背栓连接式石材幕墙施工工艺 1.前 言 干挂石材幕墙是一种高档的外墙装修，普遍应用于各类公用建筑背栓连接（有单切面背栓、双切面背栓两种形式见下图） 是通过背栓、 连接件将石材板与骨架连接的一种石材幕墙固定方法 通过工程实践，总结形成本工法 单切面背紧式型背栓 双切面背紧式型背栓 2.工法特点 2.1 对施工现场污染少，较为环保 2.2 可准确控制石材与锥形孔底的间距，确保幕墙的表面平整度及垂直度 2.3 每块石板材可独立安装、独立更换，作为独立单元受力，能排除硬性接触带来荷载反应，具有更好的安全性能及抗风压、抗震动和降低热胀冷缩效应等性能，使用寿命更高节点做法灵活，使用过程中，维修更换方便 2.4 背栓通过尼龙网套与石材板柔性连接，具有更好的抗震性能，解决石板材被挤裂、顶裂问题，有效地减少缓冲套的损坏，增加背栓抗轴向拉脱能力 2.5 背栓式石材干挂件的承载能力高于传统做法且石材板成孔质量好，工厂化施工程度高，板材上墙后调整工作量少，可提高现场安装进度 3.适用范围 适用于建筑高度不大于100m、非抗震设计或抗震设防烈度不大于8度的公用建筑石材幕墙工程施工 4.工艺原理 运用具有气压成孔技术的石材背栓钻孔设备（见下图），在石材板背部距板边100～180mm处进行磨孔、拓孔，并将成孔合格后的石材板与背栓采用尼龙网套柔性结合，并以每块石材板为单元将力直接通过骨架传递到主体结构。
单切面背栓磨头 双切面背栓磨头 5.施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 5.2 操作要点 5.2.1 施工前准备：预埋件位置、牢固性检查，当预埋件偏差超出相关要求时，应有合理的预埋件修补和弥补方案，并根据方案进行处理，直至满足要求骨架安装前进行石材幕墙的“四性—风压变形性能、雨水渗漏性能、空气渗透性能(有热工性能要求时做)、平面内变形性能”试验 5.2.2 测量放线：根据主体结构的基准轴线和水准点进行准确定位，对照幕墙施工图将转角位置、轴测量放线 现场排号 装配组件 石材板加工、成孔 金属骨架加工 金属骨架安装 刷防锈漆 隐蔽验收 铝合金连接件安装 石 材 板 安 装 石 材 拼 缝 注 胶 工 程 质 量 验 收 幕 墙 表 面 清 洁 胶缝质量检查 安装质量检查 防火层安装 线位置、变高截面位进行复核检查，确保放线准确测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累测量放线应在风力不大于4级的情况下进行，并要采取避风措施 5.2.3 金属骨架加工、安装 1）根据施工放样图检查放线位置，以现场尺寸加工下料。
2）安装同立面两端的竖框，然后拉通线按顺序安装中间竖框 将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核 3）按照设计尺寸安装金属横梁横梁一定要与竖框垂直焊接前，应对下方和相邻的已完工作面进行保护；焊接时需采用对称焊，以减少因焊接产生的变形焊缝质量检查合格后，对所有焊点、焊缝去焊渣及刷防锈漆 4）钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准《钢结构工程施工验收规范》GB 50205的有关规定，钢构件焊接、螺栓连接应符合现行国家标准《钢结构设计规范》GBJ 17及《钢结构焊接技术规程》JGJ 81的有关规定 5）幕墙防雷装置必须严格按照设计及相关标准与主体结构防雷装置进行有效连接 6） 防火层的衬板采用厚度不小于 1.5mm 的热镀锌钢板,不得采用铝板 接缝处打防火胶,防火层的密封材料应用防火密封胶 5.2.4 铝合金连接件安装 铝合金连接件应选用背栓生产厂家的配套产品连接件与金属骨架的连接应按照现行规范要求施工作业，根据螺栓材质确定是否需要采取防锈、防腐蚀措施 5.2.5 石材板加工、成孔（见下图） 1）严格控制石材色差、尺寸偏差以及破损，若有明显色差、破损、缺楞、裂痕、掉角等石材不得使用，石材板颜色和花纹协调一致，将合格石材板按图纸进行编号分类。
