《抽样检验(初级)新.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《抽样检验(初级)新.ppt(39页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、上海质量教育培训中心上海质量教育培训中心2008年年国家质量专业技术人员国家质量专业技术人员职业资格考试考前培训职业资格考试考前培训1第六章第六章抽样检验(初级)抽样检验(初级)2第一节第一节抽样检验的基本概念抽样检验的基本概念一、抽样检验一、抽样检验产品检验产品检验对产品的一个或多个质量特性进行的对产品的一个或多个质量特性进行的诸如测量、检查、试验或度量并将结果同诸如测量、检查、试验或度量并将结果同规定要求进行比较,以确定每项质量特性规定要求进行比较,以确定每项质量特性合格与否所进行的活动。合格与否所进行的活动。3抽样检验抽样检验按照规定的抽样方案,随机把从一批按照规定的抽样方案,随机把从一
2、批或一个过程中抽取少量个体(构成一个样或一个过程中抽取少量个体(构成一个样本)进行的检验。其目的在于判定一批产本)进行的检验。其目的在于判定一批产品或一个过程是否符合要求。品或一个过程是否符合要求。4 l抽样检验的特点抽样检验的特点对象:一批产品对象:一批产品方法:应用数理统计原理方法:应用数理统计原理目的:推断产品批合格与否目的:推断产品批合格与否缺点:缺点:接收批中可能包含不合格接收批中可能包含不合格品,拒收批中也可能包含品,拒收批中也可能包含合格品合格品5l抽样检验适用场合抽样检验适用场合破坏性检验;破坏性检验;量大,全检工作量大;量大,全检工作量大;测量对象是散装或流程性材料;测量对象
3、是散装或流程性材料;不适用全数检验或全数检验不经济。不适用全数检验或全数检验不经济。6 l抽样检验分类抽样检验分类a.按检验特性值分按检验特性值分计数抽样检验(计件、计点)计数抽样检验(计件、计点)计件抽样检验:计件抽样检验:从从被被检检样样本本中中的的产产品品是是否否合合格格,进进而而推推断断整批产品是否接收的活动。整批产品是否接收的活动。7计点抽样检验:计点抽样检验:从从被被检检样样本本中中的的产产品品包包含含不不合合格格数数的的多多少少,进而推断整批产品是否合格的活动。进而推断整批产品是否合格的活动。计量抽样检验计量抽样检验通过测量被检样本中的产品质量特性的通过测量被检样本中的产品质量特
4、性的具体数值并与标准进行比较,进而推断整批具体数值并与标准进行比较,进而推断整批产品是否接收的活动。产品是否接收的活动。8b.按抽取样本个数分按抽取样本个数分一次一次二次二次多次多次序贯序贯9二、名词术语二、名词术语 l单位产品单位产品是为实施抽样检验的需要而划分的基本是为实施抽样检验的需要而划分的基本单位产品。单位产品。 l检验批(产品批)检验批(产品批)作为检验对象而汇集起来的一批单位产作为检验对象而汇集起来的一批单位产品。品。 l批量批量检验批中单位产品的数量。记为检验批中单位产品的数量。记为N。10 l不合格不合格指指单单位位产产品品的的任任何何一一个个质质量量特特性性不不符符合合规规
5、定要求。定要求。A类类不不合合格格:认认为为最最为为关关注注的的一一种种不不合格。合格。B类类不不合合格格:认认为为关关注注程程度度比比A类类稍稍低的一种类型的不合格。低的一种类型的不合格。C类不合格:关注程度低于类不合格:关注程度低于A类和类和B类类的一类不合格。的一类不合格。11 l不合格品不合格品 有一个或一个以上的不合格的单位产品。有一个或一个以上的不合格的单位产品。A类类不不合合格格品品:有有一一个个或或一一个个以以上上A类类不不合合格格,也也可可能能有有B类类和和C类类不不合合格格的的单单位位产品。产品。B类类不不合合格格品品:有有一一个个或或一一个个以以上上B类类不不合合格格,也
6、也可可能能有有C类类不不合合格格,但但没没有有A类类不合格的单位产品。不合格的单位产品。C类不合格品:有一个或一个以上类不合格品:有一个或一个以上C类不合格,但没有类不合格,但没有A类、类、B类不合格的单位产类不合格的单位产品。品。12l批质量批质量指单个提交检验批产品的质量。记为指单个提交检验批产品的质量。记为p。(1)(1)批中不合格单位产品所占比例批中不合格单位产品所占比例( (不合格品不合格品率率) )1.1.批不合格品率批不合格品率 = =批中不合格品总数批中不合格品总数批量批量(2) (2) 不合格品百分数不合格品百分数不合格品百分数不合格品百分数=批中不合格品总数批中不合格品总数
