水水 冷冷 式式 冷冷 水水 机机 组组 简简 介介一、简介一、简介水冷式冷水机组是本公司综合国内外同类产品的优点而设计开发的新一代产品该产品把高可靠性、高效率、高度自动化等优点完美地结合在一起，是一种使用更方便、运行更可靠的空调主机该产品广泛适用于商场、宾馆、演剧院、医院、大型厂房及高层搂宇等需要空调的场所二、机组主要特点二、机组主要特点 1. 1. 机组的分类机组的分类根据选用压缩机的不同分为二类：水冷式螺杆型冷水机组水冷式往复型冷水机组 2. 2. 机组规格齐全，用户选择余地大机组规格齐全，用户选择余地大螺杆型：制冷量范围：174kW～3960kW往复型：制冷量范围：166kW～2105kW 3 3、微电脑自动控制系统、微电脑自动控制系统采用先进的控制技术控制机组全天候自动运行，使机组始终运行在最佳工况点以获得高能效比，机组各项保护功能齐全，可进行远距离控制，控制器采用西门子原装PLC 4 4、能量调节、能量调节压缩机的能量调节阀与PLC控制器的良好配合， 实现了机组根据负荷的变化自动进行0～100%的能量调节，具有显著的节能效果 5 5、制冷系统、制冷系统多机头机组均采用独立的冷媒回路系统，使机组的运行更趋于稳定、可靠。
6 6、噪音低、振动小、噪音低、振动小压缩机底部的避震垫，降低机组的噪音和振动 7 7、机组检验、安装、机组检验、安装机组出厂均经严格检测，所有保护参数均已设定，电源、供水管安装完毕后加入适量的制冷剂即可三、机组的组成与主要部件简介三、机组的组成与主要部件简介水冷式冷水机组主要由压缩机、干式壳管式蒸发器、壳管式冷凝器、节流机构、辅助制冷配件以及电控系统等所组成1 1、压缩机、压缩机水冷式螺杆型冷水机组采用国际著名的压缩机，性能优越，运行可靠，使用寿命长，其中：——采用双轴旋转排气，提高压缩比和效率，冷媒直接冷却电机，提高电机效率，节能达 10%以上；——压缩过程自动 Vi（内容积比）控制，避免了过压缩而引起的能量损失，实现了在较宽应用范围内的高效率；——精巧的设计，使其体积小，重量轻；——双螺杆表面紧密配合，降低了轴承和护架上的设计应力，保证了压缩机运行平稳，降低了噪音和振动 .水冷式往复型冷水机组采用国际著名的活塞半封闭式压缩机，性能优越，运行可靠，使用寿命长，其中：——活塞半封闭式压缩机具有高性能系数；——高品质及高度精密阀门设计，以低容积余隙达成高效率运转；——最佳马达绝缘，适合与各种不同功能用途；——构造精密，体积小；——运动部件的平衡经过完美的设计，最大幅度地减少振动，降低了噪音。
2 2、干式壳管式蒸发器、干式壳管式蒸发器采用壳管式蒸发器，结构紧密，重量轻，占地面积少，回油方便，换热效果高，壳体两端盖板可拆卸，便于保养，检修3 3、壳管式冷凝器、壳管式冷凝器采用壳管式冷凝器，结构紧密，重量轻，壳体两端盖板可拆卸，便于现场保养清洗，另附加安全阀等装置兼顾安全，操作方便4 4、节流机构（膨胀阀）、节流机构（膨胀阀）膨胀阀选用国际最先进的产品， 具有紧凑的整体设计，坚固的不锈钢膜片， 并可在宽广的运行工况中提供稳定及准确的控制5 5、辅助制冷配件、辅助制冷配件冷媒回路中的各类制冷配件， 如干燥过滤器、 视镜、 压力继电器等均采用国际著名厂家的产品，性能稳定，质量可靠6 6、智能防冻、智能防冻采用双级自动防冻保护，有效地防止蒸发器的冻裂四、电气控制的主要特点四、电气控制的主要特点水冷式冷水机组采用了以微电脑为核心的控制系统，该控制系统控制精度高，抗干扰能力强，确保了机组安全、可靠、经济运行机组供电电源为三相五线380V/50Hz，控制电源为单相220V/50Hz●能量调节自动控制使机组始终在最经济工况点高效运行；●压缩机顺序启动，减小机组的启动电流；●机组具有过载、短路保护等功能；●可进行现场控制参数设定且记忆最新设定值；●具有电脑防冻功能；●可以配置同上位机联网的通讯接口电路 （RS－485 接口） ，通过监视控制软件实现计算机联网控制，控制距离达 1200 米。
