污水处理厂对项目理解以及重难点分析

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1、第一章对项目的理解以及对现场状况的分析 .41.项目实施背景 .42.项目概况 .42.1XX 市 XX 污水处理工程.42.2XXXX 有限公司污水处理厂.53.环境质量现状 .63.1 环境空气质量现状 .63.2 地表水环境质量现状 .73.4 声环境质量现状 .94.针对本项目的重点难点问题分析 .94.1 保证安全生产 .94.2 保证出水水质符合相关标准 .104.3 日常运行管理 .104.4 大水量来源单一，进水量影响明显 .104.5 高负荷排水企业多 .114.6 水量波动频繁复杂 .114.7 化学需氧量限值低 .115.针对本项目的建议 .115.1 实施“一企一管”

2、，实现初步分质分类处理 .115.2 针对性操作预处理线，从源头把控运维全局 .125.3 充分预测意外情况，全面提升整厂应急兼容性 .12第二章针对本项目的实施方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.污水处理系统的技术管理 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.1 工艺技术分析 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.2 设施组成情况 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.2.1 均质池 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.2.2 事故水池 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。11.2.3 高密度沉淀池 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.2.4

3、 生物滤池 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.2.5 活性炭吸附脉冲澄清池 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.2.6 消毒接触池及出水泵房 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.2.7 反洗废液池 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.2.8 加药间 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.2.9 除臭设施 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.3 主要工艺设备 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.4 关键参数控制与优化 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.4.1 高密度沉淀池 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.4.2 前置反

4、硝化生物滤池 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.4.3 除碳硝化生物滤池 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.4.4 炭吸附脉冲澄清池 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.4.5 消毒接触池 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。2.运营维护管理 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。2.1 组织架构 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。2.2 管理机构 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。2.3 人员岗位职责 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。2.4 人员考核管理 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.规章制度 .错误错误! !未定义书签。未

5、定义书签。3.1 运营管理制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.1.1 总则 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.1.2 岗位责任制 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.1.3 安全生产制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.1.4 交接班制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.1.5 巡视制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.1.6 备品备件管理制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。23.1.7 危化品及药剂管理制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.1.8 设施设备维护维修管理制度 .错误错误! !未定义书签。未

6、定义书签。3.1.9 事故报告制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.1.10 资料管理制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.1.11 培训制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.1.12 应急处理制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2 安全生产制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2.1 安全管理目标 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2.2 安全保证体系及现场安全管理机构 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2.3 安全管理制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2.3.1 危害性因素 .错误错误! !未

7、定义书签。未定义书签。3.2.3.2 管理特点 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2.3.3 安全管理制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2.4 安全技术保证措施 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.3 消防安全制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.3.1 消防安全责任 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.3.2 消防安全检查 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.4环境保护制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.4.1 废水污染防治 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.4.2 废气污染防治 .错误错误! !未定义书签

8、。未定义书签。3.4.3 噪声污染防治 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.4.4 固体废物污染防治 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.4.5 环境风险防范设施 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.5 劳动保护制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.6 卫生健康管理制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.6.1 疾病防控 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.6.2 环境卫生 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。33.6.3 饮食卫生 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.污水处理过程中其他工艺问题 .错误错误! !未定义书签。未定

9、义书签。4.1 污水处理工艺分析 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.2 主要运行参数控制区间 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.2.1 高密度沉淀池 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.2.2 除碳硝化生物滤池 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.2.3 炭吸附脉冲澄清池 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.2.4 消毒接触池 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.3.1 运营管理目标 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.3.2 基本要求 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.3.3 组织机构和人员岗位职责 .错误错误! !未定义

10、书签。未定义书签。4.3.4 污水处理系统运行管理 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.运行要点难点分析及应对措施、运行成本控制措施 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.1 运行要点难点分析及应对措施 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.1.1 进水水质 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.1.2 出水水质 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.1.3 污泥含水率 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.1.4 机电设备 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.2 成本控制措施 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.2.1 成本分析 .错误错