成孔及安装过程示意图 2）石材板成孔工艺及要求 ①石材板成孔工艺：采用专用设备磨削柱状孔→拓孔→清孔 图1 石材板成孔剖面图 ②石材板成孔尺寸控制要求见表5.1 表5.1 石材板成孔尺寸控制要求(mm) 背 栓 型 号 背栓规格 钻孔直径dm （允差+0.4～-0.2） 拓孔直径dt （允差±0.3） 置入深度hz （允差+0.4～-0.1） 凹台直径dt （允差±0.3） 单切面背栓 双切面背栓 非旋进式背栓 M6 Ø11 φ13.5 10、 12、 15、 18、 21 -- Ø 22 M8 Ø 13 φ15.5 15、18、21、25 -- Ø 22 旋进式背栓 M6 Ø 9.5 φ11.5 10、 12、 15、 18、 21 -- Ø 22 M8 Ø 11 φ13.5 15、18、21、25 -- Ø 22 注：h/（单切面背栓无）的厚度由石材厚度允许公差决定 3）用专用石材背栓钻孔设备对石材板进行成孔作业，在石材板背面上下两边进行磨孔，孔位距边缘100㎜～180㎜；横向间距不宜大于600㎜背栓钻孔设备切削孔转速最高为12000r／min，自动升频；设备使用与背栓型号、连接形式匹配的钻头，利用气压成孔技术进行磨孔、拓孔，对石材板不会造成损伤。
石材板成孔后，对孔径、孔深、拓底孔进行检查（在拓孔成型以后，为了保证孔的深度和孔的大小能够 满足使用的要求，必须对孔进行检测，可以使用卡尺亦可以使用成孔测量器） ，合格后方能安装背栓随着石材开孔技术的改进，使得开孔成本大大降低 成孔测量器 4）石材板的背栓数量应符合表5.2 表5.2 石材板与背栓的选择关系 单块石材的重量(㎏) 石材厚度（㎜） 背栓规格（㎜） 背栓数量 ＜100 20 M6×12 4 ＜100 25 M6×15 4 ＜100 30 M6×18 4 ＞100 , ＜300 20 M8×12 4 ＞100 , ＜300 25 M8×15 4 注：上表为常用规格，超规格的应通过具体计算确定 5）背栓植入 安置工作台（台面放置合适的橡胶板）→放置已成孔的石材板→将背栓植入石材板孔中→完成背栓紧固→组件抗拉拔试验 根据背栓型号确定背栓植入紧固方法， 非旋进式背栓—使用专用工具击胀 （抽拉） 使胀管端扩张紧固；旋进式背栓—旋进螺栓使胀管端扩张紧固 在背拴表面增加了尼龙网套，可提高了背拴挂件的抗震性能，排除背栓与石材板硬性接触而降低热胀冷缩效应。
5.2.6 石材板安装 1）建筑物为多层的石材幕墙安装：将组装完成的石板材按照从下到上、从左到右依次进行安装即可先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材板，且宜先完成窗洞口四周的石材板镶边安装完每一楼层后，要注意调整垂直度误差，不要积累 2）建筑物为高层的石材幕墙安装：将组装完成的石板材按照从上到下、从左到右依次进行安装即可先按幕墙面基准线仔细安装顶层第一皮石材板， 且宜先完成窗洞口四周的石材板镶边 安装完每一楼层后，要注意调整垂直度误差，不要积累 3）安装节点图如下： 图2 背栓干挂石材幕墙纵剖面节点图 图3 背栓干挂石材幕墙横剖面节点图 图4 背栓干挂石材幕墙窗台剖面节点图 图5 背栓干挂石材幕墙转角剖面节点图 4）工程实例图片： 干挂竖剖图 5.2.7 石材板拼缝口处理 石材密封胶注胶前必须进行相溶性试验和耐污染试验，合格后方可使用；石材拼缝口密封处理分为敞缝式和密封式根据设计和地区特点情况进行合理选择 1）敞缝式密封处理是采用在石材拼缝内侧增加挡水片，防止雨水溅入，能较好地解决挡雨的问题。
优点在于提高外墙饰面的美观，缺点在于不适合有热工性能要求的石材幕墙工程，适用范围受限 2）密封式处理是对石材板拼缝进行注胶密封优点在于适宜范围广，对有热工性能要求的建筑有利， 缺点在于硅胶易发黄变质、沾尘污染等，影响外墙饰面的美观 ①为确保粘结质量, 注胶前清洁石材板拼缝口表面的灰尘、水、油污等物,并保持石材板拼缝干净、干燥； ②为确保拼缝注胶质量， 注胶前用带有凸头的刮板填装泡沫棒， 选用的泡沫棒直径应略大于胶缝宽度； ③为保证石材板面的洁净，注胶前用纸胶带沿缝隙两侧进行粘贴； ④嵌缝胶选用石材板专用硅酮密封胶,注胶温度应在5～40度范围内进行,注胶应尽量连续,胶缝均匀、 密实、饱满,胶体不得产生气泡若不慎将胶体沾在墙面上,应立即除去,并用清洁剂及时清除余胶胶体厚度一般为缝宽的1/2,且不小于4mm， 不得大于缝宽, 胶体太厚则容易使胶体受力时被拉断拉裂， 造成密封和防渗漏失效； ⑤打完胶后要在表层固化前用刮板将胶缝刮为凹缝,胶面要光滑、圆润,不能有流坠、褶皱现象胶缝修整完毕后应立即将两侧纸胶带撕掉,打胶操作业应避开阴雨,大风天气； ⑥注胶施工完后，用干净的棉质或脱绒白布倒上溶剂对胶缝两侧石材面进行清洁,禁止将白布入内沾取，溶剂为专用清洁剂或草酸。
