竖井钻孔桩技术交底(二级)5103

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1、 I 目 录 一、 钻孔桩施工方法及施工工艺 . 1 1.1 方案简述 . 1 1.2 施工工艺流程 . 1 1.3 施工方法 . 2 二、 钻孔桩施工质量检验 . 11 三、 应急预案 . 12 3.1应急组织机构与职责 . 12 3.2预防措施及应急预案 . 15 3.3应急处置程序 . 22 3.4伤员急救措施 . 23 3.5培训和演练 . 25 1 一、钻孔桩施工方法及施工工艺 1.1 方案简述 车一次吊放入孔，钢筋笼吊放完成后安装导管并进行二次清孔。混凝土浇注采用导管法灌注水下混凝土，灌注过程中控制导管埋深，保证灌注质量。 1.2 施工工艺流程 钻孔桩施工工艺流程如图 1.2-1所

2、示。 图 1.2-1 钻孔桩施工工艺流程图 否 沉渣是否满足要求 否合格 不合格 清理 施工准备 放样定位 施工钻孔桩导墙 钻机就位 钻进成孔 一次清孔 吊放钻孔桩钢筋笼 下导管二次清孔 水下混凝土灌注 水中养护 提导管 捞渣净化泥浆 泥浆循环系统 试块制作 设备材料进场 钻孔桩钢筋笼制作 报 检 围护桩钢筋笼抗压试验 空桩回填 导管水密性试验 合格 2 1.3 施工方法 1.3.1 施工准备 (1) 完成场地围蔽，进行场地平整、硬化，修建施工便道，完善排水系统等临时设施，接入施工临时用水、用电。 (2)探明桩位处的地下障碍物，对影响施工的管线做改移与保护，清除路面结构，确保不发生破坏管线事故

3、。 (3)根据现场施工的需要，在灌注桩桩区外围设置轴线控制点，便于施工阶段经常复核，在现场建筑物或有保护的位置设置水准点，并在施工过程中注意保护水准点不被破坏。 (4)对进场的施工机械设备、钻头等应先验收，检验合格后开具验收合格单后进行安装调试。 (5)施工图纸经会审，明确图纸中的有关疑问和细节问题。 (6)各项技术、资料齐备，操作手册、安全交底、规章制度建立完备。 (7)施工场地布置满足灌注桩施工需要，在施工前布置好钢筋笼加工场地，并提前加工完毕部分钢筋笼，以形成流水作业。 (8)完成原材料的进场检验与送检, 水下凝混凝土的配合比审批复检通过。 1.3.2 导墙施工 竖井钻孔桩导墙采用倒 “

4、L”型导墙， 即“”型式。导墙腹板深 1.5m，厚 20cm；翼缘宽 1.0m，厚 20cm。 导墙大样见图 1.3.2-1。 （1 ）导墙沟槽开挖 导墙开挖前根据测量放样成果、钻孔桩的直径（钻孔桩外放 10cm） ，实地放样出导墙的开挖宽度（较钻孔桩直径宽 10cm,即导墙净距 110cm） 。 竖井钻孔桩导墙一次开挖、一次施工完成。 导墙沟槽开挖采用反铲挖掘机开挖，侧面人工进行修直，槽底由机械挖至距设计标高 10cm位置，剩余土方由人工挖除，防止扰动原状土。 导墙沟槽开挖时，如槽底以下埋有管沟，应事先探明位置后挖除，然后以黏土回填，并用夯机夯实，避免影响连续墙的成槽施工。 导墙必须筑于坚实

5、的土面上，不得以杂填土为地基。若遇暗浜土、障碍物和管线 3 移位后的松散填土，原则上应挖除后浇混凝土垫层或将导墙加深至原状土基面。 图 1.3.2-1 导墙横断面示意图 （2 ）钢筋原材料 钢筋应分批堆放整齐，上架堆放，避免锈蚀污染，表面洁净无损。不得使用带有颗粒状和片状老锈的钢筋。 （3 ）导墙的钢筋绑扎、模板支设及混凝土浇筑施工 导墙沟槽开挖后立即将导墙中心线引至沟槽中，平整基面后绑扎导墙钢筋。导墙钢筋采用单层钢筋网片，钢筋型号 14mm ，间距 30 30cm。钢筋半成品在钢筋加工场内加工成型，平板车运至现场，采用扎丝按梅花型绑扎。 浇筑混凝土时预留钢筋接头，保证本段导墙与相邻段导墙钢筋

6、的搭接长度。采用砂浆垫块控制钢筋保护层厚度，垫块采用梅花形布置，垫块布置数量不少于 4 个/mm2。钢筋间距允许偏差：10mm，保护层厚度允许偏差：5mm。 导墙侧模外模采用竹胶板，模板安装前应对其轴线标高进行校核。检查模板的平整度，不符合要求的禁止使用。模板安装时应接缝严密，不出现错台现象，漏洞接缝处用胶带等措施防止漏浆。模板采用 1010cm 方木进行支撑和加固，模板应加固牢固，并保证轴线和净空的准确。混凝土浇注前先检查模板的垂直度和中线是否符合要求；将导墙顶面标高放样于模板上，以控制导墙顶面标高。检查合格后方可进行混凝土浇注。 4 混凝土浇注使用商品混凝土，强度等级 C30，坍落度为 1

7、4020mm。采用人工配合挖机送料入模，两边对称交替分层下料，分层厚度为 50cm，利用插入式振捣器振捣，振点间距为 500mm 左右，振捣时应防止振捣棒碰触模板，以免造成模板变形或跑模。施工时如发生跑模或胀模，应立即停止混凝土的浇注，重新加固模板，并纠正到设计位置后，方可继续进行浇注。 混凝土浇注完 24 小时后才能拆除模板，期间注意保湿养护，养护时间为 7 天。拆模时以能保证不损伤构件棱角为原则。拆模后应立即再次检查导墙的中心轴线和净空尺寸以及侧墙混凝土的浇筑质量，如发现侧墙混凝土侵入净空或墙体出现空洞应及时修凿或封堵，并召集相关人员分析讨论事故发生原因，制定出相应措施，防止类似问题再次发

