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刚性防水套管制作与安装技术方案(纯方案,3页)17918

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刚性防水套管制作与安装技术方案(纯方案,3页)17918_第1页
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第 1 页 共 3 页 刚性防水套管制作与安装技术方案 一、基本说明: ⑴、施工前准备 1、施工人员必须熟悉图纸,掌握管线的管径、标高、走向,在图纸上确定刚性防水的尺寸、数量、埋设位置 准备完全所需的各项材料、施工机具 ⑵、管材要求 1、管材、配件等材料应具有质量检验部门的产品合格证,并有明显标志标明生产厂家的名称与材料的规格包装上应有批号、数量、生产日期和检验代码等 2、管材、配件等材料装卸、运输、堆放时,应轻抬轻放,严禁抛落滚拖和相互撞击 3、管材堆放场地要平整,堆放要整齐如长时间堆放,应置于库棚内,如需露天堆放时,必需加设适当的防护措施 ⑶、所需材料机具 交流电焊机,剪板机,电焊条烘干箱,焊接钢管,普通钢板,碳钢电焊条,氧气,乙炔气,尼龙砂轮片 二、刚性防水套管制作与安装 ⑴、制作、安装工序 放样→下料→切割→组对→焊接→打磨→刷防锈漆→定标高→找平→找正、就位→固定 ⑵、刚性防水套管制作基本要点 1、管路切割时切口要平齐,并垂直于管路中心线 2、用细锉将管端的毛边修光 3、套管与翼环周边满焊,翼环焊接时要选用合适的电流、焊条,保证焊缝焊波均匀一致;焊缝表面无结瘤,夹渣、气孔、裂缝、咬肉,打磨焊缝时不要打平,需留有焊角。

4、合理利用材料,杜绝任何形式浪费,下料前必须根据套管长度合理放样,最大限度利用钢管 5、刚性防水套管加工前,必须仔细核对图纸,将详细的加工单(包括数量、规格型号、使用部位等)上报项目机电部,杜绝漏加工、超量加工 6、翼环焊接完毕,及时处理焊口,并刷防锈漆(埋设在混凝土内不必刷漆) 7、本工程所有刚性防水套管的规格、尺寸按照标准图集 02S404 中刚性防水套管(B 第 2 页 共 3 页 型)执行,如下表 ⑶、刚性防水套管安装要点 1、套管安装前,施工人员必须熟悉给排水专业图与建筑结构图,明确套管位置,在施工图上标明套管中心标高,距墙详细尺寸 2、穿墙、梁的刚性防水套管埋设时,应等土建绑扎完钢筋后安装,套管翼环与主筋点焊固定,四周用短钢筋加固,具体固定方法见下图: 第 3 页 共 3 页 3、穿顶板的刚性防水套管埋设时,应在土建支模完毕后进行,待土建支模结束后在钢筋绑扎前预留人员应根据图纸所标给排水管道中心位置在模板上用油漆进行标注 注:在测量孔洞位置时应把土建后期墙体抹灰厚度计算在内,具体见下面示意图: 管道孔洞预留示意图钢筋木模板墙体抹灰厚度b图纸所示孔洞距离a孔洞预留时放线距离c 4、跟踪土建施工进度,待底层钢筋绑扎完毕后,按照上图(右)完成套管就位。

5、套管就位完毕后,用牛皮纸或编织袋等将套管封堵,并派专人开护,直至混凝土浇筑完毕,方可离开 三、需注意问题: 1、文明施工,正确佩戴施工证,做到工完场清,严禁将建筑垃圾乱堆乱放 2、注意施工安全必须正确佩戴安全帽;当人离地面超过 2 米时,正确佩戴安全带;施工机具、材料堆放整齐,防止高空坠落;焊接前按要求开动火证 3、合理利用材料,杜绝任何形式浪费 4、注意成品保护,没经专业工长允许,严禁私自拆卸任何施工成品施工过程中,如对他人施工成品造成损坏,必须及时安排修复,并上报专业工长 。

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