注意已完工作面的保护 6.材料与设备 6.1 材料要求 6.1.1 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及现行行业标准《金属与石材幕墙工程技术规范》 JGJ133－2001、《建筑幕墙》 GB/T 21086-2007、《钢结构工程质量检验标准》GB 50221的有关规定 6.1.2 所用钢材必须是合格钢材，具有产品质量证明等相关完整资料碳钢：型材、板材符合JISG3131规范，紧固件符合JISG3101规范；不锈钢：紧固件符合JISG4304规范，型材、板材应符合JISG4305规范；铝合金：连接件应符合《铝合金建筑型材》GT 5237背栓、缓冲套应采用不低于304的不锈钢制品，背栓的质量必须经过有资质的检测机构进行检测，检测合格后方能使用 6.1.3 石材板弯曲强度值（干燥和水饱和状态）≥8MPa，体积密度不小于2.56g/cm3；干燥压缩强度不小于100.0 MPa；吸水率应小于0.8%；石材板的技术要求应符合《天然花岗岩建筑板材》GB/T 18601-2001 6.1.4 连接件选用不锈钢制品时，厚度≥3mm；连接件选用铝合金制品时，厚度≥4mm，根据具体计算选用T5或T6材质。
6.1.5 应选用含硅油少的中性硅酮密封材料，避免硅油渗透污染石材表面，避免非中性硅酮密封材料对石材产生腐蚀； 6.2 机具设备：后切背栓石材钻孔机、电焊机、型材切割机、台钻、角磨机、经纬仪、水平仪、钢直尺、塞尺、注胶枪、电锤、扳手、螺丝刀等，机具设备型号、数量根据工程具体需求配置 7.质量控制 本工法严格按照《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB 50210-2001、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ 133-2001的要求执行 7.1 石材板饰面无明显色差，石材板颜色和花纹协调一致，每平米石材板的表面质量和检验方法必须符合表7.1的相关规定 表7.1 每平米石材表面的质量和检验方法 注：石材花纹出现损坏为划伤石材花纹出现模糊现象的为擦伤 7.2 石材幕墙立柱、横梁安装质量控制必须符合表7.2的有关规定 表7.2 石材幕墙立柱、横梁的安装允许偏差和检验方法 7.3 石材板成孔质量控制必须符合表7.3的有关规定 表7.3 石材板成孔允许偏差和检验方法 7.4 石材板安装质量控制必须符合表7.4的有关规定。
项 目 质量要求 检验方法 裂缝、明显划伤和长度＞100的轻微划伤 不允许 观 察 长度≤100的轻微划伤 ≤8条 用钢尺检查 擦伤总面积 不大于500mm2 用钢尺检查 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 石材幕墙 立柱、横梁 安装偏差 宽度、高度≤30m 10 经 纬 仪 30m＜宽度、高度≤60m 15 60m＜宽度、高度≤90m 20 90m＜宽度、高度 25 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 直孔孔径 -0.2～+0.4 塞规检测仪、游标卡尺 锥形孔的口径 ±0.3 塞规检测仪 孔轴线的垂直度 ≤0.5 主轴承直角度测试仪 孔的同轴度 ≤0.5 圆 度 仪 表7.4 石材板安装允许偏差和检验方法 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 竖缝及墙 面垂直缝 幕墙层高≤3m 2 经 纬 仪 幕墙层高＞3m 3 幕墙水平度(层高) 2 2m靠尺、钢板尺 竖线直线度(层高) 2 2m靠尺、钢板尺 横缝直线度(层高) 2 2m靠尺、钢板尺 拼缝宽度(与设计值比) 1 卡 尺 7.5 石材幕墙安装质量控制必须符合表7.5的有关规定。
表7.5 石材幕墙安装允许偏差和检验方法 项次 项 目 允许偏差(mm) 检验方法 光 面 麻 面 1 幕 墙 垂 直 度 幕墙高度≤30m 10 用经纬仪检查 30m＜幕墙高度≤60m 15 60m＜幕墙高度≤90m 20 幕墙高度＞90m 25 2 幕墙水平度 3 用水平仪检查 3 板材立面垂直度 3 用水平仪检查 4 板材上沿水平度 2 用 1m 水平尺和钢直尺检查 5 相邻板材板角错位 1 用钢直尺检查 6 幕墙表面平整度 2 3 用垂直检测尺检查 7 阳角方正 2 4 用直角检测尺检查 8 接缝直线度 3 4 拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查 9 接缝高低差 1 -- 用钢直尺检查或塞尺检查 10 接缝宽度 1 2 用钢直尺检查 7.6 劳动组织 根据工程项目规模、进度要求和工程技术的复杂程度来确定劳动组织，施工作业班组按照工艺主要流程分为骨架制作、安装班组和石材加工、安装班组如：每500m2幕墙工程，劳动力组织为骨架制安6人，石材饰面板加工（含石材板成孔、背栓植入等）6人，石材饰面板安装、调平4人，拼缝注胶1人 8.