8、生。 模板拆除后及时对导墙沟槽进行回填，防止导墙内挤。同时在导墙顶翼面上用红油漆标识出钻孔桩中心位置。 导墙拆模后检查导墙的中心线和平整度、垂直度是否符合要求，并对已完成的导墙做好成品保护，防止导墙变形。 1.3.3 泥浆制备 新配置泥浆采用优质的膨润土、Na2CO3、高浓度 CMC（增稠剂、保水剂）和自来水作原材料，按试验确定的配合比配制，其配合比如表 1.3.3-1。施工过程中如果上述泥浆指标不能满足孔壁土体稳定，通过试验室现场采样测试后，重新对泥浆指标进行调整。 表 1.3.3-1 新浆试用配合比(1m3浆液) 泥浆制备设备包括储料斗螺旋输送机、磅称、定量水箱、泥浆搅拌机、药剂贮液桶等。

9、搅拌前先做好药剂配制，Na2CO3液配制浓度为 1:10 1:5，CMC液对高粘度泥浆的配制浓度为 1.5%。 搅拌时先将水加至 1/3， 再把 CMC粉缓慢撒入， 用软轴搅拌器将大块 CMC搅拌成小颗粒，继续加水搅拌。配制好的 CMC液静置 6h 后方可使用。泥浆搅拌前先将水加至搅拌筒 1/3 后开动搅拌机，在定量水箱不断加水同时，加入膨润土、纯碱液，搅拌 3min后，加入 CMC液继续搅拌。搅拌好的泥浆应静置 24h后使用。泥浆制备流程见图 1.3.3-1。 膨润土品名 材料用量(kg) 水 膨润土 CMC Na2CO3 其它外加剂 人工钠土 960 140 3 25 适量 5 图 1.3

10、.3-1 泥浆制备流程 1.3.3.1 泥浆的使用及管理 泥浆的使用流程见图 1.3.3-2。 图 1.3.3-2 泥浆使用流程图 (1)新泥浆的配制需严格按配合比进行配制，配制好的泥浆各项性能指标经自检合格后，静置 24 小时以上，经监理同意后方可投入使用。 (2)泥浆配制池顶需搭设遮雨蓬，防止下雨破坏配制好的泥浆。 (3)在成孔过程中，由于泥浆会受到各种因素的影响而降低质量，为确保护壁效果及桩混凝土质量，必须对被置换后的泥浆进行测试，及时处理不合格的泥浆，直至各项技术指标都符合质量要求后方可使用。 质检员随时进行泥浆指标的抽查，对不能再利用的泥浆坚决废弃。 (4)对严重遭污染及严重超比重的

11、泥浆坚决作废浆处理，并采用全封闭式泥浆运输车外运至规定的泥浆排放点弃浆。 1.3.3.2 不同地层和施工阶段泥浆选择 静置6h 静置 24h后 Na2CO3制备 膨润土 制备泥浆 投入使用 水 CMC液制备 合格 不满足规范要求 满足规范要求 静置 24h 泥浆制备 不合格 钻孔桩成孔护壁 泥浆指标检验 泥浆池沉淀 泥浆指标检验 泥浆废弃外运 6 (1)在穿越砂夹卵石层或容易坍孔土层中成孔时，泥浆比重控制在 1.31.5。 (2)在风化岩地层中，泥浆的比重控制在 1.21.4。 (3)施工中应经常测定泥浆比重，并定期测定粘度、含砂率和胶体率，其指标控制：粘度为 1822s，含砂率为 4%8%，

12、胶体率不小于 90%。 (4)当钻孔达到设计标高进行清孔后，孔底沉渣厚度不大于 5cm，泥浆比重控制在1.151.25。 1.3.4 钻孔定位 在桩位复核正确，导墙标高已测定的基础上，钻机才能就位。钻机定位要准确、水平、垂直、稳固。冲击钻机安装需要一台汽车吊配合, 就位时将路基垫平填实, 在技术人员指导下，调整桅杆及钻杆的角度。安装完毕后, 用机械配合准确对位, 钻机安装就位应确保机座平稳，并将钻机调平, 以防钻进过程中发生偏斜，并确保在钻机钻进和运行中不产生位移及沉陷。 1.3.5 钻孔作业 冲击成孔注意事项： (1)正常钻进时要注意及时松放钢丝绳的长度。 (2)不同土质采用不同的冲程和泥浆

13、，最大冲程不超过4m。 (3)成孔过程中，经常检查孔内有无异常情况，钻架有无倾斜，各部连接是否松动。 (4)钻孔至设计标高后，对孔底岩样、孔径、孔深进行自检，合格后进行清孔，以确保孔底沉淀、泥浆指标满足设计规范要求（泥浆比重 1.15-1.25） 。 (5)岩层中钻进时，尽量提高孔底的泥浆比重和黏度，使孔底泥浆由一般的钻渣托浮力变为握裹力，使钻头冲击下的岩块裹于泥浆中，以减少岩石的重复破碎。施工中反复投粘土、冲击和掏渣，以提高钻进速度。泥浆液面标高控制高出地下水位 1.5m以上，采用及时补浆、抽浆、掏渣的办法始终保持孔内水头高度，以保证孔内水压的稳定和孔壁的安全。 1.3.6 第一次清孔 清孔

