双头锯安全操作规程

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1、 双头锯安全操作规程 精 品 管 理 制 度 、 管 理 方 案 、 合 同 、 协 议 、 一 起 学 习 进 步 企业管理,管理制度,报告,协议,合同,标书 d2 双头锯安全操作规程 1. 开机前检机械部件是否有松动现象,如无异常现象 电源开关,检查电、气动系统是正常,三联体油量是否符合要求。 2. 检查锯片是否完好,点动开动锯片确定正反转,检查电机运转是否正常,空运行设备检验设备是否符合性能标准,如有异常根据说明书进行调整或报专人维修。 3. 确定工作任务,调整两锯头夹紧气缸到合适位置 ,根据工艺要求检查锯头角度是否符合要求,进行试料切割,检验设备精度是否满足工作要求。 4. 首件检查是

2、否符合工艺要求。如无异常则可进行批量加工。 5. 根据加工任务,移动活动机头,调至所需长度尺寸并锁定,确定下料尺寸。 6. 按下“电机启动”按钮,待电机运转平稳后,将工件按工艺要求摆放正确,按住:“夹紧”或“工进”任一按钮夹紧型材,不得松开。 7. 按下另一“夹紧”或“工进”按钮,使锯片匀速切割型材,待两机头全部进给到位时,松开“夹紧”、“工进”按钮,待两机头全部退回复位后取出切好的型材,并按规定测量检验。企业管理,管理制度,报告,协议,合同,标书 d3 下完料时可关闭电机,如遇非常情况,可按下“急停”按钮,使电源断路,保护 机床不被损坏。 8. 工作完毕要关机时,先关闭气源 , 在关掉电源开关,放掉三联体内积水。 9. 清理机屑、保持设备和现场卫生,对运动副关键部件进行保养和维护。每半个月用 N32 润滑油润滑一次。 10. 在调试和清理及出现异常情况时必须急停或者关机进行。

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