11、误! !未定义书签。未定义书签。5.2.2 成本控制措施要点 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.再制造基地污水处理厂运维方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.1.项目概况 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.1.1 项目概述 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.1.2 运营维护方案概述 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.2 运营管理方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.2.1 人事安排与管理方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。46.2.1.1 组织机构设置方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.2.1.2 基本人事

12、管理方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.2.1.3 员工岗位配置方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.2.1.4 人员培训方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.2.2 污水处理运行方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.2.2.1 概述 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.2.2.2 工艺要求运行方案编制依据 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.2.2.3 项目概况概述 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.2.2.4 污水处理厂运营方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.2.2.5 污水处理系统的运行管理 .错误

13、错误! !未定义书签。未定义书签。6.2.2.6 活性污泥系统的运行管理 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.2.2.7 生产工艺运行管理办法 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.2.2.8 工艺运行方案的研究与优化 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.2.3 检修与维护方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.2.3.1 机械设备的维护与保养 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.2.3.2 设施的维修与保养 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.2.3.3 电气设备的检修与维护 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.2.3.4 自动化系统的

14、日常维护和管理 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.2.3.5 大修和重置方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.2.3.6 检测质量保证方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.2.3.7 环境保护运行方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.2.3.8 突发事件时的应急预案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.2.3.9 污水处理厂操作人员班组设置与职责 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。第三章人工湿地运维方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1 运行调度概述 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.1 运行调度概述 .错误错误!

15、 !未定义书签。未定义书签。1.2 操作规程 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。52 电气设备运行与维护 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.高压配电装置运行维护 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.1 运行前检查 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.2 巡检 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.3 维护 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3 湿地床体的运行维护 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.1 冬季保温 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2 解决堵塞 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.3 蚊蝇控制 .错误错误! !

16、未定义书签。未定义书签。3.4 蓝藻控制 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.5 水绵控制 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.6 福寿螺控制 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.7 防汛 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4 湿地植物的养护 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.1 巡检 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.2 水位控制 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.3 除杂草 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.4 补植 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.5 修剪 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.6 分

17、栽 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.7 收割 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.8 病虫害防治 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5 生态浮床管理措施 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6 植物管理措施 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。第四章管网运营方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.标准规范 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。2.管网维护管理的主要任务 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。63.管网建设管理中存在的问题 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.排水管道渗漏检测 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.排

18、水管道及渠道的维护 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.1 管道堵塞 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.2 管道变形、沉陷 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.3 管道脱节、断裂 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.4 雨水口与检查井的维护 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.排水管网的日常巡视检查 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。第五章针对本项目的服务质量保证措施 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.服务质量管理目标 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。2.服务质量控制标准 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.质量管控机构

19、 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.1 运行质量控制体系的设置 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2 运行质量控制体系运行的保证 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.质量管控流程设置 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.规章制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.人员管理 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.1 项目负责人的质量职责 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.2 班组长的质量职责 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。7.作业调度制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。7.1 调度目标及范围 .错误错误! !未定义

20、书签。未定义书签。7.2 生产调度程序 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。7.3 应急处置调度程序 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。7.4 日常生产数据上报 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。8.安全运行作业保证 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。8.1 安全生产责任制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。8.2 安全生产检查制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。78.3 消防安全制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。8.4 安全防护制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。9.设备运行的稳定性 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。9.1

21、 自动控制系统维护管理措施 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。9.2 机械设备维护管理措施 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。第六章针对本项目设备维修保养方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.维保响应能力 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。2.污水处理厂维保方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。2.1 机械设备的维护与保养 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。2.2 设施的维修与保养 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。2.3 电气设备的检修与维护 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。2.4 自动化系统的日常维护和管理 .错误错误! !未定义书

22、签。未定义书签。2.5 大修和重置方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.人工湿地维保方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.1 电气设备运行与维护 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2 电机控制柜 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.3 电动机运行使用的监视与维护 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.4PLC 系统的计划检修.错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.5 在线仪表的维护与调校 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.6 机械设备故障维修 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.管网维保方案 .错误错误! !未定义书签。未定

23、义书签。4.1 排水管道渗漏检测 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.2 管道堵塞 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.3 管道变形、沉陷 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.4 管道脱节、断裂 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.5 雨水口与检查井的维护 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.6 排水管网的日常巡视检查 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。85.在线仪表的维保方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。第七章 应急预案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1 本项目风险识别 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.1 危险物

