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钢筋电弧焊气孔处理方法（通用版） 1、通病现象 焊接熔池中的气体来不及逸出而停留在焊缝中所形成的孔眼，大半呈球状。根据其分布情况，可分为疏散气孔、密集气孔和连续气孔等。 2、原因分析 （1）碱性低氢型焊条受潮，药皮变质或剥落、钢芯生锈；酸性焊条烘焙温度过高，使药皮变质失效； （2）钢筋焊接区域内清理工作不彻底； （3）焊接电流过大，焊条发红造成保护失效，使空气侵入； （4）焊条药皮偏心或磁偏吹造成电弧强烈不稳定； （5）焊接速度过快，或空气湿度太高。 3、防治措施 （1）各种焊条均应按说明书规定的温度和时间进行烘焙。药皮开裂、剥落、偏心过大以及焊芯锈蚀的焊条不能使用； （2）钢筋焊接区域内的水、锈、油、熔渣及水泥浆等必须清除干净，雨天不能焊接； （3）引燃电弧后，应将电弧拉长些，以便进行预热和逐渐形成熔池。在已焊焊缝端部上收弧时，应将电弧拉长些，使该处适当加热，然后缩短电弧，稍停一会再断弧； （4）焊接过程中，可适当加大焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