安全措施 8.1 作业人员进场前，必须学习现场的安全规定，进行安全技术交底；广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想，提高安全意识。
必须穿防滑鞋，严禁赤脚等 8.2 必须随时携带和使用安全帽和安全带，配备工具袋，严禁违章作业 8.3 脚手板上的废弃物应及时清理，不得在窗台、栏杆上放置施工工具 8.4 电焊工必须持证上岗操作时必须戴绝缘手套和防护面罩 8.5 在电焊作业时，必须设置接火斗，配置看火人员；各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换 8.6 施工现场临时用电采用TN-S系统，严格要求使用五芯电缆配电，系统采用“三级配电两级保护”，实行“一机、一闸、一漏、一箱”制度，配电箱进出线设在配电箱下端严禁使用花钱、塑胶软线等 8.7 电钻使用前应先检查电源是否符合要求，然后空转试运转，检查转动机构工作是否正常，接地保护是否良好，以免烧毁电动机或造成安全事故 8.8 型材切割机使用前应先检查电源、电压是否符合切割机铭牌的要求，绝缘电阻、电缆线、地线等是否完好、可靠，切割机各连接部位有无松动情况等 8.9 电锤打孔时，电锤的钻头必须垂直于工作面，要用手均匀按压电锤，连续送进，不准使钻头在孔眼内左右摆动，以免扭坏电锤 8.10 在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上的防护装置。
建筑在距地面3m左右，应搭设宽6m的水平安全网 9.环保措施 9.1 石材钻孔机、切割机等机具的使用，尽量在市民非休息时刻进行作业，采取必要的防尘、降噪措施，减少对环境的影响 9.2 对于生活和施工废水必须按相关规定进行收集和排放；对施工废弃物和生活垃圾及时进行分类堆放和收集，禁止乱丢弃 9.3 现场材料必须按相关要求堆放，剩料严禁随意丢弃，易燃品应隔离堆放，确保施工安全 9.4 对已污染的地面、路面及时进行清洁 9.5 对进出场车辆进行卫生管理，必要时进行车厢覆盖、车轮冲洗等 10.效益分析 10.1 社会效益 1）石材饰面板安装后，即可受力，在其周边施工作业不受影响，便于连续施工作业，有效提高了施工效率 2）背栓钻孔设备利用气压成孔技术对石材板进行成孔作业，减少石材板的破损损耗其可进行成批 加工，精度好、效率高，大大加快了施工进度，且相对环保 3）该工法特别适用于高层建筑和抗震建筑幕墙使设计师的柔性构造连接设计意图能得到更好的体现， 同时为设计师设计各类图形增加了设计空间， 为设计师创造更美更好的作品提供有效的施工技术支持 10.2 经济效益 1）背栓干挂石材幕墙具有较好的抗震性能、安全性能。
便于维修、更换，降低维护、维修成本 2）由于效率提高，该技术综合经济性能高，每 1000m2幕墙比传统骨架幕墙节约成本约 11500 元 3）技术性能比较详见表10.1 表10.1 石材幕墙相关工艺的技术性能 干挂法的类型 优 点 不 足 钢销式干挂法 工艺简单、无需特殊工具 易发生力的传递，安全性差，不满足大(超大)规格的板材上墙，适用幕墙高度低（20m以内） ,精度低、 易破损， 板材厚度较厚浪费资源，拆卸困难 短槽式干挂法 继承了钢销式的大部分优点，承载力较钢销式干挂法大 板材开槽易破损，抗拉强度差，精度低，板块之间相互影响，拆卸困难，传力路线长 通槽式干挂法 工艺简单、无需特殊工具，承载力较短槽式干挂法大 板材开槽易破损，开槽质量不易控制，需注胶调整而易污染石材饰面，可拆卸性差 背栓式干挂法 现场装配式作业、 施工进度快，各板块独立承重、承载力较以上挂法大，抗震性能好，适宜各类建筑，可拆卸性佳、易维修 石材加工、安装人员技术水平要求较高 附录资料：不需要的可以自行删除 SBS 改性沥青卷材防水施工工艺 1 执行标准 1.1 GB/T19001—ISO9001—2000《质量管理体系 要求》 1.2 GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 1.3 GB50207—2001《屋面工程质量验收规范》 1.4 《工程建设标准强制性条文》 （房屋建筑部分 2002 年版） 1.5 JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》 2 施工工艺 2.1 施工准备 2.1.1 施工前准备工作 2.1.1.1 防水工程施工前，掌握施工图中的关于防水工程细部构造及有关技术要求，并应编制防水方案或保证质量技术措施。
