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1、油漆施工方案 一、编制依据 GB 50300-2013 住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-2001 建筑涂饰工程施工及验收规程 JGJ/T29-2003、J250-2003 二、施工程序： 基层处理批腻子 涂刷乳胶漆 施工方法： 1 基层处理：清除墙面;顶棚表面的灰尘、残浆和油污等杂物;基层要求有八成干;太湿会造成涂层迟干;遮盖力差;涂层结膜后有水渍或色泽不一致现象. 2 批腻子：腻子按基层材质配制.一般墙面基层用“107”涂料加大白粉调制.混凝面基层采用配合比重量比为滑石粉：羚甲基纤维素：乳液=100：413 均匀调制.基层表面的缝隙、孔眼、麻面和塌陷不平处;用腻子进行入返乱涂;使密
2、实平整;并将表面粉尘及时清除干净； 3 涂刷乳胶漆：涂刷顺序为先顶棚后墙面;用排笔或鬃刷、滚向涂刷.第一遍涂刷干后打磨砂纸;将腻子灰扫干净;再涂刷第二遍.刷时要注意接槎严密;一面墙应一气呵成;以免色泽不一致.涂刷过程中;应注意环境清洁;门、窗边框、地脚线;玻璃等都要粘纸保护好;防止污染. 遍满刮腻子刷油包 刷油包 第一遍油漆拼包 复补腻子 磨光 第二遍油漆 磨光 第三遍油漆. 三、施工工艺 1 作业条件 1 抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖工程、电气工程等全部通过验收 2 根据设计选购涂料;并根据现行材料标准对材料进行验收.熟悉将要施涂的涂料基本特征和施工注意事项. 3 被施涂面基层按要求
3、处理好. 4 施工环境温度、潮度、风力必须符合涂料施工的环境要求. 2 材料准备 1 腻子;内墙 2 施涂 3 主要机具 1 刷涂或滚涂：刮刀、钢丝刷、扫把、腻子刮板 2 喷涂：刮刀、扫把、喷枪、空气压缩机、手提搅拌机、其它 3、施工工艺 3.1 室内墙面、顶棚为白色耐水腻子做法： 3.1.1 操作工艺 工艺流程：基层处理验收弹线找角满刮第一遍耐水腻子满刮第二遍耐水腻子腻子验收踢脚颜色交接处需贴保护纸带. 3.1.2 施工方法： 1 基层处理：首先与总包单位进行工作面验收及移交;查看堵穿墙螺栓眼是否塞堵;是否合格;；对墙面凹凸不平认真检查;要求对墙面进行清理;将砼表面的浮砂、灰土、清理干净;表
4、面的隔离剂、油污用碱水火碱：水=1：10 刷洗干净.墙面基层清理内容如下： 阴角、阳角、局部缝隙、坑凹不平处应预先进行处理并将其找平填实. 满刮第一遍耐水腻子;对房间墙面顶棚必须找平、找方. 2 刮耐水腻子：根据墙体基层的不同和浆活等级的不同;刮 子的遍数和材料也不同;一般情况为 2-3 遍;刮腻子时应横竖刮;并注意接茬和收头时腻子要刮净. 3 复找腻子：刮平以后;对墙体的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平;干透后用细砂纸打磨;并把粉尘扫净达到表面不起灰、光滑平整;达到验收程度. 32卫生间、厨房墙面为水泥浆涂抹做法； 工艺流程：基层处理验收刷掺胶水泥浆涂抹验收与防水涂抹交接处需贴保护纸带.