7、批量批量10013(3) (3) 每百单位产品不合格数每百单位产品不合格数每每百单位产品不合格数百单位产品不合格数= =批中不合格总数批中不合格总数批量批量10014第二节第二节批质量判断过程批质量判断过程 一次一次抽样方案抽样方案规定了每批应检验的单位产品数(规定了每批应检验的单位产品数(n)和和有关批接收准则(有关批接收准则(AC)的一个具体方案。一的一个具体方案。一般用(般用(n,AC)表示。表示。15 一次抽检方案判断程序一次抽检方案判断程序抽检一个容量为抽检一个容量为n的样本的样本统计样本中不合格(品)数统计样本中不合格(品)数ddACdAC判批接收判批接收判批拒收判批拒收16l 二
8、次抽检方案判断程序抽检一个容量为抽检一个容量为n1的样本的样本统计样本中不合格(品)数统计样本中不合格(品)数d1d1Ac1d1Re1Ac1d1Re1再抽检一个容量为再抽检一个容量为n2的样本的样本统计样本中不合格(品)数统计样本中不合格(品)数d2(d1+d2)Ac2(d1+d2)Re2判批接收判批接收判批拒收判批拒收17第三节第三节抽样方案的评价抽样方案的评价 批接收概率批接收概率根据规定的抽检方案,把具有给定质根据规定的抽检方案,把具有给定质量水平的交检批判为合格的概率。记作量水平的交检批判为合格的概率。记作Pa。18 接收概率接收概率Pa的计算:的计算:超几何分布计算法(批量小时)超几
9、何分布计算法(批量小时) 二项分布计算法(批量大)(二项分布计算法(批量大)(N10nN10n) PaPa19泊松分布计算法(计点、计件)泊松分布计算法(计点、计件)Pa20 抽样特性曲线(抽样特性曲线(OC曲线)曲线)对于给定的抽样方案,由不同批质量对于给定的抽样方案,由不同批质量Pi和相对应的接收概率和相对应的接收概率L(pi)构成的一系列点构成的一系列点子连成的曲线。即批接收概率子连成的曲线。即批接收概率L(p)随批质随批质量量P变化的曲线。变化的曲线。21 OC曲线的性质(特点)曲线的性质(特点)每每一一个个抽抽样样方方案案(n,A),对对应应一条一条OC曲线。曲线。,。随随p的增大,
10、的增大,OC曲线呈单调下降。曲线呈单调下降。曲曲线线位位置置随随n或或A的的变变化化而而变变化化(上、下移)。(上、下移)。方案要求越严,曲线越往下移。方案要求越严,曲线越往下移。22 生产方风险生产方风险指生产方所承担的不接收质量合格批指生产方所承担的不接收质量合格批的风险。又称为第一类错误的概率。记作的风险。又称为第一类错误的概率。记作。 使用方风险使用方风险指使用方所承担的接收质量合格批的指使用方所承担的接收质量合格批的风险。又称为第二类错误的概率。记作风险。又称为第二类错误的概率。记作。23第四节第四节计数调整型抽样标准及计数调整型抽样标准及GBT2828.1的使用的使用 一、概念和特
11、点一、概念和特点 计数调整型抽样检验计数调整型抽样检验 根据已检过的质量信息,随时按一套规根据已检过的质量信息,随时按一套规则调整检验的严格程度的活动。则调整检验的严格程度的活动。 计数调整型抽样方案计数调整型抽样方案 由一组抽样方案和一套转移规则组成的由一组抽样方案和一套转移规则组成的抽样体系。抽样体系。 24 主要标准主要标准ISO2859:1974ISO2859:1974ISO2859.1:1999ISO2859.1:1999GB/T2828:1987GB/T2828:1987GB/T2828.1-2003/ISO2859.1:1999GB/T2828.1-2003/ISO2859.1:
12、1999 主要特点主要特点(1)(1)主要适用连续批的检验。主要适用连续批的检验。(2)(2)接收质量限接收质量限AQLAQL有特殊意义,有特殊意义,起着极其重要作用。起着极其重要作用。25二、二、GB 2828GB 2828的使用程序的使用程序 确定质量标准和不合格分类确定质量标准和不合格分类 抽样方案检索要素的确定(五要素)抽样方案检索要素的确定(五要素)确定确定AQL1)AQLAAQLBIII3)特殊水平:特殊水平:S-4S-3S-2S-14)一般水平判别能力一般水平判别能力特殊水平判别能力特殊水平判别能力5)无特殊情况一般先采用无特殊情况一般先采用II水平水平6)破破坏坏性性检检验验和