24、质识别 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.2 运行过程潜在危险识别 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。2 可能出现的紧急情况 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3 紧急情况的处理措施 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.1 自然灾害类不利气象条件 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.1.1 汛期 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.1.2 异常高温、低温天气 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.1.2.1 环境温度35.错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.1.2.1 环境温度0.错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2 事故灾难类

25、 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2.1 停电 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2.1.1 突发停电事故 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2.1.2 计划停电及临时停电 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2.2 大型机械事故 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2.3 化学品中毒伤亡类 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2.4 火灾爆炸事故 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2.4.1 危险区的隔离和安全区的设置 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2.4.2 人员的撤离、疏散措施 .错误错误! !未定义书签。未

26、定义书签。3.2.4.3 应急避难场所 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2.4.4 交通疏导 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2.4.5 应急救援人员的安全防护 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.3 环境污染类 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.3.1 危险化学品泄漏 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.3.2 污水泄漏 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。93.4 受伤人员现场救护、救治与医院救治措施 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.4.1 创伤止血救护 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.4.2 烧伤急救处理 .错

27、误错误! !未定义书签。未定义书签。3.4.3 中毒时的急救处置 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.5 新冠肺炎疫情防控 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4 预案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.1 总则 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.1.1 编制目的 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.1.2 编制依据 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.1.3 应急原则 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.1.4 事件分级 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.2 应急救援组织机构、组成人员和职责划分 .错误错误! !未定义书签。未

28、定义书签。4.2.1 应急救援领导小组及组成人员 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.2.2 职责划分 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.3 信息报告与处理 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.3.1 内部报告 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.3.2 信息上报 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.3.3 信息通报 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.3.4 报告内容 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.4 应急响应与措施 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.4.1 应急响应分级和启动条件 .错误错误! !未定义书签。未定义书

29、签。4.4.2 响应程序 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.5 后期处置 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.5.1 善后处置 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.5.2 评估与总结 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.6 应急培训和演练 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.6.1 宣教培训 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1 04.6.1.1 培训内容 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.6.1.2 培训方式 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.6.1.3 培训要求 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.6.2 应急预案

30、演练 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.6.2.1 演习目的 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.6.2.2 演练组织与级别 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.6.2.3 演习方式 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.6.2.4 演练准备 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.6.2.5 演练频次与范围 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.6.2.6 演练内容 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.6.2.7 应急演练评价与总结 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.7 应急保障措施 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.7.

31、1 应急经费保障 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.7.2 应急队伍保障 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.7.3 应急物资装备保障 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.7.4 通信与信息保障 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.7.5 制度保障 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.7.6 交通运输保障 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.7.7 人员防护保障 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.8 奖惩 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.8.1 奖励 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.8.2 处罚 .错误错误!

32、!未定义书签。未定义书签。4.9 现场处置方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.9.1 火灾、爆炸伴生环境事件现场处置方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.9.2 污水处理厂事故水污染环境事件现场处置方案错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.9.3 污水渗漏环境事件现场处置方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.9.4 极端暴雨条件下废水外排事件现场处置方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1 15 抵抗风险的措施 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.1 自然灾害类不利气象条件的预防措施 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.1.1

33、汛期（大雨及雷雨天气）的预防措施 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.1.2 异常高温、低温天气的预防措施 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.1.2.1 环境温度35.错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.1.2.1 环境温度0.错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.2 事故灾难类的预防措施 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.2.1 停电的预防措施 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.2.2 大型机械事故的预防措施 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.2.3 化学品中毒伤亡类的预防措施 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.2.4 火灾

34、爆炸事故的预防措施 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.2.5 新冠肺炎疫情防控 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.3 环境污染类事故的预防措施 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.3.1 危险化学品泄漏的预防措施 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.3.2 污水泄漏 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6 制度规范 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.1 安全生产责任制 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。6.2 安全生产监督检查制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。第八章 实验室服务 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.现场

