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1、水电站常见故障分析及处理资料（5）发生的事故时，值班人员必须遵照下列顺序进行事故处理。A、根据信号、继电保护、自动装置动作情况，系统有无冲击、振荡现象以及各种表计的 指示和故障设备外部特征结合，全面的分析事故性质，特别注意防止非同期并列和事故扩大。B、如果对人身和设备安全有威胁，应立即设法解除这种威胁，并在必要时停止设备运行。如果对人身和设备没有威胁则应尽力保持和恢复其正常运行。应特别注意的是迅速对未直接受到损害的运行设备隔离，保证它们的正常运行，并按照事故处理规程在必要时启动备用设备。C、迅速检查或试验，判明事故性质、地点及其范围。1D、对于有故障的设备，在判明故障部分和故障性质后，立即进行
2、必要的处理。如为运行人员不能处理的缺陷，应立即通知检修人员前来处理，但要作好现场安全措施（如切断电源，安装地线，悬挂标示牌）。E、应及时将事故处理情况，报告上级领导，并记入记事本内。（6）为了防止事故扩大，使事故处理协调不乱。各值班员及学员之间应互通情况并及时汇报值长。值长也应估计到值班人员可能按照事故处理。（7）接到事故处理命令，必须向发令人重复一次，若命令不清楚或对它不了解，应再问明白。值班人员只有从值长处接到命令时，才可执行。命令执行后要立即报告发令人。发令人应熟悉接受命令的人，并要接受命令的人重复他2 的命令如果处理事故的下一个命令须根据前个命令的执行情况来确定，则应等待前令执行人亲自
3、汇报后，才能发出，不得经由第三者传达，也不允许根据表计的指示来判断命令的执行情况。（8）发生事故时，值班人员，尤其是监盘人员应仔细注视表计和信号指示。并记录各项操作的执行时间，特别是先后次序与事故有关的现象。（9）如果值长认为系统调度的命令有错误时，应予指出，并向他作出解释。如果系统调度确定自己的命令是正确的，值长应立即执行。如果系统调度的命令直接明显地威胁人身或设备的安全，则无论在任何情况下不得执行。当值长接到此类命令时，应将拒绝执行命令的理由报告系统调度员和本厂的厂长或总工，并作记录，然后按本厂领导的指示执行。3（10）事故时不能与系统调度取得联系（如通讯中断）事故处理按调度和现场规程进行
4、。（11）三台机事故处理要注意对厂用电安全运行的影响，厂用电部分或全部失电时必须尽快正确地恢复。注意：对泄洪冲沙闸电源的影响。对机组顶盖排水泵电源的影响。对机组压油装置电源的影响。对渗漏泵和检修泵电源的影响。对泵站电源的影响。4水轮发电机组常见故障分析及处理水轮发电机组常见故障分析及处理一、水轮发电机组常见故障分析及处理1、差动保护现象：（1）机组有强烈的冲击声，发差动保护动作信号。（2）机组有功、无功及定子电流降为零，出口断路器及灭磁开关跳闸，同时事故停机。（3）检查是否由于保护装置误动引起。原因分析：（1）电流互感器变比不相同产生差流引起保护装置误动；（2）电流互感器极性接反产生不平衡电流
5、引起保护装置误动；（3）保护定值不正确引起保护装置动作；（4）机组定子三相间有短路现象；（5）机组出口处有短路现象。 5处理：（1）检查风洞和差动保护范围内一次设备详细情况。首先检查有无着火，如着火应立即灭火。（2）检查保护是否由于保护误动或有人误碰。（3）检查差动回路。（4）停机后测量机组绝缘电阻。（5）如检查未发现不良现象，在取得生产厂长或同意后 ，启动机组。慢慢进行递升加压，加强对机组监视，发现异常，立即灭磁停机。（6）递升加压试验良好后。可恢复送电。2、复合电压过流保护6现象：（1）发复合过流保护动作信号。（2）机组有、无功负荷，定子电流已降为零，发电机出口开关及灭磁开关跳闸并停机。原
6、因分析：（1）定值不正确；（2）机组出口值主变低压侧处有电路现象。（3）上一级保护拒动引起。处理：（1）对发电机出口至主变压器低压侧所属一次设备进行全面检查。（2）如差动保护退出，可按差动保护动作处理。（3）摇测主变、10.5KV母线及发电机的相间或对地绝缘电阻值。7（4）如属线路事故断路器拒跳，引起发电机复压过流保护动作，检查线路保护已动作，而断路器未跳闸时，则立即设法人为跳开断路器。3、失磁保护现象：（1）发电气事故和失磁保护信号。（2）转子电流突然为零或接近于零，定子电流升高，发电机母线电压降低。（3）定子电流、转子电压周期性摆动。（4）有功出力降低并波动，无功出力大幅度进相，发电机发出
