防火门施工方案81805515

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1、 防 火 门 施 工 方 案 编 制:王 金 强 审 核:陈 国 云 批 准:陈 国 云 2009 年 09 月 01 日发布 2009 年 09 月 01 日实施盐城市云海防火门窗有限公司 地址:中国江苏省盐城市亭湖区新洋经济区 邮编:224003 电话:6 传真:0 1 目 录 一、安装前的准备工作及相关的配合工作 二、安装工艺流程及质量控制 ( 一) 木质防火门 ( 二) 钢质防火门(窗) ( 三) 防火卷帘门 三、现场成品保护措施 四、现场补救措施 五、验收及交付方案 1 一、安装前的准备工作及相关的配合工作 在正式进场前, 准备好资质材料及安装人员名单和相关职业证书向总包进行报审。

2、1 、临时设施的准备 1.1配备一间不小于 15m2的临时仓库,用以临时存放施工机具,配件及其它重要物品。 1.2 临时仓库及办公室均必须配设临时单相电源供照明,电风扇等使用,容量不小于 1.5kw。 1.3 每一施工点 50m范围内应分别提供 3-AC380v/20A动力电源临时接驳口和AC220/10A的单相电源接驳口 , 并配设动作可靠的漏电保护开关以确保施工用电安全。 2 、人员配备及相关安全准备工作 2.1工地配备专职质量、安全监督员。 2.2进场前,安装人员须持上岗,身份证、操作证和进出入证,并作好安全三级教育和考核,并作好记录 2.3总包方专职安全员结合工地实际的安全教育,并作好

3、记录; 2.4现场施工由工地总工负责协调和管理,配专职安全员佩带安全员标志。 2.5焊工、电工持有效操作证上岗,穿戴好防护用品,严格遵守动火规定办理动火证明,配备一定的灭火器材。 2.6配备安全生产的保护工具及相应设施; 2.7作好施工电动工具的接地保护,电源配电箱应设有漏电保护,确保不发生触电事故。 3、辅材准备:预埋铁件、电焊条、连接板(垫铁) 、水泥砂浆、岩棉或矿棉、防火玻璃以及防火门专用五金配件和有关防火装置等。 4、施工机具准备: 序号 工具名称 规格 单位 数量 用途 1 电焊机 150A 220-380V 台 1 焊接 2 电焊条 3.2mm 若干 焊接 3 电锤 GBH4DSC

4、 把 1 4 切割机 J3G3-400 台 1 切割 5 木楔 50*300mm 块 20 固定门框 冲击钻 12 台 1 打胀栓孔 膨胀螺栓 M8*60mm 个 16 墙体与门框固定连接 透明水管 10mm,5m 长 根 1 调整门框水平 2 磁性线坠 50 个 1 调整门框垂直度 榔头 1.5 磅 把 1 调整门框门扇及打胀栓 卷尺 5m、3m 把 1 测量各种长度数据 垫木 根 1 用于调整门扇翘曲 移动电源箱 AC3-380v/20A 台 3 三相带漏电保护开关 钢制人字梯 台 4 照明灯具 台 若干 移动式 开口板手 14 把 1 紧固膨胀螺栓 钻头 3.212 若干 钻孔 手电钻

5、10 把 1 钻孔 圆、平锉刀 4 寸 把 1 锉不规则孔和不平整面 一字螺丝刀 200mm 把 1 安装螺丝及锁具 十字螺丝刀 200mm 把 1 安装螺丝及锁具 电焊面罩 把 1 焊接用 电焊手套 双 1 焊接用 三相电源线 50m100m 米 50 打孔、焊接用 其他机具:刨子、凿子、斧子等。 5 、文明施工保证措施 5.1根据工程需要,提供和维修夜间施工使用的照明、围栏设施,并负责安全保卫; 5.2遵守政府有关主管部门对施工现场交通、施工噪音及环境保护和安全生产等的管理规定,按规定办理有关手续,并承担由此发生的费用。 5.3 贯彻谁施工谁负责的生产原则。 5 .4 服从发包方施工现场有

6、关安全生产管理规定, 接受总包的检查督促和合理处罚。 5.5 必须认真执行上级有关文明施工规定,搞好施工范围内的现场文明施工。 5.6 必须在施工现场配备专职安全员持双证到岗;做到施工人员持证上岗。 5.7 进场之前必须办理进场各种手续(包括总包对承包方的交底手续) 。 5.8 必须遵守国家有关的规定和法令及总包方的现场管理的规章制度,并执行相关处罚规定。 二、安装工艺流程及质量控制 1、木质防火门安装工艺 1.1 安装工艺流程 3 找线定位门框安装勾缝门扇安装装五金清理 1.2 木质防火门安装操作工艺 (1)弹线定位:弹线安装门框应考虑墙体面层厚度,根据门尺寸、标高、位置及开启方向在墙上画出