35、化验室设施及化验试剂的配备 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。2.危化品的管理 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。2.1 概述 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。2.2 组织机构 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。2.3 采购管理 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。2.4 储存管理 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。2.5 使用管理 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。2.6 应急管理 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1 23.实验室卫生制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.化验人员配备和岗位职责 .错误错误! !未定义书签。未定义书

36、签。4.1 化验人员配备 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.2 岗位职责 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.2.1 实验室主任岗位职责 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.2.2 化验员岗位职责 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。第九章 尾物处置方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1.尾物种类和数量 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。2.尾物处置去向 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.污泥处置方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.1 污泥的来源及性质 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2 污泥处置方案 .错误错误

37、! !未定义书签。未定义书签。3.2.1、污泥的处理工艺 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。a.污泥处理工艺流程 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。b.污泥减量化控制方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2.2、污泥处理管理制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。a、 污泥管理责任制 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。b、 污泥生产制度及操作规程 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。c、 污泥处理记录台账 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。d、污泥的运输管理制度 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2.3 污泥处理人员培训及职业卫生防护 .

38、错误错误! !未定义书签。未定义书签。a.污泥处理人员培训要求 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。b.污泥处理职业卫生防护 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2.4 国内常用污泥处置方法 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。a.卫生填埋 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。b.污泥堆肥 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。c.污泥焚烧技术 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1 3d.污泥建材利用 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2.5 本项目污泥处置方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。a.生产过程中的污泥减量化 .错误错误! !未定义书签

39、。未定义书签。b.污泥最终处置方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。3.2.6 污泥储存和运输方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。a.污泥贮存 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。b.污泥运输 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。4.MVR 蒸发产生的废盐和废油处置方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.人工湿地植物清理方案 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.1、巡检 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.2 水位控制 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.3 除杂草 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.4 补植 .错误错误!

40、!未定义书签。未定义书签。5.5 修剪 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.6 分栽 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.7 收割 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.8 挺水植物清理 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.9 沉水植物清理 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。5.10 浮水植物清理 .错误错误! !未定义书签。未定义书签。1 4索引索引评分细则1. 1.针对本项目的理解针对本项目的理解章节号备注第一章对项目理解以及对现场情况分第一章对项目理解以及对现场情况分析析对现状及问题分析本项目重点难点分析1 项目背景 2 项目概况 3 环境质量现在4

41、针对本项目重难点问题分析 5 针对本项目建议2. 2.针对本项目实施方案针对本项目实施方案污水处理系统技术管理工艺技术分析关键参数控制与优化运营维护管理组织架构岗位职责人员考核安全制度消防制度环保制度劳动保护制度卫生健康制度污水处理工艺分析主要运行参数控制区间污水处理系统运营维护规程运行要点难点分析及应对措施运行成本控制措施3. 3.人工湿地运行运营方案人工湿地运行运营方案第二章针对本项目实施方案第二章针对本项目实施方案1 污水处理系统的技术管理1.1 工艺技术分析1.4 关键参数控制与优化2 运营维护管理2.1 组织架构2.3 岗位职责2.4 人员考核管理3.2 安全生产制度3.3 消防安全

42、制度3.4 环境保护制度3.5 劳动保护制度3.6 卫生健康管理制度4.1 污水处理工艺分析4.2 主要运行参数控制区间4.3 污水处理系统运营维护规程5.1 运行要点难点分析及应对措施5.2 成本控制措施第三章人工湿地运维方案第三章人工湿地运维方案14. 4.管网运营方案管网运营方案第四章管网运营方案第四章管网运营方案5. 5.针对本项目的服务质量保证针对本项目的服务质量保证第五章针对本项目的服务质量保证措第五章针对本项目的服务质量保证措措施措施服务质量管理目标控制标准质量管控机构流程设置规章制度人员管理作业调度安全运行作业保证设备运行稳定性施施1 服务质量管理目标2 服务质量控制标准3 质