.制制 冷冷 系系 统统 工工 作作 原原 理理 图图. .机机 组组 就就 位、安位、安 装装一、一、 前期准备工作前期准备工作1、 机组运到安装现场，应仔细检查，对照装箱单检查所有项目，如发现机组损坏，缺少零部件或运输过程中造成损坏，应通知杭州科灵斯壮空调营销公司2、 用户需提供不变形的刚性基础或混凝土底座，基础尺寸的大小参照机组四只定位孔的尺寸基础应具有足够的强度以支撑冷水机组运行时的重量（见附图Ⅱ） 3、 应采取措施将机组运行时产生的热量从设备房带走， 通风量能够维持室温在 45℃以下机组的前后左右应留有不少于1.5 米的空间，机组上方所需的垂直距为1 米，压缩机上方不应敷设管道及线管，以便维护（见附图Ⅲ） 4、 排水：在靠近冷水机组附近，应备有足够的排水能力措施，以便系统停止运行或修理时排除系统中的水5、 搬运工具：吊装设备、吊装横梁、吊链、千斤顶、滑动垫木、垫滚、橇棒二、安装、就位二、安装、就位1 1、机组安装、机组安装① 根据机组外形尺寸，合理布置机组在机房内的安装位置② 水冷机组应采用提升的方法搬运移动为防止发生事故及损坏机组，应采用水平提升的方法如果不能水平提升吊装机组，则可以用千斤顶将其某端顶起一定高度，把垫滚放在机组滑动垫木支座下，将机组滚动就位后，将机组下的滑动垫木拿掉，并将隔振垫放在机组底脚与基础之间。
③ 把水平仪放在冷凝器顶部，调整机组 的水平度，机组在其长度方向和前后方向水平度调整在 1.6mm 以内用标准长度的垫片找平机组④ 机组校水平后，将机组底脚螺栓紧固在基础上2 2、、 水管路安装水管路安装将水管接到蒸发器和冷凝器 管道上应设隔振垫和支架， 以免机组受力根据当地和国家规范安装管道管道的冲洗和保温要在管道与机组接通前进行警告：严禁在未冲洗干净管道前与机组接通使用警告：严禁在未冲洗干净管道前与机组接通使用①① 蒸发器的管道连接蒸发器的管道连接进出水管路连接在蒸发器上， 在系统最高处安装自动和手动排气阀， 在蒸发器进水管路上安装水过滤器，以防止蒸发器损坏进出水管路中要安装带有截止阀的水压表、管路活接头、隔振器（软接头） 、截止阀、温度计、排水三通、流量开关、排气阀等进出水管路在经过气密性性试验和清洗后，包好绝热保温层，避免热传递②② 冷凝器的管道连接冷凝器的管道连接冷凝器供水管的规格，要根据设计水泵的有效扬程和水头损失来确定进水管道必须安装流量开关，并安装水过滤器，以防止冷凝器堵塞或损坏；进出水管上须装排气阀，带有截止阀的水压力表、管路活接头、隔振器（软接头） ，截止阀、温度计、排水三通、. .流量计。
③③ 水处理水处理本机组对于未经处理或处理不当的水会导致低效率运行，并可能使管道损坏，设备内部将产生锈蚀、腐蚀、或积聚污垢现，冷冻水管路建议安装电子除垢仪④④ 保温保温本机组出厂前已做好保温层，不须另再保温所有与蒸发器进出水口连接的管道必须全部保温，阀件、接头保温时必须留出维护操作部位⑤⑤ 制冷剂安全阀排气制冷剂安全阀排气所有水冷机组冷凝器上都有安全阀，如排气压力超过额定值时，安全阀会自动打开卸压，以保护冷凝器不被损坏为防止由于吸入大量 R22 气体而致息造成危害人体，不要将制冷剂排放在机房，请将安全阀排气口接到室外公共排气管上，且排气管口径必须大于接口直径注：水系统管路安装示意图四注：水系统管路安装示意图四三、靶式流量开关安装规则三、靶式流量开关安装规则1、 本开关为单刀双掷（SPDT）的流量开关，用于感应流经管道的液体流量变化，如水、乙二醇或其它非危害性流体其典型应用是使用在需要有连锁作用或“断流”保护的场所2、 流量开关安装时，其接线端子应在易于接线的位置上3、 把流量开关拧紧使液流成正确的角度，外壳上的箭头必须与液流方向一致4、 HFS-25 流量开关一定要安装到一段直线管道上，其两边至少有 5 倍管径的直线行程。
