钛马赫装饰工程施工工艺规程

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1、钛马赫装饰工程施工工艺规程 1 博洛尼旗舰装饰装修工程（北京）有限公司 Boloni Flagship Interior Decoration (Beijing) Co. Ltd. The Construction Standard for Tellmach Interior Decoration Projects 钛马赫装饰工程施工工艺规程 主编部门：钛马赫（中国）技术中心 批 准 人：史蒂芬吉斯（Steffen Gies） 施行日期：2007年 1月 1日 内部资料严禁外传 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 2 Tell

2、mach Interior Construction Standard. Guideline for Tellmach interior construction management and its construction process control. Presently 10 chapters and 35 sub-sections. Published by Tellmach (China) Technology Center. 1st Edition stands of January 2007. Boloni Flagship Interior Decoration (Beij

3、ing) Co.Ltd. Tellmach (China) Technology Center Beijjing 20.12.2006 钛马赫装饰工程施工工艺规程 3 关于发布钛马赫装饰工程施工工艺规程的通知 为进一步加强钛马赫装饰工程质量管理，提高施工管理与操作水平，强化施工过程控制，特编写钛马赫装饰工程施工工艺规程（共10章 35节）。 该规程由钛马赫（中国）技术中心负责管理和解释。自2007年 1月 1日起执行。 博洛尼旗舰装饰装修工程（北京）有限公司 钛马赫（中国）技术中心 北京 2006.12.20 Tellmach Interior Decoration Standards of

4、Technique 4 前 言 钛马赫装饰工程施工工艺规程是依据高级建筑装饰工程质量验收标准的要求，由钛马赫（中国）技术中心组织技术人员编写完成的。编制原则是“推陈出新、技术先进、经济合理、安全可靠、操作性强”。编制过程中结合北京市相关验收标准，及近年来高级装饰工程的质量验收经验和施工技术经验，并充分考虑了高级建筑装饰的发展趋势。本规程突出施工过程控制的特点，归纳、总结了近年来钛马赫装修的新材料、新工艺、新技术，经过多次探讨和反复修改，最后由技术总工审查定稿。 由于水平有限难免有不妥之处，为了提高本规程的质量，请各部门在执行过程中，注意积累资料，总结经验，随时将有关意见和建议反馈给技术处，以供

5、今后修订时参考。 博洛尼旗舰装饰装修工程（北京）有限公司 钛马赫（中国）技术中心 北京 2006.12.20 钛马赫装饰工程施工工艺规程 5 目 次 1 室内给排水与卫生设备安装工程 1.1 室内给水系统施工作业指导书（PPR管） 1 1.2 室内排水系统施工作业指导书（UPVC管） 4 1.3 包裹上下水管施工作业指导书 7 2 电气照明安装工程 2.1 套接紧定式钢导管敷设施工作业指导书 1 0 2.2 管内穿绝缘导线安装施工作业指导书 1 4 2.3 开关、插座、灯具安装施工作业指导书 1 7 3 隔墙工程 3.1 非承重砌体隔墙施工作业指导 2 1 3.2 轻钢龙骨石膏板隔墙施工作业指

6、导书 2 6 3.3 轻钢龙骨石膏板包管道井施工作业指导书 3 5 3.4 石膏板面处理施工作业指导书 3 8 4 顶面、墙面、地面基层施工 4.1 墙面粉刷石膏找平施工作业指导书 4 1 4.2 天花粉刷石膏找平施工作业指导书 4 4 4.3 墙面水泥砂浆找平施工作业指导书 4 8 4.4 盾石干粉砂浆地面垫层施工作业指导书 5 0 4.5 基层自流平施工作业指导书 5 3 4.6 外墙内保温施工作业指导书 5 7 4.7 陶粒垫层施工作业指导书 6 2 4.8 抗碱玻纤网格布施工作业指导书 6 4 4.9 粘贴涤良布施工作业指导书 6 5 Tellmach Interior Decorat

7、ion Standards of Technique 6 4.10 地面铺设XPS保温层施工作业指导书 6 6 5 吊顶工程 5.1 隔蒸汽层施工作业指导书 6 8 5.2 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工作业指导书 7 0 5.3 XPS板面粘贴锡箔纸施工作业指导书 7 4 6 顶面、墙面、地面饰面工程 6.1 饰面砖、石材施工作业指导书 7 6 6.2 面层自流平410施工作业指导书 8 4 6.3 面层自流平500施工作业指导书 8 8 6.4 打玻璃胶施工作业指导书 9 2 7 涂饰工程 7.1 普通内墙、顶棚涂料面层施工作业指导书 9 5 7.2 水性木器漆涂饰施工作业指导书 9 8 8

8、木制品工程 8.1 现场木质品施工作业指导书 1 00 9 防水、防潮工程 9.1 涂膜防水作业指导书 1 05 9.2 室内防潮层施工作业指导 1 07 9.3 地下室防潮施工作业指导书 1 08 10 钢结构工程 10.1 钢结构夹层楼板（一）施工作业指导书（复合隔音楼板） 1 10 10.2 钢结构夹层楼板（二）施工作业指导书( 简易木质楼板) 1 13 钛马赫装饰工程施工工艺规程 7 1 室内给排水与卫生设备安装工程 1.1 室内给水系统施工作业指导书（PPR管） 1.1.1 适用范围 适用于工作压力不大于1.0 mpa的室内给水系统管道安装，以及工作压力不大于1.0 mpa，热水温度

9、不超过75的室内热水系统管道安装工程。 1.1.2 材料准备 卫水宝PP R管、配套PP R管件。 所有管材、管件均应有合格证。 1.1.3 主要机具 热熔焊接机、PP R 管切断钳、电钻、电锤。 活板子、管钳、钳子、打压泵、压力表。 水平尺、角尺、卷尺、线坠、小线、粉线包。 1.1.4 作业条件 施工现场拆除工作已完，并清理干净，配合相关工种作业施工。 1.1.5 工艺流程 测量、放线墙地面开槽裁管下料、管路敷设、热熔焊接管路固定打压试验冲洗管道第一次验收第二次验收 工艺流程 工艺说明 测量、放线 依据施工图纸在墙、地面弹线，标出剔槽孔位置。 冷水管线和热水管线、中水管线应分开敷设，并在弹线

10、位置标有“冷”、“热”、“中”标识。 剔槽孔 墙地面暗管安装，墙地面开槽顺直，无扭曲，开槽横平竖直，墙面不允许开30cm以上长度的横槽。混凝土墙面剔槽时，遇横向钢筋，可将钢筋弯曲让管线通过，严禁切断钢筋，预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞，地面管道区不Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 8 允许开槽、打眼。 穿墙孔洞需加金属套管。 裁管下料 管路敷设 热熔焊接 用尺量每段管子长度下料，注意裁口平齐无毛刺，并垂直与轴线，管材、管件连接面必须清洁、干燥、无油。 熔接弯头或三通等有安装方向的管件时，应按图纸要求注意其方向，保证安

11、装角度正确，加热后，应无旋转地把管插入到所标识深度，调正、调直时，不应使管材和管件旋转，保持管材与管件熔接口处于同一轴线上。（当把水管和管件从焊接机加热头上取下和承插连接时不要扭曲和旋转。） 焊接所有管件应平直无歪斜，保持管材与管件熔接口处于同一轴线上。 冷热水管道平行安装时，热水管道应在冷水管道上方：垂直安装时，（面对管道）应左热右冷，器具用水点应左热右冷。管道平行间距15cm-20cm，预留口必须准确（水平位置），同一组用水器具预留口保持水平偏差不超过2mm，且与墙面保持垂直，距地面的距离一致。出水口间距按设计尺寸预留，有暗埋阀体的出水口按图纸预留，没有特殊要求的冷热出水口间距150。 直

12、埋式管道应采用热（电）熔连接；与金属管或用水器连接，应采用丝扣连接或法兰连接；明敷或非直埋管道采用热熔连接；Dw 75的管道宜采用热熔连接或法兰连接。禁止使用其他管材改造。 给水管道不得穿越烟道、风道、变配电间。塑料给水管道应远离明火，距炉灶外缘不得小于400，给水管道穿越伸缩缝时，应根据使用材质采取有效的技术措施。 给水水平管道应有2 5 的坡度，坡向泄水装置。 PP-R管的线膨胀系数较大（0.15mm/m）。明敷或直埋暗敷布管时必须采用防止管道变形的技术措施。 管路固定 管道的固定：管道安装时，必须按不同管径和要求设置专用管卡或支托吊卡架。其位置应正确、合理，安装平直、牢固，不得损伤管材表

13、面。采用金属卡架时，管卡与管材间应采用塑料或橡胶等软质材料隔垫。管道末端，各用水点处均应设置卡架固定。 敷设在开槽中的管线可用塑料胀栓和铜丝进行绑扎固定，绑扎松紧适当，不可用力过大。 室内暗敷管道安装完毕验收合格后，必须采用1 ：2 水泥砂浆填补。 明装管道支撑固定点： 钛马赫装饰工程施工工艺规程 9 管道直径（） 20 25 32 40 50 63 75 90 100 固定间距（） 500 600 700 800 950 1050 1150 1250 1400 打压试验 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法：上水改造完成后，先拆下水表并保管好，将各个出水口封堵，

14、缓慢注水，将管内空气从末端排出，再进行打压试验。压力定标为1.0mpa，稳压1 小时，压力下降不大于0.03mpa，同时检查管线及各连接点不得渗漏。 包裹管道 管道进行包裹，冷水管防结露，热水管保温。（详见包裹上下水管道作业指导书） 冲洗管道 饮用水管在使用前应采用含2030mg/L的游离氯的清水灌满管道进行消毒处理；含氯水在管中应静置24h以上，再用饮用水冲洗管道。 1.1.6 质量验收标准 1.1.6.1 验收时质量均应符合以上工艺要求。 1.1.6.2 冷热水管道平行安装时，热水管道应在冷水管道上方：垂直安装时，（面对管道）应左热右冷，器具用水点应左热右冷。管道平行间距15cm-20cm

15、，预留口必须准确（水平位置），同一组用水器具预留口保持水平偏差不超过2mm，且与墙面保持垂直，距地面的距离一致。出水口间距按设计尺寸预留，有暗埋阀体的出水口按图纸预留，没有特殊要求的冷热出水口间距150。 1.1.6.3 给水水平管道应有2 5 的坡度，坡向泄水装置。 1.1.6.4 打压试验检验方法：上水改造完成后，先拆下水表并保管好，将各个出水口封堵，缓慢注水，将管内空气从末端排出，再进行打压试验。压力定标为1.0mpa，稳压1 小时，压力下降不大于0.03mpa，同时检查管线及各连接点不得渗漏。 第一次验收：第一次打压在隐检时做。 第二次验收：第二次打压在水泥沙浆墙面找平完工后进行。 1

16、.1.7 施工注意事项 1.1.7.1 剔槽不得过大，过深或过宽，混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。 1.1.7.2 穿过建筑物和设备处加保护套管，穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑。 1.1.7.3 所有非镀锌件及施工中破坏镀锌层的部位均需做防锈处理。 1.1.7.4 不允许水暖工拆改暖气、煤气、天然气管道。 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 10 1.1.7.5 PP-R管具有低温冷脆性（施工温度不低于10）, 冬季施工宜谨慎，施工应采取可靠的防冻措施。 1.1.7.6 严禁PP R 管与其他管材混

17、接。 1.1.7.7 当使用带金属螺纹管件时，白色生料密封带必须缠绕足够，以避免从螺纹处漏水。同时注意避免过分用力拧紧，造成金属螺纹裂缝。 1.1.7.8 钛马赫施工所有未暗埋的管道均应做保温隔热处理。 1.1.7.9 严禁浇水或任何其它方法冷却焊接的部位。 1.2 室内排水系统施工作业指导书（UPVC管） 1.2.1 适用范围 适用于普通住宅室内排水管道改造、新建工程。 1.2.2 材料准备 管材为硬质聚氯乙稀（UPVC）管材、同一厂家配套管件、粘接剂等材料。 管材、管件内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合标准且厚度均匀，色泽一致。 1.2.3 主要机具 钢锯、切割机、电钻、电锤、手锤

18、等。 水平尺、角尺、卷尺、线坠、小线、粉线包。 1.2.4 作业条件 施工现场拆除工作已完，并清理干净，配合相关工种作业施工。安装场地无障碍物，室内地平线已弹好。 1.2.5 工艺流程 定位、放线墙、地面开槽裁管下料、管路敷设、粘接管路固定闭水试验通水试验验收 工艺流程 工艺说明 定位、放线 依据施工图纸在墙、地面弹线，标出剔槽孔位置。 剔槽孔 墙地面开槽顺直，无扭曲，开槽横平竖直，混凝土墙面严禁暗敷设下水管道。地面铺设下水管，可在楼板垫层上开槽，不允许破坏楼板混凝土层。预制梁柱和预钛马赫装饰工程施工工艺规程 11 应力楼板均不得随意打洞，地面管道区不允许开槽、打眼。 穿墙孔洞需加金属套管，安

19、装阻火圈。 裁管下料 管路敷设 粘接 用尺量每段管子长度下料，注意裁口平齐，用铣刀或刮刀除掉裁口内外毛刺，断口端面外棱铣出15角。 粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约3060min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接所有管件应平直无歪斜，保持管材与管件接口处于同一轴线上。 塑料排水管道安装时，可采用铅丝临时吊挂，进行预安装，调整甩口坐标

20、、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接，并及时校正甩口坐标位置、标高坡度。待粘接固化后，安装专用固定支架卡固，采用金属支架时，必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。 穿墙孔洞需加金属套管，安装阻火圈。 生活污水UPVC管道安装坡度 项次 管径（） 标准坡度（） 最小坡度（） 1 50 25 12 2 75 15 8 3 100 12 6 4 125 10 5 管路固定 管道的固定：管道安装时，必须按不同管径和要求设置管卡或支托吊卡架。其位置应正确、合理，安装平直、牢固，不得损伤管材表面。采用金属卡架时，管卡与管材间应采用塑料或橡胶等软质材料隔垫。 敷设在开槽中的管线可用塑料胀栓和铜丝进行绑扎固

21、定，绑扎时应加橡胶垫片，绑扎松紧适当，不可用力过大。 管道安装好后应及时堵管洞，按规范要求支模封堵，安装后的管道严禁攀登或借做他用。 明装管道支撑固定点： 管道直径20 25 32 40 50 63 75 90 100 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 12 （） 固定间距（） 500 600 700 800 950 1050 1150 1250 1400 室内暗敷管道安装完毕验收合格后，必须采用1 ：2 水泥砂浆填补。 闭水试验 排水管道安装完成后，应按施工规范要求进行闭水试验。暗装的导管、立管、支管必须进行闭水试验。闭水

22、试验应分层分段逐层进行试验标准，以一层结构高度采用橡胶球胆封闭管口，满水至地面高度，满水15分钟，再延续5 分钟，液面不下降，检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。 通水试验 平层房间无法做闭水试验的可通水试验，通水量不小于管径3/4且接口无渗漏。 验收 所有洁具安装完毕需做验收。 1.2.6 质量验收标准 1.2.6.1 验收时质量均应符合以上工艺要求。 1.2.6.2 生活污水UPVC管道安装坡度 项次 管径（） 标准坡度（） 最小坡度（） 1 50 25 12 2 75 15 8 3 100 12 6 4 125 10 5 5 160 7 4 1.2.6.3 室内塑料排水管道安装的允许

23、偏差和检验方法 项目 允许偏差（） 检验方法 水平管道纵、 横方向弯曲 每1m 1.5 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查 全长（25m 以上） 不大于38 立管垂直度 每1m 3 吊线和尺量检查 全长（5m 以上） 不大于15 钛马赫装饰工程施工工艺规程 13 1.2.6.4 排水管道安装完成后，5 分钟，液面不下降，检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。对于平层房间可使用通水检验。 1.2.7 施工注意事项 1.2.7.1 剔槽不得过大，过深或过宽，混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。 1.2.7.2 穿过建筑物和设备处加保护套管，穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑。 1

24、.2.7.3 所有非镀锌件及施工中破坏镀锌层的部位均需做防锈处理。 1.2.7.4 不允许水暖工拆改暖气、煤气、天然气管道。 1.2.7.5 安装时及时清理外溢粘接剂，保持管材外观整洁。 1.2.7.6 粘接口必须按施工工艺要求施工，先擦净粘接部位，两面涂胶应均匀，不得漏刷，防止接口漏水。 1.2.7.7 地漏及地平管安装时，应按施工线找好地面标高，根据房间大小确定坡度。防止地漏过高或过低。 1.2.7.8 立管、地平管楼板处易渗漏，施工中应注意管洞的处理，并督促协助防水施工，防止渗漏。 1.2.7.9 独栋别墅排水改造工程，涉及到排水通气管道改造需与该社区物业公司联系，协商排水通气管道改造事

25、宜。 1.3 包裹上下水管施工作业指导书 1.3.1 适用范围 卫生间、厨房、洗衣房、车库等室内明装上下水管道保温隔音处理。 1.3.2 材料准备 橡塑绝热保温材料、白色塑料带。 采用性能优异的丁腈橡胶，聚氯乙烯(NBR PVC)为主要原料，配以各种优质辅助材料，经特殊工艺发泡而成的软质绝热保温节能材料。 PVC粘接剂。 所有材料需经过检验合格后进场。 1.3.3 主要机具 手动工具：壁纸刀、剪刀、鬃刷。 1.3.4 作业条件 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 14 需包裹的上下水管道清理干净，金属部位涂刷防锈漆做防锈处理，

26、上下水管线工程完毕并隐检验收合格。 1.3.5 工艺流程 基层清理裁切橡塑绝热保温材料安装粘接缠绕塑料带分项工程验收 工艺流程 工艺说明 基层清理 必须认真负责的彻底清扫干净管壁、管根，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。 裁切橡塑绝热 保温材料 按照水管外壁周长将橡塑绝热保温材料用壁纸刀裁好备用。 安装粘接 上水管道包裹使用橡塑绝热保温材料厚度需不小于10mm，接缝处用PVC粘接剂粘接牢固。上水管包裹主要起隔热作用（冷水管防结露，热水管保温）。 下水管包裹使用橡塑绝热保温材料厚度需不小于20mm，接缝处用PVC粘接剂粘接牢固。下水管包裹主要起隔音作用。特别注意管接处的包裹要

27、美观。检查口要留出来。 对于没有取暖设施的车库，包裹上水管道使用20mm厚的橡塑绝热材料，包裹下水管道使用40mm厚的橡塑绝热材料。 遇有三通、阀门、固定架的部位要仔细处理，做到保温材料平整、严密。 缠绕塑料带 将包裹好的橡塑绝热保温材料用白塑料带缠紧，压茬缠绕均匀，不得漏缠，端头系牢，特别注意拐弯处的缠绕要美观。 分项工程验收 包裹上下水管道施工完毕需做分项工程验收。 1.3.6 质量验收标准 1.3.6.1 包裹上下水管道检验方法应符合表1.3.6.1的规定。 表1.3.6.1包裹上下水管道允许偏差和检验方法 项次 项 目 质量标准 检验方法 l 包裹保温材料 完整 观察检查 2 保温材料

28、接缝 严密 观察、手摸检查 3 缠保护层 均匀一致，无漏缠 观察检查 钛马赫装饰工程施工工艺规程 15 4 保护层端头绑扎 牢固 轻拉塑料带 5 细部 美观 观察检查 1.3.7 应注意的质量问题 1.3.7.1 包裹管道时确保管道外壁干燥，金属部位涂刷2 遍防锈漆做防锈处理，且防锈漆稠度要适当。 1.3.7.2 包裹管道完工后注意保持干燥，严禁泡水。 1.3.7.3 钛马赫工地必须将上下水明装管道全部包裹，包括柜内、吊顶内、管道井内的全部管道。 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 16 2 电气照明安装工程 2.1 套接紧定

29、式钢导管敷设施工作业指导书 2.1.1 适用范围 适用于电压1kV及以下无特殊规定的室内干燥场所，照明与动力配线的钢管明、暗敷设及吊顶内和隔墙内钢管敷设工程，用于螺钉紧定连接钢导管组成电线保护路敷设。 2.1.2 材料准备 管径20镀锌管、暗盒、各种配套连接管件、镀锌固定卡。 2.1.3 主要机具 手扳弯管器、砂轮锯、电钻、电锤、开孔器 专用板子、活板子、钢锉、钢锯、半圆锉、钳子 水平尺、角尺、卷尺、线坠、小线、粉线包 2.1.4 作业条件 施工现场拆除工作已完，并清理干净，配合相关工种作业施工。 2.1.5 工艺流程 （暗管敷设流程；明管敷设流程） 2.1.5.1 暗管敷设流程 定位、放线剔

30、槽孔弯管、箱盒预制稳装管路敷设管路连接压接地线管路固定 工艺流程 工艺说明 定位、放线 依据施工图纸在墙、地面弹线，标出剔槽孔位置。 动力线路和照明线路、弱电系统应分开敷设。 剔槽孔 墙地面暗管安装，墙地面开槽顺直，无扭曲，开槽横平竖直，墙面不允许剔凿平投影30cm以上长度的横槽。 混凝土墙面剔槽时，遇横向钢筋，可将钢筋弯曲让管线通过，严禁切断钢筋，预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞，地面管道区不允许开槽、打眼钻孔。 顶面严禁剔槽敷设暗管。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 17 弯管、箱盒 预制安装 根据施工图纸加工好各种弯管、箱盒支架。箱盒支架使用扁钢或角钢制作，不允许使用木质支架。 管径2

31、5及以下时，可使用手扳弯管器，将管子插入弯管器，逐步弯出所需角度；管径32及以下时，可使用液压弯管器。 套接紧定式钢导管管路弯曲时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑，管材弯扁程度不应大于管外径的10。 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6 倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 配电箱需提前固定，固定时需使用膨胀螺栓固定，严禁绑扎、用木楔子、塑料胀栓、直接焊结箱体等方法固定箱体。 管路敷设 套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒，其位置应便于穿线： 管路长度每超过30m，无弯曲；

32、 管路长度每超过20m，有一个弯曲； 管路长度每超过15m，有两个弯曲； 管路长度每超过8m ，有三个弯曲。 套接紧定式钢导管管路进入盒箱处，应顺直，且应采用专用接头固定牢固。 套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土墙内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于10 。 套装紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路径敷设。 管路连接 套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉, 应采用专用工具操作不应敲打、切断、折断螺帽， 严禁熔焊连接。 套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定： a 、直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹

33、槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。 b 、弯曲连接进，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧螺帽脱落。 套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。 套接紧定式钢导管管路，当管径为32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 18 应少于2 个。 套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。 套接紧定式钢导管管路与盒箱连接时，应一管一孔，管径与盒箱敲落孔应稳合。管与盒箱连接处必须使

34、用管盒连接件，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧，不允许使用其他方法连接。两根及以上管路与盒箱连接时，排列应整齐，间距均匀。 套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，线管端头应临时封堵。 暗敷设管线应尽量不用成品弯头。施工中遇有线路复杂、弯曲过多时可适当放大弯曲半径。 压接地线 （跨接线） 套接紧定式钢导管管路及其金属附件组成的电线管路，当管与管，管与盒箱连接符合套接式钢导管管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线，管路外壳应有可靠接地。在公共场所套接紧定式钢导管管路所有连接处均需设置跨接地线。 套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接，必须采用配套的接地卡子进行连接，其跨

35、接地线截面不小于4 2 。 套接紧定式钢导管管路不应作为电气设备的接地线。 原结构为PVC线管时，新增加改造的钢导管必须与入户接地端子进行有效连接。 管路固定 套接紧定式钢导管管路在钢筋混泥土墙、砖墙、砌体墙剔槽敷设时，每隔1m 左右用铁丝或铜丝绑扎、塑料胀钉固定。敷设地面的管道使用镀锌卡、塑料胀钉固定。 套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固。 2.1.5.2 明管敷设流程 定位、放线弯管、箱盒预制稳装管路敷设管路连接压接地线管路固定 工艺流程 工艺说明 定位、放线 依据施工图纸在墙、地面弹线，标出管线、接线盒位置。 弯管、箱盒 预制稳装 参照暗管敷设工艺弯管、箱盒预制稳装。 管路敷

36、设 参照暗管敷设工艺管路敷设 钛马赫装饰工程施工工艺规程 19 套接紧定式钢导管管路明敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6 倍。也可使用成品弯头。 管路连接 参照暗管敷设工艺管路连接 吊顶内灯盒至灯位采用金属软管过渡，长度不宜超过m 。 套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。 压接地线 参照暗管敷设工艺压接地线（跨接线）。 管路固定 套接紧定式钢导管管路明敷设时，固定点与终端、弯头终点、电器具或箱盒边缘的距离宜为150300。 管道使用配套镀锌吊杆、镀锌卡、塑料胀钉、膨胀罗栓固定。 套接紧定式钢导管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固，间距均匀，其最大间距应符合： 管 径（） 1

37、620 2532 40 固定间距（m） 1.5 2.0 2.5 2.1.6 质量验收标准 2.1.6.1 验收时质量均应符合以上工艺要求。 2.1.6.2 固定点间距、管路敷设及盒、箱安装允许偏差应符合下表规定： 明装或吊顶内管线固定点间距 敷设方式 钢导管种类 钢导管直径（） 1620 2532 40 吊架、支架或沿墙敷设间距（m） 厚壁钢导管 1.5 2.0 2.5 薄壁钢导管 1.0 1.5 2.0 管路敷设及盒、箱安装允许偏差 项次 项目 允许偏差（） 检验方法 1 暗敷管子最小弯曲半径 6D 尺量检查 明敷管子最小弯曲半径 3D 尺量检查 2 箱高度 5 3 垂直高度 高500以上

38、1.5 吊线、尺量检查 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 20 高500以下 3 尺量检查 4 盒垂直度 0.5 吊线、尺量检查 5 盒高度 并列安装高差 0.5 尺量检查 同一场所高差 5 尺量检查 同一房间高差 5 尺量检查 6 盒、箱凹进墙深度 15 尺量检查 注：D 为管子外径 2.1.7 施工注意事项 2.1.7.1 剔槽不得过大，过深或过宽，混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。 2.1.7.2 穿过建筑物和设备处加保护套管，穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑。 2.1.7.3 顶面无吊顶时灯移

39、位：开槽不宜过深，开槽长度不大于1.5m 。开槽时不要与承重墙平行，两点间呈弧形开槽。 2.1.7.4 原结构为PVC线管时，新增加改造的钢导管必须与入户接地端子进行有效连接。 2.1.7.5 所有非镀锌铁件及施工中破坏镀锌层的部位均需做防锈处理。 2.1.7.6 墙面埋设暗盒，电源插座底边距地宜为300 mm，开关面板底边距地宜为1400 mm，在同一墙面上保持同一水平线，同一房间内不允许偏差5mm。 2.1.7.7 线管内穿线不超过管截面的40%。电源线及插座与电视线及插座的水平间距不应小于500 mm。 2.1.7.8 跨接线使用黄绿双色线连接。 2.1.7.9 接线盒埋入较深，超过1.