7、安装位置线。有贴脸的门,立框时应与抹灰面平。 (2)门框安装:首先在门框两侧钉镀锌铁条(302002),一侧不得少于 3 个抹灰面平,上下各距顶部或底部的尺寸不大于 250mm。剩下一个在中间位置,然后用射钉枪把连接铁条固定在砼柱上,门框安装完后,用铁皮在小车轴高的位置包好,防止硌碰门框。门框固定好后,框与洞口墙体的缝隙先填塞发泡材料(或沥青麻丝),内外侧再用水泥砂浆抹平。 (3)门套安装:部分木质防火门有门套,门套形式见装修施工图纸。门框与门套内衬在厂家已粘接固定完毕,现场整体与抱框柱固定,现场施工贴脸。贴脸完成后与墙体平(涂料墙面)或将瓷砖压住(瓷砖墙面)。贴脸必须垂直,垂直度满足要求,贴

8、脸与内衬板粘接牢固。 (4)门扇安装:先确定门的开启方向及小五金的型号,安装位置,对开门扇的裁口位置及开启方向。将弄好的门扇塞入框,在扇上划出合页位置(合页到门扇的顶部和下部为门扇高度的十分之一,且壁开上下帽头)同时注意扇与框的平整。确定好合页的位置后,即在门扇上划出合页位置及槽深浅,确保门扇安装完后与框的平整。 (5)五金安装:合页安装时应先拧紧一个螺丝,然后检查门的缝隙是否合适,口与扇是否平整,无问题后方能把所有螺丝全部拧上,木螺丝应砸入1/3,拧入 2/3。合叶螺丝拧入深度一致,无歪曲现象。五金安装必须符合相关要求,不得遗漏,门锁及拉手安装高度为 95-100cm,双扇门的插销在门的上下

9、各按一个。由于门在开启的时候易碰墙,应安装定门器,安装方法见产品说明。 2、钢质防火门(窗)安装工艺 1.1 安装工艺流程 划线定位门洞口处理门(窗)框内灌浆门(窗)框就位和临时固定 门(窗)框固定门(窗)框与墙体间隙的处理清理门扇(玻璃)安装 五金配件安装 2.2 钢质防火门操作工艺 (1)弹线定位:按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框口位置线。 (2)门洞口处理:安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。 (3)门框内灌浆:对于钢质防火门,需在门框内填充 1:3 水泥砂浆。填充前应先把门关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后,方可进行填充。填 4

10、充水泥不能过量,防止门框变形影响开启。 (4)门框就位和临时固定:先拆掉门框下部的固定板,将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔。门框埋入0.00m 标高以下 20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差1.5mm,对角线允许误差300v 时,绝缘电阻0.4M 控制电路:150V 为0.1M,150300V 为0.2M (1) 目测 (2) 用兆欧表测试 6 门性能质量 (1) 门体叶片上下滑动平稳、顺畅 (2) 门体启闭速度 37m/min (3) 运行中能控制门体在任一位置停止,制动可靠 (4) 限位准确,门体到上下位置允许20mm (5) 在电源电压在 220V10时,卷帘机

11、正常工作 (6) 当温度超过电器元件规定温升时,自动切断电源 (7) 停电时,手动启动闭门器,其启动力118N (1) 观察 (2) 秒表测试 (3) 测试 (4) 测试 (5) 调压测试 (6) 测试 (7) 牵引仪测试 三、现场成品保护措施 1 、产品运输至现场后,按要求整齐的堆放在相应位置,并派专人负责看管; 2 、门框安装后,表面都贴保护膜,避免产品表面划伤,并做相应的标志; 3、对于特殊部位的产品(如过道、楼梯口等) ,1 米以下部位将采取用夹板套封的保护措施,用木夹板制成 3 面保护套,并用夹具固定在门框上,确保产品避免现场的损伤; 4、门扇安装后,门扇表面贴保护膜; 5 、五金安

12、装后,将委派专人进行巡视,发现有损坏产品的施工行为,立即进行制止,并依据具体的情况进行处理; 8 四、现场补救措施 1 、如产品在现场发现质量问题或其他影响工程质量的因素,应及时进行协调处理,并采取补救措施; 2、焊接的地方除去焊渣后要用防锈漆处理; 3 、如门框制作出现偏差,按照安装规范进行安装,并进行矫正; 4 、如门扇制作出现偏差,按照安装规范进行安装,并进行矫正; 5 、门框和门扇镀锌钢板的焊接部及损伤部用富锌油漆修补; 6 、修补部分在修补涂刷时,先要涂防腐蚀性涂料; 7 、如五金衬板有偏差,因按照五金安装规范进行矫正,直至符合要求; 8 、产品在安装过程中,进行隐蔽工程和中间报验,如出现不符合质量要求的,要进行整改; 9 、每一樘门在进行调试过程中,如发现有不符合性能要求的地方,进行整改。 五、验收及交付方案 1 、门框安装后,办理相关报验手续,检验门框的泥脚与墙体的连接等相关工作; 2、隐蔽工程验收通过后,进行门扇的安装,待门扇安装后,再进行中间报验; 3 、安装完毕后之每樘产品必须进行试运转, 并由质检员进行检验,合格后方可办理报验手续。 4 、安装完工后,及时办理相关报验手续,将按每批产品 产品移交. 完工单内容,让甲方、监理签字认可,作为交付依据。

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