（参见图二）5、 1 英寸的管道使用 1×1×1 英寸的三通， 如果是大直径的管道， 应使用异径三通与流量开关相配， 并为液流提供足够长度的流向片6、 流量开关可安装在水平管道或液流方向向上的垂直管道中，但不能安装在液流向下的管道中当安装在流向向上的管道时因需要考虑重力影响，开关应调节到略高于表 1 所示的典型流量值 .表表 1 1 典型流量值典型流量值开开关关动动作作所所需需流流量量 GPM(MGPM(M3 3/HR)/HR)管径管径(in.)(in.)流量增加流量增加红→黄红→黄最最小小调调节节流量减少流量减少红→蓝红→蓝闭闭合合2.5(0.6)3.7(0.8)5.0(1.1)9.5(2.2)12.5(2.8)19.0(4.3)闭闭合合1 14.2(1.0)1-1/41-1/45.8(1.3)1-1/21-1/27.5(1.7)2 213.7(3.1)2-1/22-1/218.0(4.1)3 327.5(6.2)4 465(14.8)37.0+(8.4)50(11.4)27.0+(6.1)128.05 5125.0(28.4)57.0+(12.9)101.0(22.9)41.0+(9.3)245.0(55.6)118.0+(26.8)235(53.4)111.0+(25.2)6 6190.0(43.1)74.0+(16.8)158.0(35.9)54.0+(12.3)375.0(85.2)144.0+(32.7)360.0(81.8)135.0+(30.7)8 8375.0(85.2)205.0+(46.6)320(72.7)170.0+(38.6)760.0(172.6)415.0+(94.2)730.0(165.8)400.0+(90.8)流量增加流量增加最最小小调调节节流量减少流量减少红红 →→ 蓝蓝闭闭合合红红 →→ 黄黄闭闭合合8.8(2.0)13.3(3.0)19.2(4.4)29.0(6.6)34.5(7.8)53.0(12.0)(29.1)81.0+(18.4)122.08.5(1.9)12.5(2.8)18.0(4.1)27.0(6.1)32.0(7.3)50.0(11.4)(27.7)76.0+(17.3)+GPM+GPM 值适用于值适用于 6 6″流向片，将″流向片，将 6 6″流向片作相应修正。
″流向片作相应修正7、 调节流量开关设定的步骤：A.取下 HFS-25 的外壳；B.调高流量值，顺时针旋转调节螺丝在调高出厂设定值后想调低流量值，逆时针旋转调节螺丝；C.通过按动主杠杆数次来检查流量开关的设定不低于出厂设定值，一量发现杠杆回复时没有“咔嗒”声，顺时针旋转调节直至回复时有“咔嗒”声图三：图三：注意：注意：1.1. HFS-25HFS-25 流量开关仅用于操作控制，流量开关仅用于操作控制， 在那些因操在那些因操作失误会造成人员受伤和财产损失的地方，安作失误会造成人员受伤和财产损失的地方，安装人员有责任增加安全、极限控制或报警、监装人员有责任增加安全、极限控制或报警、监查系统，以防止控制失效的发生查系统，以防止控制失效的发生2.2. 为使开关能感应流量的变化，流向片不得与管为使开关能感应流量的变化，流向片不得与管道接触，也不得与管道中任何节流装置接触道接触，也不得与管道中任何节流装置接触3.3. 将流量开关拧入三通时，为防止开关损坏，不将流量开关拧入三通时，为防止开关损坏，不允许握住壳体进行安装，必须使用专供扳手使允许握住壳体进行安装，必须使用专供扳手使用的平面用的平面4.4. 开关已出厂设定在约为最小流量值，不得调到开关已出厂设定在约为最小流量值，不得调到低于出厂设定值，因为这有可能造成开关不能低于出厂设定值，因为这有可能造成开关不能回复到“无液流”的位置。
