汽轮机结构第七节盘车装置

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1、第七节 盘车装置n一、概述n1、装置名称n在汽轮机不进蒸汽时驱动转子以一定转速旋转的设备被称为盘车装置。2、作用n(1)在汽轮机冲转前和停机后使转子转动,以避免转子受热和冷却不均匀而产生热弯曲。(因为启动过程中,为了在凝汽器内建立一定的真空,需要向轴封供汽;停机后的冷却速度等)n(2)启动前盘动转子,可以检查动静部件是否摩擦、润滑油系统工作是否正常及主轴弯曲是否过大等,用来检查汽轮机是否具备正常启动条件。3、分类n(1)按盘车转速高低分:低速盘车(35r/min)和高速盘车(4070r/min)。高速盘车时,转子转速高,可以加快汽缸内的热交换,减小上、下缸之间及转子内部温差,缩短机组启停时间,

2、并可以在轴承内较好的建立起油膜,保护轴瓦和轴径。低速盘车启动力矩小,冲击载荷小,有利于延长部件的使用寿命。n(2)按结构特点分:具有螺旋轴的电动盘车、具有摆动齿轮的电动盘车和具有链条-蜗轮蜗杆的电动盘车。4、盘车投入时间要求n(1)汽轮机冲转前,要投入盘车装置(因为有轴封供汽);n(2)再热机组旁路系统投入前,应投入盘车装置(因为低压缸的受热);n(3)停机后,要投入盘车装置;n(4)盘车投入时,油系统必须先投入。5、对盘车装置的要求n既能盘动转子,又能在汽轮机转子冲转后转速高于盘车转速时自动脱开,并使盘车装置停止转动。二、盘车装置的组成及工作原理(一)国产引进型300MW汽轮机的盘车装置1、

3、盘车装置传动齿轮系统展开图n1-盘车大齿轮;2-主齿轮轴;3-减速齿轮;4-惰轮;5-第一级小齿轮;6-蜗轮;7-蜗杆;8-链轮;9-链条;10-主动链轮;11-电动机轴;12-减速小齿轮(摆动)2、能量传递n电动机通过链轮链条、蜗轮涡杆及几级齿轮传动减速后带动转子旋转。3、摆动齿轮的控制n摆动齿轮12支撑在两块侧板上,侧板可以围绕轴2摆动。侧板的摆动通过连杆和操纵杆相连,操纵杆动作可以控制侧板的摆动,使摆动齿轮处于不同的位置。当操纵杆移到投入位置时,摆动轮与盘车齿轮啮合;当操纵杆移到退出位置时,摆动轮与盘车齿轮退出啮合状态。侧板4、盘车装置的投入n将盘车装置控制开关投到“自动”位置,一但条件

4、(转速为零,轴承内顶轴油压)满足自动投入(注意过程:先供油,后接通电源)。投入过程:n条件满足,供气阀开启,压缩空气进入气缸上部,活塞下移,操纵杆顺时针方向旋转,将侧板放下,带动摆动齿轮摆向盘车齿轮:n(1)若摆动齿轮和盘车齿轮正好啮合,活塞移到最下端,触点1接通,盘车电动机带电盘车投入。n(2)若摆动齿轮和盘车齿轮齿顶相碰而不能啮合,活塞只能下移到某一位置,此时气缸在压缩空气作用下克服弹簧力上移,触点2接通,盘车电动机瞬间带电而转动,使摆动齿轮滑动错过齿顶接触而和盘车齿轮正好啮合,活塞阻力减小而下移,触点1接通,盘车电动机带电盘车投入。n转子转动后,压缩空气供气阀关闭,盘车装置正常工作。退出过程:n汽轮机冲转后,转子的转速高于盘车转速,摆动齿轮成为从动轮,在盘车齿轮转矩作用下被推开而退出啮合状态,并通过侧板带动操纵杆逆时针向“退出”位置旋转,活塞上移。触点1断开,电动机停止运转。此时气缸下部供气阀开启,压缩空气进入气缸下部,通过活塞推动操纵杆继续逆时针方向转动到完全脱开,直到操纵杆达到退出位置供气阀关闭,切断压缩空气。停运:n改为手动,通过手柄人为退出,切断电源。2、东汽盘车装置结构图东汽300MW盘车装置工作原理图复习思考题:n1、盘车装置的作用有哪些?n2、熟悉盘车装置的投入和退出过程。

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