40、5时，应加装套盒。 2.1.7.10 不允许水电工拆改暖气、煤气、天然气管道。拆卸的所有开关、插座、线头必须用WAGO端子封闭线头，墙内废弃电线必须抽出。施工用电，确保现场安全。 2.1.7.11 有集中空调、智能控制、电采暖等用电设施施工时，严格按厂家安装说明及要求埋设电管、电线至预留位置。 2.2 管内穿绝缘导线安装施工作业指导书 2.2.1 适用范围 适用于照明、户内电源插座配线工程的管内穿线安装工程。 2.2.2 材料准备 绝缘导线：导线的型号、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。 穿线钢丝：应顺直无死弯、扭结等现象，并具有相应的机械拉力。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 21 接线钮：

41、应根据导线截面和导线的根数选择。 接线端子：应根据导线的根数和总截面选择相应的接线端子（钛马赫使用 WAGO 连接件）。 焊锡、焊剂 辅助材料：塑料胶布、黑胶布、滑石粉 2.2.3 主要机具 克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电烙铁。 各种规格的一字、十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表。 绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。 2.2.4 作业条件 钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应补齐或更换。导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。 2.2.5 工艺流程 选择导线穿带线放线与断线导线与带线的绑扎管内穿线、管口带护口导线连接线路绝缘摇测隐检验收 工艺流

42、程 工艺说明 选择导线 根据设计图纸选择导线。 相线、零线及保护线的线皮颜色加以区分，符合规范要求。 相线 （L ）红色 绿色 黄色 零线 （N ）蓝色 控制线 白色 保护线 （PE ）黄绿双色线 穿带线 穿带线的目的是检查管道的通畅和作为电线的牵引线，先将钢丝的一端头弯回不封死，圆头向着穿线方向，将钢丝穿入管内，边穿边将钢丝顺直。如不能一次穿过，再从另一端以同样的方法将钢丝穿入。根据穿入的长度判断两头碰头后，再搅动钢丝。当钢丝头绞在一起后，再抽出一端，将管路穿通。 放线与断线 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应电压等级的摇表进行通断摇测。 剪断导线时，导线的预留长度应按以

43、下四种情况预留： a 、 接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线的预留长度应为150 。 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 22 b 、 配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2 。 c 、 出户导线的预留长度应为1.5m 。 d 、 公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 导线与带线 的绑扎 当导线根数较少时，例如2 3 根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线帮扎牢固，使帮扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。 当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端绝缘层削去，然后将线芯错位排列在带线上，用绑线绑扎牢

44、固，不要将线头做的太大，应使绑扎接头处形成一个平滑的锥形接头，减少穿线时的阻力，以便于穿线。 管内穿线 管口带护口 钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏盒破损，应补齐或更换。 当管路较长或转弯较多时，要在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。 穿线时，两端工人应配合协调。严禁一端用力过度，造成电线受损。 穿线时应注意同一交流回路的导线必须穿同一管内，不同回路、不同电压、交流与直流导线不得穿入同一管内。同一设备或同一设备的回路和无特殊干扰要求的控制回路，同一花灯的几个回路可穿入同一管线。电源线与电话线、电视线、网线，音响线不得穿入同一根管内。电源线及插座与电视线及插座的水平

45、间距不应小于500 mm。管内导线不允许有接头、打折扭曲现象。 线管内穿线不超过管截面的40%,导线间和导线对地间的电阻值必须大于0.5M。 穿线完毕检查护口，松脱的护口更换合适的护口，缺失的补齐。 导线连接 导线连接的接头不能增加电阻值，保证连接的机械强度，不能降低原绝缘等级。 绞丝铜导线与单芯导线连接时必须涮锡。 应根据导线的根数和总截面选择相应的接线端子（钛马赫使用WAGO连接件）。 铜导线绞接连接时，导线的缠绕圈数不少于5 圈。 线路绝缘摇测 线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0 500的兆欧表。电气器具未安装前进行线路绝缘摇测时，照明线路将灯头盒内导线分开，开关盒内导线联通。分别

46、将相线、零线、接地保护线及金属线管相互进行遥测，遥测时应及时进行记录，摇动速度应保持120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 23 照明线路的绝缘电阻不应小于0.5，动力线路的绝缘电阻值不小于1 。 隐检验收 本项工程完工后需做隐检验收。 2.2.6 质量验收标准 2.2.6.1 导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。 2.2.6.2 验收时质量均应符合以上工艺要求。 2.2.6.3 照明线路的绝缘电阻不应小于0.5，动力线路的绝缘电阻值不小于1 。 检查方法：实测或检查绝缘摇测记录。 2.2.6.4 管内穿线：盒箱内清洁无杂物，护口、护线套

47、齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。 2.2.6.5 保护接地线、中性线、相线截面选用正确，颜色符合规定，连接牢固紧密。 检验方法：观察检验。 2.2.6.6 检查导线截面。 检验方法：观察检查或用卡尺测量。 2.2.6.7 压线帽应具有阻燃性能，氧化指数为27以上，适用于导线截面为 1.04 2的导线接头压接。 2.2.7 施工注意事项 2.2.7.1 照明及插座用标准 2.5 平方毫米线；空调专用插座用 4平方毫米线 。 2.2.7.2 接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应的接线端子。铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5 圈

48、，未按工艺要求连接的接头均应拆除重新安装。 2.2.7.3 配电箱应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电，大功率用电设备应独立配线安装插座。 2.2.7.4 卫生间等潮湿环境所有用电设备均应有可靠的接地保护，并且通过漏电保护器。 2.2.7.5 线路改造完还未安装插座、开关面板等用电设备，施工现场不允许有裸露的线头，所有线头必须用WAGO压线帽封闭。 2.3 开关、插座、灯具安装施工作业指导书 2.3.1 适用范围 适用于照明灯具、开关、户内电源插座等安装工程。 2.3.2 材料准备 各种开关、插座、灯具等电器：规格型号必须符合设计要求，并有出厂合格证和“CCC”认证标志。 接线端子：应根据

49、导线的根数和总截面选择相应的接线端子（钛马赫使用 WAGO 连接件）。 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 24 辅助材料：塑料胶布、黑胶布、焊锡、焊剂、镀锌螺丝。 2.3.3 主要机具 克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、电烙铁、电钻、电锤。 各种规格的一字、十字改锥、电工刀、万用表、兆欧表、水平尺、卷尺、小号油漆刷。 绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等，白色线手套。 2.3.4 作业条件 施工图纸及技术资料齐全，施工前应进行技术交底工作，明确各个用电设备位置安装相应插座、灯具、开关。 装饰施工基本结束。 钢管（电线管）在穿线前，

50、应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应补齐或更换。 接线盒埋入较深，超过1.5时，应加装套盒。 2.3.5 工艺流程 接线盒检查清理接线、安装通电试验 工艺流程 工艺说明 接线盒检查清理 用錾子轻轻地将暗盒内残留的水泥、灰块等杂物剔除，用小号油漆刷将接线盒内杂物清理干净。接线盒内不允许有水泥块、腻子块、灰尘等杂物，新开孔或镀锌表面有破损的应满刷防锈漆。接线盒埋入较深，超过1.5时，应加装套盒。 清理时注意检查接线盒安装位置，如有错误及时改正。 接线、安装 先将盒内导线留出维修长度后剪除余线，用剥线钳剥出适宜长度，以刚好能完全插入接线孔的长度为宜。对于多联开关需分支连接的应采用安全

51、压接帽接分支。 注意区分相线、零线及保护地线，不得混乱。 安装面板：三孔插座连线为蓝线（零线）在左，红线（相线）在右，黄绿线在上。二孔插座连线为蓝线在左或下，红线在右或上。连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线接在灯中心的端子上。安装面板：三相四孔及三相五孔插座的接地（PE ）或接零（PEN）接在上孔。插座的接地端子不应与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。 所有的电源插座必须通过漏电保护器连接。潮湿环境所有用电设备外壳均应与钛马赫装饰工程施工工艺规程 25 等电位端子有效连接。 暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固手扳无晃动，表面光滑整洁，无碎裂，划伤

52、，装饰帽齐全。无特殊要求，同一室内插座安装高度一致。地插座面板与地面齐平或紧贴地面，盖板固定牢固，密封良好，安装水平。 开关安装位置便于操作，无特殊要求开关边缘及距门框边缘的距离1520，开关距地高度1.4m 。相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。暗装的开关面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固手扳无晃动，表面光滑整洁，无碎裂，划伤，装饰帽齐全，安装水平。 灯具安装，根据设计要求进行，其中房间内主灯，在无设计或业主特殊要求，安装在房间正中央，方形灯具的边必须与主墙面平行。灯具固定点数量及位置应按灯具安装说明要求，一般底座直径75mm时为一个，底座直径75mm以上时至少有两

53、个固定点，固定使用塑料胀栓或膨胀螺栓。当吊灯自重在3KG以上时，应先在楼板上安装预埋件或吊筋，而后将灯具固定预埋件或吊筋上，严禁安装在木楔、石膏板或吊顶龙骨上。 吊钩：花灯的吊钩，其圆钢直径不小于灯具挂销直径，且不得小于6 并且做防锈处理；对大型花灯，吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的2 倍做过载试验。层高较高的房间需搭脚手架，跳板上面垫一层干净保护垫便于组装灯具。对于价格较高（单价超过1 万元人民币）的灯具应做具体施工方案再施工安装。 安装水下及潮湿环境的灯具，灯具的可接近裸露导体必须有可靠接地，并应有专用接地螺栓，且有标识，灯具电源的专用漏电保护器应灵敏可靠。 应急照明灯应选用自带电源

54、型应急灯具。 安装灯具、插座面板时必须佩戴干净的白色线手套，以免汗渍、油渍等粘到灯具上面。 安装通电试验 灯具安装完毕后，经绝缘遥测检查合格后，方允许通电试运行。 2.3.6 质量验收标准 2.3.6.1 验收时质量均应符合以上工艺要求。 2.3.6.2 安装面板：三孔插座连线为蓝线（零线）在左，红线（相线）在右，黄绿线在上。二孔插座连线为蓝线在左或下，红线在右或上。三相四孔及三相五孔插座的接地（PE ）或接零（PEN）接在上孔，插座的接地端子不应与零线端子连接。同一场所的三相插座，接线的相序一致。连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线接在灯中心的端子上。使用专用验电器进行检

55、验。 2.3.6.3 检查开关箱内各接线端子连接是否正确可靠。 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 26 2.3.6.4 断开各回路电源开关，合上总进线开关，检查漏电测试按钮是否灵敏有效。 2.3.6.5 所有照明灯具均应开启、关闭灵活、开关断相线。 2.3.6.6 等电位联结安装完毕后，应进行导通性测试，测试用电源可采用空载电压4 24V直流或交流电源，测试电流不小于0.2A，可认为等电位联结是有效的，如发现导通不良的管道连接处，应做跨接线。 2.3.7 施工注意事项 2.3.7.1 开关断相线。 2.3.7.2 作业时应注

56、意墙面的保护，不得污损。 2.3.7.3 原用电设备带有插头（例如换气扇）严禁剪断插头直接与电源连接，必须设置电源插座。 2.3.7.4 安装插座面板或灯具时遇有多股铜芯软线，导线留出适当的长度削出线芯进行涮锡。 2.3.7.5 潮湿环境安装开关、插座使用防水、防溅面板，或加装防水、防溅保护盖。 2.3.7.6 厨房、卫生间内金属上下水管等设备通过等电位联结线与局部等电位端子板连接。连接时抱箍与管道接触处的接触面表面须刮拭干净，安装完毕后刷防锈漆。等电位联结线采用BV-14 2铜导线。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 27 3 隔墙工程 3.1 非承重砌体隔墙施工作业指导书 3.1.1 适用范围

57、新建、二次改造非承重墙砌筑，结构填充墙体、室内隔墙砌筑。 3.1.2 施工流程 施工准备放位置线盾石砌筑干粉搅拌、铺灰砌筑墙体 3.1.3 施工准备 3.1.3.1 作业前基层准备 新建非承重墙体与原墙体连接部位，基层墙面地面必须清洁，对于墙面地面上的浮灰、油污及杂物、空鼓须提前去除，对于光滑的混凝土浇筑墙体或抹灰墙面应凿毛处理。 基层墙面与新砌隔墙连接部位用多功能底剂涂刷2 遍，第一遍aba多功能底剂与水1:5涂刷，第二遍1 ：2 涂刷。 3.1.3.2 材料准备、检验 砌筑砂浆使用盾石砌筑干粉DS F01DM7.5（强度等级） 用于轻体墙中的现浇混凝土配制：盾石普通抹面干粉DS G01DP

58、10.0（强度等级）干粉和石子的比例为1 ：0.5（石子粒径0.81.5，含泥量3 。）加水搅拌。 蒸压加气混凝土砌块规格 （长度宽度高度 单位：）600100240 600200240 水泥砖 6 水平拉结筋/ 4 分布筋/ 8 膨胀螺栓/ 化学锚栓 所有材料均应检验合格方可进场，所有材料防潮存放。 3.1.3.3 施工工具 搅拌工具：电动搅拌器、拌料桶、灰槽、水桶 电动工具：云石机、电锤、砂轮锯、电焊机 手动工具：托板、抹子、灰铲、钢筋切断钳、钢锯、笤帚、白线、墨斗 检测工具：2 米靠尺、线坠、直角尺、水平尺、水平管、激光旋转水平仪 3.1.4 施工工艺 Tellmach Interior

59、 Decoration Standards of Technique 28 3.1.4.1放位置线 砌体施工前，依据施工图放出轴线、砌体边线和洞口线，墙面每层砖的砌筑线。 墙面固定8 膨胀螺栓或化学锚栓植筋。 3.1.4.2 盾石砌筑干粉搅拌、铺灰 使用盾石砌筑干粉砂浆砌筑时环境温度、材料温度、水温均不的低于10。 盾石砌筑干粉按包装说明的要求加入定量清水中，搅拌均匀，静置5 分钟后再稍加搅拌即可使用，灰浆必须在拌成后2h内使用完, 超过上述时间的砂浆不得使用，并不应再次拌合后使用。砂浆应随拌随用，严格按照产品说明使用。（严禁超量加水，否则会导致强度降低并使收缩量增大）。 所有砌块使用前应去除

60、表面浮灰, 用灰刀将砂浆均匀涂抹于砌块搭接面, 多余的浆料应在其未干固前清理干净。 3.1.4.3 砌筑墙体 用轻骨料小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通机制砖、水泥砖，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。 砌体材料不需预先浇水润湿。 填充墙砌筑时应上、下错缝搭砌，交接处咬槎搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1 3 ；轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm,掉角严重的砖或砌块不宜使用。不得在墙体上设脚手架孔，可采用双排脚手架砌筑。 空心砖、轻骨料混凝土砌块、小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块使用盾石砌筑干粉砂浆砌筑，水平灰缝为10mm

61、，竖向灰缝为10mm，砌体灰缝砂浆饱满度不得低于90，要求灰缝内灰浆饱满，不得有透明缝，随砌随将砖缝挤出砂浆清除。每皮砌块均需拉水平线，灰缝要求横平竖直，严禁用水冲浆灌缝。 砌体结构沿墙高每500mm设置2 根6 水平拉结筋，拉结筋与结构墙进行有效拉结，所有砌体结构均使用通筋拉结。砌体结构墙高度超过3m 宽度超过4m 墙体中间要现浇混凝土立柱，墙体中不少于两条现浇90120mm厚混凝土拉结带。砌体结构墙顶端用钢筋与顶板连接，钢筋间距不小于1m 。见附图2 1 、2 、4 拉结筋与原结构墙体连接方法：1 、用8 膨胀螺栓紧固在结构墙内，外露部分焊接6 水平拉结筋。2 、化学锚栓植筋，植筋深度不小

62、于100mm。 门窗洞口上方设置过梁，现浇90120mm厚混凝土过梁，内设钢筋网片，过梁伸入墙内每边250mm，主筋与分布筋用火烧丝绑扎牢固。对于原结构墙体须新建门垛的部位，宽度小于150mm门垛，用混凝土现浇门垛。见附图2 3 、5 原结构墙体为轻体墙，新建砌筑墙体与原结构墙体连接部位设置组和柱，原结构轻体墙断面处进行咬口处理。见附图2 6 3.1.4.4 用于轻体墙中的现浇混凝土的配制 钛马赫装饰工程施工工艺规程 29 盾石普通抹面干粉DS G01C10（强度等级）干粉和石子的比例为1 ：0.5（石子粒径0.81.5，含泥量3 。）加水搅拌。 标准加水量：（参考值） 在标准环境（203 ）

63、下加水量（重量比）见表 产品型号 G01（普通抹面干粉） 干粉：水 1 ：0.16 注意：由于加入豆石加水量根据砂浆稠度适当调整。 参考用量： 参考用量1600/m3。 3.1.4.5 混凝土过梁参数及配筋 混凝土过梁参数及配筋表 门窗洞宽 L 。(mm) 梁长 L(mm) 梁高 h(mm) 主筋 分布筋 6001200 12001500 15001800 18002100 L 。2502 L 。2502 L 。2502 L 。2502 90 120 120 120 3 6 3 8 3 10 3 10 5 4 8 4 9 4 104 3.1.5 非承重墙砌筑施工验收标准： 3.1.5.1 非承

64、重墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 砌体分类 灰缝 饱满度及要求 检验方法 空心砖砌块 水平 90 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积 垂直 填满砂浆，不得有透明缝 加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体 水平 90 垂直 90 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 30 3.1.5.2 非承重墙砌筑一般尺寸允许偏差 项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 1 位置偏移 5 用尺量检查 垂直度 5 用2m 托线板或吊线、尺量检查 2 表面平整度 5 用2m 靠尺和楔形塞尺检查 注意：蒸压加气混凝土砌块避免发生砌块浸泡现象。

65、钛马赫装饰工程施工工艺规程 31 附图：节点图例 附件一: 盾石砌筑干粉使用说明: 使用范围: 第二皮砌块新建墙体现浇组合柱原墙体原墙体现浇组合柱新建墙体第一皮砌块宽度10200300或与砌块同高 图26 原结构轻体墙断面处进行咬口处理与原结构拉结钢筋3 6分布筋现浇混凝柱4 8钢筋10 图25 新建内隔墙过梁与承重墙交接处构造 小于150门垛与原结构墙体交接处构造3 6钢筋90-120厚现浇混凝土过梁混凝土承重墙轻体墙250门洞宽度门洞宽度250轻体墙 图24 新建内隔墙型交接处构造2 6钢筋轻体墙10001000混凝土承重墙90-120厚现浇混凝土过梁3 6钢筋 图23 新建内隔墙过梁与承

66、重墙交接处构造10100010001000100010轻体墙2 6钢筋 图22 新建内隔墙转角处构造 图21 新建内隔墙与承重墙交接处构造2 6钢筋轻体墙混凝土承重墙Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 32 盾石砌筑干粉采用优质水泥、精细骨料和多种高性能外加剂配制而成。适用于加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、陶粒砖等轻质墙体和高吸水率材料的砌筑。 性能特点： 1. 工厂化集中生产、质量稳定可靠。 2. 加水搅拌即可使用、施工方便，尤其适合机械化施工。 3. 施工简便，省工省料，无粉尘飞扬，洁净施工。 4. 粘接力强，保水性好，收缩率

67、低，柔性好，与加气混凝土砌块、粉煤灰砌块、陶粒砖等的匹配良好。 施工方法： 1. 使用盾石砌筑干粉砂浆砌筑时环境温度、材料温度、水温均不的低于 10。 2. 盾石砌筑干粉按包装说明的要求加入定量清水中，搅拌均匀，静置 5分钟后再稍加搅拌即可使用，灰浆必须在拌成后 2h 内使用完, 超过上述时间的砂浆不得使用，并不应再次拌合后使用。砂浆应随拌随用，严格按照产品说明使用。（严禁超量加水，否则会导致强度降低并使收缩量增大）。 3. 所有砌块使用前应去除表面浮灰, 用灰刀将砂浆均匀涂抹于砌块搭接面, 多余的浆料应在其未干固前清理干净。 标准加水量： DS-F01（普通砌筑干粉）: 用于砌筑加气混凝土砌

68、块等吸水率较大的砌块。 DS-F02（轻质砌筑干粉）: 用于砌筑各种粘土砖、小型混凝土砌块。 各型号产品在标准环境（203 ）下加水量（重量比）见表 产品型号 F01 F02 干粉：水 1 ：0.21 1 ：0.19 参考用量： 施工厚度10 ，参考用量20 / 。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 33 3.2 轻钢龙骨石膏板隔墙、贴面墙施工作业指导书 3.2.1 适用范围 室内隔墙（超过95的连续湿度或不断浸水环境，极端高温超过50均不适用）。 可耐福隔墙方式： a、可耐福单层C 型龙骨、双层石膏板隔墙 b 、可耐福双层C 型龙骨、双层石膏板隔墙 c 、可耐福保温隔音贴面墙系统 d 、可耐福找平

69、贴面墙系统 3.2.2 材料准备、检验 可耐福 C型竖向龙骨（规格 50500.6；75500.6；100500.6） 可耐福 U 型天地龙骨 （规格 50400.6；75400.6；100400.6） 可耐福U 型龙骨 （规格30300.4）用于可耐福保温隔音贴面墙系统做周边定位龙骨、门窗洞v 口框龙骨。 可耐福C 型龙骨 （规格60270.6）用于可耐福保温隔音贴面墙系统做竖龙骨。 可耐福U 型安装夹 用于可耐福保温隔音贴面墙系统做竖龙骨支撑架。 可耐福粘接石膏 用于可耐福保找平贴面墙系统做粘接材料。 可耐福石膏板：12普通石膏板、12防潮石膏板、12耐火石膏板。 大芯板、木龙骨（用于造型

70、部位）。 墙面软连接用10厚挤塑板、双面胶带、固定用塑料胀塞8 60、80、100； 膨胀螺栓8 、自攻钉、拉铆钉。 单面带锡箔纸的玻璃丝棉，厚度50。 防火涂料、防腐涂料。 所有材料均应检验合格方可进场，所有材料防潮存放。 3.2.3 主要机具 电动工具：钢材切割机（砂盘锯）、电锤、电批、木工电圆锯、曲线锯。 手动工具：壁纸刀、木工板锯、靠尺、滚筒、鬃刷、龙骨钳、拉铆枪。 检测工具：2 米靠尺、水平尺、水平管、激光旋转水平仪。 3.2.4 作业条件 现场需拆除的部位拆除清理干净。 施工图纸和现场核对无误。 Tellmach Interior Decoration Standards of T

71、echnique 34 3.2.5 工艺流程 a 、可耐福单层C 型龙骨、双层石膏板隔墙 b 、可耐福双层C 型龙骨、双层石膏板隔墙 放线地枕基安装沿顶、沿地龙骨及边龙骨安装竖向龙骨安装门洞口框龙骨安装各种管线安装一侧石膏板填充玻璃丝棉隐蔽工程验安装另一侧石膏板分项工程验收 工艺流程 工艺说明 放线 根据设计施工图，在地面、顶面上放出隔墙位置线、门窗洞口边框线。 地枕基 在卫生间、厨房间等潮湿环境需做地枕基，地枕基高度一般为100-15Omm。 地枕基使用细石混凝土浇筑或烧结机制砖砌筑，砌砖外边线与隔墙外边线齐。 地枕基干燥后才可进行下道工序。 安装沿顶、沿地 龙骨及边龙骨 在龙骨的靠墙、顶、

72、地一侧粘贴10厚挤塑板。 按已放好的隔墙位置线，安装沿顶龙骨、沿地龙骨和边龙骨，用塑料胀塞螺钉固定于主体墙上，钉间距为300mm，且在龙骨两端塑料胀栓距龙骨端头距离为50。 分段的沿边龙骨不需互相固定，但是端头要紧靠在一起。当要求顶部偏移时，须用可耐福U 型长翼天地龙骨取代可耐福U 型天地龙骨。 隔墙上下端应该直接和结构层相接，对于已存在吊顶的天花板，如不能破坏天花板时，隔墙不可能和结构的顶棚相接，所以隔墙的顶 部必须增设水平支撑。 弧形隔墙应将沿顶、沿地龙骨切成缺口后再弯曲成所要求的弧度。 可耐福双层C 型龙骨、双层石膏板隔墙的沿顶沿地龙骨安装时，双层隔墙宽度按设计要求固定。 安装竖向龙骨

73、竖向龙骨的高度应比沿顶、沿地龙骨腹板间的净距小5 。对于顶部有偏移的隔墙，竖向龙骨的顶端到U 型长翼沿顶龙骨腹板的净距离为25。 可耐福C 型竖向龙骨可用互相搭接的方式接长，搭接部分的长度不小于600，搭接处将龙骨对扣然后用可耐福平头螺丝或拉铆钉固定，每侧固定点至少3 个。接长后的龙骨安装时接头部位不允许在同一水平线上，要上下交错安装。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 35 按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用龙骨钳或拉铆钉固定。对于隔墙转角等特殊部位，应使用附加龙骨、双根竖向龙骨对扣进行安装。龙骨间应以石膏板隔开。 根据隔墙、门洞口位置，在安装顶、

74、地龙骨后，按罩面板层数，规格板宽确定分档尺寸，如板宽为1200mm时，分档尺寸为400。 双层竖向龙骨之间应沿竖向每1.5m处用安装龙骨连接件。 所有轻钢龙骨连接固定部位需使用两颗拉铆钉对角固定。 安装门窗洞口框龙骨 按Tellmach施工要求，隔墙的门窗洞口两侧的竖向轻钢龙骨使用两根C 型竖向龙骨对扣。 门楣龙骨构成：裁一根比洞口宽度长1000的U 型天地龙骨，使门楣U 型龙骨两端留500左右的距离，U 型龙骨翼缘向内45剪开并折弯，固定在门洞两侧的竖向龙骨上构成门楣。（详见附图一） 门窗洞口上方至少安置两根竖向轻钢龙骨，以增加门洞口的抗变形能力。 安装各种管线 水暖工、电工在龙骨安装完毕或

75、施工当中和隔墙施工互不影响的情况下可进行水路施工或电路施工，各种管线施工完毕均需做隐蔽工程验收。 安装一侧石膏板 安装石膏板先从门洞口开始，所有石膏板均应正面朝外，石膏板套裁成“刀把”型安装，两侧第一层石膏板接缝不允许放在同一根龙骨上，第二层石膏板与第一层石膏板接缝要错开。 无门洞口的墙体从墙的一端开始到另一端逐板进行安装。饰面板固定时，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业。3 、保证石膏板底边离地面应至少有10的间隙。 建议：石膏板楔型边拼缝，不必留缝；切割边拼缝留3 左右缝。 自攻螺钉与板边的距离：包封边1015；切割边1520。 自攻螺钉钉距：板边150170；板中200