14、分两次进行，第一次清孔在成孔完毕后立即进行。 具体方法：当钻至设计标高后，测量沉渣厚度，如果沉渣过厚，需采用泥浆泵反循环进行换浆清孔。为确保孔壁质量，第一次清孔泥浆进浆比重应小于 1.15，返浆比重应 7 小于 1.20，手触泥浆无颗粒感觉，一次清孔即可结束。 第一次清孔后，将钻具提出孔外，测量其孔深、孔径、孔斜及孔底沉淤厚度，并做好记录。 1.3.7 钢筋笼制作 钢筋笼通长主筋及加密主筋采用 25 螺纹钢筋， 间距 200mm， 箍筋采用 12 螺纹钢筋，间距 150mm，加劲箍采用 20 螺纹钢筋，间距 2000mm，定位筋采用 18 螺纹钢筋，沿钢筋笼纵向 5m 布置一处，每处沿钢筋笼一

15、周设置 4 个。钢筋笼顶部伸入冠梁 750mm，底部距离孔底 200mm。钢筋笼配筋见下图 1.3.7-1。 图 1.3.7-1 钢筋笼配筋图 在平整硬化的场地上进行钢筋笼的加工制作，加工场地内每隔 3m 铺设一条长度为4m 的 14 号工字钢作为钢筋笼的加工平台, 加工平台长 15m。工字钢底面两侧用 14 膨胀螺栓和 6mm钢板垫片固定在硬化地面上。 8 进场钢材经检验合格后，按设计图纸焊接成钢筋笼，检验合格后待用。钢筋笼主筋和箍筋接头采用单面搭接焊，焊接长度不小于 10d（d 为钢筋直径） 。主筋与螺旋箍筋交叉点处采用焊机点焊固定，焊点必须牢固，所有交叉点处均进行点焊，以保证钢筋笼吊装安

16、全。钢筋笼成型采用箍筋成型，保证主筋的位置准确。在骨架上端，设置两根 20吊筋。 制作过程中对钢筋的种类、型号、数量进行一一核对，对有锈迹的钢筋应先除锈再加工使用。操作过程中，钢筋的绑扎、焊接严格按设计文件及技术规范操作。 钢筋笼存放时下部垫空（垫木间距同加强箍筋） ，顶、侧部应覆盖，以防雨、雾等潮湿生锈。 钢筋笼制作好后，对钢筋笼的钢筋尺寸、直径、配筋间距、焊接质量等进行严格检查。经检查验收合格后，方可进行下道工序。 表 1.3.7-1 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm） 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 主控项目 1 主筋间距 10 用钢尺量 2 长度 50 用钢尺量

17、一般项目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 20 用钢尺量 3 直径 10 用钢尺量 1.3.8 钢筋笼安放 吊放钢筋笼时，可根据现场实际位置采用25t汽车吊吊放。 (1)为保证钢筋笼的安放深度和标高，安放前由现场技术人员测定导墙顶部横担具体标高，确定吊筋长度，安放时必须钢筋笼顶的标高达到设计标高。 (2) 现场钢筋笼起吊采用三点吊方式。采用 25t汽车吊将钢筋笼起吊，起吊时用吊车大钩分两点固定钢筋笼顶端，用副钩分两点吊装钢筋笼 1/2至 1/3中间部位。空中翻转，副吊松钩，汽车吊主钩竖直吊运钢筋笼入孔，缓慢将钢筋笼入孔，注意不要碰触孔壁。 (3)钢筋笼下放时，应对准孔位中心

18、慢慢地逐步下沉，防止碰撞孔壁，放至设计标高后应立即固定。下放前，在钢筋笼顶焊接定位钢筋，根据基准点在定位钢筋标明下放 9 至设计标高的位置，从而保证下放到位。如下放有阻，应查明原因。如焊接垂直度不好，应重新调正后再下放。如为孔径缩径，则因提出钢笼重新扫孔至符合要求。 (4)钢筋笼起吊下放全过程必须由专人指挥，其他人员积极进行配合，并听从指挥人员命令，发现问题及时报告指挥员。 (5)起吊时由工区专职安全员全程监控，并有权根据现场情况随时要求停止起吊作业，以保证起吊安全。 1.3.9 导管安装及二次清孔 采用丝扣连接的导管，其内径 300mm，底管长度为 4m，中间每节长度一般为 3m一节，顶部用

19、 2.5m、1.5m、1m 等调节管调节配管长度。导管使用前试拼装、试压，检查导管的密封性能，即检查导管有无漏水，导管连接密封圈的好坏情况。 （1 ）外观检查：检查导管有无变形、坑凹、弯曲，以及有无破损或裂缝等，并检查其内壁是否平滑，对于新导管检查其内壁是否光滑及有无焊渣，对于旧导管检查其内壁是否有混凝土粘附固结。 （2 ）对接检查：导管接头丝扣保持良好。连接后平直，同心度要好。 （3 ）压水试验：在连接后导管内先加 70%的清水，然后一端密封，另一端通过空压机加压到 0.6MPa，维持压力不变，滚动导管观察是否漏水，时间约为 15min。 经以上检验合格后方可投入使用，对于不合格导管严禁使用

20、。 当钢筋笼安放、固定完毕后，应尽快安放导管，进行第二次清孔。吊放导管时，应位置居中，轴线垂直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。采用厚度较大的橡胶球胆隔水球，充气后置于导管内，在初始灌注混凝土时隔离泥浆。当混凝土冲出导管后球胆会浮起，可重复使用，简便易行。 导管下孔之前应仔细检查连接丝扣、焊点及密封槽的好坏，并编号、丈量、记录长度，导管底口距孔底高度控制在 3050cm左右，并保证初灌时埋入砼面大于 1.0m。 第一次清孔是在终孔后进行，经过安放钢筋笼、下放导管等过程，一般不超过 4h，在这段时间内，由于孔内泥浆处于静止状态，原来悬浮在泥浆中的泥、砂砾和石屑会沉人孔底，同时，安放钢筋笼和导