43、量管控机构4 质量管控流程设置5 规章制度6 人员管理7 作业调度制度8 安全运行作业保证9 设备运行的稳定性6. 6.针对本项目设备维修保养方针对本项目设备维修保养方第六章针对本项目设备维修保养方案第六章针对本项目设备维修保养方案案案维保响应能力维修保养方案1 维保响应能力2345 污水、湿地、管网、在线维保方案污水处理系统的维保人工湿地维保管网维保在线检测仪维保7. 7.应急预案应急预案台风、暴雨疫情影响2 污水处理厂维保方案3 人工湿地维保方案4 管网维保方案5 在线仪表的维保方案第七章应急预案第七章应急预案3.1 自然灾害类不利气象条件3.5 新冠疫情防控安全生产责任制检查制度6.1

44、安全生产责任制6.2 安全生产监督检查制度2环境保护设备故障水量暴增突发事件应急处置方案传达机制人员设备调配责任分工3.3 环境污染类事故处置3.2.2 大型机械事故5.1.1 汛期大雨雷雨天气预防措施3 紧急情况的处理措施4.3 信息报告与处理4.2 应急救援组织机构组成人员和职责划分8. 8.实验服务实验服务实验室设备及药剂配备危化品管理卫生制度化验人员配备及岗位职责9 9 尾物处置方案尾物处置方案污泥处置方案运输方案污泥减量化控制方案MVR 蒸发产生的废盐废油人工湿地植物清理方案第八章实验室服务第八章实验室服务1 现场化验室设施及化验试剂配备2 危化品的管理3 实验室卫生制度4 化验人员

45、配备和岗位职责第九章第九章 尾物处置方案尾物处置方案3 污泥处置方案3.2.1 污泥减量化控制方案4MVR 蒸发产生的废盐废油处置方案5 人工湿地植物清理方案3第一章对项目的理解以及对现场状况的分析第一章对项目的理解以及对现场状况的分析1. 1.项目实施背景项目实施背景XX 经济开发区（下称经开区）成立于 1993 年，2011 年 4 月经国务院批准升级为国家级经济技术开发区。经开区北区现有污水分片区排入区外XX 城西污水处理厂及城北污水处理厂。随着开发区发展，原有输送至区外污水处理厂的方式，不再适宜开发区日益增多的生活废水及工业污水产生量需求。主要服务经开区北区光束汽车、长城零配件、华灿光

46、电、再制造园区、华夏产业园等重点企业及产业园的污水排放处理。完善园区配套环保基础设施建设， 降低相关工业企业生产运营成本， 营造良好招商环境，经开区管委会在经开区北区新建高新区污水处理厂一座。根据中华人民共和国招投标法，本着环保设施效能最大化，特公开招标聘请专业第三方运维团队，对 XX 市 XX 污水处理厂进行专业化运维。2. 2.项目概况项目概况2.1XX2.1XX 市市 XXXX 污水处理工程污水处理工程XX 市 XX 污水处理工程位于 XX 福新路以南，南横套河以北，港城大道以西，占地面积约 33614m2，处理规模为 20000m3/d，按一期（10000m3/d） 、二期（10000

47、m3/d）分开实施。污水处理厂的服务范围为北二环路纪澄河新村河长安北路张杨公路新泗港河，承接经开区北区产业提升区（北部） 、高新产业园区、创业孵化产业园新增工业废水，北二环以北新增生活污水以及原接入城北污水处理厂的工业废水。本项目采用 “进水+均质池及提升泵房+高密度沉淀池+前置反硝化生物滤池+中间提升泵+除碳硝化生物滤池+活性炭脉冲澄清池+消毒接触池及出水泵房”工艺处理废水。污水处理厂出水满足太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染排放限值 （DB32/1072-2018）中表 2 标准、 城镇污水处理厂污染物排放标准 （GB18918-2002）一级 A 标准和电子工业水污染物排放标

48、准后，25%中水回用，其余输送至人工湿地进一步净化后排放至南横套河。工艺流程见下图。42.2XXXX2.2XXXX有限公司污水处理厂有限公司污水处理厂XX 市 XX 污水处理厂委托第三方运营项目中有 XXXX 有限公司再制造产业示范基地服务中心污水处理厂运营维护项目。污水处理厂目前已竣工，与 XX 污水处理厂在一个厂区内，2021 年处理工业废水 75t，预计 2023 年工业废水收纳量 80t，2024 年预计 85t。污水处理厂处理废水为工业废水，因此目前采用处理工艺为：“分类分质预处理+两级水解+A/O+深度超滤反渗透膜处理”工艺。其中，污泥脱水后外运处理，反渗透浓水采用 MVR 蒸发结

