预拌混凝土质量检测控制与管理讲座

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1、第一节第一节 原材料质量检测和控制原材料质量检测和控制一、水泥控制水泥分类按水泥工艺分立窑水泥(俗称小窑水泥,质量不稳定,地方性生产方式)回转窑水泥(大窑或旋窑水泥,稳产,质量好)按矿物分类硅酸盐水泥(第一系列水泥)铝酸盐水泥(第二系列水泥)硫铝酸盐水泥(第三系列水泥)硅酸盐水泥P(不掺混合材料)P(掺5%混合材料)普通硅酸盐水泥(代号PO)矿渣硅酸盐水泥(代号PS) 火山灰硅酸盐水泥(代号PP)粉煤灰硅酸盐水泥(代号PF)复合硅酸盐水泥(代号PC)11、普通硅酸盐水泥技术要求: A)烧失量 B)MgO含量 C)SO3含量 D)细度 E)凝结时间 F)安定性 G)强度 H)碱含量(2O的计算值

2、)2、检测: A)检测依据:国标 B)检测批的确定:使用单位抽样单位袋装200吨一批,散装500吨一批。 C)检测方法:首先检查产品合格证和出厂检验报告,然后进行复检。 D)检验项目: E)试验室条件:温度202,相对湿度50%,水泥养护室温度达标准2F)筛析法:负压筛法G)水泥标准稠量用水量:维卡仪H)水泥初凝时间和终凝时间:水泥净浆搅拌机、维卡仪。I )水泥安定性:水泥净浆搅拌机、煮沸箱、雷氏夹。J )水泥强度实验:水泥3、结果判定: 凡细度、终凝时间、烧失量、强度中任一项不符合标准既为不和格 凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间、安定性中任一项不符合标准既为废品。3二、砂的控制按来源河砂海砂山砂

3、按采集和加工方法天然砂人工砂按细度分类粗砂中砂细砂按技术要求类砂类砂类砂分类分类41、砂技术要求:A)有害物质含量B)含泥量、石粉含量、泥块含量C)颗粒级配D)表观密度、堆积密度、空隙率E)坚固性G)碱骨料反应2、检测:A)检测依据;国标B)检测批次确定:同产地、同规格分批验收,600吨为一批。C)检验方法;进厂提供质量证明文件(合格证、产品检验报告)半年提供一次 行业主管部门认可的检测单位出具的抽样检测报告。然后进行复 检。D)实验室条件;15度-30度E)检验项目: 批/次项目有颗粒级配、细度摸数、松散堆积密度、含泥量、泥块含量 水分。 氯离子定期检验 对重要工程要求检验。 无法肯定和确认

4、合格性时需检验。 对同一厂家连续供应,品质稳定后可减少检验次数。56F)取样方法: 取样缩分1100克烘干取500克筛分取500克筛分细度摸数颗粒级配含泥量取样缩分1100克烘干取样缩分5000克烘干过号筛过号筛取200克筛分取500克泥块含量水含量取400克烘干过5号筛取200克筛分石粉含量取2000克烘干取200克筛分CL含量取650克烘干取300克筛分表观密度取3L烘干取筛分堆积密度紧密密度78早期推定混凝土强度实验方法标准 (JGJ/T15-2008)1.沸水法:A)条件:蒸煮箱内各处水温差小于2,放入试件后15分钟达到规定温度。B)试件放置间距要求如图:AAAAAA50mmB100m

5、mBC)试件在205室温下加水拌和-取样-成型-抹面(盖朔料布)-静置-脱摸在24h15min内完成。脱摸后立即浸入Ca(OH)2饱和沸水域内, 4h5min整个养护期内,水温在98 -100 之间,养护结束后取出在205室温下静置1h10min使其冷却。立即进行抗压实验。整个快速周期为29h15min。D)用早期推定28dQ强度时,应事先建立二者强度关系室。方法介绍如下。92.沸水法早期强度与28d强度关系式推定介绍:f28d标=a+b f早标b=(f28di标 f早i早)ni=1ni=1f28di标n1ni=1f早i早n1ni=1(f早i早)2ni=1 (f早i早)2ni=1nbf早i标-