21、管时也会擦碰孔壁，而使泥砂落孔内，为此，在砼灌注前利用导管进行第二次清孔。 导管安放结束后，在导管上口设闷头连接泥浆管，用 3PNL泵进行泥浆循环清孔， 10 并进行泥浆指标的调整，清孔时间控制在 30 分钟左右。二次清孔应做到边循环清孔边测孔底沉渣，当孔底沉渣厚度符合设计及规范要求时，再在循环中调整泥浆各项指标，终止清孔泥浆指标一般控制在以下范围：相对密度在 1.151.25之间；粘度28s；含砂率为 4 8 。 当测得泥浆各项指标均符合规范要求后， 应立即进行水下砼的灌注工作，在等待砼过程中应继续循环清孔，直到砼到场后装料斗灌注。 二次清孔结束后，由现场技术人员利用测绳和垂球进行孔底沉渣的

22、测试，沉渣厚度不大于 5cm，在满足沉渣厚度控制指标后，会同监理等单位相关人员进行报验，合格后及时按监理部下达的砼浇筑令浇筑水下混凝土。 1.3.10 灌注水下混凝土 按设计图纸要求，钻孔桩桩身采用C30水下砼。为确保截桩后混凝土强度符合设计要求，混凝土灌注高度应高出设计桩顶标高不小于50cm。 图 5.3.11-1 水下混凝土灌注示意图 砼质量及灌注应按下列要求控制： 严格按要求控制混凝土坍落度在 160220mm之间，采用商品砼，水泥用量不小于 360Kg/m3，混凝土初凝时间控制在 8 9 小时，级配单应在混凝土开浇前确定，并经监理签字确认。严格把好质量关，每次混凝土浇筑须附级配单。现场

23、应仔细核对配合比组成情况，发现问题及时整改更正，每根桩按桩长竖向长度方向上、中、下各抽查不小于 1 次的坍落度试验，不合格混凝土予以退回，砼不得在现场加水搅拌。 水下混凝土的灌注应在二次清孔后 30 分钟内进行，若超过 30 分钟应重新测量孔底沉渣厚度，如不符合要求应重新进行清孔。 11 混凝土灌注前安放好下料漏斗后，导管提离孔底约 3050cm。 初灌量是水下砼灌注的关键指标。导管首次埋置深度1m,初灌后导管埋深不应少于 2m，按照导管底口距孔底 40cm初灌。待初灌混凝土足量后，方可截断隔水球的系结铁丝将混凝土灌至孔底。 首灌量的计算公式：错误！未找到引用源。错误！未找到引用源。 式中，V

24、-灌注首批混凝土方量； D-桩孔直径（m ） ； H1- 桩孔底至导管底端间距，0.4m； H2- 导管初次埋置深度，1.0m； d-导管内径，0.3m； h1- 桩孔内混凝土达到埋置深度 H2时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度错误！未找到引用源。 ；式中，c- 混凝土拌和物的重度（取25kN/m3） ；w- 井孔内泥浆的重度（11kN/m3） ；Hw- 井孔内泥浆的深度取 16m。 通过以上公式计算得知：桩径为 1.0m钻孔桩的首灌量为 1.36m3，现场使用的大料斗为 1.5m3能保证首灌要求。 混凝土灌注必须连续紧凑进行，单桩混凝土浇注时间不超过 4 小时。实际灌注混凝

25、土量不得少于设计桩身体积加预留长度体积，充盈系数不小于 1 。导管埋入混凝土深度控制在 2 4m， 导管应随提升随拆除， 一次提管长度不得超过 6m， 最佳提管长度为 3.0m，专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，以确定提管长度， 严禁导管提出混凝土面。 注意检查导管吊绳及孔口台板的质量，发现问题及时更换，并注意钢筋笼的固定情况, 在混凝土接近钢筋笼底时，为防止钢筋笼上符，应放慢灌注速度。当混凝土表面进入钢筋笼底端 1 2m 以上后，可适当提升灌注速度。导管提升要平稳，避免出料冲击过大或钩带钢筋笼。导管吊放和提升不得碰撞钢筋笼。 灌注完毕后，待混凝土初凝后即可切断钢筋笼吊筋，取下横担，清除

26、孔口混凝土浆、泥浆（灌注时排出的废泥浆引入排污池） ，然后素土回填，以保证施工现场安全。 二、钻孔桩施工质量检验 表 2-1 钻孔桩施工质量检验表 序号 检查项目 规定值或允许偏差值 检查方法、频率 12 1 主控项目 桩位偏差（mm） D/6，且不大于 100 2 成孔深度（mm） +300 标准测锤、每桩检查 3 混凝土强度（MPa） 不小于 C30 每桩检查 4 桩身完整性 满足设计要求 低应变、钻孔桩总数的 20% 5 一般项目 垂直度（% ） 1 超声波、每桩检查 6 桩径（mm） 50 超声波、每桩检查 7 桩端：持力层岩性及厚度 满足设计要求 取渣样、每桩检查 8 沉淀厚度（）

27、50 沉淀盒或标准测锤、每桩检查 9 钢筋笼安装深度（） 100 钢尺量、每桩检查 10 混凝土坍落度（mm） 20020 混凝土坍落度仪、每桩检查 11 桩纵筋伸入冠梁锚固长度（mm） 满足设计要求 钢尺量、每桩检查 12 混凝土充盈系数 1 检查灌注量、每桩检查 三、应急预案 3.1 应急组织机构与职责 3.1.1成立应急救援领导小组 为应对突发事件，在突发事件发生后能快速、及时做出反应进行补救，尽量减少财产和人员损失，成立应急救援领导小组及应急处置工作小组。由项目经理、副经理、项目总工程师、安全总监及各部门主要负责人组成。见图 3.1.1-1应急救援领导小组结构图，图 3.1.1-2应急