回复到“无液流”的位置 .水冷式冷水机组水系统连接图水冷式冷水机组水系统连接图图四图四: :. .电电 气气 安安 装装 、、 操操 作作 与与 使使 用用1 1、电气安装、电气安装警告：进行电气安装、接线、维修检查时须切断电源确保人生安全！警告：进行电气安装、接线、维修检查时须切断电源确保人生安全！注意：所有电气安装、接线须遵守国家和地区的电气施工规范注意：所有电气安装、接线须遵守国家和地区的电气施工规范 1.1 使用与杭州科灵斯壮空调水冷式冷水机组电源要求相吻合的供电电源主机电源为3Ф-380V-50Hz，控制回路为 1Ф -220V-50Hz，采用三相五线制供电a.主机运转时，电压波动切勿超边额定电压的±10%；b.间电压之不平衡度不可以大于2%，以免造成三相电流不平衡、压缩机过热等不良现象│V－V│max相间电压不平衡度＝×100%V其中：V＝│V－V│max 为│V1－V│、│V2－V│、│V3－V│中的最大值 1.2 机组必须可靠接地机组安装底脚及控制箱内的PE 接地点同时接地，接地电阻小于4Ω 1.3 现场使用的供电电源线必须使用铜芯导线控制线与电源线分开敷设并加合适的护管。
供电电源线需要考虑环境温度、穿管情况，并根据机组的最大运行电流确定其截面积（机组电控参数见表 1） 表表 1 1水冷式冷水机组的电气数据水冷式冷水机组的电气数据型 号供电电源3/N/PE AC380/220v50Hz供电电源回路数1 或 2压缩机额定电流 (每台)108A压缩机最大运行电流数 (每台)139A冷媒水泵触冷却水泵触点开关信号点开关信号B1,B2,B3,B4,V1＋V2＋V33SL-160(220VAC/1A) (220VAC/1A)注：压缩机具有过载特性，注意额定功率与最大功率、额定电流与最大电流的区别注：压缩机具有过载特性，注意额定功率与最大功率、额定电流与最大电流的区别 1.4 以下元器件需用户或施工安装部门提供：a. 保护功能齐全、整定合适的专用配电柜（箱） b. 电力容量足够且符合要求的供电电源及截面积合适的电缆线与控制线c. 与水泵容量匹配的操作控制柜（箱） 1.5 以下是开机前必须进行的工作：a. 根据表 1 的供电电源回路数选择合适的电源电缆， SL-160 机组建议选用的铜芯聚氯乙烯电力电缆为 1KV/3X150mm ，按附图Ⅰ图一进行电源线的连接，要求连接可靠。
b. 根据附图Ⅰ图二将水泵开关控制柜（箱）与机组控制箱进行连接注意选用铜芯护套线并穿管机组提供冷媒水泵开/关的触点信号B1、B2，触点容量为200V/1A 冷却水泵开 /关的触点信号B3、B4，触点容量为 200V/1A 2. .2 2、电气操作与使用、电气操作与使用注意：在正式操作前，请仔细阅读本使用说明及相关的随机资料，理解之后方可进行操作注意：在正式操作前，请仔细阅读本使用说明及相关的随机资料，理解之后方可进行操作 2.1 主要元器件符号说明如下，注意元器件参数在出厂时均已整定完毕，非特殊情况请勿改动QF：自动空气断路器 -RT：温度传感器-KM：交流接触器 -FV：电源电压监视器-KA：小型中间继电器 -XT：接线端子-SP：高低压力继电器或油压继电器 -EH：压缩机油加热器-SL：水流量控制器-YV：供液电磁阀或能量调节电磁阀 2.2 对于新调试或停机时间较长的机组， 必须经过 2.3～2.10 的测量调试之后才可正式投入使用，而每天正常运行的机组则可省略2.3～2.10 的操作 2.3 认真检查所有电器元件有无损坏、有无凝露、有无过热或烧毁，所有接线是否可靠等，发现问题解决之后才能进行以下操作。
2.4 新机组或停用时间较长（≥2 个月）的机组在开机前还需对所有的接线端子及接插件连接是否可靠进行检查，特别是主回路压缩机的接线作重点检查，发现问题排除之后才能开机 2.5 接线检查完之后，用 500V 兆欧表对控制回路的绝缘电阻进行测量，要求主回路的绝缘电阻大于 2MΩ ，控制回路的绝缘电阻大于1MΩ ，同时对测量时间、测量阻值、测量人进行详细的记录当发现低于上述数值时不准开机并及时通知科灵斯壮空调公司售后服务部警告：警告：500500 兆欧表测量时不要触及控制器的弱电部分最好测量前先将其连接线明显断开不正兆欧表测量时不要触及控制器的弱电部分最好测量前先将其连接线明显断开不正确的测量将引起控制器严重的损坏确的测量将引起控制器严重的损坏 2.6 切断主回路空气开关,按“ON/启动”键，控制器给出启动冷冻和冷却水泵信号,冷冻水对应触点 B1、B2 闭合，冷却水对应触点 B3、B4 闭合,检查冷冻、冷却水流方向是否符合要求，靶式流量控制器是否动作正确，动作正确后按“OFF/停止”停机，在确信水系统正常后进行2.7 操作 2.7 完成上一步之后，切断各主回路空气开关，合上单片空气开关 QF0。
参照第四节《水冷式冷水机组微电脑控制器操作说明》进行操作，电动作符合要求后进行2.5 操作 2.8 完成上述过程即可进行自动开机调试首先检查设置的参数是否正确，然后合上压缩机主回路空气开关，按“ON/启动”即进入自动开机状态 2.9 每启动一台压缩机，须对其三相电流三相电压进行测量对照附表1，观察其数据是否正常，发现问题及时停机处理，同时记录测量时间、测量数据、测量人等 2.10 对新投入使用或停机较长时间 （≥2 个月）的机组，在首次开机运行 2 小时后重复 2.4～2.9一次，且记录数据 2.11 对于反复启停的机组，只需每天对机组（控制系统）进行一至二次的常规巡视即可警告：压缩机不允许反转请注意供电电源相序警告：压缩机不允许反转请注意供电电源相序. .水冷式冷水机组微电脑操作说明水冷式冷水机组微电脑操作说明本公司所生产的水冷式冷水空调机组采用先进的微电脑进行控制 微电脑根据工况的变化对机组实行全自动监控，同时，由于电气控制元件的大大减少，降低了由于电控元件引发的故障，提高了机组控制的可靠性，更易于操作和管理该控制器由温度传感器、可编程序控制器、文本显示器组成1 1、、文本显示器的使用说明文本显示器的使用说明1.1 文本显示器如下所示：ON1.2 该文本显示器有长寿命防水的轻触按键九个，其代码与功能说明如下：〔ON/启动〕 · · · · · · · ·开机按键〔SET IN〕 · · · · · · · ·进入设定状态〔OFF/停止〕 · · · · · · ·关机按键〔SET OUT〕 · · · · · · ·退出设定状态〔▲〕 · · · · · · · · · · · · ·上循环换页键（加 1 键）〔ENTER〕 · · · · · · · · ·确认键〔▼〕 · · · · · · · · · · · · ·下循环换页键（减 1 键）〔ESC〕 · · · · · · · · · · ·暂不使用〔SHIFT〕 · · · · · · · · · · ·暂不使用 1.3 文本显示器是内置 2x10 个汉字的液晶显示器，可显示温度测量值信息，机组的开机/停机状态信息，机组发生故障时显示故障信息、在设定状态下还可显示设定值信息。
SETINSETOUT启动ONOFF停止ESC时间：10：10机组停止制冷▲▼ENTER杭州科灵斯壮空调SHIFT2 2、温度测量值及机组状态查看、温度测量值及机组状态查看 2.1 合上电源，文本显示器显示如下显示：时间：10：10机组停止制冷（页面 1-1）继续按〔▼〕键可显示以下机组信息：. .回水温度：12℃出水温度：12℃（页面 2）1#冷却温度：37℃2#冷却温度：37℃（页面 3）冷媒水泵：停止冷媒水泵：停止（页面 4）1#压缩机：停止2#压缩机：停止（页面 5）机组输出力：50%（页面 6）机组累计运行时间：108 小时（页面 7）说明：显示页面说明：显示页面 2 2～～7 7 时，约过时，约过 2020 秒时间，文本显示器自动返回页面秒时间，文本显示器自动返回页面1-11-12.2 若机组进入运行状态，页面1-1 显示内容变为：时间：10：10机组正在制冷（页面 1-2）2.3 若机组运行中出现故障，页面1-2 显示内容变为：. .