76、-250。螺钉应与板面垂直，已弯曲变形的螺钉应剔除，并在离原钉50处另安螺钉。 螺钉头宜略埋入板面（深度：0.5mm），但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。 板材的开孔和切割应尺寸准确，套裁整齐，切割边无毛刺。 填充玻璃丝棉 玻璃丝棉应垂直安装在竖向龙骨之间，并确保填充玻璃丝棉平整不堆积接缝处及与轻钢龙骨之间严密无空隙，玻璃丝棉接缝可使用锡箔纸不干胶带粘Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 36 贴严密。 可耐福双层C 型龙骨、双层石膏板隔墙, 玻璃丝棉填充应在两排竖龙骨之间，玻璃丝棉拼接严密，玻璃丝棉接缝可使用锡

77、箔纸不干胶带粘贴严密。 隐蔽工程验收 轻钢龙骨、填充玻璃丝棉完成后需进行隐蔽工程验收。 安装另一侧 石膏板 安装双层板时面层板与基层板的接缝不得在一根龙骨上。饰面板固定时，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业。 分项工程验收 石膏板安装完毕需进行分项验收。 c 、可耐福保温隔音贴面墙系统 放线安装沿顶、沿地、沿墙可耐福U 型边龙骨安装可耐福U 型安装夹安装可耐福C 型龙骨（竖向龙骨）安装门窗洞口框龙骨安装各种管线填充玻璃丝棉隐蔽工程验安装石膏板分项工程验收。 工艺流程 工艺说明 放线 根据设计施工图，在地面、顶面、墙面上放出保温隔音贴面墙位置线、门窗洞口边框线，可耐福U 型安装

78、夹位置线。 安装沿顶、沿地、沿墙可耐福U 型边龙骨 边龙骨安装前先在龙骨贴墙一面粘贴10厚挤塑板。 沿墙上的水平龙骨线把U 形镀锌边龙骨用塑料胀栓固定，钉间距300，且在龙骨两端塑料胀栓距龙骨端头距离为50。 安装可耐福U 型安装夹 可耐福U 型安装夹竖向间距400，横向间距800。 每个可耐福U 型安装夹使用两个塑料胀塞或一个膨胀螺栓固定。 可耐福U 型安装夹要固定牢固，安装完C 型龙骨（竖向龙骨）后向两侧折平。 安装竖向龙骨安装可耐福C 型龙骨（竖向龙骨） 竖向龙骨的高度应比沿顶、沿地龙骨腹板间的净距小5 。 可耐福C 型龙骨间距400，用拉铆钉与可耐福U 型安装夹固定。 主龙骨的接头应使

79、用可耐福C 型龙骨连接件对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。 注意：所有轻钢龙骨连接固定部位需使用两颗拉铆钉对角固定。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 37 安装门窗洞口框龙骨 先安装门窗洞口框 C型龙骨（竖向龙骨） 门窗洞口框上下龙骨构成：裁比洞口宽度长1000的可耐福U 型边龙骨，使U 型边龙骨两端留500左右的距离，U 型龙骨翼缘向内45剪开并折弯，固定在门洞两侧的竖向龙骨上构成门窗洞口框龙骨，使用龙骨钳或拉铆钉固定，每侧至少3 个固定点。 安装各种管线 水暖工、电工在龙骨安装完毕或施工当中和木工互不影响工程的情况下可进行水路施工或电路施工。各种管线施工完毕均需做隐蔽工程验收。 填充玻璃丝棉

80、 保温玻璃丝棉使用50厚，单面带锡箔纸的玻璃丝棉，应垂直安装在竖向龙骨之间，并确保填充玻璃丝棉接缝处及与轻钢龙骨之间严密无空隙，玻璃丝棉接缝可使用锡箔纸不干胶带粘贴严密。 可耐福双层C 型龙骨、双层石膏板隔墙, 玻璃丝棉填充在两排竖龙骨之间，玻璃丝棉拼接严密，玻璃丝棉接缝可使用锡箔纸不干胶带粘贴严密。 隐蔽工程验收 轻钢龙骨、填充玻璃丝棉完成后需进行隐蔽工程验收。 安装石膏板 所有石膏板均应正面朝外，安装石膏板先从墙的一端开始向另一端逐板进行安装，第一层石膏板接缝不允许放在同一根龙骨上，第二层石膏板与第一层石膏板接缝要错开。 注意：保证石膏板底边离地面应至少有10的间隙。 饰面板固定时，应从一

81、块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业。 自攻螺钉与板边的距离：包封边1015；切割边1520。 自攻螺钉钉距：板边150170；板中200-250。螺钉应与板面垂直，已弯曲变形的螺钉应剔除，并在离原钉50处另安螺钉。 螺钉头宜略埋入板面（深度：0.5mm），但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。 板材的开孔和切割，应按产品的有关要求进行。 分项工程验收 石膏板安装完毕需进行分项验收。 d 、可耐福找平贴面墙系统 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 38 工艺流程： 放线墙面四周处理竖向粘贴石膏块列管道设备

82、的安装安装石膏板接缝处理分项工程验收 工艺流程 工艺说明 放线 根据墙面情况，对墙面进行预处理，墙面应作垂直校准，但允许有轻微不平。 在地板和天花板上标出基准线以确定贴面墙的位置。 在墙面标出垂直基准线以确定粘接点位置。粘接点的间距根据所选用的石膏板的厚度和尺寸确定。 墙面四周处理 在墙面的四周、穿墙管道和设备的周围以及墙体开洞的四周均应涂上连续的可耐福粘接石膏带以保证墙体的粘接强度。 竖向粘贴石膏块列 粘接石膏块沿着竖向基准线以一定的间距排列。用抹子将粘接石膏涂在墙面上，石膏块约长250 mm，宽50 mm，石膏块之间的竖向净间距约为100 mm。每次仅需涂抹用以粘接一块石膏板的粘接石膏。

83、管道设备的安装 在管道设备出线盒的周围应局部涂抹可耐福粘接石膏。 在基墙盒贴面墙之间的空腔中允许较细小的管线，对于比较粗大的管道则需在基墙表面凿出沟槽。所有管线的出口均应在安装石膏板之前进行固定。 安装石膏板 涂在墙面的粘接石膏凝固以前，将石膏板立起，贴至墙面并用力压紧，然后对石膏板做垂直校准，调整板位使其表面垂直。 注意：保证石膏板底边离地面应至少有10的间隙。 对石膏板进行适度的挤压可获得比较牢固的粘接效果。 接缝处理 石膏板安装完并待粘接石膏块凝固后（大约需要3 4 小时），便可在石膏板的楔形边处进行接缝处理，使石膏板贴面墙形成整体。详见石膏板面处理作业指导书。 分项工程验收 石膏板安装

84、完毕需进行分项验收。 3.2.6 质量验收标准 钛马赫装饰工程施工工艺规程 39 3.2.6.1 轻钢龙骨石膏板隔墙允许偏差和检验方法应符合表3.2.6.2的规定。 表3.2.6.2轻钢龙骨石膏板隔墙允许偏差和检验方法 项次 项目 质量标准 检查方法 1 隔墙表面 平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直 观察 2 隔墙上的空洞、槽、盒 位置正确，套割吻合，边缘整齐 观察 3 隔墙的填充材料 干燥，填充应密实、均匀，无下坠 手摸、观察 4 立面垂直度 允许偏差（mm ） 2 用2m 垂直检测尺检查 5 表面平整度 2 用2m 靠尺和塞尺检查 6 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查 7

85、接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 8 接缝直线度 2 拉通线用钢直尺检查（设计要求留明缝时） 9 接缝宽度 1 3.2.6.3 轻钢龙骨隔墙安装一般检查项目应符合表3.2.6.4的规定。 表3.2.6.4 轻钢龙骨隔墙安装一般检查项目 项目 检查内容 放隔墙位置线 根据设计施工图，在地、墙、顶上放出隔墙位置线。 地枕基座施工 在卫生间、厨房间等潮湿环境需做地枕基，地枕基高度一般为100-15Omm。砌砖外边线与隔墙龙骨外边线齐。 安装沿顶、沿地龙骨及边龙骨 按已放好的隔墙位置线，安装顶龙骨、地龙骨和边龙骨，用塑料胀塞螺钉固定于主体墙上，钉间距为300mm，且在龙骨两端塑料胀栓距龙骨端头距离为

86、50。 竖向龙骨安装 竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽芯铆钉固定；对于转角部位，应使用转角龙骨或双根竖向龙骨进行安装。 安装附加龙骨 检查口等特殊节点处应使用附加龙骨进行安装。 3.2.7 施工注意事项 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 40 3.2.7.1 厨房、卫生间等潮湿环境使用12厚可耐福防潮纸面石膏板。 3.2.7.2 高温环境使用12厚可耐福耐火纸面石膏板。 3.2.7.3 检查口等特殊节点处应使用附加龙骨进行安装。 3.2.7.4 造型部位使用的木龙骨需预先涂刷防腐、防火涂料，涂

87、刷变数不少于2 遍。 3.2.7.5 所有墙体均为双面双层纸面石膏板。 附图一 钛马赫装饰工程施工工艺规程 41 3.3 轻钢龙骨石膏板包管道井施工作业指导书 3.3.1 适用范围 厨房、卫生间等室内包管道井（超过95的连续湿度或不断浸水环境，极端高温超过50均用）。 厨房、卫生间等潮湿环境使用防潮纸面石膏板 3.3.2 材料准备 可耐福 C型竖向龙骨（规格 50500.6；75750.6；1001000.6） 可耐福U 型天地龙骨（规格50400.6；75400.6；100400.6） 可耐福石膏板：12普通石膏板、12防潮石膏板、12耐火石膏板。 墙面软连接用10厚挤塑板、双面胶带、塑料胀

88、塞8 60、80、100；膨胀螺栓8 、自攻钉。 单面带锡箔纸的玻璃丝棉。 所有材料均应检验合格方可进场，所有材料防潮存放。 3.3.3 主要机具 电动工具：钢材切割机（砂盘锯）、电锤、电批。 手动工具：壁纸刀、木工板锯、靠尺、龙骨钳、拉铆枪。 检测工具：2 米靠尺、水平尺、水平管、激光旋转水平仪。 3.3.4 作业条件 现场需拆除的部位拆除清理干净，各种管线施工完毕并验收合格。 施工图纸和现场核对无误。 3.3.5 工艺流程 放线地枕基安装沿顶、沿地龙骨及边龙骨安装竖向龙骨安装检修口、洞口框龙骨填充玻璃丝棉隐蔽工程验安装石膏板分项工程验收 工艺流程 工艺说明 放线 根据设计施工图，在地面、顶

89、面、墙面上放出管道井位置线。 地枕基 在卫生间、厨房间等潮湿环境需做地枕基，地枕基高度一般为100-15Omm，砌砖外边线与隔墙外边线齐。 地枕基使用细石混凝土浇筑或烧结机制砖砌筑。 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 42 地枕基干燥后才可进行下道工序。 安装沿顶、沿地 龙骨及边龙骨 在龙骨的靠墙、顶、地一侧粘贴10厚挤塑板。 按已放好的管道井位置线，安装沿顶龙骨、沿地龙骨和边龙骨，用塑料胀塞螺钉固定于主体墙上，钉间距为300mm，且在龙骨两端塑料胀栓距龙骨端头距离为50。 分段的沿边龙骨不需互相固定，但是端头要紧靠在一起。

90、 安装竖向龙骨 竖向龙骨的高度应比沿顶、沿地龙骨腹板间的净距小5 。 可耐福C 型竖向龙骨可用互相搭接的方式接长，搭接部分的长度不小于600，搭接处将龙骨对扣然后用可耐福平头螺丝或拉铆钉固定。接长后的龙骨安装时接头部位不允许在同一水平线上，要上下间隔安装。 按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用龙骨钳或拉铆钉固定。对于管道井转角部位，应使用双根竖向龙骨对扣进行安装。 注意：所有轻钢龙骨连接固定部位需使用两颗拉铆钉对角固定。 安装检修口、洞口框龙骨 根据管道井检修口位置，安装检修口四周轻钢龙骨，检修口边框龙骨不允许使用木龙骨。 填充玻璃丝棉 保温玻璃

91、丝棉使用50厚，单面带锡箔纸的玻璃丝棉，应垂直安装在竖向龙骨之间，并确保填充玻璃丝棉接缝处和与轻钢龙骨之间严密没有空隙，玻璃丝棉接缝使用锡箔纸不干胶带粘贴严密。 可耐福双层C 型龙骨、双层石膏板隔墙, 玻璃丝棉填充在两排竖龙骨之间，玻璃丝棉拼接严密，玻璃丝棉接缝使用锡箔纸不干胶带粘贴严密。 隐蔽工程验收 轻钢龙骨、填充玻璃丝棉完成需进行隐蔽工程验收。 安装石膏板 安装石膏板先从门洞口开始，所有石膏板均应正面朝外，石膏板套裁成“刀把”型安装，两侧第一层石膏板接缝不允许放在同一根龙骨上，第二层石膏板与第一层石膏板接缝要错开。 注意：保证石膏板底边离地面应至少有10的间隙。 无门洞口的墙体从墙的一端

92、开始到另一端逐板进行安装。饰面板固定时，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时作业。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 43 自攻螺钉与板边的距离：包封边1015；切割边1520。 自攻螺钉钉距：板边150170；板中200-250。螺钉应与板面垂直，已弯曲变形的螺钉应剔除，并在离原钉50处另安螺钉。 螺钉头宜略埋入板面（深度：0.5mm），但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。 板材的开孔和切割应尺寸准确，套裁整齐，切割边无毛刺。 分项工程验收 石膏板安装完毕需进行分项验收。 3.3.6 质量验收标准 3.3.6.1 轻钢龙骨石膏板包管道井允许偏差和检验方法应符合表3.3.6

93、.2的规定。 表3.3.6.2轻钢龙骨石膏板包管道井允许偏差和检验方法 项次 项目 质量标准 检查方法 1 管道井表面 平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直 观察 2 管道井上的检修口、槽、盒 位置正确，套割吻合，边缘整齐 观察 3 管道井的填充材料 干燥，填充应密实、均匀，无下坠 手摸、观察 4 立面垂直度 允许偏差（mm ） 2 用2m 垂直检测尺检查 5 表面平整度 2 用2m 靠尺和塞尺检查 6 阴阳角方正 2 用直角检测尺检查 7 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 8 接缝直线度 2 拉通线用钢直尺检查（设计要求留明缝时） 9 接缝宽度 1 3.3.6.3 轻钢龙骨包

94、管道井安装一般检查项目应符合表3.3.6.4的规定。 表3.3.6.4轻钢龙骨包管道井安装一般检查项目 项目 检查内容 位置线 根据设计施工图，在地、墙、顶上放出隔墙位置线。 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 44 地枕基座施工 在卫生间、厨房间等潮湿环境需做地枕基，地枕基高度一般为100-15Omm。砌砖外边线与隔墙龙骨外边线齐。 安装沿顶、沿地龙骨及边龙骨 按已放好的隔墙位置线，安装顶龙骨、地龙骨和边龙骨，用塑料胀塞螺钉固定于主体墙上，钉间距为300mm，且在龙骨两端塑料胀栓距龙骨端头距离为50。 竖向龙骨安装 竖龙骨上

95、下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后，用抽芯铆钉固定；对于转角部位，应使用转角龙骨或双根竖向龙骨进行安装。 安装附加龙骨 检查口等特殊节点处应使用附加龙骨进行安装。 3.3.7 施工注意事项： 3.3.7.1厨房、卫生间等潮湿环境使用12厚可耐福防潮纸面石膏板。 3.3.7.2高温环境使用12厚可耐福耐火纸面石膏板。 3.3.7.3检查口等特殊节点处应使用附加龙骨进行安装。 3.3.7.4造型部位使用的木龙骨需涂刷防腐、防火涂料，涂刷变数不少于2 遍。 3.3.7.5所有包管道均为双层石膏板。 3.4 石膏板面处理施工作业指导书 3.4.1 适用范围 适用于轻钢龙骨隔墙、吊顶、包

96、管道 3.4.2 材料准备 可耐福底层填缝料、可耐福纸带。 所有材料均应检验合格方可进场，所有材料防潮存放。 3.4.3 主要机具 不锈钢抹子、高碳钢刮刀、壁纸刀、托灰板、砂纸、砂纸打磨架、塑料桶、电动搅拌器。 3.4.4 作业条件 轻钢龙骨隔墙、吊顶、包管道完工且验收合格。 3.4.5 工艺流程 准备工作螺钉帽点防锈漆调制填缝料螺钉钉位处理楔形板边接缝处理裁切板边和板端接缝处理阴阳角接缝处理打磨下道工序（整体批刮腻子） 钛马赫装饰工程施工工艺规程 45 工艺流程 工艺说明 准备工作 接缝处理前应检查石膏板，确保表面清洁无污染。任何凸出的自攻螺钉钉帽都须拧到位，同时不破坏纸面。 螺钉帽点防锈漆

97、 在每一个钉帽上点防锈漆，不得漏点或点刷不完全。 调制填缝料 调制添缝料：容器和搅拌器在使用前务必保持清洁，否则残余的添缝料或其他杂志会加快添缝料的凝结时间。添缝料应加到已加水的容器中进行均匀搅拌，静置2 分钟后再次搅拌，使其达到可用的稠度。每公斤添缝料大约需要0.6升洁净水。 如使用电动搅拌器时应注意不能过度搅拌，以免影响添缝料的使用效果。一般调制量以在添缝料调制后40分钟内用完为准。 螺钉钉位处理 对每个螺钉，用刮刀交叉90刮两道。然后沿各个螺钉表面轻刮一道。 板面上及边缘所有钉帽处都必须用添缝料填满，并与板面齐平。 楔形板边 接缝处理 楔形板边自然拼接，不必留缝，用刮刀将填缝料嵌入在板边

98、倒角形成的凹陷处，填缝料应压实，并填满与板之间的任何间隙。剪取适当长度的纸带，对准板缝中心从上到下用刮刀压实，并挤压出多余填缝料，保证纸带与填缝料充分接触无气泡，填缝料厚度至少为1 。立即在纸带上覆盖一层填缝料。填缝料总宽度为100120，注意接缝处过渡光滑，无多余填缝料。 待第一道完全干燥，时间约为90分钟，但不同的气候条件干燥时间略有不同。用宽刮刀或抹子从中心向两侧涂抹第二道添缝料，两边各比前一道宽出5060，总宽度为200240。为获得最佳效果，该步骤应谨慎处理，保证填缝料涂抹严实并向两翼侧压均匀，以便获得一个无缝的饰面。 裁切板边和 板端接缝处理 首先用壁纸刀开2 3 V 字形缝，轻轻

99、用砂纸打磨，去除板边多余毛刺。用刮刀将填缝料嵌入板缝处，填缝料应压实，并填满板与板之间的任何缝隙，宽度为100120。剪取适当长度的纸带，对准板缝中心从上到下用刮刀压实，并挤压出多余填缝料及空气，保证纸带与填缝料充分接触无气泡，填缝料厚度至少为1 。立即在纸带上覆盖一层填缝料。填缝料总宽度为100120，注意接缝处过渡光滑，无多余填缝料。 待第一道完全干燥，时间约为90分钟，但不同的气候条件干燥时间略有不同。用宽刮刀或抹子从中心向两侧涂抹第二道添缝料，总宽度为300。为获得最佳Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 46 效果，该

100、步骤应谨慎处理，保证填缝料涂抹严实并向两翼侧压均匀，以便获得一个无缝平整的饰面。 阴阳角接缝处理 首先应轻轻用砂纸打磨，去除板边多余毛刺。用抹子将填缝料批刮在阴阳角处，每边宽度为沿转角线向外扩展约100。切割纸带至所需长度，并沿纸带中线折叠成90角。用刮刀将纸带压在填缝料上面，压实，挤出多余填缝料及空气，保证纸带与填缝料充分接触无气泡，并且填缝料厚度至少为1 ，注意不宜过厚。立即在纸带上覆盖一层填缝料并侧向两边均匀压抹一道。 待第一道完全干燥，时间约为90分钟，但不同的气候条件干燥时间略有不同。用刮刀或抹子涂抹第二道添缝料，两边各比前一道宽出5060，每边总宽度为150160。为获得最佳效果，

101、该步骤应谨慎处理，保证填缝料涂抹严实并向两翼侧压均匀，以便获得一个无缝平整的饰面。 打磨 当最后一道接缝处理和螺钉处完全干燥后，可用280号砂纸固定于砂纸架上对接缝处进行打磨。打磨的目的是去除填缝料的凸出不平处和填缝料渣，注意砂纸不要将石膏板面打毛。 下道工序 （整体批刮腻子） 石膏板接缝处理完毕，检验合格即可进行整体批刮腻子。 3.4.6 质量验收标准 3.4.6.1 填缝料与石膏板粘接牢固。 3.4.6.2 接缝处、钉帽处无气泡、平整、牢固。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 47 4 顶面、墙面、地面基层施工 4.1 墙面粉刷石膏找平施工作业指导书 4.1.1 适用范围 适用于室内墙面找平。

102、4.1.2 材料准备 底层粉刷石膏（用于底层抹灰）。 面层粉刷石膏（用于填补粗糙表面的坑凹处）。 玻纤网格布（网眼尺寸为4 4 ，涂胶大于20g/，重量大于130g/）。 aba多功能底剂、水（干净水）。 所有材料均应检验合格方可进场，所有材料防潮存放。 4.1.3 主要机具 搅拌工具：电动搅拌器、拌料桶、灰槽、水桶。 手动工具：托板、抹子、灰铲、刮杠、滚筒、笤帚、白线、墨斗。 电动工具：电锤、电批。 检测工具：2 米靠尺、铅锤、水平尺、水平管、激光旋转水平仪。 4.1.4 作业条件 原粉刷石膏层坚实无空鼓，非超强耐水腻子已铲除并清理干净。 门窗框已安装完毕，框与墙之间的缝隙已封堵密实。 水电

103、或其它各种管线已安装完毕，并验收合格。 线槽、废弃孔洞（包括脚手架孔洞）封堵密实。 各类预留口，预留洞加盖板临时封堵，并做出标识。 所有成品遮盖完好。 平整度、垂直度线标示完毕。 4.1.5 工艺流程 基层处理涂刷多功能底剂放线、贴饼冲筋制备料浆满刮基层粉刷石膏（厚度不超出20mm）满刮面层粉刷石膏分项工程验收 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 48 工艺流程 工艺说明 基层处理 必须认真负责的彻底清扫干净基层，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。 对已开裂部分处理：用壁纸刀先开八字缝到底，用鬃刷将缝隙清理

104、干净，涂刷多功能底剂，干燥后用嵌缝石膏填实，嵌缝石膏干燥后贴防裂纸带或可耐福接缝纸带。 顶棚与墙面结构若为不同材质，交接处用嵌缝石膏填实，干燥后粘贴防裂纸带，要求顺缝粘贴，粘贴牢固平整。 涂刷aba多功能底剂 多功能底剂一般情况下第一遍施工采用 1（底涂剂）：4 （水）的配比，用短/ 中绒滚筒涂刷。干燥后（用手触摸轻搓不沾料）1:2配比进行第二遍涂刷施工。 多功能底涂剂施工时涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液必须均匀无遗漏施工，两遍施工方向成 90交叉。大面积用滚筒均匀滚涂，阴角管根用漆刷刷涂；涂刷后注意保持清洁。 第二遍底涂剂干燥后即可下道工序施工。（具体干燥时间视现场条件） 放线、贴

105、饼 用激光水平仪在两侧墙面上弹出垂直线，在顶面弹出水平线，用粉刷石膏将角落不足处刮平，然后确定墙面找平部位。 在墙面上距顶面 200，距地面 200，墙面中间分别弹 3条水平线，左右距墙面各 200弹 2 条垂线，中间墙面弹垂线间距不大于 2m 。在墨线交点的位置钻孔安装小塑料胀塞、自攻钉，用靠尺和拉通线调节自攻钉平整度和垂直度。 平整度和垂直度调好后调配高强石膏贴灰饼，灰饼凝结后取出自攻钉。 冲筋 冲筋前应在需冲筋的位置满刮 3基层粉刷石膏，再将宽度 150左右玻纤网格布铺在基层粉刷石膏上，并使用抹子压实抹平，初凝后即可进行冲筋。 冲筋：在上下两块灰饼间冲竖筋，用靠尺刮平。 冲筋时必须使用基

106、层粉刷石膏，不得使用高强石膏冲筋。 制备料浆 按粉刷石膏的可使用时间，确定每次搅拌料浆量，不可太多，一定要在硬化前用完，使用过程不允许加水，对于已凝结的灰浆决不能再加水搅拌使用。 将定量的粉刷石膏倒在搅拌桶内，此时应先加水，后加粉刷石膏，用搅拌机3 5min内搅拌匀，备用。一般在静置 3 5min左右后再次搅拌，即可抹灰使钛马赫装饰工程施工工艺规程 49 用。遇夏季高难度温天气抹灰浆稠度要比正常时稀一点。 粉刷石膏对加水量较敏感，水量过大不仅出现流挂从而影响抹灰操作，同时降低抹灰层的强度。水量过小会加快凝结、缩短可使用时间，造成浪费。 满刮基层粉刷石膏（厚度不超出 20mm） 根据平整度控制线

107、，满刮 3基层粉刷石膏，再将玻纤网格布满铺在基层粉刷石膏上，并使用抹子压实抹平，两块相邻玻纤网格布必须搭接处理，重叠部分不得低于 50mm。详细操作参照：耐碱玻纤网格布施工作业指导书 一人用托灰板盛浆料，以 3040的倾斜角度用抹子由左至右、由上往下将粉刷石膏涂于墙上，直至达到冲筋所标厚度。 另一人（也可同一人，视工程量而定）随后用铝合金刮杠紧贴冲筋条面由下往上刮去多余料浆，同时补上不足部分。本工序在料浆初凝前可反复多次，并配合靠尺和托线板随时调整，直至墙面平整。 每刮一遍粉刷石膏不易超过 6mm 厚，刮下一遍粉刷石膏时要在上一层 浆料初凝后方可进行。使用前应按照说明书上的要求，将基层粉刷石膏

108、与水按照一定的比例搅拌均匀，并在规定的时间范围内使用完毕。 满刮总厚度不得超过 20mm，超过10mm时应粘贴玻纤网格布处理。 度于过厚的冲筋条需要取掉冲筋条并用基层粉刷石膏补平。 满刮面层粉刷石膏 待基层粉刷石膏终凝后，此时厚度按设计要求1 3 将面层粉刷石膏搅拌均匀满刮在墙面上，将粗糙的表面填满补平。 分项工程验收 墙面粉刷石膏找平施工完毕需进行分项验收。 4.1.6 质量验收标准 4.1.6.1 粉刷石膏抹灰质量除与基层应结合牢固外，不得有空鼓、粉化、裂缝等缺陷。 4.1.6.2 天花粉刷石膏找平允许偏差和检验方法应符合表2.3的规定。 表2.3天花粉刷石膏找平允许偏差和检验方法 项次