28、处置工作小组结构图。 13 项目副经理组长：项目经理项目总工程师项目安全总监综合办公室主任工程管理部部长安全环保部部长物资设备部部长计划合同部部长财务管理部部长接口管理部部长工地实验室主任测量队队长 图 3.1.1-1 应急救援领导小组结构图 项目经理项目总工程师项目安全总监项目副经理抢险救援组应急抢险小分队事故调查组调度联络组疏散警戒组后勤保障组医疗救护组 图 3.1.1-2应急处置工作小组结构图 3.1.2应急救援领导小组职责 (1)项目部应急救援领导小组职责 负责施工突发事故应急救援的指挥、协调和监督； 负责项目部应急救援队伍的建设和管理； 负责组织编制专项应急预案，组织对专项应急预案进

29、行评审工作； 及时向上级报告事故情况； 负责进行事故一线应急抢险救援及善后处理工作； 14 负责事故的调查处理工作。 (2)应急救援领导小组组长职责 负责项目部应急救援小组的领导工作，对事故应急工作实施统一指挥； 落实项目部的各项安全工作，依照作业文件和施工规范对现场施工发出安全工作指令和安全通知； 对现场施工的各项安全工作进行检查、督促、指导和协调； 发生等级安全生产事故后，必须在规定的时间内将情况报告相关主管部门；负责督促相关部门每天对现场施工的安全检查；负责做好项目经理部全体员工的管理工作。 (3)应急救援领导小组副组长职责 协助组长做好事故应急救援的各项工作。 主要负责项目经理部事故应

30、急救援小组的统筹协调工作和事故现场处置的协调工作。 审批救援采购计划，组织相关部门按要求购买并应满足使用； 组织定期检查救援设施的运行情况，作好维修检查并记录，保证设备的完好，在事故发生时调用项目部一切可利用的物资、设备。 组织对项目经理部应急小分队进行全员培训，提高应急救援能力。 (4)应急救援领导小组成员职责 按时完成组长、副组长下发的应急救援指令； 根据各部门工作实际组成事故救援、事故调查、后勤保障组等，迅速、合理开展事故救援工作； 及时向组长、副组长报告应急救援工作的开展和进程情况，针对救援实际提出合理建议； 参与事故的调查处理。 (5)应急处置工作小组 抢险救援组：负责根据现场实际情

31、况，制定可行的处置措施；负责现场受伤或被困人员的查找、救援，事故控制措施的组织实施；服从应急救援处置领导小组（或有关单位现场临时成立的事故救援指挥部）安排，积极有序的实施应急抢救。 医疗救护组：负责携带急救医疗器械、药品、用具前往事故现场；负责事故现场受伤人员的紧急救治，及时转移重伤人员到医疗机构就医。 15 后勤保障组：负责应急物资、设备的准备、供应工作，以及物资疏散与抢救工作；负责应急电力、设备、机械的操作与控制; 负责抢险救援工作人员的食宿并提供必要的办公用品。 疏散警戒组：负责警戒、现场保卫、治安保卫、疏散、道路管制工作。 调度联络组：负责事故现场通讯和内部调度工作（及时准确通知应急救

32、援处置领导小组和工作组人员，并负责协调各应急处置工作组的工作） ；对外联络（接待）工作；根据应急救援处置领导小组组长指示向上级报告、对外求助和对外发布信息；负责交通车辆统一调度工作。 事故调查组：负责（参与或者协助）事故调查处理工作。 表 3.1.2-1 应急小组主要人员表 序号 职务 姓名 职责 电话 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 3.2 预防措施及应急预案 3.2.1采取“两个控制” ，即前期控制、施工过程控制 前期控制：工程开工前在编制施工方案时，针对工程的各种风险源，制定出防控措施。 施工过程控制：在工程施工过程中，严格按照规定监督检查，认真落实整改。 3.2.2针对

33、性预防措施 火灾及爆炸预防措施 加强对员工的消防安全知识教育，提高消防安全意识和防火救灾技能。 16 施工现场必须按上级要求建立义务消防队，成员应进行消防专业知识培训和教育，做到有备无患。 建立动火作业报告制度，凡需动火作业的部位和项目需提前向项目部提出申请，经批准方可进行动火作业，危险性较大的动火作业应有派专人监护。 配备足量消防器材、用具和水源，并保证常备有效，做到防患于未然。 严格对易燃易爆物品的管理，禁止将燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料库房，应有单独保管。 对易燃物品仓库选址要远离员工宿舍及火源存在区域，同时要增加防护设施。 临时用房、仓库必须留出足量的消防通道，以备应急之用。

34、对于临时线路要加强管理和检查，防止因产生电火花造成火灾。 定期对着火源、水源、消防器材等要害部位和设施进行安全检查，发现问题及时处理，将事故隐患消灭于萌芽状态。 触电预防措施 为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生。 安装作业前，必须按规范、标准、规定对安装作业人员进行安全技术及操作规程的交底工作。 在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离时应增设屏障遮拦、围栏、防护网等防护。 施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行 TN-S接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。 电器设备应根据区域系统要求，做保护接零或保护接地，

35、不得一部分设备做保护接零，另一部分做保护接地。 必须由持有有效上岗证的专职电工，负责现场临时的用电管理及拆装。 对新调入工地的电器设备，在安装使用前，必须进行检验测试，经检测合格方能投入使用。 专职电工对现场电器设备每日进行巡查，项目部每周对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。 配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过 3 米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则， 17 不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。 配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁。 凡从事与用电有关的施工作业时，必须

