技术交底记录编号： JD-1 工 程 名 称103号粉末冶金厂房施工单位北京航天万源建筑公司分部工程、部位及范围硅酸钙板隔墙施工交底日期分项工程（作业）名称硅酸钙板隔墙施工1. 依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 RT103号粉末冶金厂房施工蓝图10BJZ46标准图集2 施工工艺纤维增强硅酸钙板板的安装与固定（1）根据设计图纸和实际施工情况，对板材进行切割和开孔，必要时现场作倒角，纤维增强硅酸钙板板的两长边都已作好倒角处理，但当墙体高于 2440mm 时，纤维增强硅酸钙板板水平接缝的短边必须现场倒角，以便更好地处理接缝2）在纤维增强硅酸钙板板面上弹线并标出自攻螺钉固定点，同时预钻凹孔（孔径比自攻螺钉头大1mm ～2mm ，孔深 1mm ～2mm ） 自攻螺钉距板边15mm ，距板角 50mm ，自攻螺钉间距 200mm ～250mm 3）隔墙铺板时，一般采用纵向铺设，即板的长边固定于竖龙骨上；板材对接时要自然靠近，不能强压就位； 墙体两面的接缝应相互错开， 不能落在同一根龙骨上。
4）固定纤维增强硅酸钙板板时，板与龙骨应作预钻孔，孔径比自攻螺钉直径小1mm ，纤维增强硅酸钙板板用自攻螺钉固定，固定时应从板的中间部向周边固定，所有螺钉头均应沉入板面1mm 5）安装门窗周围板时，板缝不能落在与地面水平和垂直框龙骨上，以避免门窗的经常开关产生振动而造成板缝开裂3 储运注意事项· 装卸搬运时不得碰撞，运输工具底部必须平坦，装车后应采取固定措施，确保途中不移位滑撞吊装或叉运时，整垛板材必须堆叠整齐，防止钢绳或叉车铲子碰坏板的边缘 手工逐张装卸时必须注意防止碎片杂物夹在板之间，如不及时清理，可能使板压裂或变形搬运板材时， 应以双人手持板材的两边竖立搬运，严禁横抬板材应堆在平整的地面或用专用木托架置于底部，少量散板不能靠墙直立轻钢龙骨，是一种新型的建筑材料. 本工程采用 100系列轻钢龙骨两侧10mm项目技术负责人：交底人：接受交底人：年月日 技术交底记录编号： JD-1 工 程 名 称103号粉末冶金厂房施工单位北京航天万源建筑公司分部工程、部位及范围硅酸钙板隔墙施工交底日期分项工程（作业）名称硅酸钙板隔墙施工厚无石棉纤维增强硅酸钙板； 室内装修遇裸露的树管需要包封，采用 C75系列轻钢龙骨单面设单层10 厚无石棉纤维增强硅酸钙板（内装修为釉面砖时应采用防水型）包封。
配合相关专业留检修口，具体做法现场决定外观质量轻钢龙骨外形要平整，棱角清晰，切口不允许有影响使用的毛刺和变形镀锌层不许有起皮、 起瘤、脱落等缺陷 对于腐蚀、 损伤、黑斑、麻点等缺陷，按规定方法检测时应符合表2－81 的规 定 外观质量检查时，应在距产品0．5m处光照明亮的条件下， 进 行目测检查 轻钢龙骨 表面应镀锌防锈， 其双面镀锌量：优等品不小于 120g／m*m ，一等品不小于 100g／m*m ，合格品不小于 80g／m*m 轻钢龙骨硅酸钙板隔墙工程施工要点弹线、分档在隔墙与上、下及两边基体的相接处， 应按龙骨的宽度弹线 弹线清楚，位置准确按设计要求，结合罩面板的长、 宽分档，以确定竖向龙骨； 横撑及附加龙骨的位置作地枕带当设计有要求时， 按设计要求作细石混凝土地枕带作地枕带应支模板， 细石混凝土应振捣密实2、固定沿顶、沿地龙骨沿弹线位置固定沿顶、 沿地龙骨， 可用射钉或膨胀螺栓固定， 固定点间距应不大于600mm ，龙骨对接应保持平直3、固定边框龙骨沿弹线位置固定边框龙骨， 龙骨的边线应与弹线重合 龙骨的端部应固定， 固定点间距应不大于 lm，固定应牢固边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。
4、选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm ，距龙骨两端的距离为20～25mm 项目技术负责人：交底人：接受交底人：年月日 技术交底记录编号： JD-1 工 程 名 称103号粉末冶金厂房施工单位北京航天万源建筑公司分部工程、部位及范围硅酸钙板隔墙施工交底日期分项工程（作业）名称硅酸钙板隔墙施工5、安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置设计无要求时，其间距可按板宽确定，如板宽为 900mm 、1200mm 时，其间距分别为 435mm 、603mm 6、选用通贯系列龙骨时， 低于 3m的隔断安装一道； 3～5m隔断安装两道； 5m以上安装三道7、罩面板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝8、门窗或特殊节点处，使用附加龙骨，安装应符合设计要求9、对于特殊结构的隔墙龙骨安装（如曲面、斜面隔断等），应符合设计要求10、电气铺管、安装附墙设备按图纸要求预埋管道和附墙设备要求与龙骨的安装同步进行， 或在另一面石膏板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固电气设备专业在墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。