13、和费费用用较较高高检检验验一一般般用用特特殊殊水平水平277)选择检验水平时考虑:选择检验水平时考虑:a)产产品品构构造造简简单单、价价格格低低廉廉的的产产品品选选低低水水平;平;b)检验费用高的选低水平;检验费用高的选低水平;c)破坏性检验选低水平或特殊水平;破坏性检验选低水平或特殊水平;d)生产稳定性差或新产品选高水平;生产稳定性差或新产品选高水平;e)批间质量差异大选用高水平;批间质量差异大选用高水平;f)批内质量波动幅度小,选用低水平。批内质量波动幅度小,选用低水平。28确定严格度确定严格度1)严严格格度度:指指提提交交批批所所接接受受检检验验的的宽宽严程度。严程度。2)三三种种严严格
14、格程程度度不不同同的的检检验验:正正常常检检验、加严检验和放宽检验。验、加严检验和放宽检验。3)检验开始时,一般采用正常检验。以)检验开始时,一般采用正常检验。以后按转移规则转移。后按转移规则转移。29选择抽样方案类型选择抽样方案类型1)一次、二次和五次抽样方案)一次、二次和五次抽样方案2)3)m1m2m5(m:管理成本)管理成本)4)二、五次方案在心理效果上比一次好。)二、五次方案在心理效果上比一次好。5)对对于于同同一一个个AQL值值和和同同一一样样本本量量字字码,三种方案的码,三种方案的OC曲线基本一致。曲线基本一致。30组成检验批(组成检验批(N)应应该该是是同同型型号号、同同等等级级
15、、同同样样类类产产品品,且且由由生生产产条件和生产时间基本相同的单位产品组成。条件和生产时间基本相同的单位产品组成。 l检索抽样方案检索抽样方案 l抽取样本(随机抽样)抽取样本(随机抽样)纯随机抽样纯随机抽样1)抽签法)抽签法2)随机数表法)随机数表法31分层随机抽样(分类抽样)分层随机抽样(分类抽样)1)分分层层依依据据:操操作作者者、不不同同设设备备、不不同班次等同班次等2)据各层差异按比例抽样)据各层差异按比例抽样等距抽样(系统抽样)等距抽样(系统抽样)N=nK(n段,每段段,每段K个单位产品)个单位产品)整群抽样整群抽样32l转移规则使用转移规则使用正常检验转加严检验(强制性)正常检验
16、转加严检验(强制性)连续不超过连续不超过5批初次检验中有批初次检验中有2批不合格。批不合格。加严检验转正常检验加严检验转正常检验连续连续5批初次检验合格。批初次检验合格。正常检验转放宽检验(非强制性)正常检验转放宽检验(非强制性)33同时满足以下四个条件:同时满足以下四个条件:1)当前的转移得分至少是当前的转移得分至少是30分分;2)生产稳定;生产稳定;3)主管质量部门同意。主管质量部门同意。34放宽检验转正常检验放宽检验转正常检验出现下面任一情况:出现下面任一情况:1)1批初次放宽检验接收;批初次放宽检验接收;2)生产不正常;)生产不正常;3)主管质量部门认为有必要。)主管质量部门认为有必要
17、。暂停检验暂停检验累计累计5批初次加严检验不接收。批初次加严检验不接收。暂停后恢复检验暂停后恢复检验恢复检验从加严检验开始。恢复检验从加严检验开始。35l交检批的处置交检批的处置对对判判为为接接收收的的批批,使使用用方方应应整整批批接接收。收。对对不不接接收收的的产产品品批批可可以以降降低低报报废废或或对整批进行筛选处理。对整批进行筛选处理。再再提提交交:供供方方对对不不接接收收批批进进行行重重新新检检测测或或试试验验认认为为不不合合格格品品或或不不合合格格项项已已被校正基础上。被校正基础上。36第五节第五节孤立批检验标准及孤立批检验标准及GB/T15239的使用的使用一、一、GB/T1523
18、9的特点的特点(一)适用于孤立批的检验(一)适用于孤立批的检验孤立批的情形:孤立批的情形:(1)从连续稳定生产的供应商处采购的)从连续稳定生产的供应商处采购的一批或少数几批产品的验收一批或少数几批产品的验收(2)质量波动大的产品批)质量波动大的产品批(3)单件生产或新产品小批试制过程中)单件生产或新产品小批试制过程中加工的产品的验收加工的产品的验收37(二)以极限质量(二)以极限质量LQ为质量指标为质量指标LQ:与较低的接收概率相对应的质量水与较低的接收概率相对应的质量水平,是使用方希望的质量水平。平,是使用方希望的质量水平。(三)根据产品的来源不同将检验分成两种模式(三)根据产品的来源不同将检验分成两种模式模式模式A:生产方和使用方均为孤立批的情形生产方和使用方均为孤立批的情形模式模式B:来自于稳定的生产过程的少数几批来自于稳定的生产过程的少数几批产品的验收产品的验收38二、二、GB/T15239的使用的使用 程序:程序:(1)规定单位产品需检验的质量特性,)规定单位产品需检验的质量特性,并规定不合格的分类;并规定不合格的分类;(2)根据产品批的来源选择合适的抽样)根据产品批的来源选择合适的抽样模式;模式;(3)规定检索方案所需的要素,检索抽)规定检索方案所需的要素,检索抽样方案。样方案。 实例实例39