36、实行电工跟班作业。 物体打击预防措施 加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。 凡现场人员必须正确佩带符合标准的安全帽。 经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。 对于吊装作业（含门吊作业）除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。 施工现场严禁抛掷作业（包括垃圾废物清理） 。 按规范要求在通道口搭设合格的安全防护通道，以保证员工的安全。 起重作业人员必须做到持证上岗、 同时有一定的操作经验和技能， 熟悉操作规程。司索人员应有严格注意被吊物的整体状态，运行区域路线及其危险性。如有可能对作业人员形成威胁，必须通报指

37、挥人员暂停滞作业。 作业前项目负责人必须根据现场情况进行安全技术交底，使作业人员明确安全生产状况及要点，避免事故发生。 作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空载运行，在确定无故障情况时方能进行作业。 机械伤害预防措施 对所有各种机械设备进场后，必须由设备负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。 设备安装调试合格后，应进行检查，并按照标准要求对该设备进行验收，经项目组织验收合格后方能正常使用。 使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容并按照

38、操作规程进行操作。 使用中要经常对该设备进行保养检查，使用切断电源并锁好电闸箱。 各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工 18 现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。 食物中毒预防措施 食堂要有卫生许可证，炊事人员必须持有健康证和体检合格证上岗。 严把食品原料进货关。 饮食采供组要严格把关， 确保所采购的原料符合有关规定，从源头上把好食品卫生安全关。 严把食堂仓库关。食堂仓库的钥匙由专人保管，责任落实到人，仓库门口有明显标记，规定非食堂工作人员不得进入食堂仓库。其生、熟食物必须分别加工制作存放。凡变质

39、、糜烂的食品，严禁食用，每天要做好防蚊、蝇传染源的控制工作 食堂内严禁非炊事人员进入，炊事人员不能留长指甲，并保持个人卫生清洁，对食堂做到每日清扫。 严把餐具消毒关。食堂对餐具按规定进行严格消毒，确保餐具清洁卫生，防止出现因交叉感染而引发的食物中毒事故。 职业病预防措施 为有效防止职业病对作业人员造成人身伤害，从管理上明确职能部室及施工现场管理人员多级责任制，分清在职业病预防上的岗位职责 加强对施工作业人员的职业病危害教育，定期组织培训教育，提高对职业病危害的认识，了解其危害，掌握职业病防治的方法。 在职业危害作业场所的醒目位置，设置职业病危害警示标志。 施工现场应配备有效的降尘设施和设备，对

40、施工地点和机械进行降尘。 接触粉尘作业的施工作业人员，在施工中应尽量降低粉尘的浓度，在施工中采取适当措施降低扬尘，作业人员正确佩带防尘口罩。 在噪声较大的工作区，给工人配备耳塞。 3.2.3专项应急预案 3.2.3.1管线出现险情时应急预案 项目部成立管线保护应急预案领导小组，由项目经理任组长。 管线发生事故后被发现后，立即报告应急领导小组。 立即通知管道产权方公司， 立即停止现场施工， 对管线泄露部位、 范围用彩条布、砂袋压盖，所有施工人员撒离，将管道附近的机械设备撒离，将建筑施工材料吊开，为 19 下一步管线抢修创造有利条件。 若为煤气管，禁止一切明火，停止所有动火作业。 若为电缆，禁止人

41、员靠近。 若为电信光缆，禁止车辆在其附近行驶。 加强对管线、地面沉陷、基坑的监测，并将监测结果及时反馈给设计、监理、业主，当监测达到报警值时，成立抢修小组，与设计、监理、业主等单位共同研究制定抢修方案并立即组织抢修，尽快恢复生产。 3.2.3.2钢筋笼散架应急预案 为了防止钢筋笼散架事件的发生，吊装作业前应仔细检查各吊点、各连接钢筋焊接质量情况，并对钢筋笼整体稳定性进行严密复核，确保起吊过程中安全。 吊装作业中，严禁无关人员进入吊装场区，并派驻专职安全员全程现场监督，严禁违规吊装，整个起吊过程应平稳、缓慢进行，大型履带吊车司机应持证上岗，并有丰富吊装经验，司机操作时，必须严格按照操作规程操作，

42、不准违章作业。操作前必须有安全技术交底记录，并履行签字手续。 事故发生后，项目排险行动组组长负责组织排险行动组，立刻反应，根据现场情况灵活掌握处置方案，并迅速正确、快速、有效的防护和排险行动。现场总指挥由项目经理担当，负责全面组织协调工作，副经理带领相关人员负责事故现场抢救，电工应首先切断电源，防止触电事故发生，门卫到大门口迎接救护车辆及人员。 及时抢救被砸人员或被压人员，最大限度的减少重伤程度，如有轻伤人员可采取简易现场救护工作，如包扎、止血等措施，以避免造成重大伤亡事故。 3.2.3.3地面建筑物出现险情时应急预案 项目部成立建筑物保护领导小组，由总工程师任组长。 工程进场前，对可能影响的

43、周边建筑物进行调查，记录原始状态。鉴定安全稳定性，根据施工影响程度情况实施布点监测。 对存在危险隐患的建筑物，采取措施避免发生坍塌。 对有可能引起司法纠纷的建筑物事先进行房产估价。 采取积极处理措施，针对不同施工阶段对建筑物进行基础加固。 现场准备建筑物保护所需的一切应急材料和机具设备。 出现沉降、倾斜、开裂等报警值后及时通知业主、建筑物业主等单位或个人。 20 采取积极稳妥的施工方案，主持方案讨论会，批准通过后方可实施。 发生险情后，首先撤离人员，排除危险源。 3.2.3.4防洪防汛应急预案 人员准备 成立防洪防汛领导小组，组织防洪抢险预备人员。 措施准备 对全体职工进行防洪教育，强化防洪意