109、项 目 允许偏差( ) 检验方法 1 立面垂直度 2 用2m 靠尺和塞尺 2 表面平整度 2 用2m 靠尺和塞尺 3 阴阳角方正 1 500mm边长方尺和塞尺 4 粉刷层与基层之间粘结 无 观察，检测锤敲击 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 50 牢固，无脱落、空鼓 5 粉刷层面层无起沙和裂缝 无 观察 4.1.7 施工注意事项： 4.1.7.1 袋装粉刷石膏在运输和储存过程中，应防止受潮，如发现有结块现象应停止使用。 4.1.7.2 掌握每批粉刷石膏的凝结时间，正确控制抹灰浆料的拌和量，以免石膏凝结后不能使用而造成浪 费。

110、 4.1.7.3 为了使粉刷石膏内的外加剂得以充溶解，一定要保证料浆制备过程的静置时间，避免上墙后，因外加剂溶解不完全而使抹灰层出现气泡、空鼓等质量问题。 4.1.7.4 避免在墙面温度变化剧烈的环境下抹灰（如夏季太阳直射施工墙面使墙面温度较高时），冬季施工的环境温度不低于10施工。 4.1.7.5 在粉刷石膏抹灰层未凝结硬化前，应尽可能地遮挡封闭门窗口，避免过强通风使，石膏失去足够水化的水。但当粉刷石膏凝结硬化以后，就应保持通风良好，使其尽快干燥，达到使用强度。 4.1.7.6 在抹灰层干燥前不得磕碰，不能受锤击和刮划。 4.1.7.7 粉刷石膏层不宜在常与水接触的部位使用，不允许用水冲刷（

111、包括窗口淋进的雨水）粉刷石膏， 也应避免地面有积水浸泡靠近地面的粉刷石膏影响抹灰层强度。 4.1.7.8 新抹墙面不允许被热源直接烘烤。 4.1.7.9 拌制料浆的容器及使用工具，在每次使用后都应洗刷干净，以免在下次的料浆制备时有大块的砂 石和石膏的硬化验颗粒混入，影响操作及效果。 4.1.7.10 抹灰前，应在墙前地下铺设胶合板（如已做混凝土地面，也可不铺胶合板板，但必须打扫干净），可使抹灰过程掉下的落地灰收回继续使用。但已凝结或将要凝结的料浆决不可再使用，因此在抹灰时必须随时把落地灰收回使用，以免浪费。 4.1.7.11 满刮总厚度不得超过20mm，超过10mm时应粘贴玻纤网格布处理。当房

112、间找方时，需找平厚度 超过20时，与甲方联系洽商，降低找方、找垂直要求，以防由于找平层过厚造成质量隐患。 4.1.7.12 新旧粉刷石膏找平层厚度不应超过20，如总厚度超过20，原墙粉刷石膏必须全部铲除干净。 4.2 天花粉刷石膏找平施工作业指导书 4.2.1 适用范围 适用于室内顶面找平。 4.2.2 材料准备 钛马赫装饰工程施工工艺规程 51 底层粉刷石膏（带砂子做骨料，用于抹底层灰）。 面层粉刷石膏（用于表层饰面）； 玻纤网格布（网眼尺寸为4 4 ，涂胶大于20g/，重量大于130g/） aba多功能底剂、水（干净水）； 所有材料均应检验合格方可进场，所有材料防潮存放。 4.2.3 主要

113、机具 搅拌工具：电动搅拌器、拌料桶、灰槽、水桶。 手动工具：托板、抹子、灰铲、刮杠、滚筒、笤帚、白线、墨斗。 电动工具：电锤、电批。 检测工具：2 米靠尺、铅锤、水平尺、水平管、激光旋转水平仪。 4.2.4 作业条件 水电或其它各种管线必须安装完毕，并堵好管洞。 如门窗框已安装完毕，需进行遮盖保护，以免抹灰时污染和损坏。 对其它已施工完毕，并需要防护的部位进行妥善的遮盖。 原粉刷石膏及非超强耐水腻子层必须铲除并清理干净、平整度控制线标示完毕。 4.2.5 工艺流程 基层处理涂刷多功能底剂防开裂处理放线、冲筋制备料浆满刮基层粉刷石膏（厚度不超出10mm）满刮面层粉刷石膏分项工程验收 工艺流程 工

114、艺说明 基层处理 必须认真负责的彻底清扫干净基层，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。 涂刷aba多 功能底剂 多用途底涂剂一般情况下第一遍施工采用 1（底涂剂）：4 （水）的配比，用短/中绒滚筒涂刷。干燥后（用手触摸轻搓不沾料）1:2配比进行第二遍涂刷施工。 多功能底涂剂施工时涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液必须均匀无遗漏施工，两遍施工方向成90交叉。大面积用滚筒均匀滚涂，阴角管根用漆刷刷涂；涂刷后注意保持清洁。 第二遍底涂剂干燥后即可下道工序施工。（具体干燥时间视现场条件） 防开裂处理 已开裂部分先处理：用壁纸刀先开八字缝到底，用嵌缝石膏填实，干燥后贴牛皮Tell

115、mach Interior Decoration Standards of Technique 52 纸。 顶棚与墙面结构若为不同材质，交接处用嵌缝石膏填实，干燥后粘贴防裂纸带，要求顺缝粘贴，粘贴牢固平整。 放线、冲筋 用激光水平仪在墙面上弹出水平线、垂直线，上返至顶棚最低位置弹顶棚水平线，用粉刷石膏将角落不足处刮平，然后确定顶面找平部位。 在顶面上距墙面200，顶面中间分别弹3 条平行分隔线，左右距墙面各200弹2 条直线，中间顶面间距每2m 弹垂线。在墨线交点的位置钻孔安装小塑料胀塞、自攻钉，用靠尺和拉通线调节自攻钉平整度和水平度。 平整度和水平度调好后贴灰饼，灰饼初凝后取出自攻钉。 冲筋

116、：在前后两块灰饼间冲筋，用靠尺刮平。 冲筋前应在需冲筋的位置粘贴玻纤网格布。 制备料浆 按粉刷石膏的可使用时间，确定每次搅拌料浆量，不可太多，一定要在硬化前用完，使用过程不允许加水，对于已凝结的灰浆决不能再加水搅拌使用。 将定量的粉刷石膏倒在搅拌桶内，此时应先加水，后加粉刷石膏，用搅拌机3 5min内搅拌匀，备用。一般在静置3 5min左右后再次搅拌，即可抹灰使用。遇夏季高难度温天气抹灰浆稠度要比正常时稀一点。 粉刷石膏对加水量较敏感，水量过大不仅出现流挂从而影响抹灰操作，同时降低抹灰层的强度。水量过小会加快凝结、缩短可使用时间，造成浪费。 满刮基层粉刷 石膏（厚度不超出10mm） 根据平整度

117、控制线，满刮3 基层粉刷石膏，再将玻纤网格布满铺在基层粉刷石膏上，并使用抹子压实抹平，两块相邻玻纤网格布必须搭接处理，重叠部分不得低于50mm。 每刮一遍粉刷石膏不易超过6mm厚，刮下一遍粉刷石膏时要在上一层浆料初凝后方可进行。使用前应按照说明书上的要求，将基层粉刷石膏与水按照一定的比例搅拌均匀，并在规定的时间范围内使用完毕。 满刮总厚度不得超过10mm。 一人用托灰板盛浆料，以3040的倾斜角度用抹子由左至右、由后往前将粉刷石膏涂于墙上，直至达到冲筋所标厚度。 另一人（也可同一人，视工程量而定）随后用H 型刮板紧贴冲筋条面由前往后刮去多余料浆，同时补上不足部分。本工序在料浆初凝前可反复多次，

118、并配合靠尺和托线板随时调整，直至顶面平整。对于冲筋条过厚的取掉冲筋条用底层石膏补平。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 53 满刮面层粉刷石膏 待基层粉刷石膏终凝后，此时厚度按设计要求1 3 将面层粉刷石膏搅拌均匀满刮在墙面上，将粗糙的表面填满补平。 分项工程验收 天花粉刷石膏找平施工完毕需进行分项验收。 4.2.6 质量验收标准 4.2.6.1 粉刷石膏抹灰质量除与基层应结合牢固外，不得有空鼓、粉化、裂缝等缺陷。 4.2.6.2 天花粉刷石膏找平允许偏差和检验方法应符合表4.2.6.3的规定。 表4.2.6.3天花粉刷石膏找平允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差( ) 检验方法 2 表面平整

119、度 2 用2m 靠尺和塞尺 3 水平度 2 用2m 靠尺和塞尺 4 粉刷层与基层之间粘结 牢固，无脱落、空鼓 无 观察，检测锤敲击 5 粉刷层面层无起沙和裂缝 无 观察 4.2.7 施工注意事项 4.2.7.1 袋装粉刷石膏在运输和储存过程中，应防止受潮，如发现有结块现象应停止使用。 4.2.7.2 掌握每批粉刷石膏的凝结时间，正确控制抹灰浆料的拌和量，以免石膏凝结后不能使用而造成浪 费。 4.2.7.3 为了使粉刷石膏内的外加剂得以充溶解，一定要保证料浆制备过程的静置时间，避免上墙后，因 外加剂溶解不完全而使抹灰层出现气泡、空鼓等质量问题。 4.2.7.4 避免在墙面温度变化剧烈的环境下抹灰

120、（如夏季太阳直射施工墙面使墙面温度较高时），冬季要 在施工的环境温度5 料浆不结冰的情况下施工。 4.2.7.5 在粉刷石膏抹灰层未凝结硬化前，应尽可能地遮挡封闭门窗口，避免通风使石膏失去足够水化的 水。但当粉刷石膏凝结硬化以后，就应保持通风良好，使其尽快干燥，达到使用强度。 4.2.7.6 在抹灰层干燥前不得磕碰，不能受锤击和刮划。 4.2.7.7 不允许用水冲刷（包括窗口淋进的雨水），也应避免地面有积水而影响抹灰层的干燥。 4.2.7.8 新抹墙面不允许被热源直接烘烤。 4.2.7.9 拌制料浆的容器及使用工具，在每次使用后都应洗刷干净，以免在下次的料浆制备时有大块的砂 石和石膏的硬化验颗

121、粒混入，影响操作及效果。 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 54 4.2.7.10 抹灰前，应在墙前地下铺设胶合板（如已做混凝土地面，也可不铺胶合板板，但必须打扫干净），可使抹灰过程掉下的落地灰收回继续使用。但已凝结或将要凝结的料浆决不可再使用，因此在抹灰时必须随时把落地灰收回使用，以免浪费。 4.2.7.11 粉刷石膏层不宜在常与水接触的部位使用。 4.2.7.12 天花满刮粉刷石膏时不易过厚，最大厚度应在10 mm以内，天花为石膏板吊顶时不使用此工艺。 4.3 墙面水泥砂浆找平施工作业指导书 4.3.1 适用范围 砌体表

122、面抹灰及混凝土表面抹灰。 4.3.2 施工条件 墙面基层必须为坚实的水泥基材料或原结构层，预埋管验收完毕。 4.3.3 施工流程 施工准备润湿刮涂盾石界面干粉贴灰饼、冲筋抹灰找平养护 4.3.4 施工准备 4.3.4.1 作业前基层清理 检查原墙面粉刷层，将空鼓部分剔除干净及石膏类找平层剔除干净。 4.3.4.2 材料准备 界面处理使用盾石界面干粉 DSE01 新旧混凝土表面、吸水率较低墙面抹灰前处理。 DSE03 加气混凝土砌块或吸水率高的砌块抹灰前处理。 抹灰砂浆使用盾石抹面干粉DS G01DP10.0(强度等级) 所有材料均应检验合格方可进场，所有材料防潮存放。 4.3.4.3 施工工具

123、 搅拌工具：电动搅拌器、拌料桶、灰槽、水桶 手动工具：托板、抹子、灰铲、刮杠、滚筒、笤帚、白线、墨斗 电动工具：电锤、电批 检测工具：2 米靠尺、线坠、直角尺、水平管、激光旋转水平仪 4.3.5 施工工艺 4.3.5.1 贴灰饼、冲筋 钛马赫装饰工程施工工艺规程 55 在墙面上距顶面200，距地面200，墙面中间分别弹3 条水平线，左右距墙面各200弹2 条垂线，中间墙面间距每2m 弹垂线。在墨线交点的位置钻孔安装小塑料胀塞、自攻钉，用靠尺和拉通线调节自攻钉平整度和垂直度。 平整度和垂直度调好后贴灰饼，灰饼初凝后取出自攻钉。 冲筋：在上下两块灰饼间冲竖筋，用靠尺刮平。 4.3.5.2 润湿 吸

124、水率高的墙面提前一天淋水润湿墙面，施工当天再进行一次淋水润湿墙面，新建轻体墙不用淋水润湿墙面。 4.3.5.3 刮涂盾石界面干粉 首先清除施工基底上的浮灰、油污等其他妨碍粘结的杂物。 在容器中先加入水后加入干粉料，并搅拌均匀, 静置5 分钟，再搅拌一下即可。混凝土界面干粉加水量为19%，加气块界面干粉加水量为27%。 使用铁抹子将搅拌好的砂浆均匀地刮涂在基底上，砂浆厚度控制在1.53mm左右。对于粗糙不平的墙体表面或凿毛后的混凝土墙面可使用刷子涂刷。 界面砂浆涂抹5 15分钟后，表面尚未干燥前，立即进行抹灰层施工，否则粘结效果会降低。 4.3.5.4 盾石抹面干粉搅拌、抹灰 基层处理：清除工作

125、表面的粉尘、油污和其他松散物，检查工作表面是否平整、结实。 将抹面干粉加入定量清水中搅拌均匀。静置5 分钟后再稍微搅拌一下即可使用。 使用喷浆机喷涂或使用铁抹子将搅拌好的砂浆均匀地涂抹在墙体上。 干混砂浆按标准搅拌分层进行找平，每遍水泥砂浆的抹灰厚度为5 8mm ，一次抹灰厚度不应超过20，当预计抹灰总厚超过25mm时应先挂钢丝网。 用刮杠刮平，用木抹子找平，初凝后用铁抹子收光。 4.3.5.5 淋水养护 水泥砂浆找平层施工完后进行养护，淋水养护7 天。 4.3.6 水泥砂浆找平层质量验收标准 项次 项 目 允许偏差( ) 检验方法 1 立面垂直度 2 用2m 靠尺和塞尺 2 表面平整度 2

126、用2m 靠尺和塞尺 3 阴阳角方正 1 500mm边长方尺和塞尺 4 抹灰层与基层之间粘结牢固，无脱落、空鼓 无 观察，检测锤敲击 5 抹灰层面层无起沙和裂缝 无 观察 6 （卫生间）地面坡度5 10 不积水 淋水 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 56 注意事项：祥见盾石干粉砂浆地面垫层作业指导书应注意的质量问题。 4.4 盾石干粉砂浆地面垫层施工作业指导书 4.4.1 适用范围 适用于二次改造地面水泥砂浆垫层、地面找平、水循环地采暖保护层上层水泥砂浆垫层、悬浮地面垫层、容易开裂的地面。 4.4.2 施工条件 穿过楼板的暖

127、、卫立管穿板套管已安装完毕，管洞已填塞密实，地面预埋管线、暗盒验收完毕。 在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并验收合格，室内回填土已进行分项质量检验评定。 4.4.3 施工流程 施工准备润湿粘贴聚苯板刮涂盾石界面干粉找标高、弹水平控制线、贴灰饼、冲筋混凝土搅拌铺设混凝土振捣找平铁抹子压光养护 4.4.4 施工准备 4.4.4.1 作业前基层准备 把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。对于地面上的浮灰、油污及杂物、空鼓须提前去除, 对于光滑的抹灰地面应凿毛处理。 4.4.4.2 材料准备、检验 使

128、用盾石抹面干粉DS G01DP10.0(强度等级) 用于地面垫层砂浆配制：盾石普通抹面干粉DS G01DP10.0（强度等级）干粉和石子的比例为1 ：0.5（石子粒径0.81.5，含泥量3 。）加水搅拌。 10厚聚苯板 双面不干胶带 所有材料均应检验合格方可进场，所有材料防潮存放。 4.4.4.3 施工工具 搅拌工具：电动搅拌器、拌料桶、灰槽、水桶。 电动工具：小型混凝土搅拌机、平板振捣机。 手动工具：平铁锹、铝合金刮杠、木抹子、铁抹子、笤帚、白线、墨斗、铁錾子、钢丝刷、手锤。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 57 检测工具：2 米靠尺、线坠、直角尺、水平尺、水平管、激光旋转水平仪。 4.4.5

129、施工工艺 4.4.5.1 润湿 吸水率高的地面提前一天淋水润湿地面，施工当天再进行一次淋水润湿地面，地面淋水润湿，撒水量不宜过多，地面不允许积水。 4.4.5.2 粘贴聚苯板 10厚聚苯板裁成比垫层厚度高2 的长条，用双面胶带粘贴到墙根。不允许有漏粘的墙面。 4.4.5.3 找标高、弹水平控制线、贴灰饼、冲筋 根据墙上的+50cm水平标高线，向下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。 在地面上四周距墙面200，地面中间分别弹线，弹线间距2m 左右，在墨线交点的位置贴灰饼。 冲筋：顺房间短边方向在两块灰饼间冲筋，用铝合金刮杠刮平。 4.4.5.4 刮涂盾石界面干粉 首先清除施工基底上的浮灰、油

130、污等其他妨碍粘结的杂物。 在容器中先加入适量水，将粉料倒入，边倒边搅拌均匀, 搅拌时间一分钟， 静置5 分钟，再搅拌一下即可。混凝土界面干粉加水量为19%，加气块界面干粉加水量为27%。 待地面无明水的状况下刮涂搅拌好的盾石界面干粉。（操作方法详见附件一： 盾石界面干粉使用说明） 使用铁抹子将搅拌好的砂浆均匀地刮涂在基底上，砂浆厚度控制在1.53mm左右。对于粗糙不平的墙体表面或凿毛后的混凝土墙面可使用刷子涂刷。 注意：界面砂浆涂抹5 15分钟后，表面尚未干燥前，立即进行垫层施工，否则粘结效果会降低。 4.4.5.5 配制 盾石普通抹面干粉DS G01C10（强度等级）干粉和石子的比例为1 ：

131、0.5（石子粒径0.81.5，含泥量3 。）加水搅拌。 标准加水量：（参考值） 在标准环境（203 ）下加水量（重量比）见表 产品型号 G01（普通抹面干粉） 干粉：水 1 ：0.16 注意：由于加入碎石加水量根据砂浆稠度适当调整。 参考用量： 参考用量1600/m3。 4.4.5.6 搅拌 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 58 冬期施工操作时，环境温度、材料温度、水温均不的低于10。盾石抹面干粉按包装说明的要求加入定量清水中搅拌，灰浆搅拌均匀后边搅拌边加入碎石，搅拌均应后即可进行铺摊。搅拌好的混凝土必须在2h内使用完,

132、超过上述时间的混凝土不得使用，并不应再次拌合后使用。砂浆应随拌随用，严禁超量加水，否则会导致强度降低并使收缩量增大、表面浮浆。 4.4.5.7 铺摊 混凝土垫层铺设，线路原则，由室内向室外，由墙角向门口铺摊。 大面积混凝土垫层应分区段进行浇筑，并结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向伸缩缝的间距一致。 水泥混凝土垫层设置伸缩缝间距不得大于6m 。 带有坡度的垫层、散水，坡度应正确，无倒坡现象。 垫层找平厚度范围2050。 水循环地采暖保护层上层水泥砂浆垫层、悬浮地面垫层、容易开裂的地面，地面镀锌线管密集的部位，浇注垫层应使用孔距40、4 钢筋网

133、片。钢筋网片不得做任何防锈、覆塑等处理。 4.4.5.8 振捣 用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平层，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。 厚度小于5 的混凝土垫层，可不使用平板振捣器振捣，使用平铁锹、木抹子捣实。 4.4.5.9 找平 混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及地面冲筋为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m 靠尺检查其平整度。有坡度要求的地面，应按设计要求找坡。 4.4.5.10 铁抹子压光（分二次压光） 铁抹子压第一遍：木抹子抹平

134、后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干盾石抹面干粉，再用木抹子用力抹压，使干粉料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 4.4.5.11 养护 垫层浇筑完成后，24小时后可上人作业，72小时后可上梯作业。已浇筑完的混土垫层，应在12

135、h左右洒水和覆盖，用塑料膜覆盖至少7 天保护地面湿润。 4.4.5.12 成品保护 钛马赫装饰工程施工工艺规程 59 混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。 4.4.6 质量验收标准 4.4.6.1 混凝土所用盾石干粉、水、碎石、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。 4.4.6.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。 项次 项 目 允许偏差(m) 检验方法 1 标高 2 用2m 靠尺 2 表面平整度 2 用2m

136、 靠尺和塞尺 3 空鼓 空鼓部位直径50mm空鼓率5 观察，检测锤敲打 4 面层无起沙和裂缝 无起砂、细小裂纹 观察 5 （卫生间）地面坡度 5 10 不积水 用坡度尺检查 或淋水检查 4.4.7 施工注意事项 4.4.7.1 混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。 4.4.7.2 表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以灰饼和冲筋为标准进行刮平。 4.4.7.3 不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖

137、板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。 4.4.7.4 冬季施工操作注意事项：室内施工砂浆材料、水不应低于10，室外施工应有加热保温措施或按厂家提供方案添加防冻早强剂。 4.4.7.5 水循环地暖保护层上层水泥砂浆垫层、悬浮地面垫层、容易开裂的地面，需铺钢筋网片, 垫层厚度不小于30mm。 4.4.7.6 地面垫层厚度超过60mm的垫层需铺钢筋网片。 4.5 基层自流平施工作业指导书 4.5.1 适用范围 基层自流平是为混凝土地面进行铺设PVC地板、木地板、地毯、环氧地坪、薄贴法贴地坪漆或进行其它薄型铺装作业前，对基层精细找平的作业层次

138、，不可适用于装饰面层。 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 60 4.5.2 材料准备 基层自流平砂浆、aba多用途底涂剂 双面胶泡沫条（1010）、双面胶带、塑料胶带、美纹纸胶带等 所有材料均应检验合格方可进场（干燥室内未开封的材料可存储约6 个月，材料包装不得破损，不得存在结块现像），所有材料防潮存放。清点材料数量，记录备案。 4.5.3 主要机具 搅拌工具：自流平自动搅拌泵送机（适用大面积施工）、电动调速搅拌器、拌料桶、水桶、小塑料桶。（多备水桶） 电动工具：打磨机、吸尘器、云石机。 辅助工具：滚刷、鬃刷、针形放气滚筒、

139、平刮板、齿刮板、小型刮板、壁纸刀、剪刀、高筒雨鞋、钉子鞋等。 计量工具：电子称、温度计、卷尺、量杯等。 检测工具：2 米靠尺、水平尺、水平管、激光旋转水平仪、地面拉拔强度检查仪、流动度测试仪 4.5.4 作业条件 墙地面水泥砂浆找平层验收完毕，高度控制线标示完毕。 施工前复查施工区域是否存在空鼓、裂缝、起砂等现象。 如有，按下列方法处理： 处理空鼓：用云石机围绕空鼓位置切割（注意地下管线）， 切割后用錾子向内部方向剔除空鼓部位（见图一），修补 合格后进行下步施工。 图一 处理裂缝：将裂缝部位清理干净，涂刷多用途底涂剂，底涂剂干燥后用基层自流平材料填满、填平缝隙。 处理起砂：用打磨机进行基层打磨

140、，将表面松散部分清除。如基层整体强度较低造成的起砂情 况，使用环氧底涂剂涂抹基层，使基层表面增加附着力。 将地漏、下水口等部位用泡沫条、美纹纸胶带封闭严密。 4.5.5 工艺流程 基层清理涂刷aba多用途底剂粘贴泡沫条浇筑水泥自流平养护清理、切缝、打胶验收保护 工艺流程 工艺说明 基层清理 必须认真负责的彻底清扫干净基层，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时钛马赫装饰工程施工工艺规程 61 注意保持基面清洁卫生。基层表面应平整，不得有空鼓、起砂、开裂等缺陷。 基层打磨后所产生的浮土，必须用真空吸尘器吸干净。 涂刷aba多用途底涂剂 涂刷多用途底涂剂的作用：一是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水份

141、；二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；三是防止气泡的产生；四是改善自流平材料的流动性。 多用途底涂剂一般情况下第一遍施工采用 1（底涂剂）：4 （水）的配比，用短/ 中绒滚筒涂刷。干燥后（用手触摸轻搓不沾料）1:2配比进行第二遍涂刷施工。 多功能底涂剂施工时涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液必须均匀无遗漏施工，两遍施工方向成90。交叉。大面积用滚筒均匀滚涂，阴角管根用漆刷刷涂；涂刷后注意保持清洁。 第二遍底涂剂干燥后即可进行浇筑水泥自流平。（具体干燥时间视现场条件） 粘贴泡沫条 所有门口粘贴泡沫条使不同区域自流平层断开，地面沉降缝及自流平分格缝按缝大小粘贴相应规格的泡沫条。在每次施

142、工分界处先弹线，然后粘贴双面胶粘条（1010mm）；对于变形缝处粘贴宽的海绵条，为防止错位后面可用木方或方钢顶住。 浇筑水泥自流平 大面积浇筑水泥自流平施工前按材料使用说明做流动度检测（使用自流平自动搅拌泵送机时，先接通电源、自来水源，泵送管接通至施工地点，在搅拌出第一罐灰后立即进行流动度检查。） 流动度检测自流平砂浆自由扩散在 18020mm 范围内即为合格。不合格做相应调整。（水份过多会影响自流平的稠度，降低自流平表面强度。） 按检测流动度合格的配比干粉和水：将水加入干净的搅拌桶，一次性倒入整包干粉材料，充分搅拌，搅拌 2分钟，间歇。注意将桶沿的干灰刮下加入搅拌的材料中，确保无干料沉淀残留

143、，再继续搅拌 1 分钟即可使用。 注意：搅拌过程中注意搅拌机转速，开始搅拌使用较低搅拌速度，搅拌桶中的水旋转起来，缓慢逐量加入粉料，随着粉料的增加提高搅拌机转速，但最终不超过400转/ 分。（高速搅拌会带入空气，形成气泡） 在自流平砂浆铺摊约 5后，由手持长杆齿形钢刮板、脚穿长筒胶鞋的操作工人在自流平砂浆表面轻缓地进行梳理，并通过轻缓的抹压而起到梳理Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 62 导出砂浆内部气泡的作用，使其达到辅助流平和密实度。 齿形钢刮板辅助流平后，由手持长杆针形放气滚筒、脚穿钉子鞋的操作工人在自流平砂浆表面轻缓