2.1.1.3 准备好防水材料和冷底子油的溶剂或成品、涂刷冷底子油、嵌填密封材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必须的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材 2.1.1.4 检查找平层的施工质量是否符合要求当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，可按表 7.1 进行修补 找平层缺陷的修补方法 表 7.1 缺陷种类 修补方法 凹凸不平 铲除凸起部位低凹处应用 1：2.5 水泥砂浆掺 10%～15%107 胶补抹， 较浅时可用素水泥掺胶涂刷； 对沥青砂浆找平层可用沥青胶结材料或沥青砂浆填补 起砂、起皮 要求防水层与基层牢固粘结时必须修补起皮处应将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光 裂缝 满粘法施工的卷材及涂膜防水层应对裂缝进行修补当裂缝宽度＜0.5mm 时，可用密封材料刮封，上铺隔离条＞0.5mm 时，沿缝凿成 V 形槽（20×0.5～20mm） ，清扫干净后嵌填密封材料，再做 100mm 宽防水涂料层 预埋件固定不稳定 凿开重新灌筑掺 107 胶或膨胀剂的细石混凝土，四周按要求作好坡度。
2.1.2 材料 2.1.2.1 卷材：根据设计要求及防水等级，采用厚度不同 2、2.5、3.0mmSBS 改性沥青卷材 2.1.2.2 冷底子油，厂家已制作好的配套品种 2.1.3 主要机具 2.1.3.1 工具：石油液化罐、高压胶管、喷枪或喷灯、小油灰铲刀、排刷 2.1.3.2 护具：帆布手套、皮手套、平底胶鞋、工作服 2.1.4 作业人员：由具有防水资质专业施工队组施工 2.2 作业条件 2.2.1 材料要求 SBS 改性沥青防水卷材必须符合设计要求，外观质量要符合表 7.2 的要求，要有出厂合格证和试验报告 SBS 改性沥青防水卷材外观质量 表 7.2 项 目 质 量 要 求 孔洞、缺边、缺口 不允许 边缘不整齐 不超过 10mm 胎体露白、未浸透 不允许 每卷卷材的接头 不超过 1 处， 较短的一段不应小于 1000mm，接头处应加长 150mm 2.2.2 作业人员要求：防水工程的施工应由经资质审查合格的防水专业队组进行施工工作人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证 2.2.3 工作环境要求 2.2.3.1 找平层应干燥，坚实平整不起砂，含水率小于 9%或空铺 1m2卷材 3～4h后检验未见水印即为合格。
2.2.3.2 屋面的转角及大烟囱、出入孔等阴阳角找平层，要抹成平缓的半圆弧形 2.2.3.3 伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台、管道与找平层间应留凹槽，并用嵌填密封材料 2.2.3.4 雨天、雪天严禁进行卷材施工五级风及其以上时不得施工，气温低于0℃时不宜施工，如必须在负温下施工时，应采取相应措施，以保证工程质量热熔法施工时的气温不宜低于－10℃施工中途下雨、雪，应做好已铺卷材四周的防护工作 2.2.3.5 夏季施工时，屋面如有露水潮湿，应待其干燥后方可铺贴卷材，并避免在高温烈日下施工 2.3 操作工艺（见图 7.1） 卷材防水施工工艺流程图（图 7.1） 基层表面清理、 修补工喷、涂基层处理剂 节点附加增强处理 定位、弹张、试铺 铺贴卷材 2.3.1 清理基层 将施工部位的基层清扫干净 2.3.2 刷冷底子油 冷底子油作为基层处理剂主要用于热粘贴铺设沥青卷材 涂刷冷底子油的品种要视卷材而定，不可错用涂刷要薄而均匀，不得有空气、麻点、气泡，也可用机械喷涂如果基层表面过于粗糙，宜先刷一遍慢挥发性冷底子油，待其表面干后，在刷一遍快挥发性冷底子油涂刷时间宜在铺贴前 1～2d 进行，使油层干燥而又不沾染灰尘。