11、龙骨检查校正补强安装罩面板前， 应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、 管道的安装和固定是否符合设计要求如有不牢固处，应进行加固龙骨的立面垂直偏差应≤3mm ，表面不平整应≤ 2mm 12、安装硅酸钙板罩面板a． 硅酸钙板宜竖向铺设，长边（即包封边）接缝应落在竖龙骨上仅隔墙为防火墙时， 板应竖向铺设曲面墙所用硅酸钙板宜横向铺设b．龙骨两侧的硅酸钙板及龙骨一侧的内外两层石膏板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上c．硅酸钙板用自攻螺钉固定沿板周边螺钉间距不应大于200mm ，中间部分螺项目技术负责人：交底人：接受交底人：年月日 技术交底记录编号： JD-1 工 程 名 称103号粉末冶金厂房施工单位北京航天万源建筑公司分部工程、部位及范围硅酸钙板隔墙施工交底日期分项工程（作业）名称硅酸钙板隔墙施工钉间距不应大于 300mm ，螺钉与板边缘的距离应为10～16mm d．安装硅酸钙板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏纸面钉眼应用石膏腻子抹平e． 板面宜使用整板如需对接时，应紧靠，但不得强压就位f ．隔墙端部的板与周围的墙或柱应留有3mm 的槽口。
施工时， 先在槽口处加注嵌缝膏，然后铺板，挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触g．安装防火墙石膏板时，石膏板不得固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定h．隔墙板的下端如用木踢脚板覆盖，罩面板应离地面20～30mm ；用大理石、水磨石踢脚板时，罩面板下端应与踢脚板上口齐平，接缝严密i ．铺放墙体内的玻璃棉、矿棉板、岩棉板等填充材料，与安装另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平13、 接缝及护角处理a．纸面石膏板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝 一般做平缝较多，可按以下程序处理：（1）纸面石膏板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3～6mm ） ，并必须坡口与坡口相接接缝内浮土清除干净后，刷一道50% 浓度的 108 胶水溶液2）用小刮刀把 WKF 接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝3）在接缝坡口处刮约lmm厚的 WKF 腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平4）当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道WKF 腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平项目技术负责人：交底人：接受交底人：年月日 技术交底记录编号： JD-1 工 程 名 称103号粉末冶金厂房施工单位北京航天万源建筑公司分部工程、部位及范围硅酸钙板隔墙施工交底日期分项工程（作业）名称硅酸钙板隔墙施工（5）阴角的接缝处理方法同平缝。
b．阳角可按以下方法处理：（1）阳角粘贴两层玻纤布条，角两边均拐过100mm ，粘贴方法同平缝处理，表面亦用 WKF 腻子刮平2）当设计要求作金属护角条时，按设计要求的部位、高度，先刮一层腻子，随即用镀锌钉固定金属护角条，并用腻子刮平1．2．16．待板缝腻子干燥后，检查板缝是否有裂缝产生，如发现裂纹，必须分析原因，采取有效的措施加以克服，否则不能进入板面装饰施工1.3 质量标准：1．3．1 主控项目1．骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种规格性能和木材的含水率应符合设计要求有隔声、隔热、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料应有相应性能等级的检测报告检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告2．骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、 垂直、位置正确检验方法：手扳检查、尺量检查、检查隐蔽工程验收记录3．骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求骨架内设备管线的安装、门窗洞口等部位加强龙骨应安装牢固、 位置正确，填充材料的设置应符合设计要求检验方法：检查隐蔽工程验收记录4．骨架隔墙的墙面板应安装牢固无脱层、翘曲、折裂及缺损检验方法：观察；手扳检查。