49、晶后外运处理。详细工艺流程如下：53. 3.环境质量现状环境质量现状3.13.1 环境空气质量现状环境空气质量现状本次评价选取 2017 年作为评价基准年，根据XX 市 2017 年环境质量报告书项目所在区域 XX 市各评价因子数据见表 1.3-1。表 1.3-1空气环境质量现状评价因子评价因子SO2平均时段平均时段年均值24 小时平均第98 百分位数年均值24 小时平均第98 百分位数年均值24 小时平均第95 百分位数年均值PM2.524 小时平均第95 百分位数日最大8小数滑动平均值第 90百分位数现状浓度现状浓度（g/mg/m3 3）12.42636.27685.915547.2941

50、856标准值标准值（g/mg/m3 3）601504080701503575160超标倍数超标倍数00000.230.030.350.250.16达标情况达标情况达标达标达标达标超标超标超标超标超标NO2PM10O3CO24 小时平均第95 百分位数1.2mg/m310mg/m30达标2017 年 XX 市环境空气中二氧化硫、二氧化氮年均值与 24 小时平均值，一氧化碳 24 小时平均值均达到环境空气质量二级标准；颗粒物、细颗粒物年均值、 24 小时平均值和臭氧日最大 8 小时滑动均值均超过环境空气质量二级标准，超标倍数分别为 0.23 倍、 0.03 倍、 0.35 倍、 0.25 倍、 0

51、.16倍。项目所在区 PM10、PM2.5、O3超标，因此判定为非达标区。3.23.2地表水环境质量现状地表水环境质量现状根据限公司提供的检测报告，各监测断面监测因子的单因子指数见表1.3-2。检测点位见下图。7表 1.3-2地表水水质单因子指数评价结果表编号编号平均值平均值W1W1污染指数污染指数达标情况达标情况超标率超标率%平均值平均值W2W2污染指数污染指数达标情况达标情况超标率超标率%平均值平均值W3W3污染指数污染指数达标情况达标情况超标率超标率%平均值平均值W4W4污染指数污染指数达标情况达标情况超标率超标率%类标准类标准类标准类标准pHpH7.4282%达标07.3381%达标0

52、7.4182%达标07.6885%达标099溶解氧溶解氧8.3311%达标07.5033%达标07.1128%达标08.239%达标053SSSS23.0077%达标021.1771%达标020.8335%达标09.0015%达标03060CODCODBODBOD5 58.8344%达标09.5048%达标013.1744%达标05.8319%达标020302.2255%达标02.4361%达标03.2754%达标01.4724%达标046氨氮氨氮0.9494%达标01.00100%达标00.9362%达标00.2718%达标011.5高锰高锰总磷总磷酸盐指酸盐指 石油类石油类数数0.1575

53、%达标00.1678%达标00.1549%达标00.0825%达标00.20.33.0851%达标03.3856%达标03.5335%达标02.3724%达标0610ND-达标0ND-达标0ND-达标0ND-达标00.050.5续表 1.3-2地表水水质单因子指数评价结果表编号编号平均值平均值W1W1污染指数污染指数达标情况达标情况超标率超标率%平均值平均值W2W2污染指数污染指数达标情况达标情况超标率超标率%平均值平均值W3W3污染指数污染指数达标情况达标情况超标率超标率%铅铅ND-达标0ND-达标0ND-达标0铬铬（六价）（六价）ND-达标0ND-达标0ND-达标0铜铜ND-达标0ND-达

54、标0ND-达标08镍镍ND-达标0ND-达标0ND-达标0砷砷1.63%达标01.433%达标01.471%达标0挥发酚挥发酚ND-达标0ND-达标0ND-达标0氟化物氟化物0.330%达标00.330%达标00.3120%达标0平均值平均值W4W4污染指数污染指数达标情况达标情况超标率超标率%类标准类标准类标准类标准ND-达标00.050.005ND-达标00.050.05ND-达标011ND-达标00.020.020.971%达标050100ND-达标00.0050.010.2114%达标011.5注： “ND”表示未检出，本次检测选用方法铜的检出限为0.04mg/L；镍的检出限为0.00