5、 3.2.1 基层处理同 2.1.2 1 条. 3.2.2 采用 1：0.5：0.6 掺胶水泥浆对墙面进行涂抹;必须保证颜色一致、涂刷均匀、不流赘. 1.涂料工程基层或基层的含水率:混凝土不得大于 8%;木材制品不得大于 12%. 2.涂料使用的腻子;应坚实牢固;不得粉化;起皮或裂痕.腻子干燥后;应打磨平整光滑;并清理干净 3 涂料工作粘度和稠度;必须加以控制;所有涂料施涂过程中;应充分搅拌. 4、质量标准 1、选用的腻子必须符合甲方相关要求. 2、腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、无起皮和无裂皮；内墙腻子的粘接强度应符合建筑室内用腻子 JG/T3049 的规定. 3 涂抹均匀;颜色一致;平整光
6、滑无刮痕;洁净无砂眼、起皮、疙瘩、裂缝、透底等缺陷. 4、墙面平整;阴阳角顺直清晰;腻子要坚实牢固;门窗管线交界无污染. 四、施工注意要点 1) 基层处理： 清除墙面;顶棚表面的灰尘、残浆和油污等杂物;基层要求干;太湿会造成涂层迟干;遮盖力差;涂层结膜后有水渍或色泽不一致现象. 2) 空鼓处理： 一般情况下直接将空鼓铲除;重做基层;为防止剔凿时扩大空鼓面积可用手提式石材切割机沿空鼓四周切开;然后进行剔凿处理;当空鼓不宜剔凿时;可用电钻;然后向孔内注入低黏度的环氧树脂使其充满空鼓的空隙;并固结.表面孔用合成树脂或水泥聚合物嵌平待固化后打磨平整. 3) 小裂缝处理 只是产生裂缝而不产生空鼓时用防水
7、腻子嵌平;然后用砂纸打磨平整;混凝土出现较深的小裂缝;用水泥浆用压力灌浆办法进行修补. 4) 大裂缝处理 只是产生裂缝而不空鼓时可将裂缝打磨或剔凿成 V 形口子;并用清水清洗;沿嵌缝密封防水材料的缝隙涂刷一层底层涂料;然后将密封胶嵌于缝隙内;并用竹板等工具将其压平.在密封材料的外表用合成树脂或水泥聚合物腻子抹平.最后打磨平整. 5) 空洞修补 一般情况下;3 以下孔直接用水泥聚合物腻子抹平;3 以上孔用水泥聚合物砂浆填充;待其固化后;打磨平整. 6 批腻子：腻子按基层材质配制.混凝面基层表面的缝隙、孔眼、麻面和塌陷不平处;用腻子进行入返乱涂;使密实平整;并将表面粉尘及时清除干净； 五、通病防治
8、 1) 流坠、流挂 产生主要原因涂料施工黏度过低;施工场所温度过高;涂饰面凹凸不平;选用挥发行过快或过慢的稀释剂. 处理办法：施工过程中;每遍施工厚度控制合理;施工过程中;选用稀释剂;挥发速度较平衡的;加强施工场所的通风.涂饰面基层要平整;磨去棱角;刷涂料时应均匀. 2) 刷纹 产生主要原因涂料施工黏度过高;或涂料中混入水份.被涂物表面对涂料的吸附能力低. 处理办法： 选用配套的稀释剂;若涂料中混入水;应用滤纸吸除后再用.对于吸附能力低先用黏度低的涂料封底;然后再进行正常涂料. 3) 渗色 产生原因主要是底层涂料未充分干透的情况下涂刷面层涂料;或底层颜色深;面层颜色浅;或使用了有机颜色. 处理
9、办法： 底层充分干燥后;再涂刷面层;面层颜色一般比底层要深;底漆应最好选用无机颜料和抗渗性好的有机颜料. 4) 咬底 产生原因主要是底层涂料上刷强溶剂型面层涂料;面层涂料作业时动作不迅速;底层涂料未干燥;就刷面层涂料. 处理办法：底层涂料和面层涂料应配合使用;操作准确;迅速;反复次数不宜过多.底层涂料干透后再用面层涂料. 5) 泛白 产生原因主要是在涂刷过程中;水分带入涂料中;快干涂料施工中;使用低沸点稀释剂;低温或高温中作业;基层潮湿. 处理办法： 不能漏水;应配合使用稀释剂;在涂料中加入适量的防潮剂. 6) 浮色 产生原因主要是复合涂料的混合颜色中;各种颜色密度差异太大;使用涂料时未将沉淀
10、的颜色搅匀 处理办法：颜色密度差异大时加入甲醛硅油;搅拌均匀. 7) 皱纹 产生原因主要是涂料中桐油含量过高;施工时温度太高;或暴晒.底漆过厚;未干透或黏度太大. 处理办法：防止高温暴晒;黏度大的应加入适量稀释剂. 8) 起泡 产生原因主要是基层含水率过高;油性腻子未完全干;或底层涂料未完全干时;涂刷饰面涂料;施工环境温度过高等 处理办法： 在潮湿环境处选用耐水腻子;第层应充分干透;在适宜的环境中作业. 9) 涂膜开裂 产生原因主要是涂膜干后;硬度过高;柔韧性较差;兔层过厚;表里不一;受有害气体的侵蚀;混合涂料在使用时未搅匀;涂料的表面挥发成分太多;影响膜的结合力. 处理办法：涂料的硬度不应过高;施工中;没遍涂膜不能过厚;施工中涂料应搅匀;涂料的挥发成分不宜过多. 10) 涂膜脱落 产生原因主要是基层处理不当;表面有污垢、灰尘或化学品.底层涂膜过厚;底层涂料硬度过大;涂膜表面光滑;使底层涂料和面层结合力差. 处理办法：施涂前基层处理应干净;控制没遍涂料厚度;注意底层涂料和面层涂料的配套;应选用附着力和湿润性较好的涂料.