44、识，克服麻痹思想和侥幸心理，认真做好施工防洪工作，确保施工生产安全。 坚信“安全第一、常备不懈、预防为主、全力抢险”的方针，并健全防洪体系，严明防洪纪律，备齐抢险设备和防洪物资。 防洪领导小组定期或不定期深入现场，对在建工程，临时工程、施工驻地通讯及电力线路、交通设施、防洪物资机具等全面检查，不留死角，对检查中存在的问题，立即指令整改落实解决。 项目经理部根据施工工程的地域特点，确定防洪重点，落实防洪抢险机具和物资的储备管理，组建防洪抢险队，并加强技术培训和演练，提高防洪的能力。 做好排水沟和地表排水工作，对生活区及驻地做好防洪排水水沟，保证人员与工程安全。 对位于河道可能受洪水侵袭的工点，要

45、求经常根据天气变化与气象水文部门取得联系及时掌握雨情、汛情，争取主动。 应急步骤 发生紧急汛情时，防洪领导小组立即组织抢险人员赶赴现场。在领导统一指挥下，听从安排，分工协作，分组协作，分组行动。 防洪抢险队在领导指挥下，负责人员救助与物资设备的打捞，力争把损失降到最低点。同时利用抢险物资，设备加固河堤和排水工作，以防洪水外泄与水流不畅。 对伤员立即进行抢救与护理，并安排车辆就近医院救治。根据汛情，继续储备防汛抢险物资、资金供应，作好后勤保障工作。 要求全体员工在紧急情况下，汛情抢险高于一切，密切配合、团结协作、听从指挥、降低损失、争取汛后早入恢复生产。 3.2.3.5触电事故应急预案 21 成

46、立触电事故应急救援小组：项目经理任组长，成员为各部门负责人、安全员、电工。 触电急救程序: 触电事故发生后首先切断供电电源、及时抢救受伤人员，疏散闲杂人员。 断供电电源的程序和措施: 切断事故电源由现场值班人员负责; 分清事故电源的电压; 确定脱离事故现场的办法和工具；指挥实施；迅速派专职电工切断供电电源。 抢救的程序和措施：应急抢救工作前期由事故现场人员组织抢救，工地医务人员到场后由医生负责抢救。 疏散的程序和措施：现场值班人员应立即疏散人员远离触电物体和受伤者；切断供电电源；引导施工人员撤离事故现场，在要道关口处设专人指挥，克服拥挤现象。 3.2.3.6机械事故应急救援预案 成立机械事故应

47、急救援领导小组 项目经理任组长，成员为各部门负责人、安全员。 救援物资的储备 日常配备大型设备的专用维修工具、抢修车辆、夜间抢修用的照明灯具等专用应急救援设施，并严禁挪作他用。应急救援设施设专人保管、不上锁。应急救援设施放置合适的位置，使应急救援人员都知道。 大型机械事故应急救援处理程序 接到大型机械事故报告后现场负责人的职责： 第一时间向本项目和项目上级主管单位负责人报告事故的相关情况（包括事故发生的时间、地点、事故发生后临时采取的应急措施及事故现在的状况） 。安排人员维护好现场，并疏通救援通道。 大型机械事故领导小组负责人的职责： 在接到施工现场负责人的报告后，能迅速做出反应，判断事故的大

48、小，启动救援措施。 以最快方式组织各救援小组和救援抢修组赶至事故发生地点，根据现场情况，组织各救援小组人员进行现场抢救。控制事态的发展，防止事故扩大。 3.2.3.7环境污染应急预案 施工现场和项目部驻地发生一般的环境（如噪声超标）污染，项目部环境污染应 22 急救援领导小组相关人员及时处理， 中止施工， 并制定相应的处理方案及采用有效措施，确保能达标时方可继续施工； 当施工现场和项目部驻地发生较为重大的环境污染，项目部应及时组织人员进行抢救， 同时采取有效措施， 切断污染源及时制止污染的后续发生， 并按汇报程序向业主、业主代表、监理工程师和相关地方政府和行业部门汇报。 对很严重的环境污染发生

49、（如火灾发生、大量有害有毒化学品泄露）后，要首先保护好现场，组织项目部人员进行自救并立即向分公司上报事件的初步原因、范围、估计后果。如有人在该严重的环境污染中受到人身伤害，则应立即向当地医疗卫生部门（120）电话求救。同时通知环境部门进行环境污染的检测。当应急领导小组接到通知后，指挥抢救人员赶到现场，按各自职能组织抢险。 当火灾发生后，遵循消防预案有关规定，采取切实有效措施最快速度切断火源，断绝着火点，控制火势直至扑灭火灾。并做好现场的有效隔离措施，及火灾的善后处理工作，及时有组织地分类清理、清运火灾垃圾，最大限度减少环境污染；当发生大量有害有毒化学品泄露后，应及时采取隔离措施，采取适当防护措

50、施后及时清理外运，或采取隔离措施后及时委托环保部门处理、检测，以求将对环境的污染降低到最低限度。 3.3 应急处置程序 响应分级 根据事故的影响范畴和响应级别，构建项目部、公司、市三级应急联动救援体系。 响应程序 事故上报程序 施工现场建立安全值班制度，设值班电话并保证 24 小时轮流值班。如发生产安全事故立即上报，具体上报程序：现场第一发现人立即 现场值班人员立即 现场应急救援小组组长立即项目部值班人员立即项目部安全事故应急救援领导小组 1 小时内向上级部门报告。 生产安全事故发生后， 应急救援组织立即启动如下应急救援响应程序： 见图 3.3-1应急救援响应流程图。 23 应急事故发生上报应