144、地进行放气梳理，通过轻缓滚动梳理把自流平浆体中微小气泡引出。 施工顺序：一般情况下按由房间里面向门口等退出的路线方向施工，均匀的连续布料，快速用专用长柄刮板或镘刀刮平，注意边角及时处理，用放气滚筒排气，避免气泡的产生，在门口位置用小型刮板收口，退场。 养护 施工完的地面只需进行自然养护。常温下4 小时后即可上人行走，12小时后可进行下一工序施工。（建议12小时后在进场） 阳光能够直射室内的窗户需遮挡。 清理、切缝、打胶 自流平浇筑12小时后可进场去除保护用纸胶带、泡沫条等进行清理修边。 有切缝打胶要求的自流平地面，待自流平地面施工完成约7 天后，即可在自流平地面上弹出地面分格线，分格线宜与自流

145、平下垫层伸缩缝重合，从而避免垫层伸缩导致地面开裂；弹出的分格线应平直、清晰。 分格线弹好后用手提电动切割机对自流平地面切缝，切缝宽度以宽3mm，深10mm为宜。 切缝用吸尘器清理干净后，用胶枪沿缝填满具有弹性的结构密封胶，最后用扁铲刀刮平即可。 验收 基层自流平完工后需做隐蔽工程验收 保护 验收合格后在下一道工序施工前用保护膜进行有效保护。 4.5.6 质量验收标准 项目 项目 允许偏差 验收方法 1 坚实无空鼓 坚实无空鼓 敲击 2 表面平整度 2 两米靠尺和塞尺检查 3 卫生间坡度5 10 不积水 淋水检验 4.5.7 施工注意事项 钛马赫装饰工程施工工艺规程 63 4.5.7.1 施工环

146、境要求：应干燥地面的温度不应低于10，地面相对湿度应保持在90以下；无雨雪，不要有过强的穿堂风，过强的阳光照射以免造成局部过早干燥。若夏季炎热温度较高，宜选择夜间施工，冬季施工要保证室温达到要求。（自流平水泥中添加剂的溶解度、稠度、流平性受温度影响。） 4.5.7.2 自流平地面对基层要求较高，基层不得有松散的混凝土、油脂、杂物，尘土吸净；地面上的地漏、地沟、分格缝等要先用海绵条封住；原垫层所留分格缝需用与自流平砂浆同等材质进行封闭。 4.5.7.3 刷第二道界面剂之前和自流平施工前，要求界面剂表面要干燥，以便获得更好的连接性。施工时应注意保持通风；界面剂不耐冻，低温状态下，储存和运输时应保温

147、。 4.5.7.4 施工用水最好是洁净自来水，以免影响表面观感质量。 4.5.7.5 自流平地面必须连续施工，中间不得停歇；加水后使用时间为2030分钟，超过后自流平砂浆将逐渐凝固，产生强度而失去流动性。浇筑宽度可根据泵的容量和铺摊厚度而定，通常不超过1012米；过宽的地面需用海绵条分隔成小块施工。 4.5.7.6 在寒冷的情况下，要用温水（2035）搅拌。 4.5.7.7 用过的砂浆袋或料筒等杂物要及时清理，做到工完、料净、场地清。 4.5.7.8 地面施工前，均应在所有与墙底边、柱底边、门边交界处粘贴宽边美纹纸，防止造成污染。 4.5.7.9 在作业区范围内，拉上警戒线，设置明显标志，严禁

148、非施工人员入内。 4.5.7.10 凝固的界面剂、自流平水泥很难清除，所以刷完界面剂、浇筑自流平的工具应尽快用水清洗干净；清洗搅拌机、器具等污水，需经沉淀后方可排入市政管网，沉淀物按建筑垃圾处理。 4.6 外墙内保温系统作业指导书 保利福内墙贴面板保温系统的施工 4.6.1 适用范围 适用于混凝土及砌体结构外围防护墙的内保温施工，适用于已做过防水的地下室墙面。 4.6.2 施工流程 墙面预埋管线、暗盒封堵验收完毕，墙面孔洞封堵完毕，墙面平整度、垂直度误差过大的部位找平完毕。 4.6.3 施工条件 施工准备作业前基层准备墙体放线拌制粘结剂涂抹粘结剂保利福保温板安装接缝处理验收。 Tellmach

149、 Interior Decoration Standards of Technique 64 4.6.4 施工准备 4.6.4.1 作业前基层准备 建筑外墙门窗户未安装完毕，门窗与墙体间隙添塞密实。 墙面各类管线安装完毕并完成隐蔽工程验收。所有电线、电缆均应穿入管内，不得与挤塑板直接接触。 如果墙面需要安装设备，则需先安装预埋件。 基层墙面必须干燥清洁。对吸水性较强的基墙材料（如混凝土加气砌体墙、粉煤灰砌体墙等）须在内保温系统施工半小时前对基墙面进行少量湿水。 对于二次装修的墙面，须先清除涂料，腻子等，粉刷石膏空鼓须提前去除。 基层墙面用多功能底剂涂刷2 遍。 在安装位置上地面残留的水泥必须铲

150、除。使用粘接石膏基层墙面的极限不平整度不应大于20mm。使用可耐福粘结砂浆基层墙面的极限不平整度不应大于10mm。 用于潮湿环境使用可耐福粘结砂浆，用于干燥环境使用可耐福粘结石膏。 4.6.4.2 材料准备、检验 材料：保利福内墙贴面板、可耐福石膏板、可耐福粘结石膏、可耐福粘结砂浆、可耐福粘嵌缝石膏、可耐福接缝纸带、锚固件。 保利福内墙贴面板规格（单位）12002400；12003000，厚度（挤塑板石膏板）30、40。 安装前应核对材料品种及规格进行检查是否符合施工图要求。 保温石膏板应干燥平整、纸面完整无损。 粘结砂浆、粘结石膏、嵌缝石膏应干燥、无受潮、无板结，并注意不能使用超过保质期的粘

151、结石 膏及嵌缝石膏产品。 4.6.4.3施工工具 搅拌器、塑料桶、裁板刀、刨边器、手锯、电锤、顶板器、水平尺、抹子、墨斗线、批刀、铅垂、砂纸、卷尺、2 米靠尺 4.6.5 施工工艺 4.6.5.1墙体定位、放线 按照设计在地面及室内顶面上弹出保温复合板的外边 线，顶面安装保温板在墙面上弹出水平线。弹线位 置：空腔 层厚度+ 保温石膏板厚度。空腔层厚度可根 据墙体的平整度在10mm25mm内作调整。（最小空 腔层厚度墙体最大不平整度3 5mm，且不宜大于 25mm）确定施工起点（一般从墙端或墙角开始）、大 致的施 工方向和每块板的布置位置。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 65 4.6.5.2 拌制

152、可耐福粘结石膏或粘结砂浆 施工时用手持式搅拌机在干净的空桶中进行粘结石膏的拌和，拌制的水灰比严格按照现场包装袋上的使用说明操作，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中。砂浆调制完毕后，静置5 分钟，使用前再次进行搅拌，拌制好的粘结石膏应在使用说明规定的时间内用完。 拌制粘结石膏或粘结砂浆的过程中绝不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的填加剂。 4.6.5.3 涂抹可耐福粘结砂浆或粘结石膏 条粘法 当墙面坚硬平整时，保利福内墙贴面板可用配套的可耐福粘结石膏或粘接砂浆进行条粘。每块保利福板四周和中间从上到下用锯齿镘刀均匀涂布粘结条，间距400 mm、宽

153、约50mm、厚度不小于15mm，并尽量保持厚度均匀。在洞口、墙面凸起物周围以及与吊顶或地板接触处应不间断的涂布粘结带。 点粘法 当墙面不平整时，如未抹面的砌体， 保利福内墙贴面板可用配套的可耐福粘结石膏或粘接砂浆进行点粘。在墙面上用抹刀，以横向不超过400mm竖向不超过100mm的间距，涂抹250mm长和50mm宽厚度不小于25mm的粘结块，并尽量保持厚度均匀。（缺乏内保温板安装经验的，可先在墙体上弹出排放粘结点的参照线）在离地面、顶面100mm位置、门窗或其他洞口、墙面凸起物周围以及与吊顶或地板接触处还应布置连续的粘结带。墙端和转角部位同样应布置沿墙高方向的连续粘结带。注：如该房间需要吊顶的

154、，在吊顶边龙骨安装位置处需连续布置粘结带。 4.6.5.4 保利福保温板安装 对于接线盒等细小开洞（半径、边长不大于20cm）允许先在上板前，在保温板上预先开设。对于门、窗洞口允许采用沿洞口拼板的施工方法。保温板最终固定之前任何洞口处裁好口并在凸出墙面构件处切好槽，槽深与凸起深度一致。现场挤塑板可用壁纸刀切割，石膏板则先用壁纸刀划痕再折断。 保温石膏板应从墙的一端开始，顺序安装，板与板自然靠拢，不留空隙。注意：尽量将石膏板的楔型边置于拼缝处。 涂在墙面的粘结砂浆凝固以前，将保利福内墙贴面板立起，贴至墙面并用力压紧，使用顶板器将保温石膏板的上口顶紧楼板，然后将复合石膏板背面（XPS）紧压于粘结膏

155、饼上，然后对表面作垂直校准，调整板位使其表面铅垂，使用直边靠尺以地坪、天花参照线为准用2 米靠尺贴紧敲实保温石膏表面，使保温石膏板安装到位，对石膏板进行适度的挤压可获得比较牢固的粘结效果。在移走顶板器前在石膏保温板下口垫小块石膏板以保持10mm距地距离，待石膏板安装完毕且粘结膏饼完全达到强度（8 小时）后用密封胶填实。注意：保证石膏板底边离地面应至少有10mm的间隙。 附加机械固定 （为防止发生火灾时石膏板脱落） Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 66 不管采用条粘还是点粘，每块保利福内墙贴面板顶部离边缘80mm处用两个锚固

156、件进行机械固定，锚固件有效锚固深度不小于40mm。用手锤把胀管打进孔内，保证胀管顶部表面低于石膏板纸面1，再把钢钉打入胀管内，保证钉子头与石膏板纸面略底1 。 当基层温度低于5 ，不宜使用胶粘剂，则保利福内 墙贴面板可采用全机械固定的方式固定到基层墙体，但前提是墙面必须平整，无任何局部凸起物。 窗洞口保温板的断面粘结可耐福石膏板收口。 顶面板的安装 顶面板安装时要拉水平线安装，每安装一块须在下方 用字型木架支撑，粘结剂干燥后用套锚固件固定， 锚固点应在粘结点部位并且每张板不少于6 个固定 点。 保利福板接缝处理 a) 伸出保利福板面的固定件周围缝隙、开槽孔洞、暗盒等处，使用密封胶填充。较大的保

157、利福板的挤塑板接缝处填充发泡胶，干燥后用壁纸刀切除，石膏板缝之间的发泡胶要清除，填充可耐福嵌缝石膏。 b)楔型板边接缝处理详见：石膏板面处理作业指导书 4.6.6 施工要点 4.6.6.1 保利福粘结膏的使用温度为5 40摄氏度。 4.6.6.2 待粘结膏变硬后（约8 小时）再进行接缝处理。 4.6.6.3 对保温石膏板间的接缝或保温板与其它界面的接缝，采用可耐福接缝系统。 4.6.6.4 当墙体高度大于单张保温石膏板长度时，需要进行保温石膏板拼接，拼接时应待下层保温石膏板的粘结膏凝结完全达到强度后（8 小时）再进行上层保温石膏板拼接安装。 4.6.6.5 可耐福接缝纸带在使用前不应用水浸泡，

158、要保证板的接缝与接缝纸带的中缝对齐。 4.6.6.6 为防止热桥现象，在外墙与内隔墙交接处，保温石膏板宜沿内隔墙向内铺贴300-600mm。外墙与楼板的交接处，保温石膏板宜沿楼板板面向内延伸300-600mm（或由计算确定）。 4.6.6.7 对于需铺贴瓷砖的墙面，铺贴瓷砖最大高度为3.6m，瓷砖厚度不应大于12mm，且小于35kg/m2，并要用专业的瓷砖粘结剂。 4.6.6.8 处理埋件或出墙管线时，其四周保温石膏板的空隙应用密封胶填实。 4.6.7 现场储运注意事项 4.6.7.1 保温板XPS面建议朝下堆放，并离地整齐堆放。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 67 4.6.7.2 垫块最大间距

159、不大于60cm；垫块宽度建议大于10cm。 4.6.7.3 在任何时候，应放在平整干燥处。 4.6.7.4 产品搬运需轻拿轻放, 直立搬运, 避免一角落地。 4.6.7.5 露天运输堆放要加盖毡布或其他防雨措施。 4.6.7.6 汽运在装车时, 为防止损坏包装箱和板材, 紧固绳索处要加金属角保护。 4.6.8 施工验收规范 4.6.8.1 一般规定 保温墙面表面应平整、无裂缝，接缝应均匀、顺直。 检查方法：肉眼观察；手摸检查。 保温系统的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。 检查方法：肉眼观察，与图纸拉尺核对。 边角符合施工规定，表面光滑、平顺、门窗框与墙体间接缝应用金属护角纸带接缝，

160、表面平整。 复合保温石膏板安装的允许偏差和检验方法应符合下表： 项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 1 表面平整 2 用2 米靠尺和楔形塞尺检查 2 里面垂直 3 用2 米托线板和楔形塞尺检查 3 阴、阳角垂直 2 用2 米托线板和楔形塞尺检查 4 阴、阳角方正 2 用200毫米方尺和楔形塞尺检查 5 板间缝隙 2 楔形塞尺检查 6 接缝高差 1 用直尺和楔形塞尺检查 保温复合石膏板墙不能有受潮、发霉、污染、变形、空鼓和脱落现象。 检查方法：肉眼观察。 4.6.8.2 主控项目 保利福内墙贴面板的品种、规格、性能应符合设计要求。如有隔声，防火，吸音，防潮等特殊要求，应使用相应的保利福内墙贴

161、面板。 检查方法：检查产品合格证书、进场验收纪录、性能检测报告。 安装保温石膏板所需的粘结膏饼位置、数量应符合设计和本手册要求。 检查方法：肉眼观察，尺量检查，隐蔽工程验收记录。 复合保温石膏板材所用的接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求。 检查方法：肉眼观察；检查产品合格证书和施工纪录。 注：本施工规范及验收标准的编制，可耐福公司给予了大力支持，在此表示感谢。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 69 用刮杠按水平控制线和地面标高点刮平陶粒，并用刮杠拍实。 在鞋底绑上木板防止局部受压过大造成陶粒层不平和防止压碎陶粒，并进一步压实陶粒。 边角、管根等部位用木抹子进行压实。 灌浆 a 、 量取5 5.

162、25L清水倒入拌料桶； b 、一次性倒入25kg灰料； c 、边倾倒边搅拌，搅拌速度由慢至快，约一分半钟即可； d 、要求灰浆搅拌均匀，不得有颗粒、结块； 将搅拌好的ABS500淋入 陶粒层, 浆料均匀的淋在压实的陶 粒表面。 参考用量。 厚度 kg/ 30 3 kg/ 40 3.5 kg/ 50 4 kg/ 60 4.5kg/ 80 5kg/ 陶粒层覆盖管道至少20 ，施工结束后等待表面固 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 70 化，约24小时后可上人行 走，7 天后可完全开放使用 （不可局部受压）。 验收 陶粒垫层完工后

163、需做隐蔽工程验收 保护 验收合格后在下一道工序施工前用保护膜进行有效保护，并防止局部重压受力。 4.7.6 质量验收标准 项目 项目 允许偏差( ) 验收方法 1 表面水平度 5 两米靠尺和塞尺检查 4.7.7 施工注意事项 4.7.7.1 施工环境要求：地面应干燥温度不应低于10，若夏季炎热温度较高，宜选择夜间施工，冬季施工要保证室温达到10以上。（自流平水泥中添加剂的溶解度、稠度、流平性受温度影响。） 4.7.7.2 在寒冷的情况下，要用温水（水温不超过35）搅拌。 4.7.7.3 用过的砂浆袋或料筒等杂物要及时清理，做到活完、料净、场地清。 4.7.7.4 凝固的自流平水泥很难清除，所以

164、浇筑自流平的工具应尽快用水清洗干净；清洗搅拌机、器具的污水，需经沉淀后方可排入市政管网，沉淀物按建筑垃圾处理。 4.8 抗碱玻纤网格布施工作业指导书 4.8.1 适用范围 室内墙面粉刷石膏找平层防开裂处理。 4.8.2 材料准备 耐碱玻纤网格布：网孔中心距4mm4mm、单位面积重量130g/m2用于基层粉刷石膏防开裂。 所有材料均应检验合格方可进场，所有材料防潮存放。 4.8.3 主要机具 铁抹子、灰刀、壁纸刀、剪刀、合尺。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 71 4.8.4 作业条件 基层处理干净、无明水、准备进行基层粉刷石膏找平层施工。 4.8.5 工艺流程 批刮基层粉刷石膏贴玻纤网格布批刮基层

165、粉刷石膏 工艺流程 工艺说明 批刮基层 粉刷石膏 根据平整度控制线，在墙或顶表面满刮3 厚基层粉刷石膏，宽度比玻纤网格布宽100 。 贴玻纤网格布 将玻纤网压入湿的基层粉刷石膏中，丝网弯曲的一面朝里，用抹刀从中央向四周压抹（可先压一个“T ”字笔画），将网全部埋入湿的胶浆，压实抹平不得有网线外露，两块相邻玻纤网格布必须搭接处理，重叠部分不得低于50mm。 粉刷层超过10mm时应再粘贴一层玻纤网格布处理。 在门窗洞口四角处45 度方向补贴一块网格布200mm300mm。以防开裂。 批刮基层 粉刷石膏 待贴网基层粉刷石膏稍干硬至可以碰触时，再立即用抹刀涂抹第二道基层粉刷石膏。 粉刷石膏的操作详见相

166、应作业指导书。 4.9 粘贴涤良布施工作业指导书 4.9.1 适用范围 室内轻体墙、墙面粉刷石膏找平层表面防开裂处理。（粘贴涤良布是界于面层粉刷石膏和腻子面层之间的一道工序。） 4.9.2 材料准备 涤良布、生态白乳胶。 所有材料均应检验合格方可进场，所有材料防潮存放。 4.9.3 主要机具 抹子、灰刀、滚筒、壁纸刀、剪刀、合尺。 4.9.4 作业条件 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 72 面层粉刷石膏施工完毕、干燥，验收合格。 4.9.5 工艺流程 裁布刷胶粘贴 工艺流程 工艺说明 裁布 裁布的长度应大于墙面高度。 刷胶

167、 用白乳胶在墙面满刷每次涂刷一个幅面宽。 粘贴 涤良布应满墙粘贴上至吊顶顶板内，下至踢脚板内，阴阳角要拐角搭接，两幅布面搭接宽度不小于5cm。 4.9.6 质量验收标准 4.9.6.1 涤良布与基层粘接牢固。 4.9.6.2 粘贴涤良布应注意无气泡、褶皱，粘贴平整、牢固，涤良布搭接不小于50。 4.9.7 施工注意事项 4.9.7.1 涤良布上下裁切整齐。 4.9.7.2 粘接时把涤良布下面多余的白乳胶要赶压出来。 4.10 地面铺设XPS或EPS保温层施工作业指导书 4.10.1 适用范围 XPS 适用于以保温隔热为主要目的的地面；EPS 适用于以隔音为主要目的的地面。 4.10.2 材料准

168、备 20厚挤塑板（XPS）或EPS、塑料膜、10厚聚苯板。 分隔用木条、双面胶带、塑料胶带等。 4.10.3 主要机具 吸尘器、卷尺、壁纸刀、直尺等 4.10.4 作业条件 钛马赫装饰工程施工工艺规程 73 地面垫层验收完毕、高度控制线标示完毕方可进场施工。 彻底清扫干净基层，不得有杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。 暗埋管线隐检验收完毕。 4.10.5 工艺流程 基层修补挤塑板铺设塑料膜铺设成品保护 工艺流程 工艺说明 基层修补 基层不平整，凹陷的地方提前用水泥砂浆找平，表面凸出的地方要凿平或打磨平整。 挤塑板铺设 大面积整板先铺，异形及边角按房间实际尺寸裁切，保证聚苯板（或挤塑板）

169、满铺接缝严密。 地面聚苯板（或挤塑板）铺贴完毕，需在墙壁四周用双面胶带粘贴 10 厚聚苯板，度高比水泥砂浆垫层高出 2 。粘贴到墙根，不允许有漏粘的墙面。 塑料膜铺设 大面积幅先铺，每侧向墙面高度方向，上返100mm左右高度（或高于设计钢筋混凝土承重层高度50mm），两幅接缝处搭接不小于50mm，用塑料胶带粘贴。 成品保护 在下步施工前严禁上人、施工，不得破坏塑料膜，保护施工成品。 4.10.6 质量验收标准 4.10.6.1 地面铺设XPS保温层允许偏差和检验方法应符合表4.10.6.2的规定。 表4.10.6.2地面铺设XPS保温层允许偏差和检验方法 项次 项目 质量标准 检验方法 1 挤

170、塑板铺装 拼接严密无缝隙、平整 观察 2 塑料膜 搭接严密无缝隙、无破损、平整 观察 4.10.7 施工注意事项 塑料胶带粘贴牢固（防止混凝土浇筑时水顺接缝处流入聚苯板或挤塑板层），塑料膜不得有任何破损。 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 74 5 吊顶工程 5.1 隔蒸汽层施工作业指导书 5.1.1 适用范围 适用于北方卫生间、厨房、洗衣房等水蒸汽较大的房间吊顶内部顶面处理。 5.1.2 材料准备 20厚挤塑板、锡箔纸、锡箔纸不干胶带。（尖拱顶使用40厚挤塑板） 锚固胀钉、白乳胶、aba多功能底剂。 5.1.3 主要机具

171、电动工具：电锤、电批。 手动工具：滚刷、鬃刷、壁纸刀、剪刀、刮板、小塑料桶 5.1.4 作业条件 需粘贴挤塑板的顶、墙清理干净，暗埋管线隐检验收完毕。 5.1.5 工艺流程 基层清理涂刷多用途底涂剂挤塑板表面粘贴锡箔纸粘贴挤塑板锚固胀钉接缝处理分项工程验收 工艺流程 工艺说明 基层清理 清扫干净基层，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。基层表面应平整，不得有空鼓、起砂、开裂等缺陷。基层含水率应符合施工要求。 涂刷多用途 底涂剂 用多功能底剂涂刷两遍：第一遍1:4配比，第二遍1:2配比；大面积用滚筒滚涂，阴角管根用漆刷刷涂；涂刷后注意保持清洁。详见aba多用途底剂使用说明 挤塑

172、板表面粘贴锡箔纸 用滚刷将白乳胶均匀涂刷在挤塑板上，然后将锡箔纸粘贴到挤塑板上，用刮板刮平，不允许有褶皱、气泡。 根据粘贴挤塑板的面积，将挤塑板全部粘贴好锡箔纸备用。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 75 粘贴挤塑板 用白乳胶将挤塑板粘贴于吊顶内顶棚及吊顶内墙壁，锡箔纸面向外，按吊顶边龙骨上标高线裁齐挤塑板边缘。 挤塑板安装时板缝相互错开，不允许有通缝，接缝严密。 建议使用聚合物砂浆粘贴挤塑板。 锚固胀钉 金属螺钉应采用经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回由的再生材料。锚栓有效锚固深不小于25mm，塑料圆盘直

173、径不小于50mm。 用锚固胀钉固定挤塑板，板边固定点距板边50，整板固定螺栓间距600800mm。 接缝处理 墙、顶面有设备管线与挤塑板连接或较大的接缝处用发泡胶填充，发泡胶干燥后用壁纸刀裁切平整。 在挤塑板接缝处粘贴带背胶的锡铂纸带，钉帽、管根处，漏贴的小缝隙均需进行补贴，使锡箔纸形成一个整体。 分项工程验收 隔蒸汽施工完毕需做分项工程验收。 5.1.6 质量验收标准 5.1.6. 1隔蒸汽层允许偏差和检验方法应符合表5.1.6.2的规定。 表5.1.6.2隔蒸汽层允许偏差和检验方法 项次 项目 质量标准 检验方法 1 挤塑板固定 牢固、平整 轻拉 2 锡箔纸粘贴 牢固、平整 轻拉 3 锡箔

174、纸胶带 搭接严密无缝隙 观察 5.1.7 施工注意事项 5.1.7.1 不允许吊顶边龙骨直接固定在墙面隔蒸汽层的挤塑板上，固定吊顶边龙骨必须使用10厚挤板。 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 76 5.1.7.2 隔蒸汽层施工时必须确保上层屋面无渗漏。 5.2 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工作业指导书 5.2.1 适用范围 室内吊顶（超过95的连续湿度或不断浸水环境，极端高温超过50均不适用）。 5.2.2 材料准备 可耐福 C-吊顶系系统构件： 可耐福C 型龙骨（规格60270.6） 可耐福U 型沿边龙骨（规格30300.6）

175、 可耐福吊杆 可耐福可调节吊挂件 可耐福U 型安装夹 可耐福C 型龙骨连接件 可耐福上下龙骨连接件 可耐福十字连接件 可耐福石膏板：12普通石膏板、12防潮石膏板、12耐火石膏板。 大芯板、木龙骨（用于造型部位）。 墙面软连接用10厚挤塑板、双面胶带、尼龙胀塞8 60、80、100；伞形尼龙胀栓（用于轻体墙、圆孔空心隔板墙等）、膨胀螺栓8 、自攻钉。 单面覆锡箔纸玻璃丝棉、双面覆锡箔纸玻璃丝棉、防火涂料、防腐涂料。 所有材料均应检验合格方可进场，所有材料防潮存放。 5.2.3 主要机具 电动工具：钢材切割机（砂盘锯）、电锤、电批、木工电圆锯、曲线锯。 手动工具：壁纸刀、木工板锯、靠尺、滚刷、鬃

176、刷。 检测工具：2 米靠尺、水平尺、水平管、激光旋转水平仪。 5.2.4 作业条件 欲吊顶内所有金属上下水管已做好防结露、保温处理，所有 UPVC 塑料排水管已做好隔音处理并验收合格。 电路改造分项已验收合格、有隔蒸汽要求的隔蒸汽层已验收合格。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 77 5.2.5 工艺流程 弹吊顶水平线、划龙骨分档线安装边龙骨固定吊杆、吊挂件安装上层龙骨安装下层龙骨调平填充玻璃丝棉隐蔽工程验安装石膏板分项工程验收 工艺流程 工艺说明 弹吊顶水平线、 划龙骨分档线 红外线水平仪在房间内每个墙角上抄出水平点，弹出水平线，从水平线量至吊顶设计高度加上12mm(一层石膏板的厚度) ，用粉线沿