7、异音并强烈震动。（5)发电机自动解列。原因分析：8（1）励磁回路开路，励磁绕组断线 ；（2）励磁绕组长期发热，绝缘损坏接地短路 ；（3）系统振荡，功率发生严重不平衡，系统吸收大量无功负荷，静稳定遭破坏，发电机组抢无功，原动机系统失灵或反应迟缓引起发电机失去平衡，振荡、失磁跳闸；（4）运行人员误调整，如：调节器运行方式不合理、投退操作开关失误、调整不及时、维护励磁碳刷方法不当等处理：（1）立刻将机组解列停机，检查是否由于人为误碰灭磁开关跳闸引起。（2）检查励磁回路、转子回路是否有开路现象。（3）检查励磁装置有无故障。（4）检查无异常后开机至空转手动建压至额定，正常后联系调度并入系统。94、过电压
8、保护现象：（1）发过电压保护动作信号；（2）有功、无功负荷及定子电流降为零；（3）发电机出口断路器及灭磁开关跳闸。原因分析：（1）机组帅负荷造成；（2）调速器失灵造成；处理：（1）如判明属系统甩负荷造成，待系统稳定后，可将发电机投运。10（2）如判明属励磁系统故障或调速器故障引起，应立即联系维护人员消除故障。（3）测量机组绝缘，若合格，做零起升压，正常后恢复送电。5、定子一点接地保护现象：（1）发出发电机定子一点接地信号；（2）定子三相电压不平衡。原因分析：（1）PT断线（2）机组至10KV配电装置有接地现象11处理：（1）将厂用电源倒换至非故障段运行；（2）检查机端PT保险是否熔断，判断故障
9、现象是否由测量回路引起（3）若测量回路正常，可联系调度，请求将故障机组解列停机作进一步检查。（4）待机组停机后，拉开机端出口刀闸及各支路刀闸，在对定子放电后，对定子进行绝缘检测。6、转子一点接地现象：（1）出现转子一点接地信号，微机报警 原因分析：12处理：（1）检查接地性质，判明是金属性接地还是非金属性接地。查看接地电阻值，较小为金属性接地。（2）金属性接地时不允许再继续运行，除遇系统事故外，其它均应立即联系调度转移负荷解列停机，并汇报主管生产领导，待故障消除后再投入运行。7、机组过速保护现象：（1）上位机事故语音报警，“水机事故”光字牌亮，有“机组过速140%”报文。（2）转速信号指示在1
10、40%左右，机组有超速声。（3）调速器紧急停机动作，导叶全关停机。（4）机组转速升至145%时事故配压阀动作，快速门落下。13原因分析：（1）机组甩负荷；（2）调速器失灵。处理：（1）监视机组停机过程；（2）检查快速门是否已全关；（3）检查事故配压阀动作情况；（4）机组全停后，对机组进行全面检查；（5）向调度和主管生产领导汇报事故情况。8、机组轴承温度过高现象：（1）上位机事故音响报警，有 “语音报警”和“温度过高”报文。（2）LCU温度模块有一点指示灯亮，温度超过规定值。14原因分析：（1）冷却水中断；（2）机组振动摆度过大；（3）机组测温装置故障，误报。处理：（1）检查机组冷却水；（2）将
11、机组负荷调整脱离振动区；（3）检查机组测温装置是否正常。9、压油装置事故低油压现象：（1）上位机事故语音报警，“水机事故”光字亮，有“事故低油压”报文。（2）压油槽压力表指示在3.0MPa以下。15原因分析：（1）压油泵不泵油；（2）压油管路漏油；（3）回油箱油位降低，导致压油泵泵不起油；（4）电接点压力表误动作。处理：（1）监视停机过程，若自动动作不良，手动帮助。（2）检查油压下降原因，并设法处理，若是大量跑油时，应立即处理。（3）如导叶不能全关，应立即落下快速闸门。10、剪断销剪断现象：（1）上位机报剪断销剪断。16（2）有时可以在机旁听到折断的冲击声；（3）此时拐臂和双连臂错位；（4）机
12、组振动声增大；原因分析：（1）开关机过程中有异物卡住；（2）导叶端面间隙过小使机组在运行中产生卡阻和摩擦造成剪断销剪断。（3）导叶中轴孔和下轴孔操存在偏心使机组在运行中导叶受力不平致使剪断销憋劲剪断。处理：（1 ）若导叶被异物卡住，考虑蜗壳是否有木料、石块进入。（2）若是导叶端面间隙不一，受力不均，根据大修后的尺寸记录检查调整。（3）若机组的声音、振动、摆度无变化，可能系信号回路原因（回路不通或剪断销信号器损坏）。17（4）.发现剪断销剪断，立即将调速器切为手动位置，调整导叶的开度，减小异音和振动、摆度，并及时更换剪断销。（5）若机组在同一方向有两个以上的剪断销剪断时，调整负荷不能消除振动和异
