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1、3图33所示的两种零件，标注了不同的位置公差，它们的要求有何不同？ 2 23 34在底版的边角上有一孔，要求位置公差为 0.1cm，图34所示的四种标注方法，哪中标注方法正确？为什么另一些标注方法不正确？ 4 45 56 67 75图35所示零件的技术要求是：（1）2d轴线对其公共轴线的同轴度公差为0.02cm；（2）D轴线对2d公共轴线的垂直度公差为100:0.02mm；（3）D轴线对2d公共轴线的偏离量不大于10um.试用形位公差代号标出这些要求. 8 89 96.图36所示零件的技术要求是：（1）法兰盘端面A对18H8孔的轴线的垂直度公差为0.015mm；（2）35mm圆周上均匀分布的4
2、8H8孔，要求以18H8孔的轴线和法兰盘端面A为基准能互换装配，位置度公差为0.05mm。试用形位公差代号标出这些技术要求。 1010111110图38所示轴套的3种标注方法，是分析说明它们所表示的要求由和不同（包括采用的公差原则、理想边界尺寸、允许的垂直度误差等）？ 12121313此公差原则为最大实体要求。实际尺寸不大于20.13mm，实际轮廓不超出关联最大实体边界，即当孔处于最大实体状态时，其轴线对A基准的垂直度误差值应为零；当孔偏离最大实体状态时，允许有垂直度误差；当孔处于最小实体状态时，垂直度误差允许达到最大值，即孔的尺寸公差值0.13mm。14141515此公差原则为最大实体要求。
3、孔的关联最大实体实效边界是直径为19.95mm，且垂直于A基准的理想圆柱面。孔的轮廓表面不得超越该边界，同时孔的实际尺寸应在2020.13mm范围内。在此前提下，当孔偏离最大实体状态时，垂直度公差值可以增大。当孔处于最小实体状态时，垂直度公差值达到最大值0.05+0.13=0.18mm。 16161717此公差原则为独立原则。加工后的孔，实际尺寸必须在2020.13mm之间；轴线对基准端面A的垂直度误差不得大于0.05mm。只有同时满足上述两个条件时，孔才合格。18181919此公差原则为最小实体要求。孔的关联最小实体实效边界是直径为20.18mm，且垂直于A基准的理想圆柱面。孔的轮廓表面不得
4、超越该边界，同时孔的实际尺寸应在2020.13mm范围内。在此前提下，当孔偏离最小实体状态时，垂直度公差值可以增大。当孔处于最大实体状态时，垂直度公差值达到最大值0.05+0.13=0.18mm。20202121此公差原则为最大实体要求。孔的关联最大实体实效边界是直径为19.95mm，且垂直于A基准的理想圆柱面。孔的轮廓表面不得超越该边界，同时孔的实际尺寸应在2020.13mm范围内。在此前提下，当孔偏离最大实体状态时，垂直度公差值可以增大。当孔的垂直度公差值达到最大值0.05+0.13=0.18mm时，把它人为的缩小为0.08mm。 22222323此公差原则为包容要求。按包容要求的定义，孔
5、的最大实体边界是直径为20mm的理想圆柱面，最小实体边界是直径为20.13mm的理想圆柱面；孔的实际表面不得超越最大实体边界，即孔的体外作用尺寸不得小于20mm，其局部作用尺寸不得大于20.13mm。当轴处于最小实体状态时，不允许有形状误差，即形状公差为零；当实际尺寸偏离最小实体尺寸时，允许有形状误差，偏离有多少，就允许形状误差有多少；当实际尺寸等于最大实体尺寸20mm时，允许形状误差达到最大值为尺寸公差0.13mm。2424 再再再再 见见见见! ! ! ! 从无形资产和知识流的角度审视你的企业运作，加强知识管理，建立有效的知识库和知识供应链，并使其充分发挥作用，就是新世纪迈向成功的第一步 谢谢大家 2525
