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1、第十章第十章 库存管理库存管理Inventory Management1第十章第十章 库存管理库存管理一、库存的基本概念二、库存的分类三、库存的作用四、ABC分类法五、经济订货批量EOQ六、两种基本的库存模型2一、一、 库存的基本概念库存的基本概念原材料、在制品、产成品、低值易耗品等 制造业的库存制造业的库存 服务业的库存服务业的库存有形的商品、低值易耗品等3库存管理库存管理n仓库管理n库存控制用来控制库存水平、决定补充时间及订购量大小的整套制度和控制手段物料的出入库、保管、统计、核查盘点等4二、二、 库存的分类库存的分类 原材料 产生原因有三：批量、不确定性、废弃 在制品（Work In P
2、rocess） 表现形式：排队、等待成批、等待匹配 完成品 (Finished Products)原因：成批生产、预测失误、需求的季节性生产过程中的库存5 周转库存 安全库存 调节库存 在途库存二、二、 库存的分类库存的分类库存的作用6 独立需求库存 如：企业的最终产品 非独立需求库存（相关需求库存）用于生产的零部件、原材料二、二、 库存的分类库存的分类库存的需求特性7三、三、 库存的作用库存的作用8为什么需要库存为什么需要库存v 提高人员和设备利用率v 满足客户需求，防止脱销v 保持生产运作的独立性v 利用经济订购的好处，节省订货费用v 平滑生产要求，保持生产柔性9库存引发的问题库存引发的问
3、题n占用资金n发生库存成本n掩盖生产中的问题库存成本的合理范围内,达到满意的顾客服务水平1011库存是万恶之源！库存是万恶之源！水落石出水落石出质量问题工人缺勤问题供应商质量和交货期问题生产计划问题质量问题工人缺勤、训练不佳问题；供应商质量和交货期问题生产计划问题12四、 ABC分类法Pareto Pareto 效应效应19061906年由意大利经济学家年由意大利经济学家V. ParetoV. Pareto发现；发现；少数人拥有社会的大量财富；少数人拥有社会的大量财富；在众多的产品结构中，真正为企业创造在众多的产品结构中，真正为企业创造大多数利润的是少数几种产品；大多数利润的是少数几种产品；在
4、百货商店琳琅满目的商品中，真正为在百货商店琳琅满目的商品中，真正为商店带来大部分销售额和利润的仅是少商店带来大部分销售额和利润的仅是少数品种；数品种；13按存货单元的年利用价值进行分类按存货单元的年利用价值进行分类分类资金额百分比存货品种百分比A类B类C类80%15%5%10%20%20%30%50%70%结结 论论应按利用价值对存货单元加以区别对待，采应按利用价值对存货单元加以区别对待，采用不同的库存控制策略分别进行控制。用不同的库存控制策略分别进行控制。基本思想14举例：美国某硅片公司举例：美国某硅片公司存货单元号单元比每年总值($)价值比例1234567891020%30%50%90,0
5、0077,00026,35015,00112,5008,250120085050415072%23%5%A类B类C类15示意图示意图20 50 100价值比例存货单元数量累计百分比 16ABC分类法的启示分类法的启示n帮助企业明确哪些库存品种最重要。n重要品种（A类物料）应当精确核查库存记录，保证库存记录与实际库存之间的差异很小，严格控制其库存数量。nC类可以较少核查，大宗采购方式，减少订货次数，简化库存管理手续。nB类采用一般策略即可。17独立需求库存管理的基本问题独立需求库存管理的基本问题 基本问题 一次订多少货？ 什么时候订货？EOQ模型 连续检查订货系统（Q系统）定期检查订货系统（P系
6、统）18五、五、 经济订货批经济订货批量量 (EOQ -Economic Order Quantity)（1 1）需求率已知而且恒定；）需求率已知而且恒定；（2 2）发出订货和接受订货之间时间已知，而且不变；）发出订货和接受订货之间时间已知，而且不变；（3 3）一次订购的货物在一个时间一批到达；）一次订购的货物在一个时间一批到达；（4 4）数量不打折扣；）数量不打折扣；（5 5）订货成本订货成本是固定不变的，与订货量无关；是固定不变的，与订货量无关；保管成保管成本本与库存数量成正比与库存数量成正比（6 6）没有脱货现象，及时补充；）没有脱货现象，及时补充；vHarris 1915年提出的前提假