2.3.3 铺贴附加层 在雨水口、檐沟、烟囱根部、阴阳角等部位预先用 SBS 卷材或涂膜贴一层增强加层 2.3.4 铺屋面卷材 根据设计要求 SBS 改性沥青卷材可以采用空铺、点粘、条粘、满粘法施工，并要符合施工规范（GB50207—2002）要求通常都采用满粘法，而条粘、点粘和空铺法更适合于防水层上有重物覆盖或基层变形较大的场合，是一种克服基层变形拉裂卷材防水层的有效措施，设计中应明确规定、选择适用的工艺方法 空铺：铺贴卷材防水层时，卷材与基层仅在四周一定宽度内粘贴，其余部分不粘贴的施工方法；条粘法：铺贴卷材时，卷材与基层粘结面不少于两条，每条宽度不小于 150mm；点粘法：铺贴防水卷材时，卷材或打孔卷材与基层采用点状粘结的施工方法 每平方米粘结不少于 5 点， 每点面积为 100mm×100mm 收头处理、节点密封 清理、检查、修整 保护层施工 无论采用空铺、条粘还是点粘法，施工时都必须注意，距屋面周边 800mm内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密 2.3.4.1 铺设方向 卷材的铺设方向应根据屋面坡度和屋面是否有振动来确定 当屋面坡度小于3%，卷材宜平行于屋脊铺贴；屋面坡度大于 15%或受振动时，沥青卷材应垂直于屋脊铺贴；SBS 改性沥青卷材可根据屋面坡度、屋面是否受振动、防水层的粘结方式、粘结强度、是否机械固定等因素综合考虑采用平行或垂直屋面脊铺巾。
上下层卷材不得相互垂直铺贴上下层卷材不得相互垂直铺贴 2.3.4.2 对设有分格缝的屋面，对分格缝用防水油膏嵌缝，并铺贴一层卷材附加层（200mm 宽，单边粘贴） 2.3.4.3 对设有保温层的屋面应在保温层和找平层中留置排气槽，要求排气道纵横贯通， 每 36m2设一排气孔， 并与排气槽上铺贴一层卷材附加层 （不少于 200mm宽） 2.3.4.4 卷材铺贴，平行于屋脊开始，从檐口开始往上铺，将喷火枪（或喷灯）调整就绪， 然后对准卷材与基层的交界面 （喷枪与卷材的距离保持 50～100mm） ，在卷材表面热熔胶熔化并发黑有光泽时，进行滚动粘贴，卷材向前滚动时，要求边缘有热熔胶溢出，并用小刀刮平封实在卷材滚动过程中，须对卷材压实，不许空鼓 2.3.4.5 卷材的搭接宽度（见表 7.3） 卷材搭接宽度（mm） 表 7.3 短边搭接 长边搭接 满贴法 空铺、点粘、 条粘法 满粘法 空铺、点粘、 条粘法 沥青防水卷材 100 150 70 100 SBS 改性沥青 防水卷材 80 100 80 100 铺 贴 方 法 卷 材 种 类 2.3.4.6 卷材之间（即边接缝）粘接时用喷枪对准上下层卷材烧至熔化，然后用力挤压边缘有热熔胶溢出，用刮刀修平封实。
2.3.4.7 卷材施工时，对屋面所有管道、烟囱口、水落口等节点周围及转角处剪开的卷材用密封胶封牢 2.3.5 细部防水做法 2.3.5.1 天沟、檐沟、檐口防水做法 a. 天沟、檐沟应增铺附加层，应采用防水涂膜作为增强层 b. 天沟、檐沟与屋面的交接处的附加层宜空铺，空铺的宽度不应小于200mm （图 7.2（1）a） c. 卷材防水层应由沟底翻上至沟外檐顶部， 卷材收头应用压条或垫片钉压固定，并用密封材料封口 （图 7.2（1）b） d. 高低跨内排水天沟与立墙交接处， 应采用能适应变形的密封处理 （图 7.2（1）c ） e. 铺贴檐口 800mm 范围内的卷材应采取满粘法 f. 卷材收头应压入凹槽，采用压条或垫片钉压固定，并用密封材料封口 g. 檐口下端应抹出鹰嘴和滴水槽 2.3.5.2 女儿墙泛水防水做法 a. 铺贴泛水处的卷材应采取满粘法 b. 女儿墙较低，卷材铺到压顶下，并用金属或钢筋砼板盖压 （图 7.2（2）a） c. 砖墙卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下， 也可压入砖墙凹槽上部的墙体应做防水处理 （图 7.2（2）b） d. 女儿墙为混凝土时，卷材收头直接用压条固定与墙上，用密封材料封固，并在收头上部作柔性保护层。
（图 7.2（2）c） 2.3.5.3 屋面变形缝的做法 a. 变形缝的泛水高度不应小于 250mm b. 防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部 c. 变形缝内宜填充泡沫塑料或沥青麻丝， 上部填放衬垫材料， 并用卷材封盖，顶部应加扣混凝土或金属盖板，混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填 （图 7.2 （3） ） d. 在变形缝中间放置一条聚乙烯发泡棒或板，或先整个覆盖一层卷材，并向缝中凹伸，上放圆棒，圆棒是覆盖卷作Ω形造型模架 e. 卷材盖过变形缝，并作成Ω形，封闭处理，金属盖板或砼盖板作保护层 2.3.5.4 水落口处节点防水处理： a. 水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处 b. 防水层贴入水落口杯内不应小于 50mm c. 水落口杯周围 500mm 内增大坡度不应小于 5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，涂料厚度不应小于 2mm （图 7.2（4）a） d. 水落口杯与基层接触处应留宽 20mm、 深 20mm 凹槽， 并嵌填柔性密封材料，避免水落口节点的渗漏发生 （图 7.2（4）b） e. 水落口杯埋设标高应考虑水落口设防时增加附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸 2.3.5.5 伸出屋面管道及出入口防水做法 a. 管道根部直径 500mm 范围内，砂浆找平层应抹出高度不小于 30mm 的圆台，管道与找平层间应留 20mm20mm 的凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。
（图 7.2（5）a） b. 管道根部四周应增铺附加层，宽度和高度均不应小于 250mm c. 屋面垂直出入口防水层收头应压在砼压顶圈下， 水平出入口防水层收头应压在砼踏步下，防水层的泛水应设保护墙 （图 7.2（5）b） 2.3.6 卷材防水层保护层施工应符合下列规定 2.3.6.1 用浅色涂料保护层时，应等卷材铺贴完成，并经检验合格，清扫干净涂刷涂层应与卷材粘结牢固，厚满均匀，不得漏涂 2.3.6.2 用水泥砂浆作保护层时，表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分格面积宜为 1m2 2.3.6.3 用块体材料作保护层时，宜留设分格缝分格面积不宜大于 100mm2；分格缝宽度不宜小于 20mm 2.3.6.4 用细石混凝土作保护层时，混凝土应振捣密实，表面抹光压光，并留设分格缝分格面积不宜大于 36m2 2.3.6.5 刚性保护层与女儿墙、山墙之间应预留宽度为 30mm 的缝隙，并用密封胶嵌填严密 2.3.6.6 水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间设置的隔离层应平整，起到完全隔离作用 2.4 安全注意事项 2.4.1 卷材严禁在雨天、雪天、大风天气，温度低于 5℃不得施工中途下雨应做已铺卷材周边的防护工作。
2.4.2 对石油液化罐、喷枪、喷灯的开关、连接件、胶管进行检查是否漏气、漏油，如发现应及时修理和更换 2.4.3 在防水层上安装避雷带、天线、隔热板及各种管件和设备时，应谨慎作业，不得损坏防水层 2.4.4 卷材宜直立堆放，并储放于通风的室内，切忌日晒、雨淋和于热源接触 2.4.5 卷材操作人员必须穿长袖口衣服和长裤，并带手套，禁止赤脚或穿硬底、高跟鞋作业 2.5 过程能力预先鉴定 在正式施工前， 应对操作人员、材料、 机具、环境等过程能力进行预先鉴定，填写“特殊过程能力预先鉴定表” （程序文件表 QCX09—3） ，并按照选择的防水参数进行试件送试，合格后方可正式生产 2.6 技术交底 施工负责人应向班组进行技术交底内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、增强部位及做法，工程质量标准，保证质量的技术措施，成品保护措施和安全注意事项 2.7 特殊过程的连续监控 2.7.1 需监控的技术参数：卷材厚度（见表 7.4） 、卷材搭接宽度（见表 7.3） 2.7.2 监控的频次 大于 1000 卷抽 5 卷，每 500～1000 卷抽 4 卷，100～499 卷抽 3 卷，100 卷以下抽 2 卷，进行规格尺寸和外观质量检验。