13、音时，应停机关快速门（蝶阀）。 18变压器常见故障分析及处理变压器常见故障分析及处理1、变压器事故跳闸处理（1）变压器跳闸后，应立即停止潜油泵的运行，进行全面检查，查明跳闸原因再作处理。具体的检查内容有：（2）根据保护的动作掉牌或信号、监控装置的显示或打印记录，判断是否是变压器故障跳闸；（3）检查变压器跳闸前的负荷、油位、油温、油色，变压器有无喷油、冒烟、瓷套管闪络破裂，压力释放阀是否动作或其它明显的故障迹象，作用于信号的气体继电器内有无气体等；还应重点检查短路电流对变压器有热和力作用的区域，例如变压器中性点接地，高、中、低压引接线和接点，变压器的外壳及其接地等（4）分析故障录波的波形；（5）
14、了解系统情况，如保护区外有无短路故障及其它故障等；19（6）若检查、试验表明变压器自动跳闸不是变压器故障引起，则在外部故障排除后，变压器可申请重新投入运行。（7）若检查发现下列情况之一者，应认为变压器内部存在故障，必须进一步查明原因；排除故障，并经电气试验、色谱分析以及其它针对性的试验证明故障确已排除后，方可重新投入运行： A瓦斯继电器中抽取的气体经分析判断为可燃性气体； B. 变压器有明显的内部故障特征，如外壳变形、油位异常、强烈喷油等； C变压器套管有明显的闪络痕迹或破损、断裂等； D差动、瓦斯等继电保护装置动作。202、瓦斯保护、 主变轻瓦斯保护动作原因： （1）变压器内部有较轻微故障产
15、生气体 （2）变压器内部进入空气。如变压器加油、滤油、更换净油器内的硅胶、检修散热器等 （3）外部发生穿越性短路故障 （4）油位严重降低 （5）直流多点接地、二次回路短路 （6）受强烈振动影响 （7）瓦斯继电器本身有问题 反映变压器内部发生的各种故障 ， 记录各种动信号，汇报调度21检查变压器要点如下： （1）瓦斯继电器内有无气体若有应取气检查 （2）电流、电压表指示情况、直流系统绝缘情况，其它保护动作情况。 （3）变压器油色,油位是否正常 （4）变压器声音有无异常根据检查确定处理方法如下：（1）若变压器有明显严重异常,应汇报调度,待故障变压器停电后,再取气分析. 变压器不经检查合格不能投入（
16、2）若变压器没有明显故障现象, 取气检查气体可燃,有色,有味,说明内部故障. 应汇报调度,变压器停电检查, 变压器不经检查合格不能投入.22（3）若变压器没有明显故障现象, 取气检查为空气则及时排出,监视每次发轻瓦斯的时间间隔,汇报调度,进行处理,必要时退出重瓦斯压板（本站无重瓦斯改投信号）.变压器重瓦斯保护动作原因： （1）变压器内部严重故障。（2）二次回路问题误动作（3）外部发生穿越性故障（4）变压器附近有较强震动 检查变压器要点如下：（1）记录时间，信号，光字牌，报省调；（2）现场外观检查；23（3）若检查变压器无明显异常和故障迹象，取气检查分析（若有明显的故障迹象，不必取气即可认为内部
17、故障）（4）根据保护动作情况、检查结果、气体性质、二次回路上有无工作等综合分析判断根据判断结果采取相应措施如下：（1）若判定变压器内部故障,未经内部检查并试验合格不得重新投入运行，防止扩大事故。（2）外部检查无任何异常，取气分析无色、无味、不可燃，气体纯净无杂质，同时变压器其它保护未动作，跳闸前轻瓦斯信号发出时，变压器声音、油温、油位、油色无异常，可能属进入空气太多、析出太快，应查明进气的部位并处理24（3）外部检查无任何故障迹象和异常，瓦斯继电器内无气体，证明确属误动跳闸（4）若其它线路上有保护动作信号,属外部有穿越性短路引起的误动跳闸.故障线路隔离后,可以投入运行（5）二次回路故障引起的误
18、动,应检查直流系统,排除故障后,投入运行3、差动保护处理与机组相同4、变压器着火处理 变压器着火，应首先断开电源，停用冷却器，迅速使用灭火装置。若油溢在变压器顶盖上面着火，则应打开下部油门放油至适当油位；若是变压器内部故障而引起着火，则不能放油，以防变压器发生严重爆炸的可能。255、变压器温度升高超过警戒值处理（1）检查变压器的负载和上层油温，并与在同一负载下正常的温度核对；（2）核对控制室与就地温度表的读数；（3）检查变压器强迫冷却装置，若冷却器在自动方式下应启动而未运转时，可以将冷却系统控制方式打在手动方式，使风扇或油泵投入运行。（4）若温度升高的原因是由于冷却系统的故障，且在运行中无法修理者，应将变压器停运修理；若不需停运修理时，则值班人员应申请调整变压器的负载至允许运行温度下的相应容量。（5）变压器在各种超过额定电流方式下运行，若上层油温超过80，应立即申请减载。26272829303132此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢
