全面设备维护管理之三

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1、做最专业、最系统化的企业全员培训平台1聚成华企在线商学院全面设备维护(全面设备维护(TPM)管理)管理之三之三讲师:何静波讲师:何静波做最专业、最系统化的企业全员培训平台2三、如何做好设备故障维修三、如何做好设备故障维修1、故障的定义2、小缺陷的思考方法3、PM分析4、防止设备劣化等于效率化5、消除故障的原则6、错误的故障对策7、正确的故障分析8、消除故障的对策9、突化性浪费与慢性浪费10、导致慢性浪费的原因11、消除6大慢性浪费的方法做最专业、最系统化的企业全员培训平台31 1、故障的定义、故障的定义什么叫故障?设备失去规定的机能叫作故障。故障的种类故障的种类机能停止型故障 设备产生突发性停

2、止的故障机能低下型故障 动作仍然进行着,但工程不良或 其他缺点的故障做最专业、最系统化的企业全员培训平台42 2、对微小缺陷的思考方法、对微小缺陷的思考方法微 小 缺 陷无视 . . 放置成 长集 积相 乘 作 用= =认为似有非有的程度的微小缺陷引起的结果影响极小的想法= =冰山理论冰山理论= = 诱发其他原因 与其他原因复合 与其他原因产生连锁反应慢性浪费微小缺陷1 12 92 9300300做最专业、最系统化的企业全员培训平台53 3、什么叫、什么叫PMPM分析分析两 个 字文 字 的 意 思内 容 ( ( 把现场发生的 ) 现象( ( 从原理原则出发作 ) )物理性的分析 按机制、 作

3、用原理 来检讨设备,人,材料,方法(4M)(4M)之间的关联性 通过上述要点开展思考的方法PMPhenomena(non)PhysicalMechanismMachine ManMaterial Method分析做最专业、最系统化的企业全员培训平台64 4、防止劣化、防止劣化 = = 效率化效率化自然劣化( 固有寿命 )努 力 延 长 强制劣化 ( 人为的 ) 努 力 排 除而是什么使设备发生故障不是设备发生故障发现劣化预知的手段清 扫 是 检 查用手接触 弄清热度摸 感觉到振动摇动 弄清晃动故障0 0化不单是维护部门的事情 而且也是使用中的大事用具体例子彻底教育用具体例子彻底教育强制劣化清扫

4、是点检最佳姿态是什么做最专业、最系统化的企业全员培训平台75 5、消除故障的原则、消除故障的原则 把潜在的缺点显露出来可以预先防止故障! !潜化潜化缺点缺点故障是冰山的一角废物,污染,源料附着麻木,震动,松弛,露出腐蚀,变形,痕迹,温度,波动,异常声音等故障做最专业、最系统化的企业全员培训平台86 6、错误的故障对策、错误的故障对策无 法 减 少 故 障原 来 的 对 策 手 段. .忽视微小的 缺点引起的 相乘作用. .不考虑构成 部品的充分 条件. 放弃设备的 恶劣化. 对故障的分 析不充分. .人的行动方 面缺乏检讨做最专业、最系统化的企业全员培训平台97 7、正确的故障分析、正确的故障

5、分析为了正确了解故障原因要学会设备、部品的构造机能及正确的使用方法。 要学会正确的工作态度,点检工作要作清单。 以检查项目为基础即时进行现品调查。 把原因找到人的行动方面为止。为了防止重发故障反省日常检查方法。 由不合理的检查方法到 日常检验方法进一步。 做最专业、最系统化的企业全员培训平台108 8、消除故障的对策、消除故障的对策目的是通过计算明确损失来源,采取对策,提高设备效率。设备综合效率也可以作为衡量、评估设备管理水平的重要指标。做最专业、最系统化的企业全员培训平台119 9、突发浪费和慢性浪费、突发浪费和慢性浪费慢性浪费慢性浪费时 间极限值极限值突发浪费突发浪费. . 为降低原来的

6、水平而作的复 原性的对策 . 为降到极限 状态而作的 革新性的对策浪费率做最专业、最系统化的企业全员培训平台121010、慢性浪费的原因结构、慢性浪费的原因结构发生原因发生原因发生原因发生原因发生原因发生原因发生原因原 因把 握( 复数原因 )把住原因,把握原因的事情较困难( 单一原因 )( 复合原因的构成 )做最专业、最系统化的企业全员培训平台131111、消除慢性浪费的六种方法、消除慢性浪费的六种方法( 1 ) 劣化的复元 检查也是清扫 . 排除强制劣化( 2 ) 追求应有的态度 维持必要条件,准备充分条件 ( 3 ) 抹去微小的缺陷 显示出微缺陷 . 彻底的抹掉 ( 4 ) 调整变为调节 作业的简单化 . 手顺化 . 数值化 ( 5 ) 技能 培养加强设备操作的能力 ( 6 ) PM分析 把现场用物理学彻底的分析 强制劣化 好好的设备因没有正当使用或及时维护而被损坏了. .做最专业、最系统化的企业全员培训平台14“教育是为美好生活作准备!教育是为美好生活作准备!” 斯宾塞斯宾塞Thanks!

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