6、a=ni=1f28di标n1_即:线形回归法线形回归法求a、b值相关系数R=(f28di标 f早i早)ni=1ni=1f28di标n1ni=1f早i早-n1ni=1(f早i早)2ni=1 (f早i早)2-n1ni=1(f早i标)2ni=1 (f早i标)2 ( - ) ( - )剩余标准差S=ni=1 (f早i标)2n1ni=1(f早i标)2-()(1-R2)n-2(也可利用电脑散点图添加趋势线法比较简单好用)1011混凝土防冻泵送剂检验1.分类标准:按防冻性能分:型型按规定温度分:-5-10-152.标记方法: AFPA -5 JG/T377-2012名称: AFPA控制温度标准型号12131

7、4151617混凝土中碱含量的介绍1.碱-硅酸反应(代号为ASR): 碱-硅酸反应是指水泥中或其他来源的碱与骨料中活性的SiO2发生化学反应并导致砂浆或混凝土产生异常膨胀.2.碱-碳酸盐反应(代号为ACR) : 碱-碳酸盐反应是指水泥中或其他来源的碱与活性的白云质骨料中白云石晶体发生化学反应并导致砂浆或混凝土产生异常膨胀.3.碱含量: 混凝土中的碱含量是指混凝土中等当量氧化钠的含量,以kg/m3计,混凝土原材料的碱含量是指原材料中的等当量氧化钠的含量,以重量百分比计,等当量氧化钠含量是指氧化钠与倍的氧化钾之和。技术要求:防碱-硅酸反应的混凝土含碱量限值或措施环境条件混凝土最大碱含量kg/m3一

8、般工程重要工程结构特殊工程结构干燥环境不限制不限制3.0潮湿环境3.63.02.1含碱环境3.0用非活性骨料干燥环境:干燥通风,室内正常环境潮湿环境:高度潮湿,水下、水位变动区,潮湿土壤 干湿交替环境。 含碱环境:如海水,盐碱地、含碱工业废水,使用 化冰盐的环境,干燥和含碱交替时按含 碱环境处理,潮湿和含碱交替时按含碱 环境处理。桥梁、水利、高等级公路机场道、港口、航道、重要建筑油、井核、不允许开裂的使用碱含量低的水泥降低水泥用量远离海砂、海石、海水不用或少含碱外加剂使用掺合料减少含碱措施18混凝土中碱含量的计算方法 1.水泥的碱含量以实测平均碱含量计,每立方米混凝土水泥用量以实际用量计,则水

9、泥提供的碱含量可按下式计算:水泥提供碱量kg/m3 =水泥用量kg/m3水泥平均碱含量% 2.化学外加剂掺量以水泥重量的百分比表示,外加剂带入碱含量按下式计算:外加剂提供碱量kg/m3 =水泥用量kg/m3 外加剂掺量对水泥百分比%系数外加剂中钠(钾)含量%计算外加剂掺量折算外加剂中Na2O 备注:系数是将外加剂中的钠或钾盐折算成等当量的重量的系数钠或钾盐的重量折算成等当量NaO重量常用折算表钠、钾盐NaNO2NaClNa2SO4Na2CO3NaNO3K2SO4K2CO3KCl系数0.450.530.440.580.360.360.450.42 3.掺和料提供的碱计算:掺合料提供的碱含量kg/m3=掺合料有效碱含量占掺合料碱含量的百分比%掺合料对水泥的重量置换率%掺合料碱含量%对于矿渣、粉煤灰和硅灰百分比分别为 50%、15%和50% 4.骨料和水的碱计算:以受海水作用骨料和海水为计(骨料用量骨料氯离子含量+海水用量海水氯离子含量)淡水骨料和淡水可略混凝土的碱含量=水泥提供碱量kg/m3 +外加剂提供碱量kg/m3 +掺合料提供的碱含量kg/m3+骨料和水的碱(淡水可略)19

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