5．墙面板所用接缝材料和接缝方法应符合设计要求项目技术负责人：交底人：接受交底人：年月日 技术交底记录编号： JD-1 工 程 名 称103号粉末冶金厂房施工单位北京航天万源建筑公司分部工程、部位及范围硅酸钙板隔墙施工交底日期分项工程（作业）名称硅酸钙板隔墙施工检验方法：观察1．3．2 一般项目1．骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直检验方法：观察；手摸检查2．骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐检验方法：观察3．骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠检验方法：轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录4．轻钢龙骨石膏板罩面隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定轻钢龙骨石膏板罩面隔墙安装的允许偏差和检验方法项次 项目允 许 偏 差检验方法1 立面垂直度 3mm 用 2m垂直检测尺检查2 表面平整度 2mm 用 2m靠尺和塞尺检查3 接缝高低差 0.5mm 用钢直尺和塞尺检查4 阴阳角方正 2mm 用直角检测尺检查1.4 施工试验计划1．4．1 各分项工程的检验批应按下列规定划分：同一品种的轻质隔墙工程每50 间 （大面积房间和走廊按轻质隔墙的墙面30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50 间也间划分为一个检验批。
1．4．2．民用建筑轻质隔墙工程的隔声性能应符合现行国家标准《民用建筑隔声设计规范》 GBJ 118的规定1．4．3 轻钢龙骨石膏板罩面隔墙工程的检查数量应符合下列规定：项目技术负责人：交底人：接受交底人：年月日 技术交底记录编号： JD-1 工 程 名 称103号粉末冶金厂房施工单位北京航天万源建筑公司分部工程、部位及范围硅酸钙板隔墙施工交底日期分项工程（作业）名称硅酸钙板隔墙施工每个检验批应至少抽查10% 并不得少于 3 间；不足 3 间时应全数检查1.5 安全生产、现场文明施工要求1．5．1 隔墙工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准1．5．2 脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板1．5．3 工人操作应戴安全帽，骨架施工严格防火措施1．5．4 施工现场必须工完场清设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境1．5．5 有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民1．5．6 机电器具必须安装触电保护装置发现问题立即修理1．5．7 遵守操作规程，非操作人员不准乱动机具，以防伤人1．5．8 现场保持良好通风，但不宜有过堂风1.6 成品保护1．6．1 轻钢骨架隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。
1．6．2 轻钢龙骨及纸面石膏板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏1．6．3 施工部位已安装的门窗、场面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏1．6．4 已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不爱损坏和污染1.7 工程质量验收1．7．1 施工时按照施工工艺，严格控制每一步质量，做好自检工作，并且同监理做好抽检和验证工作1．7．2 检验批的合格判定应符合下列规定：1．抽查样本均应符合主控项目的规定项目技术负责人：交底人：接受交底人：年月日 技术交底记录编号： JD-1 工 程 名 称103号粉末冶金厂房施工单位北京航天万源建筑公司分部工程、部位及范围硅酸钙板隔墙施工交底日期分项工程（作业）名称硅酸钙板隔墙施工2．抽查样本的80% 以上应符合一般项目的规定其余样本不得存在影响使用功能或明显影响装饰效果的缺陷， 其中有允许偏差的检查项目， 其最大偏差不得超过允许偏差的 1.5 倍1．7．3 轻钢龙骨石膏板罩面隔墙工程验收时应检查下列文件和记录：1．轻质隔墙工程的施工图、设计说明及其他设计文件2．材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3．施工记录1．7．4 轻钢龙骨石膏板罩面轻质隔墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1．墙中设备管线的安装及水管试压2．埋件或拉结筋3．骨安装、龙骨防腐、防水4．充材料的设置1．7．5 轻质隔墙与顶棚和其他墙体的交接处应采取防开裂措施1.8 主要工程质量通病治理措施1．8．1 板缝开裂1．原因分析：轻钢龙骨结构构造不合理，刚度差，石膏板受潮变形，接缝腻子质量差2．预防措施：首先轻钢龙骨结构构造要合理，符合设计要求，且具备一定刚度，其次石膏板应干燥干透， 不得受潮， 且安装要牢固， 接缝腻子必须是质量好的合格产品1．8．2 墙面竖向通缝，轻钢骨架不稳1．原因分析：墙体过长，温差过大，轻钢骨架连接不牢2．预防措施：超过6m的墙体应设控制变形缝，进入冬季采暖期应控制供热温度，注意开窗通风，防止温差和湿度过大造成墙体变形裂缝，轻钢龙骨架必须连接牢固，节点严格按设计要求及构造要求施工1．8．3 墙板面不平、裂缝凹凸不均1．原因分析：龙骨安装横向错位，石膏板厚度偏差大项目技术负责人：交底人：接受交底人：年月日 技术交底记录编号： JD-1 工 程 名 称103号粉末冶金厂房施工单位北京航天万源建筑公司分部工程、部位及范围硅酸钙板隔墙施工交底日期分项工程（作业）名称硅酸钙板隔墙施工2．预防措施：龙骨安装应拉通线，上下弹好黑线，石膏板安装设专人验收质量，检测厚度，注意板块分档尺寸，保证板间拉缝一致。
项目技术负责人：交底人：接受交底人：年月日 。