55、7mg/L 铅的检出限为 0.1mg/L；石油类的检出限为 0.04mg/L；挥发酚的检出限为0.0003mg/L；六价铬的检出限为 0.004mg/L。由上表可知，南横套河上各监测断面水质状况较好，各项水质监测因子均符合 地表水环境质量标准（GB3838-2002） 中的类水质标准要求。朝东圩港上各监测断面水质状况较好，各项水质监测因子均符合地表水环境质量标准 （GB3838-2002）中的类水质标准要求。3.33.3 地下水环境质量现状地下水环境质量现状根据江苏国测检测技术有限公司提供的地下水水质监测数据，对照地下水质量标准 （GB/T14848-2017）中的各分类标准，各监测点位的其他

56、监测因子均可满足地下水质量标准 （GB/T14848-2017）类标准要求，说明评价范围内浅层地下水水质总体较好。3.43.4 声环境质量现状声环境质量现状本次现状监测各监测点昼、夜间噪声均满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的 3 类标准要求，可见项目范围内声环境质量较好。4. 4.针对本项目的重点难点问题分析针对本项目的重点难点问题分析4.14.1 保证安全生产保证安全生产安全生产是企业的生命安全关系到企业的生存、发展和稳定，是一切工作的基础， 更是涉及职工生命安全的大事，“安全不为零， 一切都为零” 。本项目的工作重点即安全生产：（1）保障人身安全，避免发生人员伤亡；（2）保障

57、设备及系统运行安全，不出重大生产事故。（3）有应急预案，并定期组织演练，发生生产事故时，能将损失降到最低。9为保证上述安全生产顺利完成，公司应落实如下措施：（1）要求人员持证上岗，新入职人员必须经过班组、部门、公司三级考核才能上岗；（2）建立设备运行台账，定期组织设备检修，保证设备及系统运行正常；（3）编制应急预案，上报相关主管部门组织专家评审，并定期组织应急演练，保证相关生产及管理人员熟悉应急处理。4.24.2 保证出水水质符合相关标准保证出水水质符合相关标准出水满足太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染排放限值 （DB32/1072-2018）中表 2 标准、 城镇污水处理厂污染物

58、排放标准（GB18918-2002）一级 A 标准和电子工业水污染物排放标准 。该项目地处太湖流域，生态环境敏感，环保监管严格，所以保证出水水质符合相关标准是该项目的重点关注，应做到以下几点：（1）进行化验检测，对工艺控制参数、进水及出水水质实时掌控，发生工艺生产异常，及时进行工艺调整。（2）加强在线监测设备的维护及校准，实时监测水质指标。（3）安排值班人员 24 小时不间断巡查，及时发现并处理生产异常情况。（4）进水水质异常时，及时与相关管理单位反映及沟通，解决进水水质异常问题。（5）定期及不定期进行第三方水质检测。4.34.3 日常运行管理日常运行管理项目务必要保证运行人员充足、 日常药剂

59、、 维修备品备件等贮备充足、系统日常运转正常、不存在偷排等违法现象。做好日常运行记录，随时可以现场检查，建立每周运行情况上报制度，每周上报运行情况记录，建立日常现场检查抽出制度，加强日常监督。因为污水处理厂是环保监管巡查的重中之重，日常管理得当，经得起考验，才能在多次的环保巡查中呈现最专业的一面，所以日常的运行管理也是本项目的重点内容。4.44.4 大水量来源单一，进水量影响明显大水量来源单一，进水量影响明显1 0根据招标文件得知大水量企业（2000m3/d）仅一家华灿光电，该企业占目前污水处理厂每日收水比重超过 50%。该企业在未来的生产波动性，包括生产淡旺季、规律与不规律检修、紧急事故状态