在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验 2.7.3 对技术参数的监控：应由操作人员自检和项目质检员专检予以实施 2.7.4 监控人员应对监控时实测到的技术参数记录入“特殊过程主要技术参数连续监控记录” （程序文件表 QCX09—4） 2.8 质量要求 2.8.1 屋面不得有渗漏和积水现象 所使用的材料（包括防水材料，找平层、保温层、保护层、隔气层及外加剂、配件等）必须符合质量标准和设计要求 2.8.3 防水层的厚度和层数、层次应符合设计规定 2.8.4 结构基层应稳固，平整度符合规定，预制构件嵌缝密实 2.8.5 屋面坡度（含天沟、檐沟、水落口、地漏）必须准确，排水系统应通畅，找平层表面平整度不超过 5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮现象 2.8.6 卷材的铺贴方法、搭接顺序应符合规定，搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定、密封严密 2.8.7 粒料、涂料、薄膜保护层应覆盖均匀严密，不露底，粘结牢固，刚性整体保护层不得松动，分格缝留置应准确，与防水层之间应有隔离层板块保护层应铺砌平整，勾缝严密，其分格缝的留设也应正确 2.8.8 节点做法必须符合设计要求，搭接正确，封固严密，不得翘边开缝。
2.8.9 空铺、条粘、点粘法施工时，卷材粘贴面积、位置应符合要求 2.9 质量检验 防水工程各分项工程的施工质量检验批量应符合下列规定： 2.9.1 SBS 改性沥青卷材防水工程应按防水工程面积每 100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于 3 处 2.9.2 接缝密封防水，每 50m 应抽查一处，每处 5m，且不得少于 3 处 2.9.3 主控项目（卷材防水工程验收规范及质量验收标准） 2.9.3.1 卷材防水层所用卷材及配套材料，必须符合设计要求 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告 2.9.3.2 卷材防水层不得有渗漏或积水现象 检验方法：雨后或淋水、蓄水检验 2.9.3.3 卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录 2.9.4 一般项目 2.9.4.1 卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边 2.9.4.2 卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层，刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。
检验方法：观察检查 2.9.4.3 卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为－10mm 检查方法：观察和尽量检查 卷材厚度选用表 表 7.4 屋面防水等级 设防道数 SBS 改性沥青防水卷材 Ⅰ级 三道或三道以上设防 不应小于 3mm Ⅱ级 二道设防 不应小于 3mm Ⅲ级 一道设防 不应小于 4mm Ⅳ级 一道设防 — 檐 构 1— 防水层；2—附加层；3—水泥钉； 4—密封材料； 图 7.2 (1)a 檐沟卷材收头 1—钢压条；2—水泥钉； 3—防水层；4—附加层； 5—密封材料； 图 7.2(1)b (1)天沟檐防水做法 高低跨变形缝 1—密封材料；2—金属或高分子盖板；3—防水层；4—金属压条钉固定；5—水泥钉； 图 7.2(1)c 泛 水 构 造 （图）7.2 (2)d (2)卷材在泛水处做法 1—刚性防水层； 2—防水卷材或涂膜；3—密封材料；4—隔热层 变形缝防水构造 1—衬垫材料；2—卷材封盖；3—防水层； 4—附加层； 5—沥青麻丝；6—水泥砂浆 7—混凝土盖板 图 7.2(3) (3)屋面变形缝做法 横式水落口 1—防水层； 2—附加层； 3—密封材料； 4—水落口； 图 7.2(4)a (4)屋面水落口节点防水处理 直式水落口 1—防水层； 2—附加层； 3—密封材料； 4—水落口杯； 图 7.2(4)b 伸出屋面管道防水构造 1—防水层；2—附加层； 3—密封材料 4— 金属箍； 图 7.2(5) a 垂直出入口防水构造 1—防水层； 2—附加层； 3—入孔盖； 4—混板土压顶圈； 图 7.2(5)b 水平出入口防水构造 1—防水层；2—附加层； 3—护墙； 4—踏步； 。