51、急领导小组值班室现场应急指挥领导小组抢险方案确定物资、设备到位进行抢险抢险结束，恢复生产措施及善后处理，进行总结上报监理、业主、上级有关部门现场处置，送医院抢救人员伤亡 图 3.3-1 应急救援响应流程图 A.现场发现人：向现场值班人员报告 B.现场值班人员：控制事态保护现场组织抢救，疏导人员。 C.现场应急救援小组组长：组织组员进行现场急救，组织车辆保证道路畅通，送往最佳医院。 D.小组值班人员 ：了解事故及伤亡人员情况 E.项目部应急救援小组：了解事故及伤亡人员简况，启动应急救援预案采取有效救援措施，进行善后处理事故调查。并上报上级有关部门。 3.4 伤员急救措施 针对人员潜在身体伤害的急

52、救措施有以下几项。 (1)创伤急救措施 创伤分为开放性创伤和闭合性创伤。 开放性创伤是指皮肤或黏膜的破损， 常见的有：擦伤、切割伤、撕裂伤、刺伤、撕脱、烧伤；闭合性创伤是指人体内部组织的损伤，而没有皮肤黏膜的破损，常见的有：挫伤、挤压伤。 (2)开放性创伤的处理 对伤口进行清洗消毒，可用生理盐水和酒精棉球，将伤口和周围皮肤上沾染的泥砂、 污物等清理干净， 并用干净的纱布吸收水分及渗血，再用酒精等药物进行初步消毒。 24 在没有消毒条件的情况下，可用清洁水冲洗伤口，最好用流动的自来水冲洗，然后用干净的布或敷料吸干伤口。 止血：对于出血不止的伤口，能否做到及时有效的止血，对伤员的生命安危影响较大。

53、在现场处理时，应根据出血类型和部位不同采用不同的止血方法：直接压迫将手掌通过敷料直接加压在身体表面的开放性伤口的整个区域；抬高肢体对于手、臂、腿部严重出血的开放性伤口，都应抬高，使受伤肢体高于心脏水平线；压迫供血动脉手臂和腿部伤口的严重出血，如果应用直接压迫和抬高肢体仍不能止血，就需要采用压迫点止血技术；包扎使用绷带、毛巾、布块等材料压迫止血，保护伤口，减轻疼痛。 烧伤的急救应先去除烧伤源，将伤员尽快转移到空气流通的地方，用较干净的衣服把伤面包裹起来，防止再次污染；在现场，除了化学烧伤可用大量流动清水冲洗外，对创面一般不做处理，尽量不弄破水泡，保护表皮。 (3)闭合性创伤的处理 较轻的闭合性创

54、伤，如局部挫伤、皮下出血，可在受伤部位进行冷敷，以防止组织继续肿胀，减少皮下出血。 如发现人员从高处坠落或摔伤等意外时，要仔细检查其头部、颈部、胸部、腹部、四肢、背部和脊椎，看看是否有肿胀、青紫、局部压疼、骨摩擦声等其他内部损伤，假如出现上述情况，不能对患者随意搬动，需按照正确的搬运方法进行搬运，否则，可能造成患者神经、血管损伤并加重病情。 现场常用的搬运方法有：担架搬运法用担架搬运时，要使伤员头部向后，以便后面抬担架的人可随时观察其变化；单人徒手搬运法轻伤者可扶着走，重伤者可让其伏在急救者背上，双手绕颈交叉垂下，急救者用双手自伤员大腿下抱住伤员大腿。 如怀疑有内伤，应尽早使伤员得到医疗处理；

55、运送伤员时要采取卧位，小心搬运，注意保持呼吸道畅通，注意防止休克。 运送过程中，如突然出现呼吸、心跳骤停时，应立即进行人工呼吸和体外心脏挤压法等急救措施。 (4)窒息急救措施 如经检查发现，伤者处于“假死”状态，则应立即针对不同类型的“假死”进行对症处理：如果呼吸停止，应用口对口的人工呼吸法来维持气体交换；如心脏停止跳动， 25 应用体外人工心脏挤压法来维持血液循环。 口对口人工呼吸法： 病人仰卧、 松开衣物清理病人口腔阻塞物病人鼻孔朝天、头后仰贴嘴吹气放开嘴鼻换气，如此反复进行，每分钟吹气 12 次，即每 5秒吹气一次。 体外心脏挤压法：病人仰卧硬板上抢救者中( 手掌) 对病人胸口凹膛掌根用

56、力向下压慢慢向下突然放开，连续操作每分钟进行 60 次，即每秒一次。 有时病人心跳、呼吸停止，而急救则只有一人时，必须同时进行口对口人工呼吸和体外心脏挤压，此时，可先吹两次气，立即进行挤压 15 次，然后再吹两次气，再挤压，反复交替进行。 3.5 培训和演练 经常组织紧急救援知识和救援措施培训，每年组织一次演练，城区建筑施工安全应急救援指挥部应积极指导、协调和督办各部门应急预案的培训与演练。 （1 ）应急反应培训 按计划组织管理部门和施工场区的全体人员进行有效的培训，从而具备完成其应急反应任务所需的知识和技能。 a.一级应急组织每年进行一次培训。 b.二级应急组织每半年进行一次培训。 c 、新

57、加入的人员及时培训。 培训的内容：救援器材的使用训练、个人的防护措施、对危险源的突显特性辩识、事故报警、紧急情况下人员的安全疏散、各种抢救的基本技能、应急救援的团队协作意识。要通过演练，使应急救援人员明确“做什么” 、 “怎么做” 、 “谁来做”及相关法规所列出的事故危险和应急责任。 （2 ）应急反应演练 应急反应预案和应急反应计划确立后，经过有效的培训，应做到管理部门人员每年演练一次，施工工区人员开工后演练一次，不定期举行演练，施工作业人员变动较大时增加演练次数。测试预案和计划的充分程度、应急培训的有效性和应急人员的熟练性、现有应急反应装置、设备和其他资源的充分性，提高与现场外的事故应急反应协作部门的协调能力，通过演练来判别和改进应急预案和计划中的缺陷和不足。