时间：10：10机组正在制冷故障！（页面 1-3）”字体闪烁！ ，具体故障可通过按〔▼〕键查看其中“故障！3 3、参数设定及制冷状态选择、参数设定及制冷状态选择3.1 按文本显示器上的〔SET IN〕键进入参数设定状态，按〔SET OUT〕退出参数设定状态，显示信息如下：制冷回水温度设定 10℃这时按〔ENTER〕键后， “10℃”字体变为闪烁，通过〔▲〕 〔▼〕键可修改回水温度设定值,设定后按〔ENTER〕键即回到“页面 8”,再按〔SET OUT〕退出参数设定状态。
3.2 在页面 8 状态下连续按〔▼〕即进入下面的页面页面 8）当天定时（1/0）？0每天定时（1/0）？0（页面 9）六天定时（1/0）？0五天定时（1/0）？0（页面 10）开机时间:0 时0 分关机时间:0 时0 分（页面 11）说明：说明： 页面 9、10、11 设定的参数修改方法3.13.3 页面 9、10 是确定机组以何种定时开关机的方式工作 “当天定时”是指页面 11 设定的时间仅当天有效 （0 时～24 时） “每天定时” 是指机组以后天天均按设定的开关机时间进行工作六天定时” 是指星期一到星期六按设定时间工作 “五天定时” 是指星期一到星期五按设定时间工作，上述四种方式只能选择一种，优先级由“当天定时”→“五天定时”排列当设定时间均为“0”时，定时功能无效关机时间需大于开机时间例：需星期一到星期五上午8：00 开机，下午 5：00 关机操作如下〔在停机状态〕 ：a. 按〔SET IN〕进入设定状态b. 按〔▼〕至页面9、10 按〔ENTER〕将 “当天定时” 、 “每天定时” 、 “六天定时”置为“0” ，. .将“五天定时”置为“1” ，按〔ENTER〕 c. 按〔▼〕至页面 11，设定开机时间为 8 时 0 分，关机时间为 17 时 0 分。
d. 最后按〔SET OUT〕退出设定状态3.4 建议参数设定范围（见下表）参数名称制冷回水温度范围5℃～20℃建 议 设 定 值12℃4 4、机组的运行与停止、机组的运行与停止4.1 在确信所有的参数设定值正确，且机组无其他故障存在的前提下，即可使机组投入自动运行状态参数设定方法见第3 节4.2 按文本显示器〔ON〕键，机组即进入自动运行状态水泵投入运行，文本显示器显示如页面 1－2 类似的信息，控制器首先给出冷媒水泵启动开关触点信号（即B1，B2 闭合） ，约延时 30 秒后，控制器给出冷却水泵启动开关触点信号（即B3，B4 闭合） ，然后延时 3 分钟后开始逐台启动压缩机进行制冷4.3 按文本显示器的〔OFF〕键时，机组立即停止运行当回水温度 t＜15℃(制冷）时，冷冻水泵延时 5～10 分钟之后才关闭以充分利用余冷5 5、功能说明、功能说明5.1 当回水温度下降（制冷）至设定值时，机组自动进入能量调节，停止部分压缩机或能量调节阀以节能运行5.2 当机组发生的故障时，文本显示器显示如页面的 1－3 类似的信息，具体按〔▼〕键进行查询5.3 当制冷出水温度过低时，机组处于防冻停机保护状态，水泵延时约5 分钟关机，文本显示器显示故障信息。
5.4 当机组出现故障时，控制器即锁住该故障，直至控制回路（控制器）断电之后，才能重新使机组投入正常的运行，所以在故障消除之后重新开机，须断电一次或按〔SHIFT〕+〔OFF〕一次5.5 节能运行为了达到既节能又舒适的目的，在制冷时可将回水温度设定在12℃～14℃之间，这样，机组在运行中更节能 .机机 组组 运运 行行 操操 作作 使使 用用一、机组试运行前期准备工作一、机组试运行前期准备工作1、检查所有管路是否连接正确（包括管路上各配件安装方向） ，水侧的压力表，温度计是否安装正确2、检查所有的动力电缆、控制电线、接地线是否连接到位，检查所有接线端子是否紧固 (备注：详见机组电气安装、操作与使用）3、若机组未充注制冷剂，应按说明书要求的量充注R224、关闭机组进出水口的截止阀，打开旁通截止阀5、点动水泵，检查水泵转向，若反向，则应调换三相电源中的两相6、运行水泵，清洗水系统，清洗完之后放掉系统中的污水清洗过滤器7、水系统充水，关闭旁通截止阀，打开机组进出水截止阀，打开水系统放气阀8、试运行水泵，观察水压是否稳定若水压不稳定，应打开放气阀，排尽管内空气9、断开机组内压缩机主回路空气开关，闭合控制电路单片空气开关，模拟起动试验，检查靶式流量开关动作是否正常。