60、等等，都将会直观影响污水处理厂的最终进水水量。对于污水处理厂的缓存时间要求、主工艺线的运行等等提出了更高的要求。4.54.5 高负荷排水企业多高负荷排水企业多根据招标文件得知收水企业大部分为半导体制造行业，部分企业的污水成分极为复杂，生产上游残余的污染物质种类多，毒性大，且对污水处理的工艺段，尤其是生化系统，可能会产生不可挽回的影响。这些企业的水量尽管不大，但是对于污染物浓度的高负荷占比使其对污水处理厂进水负荷的贡献也极大。4.64.6 水量波动频繁复杂水量波动频繁复杂随着园区经济发展，入驻企业越来越多。污水处理厂服务的上游企业数量将越来越多，行业类型复杂，市场对于各企业的调节作用、时间都各不

61、相同且规律难寻。 在这样的条件下， 污水处理厂的进水波动范围非常大，各企业产品变化造成废水污染物种类变化，导致水质成分变化引起冲击，企业事故排放或超标排放，所引起的浓度变化冲击，企业事故排放或初期雨水收集导致的水量变化冲击，以上冲击将会沿各企业污水处理系统的流程向园区污水处理厂传递，对污水处理厂的工艺设计余量、应急运行管理造成巨大考验。4.74.7 化学需氧量限值低化学需氧量限值低根据招标文件中排水标准， 化学需氧量的排放限值为 50mg/L， 但在接管标准中，CODCr浓度限值要求为 500mg/L。由于较多的排污企业内部已在预处理设施中采用了生化系统，在此过程中很可能消耗掉大量的易降解CO

62、D，由此在企业输送至本污水处理厂的废水中，难降解 COD 的占比可能较高。5. 5.针对本项目的建议针对本项目的建议5.15.1 实施“一企一管”实施“一企一管” ，实现初步分质分类处理，实现初步分质分类处理若我公司中标，将推动开发区结合工业污水管网的设计与运维，充分1 1利用提升泵站，实现大水量高负荷企业的“一企一管”。企业的废水自企业的污水总排口至污水处理厂的进口都将实现独立收集、独立输送。配合污水处理厂进口以及提升泵站的水质监测方案，可实现精准控制源头的目标。 “一企一管”的实施是将接管标准范围内的高浓度废水与低浓度废水进行分类处理和含有难降解特殊污染物的废水与普通工业废水的分质处理的重

63、要前提条件。5.25.2 针对性操作预处理线，从源头把控运维全局针对性操作预处理线，从源头把控运维全局在源头控制不同类别废水的接入程序，针对性地设置运行必要的预处理单元，这对把控污水处理厂进水的整体情况，工艺单元的综合处理，都是极为有效和关键的。接管监测分析，确保进厂污水清晰明了除了在提升泵站配置的在线监测系统外，在污水处理厂的进口端同样设置更为完善齐全的监测系统，配合实验室精密的人工检测计划，将每时每刻对污水处理厂的进水情况做到了然于胸。若干个调节池的设计运行可同时接纳来自不同源头的混合废水、某企业的单独废水、某几家企业经提升泵站检测而可以进行混合的废水等等多种情况。预留充足的缓冲容量是对后

64、续工艺线的最好保障。预处理聚焦高难度污水，从源头重点击破在经过进口端的完善但快速地检测分析后，将根据接水程序迅速判断废水的去向。设置预处理装置，专攻高难度废水。从源头即去除关键性、致命性污染物，预处理单元的废水继而视情况接入后续主工艺系统的某一单元。在确保运行稳定、尾水达标的同时，兼具经济处理、高效可靠的功能。5.35.3 充分预测意外情况，全面提升整厂应急兼容性充分预测意外情况，全面提升整厂应急兼容性工业园区的废水通常存在着复杂的不可预见性，运维阶段应设置多维度应急预案，在项目的执行阶段，可根据实际情况进行不断优化和深化。事故池在预留足够停留时间的同时，采用分成若干不同格的设计，可同时接纳不同企业、不同场景、不同种类的事故废水，并且也为污水处理厂可能存在的超标尾水提供了充足的缓存空间。完全的隔离也防止了不同废水的混合而带来的不可预见的后果。1 2