177、墙( 柱) 弹出水平线，即为吊顶下层龙骨的下皮线。 根据吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨及吊杆的位置线。主龙骨宜平行吊顶长向布置，一般从吊顶中心向两边分。吊杆、主龙骨间距为800-1000mm。如遇到梁和管道，固定点位置可调整，但与临近吊杆的距离不得大于1200mm。 安装边龙骨 边龙骨安装前先在龙骨贴墙一面粘贴10厚挤塑板。 沿墙上的水平龙骨线把U 形镀锌边龙骨用塑料胀栓固定，钉间距300，且在龙骨两端塑料胀栓距龙骨端头距离为50，保证胀栓入墙有效固定不少于40。 固定吊杆、 吊挂件 吊杆用膨胀螺栓固定在顶板上，吊杆要垂直受力。用4 吊杆固定可调节吊挂件，吊杆应通直无弯曲。吊杆距墙边距离不

178、得超过300mm，否则应增加吊杆。 灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接。 薄吊顶使用可耐福U 型安装夹固定上层龙骨，U 型安装夹用膨胀螺栓与顶板固定。 厨房、卫生间等带有隔蒸汽层的顶面，如隔蒸汽层已施工完毕，安装吊杆时将固定点处挤塑板剔除，使吊杆直接与顶面接触。吊杆安装完毕将该处打发泡胶处理，粘贴锡箔纸胶带。 安装上层龙骨 上层龙骨应吊挂在可调节吊挂件上，上层龙骨间距800-1000mm。上层龙骨采用C 型6027。上层龙骨应起拱，起拱高度：房间短向跨度的4000mm不起拱，4000mm8000mm起拱2

179、 。上层龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。 主龙骨的接头应使用可耐福C 型龙骨连接件对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 78 上层龙骨的两端应搭在U 形边龙骨的水平翼缘上，轻钢龙骨端头距墙面5 。 安装下层龙骨 下层龙骨为C 型6027龙骨，上层龙骨应紧贴主龙骨安装。用U 形上下龙骨连接件把下层龙骨固定在主龙骨上时，下层龙骨的两端应插入U 形边龙骨内，轻钢龙骨端头距U 形边龙骨内腹壁5 。 下层龙骨间距为429。 下层龙骨的接头应使用可耐福C 型龙骨连接件对接，相邻龙骨的对接

180、接头要相互错开。 当用自攻螺丝钉安装板材时，板材接缝处必须安装在下层龙骨上。在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨，附加龙骨的连接用十字连接件，洞口四周必须有轻钢龙骨骨架，灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。 调平 上下层龙骨安装完成后，应调平吊顶骨架，注意起拱高度。 填充玻璃丝棉 保温玻璃丝棉使用50厚，单面带锡箔纸的玻璃丝棉。安装时锡锡箔纸面向下，保温玻璃丝棉放置在下层龙骨上面，与轻钢龙骨用细铁丝进行绑扎固定，接缝严密，玻璃丝棉接缝使用锡箔纸不干胶带粘贴严密。 有中央空调的房间吊顶内部填充双面带锡箔纸的玻璃丝棉，玻璃丝棉拼接严密，上面、下面接缝均应用锡箔纸不干胶带粘贴严密，

181、墙壁四周、检修口等均粘贴严密。 隐蔽工程验收 轻钢龙骨、填充玻璃丝棉完成需进行隐蔽工程验收。 安装石膏板 安装吊顶石膏板板面向下，面板应在自由状态下固定，防止出现弯曲、凸鼓的现象；纸面石膏板的长边( 既包封边) 应垂直下层龙骨铺设。 自攻螺钉的规格要求：单层板选用253.5；双层板的第二层板选用353.5。 自攻螺钉与板边的距离：包封边1015；切割边1520。 自攻螺钉钉距：板边150170；板中200-250。螺钉应与板面垂直，已弯曲变形的螺钉应剔除，并在离原钉50处另安螺钉。 安装双层板时面层板与基层板的接缝不得在一根龙骨上。饰面板固定时，应从一块板的中间向板的四边进行固定，不得多点同时

182、作业。 螺钉头宜略埋入板面（深度：0.5mm），但不得损坏纸面，钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 79 板材的开孔和切割，应按产品的有关要求进行。 分项工程验收 石膏板安装完毕需进行分项验收。 5.2.6 质量验收标准 项次 项类 项目 质量标准 检验方法 1 吊顶标高、尺寸、起拱和造型 符合设计要求 尺量 2 饰面板与龙骨连接 牢固可靠，无松动变形 轻拉 3 龙 骨 龙骨间距 标准内 尺量检查 4 龙骨平直 2 尺量检查 5 起拱高度 根据面积而定 拉线尺量 6 龙骨四周水平 2 尺量或水准仪检查 7 饰 面 板 表面平整 1 用2m 靠尺检查 8 接缝平直 2

183、 拉通线检查 9 接缝高低 1 用直尺或塞尺检查 10 顶棚四周水平 3 拉线或用水准仪检查 5.2.7 施工注意事项 5.2.7.1 厨房、卫生间等潮湿环境使用12厚可耐福防潮纸面石膏板。 5.2.7.2 高温环境使用12厚可耐福耐火纸面石膏板。 5.2.7.3 厨房吊顶在墙面排烟口位置下方必须留检修口。 5.2.7.4 吊顶工程应按照设计要求和Tellmach施工工艺标准进行起拱；当吊杆长度大于1.5米时，应设置反支撑。 5.2.7.5 大型灯具、排风设备等均不得直接与吊顶龙骨固定，必须单独与顶面结构固定。 5.2.7.6 轻钢龙骨石膏板吊顶带反光灯槽、弧型、圆型或其它形式异型时，允许使用

184、木龙骨或大芯板做造型部位龙骨。所用木龙骨、木吊杆、大芯板必须进行防腐、防火处理，并应符合有关防火规范的规定。大芯板的甲醛含量应符合国家规范规定。 5.2.7.7 当设计为保温顶棚或隔音顶棚时，使用相应填充物，填充应密实、接缝严密。顶棚内的填充料品种、铺设厚度应符合设计要求，材料必须干燥，铺设厚度均匀一致，并应有防坠落措施。 5.2.7.8 需做隐蔽工程检查记录的项目有：吊顶内的电线导管；管道隔音；金属构件防锈；吊顶吊挂点、龙骨型号、连接、固定点；吊顶骨架间距、骨架平整度、起拱高度。对吊顶内可能形成结露的暖Tellmach Interior Decoration Standards of Tec

185、hnique 80 卫、消防、空调、设备等采取防结露措施。需做质量验收的项目有：轻钢龙骨骨架；石膏板罩面。 5.3 XPS板面粘贴锡箔纸施工作业指导书 5.3.1 适用范围 用于隔蒸汽层系统当中的挤塑板粘贴锡箔纸。 5.3.2 材料准备 20、40厚挤塑板（XPS）、锡箔纸、白乳胶。 5.3.3 主要机具 滚筒、鬃刷、卷尺、壁纸刀、塑料刮板、压棍、笤帚、直尺等 5.3.4 作业条件 干净的操作现场。 隔蒸汽层放线完毕。 5.3.5 工艺流程 裁锡箔纸刷胶粘贴锡箔纸晾干 工艺流程 工艺说明 裁锡箔纸 根据挤塑板的尺寸计算用料、裁纸。应按所量尺寸每边留出2030余量，将裁好的锡箔纸放在一旁备用。

186、刷胶 用滚筒或鬃刷将白乳胶均匀涂刷在挤塑板上，不允许有漏刷的地方或局部乳胶过多的现象。 粘贴锡箔纸 粘贴时从一端开始将锡箔纸轻轻覆盖在涂过胶的挤塑板上，用笤帚轻拂表面，尽量使锡箔纸平展，再用压棍沿挤塑板长向从中间往两侧滚动，把锡箔纸压实，用力要均匀。也可用塑料刮板沿挤塑板长向从中间往两侧刮平，注意不要刮破纸面。 如锡箔纸需对接的部位，接口处对缝平直，不允许搭接。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 81 晾干 粘贴完成的挤塑板摆放整齐晾干，干燥后裁掉挤塑板边多余的锡箔纸。 5.3.6 质量验收标准 5.3.6.1 XPS板面粘贴锡箔纸允许偏差和检验方法应符合表5.3.6.2的规定。 表5.3.6.2X

187、PS板面粘贴锡箔纸允许偏差和检验方法 项次 项目 质量标准 检验方法 1 表面 表面平整、无破裂、无气泡 观察 2 接缝部位 接缝部位严密无缝隙、平整 观察 5.3.7 施工注意事项 锡箔纸粘接过程中如有气泡，可用壁纸刀在气泡位置割开小口，用刮板将空气赶出，并把切口 压平粘接牢固。如局部乳胶过多也可用此法将过多的乳胶赶出，用抹布将锡箔纸表面的乳胶净。 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 82 6 顶面、墙面、地面饰面工程 6.1 饰面砖、石材工程施工作业指导书 6.1.1 适用范围 适用于玻璃马赛克、陶瓷马赛克、釉面砖、瓷质砖

188、、玻化砖、微晶石砖、大理石板材、花岗岩板材室内外墙地面的铺贴。大于600600规格的大理石板材、花岗岩板材作为外墙装饰材料时不适用，可参照石材干挂作业指导书。 6.1.2 材料准备 亚地斯瓷砖粘结剂： 型号 应用 二合一粘结剂 马赛克（普通） ABAFIX2000（浆状粘结剂） 马赛克（金、银） 高级粘结剂 （白） 釉面陶砖、瓷质砖 高级粘结剂 （灰） 釉面陶砖、瓷质砖 多用途柔性粘结剂 玻化砖、大理石、人造石 丰盛得高瓷砖粘结剂： 型号 应用 TTB II型 马赛克（普通）玻化砖、大理石、人造石 TTB I 型 釉面陶砖、瓷质砖 快易灵瓷砖胶 马赛克（金、银） 瓷砖勾缝剂（亚地斯、丰盛得高）

189、 中性硅酮密封胶 美纹纸胶带 所有材料均应检验合格方可进场，所有材料防潮存放。 6.1.3 主要机具 搅拌工具：电动搅拌器、拌料桶、灰槽、水桶。 电动工具：云石机、角磨机。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 83 手动工具：铝合金靠尺、锯齿镘刀、笤帚、白线、墨斗、玻璃胶枪、滚刷、勾缝溜子。 检测工具：2 米靠尺、线坠、直角尺、水平尺、水平管、激光旋转水平仪。 6.1.4 作业条件 6.1.4.1 铺贴墙地砖之前，应完成以下各项作业条件的准备工作。 详细排砖图，并经设计师签字认可。 穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。 水泥砂浆找平层验收完毕、有地漏的房间应找好泛水、基层自流平验收完毕、防水层（防潮

190、层）验收完毕、排砖放线完毕。 主要材料已进场，并检验验收。 所有生产工人都进行了施工前培训，取得相应资格的上岗证书。 超高施工搭脚手架，并验收合格。 6.1.4.2 使用薄贴法粘砖，墙地面基层必须做水泥砂浆找平层。 6.1.5 工艺流程 基层处理放线选砖贴砖养护勾缝清理打胶保护 工艺流程 工艺说明 基层处理 必须认真负责的彻底清扫干净基层，不得有浮尘、灰膏、油脂、水泥胶、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。轻微不平的地方可用瓷砖胶粘剂抹平。 JS类和丙烯酸类防水层表面可以直接用粘接剂粘砖，无需拉毛和涂刷底剂；无防水层时需按要求涂刷多用途底剂。（详见aba多用途底剂使用说明） 放线 按排砖图纸在

191、墙、地面放线。参照附件一 排砖放线基本原则 外墙贴砖垂直主线挂细钢丝。 选砖 提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平整度检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、缺楞掉角和表面上有缺陷的板剔出不用，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 贴砖 搅拌：先将桶内倒入适量清水，再将粘接剂倒入搅拌桶的清洁水水中，边倒干粉料边搅拌均匀。搅拌水灰比例按产品说明，将搅拌均匀的粘接剂，静置约5 分钟，再搅拌一下即可使用。搅拌好的粘结剂应在2 小时内用完，以保障工程质量，过时未用完的材料必须舍弃。 Tellmach Interior Decoration

192、 Standards of Technique 84 先将粘结剂用带细齿的抹子摊平到基面上，使之均匀分布，然后用抹子齿将粘结剂梳开，摊平时应注意粘结剂的凝结时间，一般约为20分钟，每次约涂抹1 左右。当然，基面的吸水能力、气温、穿堂风及通风条件等因素都会对凝结时间产生很大影响。摊平面积的大小要掌握在这个时间内。 将瓷砖压到粘结剂面上并加用力压，以使其底面粘上足够的粘结剂。瓷砖的位置在20分钟左右的时间内（视基面的吸水能力而定）可以调整。在此时间内还可调整瓷砖面和瓷砖缝，并将瓷砖轻轻敲击，以保证基层满粘。 铺瓷砖的同时要注意留缝，墙面上的水平、垂直缝宽度可用“十”字塑料胶粒控制，留缝宽度根据设计

193、图纸确定。为确保瓷砖与粘结剂充分粘结，可先用一块瓷砖试验一下，即将瓷砖贴到刚摊好的粘结剂面上，然后取下看看，如其背面全部被粘结剂覆盖即为合格。为达到此种效果，也可用几块瓷砖做试验并据此估计出粘结剂的正确使用量及齿型抹子的合理使用方法。一般情况马赛克使用3mm齿型刮板，基面单面刮浆；300mm以下的砖使用6mm齿型刮板，基面单面刮浆；300-800mm以内的砖使用6mm齿型刮板，基面双面刮浆；800mm以上使用9mm齿型刮板，基面双面刮浆。 注：我公司销售的RAK、马可波罗、NCC磁砖的切割品、马可波罗、NCC复古地砖的非切割品，在施工中一律要求留缝3MM。RAK的非切割品和“马克波罗”的“米兰

194、系列”非切割品可以留缝1.5MM。 瓷砖粘贴时需要四角对齐，并保证大面积平整，在地面砖与墙面接缝处，应留下2mm缝隙；墙砖与墙砖阴角接缝处，应留下2mm缝隙。阳角45度拼接，如有特殊需求按设计图纸施工。 马赛克整板粘接缝按马赛克间距缝的宽度铺贴。 注意：铺好瓷砖的地面两天后才可行走。 养护 墙面砖养护2 天，地面砖养护3 天，方可踏入及添缝。其它作业时覆盖塑料膜加盖地毯，以保护成品。粘结剂28天后达到最高温度。 勾缝 填缝可在铺瓷砖3 天后进行，要根据瓷砖胶粘剂、铺瓷砖的基底和环境而定。将干粉加到搅拌容器中可饮用的清洁水中。水和干粉的比例是约0.3公升：1 公斤(7.5公升/25公斤) 。 搅

195、拌分两个阶段进行，第一阶段，加入少于规定的水量进行搅拌，之后暂停约15分钟以让干粉溶解。接着进行第二阶段的搅拌，此时要轻轻搅拌，并检查填缝剂的稀稠程度，视情况加入余下的水量。搅拌好的填缝剂的开放时间为加水后两小时。 瓷砖缝应该干净，而且胶粘剂或胶不能超过缝深的一半。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 85 用橡胶抹子涂抹瓷砖缝胶，抹子经过砖缝时要斜着抹，并用力使 砖缝填满。瓷砖表面上多余的填缝剂需要清除干净。 根据温度和湿度的情况，让瓷砖缝干燥1530分钟，此后用湿的塑料泡沫擦洗瓷砖面。砖缝用圆木棍头抹平，然后再擦洗一遍。要随时将缝中清洗用的水擦干净，因为在砖缝干燥的过程中水能改变砖缝的颜色。当瓷砖

196、表面的水分蒸发完后，用干抹布或棉纱头将瓷砖面和砖缝再最后抹一遍。 砖缝在施工完成后约一天内应该保持湿润。使用专用勾缝剂及勾缝刮板勾缝，并用大块海绵及时将残留在砖表面的浆体擦掉。 清理 沟缝完成后24小时，可以用棉布加清水清理瓷砖表面，保证无杂物，以及污染物。 打胶 装修项目基本结束，瓷砖表面清理完成后，将地砖与墙砖接缝、墙面阴角处，其位置应与结构上的墙角、基底上的伸缩缝和不同材料的接缝处保持一致，两侧各贴一条纸胶带，缝隙大小3mm以内，缝隙处打中性玻璃胶（颜色根据设计要求确定），再使用专业的刮板将玻璃胶刮均匀，并将纸胶带撕下完工。 保护 墙地砖铺贴完成后验收合格，在整体交工之前做好成品保护。

197、6.1.6 质量验收标准 6.1.6.1 饰面砖的品种、规格、级别、颜色、图案必须符合设计要求。 检验方法：观察；检查产品合格证、进场检验记录、性能检测报告。 6.1.6.2 饰面砖粘贴用水泥基粘剂及勾缝材料必须符合设计及国家规范要求。 检验方法：检查材料合格证、性能检测报告、复试报告。 6.1.6.3 饰面砖粘贴必须牢固，无空鼓、无裂缝、不得有歪斜、缺棱掉角等缺陷。饰面砖工程表面应表面平整、洁净、色泽协调一致。 检验方法：观察，用小锤敲击检查。 6.1.6.4 饰面砖在门边、窗边、阳角边宜用整砖。非整砖宜安排在不明显处且不宜小于二分之一整砖。 检验方法：观察。 6.1.6.5 墙面突出物周围

198、的饰面砖应采用整砖套割吻合，尺寸正确，边缘整齐。墙裙、贴脸等上口平直，突出墙面厚度应一致。 检验方法：观察、尺量检查。 6.1.6.6 饰面砖接缝应平直、光滑、宽窄一致、纵横交缝处无明显错台错位，填嵌应连续、密实，宽度、深度、颜色应符合设计要求。 检验方法：观察；尺量检查。 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 86 6.1.6.7 有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直，清晰美观，流水坡向应正确，坡度 应符合设计要求。 检验方法：观察；用水平尺检查。 6.1.6.8 采用湿作业法施工的石材板，施工前宜对石材板进行

199、防碱背涂处理，将石材板背面及侧面均匀涂 刷防护剂，石材板饰面工程表面应无泛碱、水渍现象。石材板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。 检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查产品合格证、隐蔽工程检查记录。 6.1.6.9 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合表6.1.6.11的规定。 6.1.6.10 打玻璃胶的允许偏差和检验方法应符合表6.1.6.12的规定。 表6.1.6.11墙饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差（mm ） 检验方法 饰面砖 石材 内墙砖 外墙砖 光面 剁斧面 蘑菇石 1 立面垂直度 2 2 2 3 3 用2m 垂直检测尺检查 2 表面平整度 2 2 1.5 3

200、 用2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 2 3 2 4 4 用直角尺（两直角边不小于600）检查 4 接缝直线度 1 1 2 1 4 4 拉5m 线，不足5m 拉通线，用钢直尺检查 5 接缝高低差 0.5 0.5 0.5 3 用钢直尺和塞尺检查 6 接缝宽度 0.5 1 0.5 2 2 用钢直尺检查 7 阴角、与顶面接缝宽度 2 3 1 2 用钢直尺检查 表6.1.6.12打玻璃胶的允许偏差和检验方法 项次 项 目 质量要求 检验方法 1 立面垂直度 2 用2m 垂直检测尺检查 项次 项目 质量要求 检验方法 1 玻璃胶宽度 均匀 目测 2 玻璃胶表面 光滑 目测 3 玻璃胶颜色 符合设计要

201、求 目测 钛马赫装饰工程施工工艺规程 87 2 表面平整度 2 用2m 靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 2 用直角尺（两直角边不小于600）检查 6.1.7 施工注意事项 6.1.7.1 粘贴墙、地砖前，仔细审看排砖图纸，特别是墙砖与地砖需要上下通缝的地方，以及不同材质不同尺寸接缝处，要格外注意。 6.1.7.2 采用湿作业法施工的石材板，施工前宜对石材板进行防碱背涂处理，将石材板背面及侧面均匀涂刷防护剂，石材板饰面工程表面应无泛碱、水渍现象。石材板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。 6.1.7.3 板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂 浆、刷浆时

202、不覆盖等，都造成面层被污染。 6.1.7.4 有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找 标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 6.1.7.5 地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 6.1.7.6 钻石银（金）马赛克铺贴注意事项：不能在水下使用，上墙前首先把墙面找平，然后用干贴法（先用防水剂将所贴墙面涂抹两遍，待干燥后按所需要求粘贴产品，以防止墙体中的碱性物渗透表面影响产品），使用快易灵瓷砖胶或玻璃胶粘贴，添缝剂使用中性材料，不能使用任何含碱性的材料，不能用水泥（偏碱

203、性）或水份含量较多的粘合剂进行粘贴 。 附件一 排砖放线基本原则： 1 、排砖：墙砖和地砖的规格一样的时候，地砖的缝隙要根据墙砖的缝隙来确定。在其它的房间也要铺同等规格的瓷砖，就要在此基础上让瓷砖的中缝线继续延伸。（图1 ）显示了瓷砖缝隙的延伸轨迹。 (图1) Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 88 当地砖和墙砖的规格不同的时候，就要测量出长方形（正方形）房间的长和宽。同时还要考虑是选择瓷砖的中缝还是瓷砖的中央做地面的中轴。要测出这两种方法最后导致的边缘瓷砖的宽度。要选择瓷砖边缘宽度最终超过一半的那种方案。 2 、在不能完全

204、对缝的情况下，主墙与地砖对缝。 3 、在可以直接看到的墙面上尽可能的用完整的砖。如果墙面上一定要有一个狭长的边。 墙面最好对称的铺砖。下面的（图2 ）就演示了如何划分墙面。在墙面的中间确定一条竖直的缝，这条中轴线可以是一条竖直的中缝，也可以在瓷砖的中间。然后向右向左进行铺装。如果墙脚上边缘瓷砖的宽度超过半块瓷砖的宽度，那么这样的墙面划分就是最佳方案。 (图2) 4 、管道处墙面处理，由此产生阳角和阴角，一般情况下阳角要铺整块瓷砖，沿着从阳角到阴角的方向铺砖，半块的砖铺在阴角。见（图3 ）。 （图3 ） 阴角处出现小于半砖或15cm（取小值）时，墙面最好对称铺装，即边缘瓷砖的宽度均超过半砖或15

205、cm，如图4 、5 、6 。（实际施工时如条件允许可以人为扩大管道尺寸使其满足整砖的尺寸，以减少半块砖的出现达到整体美观要求。） 钛马赫装饰工程施工工艺规程 89 ( 图4) （图5 ） （图6 ） 4 、夹间的外面和突出的部分要用整块瓷砖铺装，或者把半块的砖铺在边缘的左右两侧。如（图7 ）。 (图7) Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 90 在整面墙的铺装中，对称是非常重要的，而且边上的瓷砖也要左右对称。要同时照顾到多个卫浴设施，就要在最关键的位置或者墙面的中间画出对称的瓷砖铺装图。理想的做法是在瓷砖面上预留与其它卫浴设施

206、的连接处的空白，这样才可以达到重新的对称。在安装洗漱池的时候，还可以利用虹吸式存水湾和连接处的配件做细微的平衡处理。 注意： 以上为排砖放线的基本原则，做为参考性文件，在具体施工时，施工人员要按图施工。 6.2 面层自流平Floor410施工作业指导书 6.2.1 适用范围 适用于4 到15毫米的覆盖层厚度，有较高的耐磨能力，可以承受中等和重级滚动荷载，可用于小型车库自流平装饰面层。建议厚度6 8 。 6.2.2 材料准备 面层自流平麦克斯特Floor410、界面剂MD16、Floor4900封闭剂 双面胶泡沫条（1010）、双面胶带、塑料胶带、美纹纸胶带等 所有材料均应检验合格方可进场（干燥

207、室内未开封的材料可存储约6 个月，材料包装不得破损，不得存在结块现像），所有材料防潮存放。清点材料数量，记录备案。 6.2.3 要机具 搅拌工具：自流平自动搅拌泵送机（适用大面积施工）、电动调速搅拌器、拌料桶、水桶、小塑料桶。（多备水桶） 电动工具：打磨机、吸尘器、云石机。 辅助工具：滚刷、鬃刷、针形放气滚筒、平刮板、齿刮板、小型刮板、壁纸刀、剪刀、高筒雨鞋、钉子鞋等。 计量工具：电子称、温度计、卷尺、量杯等。 检测工具：2 米靠尺、水平尺、水平管、激光旋转水平仪、地面拉拔强度检查仪、流动度测试仪、温度计。 6.2.4 作业条件 墙地面水泥砂浆找平层验收完毕，高度控制线标示完毕。 施工前复查施

208、工区域是否存在空鼓、裂缝、起砂等现象。 如有，按下列方法处理： 处理空鼓：用云石机围绕空鼓位置切割（注意地下管线）， 切割后用錾子向内部方向剔除空鼓部位（见图一），修补 钛马赫装饰工程施工工艺规程 91 合格后进行下步施工。 图一 处理裂缝：将裂缝部位清理干净，涂刷多用途底涂剂，底涂剂干燥后用自流平材料填满、填平缝隙。 处理起砂：用打磨机进行基层打磨，将表面松散部分清除。如基层整体强度较低造成的起砂情 况，使用环氧底涂剂涂抹基层，使基层表面增加附着力。 将地漏、下水口等部位用泡沫条、美纹纸胶带封闭严密。 6.2.5 工艺流程 基层清理涂刷界面剂MD16粘贴泡沫条搅拌施工养护涂刷封闭剂清理、切缝

209、、打胶验收保护 工艺流程 工艺说明 基层清理 必须认真负责的彻底清扫干净基层，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。基层表面应平整，不得有空鼓、起砂、开裂等缺陷。 基层打磨后所产生的浮土，必须用真空吸尘器吸干净。 涂刷界面剂MD16 涂刷多用途底涂剂的作用：一是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水份；二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；三是防止气泡的产生；四是改善自流平材料的流动性。 界面剂MD16涂刷两遍，第一遍与水按体积比 1：5 混合，用短/ 中绒滚筒涂刷。干燥后（用手触摸轻搓不沾料）第二遍与水按体积比1:3混合涂刷施工。 MD16施工时涂刷要均匀、不遗漏，不得让其

210、形成局部积液必须均匀无遗漏施工，两遍施工方向成90。交叉。大面积用滚筒均匀滚涂，阴角管根用漆刷刷涂；涂刷后注意保持清洁。 第二遍底涂剂干燥后即可进行浇筑水泥自流平。（具体干燥时间视现场条件） 粘贴泡沫条 地面沉降缝及自流平分格缝按缝大小粘贴相应规格的泡沫条。在每次施工分界处先弹线，然后粘贴双面胶粘条（1010mm）；对于变形缝处粘贴宽的海绵条，为防止错位后面可用木方或方钢顶住。 搅拌 Floor410自流平干粉材料加2021的水进行搅拌，即大约每袋25公斤的材料加5 5.25升的水，搅拌应采用强制搅拌机械进行，建议采用低速搅拌。 搅拌时应不停的观测其流动性以确保浓度。由于加水量过多会降低强度，

211、因Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 92 此不能随意增加过量水分。确保材料搅拌均匀，避免离析沉淀。 搅拌的理想温度为1520。手工作业时应该用电动搅拌工具进行，时间为1 2 分钟。在正确的水灰比下，流动度为155160毫米（使用50毫米直径22毫米高度的流动环测试仪）。 注意：不要因为达到表面平整度的要求而随意增加过量水分。 施工 大面积浇筑水泥自流平施工前按材料使用说明做流动度检测（使用自流平自动搅拌泵送机时，先接通电源、自来水源，泵送管接通至施工地点，在搅拌出第一罐灰后立即进行流动度检查。） 流动度检测自流平砂浆自由扩散

212、在155160毫米范围内即为合格。不合格做相应调整。（水份过多会影响自流平的稠度，降低自流平表面强度。） 按检测流动度合格的配比干粉和水：将水加入干净的搅拌桶，一次性倒入整包干粉材料，充分搅拌，搅拌 2分钟，间歇。注意将桶沿的干灰刮下加入搅拌的材料中，确保无干料沉淀残留，再继续搅拌 1 分钟即可使用。 注意：搅拌过程中注意搅拌机转速，开始搅拌使用较低搅拌速度，搅拌桶中的水旋转起来，缓慢逐量加入粉料，随着粉料的增加提高搅拌机转速，但最终不超过400转/ 分。（高速搅拌会带入空气，形成气泡） 在自流平砂浆铺摊约 5后，由手持长杆齿形钢刮板、脚穿长筒胶鞋的操作工人在自流平砂浆表面轻缓地进行梳理，并通

213、过轻缓的抹压而起到梳理导出砂浆内部气泡的作用，使其达到辅助流平和密实度。 齿形钢刮板辅助流平后，由手持长杆平刮板在自流平砂浆表面轻缓梳理，使其进一步辅助流平且去除齿形纹路。 施工顺序：一般情况下按由房间里面向门口等退出的路线方向施工，均匀的连续布料，快速用专用长柄刮板或镘刀刮平，注意边角及时处理，用放气滚筒排气，避免气泡的产生，在门口位置用小型刮板收口，退场。 面层自流平厚度控制在 5 。 养护 施工完的地面只需进行自然养护。常温下1 2 小时后即可上人行走，24小时后可开放轻型交通，7 天后完全开放交通。 涂刷封闭剂 Floor4900封闭剂 自流平地面可以步行时就可以做封闭剂养护。 基层温

214、度应高于10，良好的通风及高温有助于密封剂的干燥。 Floor4900封闭剂与水1 ：1 混合均匀，用滚筒和鬃刷涂刷均匀，总共涂刷两遍。 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 94 6.2.7.5 自流平地面必须连续施工，中间不得停歇；加水后使用时间为2030分钟，超过后自流平砂浆将逐渐凝固，产生强度而失去流动性。浇筑宽度可根据泵的容量和铺摊厚度而定，通常不超过1012米；过宽的地面需用海绵条分隔成小块施工。 6.2.7.6 在寒冷的情况下，要用温水（水温不超过35）搅拌。 6.2.7.7 用过的砂浆袋或料筒等杂物要及时清理，做

215、到工完、料净、场地清。 6.2.7.8 地面施工前，均应在所有与墙底边、柱底边、门边交界处粘贴宽边美纹纸，防止造成污染。 6.2.7.9 在作业区范围内，拉上警戒线，设置明显标志，严禁非施工人员入内。 6.2.7.10 凝固的界面剂、自流平水泥很难清除，所以刷完界面剂、浇筑自流平的工具应尽快用水清洗干净；清洗搅拌机、器具等污水，需经沉淀后方可排入市政管网，沉淀物按建筑垃圾处理。 6.3 面层自流平Floor500施工作业指导书 6.3.1 适用范围 适用于4 到15毫米的覆盖层厚度，有较高的耐磨能力，可以承受中等和重级滚动荷载，可用于小型车库自流平装饰面层。建议厚度6 8 。 6.3.2 材料

216、准备 面层自流平麦克斯特Floor500、界面剂MD16、Floor4900封闭剂 双面胶泡沫条（1010）、双面胶带、塑料胶带、美纹纸胶带等 所有材料均应检验合格方可进场（干燥室内未开封的材料可存储约6 个月，材料包装不得破损，不得存在结块现像），所有材料防潮存放。清点材料数量，记录备案。 6.3.3 主要机具 搅拌工具：自流平自动搅拌泵送机（适用大面积施工）、电动调速搅拌器、拌料桶、水桶、小塑料桶。（多备水桶） 电动工具：打磨机、吸尘器、云石机。 辅助工具：滚刷、鬃刷、针形放气滚筒、平刮板、齿刮板、小型刮板、壁纸刀、剪刀、高筒雨鞋、钉子鞋等。 计量工具：电子称、温度计、卷尺、量杯等。 检测

217、工具：2 米靠尺、水平尺、水平管、激光旋转水平仪、地面拉拔强度检查仪、流动度测试仪、温度计。 6.3.4 作业条件 钛马赫装饰工程施工工艺规程 95 墙地面水泥砂浆找平层验收完毕，高度控制线标示完毕。 施工前复查施工区域是否存在空鼓、裂缝、起砂等现象。 如有，按下列方法处理： 处理空鼓：用云石机围绕空鼓位置切割（注意地下管线）， 图一 切割后用錾子向内部方向剔除空鼓部位（见图一），修补合格后进行下步施工。 处理裂缝：将裂缝部位清理干净，涂刷多用途底涂剂，底涂剂干燥后用自流平材料填满、填平缝隙。 处理起砂：用打磨机进行基层打磨，将表面松散部分清除。如基层整体强度较低造成的起砂情况，使用环氧底涂剂

218、涂抹基层，使基层表面增加附着力。 (3)将地漏、下水口等部位用泡沫条、美纹纸胶带封闭严密。 6.3.5 工艺流程 基层清理涂刷界面剂MD16粘贴泡沫条搅拌施工养护涂刷封闭剂清理、切缝、打胶验收保护 工艺流程 工艺说明 基层清理 必须认真负责的彻底清扫干净基层，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。基层表面应平整，不得有空鼓、起砂、开裂等缺陷。 基层打磨后所产生的浮土，必须用真空吸尘器吸干净。 涂刷界面剂MD16 涂刷多用途底涂剂的作用：一是对基层封闭，防止自流平砂浆过早丧失水份；二是增强地面基层与自流平砂浆层的粘结强度；三是防止气泡的产生；四是改善自流平材料的流动性。 界面剂M

219、D16涂刷两遍，第一遍与水按体积比 1：5 混合，用短/ 中绒滚筒涂刷。干燥后（用手触摸轻搓不沾料）第二遍与水按体积比1:3混合涂刷施工。 MD16施工时涂刷要均匀、不遗漏，不得让其形成局部积液必须均匀无遗漏施工，两遍施工方向成90。交叉。大面积用滚筒均匀滚涂，阴角管根用漆刷刷涂；涂刷后注意保持清洁。 第二遍底涂剂干燥后即可进行浇筑水泥自流平。（具体干燥时间视现场条件） 粘贴泡沫条 地面沉降缝及自流平分格缝按缝大小粘贴相应规格的泡沫条。在每次施工分界处先弹线，然后粘贴双面胶粘条（1010mm）；对于变形缝处粘贴宽的海绵条，为防止错位后面可用木方或方钢顶住。 Tellmach Interior

220、Decoration Standards of Technique 96 搅拌 Floor500自流平干粉材料加2021的水进行搅拌，即大约每袋25公斤的材料加5 5.25升的水，搅拌应采用强制搅拌机械进行，建议采用低速搅拌。 搅拌时应不停的观测其流动性以确保浓度。由于加水量过多会降低强度，因此不能随意增加过量水分。确保材料搅拌均匀，避免离析沉淀。 搅拌的理想温度为1520。手工作业时应该用电动搅拌工具进行，时间为1 2 分钟。在正确的水灰比下，流动度为155160毫米（使用50毫米直径22毫米高度的流动环测试仪）。 注意：不要因为达到表面平整度的要求而随意增加过量水分。 施工 大面积浇筑水泥

221、自流平施工前按材料使用说明做流动度检测（使用自流平自动搅拌泵送机时，先接通电源、自来水源，泵送管接通至施工地点，在搅拌出第一罐灰后立即进行流动度检查。） 流动度检测自流平砂浆自由扩散在 155160毫米范围内即为合格。不合格做相应调整。（水份过多会影响自流平的稠度，降低自流平表面强度。） 按检测流动度合格的配比干粉和水：将水加入干净的搅拌桶，一次性倒入整包干粉材料，充分搅拌，搅拌 2分钟，间歇。注意将桶沿的干灰刮下加入搅拌的材料中，确保无干料沉淀残留，再继续搅拌 1 分钟即可使用。 注意：搅拌过程中注意搅拌机转速，开始搅拌使用较低搅拌速度，搅拌桶中的水旋转起来，缓慢逐量加入粉料，随着粉料的增加

222、提高搅拌机转速，但最终不超过400转/ 分。（高速搅拌会带入空气，形成气泡） 在自流平砂浆铺摊约 5 后，由手持长杆齿形钢刮板、脚穿长筒胶鞋的操作工人在自流平砂浆表面轻缓地进行梳理，并通过轻缓的抹压而起到梳理导出砂浆内部气泡的作用，使其达到辅助流平和密实度。 齿形钢刮板辅助流平后，由手持长杆平刮板在自流平砂浆表面轻缓梳理，使其进一步辅助流平且去除齿形纹路。 施工顺序：一般情况下按由房间里面向门口等退出的路线方向施工，均匀的连续布料，快速用专用长柄刮板或镘刀刮平，注意边角及时处理，用放气滚筒排气，避免气泡的产生，在门口位置用小型刮板收口，退场。 面层自流平厚度控制在 5 。 养护 施工完的地面只

223、需进行自然养护。常温下1 2 小时后即可上人行走，24小时后可开放轻型交通，7 天后完全开放交通。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 97 涂刷封闭剂 Floor4900封闭剂 自流平地面可以步行时就可以做封闭剂养护。 基层温度应高于10，良好的通风及高温有助于密封剂的干燥。 Floor4900封闭剂与水1 ：1 混合均匀，用滚筒和鬃刷涂刷均匀，总共涂刷两遍。 封闭剂干燥快要及时清洗工具及误涂刷的地方。通常，在2 个小时以后就可上人行走，一天后就可开放轻型交通，一周后就可完全开放交通。 清理、切缝、打胶 自流平浇筑12小时后可进场去除保护用纸胶带、泡沫条等进行清理修边。 有切缝打胶要求的自流平地面，

224、待自流平地面施工完成约7 天后，即可在自流平地面上弹出地面分格线，分格线宜与自流平下垫层伸缩缝重合，从而避免垫层伸缩导致地面开裂；弹出的分格线应平直、清晰。 分格线弹好后用手提电动切割机对自流平地面切缝，切缝宽度以宽3mm，深10mm为宜。 切缝用吸尘器清理干净后，用胶枪沿缝填满具有弹性的结构密封胶，最后用扁铲刮平即可。 验收 面层自流平完工后做工程验收。 保护 验收合格后用保护膜进行有效保护。 6.3.6 质量验收标准 项目 项目 允许偏差 验收方法 1 坚实无空鼓 坚实无空鼓 敲击 2 表面平整度 2 两米靠尺和塞尺检查 3 颜色 目测无明显色差 6.3.7 施工注意事项： 6.3.7.1

225、 施工环境要求：工作区域允许稍许通风，但门窗应封闭好，以避免在施工时和施工后通风量过大。在施工时和施工后一周内室内和地面温度应控制在10至25。地面混凝土的相对湿度应小于95，工作环境的空气相对湿度应小于70。不要有过强的穿堂风和过强的阳光照射。 6.3.7.2 自流平地面对基层要求较高，基层不得有松散的混凝土、油脂、杂物，尘土吸净；地面上的地漏、地沟、分格缝等要先用海绵条封住；原垫层所留分格缝需用与自流平砂浆同等材质进行封闭。基层混凝土的表面拉拔强度应大于1.5牛顿/ 平方毫米。新浇筑的混凝土应当已经收缩完全，否则以后自流平可能会因混凝土自身收缩开裂而导致开裂。 Tellmach Inter

226、ior Decoration Standards of Technique 98 6.3.7.3 刷第二道界面剂之前和自流平施工前，要求界面剂表面要干燥，以便获得更好的连接性。施工时应注意保持通风；界面剂不耐冻，低温状态下，储存和运输时应保温。 6.3.7.4 施工用水最好是洁净自来水，以免影响表面观感质量。 6.3.7.5 自流平地面必须连续施工，中间不得停歇；加水后使用时间为2030分钟，超过后自流平砂浆将逐渐凝固，产生强度而失去流动性。浇筑宽度可根据泵的容量和铺摊厚度而定，通常不超过1012米；过宽的地面需用海绵条分隔成小块施工。 6.3.7.6 在寒冷的情况下，要用温水（水温不超过35

227、）搅拌。 6.3.7.7 用过的砂浆袋或料筒等杂物要及时清理，做到工完、料净、场地清。 6.3.7.8 地面施工前，均应在所有与墙底边、柱底边、门边交界处粘贴宽边美纹纸，防止造成污染。 6.3.7.9 在作业区范围内，拉上警戒线，设置明显标志，严禁非施工人员入内。 6.3.7.10 凝固的界面剂、自流平水泥很难清除，所以刷完界面剂、浇筑自流平的工具应尽快用水清洗干净；清洗搅拌机、器具等污水，需经沉淀后方可排入市政管网，沉淀物按建筑垃圾处理。 6.4 打玻璃胶施工作业指导书 6.4.1适用范围 适用于厨房、卫生间瓷砖；玻璃、卫生洁具、踢脚板、门窗套线边缘与墙面接触部位。 6.4.2 材料准备 中

228、性玻璃胶、酸性玻璃胶。（中性玻璃胶在家装中使用比较多，主要因为它不会腐蚀物体，而酸性玻璃胶一般用在木线背面的哑口处。） 美纹纸、报纸、不脱毛的棉布 清洁溶剂通常为异丙醇、甲乙酮、二甲苯、工业酒精，清洁用布应为白色、洁净、柔软、不脱毛的棉布。室内清洁时慎重使用二甲苯。 6.4.3 主要机具 玻璃胶枪、灰刀、白毛巾、清洗剂、壁纸刀、剪刀、盒尺。 6.4.4 作业条件 装修项目基本结束，工作环境已清洁干净。 6.4.5 工艺流程 清理粘贴美纹纸切割胶嘴打胶清理 钛马赫装饰工程施工工艺规程 99 工艺流程 工艺说明 清理 对于瓷砖表面用灰刀将瓷砖缝内的粘接剂清除，用鬃刷清扫干净。如果在使用密封胶前，表

229、面处理不当和没有清洗干净，密封胶与任何基质都不能保持长期粘接。使用正确的清洗剂并遵守规定的表面处理和清洗程序是取得良好粘接效果的前提条件。 清洁基材表面采用“双布擦拭”法进行，用溶剂浸润过的干净布擦拭基材表面，稍停片刻，溶剂未挥发之前用第二块干燥面洁净的布块把基材表面上溶剂擦去，两次擦拭顺一个方向进行。 每次只清洗 1h 内完成粘结密封施工部分，不可将已清洁完成的基材表面暴露在空气中时间过长。 粘贴美纹纸 瓷砖表面清理完成后，将地砖与墙砖接缝、墙面阴角处，其位置应与结构上的墙角、基底上的伸缩缝和不同材料的接缝处保持一致，两侧各贴一条纸胶带，缝隙大小3mm。 根据操作工人的技术水平选择性粘贴美纹

230、纸。 切割胶嘴 根据需打玻璃胶的缝隙大小切割胶嘴，胶嘴用壁纸刀切割成 45角，切口光滑、圆润。 根据操作工人的操作习惯切割角度可适当调整。 打胶 一般情况下，玻璃胶的颜色应与基材协调，设计有指定时按设计要求确定。 对于较大的缝隙应从竖缝的底部开始向上小心打胶，向枪嘴的前方推胶，保证整个空腔都注满胶，对于较小的缝隙也可从上往下打。边部不允许有气泡，注胶时枪嘴应均匀连续适度移动，确保接口内充满结构胶，防止移动过快或往复而产生气泡或空穴。 缝隙处打完玻璃胶，再使用专业的刮板将玻璃胶刮均匀，并保证玻璃胶与被粘表面的充分接触，最后沿一个方向从起点到终点将胶面刮平整。对于熟练的打胶工可不用刮板再进行修整。

231、 整形工作应整洁，用力压入密封胶使其与接口的边部接触严密。压实消除内部气泡，保证密封胶与基材接触良好。密封胶很容易表面固结，所以不建议重复修整，修复时不能使用水、肥皂或洗涤剂溶液。 整形工作完成后，立即揭去美纹纸。揭纸时注意不要碰到未干的玻璃胶。较大的填缝可待玻璃胶凝固后用壁纸刀边切割边揭纸。 清理 玻璃胶完工清理工作面。 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 100 6.4.6 质量验收标准 项次 项 目 允许偏差(m) 检验方法 1 表面 饱满、均匀一致，外观平整光滑 目测、尺量检查 2 阴阳角接缝宽度 宽度控制在3 目测、

232、尺量检查 6.4.7 施工注意事项 卫生间使用防霉玻璃胶，请选择与基面协调的色彩。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 101 7 涂饰工程 7.1 普通内墙、顶棚涂料面层施工作业指导书 7.1.1 适用范围 适用于室内墙顶面涂刷内墙涂料。 7.1.2 材料准备 Aba多功能底剂、生态墙衬、芬琳底漆、芬琳面漆 （乳胶漆材料、腻子粉等材料使用工程预算书中确定的品牌） 砂纸、美纹纸、报纸 所有材料均应检验合格方可进场，所有材料防潮存放。 7.1.3 主要机具 电动工具：电动搅拌机 手动工具：壁纸刀、砂纸打磨架、滚刷、羊毛刷。 检测工具：40W日光灯 选择乳胶漆涂装工具： 毛刷：多采用质地较软的羊毛刷和合成

233、纤维毛刷进行施工。可根据需要选用不同规格尺寸的毛刷，高品质毛刷具有以下特点：刷毛尾部分叉良好；尖端柔韧性好；刷毛有层次（四周短、中间长）；刷毛不易脱落。 滚筒（辊筒）：多采用合成纤维制作的中毛滚筒（毛长10mm左右）施工，能吸附较多的涂料，有合适的施工速度和平整度；长毛滚筒（毛长16mm左右）吸料多，涂层厚，漆面较为粗糙而很少使用，多用于涂刷粗糙的表面：短毛滚筒（毛长4 7mm左右）多用于涂刷较为平滑的表面。 喷涂：分空气喷涂和高压无气喷涂，适用于大面积及表面质量要求严格的工程项目。 7.1.4 作业条件 在水电、木工、瓦工施工完毕，检查合格后。水性木器漆、油漆施工完毕，墙面/ 顶面找平验收完

234、毕、基层已干燥、分界处已粘贴美纹纸，彻底清扫现场卫生。才开始刷墙漆，以免灰尘粉尘影响施工质量。 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 102 7.1.5 工艺流程 基层清理涂刷aba多功能底剂粘贴涤良布批刮三遍腻子、打磨第一次灯光验收涂刷第一遍底漆第二次灯光验收、涂刷第二遍底漆涂刷面漆验收 工艺流程 工艺说明 基层清理 必须认真负责的彻底清扫干净基层，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。 涂刷aba多 功能底剂 选用aba多用途底剂，大面积用滚筒均匀滚涂，阴角管根用漆刷刷涂，涂刷后注意保持清洁。基面先处理裂缝、

235、贴牛皮纸，再贴涤良布。 粘贴涤良布 裁布的长度应大于墙面高度。 用白乳胶在墙面满刷每次涂刷一个幅面宽。 涤良布应满墙粘贴上至吊顶顶板内，下至踢脚板内，阴阳角要拐角搭接，两幅布面搭接宽度不小于5cm。 涤良布与基层粘接牢固，粘贴涤良布应注意无气泡、褶皱，粘贴平整、牢固，涤良布搭接不小于50。 注意：涤良布上下裁切整齐，粘接时把涤良布下面多余的白乳胶要赶压出来。 批刮三遍腻子、打磨 刮腻子遍数由墙面平整度决定，一般为三遍。用刮板横向满刮，每刮板接头不得留槎，最后收头要干净利落。将浮腻子及斑迹磨光后擦拭干净。找补阴阳角及坑凹处，修阴阳角，干燥后磨光并擦拭干净。用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥

236、后用细砂纸磨光擦净。第一次灯光验收未通过时应修补腻子，磨平，擦净。阴阳角垂直。 纸面石膏板批刮腻子不用粘贴涤良布，直接使用可耐福接缝处理系统嵌缝进行防开裂处理，干燥后批刮腻子。 第一次灯光验收 底漆涂刷前，采用40瓦日光灯放置在设计光源位置，观察找平层平整度，以表面反光均匀无凹凸为通过。 涂刷第一遍底漆 涂刷前基面的含水率应小于10%。在基面上均匀地滚涂、刷涂一层抗碱封闭底漆，进行封底处理，大面积可用滚涂，边角处用毛刷小心刷涂，更到完全无渗色为止。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 103 第二次灯光验收涂刷第二遍底漆 第一遍封底漆涂刷后，采用40瓦日光灯放置在设计光源位置，观察找平层平整度，以表面

237、反光均匀无凹凸为通过。未通过验收处应打磨或补腻子后，补刷底漆。 局部修补腻子、补刷底漆后，整体涂刷第二遍底漆。 涂刷面漆 滚涂：滚涂是一种非常常见的施工方法，工效比刷涂快两倍，但涂层质量有限。蘸料前应将滚筒润湿一下再蘸料，然后在匀料板上来回滚动几下，使之含料均匀，滚涂时按自下而上、再自上而下按“W”形将涂料在基面上展开，然后坚向依直涂没。每次滚涂的宽度大约是滚筒长度的四倍，使用滚筒的三分之一重叠，以免滚筒交接处形成明显的痕迹。滚涂时速度不宜过快，以免涂料飞溅和涂层不均匀。 涂刷面漆选用优质短毛滚子，边角处用小滚子小心滚涂，顺序是先刷顶板后刷墙面。乳胶漆使用前应搅拌均匀, 可适当加水稀释，防止头

238、一遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后磨光扫净. 阴角处用6cm小滚滚涂，达到颜色一致。 同第一遍, 漆膜干燥后将墙面小疙瘩或排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。滚涂时先打匀，后朝一个方向轻轻用滚子轻压收光以达到相同折光率。 如果在同一墙面上有两种以上的颜色搭配，两颜色分界处应界线分明，无杂色染色现象。 应避免出现干燥后刷纹、接头、疙瘩、砂眼等。分色时一定要直，误差1mm。 高压无气喷涂：涂层质量最好一种施工方式，但施工粘度的控制很重要，粘度过高，涂层会形成桔皮，过低会流挂，喷嘴和基面一般相距约30公分。 验收 涂饰工程完工后要进行验收。 7.1.6 质量验收标准 项次 项目 质量标准 检验方法

239、1 泛碱、咬色 不允许 观察检查 2 流坠、疙瘩 无 观察、手摸检查 3 颜色 均匀一致 观察检查 4 反光 均匀一致 白色带型日光灯照射，观察检查 5 砂眼、刷纹 无 观察检查 6 装饰线分色线平直 偏差不大于lmm 拉通线钢直尺检查 7 边框、灯具等 无污染 观察检查 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 104 7.1.7 施工注意事项 7.1.7.1 乳胶漆施工时严禁进行油漆或水性木器漆的施工，并且施工间隔时间3 天以上。 7.1.7.2 周围环境的温度应在5 以上，相对湿度应在85%以下；避免多雨时节施工，施工期间下雨

240、应遮 挡；墙体基面的含水率应小于10%，碱性程度PH 值10。新的水泥墙，夏天一般需养护4 周以上，冬天应 相应延长，一般说来新水泥墙的干燥时间越长越好。 7.1.7.3 乳胶漆施工时涂料太稠、涂装工具不合适、环境温度高、底材吸水快会造成乳胶漆刷痕重。根据 现场情况，涂刷时应适当加大稀释比例、换用软的毛刷及短毛滚筒或调节环境条件，使其符合施工要求。 7.1.7.4 乳胶漆施工时基面粗糙不平、稀释过度、喷涂压力太高、墙面碱性太强会造成涂层局部失光。 7.1.7.5 乳胶漆施工时施工温度低、过度稀释会造成漆层产生粉化。 7.2 水性木器漆涂饰施工作业指导书 7.2.1 适用范围 适用于室内门窗、家

241、具、木制件、墙面及金属物体表面的涂刷。 7.2.2 材料准备 水性木器漆、砂纸、美纹纸、报纸。 所有材料均应检验合格方可进场，所有材料防潮存放。 7.2.3 主要机具 电动工具：空气压缩机 手动工具：壁纸刀、砂纸打磨架、羊毛刷、喷枪、油水分离器。 7.2.4 作业条件 在水电、木工、瓦工施工完毕，检查合格后。 7.2.5 工艺流程 基层清理刮腻子、打磨涂刷底漆涂刷面漆第一次灯光验收涂刷第一遍底漆第二次灯光验收、涂刷第二遍底漆涂刷面漆验收 工艺流程 工艺说明 钛马赫装饰工程施工工艺规程 105 基层清理 施工前先检查被涂物表面是否干燥、干净、无油、无蜡。 刮腻子、打磨 涂刷门窗、家具、木制件应用

242、水性腻子刮底填补不平整处。 待腻子干透后用细砂纸进行打磨, 手感平整光滑后再进行面涂。 如涂刷金属物表面，应检查金属物表面是否光滑，有无锈迹，必要时应先除锈，用铁砂纸打磨光滑后再进行防锈处理，可用防锈漆进行底层涂刷，待干燥后进行面漆涂刷。 涂刷底漆 用相应配套的底漆进行涂刷1-2遍。 为了节省色漆用量，在涂刷色漆前可先用色漆底漆涂刷1-2遍，再用色漆进行涂刷1-2遍。也可直接用色漆涂刷3-5遍。每遍间隔时间约为2-4小时。 涂刷面漆 性透明木器漆涂刷时，应将漆充分搅匀。涂刷第一遍时可加清水5-10%稀释，加水量以无明显刷痕并获得最佳漆膜为准。 漆涂刷时，应将色漆充分搅匀。涂刷第一遍时可加清水5

243、-10%稀释，加水量以无明显刷痕并获得最佳漆膜为准。如用细羊毛刷涂刷，涂刷时羊毛刷上沾漆不宜过多，每次刷在被涂物上的漆膜应尽可能薄。一般涂刷3-5遍可得到满意效果。在涂刷最后一 遍前，如果被涂物表面不够光滑，可用粒度600-800号的水砂纸轻轻打磨光滑后再进行最后一遍涂刷。 有条件可采用喷涂效果更佳。喷嘴1.5mm,压力约为3.5巴或喷嘴0.279mm,压力 约160巴 验收 涂饰工程完工后要进行验收。 7.2.6 质量验收标准 7.2.6.1施水性木器清漆工程表面的质量应符7.2.6.2表的规定。 表7.2.6.2水性木器清漆涂饰质量标准和检验方法 项次 项目 质量标准 检验方法 1 裹棱、

244、流坠、皱皮 无 观察检查 2 颜色、刷纹 颜色一致、无刷纹 观察检查 3 木纹 棕眼刮平，木纹清晰 观察检查 4 光亮、光滑 光亮柔和，光滑无挡手感 观察、手摸检查 5 装饰线颜色、木纹 装饰线颜色均匀一致，木纹清晰，洁净无积油 观察检查 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 106 6 门窗、五金、玻璃等 洁净 观察检查 7.2.6.3 施涂水性木器漆混色涂料工程表面的质量应符合7.2.6.4表的规定。 表7.2.6.4水性木器漆混色涂料工程质量标准和检验方法 项次 项目 质量标准 检验方法 1 颜色、刷纹 颜色一致、无刷纹

245、观察检查 2 分色、裹棱 大、小面均无 观察检查 3 流坠、皱皮 无 观察检查 4 光亮、光滑 光亮足，光滑无挡手感 观察检查 5 装饰线、分色线 直线度允许偏差 1mm 拉5m 线检查，不足5m 拉通线用钢直尺检查 6 门窗、五金、玻璃等 洁净 观察检查 7.2.6.5 水性木器漆涂料涂饰工程应涂饰均匀，粘结牢固，无漏涂、透底、脱皮、反锈和斑迹检验方法：观察、手摸检查。 7.2.6.6 涂层与其它装修材料相交处应界面清晰，无交叉污染。 检验方法：观察。 7.2.6.7 涂刷无光漆，不检查光亮。 7.2.7 施工注意事项 7.2.7.1 涂刷底漆、面漆前先仔细阅读产品说明书，按产品要求的比例稀

246、释，并涂刷。涂饰基层必须具有一定的强度，混凝土或抹灰层面涂刷水性涂料时含水率不得大于10，木材基层面的含水率不得大于12。 7.2.7.2 周围环境的温度应在12以上，相对湿度应在85%以下；避免多雨时节施工，下雨时严禁施工。 7.2.7.3 涂刷前，打磨过的被涂物表面灰尘擦拭干净，降低工作环境灰尘。 7.2.7.4 涂刷时，应选用较软的羊毛刷施工。应注意刷上沾漆量不宜多，每遍涂刷的漆膜应尽可能薄。漆太稠，可适量加水稀释。 7.2.7.5 在漆未干时，禁止有水溅到被涂物表面。最后一遍面漆未干燥前禁止与水接触。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 107 8 木制品工程 8.1 现场木质品施工作业指导书

247、 8.1.1 适用范围 a 、包门窗套、垭口、窗台板制作与安装工程 b 、木窗帘盒制作与安装工程 8.1.2 材料准备 大芯板、木龙骨、澳松板、饰面板。 白乳胶 防火涂料、防腐涂料。 木质材料含水率不大于12。门窗套应采用同树种的木材，不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。 所有材料均应检验合格方可进场，所有材料防潮存放。 8.1.3 主要机具 电动工具：电锤、电批、木工电圆锯、曲线锯、修边机、开孔器、角度切割机。 手动工具：壁纸刀、木工板锯、靠尺、滚筒、鬃刷。 检测工具：2 米靠尺、水平尺、水平管、激光水平仪。 8.1.4. 包门窗套、垭口、窗台板制作与安装工程 8.1.4.1 作业条件 先检查预留

248、洞口的尺寸是否符合设计要求及前道工序质量是否满足安装要求。预埋件是否牢固可靠，并应在顶棚、墙面及地面抹灰工程完工后进行。（也可先做门窗套，墙面找平可根据门窗套进行找平，常见于普通装饰。） 施工图纸和现场核对无误。 8.1.4.2 工艺流程 检查安装部位定位与放线检查加工制品配料与安装分项验收 工艺流程 工艺说明 检查安装部位 安装前检查应具备的条件，检查门窗预留洞口尺寸是否符合设计要求。 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 108 定位与放线 根据设计要求，在实际位置弹出基础线，并保证整体方正。门窗套定位，贴脸木线宽度应保证余

249、量尺寸一致。 检查加工制品 安装前，应检查加工的树种、材质、品种、规格、零配件等的规格及数量必须符合设计及规范要求。 配料与安装 窗套安装，需经配料，安装部位首先量尺，处理接头及转角位置；设计无特殊要求，接头应成45角；转角位置应按设计转角大小刨成坡角相接。 门窗套应紧密钉固在门窗框上，钉帽应钉入木料1 。饰面板、木线均应带胶安装，并及时用干净的抹布除去胶渍，对于面积较大、较深的胶渍使用潮湿热抹布除去胶渍。如胶渍去除不干净在做清油饰面时会形成亮斑。 的间距视门窗套的树种、材质、断面尺寸而定，一般为400。 工做完活应用120木砂纸进行初步打磨，以便发现问题及时解决。 分项验收 木工工程完工后应

250、进行分项验收。 8.1.5 木窗帘盒制作与安装工程 8.1.5.1 作业条件 采用暗装窗帘盒，吊顶施工应与窗帘盒施工同时进行。 施工图纸和现场核对无误。 8.1.5.2 工艺流程 检查安装部位定位与放线检查加工制品配料与安装自检验收 工艺流程 工艺说明 检查安装部位 安装前检查应具备的条件，检查窗帘盒位置尺寸是否符合设计要求。 定位与放线 根据设计要求，在实际位置做出基础线，弹好水平线，找好构造关系。 检查加工制品 安装前，应检查加工的树种、材质、品种、规格、零配件等的规格及数量必须符合设计及规范要求。 配料与安装 窗帘盒有两种形式： 钛马赫装饰工程施工工艺规程 109 一种是房间有吊顶的,

251、窗帘盒应隐蔽在吊顶内, 在做顶部吊顶时就一同完成。 另一种是房间未吊顶, 窗帘盒固定在墙上, 与窗框套成为一个整体。 帘盒的一般规格为高100毫米左右, 单杆宽度为120毫米, 双杆宽度为150毫米以上, 长度最短应超过窗口宽度300毫米, 窗口两侧各超出150毫米, 最长可与墙体通长。如有图纸按图施工。 作窗帘盒使用大芯板, 如饰面为清油涂刷, 应做与窗框套同材质的饰面板粘贴, 粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面。 通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上, 非贯通式窗帘应使用金属支架, 为保证窗帘盒安装平整, 两侧距窗洞口长度相等, 安装前应先弹线。 按水平线确定标高，划好窗帘盒中线，安装时将窗帘

252、盒中线对准窗口中线。窗帘盒的靠墙部位要贴严，必须单独与结构墙体固定。窗帘盒的上顶与结构顶面距离较大时使用金属吊杆与结构固定。施工时应先制作安装窗帘盒，再做吊顶。吊顶边龙骨固定在窗帘盒侧板上，吊顶的下层龙骨承重点距窗帘盒侧板不大于200 。 窗帘盒内侧涂刷乳胶漆需在窗帘盒内侧封装一层纸面石膏板。 木工做完活应用120木砂纸进行初步打磨，以便发现问题及时解决。 自检验收 木工工程完工后应进行自检验收。 8.1.6 质量验收标准 8.1.6.1 门窗套垭口安装的允许偏差和检验方法应符合表8.1.6.2的规定。 表8.1.6.2 门窗套安装的允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏（mm ） 检 验

253、方 法 1 正、侧面垂直度 1 用1m 垂直检测尺检查 2 门窗套上口水平度 1 用1m 水平检测尺和塞尺检查 3 门窗上、侧口直顺度 2 拉通线，尺量检查 4 拼板及木线交接错台错缝 0.3 用直尺和塞尺检查 8.1.6.3 窗帘盒、窗台板安装的允许偏差和检验方法应符合表8.1.6.4的规定。 表8.1.6.4 窗帘盒、窗台板和暖气罩安装的允许偏差和检验方法 项次 项目 允许偏差（mm ） 检验方法 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 110 窗台板 窗帘盒 木线 1 两端高低差 1 2 - 用水平尺及塞尺检查 2 表面平整

254、度 1 - 1 用1m 靠尺板和塞尺检查 3 两端出墙厚度 2 2 - 用尺量检查 4 上口平直度 2 - 2 拉线、尺量检查 5 下口平直度 - 2 - 6 垂直度 - 1 2 全高吊线、尺量检查 7 两窗帘轨间距差 - 2 - 用尺量检查 8 两端距洞口长度 2 2 - 9 木线交接错台错缝 - - 0.3 用直尺和塞尺检查 8.1.7 施工注意事项： 8.1.7.1 门窗套、垭口表面应平整、洁净、色泽一致，不露钉帽、无锤印，不得有裂缝、翘曲及损坏现象；线条应顺直，接缝应严密；装饰线刻纹应清晰。 8.1.6.2 窗帘盒、窗台板表面应平整、光滑、洁净、色泽一致，不露钉帽、无锤印、线角直顺；无

255、弯曲变形、裂缝及损坏现象；装饰线刻纹应清晰、直顺、棱线凹凸层次分明。 8.1.6.3 窗帘盒、窗台板与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶缝应顺直、光滑。 8.1.6.4 装饰线、花饰表面应洁净、细腻、美观；接缝应严密吻合；色泽应一致；粘贴应无缝隙、无污染、不露钉帽、无锤印。 8.1.6.5 所有衬底龙骨、板材不粘贴饰面板、木线、不涂刷饰面漆的板面均需涂刷防火涂料，用在潮湿环境涂刷防腐、防火涂料。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 111 9 防水、防潮工程 9.1 涂膜防水施工作业指导书 9.1.1 适用范围 适用于卫生间、厨房、洗衣房、游泳池、地下室等墙地面防水。 9.1.2 材料准备 亚地斯aba双

256、剂型防水涂料，aba多用途底剂。 无纺布。 所有材料均应检验合格方可进场，所有材料防潮存放。 9.1.3 主要机具 搅拌工具：电动搅拌器、拌料桶、灰槽、水桶。 手动工具：滚刷、鬃刷、壁纸刀、剪刀、刮板、小塑料桶。 9.1.4 作业条件 墙地面水泥砂浆找平层验收完毕。 9.1.5 工艺流程 基层清理涂刷多用途底剂粘贴防水附加层涂刷第一层防水膜涂刷第二层防水膜涂刷第三层防水膜封闭现场养护闭水试验（验收）保护 工艺流程 工艺说明 基层清理 必须认真负责的彻底清扫干净基层，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。基层表面应平整，不得有空鼓、起砂、开裂等缺陷。基层含水率应符合防水材料的施工

257、要求。 涂刷多用途底剂 用多用途底剂涂刷两遍：第一遍1:4配比，第二遍1:2配比；大面积用滚筒滚涂，阴角管根用漆刷刷涂；涂刷后注意保持清洁。详见aba多用途底剂使用说明 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 112 粘贴防水附加层 （粘贴无纺布） 在多用途底剂干燥后，在墙地面阴阳角、管根、地漏处附加无纺布（无纺布裁成 200宽长条），用涂膜粘敷，阴角或阳角两侧各留 100mm。管根、地漏处应粘贴无纺布，无纺布施工接茬应顺流水方向搭接，搭接宽度不小于100mm。 1 、 粘贴无纺布应注意无气泡、褶皱，粘贴平整、牢固。 涂刷第一层防

258、水膜 待涂层干固后，用滚筒均匀顺序滚涂大面，阴角管根用漆刷刷涂，厚度0.6mm。涂刷后注意保护成品。 涂刷第二层防水膜 在第一层防水涂层成膜后（大约6 小时），用滚筒均匀顺序滚涂大面，滚涂方向与第一层成90，阴角管根用漆刷刷涂；厚度0.6mm。涂刷后注意保护成品。 涂刷第三层防水膜 涂膜防水层涂刷均匀，涂刷遍数为至少3 遍，每遍厚度0.50.6mm，每遍相互垂直，涂膜防水层的总后度不少于1.5mm不露底。涂刷后注意保护成品。 封闭现场养护 防水层施工完成封闭现场，72小时后可上人作业，作业时覆盖塑料膜，以保护成品。 闭水试验（验收） 防水层施工完毕，饰面层施工前，应做48h蓄水试验，蓄水前临时

259、堵严地漏或排水口部位，蓄水高度为30-50mm，确认无渗漏时再做饰面层。 保护 防水验收完毕应做好保护，防止施工当中破坏防水膜。 9.1.6 质量验收标准 涂膜防水层与基层粘结牢固，收边密封严实。无损伤、空鼓等现象。涂膜厚度均匀一致。经闭水试验，以最终无渗漏时为合格。 9.1.7 应注意的质量问题 9.1.7.1防水层应从地面延伸到墙面，高出地面300mm。浴室墙面的防水层高度不得低于1800mm。 9.1.7.2涂膜表面不起泡、不流淌、平整无凹凸，与管件、洁具地脚、地漏、排水口接缝严密收头圆滑不渗漏。 9.1.7.3保护层水泥砂浆厚度、强度必须符合设计要求，操作时严禁破坏防水层，根据设计要求

260、做好地面泛水坡度，排水要畅通、不得有积水倒坡现象。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 113 9.1.7.4防水水泥砂浆找平层与基础结合密实，无空鼓，表面平整光洁、无裂缝、麻面、起砂，阴阳角做成圆弧形。 9.1.7.5 当墙面地面均有防水层施工项目时。先进行墙面防水层施工，再进行地面防水层施工，当墙面无防水层施工项目时，地面防水层应在墙根部位上翻300mm高度。 9.2 室内防潮层施工作业指导书 9.2.1 适用范围 适合室内外墙门窗洞口四周墙面，厨房、洗衣房等墙地面及设计要求作防潮处理的其它部分；混凝土、砌块、砖、水泥砂浆、耐水石膏板面的顶面、墙面和地面，施工时基底及其周围环境的温度应在+15C

261、+30C 之间，基底相对湿度RH 85%。 9.2.2材料准备 maxit防潮剂。 所有材料均应检验合格方可进场，所有材料防潮存放。 9.2.3 主要机具 搅拌工具：电动调速搅拌器、拌料桶、小塑料桶。 辅助工具：滚刷、鬃刷等。 9.2.4 作业条件 墙地面水电改造等项目验收完毕，墙面地面所开线槽、孔洞用水泥砂浆找平。 地下室基底墙面和地面找平验收完毕。 9.2.5 工艺流程 基层清理涂刷maxit防潮剂验收 工艺流程 工艺说明 基层清理 必须认真负责的彻底清扫干净基层，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。基层表面应平整，不得有空鼓、起砂、开裂等缺陷。 基层打磨后所产生的浮土，

262、必须用真空吸尘器吸干净。 涂刷第一遍maxit防潮剂 配料：防潮剂：水=1：1 搅匀 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 114 将稀释的防潮剂溶液，均匀的涂刷于基面上，使所有的毛细孔都得以填充。 涂刷第二遍maxit防潮剂 第一遍干燥后再均匀滚涂第二遍。 验收 彻底干燥后可进行验收。 9.2.6 质量验收标准 涂膜层与基层粘结牢固，收边密封严实，无损伤、空鼓等现象。涂膜厚度均匀一致。 9.2.7 施工注意事项 9.2.7.1将防潮剂按使用说明稀释，滚涂于基面，边角用毛刷，使所有的毛细孔都得以填充。第一遍干燥后再均匀滚涂第二遍

263、。 9.2.7.2剩余不用的防潮剂盖好以备以后使用。 9.3 下室防潮施工作业指导书 9.3.1 适用范围 适用于地下室空间防潮处理。 9.3.2 材料准备 亚地斯256多功能底剂、亚地斯300防水膜 所有材料均应检验合格方可进场，所有材料防潮存放。 9.3.3 主要机具 搅拌工具：电动调速搅拌器、拌料桶、小塑料桶。 辅助工具：滚刷、鬃刷等。 9.3.4 作业条件 墙地面水电改造等项目验收完毕，墙面地面所开线槽、孔洞用水泥砂浆找平。 地下室水泥砂浆找平层验收完毕。 9.3.5 工艺流程 基层清理256多功能底剂施工300防水膜施工粘结剂拉毛处理验收 钛马赫装饰工程施工工艺规程 115 工艺流程

264、 工艺说明 基层清理 必须认真负责的彻底清扫干净基层，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。基层表面应平整，不得有空鼓、起砂、开裂等缺陷。 基层打磨后所产生的浮土，必须用真空吸尘器吸干净。 亚地斯256多功能底剂施工 A 组份+B 组份( 体积比1 ：1)+20%清水涂刷一遍。4 小时内进行下步施工。 注意事项： 涂刷至少两遍且保证每遍交叉90涂刷。待一涂干燥后（约2 小时左右、触干滚筒滚动不粘料）即可作第二遍涂布施工。涂膜厚度约0.5mm。 亚地斯300防水膜施工 拌和：先将A 组份+B 组份( 体积比1 ：1)+5%清水搅拌均匀，每次搅拌量以在1 小时内可以完为限。搅拌过程

265、中应避免混入过多的气泡。 地面施工：用橡皮刮板或硬尼龙刮板按需用量将其涂覆在基材上，在用长毛滚筒滚光。 墙面施工：按要求用量采用滚涂刷或喷涂施工 注意事项： 涂刷至少两遍且保证每遍交叉90涂刷。待一涂干燥后（约2 小时左右、触干滚筒滚动不粘料）即可作第二遍涂布施工。涂膜厚度约1mm。 粘结剂拉毛处理 300施工完毕后约4-6小时完全干燥后进行拉毛施工。粘结剂满涂，厚度1-2mm。做出不均匀粗糙表面。以加强粘结力。待完全干燥后，方可进行其他层次施工。 验收 彻底干燥后可进行验收 9.3.6 质量验收标准 涂膜防水层与基层粘结牢固，收边密封严实。无损伤、空鼓等现象。涂膜厚度均匀一致。经闭水试验，以

266、最终无渗漏时为合格。 9.3.7 施工注意事项 9.3.7.1 将防潮剂按使用说明稀释，滚涂于基面，边角用毛刷，使所有的毛细孔都得以填充。第一遍干燥后再均匀滚涂第二遍。 9.3.7.2 剩余不用的防潮剂盖好以备以后使用。 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 116 10 钢结构工程 10.1 钢结构夹层楼板施工作业指导书（一） 复合隔音楼板 10.1.1 适用范围 适用于二次改造工程，居住、办公环境隔音要求更高的钢结构夹层楼板制作。不可用于厨房卫生间等潮湿环境。 10.1.2 施工条件 钢结构框架完工验收完毕。 钢结构框架防火

267、、防腐完工验收完毕。 10.1.3 施工流程 施工准备放线铺木板、固定铺聚苯板、铺塑料布浇筑混凝土垫层找平压光养护（地面不允许铺设线管，夹层房间线管从下层墙面铺设或下层吊顶内，夹层地面如有地插线管走下层吊顶内。） 10.1.4 施工准备 10.1.4.1 技术准备 根据钢结构设计的承载要求，钢结构主辅梁分布，在图纸上预先排布木板，从而确定板材的长度、数量。 10.1.4.2 材料准备、检验 烘干松木板，厚度40。板材不允许有虫眼、腐烂、烘干过火的现象。 定向刨花板。 2040厚聚苯板、10厚聚苯板、塑料布、不干胶带、双面不干胶。 钢板自攻螺栓、自攻钉、火烧丝。 防腐、防火涂料。 钢筋网片( 网

268、格间距50503 ) 、耐碱玻纤网格布。 所有材料均应检验合格方可进场，所有材料防潮存放。 检验合格的板材、定向刨花板做防腐、防火处理。 10.1.4.3 施工工具 钛马赫装饰工程施工工艺规程 117 电动工具：电锯、台式电刨、手提电刨、电钻、电批 手动工具：手锯、手锤、木工刨子、白线、墨斗、滚刷、钢筋截断剪 检测工具：2 米靠尺、直角尺、水平尺、水平管、激光旋转水平仪 10.1.5 施工工艺 10.1.5.1放线 根据排板设计确定排板起始的位置。 在墙面弹不同层次的控制水平线。 在墙边带挤塑板粘贴完成后弹水泥垫层的水平控制线。 10.1.5.2铺木板、固定 实测安装板材的实际长度，按实测尺寸

269、裁板。 将裁切好的板材按排板起始线放置。 用紧固件固定两端，再安装第二块板。 安装到下一放线标志点处，复查板材安装的偏差，当满足设计要求后进行板材的全面紧固，不能满足要求时，应在下一标志段内调整。 在紧固自攻螺栓时应掌握紧固的程度，不可过渡。过渡会造成板材压裂，强度降低。 松木板铺装完毕，用靠尺检查平整度，不平处用手提电刨找平。 10.1.5.3 铺装定向刨花板、固定 定向刨花板与松木板成90方向交叉铺装，定向刨花板接缝错开松木板端头接缝至少500。 用自攻钉固定定向刨花板，板边钉距20，板中钉距300，每张板材宽向不少于4 排固定钉。 定向刨花板安装完毕，检验合格后整体做一遍防腐处理。 10

270、.1.5.4铺设挤塑板、铺塑料布 10厚挤塑板裁成比垫层厚度高4 的长条，用双面胶带粘贴到墙根，不允许有漏粘的墙面。铺设地面20厚挤塑板，自然拼缝 。 铺塑料布，塑料布沿墙边缘上翻200300临时固定，固定要牢固。 粘结塑料布接缝，保证不向下漏水。 10.1.5.5地面浇筑垫层混凝土的配制 盾石普通抹面干粉DS G01PD10.0（强度等级）干粉和石子的比例为1 ：0.5（石子粒径0.81.5，含泥量3 。）加水搅拌。 标准加水量：（参考值） 在标准环境（203 ）下加水量（重量比）见表 产品型号 G01（普通抹面干粉） 干粉：水 1 ：0.16 注意：由于加入碎石加水量根据砂浆稠度适当调整。

271、 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 118 参考用量： 参考用量1600/m3。 10.1.5.6 绑扎钢筋网片 钢筋网片铺装保证搭接50，相互搭接的钢筋网片用火烧丝丝绑扎牢固。 10.1.5.7 地面浇筑细石混凝土垫层 冬期施工操作时，环境温度、材料温度、水温均不的低于10。 盾石抹面干粉按包装说明的要求加入定量清水中搅拌，灰浆搅拌均匀后边搅拌边加入碎石，搅拌均匀后即可进行铺摊。搅拌好的混凝土必须在2h内使用完, 超过上述时间的混凝土不得使用，并不应再次拌合后使用。砂浆应随拌随用，严禁超量加水，否则会导致强度降低并使收缩量

272、增大、表面浮浆，成品开裂。 大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。 混凝土垫层从一端开始铺设，由室内向外退着操作。 垫层找平厚度范围4045 ，人工捣实。 10.1.5.8 铁抹子压光（分二次压光） 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干盾石抹面干粉，再用木抹子用力抹压，使干粉料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 第二遍压光：面

273、层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 10.1.5.9 养护 垫层浇筑完成后，24小时后可上人作业，72小时内不可上梯作业。已浇筑完的混土垫层，应在12h左右洒水和覆盖，用塑料膜覆盖至少7 天保护地面湿润。 10.1.5.10 成品保护 混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。 10.1.6 质量验收标准 10.

274、1.6.1 木板结构层铺装牢固，防腐、防火涂料涂刷严密无漏涂。 10.1.6.2 浇筑混凝土时不允许向下渗漏。 10.1.6.3 混凝土所用盾石干粉、水、碎石、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。 10.1.6.4 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。 钛马赫装饰工程施工工艺规程 119 项次 项 目 允许偏差(m) 检验方法 1 标高 2 用2m 靠尺 2 表面平整度 2 用2m 靠尺和塞尺 3 空鼓 空鼓部位直径50mm空鼓率5 观察，检测锤敲打 4 面层无起砂和裂缝 无起砂、细小裂纹 观察 10.1.7 施工意事项 10.1.7.1 混凝土不密实

275、：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底末洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。 10.1.7.2 表面不平、标高不准：操作时未认真找平。铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以灰饼和冲筋为标准进行刮平。 10.1.7.3 不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑。 10.1.7.4 自流平施工前会先检查基层地面情况，如存在空鼓、裂缝等问题同样需要进行铲除或修补等工作，这将会影响我们的经济效益和工期。 10.1.7.5 钢丝网片不得刷漆、覆塑，并保持干净。 10.2 钢结构夹层楼板施工作业指导书（二） 简易

276、木质楼板 10.2.1 适用范围 二次改造工程，居住、办公环境的钢结构夹层简易楼板制作。不可用于厨房卫生间等潮湿环境。 10.2.2 施工条件 钢结构框架完工验收完毕。 钢结构框架防火、防腐完工验收完毕。 10.2.3 施工流程 施工准备放线铺木板、固定铺PE 板铺装定向刨花板、固定（地面不允许铺设线管，夹层房间线管从下层墙面铺设或下层吊顶内，夹层地面如有地插线管走下层吊顶内。） 10.2.4 施工准备 10.2.4.1 技术准备 钛马赫装饰工程施工工艺规程 121 木板结构层铺装牢固，防腐、防火涂料涂刷严密无漏涂。 定向刨花板与松木板完成面允许偏差，见下表。 项次 项 目 允许偏差(m) 检验方法 1 标高 2 用2m 靠尺 2 表面平整度 2 用2m 靠尺和塞尺 Tellmach Interior Decoration Standards of Technique 122 附加说明： 博洛尼旗舰装饰装修工程（北京）有限公司 钛马赫装饰工程施工工艺规程 编制成员 黄正襄 高 晶 马彦飞 刘 茜 丁福军 注：本施工规范及验收标准的编制，可耐福公司/ 唐山盾石干粉建材有限责任公司给予了大力支持，在此表示感谢。