如果是多个制冷系统，应逐个独立作模拟运行试验，若有线控制开关或遥控开关，同样应进行模拟试验10、接通主电源且闭合控制电路单片空气开关后，压缩机的油加热器自动通电预热警告：压缩机开机前，预热时间不小于警告：压缩机开机前，预热时间不小于2424 小时二、机组开机程序二、机组开机程序（一）试运行开机程序（一）试运行开机程序1、 开启水泵，观察水泵进出压力差及水压的稳定性若压力差过大，检查管道阀门是否打开，水过滤器是否有杂质堵塞若水压不稳定，则应继续放空气，直至水压稳定2、 接通主电源，将压缩机空气开关、控制开关置于“ON”位置，如有 A、B 回路，选择 A 回路先行运转（各个制冷系统逐个运行） 3、 检查电压是否超出国家允许范围4、检查电脑板设置（备注：详见机组微电脑操作说明） 5、启动机组启动机组时应注意的问题：启动机组时应注意的问题：a. 启动后，应仔细观察压缩机电流是否在正常范围内，各相电流是否平衡b. 观察压缩机吸、排气压力是否正常运转15 分钟后，观察视液镜，是否充满液体6、 如出现故障保护而停机，应仔细检查，找明原因，排除故障之后，方可重新开机备注：详细见故障分析）（备注：详细见故障分析） 。
二）正常运行开机程序（二）正常运行开机程序如长期间停止之后，开机程序可参考试运行开机程序，如正常使用阶段，关机后（关机程序见后）不可切断主电源，以保证压缩机继续预热开机时，可参考试运行开机程序（可省去第一、第二步） ，或直接在远程控制器（微电脑）上开机，每天必需对机组（控制系统）进行一至二次的常规巡视即可 .三、机组关机程序三、机组关机程序（一）长期停机（一）长期停机关闭机组（如无远程控制，可在微电脑上关机） ，并将压缩机空气开关置于“ OFF”位置，切断机组主电源冬季长期停机必须将水系统和蒸发器器中的水放尽（以免冬季结冰） 二）停机（二）停机只需在电脑控制器上按“OFF/停止”键关机（如有远程控制，可以在远程控制开关上关机） .机组日常维护与常见故障分析处理机组日常维护与常见故障分析处理一、机组日常维护与保养一、机组日常维护与保养（一）日常维护和检查：（一）日常维护和检查：冷水机组维护程序的一个重要方面，完整的运行记录可用于分析、检查、发现冷水机组在运行工况下的发展趋向，正确保护机组运行⑴.记录冷水机组的日常工况（见表） ⑵.检查冷水机组的压力计、高压、低压、油压及油压差是否正常⑶.检查冷水机组的温度计，各进出水温度变化情况。
⑷.检查冷冻水、冷却水系统流量计是否正常，如有堵塞，则清洗或更换水过滤器⑸.检查输入电流、输入电压、输入功率是否符合规定值⑹.检查冷却水塔、冷冻水补充水箱水量是否正常⑺.检查制冷剂、过滤器、视镜如过滤器出口结霜，表面过滤器结垢，需清洗过滤网；如视镜有湿度显示，则需更换干燥过滤器滤芯二）年度维护（二）年度维护⑴.检查日常运行记录，分析机组运行是否正常⑵.检查压缩机润滑油是否干净，如有脏物，则应更换同样型号的润滑油和清洗更换过滤器⑶.检查制冷系统是否有泄漏，并及时排除⑷.测量压缩机电机绕阻，对地电阻大于等于2 兆欧⑸.清洗冷凝器：a. 机械清洗程序：机械清洗法是从冷凝器的管孔上除掉污垢物质卸下冷凝器两端处的进出水端盖；用一根圆形尼龙或黄铜硬毛刷（连接一根长棒）去疏松冷凝器没根水管内壁附有的污泥；同时用清洁水彻底清洗冷凝器水管b. 化学清洗程序：水垢沉淀物最好用化学方法出去，必须咨询有资格的化学清洗公司，推荐合适的清洗溶液化学清洗系统在使用化学方法清洗后，必须再用机械法清洗注：不适当的化学清洗剂（或方法）会损坏管子注：不适当的化学清洗剂（或方法）会损坏管子⑹.清洗蒸发器：因为蒸发器是闭合回路，如使用经过出来的水源，则蒸发器内不会积聚较多的水垢。
如认为需清洗时，可采用化学法清洗，而后必须用大量的清水清洗蒸发器，将化学清洗剂冲洗干净⑺.检查压力表、温度计、流量表、高低压表、控制器、油压控制器、安全阀等控制元件工作是否正常 .二、二、 水冷式冷水机组常见故障分析及排除水冷式冷水机组常见故障分析及排除故故障障原原因因分分析析电源有问题压缩机不启动，也无异常的声音热继电器动作油压、高低压，防冻开关、流量开关、压缩机马达过热等保护动作接线松动制冷剂过多或不足，致使压力保护开关动作冷却水不足或水温过高压缩机开停频繁膨胀阀失灵或系统电磁阀开启不足干燥过滤器堵塞回水温度变化过快冷却塔风机故障或反转液体制冷剂回入压缩机压缩机噪音大或振动压缩机内部零件有损坏或间隙不当、减振不当缺油或过载冷却水量过少，水温过高排气压力过高冷媒系统制冷剂过多或存有不凝结气体排气阀开量不足冷凝器管内结垢冷却水量过多冷媒不足排气压力过低活塞环磨损（往复型）压缩机卸载工作.排排除除查明电源问题的原因检查压缩机超载原因，手动复位，再次启动检查保护动作原因，手动复位查明松动部位，拧紧观察视镜确定制冷剂是否合适，多则排出，不足则查明原因，加足制冷剂加大冷却水流量，降低水温检查或调整膨胀阀的开启度，检查电磁阀电路或零件。
如有故障，应予更换调整或更换干燥过滤器滤芯检查水流量或温度传感器调整、检查风机检查膨胀阀的开启度，如冷媒过多，可回收多余的制冷剂传动部分有磨损，调整阀片间隙，检查减振器检查压缩机油面并加油，检查负载情况增加供水量，调整供水阀门开度，降低冷却水温度排除过多制冷剂或存在的不凝结气体全部打开排气阀清洗管内水垢检查冷却水流量，调整阀门加注制冷剂更换活塞环检查卸载原因 .故故障障原原因因分分析析膨胀阀开启过大排排除除调整膨胀阀开启度活塞环磨损、吸气阀漏或破裂（往复型） 进行检修或更换吸气压力过高膨胀阀感温包位置不对，包扎松动系统有不凝结气体制冷剂不足液体管路或干燥过滤器堵塞蒸发器水温过低油压与低压压差不对吸气压力过低压缩机吸入阀未开足膨胀阀“冰塞”或感温包故障膨胀阀开启度过小蒸发器盘管结垢过厚油压调节阀调整不当润滑油油压过低润滑油 太脏 ，滤 网堵 塞或 损坏润滑油不足容调电磁阀故障容量控制孔堵塞压缩机无法卸载容量控制孔损坏油压与低压压差不对高负荷运转时，电压过低压缩机超载，继电器保护脱开马达电源线接地和接头松脱压缩机卡死电源三相不平衡负荷量过大压缩机运转时间过温度设定过低长，或不停机控制元件触点不分离，失灵或故障.放正感温包，包扎良好排放不凝结气体检查漏点，加注制冷剂清洗管道，调换过滤器滤芯调整水量，或检查负载调整检修全开吸入阀系统除水或更换膨胀阀调大膨胀阀开度清洗管道，除垢调整弹簧更换油，清洗滤网加注润滑油检查电磁阀和卸载毛细管有无损坏清洗更换或维修调整或检修检查供电电压检查电源线和接头线检查、修理检查电源检查负荷过大的原因，追加容量重新调整温度设定检修控制元件或进行更换 附图Ⅰ附图Ⅰ..水冷式冷水机组供电和水泵接线图水冷式冷水机组供电和水泵接线图 .水冷式冷水机组基础示意图水冷式冷水机组基础示意图附图Ⅱ附图Ⅱ0091650. .水冷式冷水机组平面布置图水冷式冷水机组平面布置图附图Ⅲ附图Ⅲ. .附表附表冷水机组日常维护记录表冷水机组日常维护记录表（每两小时记一次）气温：℃，相对湿度 %，年月日时至时时间项目高压压力表MPa油压冷冻水压冷却水压低压冷冻水进水温度冷冻水出水温度温度表℃冷却水进水温度冷却水出水温度冷 凝 温 度蒸 发 温 度室 内 温 度室 外 温 度流量表m3/h冷凝器流量蒸发器流量输入电流 A输入电压 V输入功率 kW记录者：记录者：. 。