7、定；19EOQ模型示意图模型示意图QtQ/2L订货提前期订货数量斜率等于需求率平均周转库存20两种主要的库存成本：两种主要的库存成本：保管成本CI；装卸搬运费用、库存设施折旧、保险费、存货的失效、损坏和丢失费用等等。订货成本CT：处理一笔订货业务的平均成本。数量数量订货成本订货成本保管成本保管成本库存成本库存成本成本成本Q*21库存总成本库存总成本年总成本年总成本 = = 年订货成本年订货成本+ +年年保管成本保管成本 C 年总成本D 年需求量H 单位产品的年库存成本Q 订货批量S一次订货的成本TC = TC = （D/Q)S + Q/2 HD/Q)S + Q/2 H22n例题：课本P207数
8、量数量订货成本订货成本保管成本保管成本库存成本库存成本成本成本Q*23六、六、 两种基本的库存模型两种基本的库存模型q定量订货系统（连续检查控制系统）Fixed-Order Quantity System，简称 Q-System) q定期订货模型（定期检查控制系统）Fixed-Time Period System，简称 P-System)24连续检查控制系统连续检查控制系统Q系统系统订货提前期（Lead Time）安全库存Safety Stock订货点Reorder Point订货数量Q特点：定量不定期特点：定量不定期25 Q系统系统订货提前期（Lead Time）已知订货数量Q EOQ订货点
9、(Reorder Point) ？安全库存(Safety Stock) ？26QtQ/2L订货提前期订货数量斜率等于需求率平均周转库存EOQ模型示意图模型示意图订货点 R LT*d安全库存 S S不需要27当需求不均衡时当需求不均衡时订货提前期（Lead Time）安全库存Safety Stock订货点Reorder Point订货数量Q28当需求不均衡时当需求不均衡时SS缺货概率如何确定ROP？从正态分布可知SS=ROP=d L+SSd L顾客服务水平LROPSS29 定期检查控制系统定期检查控制系统P系统系统订货间隔期Order Interval安全库存Safety Stock目标库存量目
10、标库存量LTLT订货数量特点：定期不定量特点：定期不定量30P系统系统订货提前期（Lead Time） 已知安全库存(Safety Stock) SS=订货数量Q 目标库存现有库存目标库存 ？订货间隔期(Order Interval) ？31订货间隔期Order Interval安全库存Safety Stock目标库存量目标库存量TLTLT订货数量如何确定如何确定 T T ？T=d(LT+OI) + SS32两种库存模型的区别：两种库存模型的区别：n定量不定期n事件驱动n连续监控库存量n维持需要的时间长n平均库存量较低（SS较低）n适用于A类关键、贵重的物资 定期不定量 时间驱动 定期盘点 维
11、持方便 平均库存较大 （SS较高）Q系统P系统33其他库存管理方法其他库存管理方法n随机补充系统n基本库存系统n单箱系统n双箱系统34随机补充系统随机补充系统n以固定的时间间隔观测库存水平n如果库存水平降到预定水平以下，则以可变数量补充订货n新的订货量需要保证库存水平能达到一个目标库存水平P系统Q系统P系统35基本库存系统基本库存系统n每次出货以后都重新订货n订货量等于出货量n基本库存水平等于定购周期的平均需求 + 安全库存P系统36单箱系统单箱系统n目标库存水平是可视化的（例如容器的刻度）n库存水平周期性地补充到目标水平n单箱系统本质上是P系统37双箱系统双箱系统n第一箱内的库存耗尽，则由第
12、二箱供应，同时发出订货单n订单可以放在第一箱的底部n到货后，补足第二箱库存，其余的补充第一箱n双箱系统实际上是Q系统38数量折扣模型数量折扣模型（Quantity discount）序号序号折扣（）折扣（）折扣数量折扣数量折扣价格折扣价格（P）0 0999 5.00 21,0001,9994.80 3 2,000以上以上4.75EOQ模型39EOQ模型模型40考虑数量折扣时的总成本考虑数量折扣时的总成本1000200041案例：斯德蒂文特音响系统案例：斯德蒂文特音响系统 斯德蒂文特音响系统制造公司为家庭和汽车生产并销售音响系统。该音响系统的CD唱机是由莫里斯电子公司共给。 公司的采购人员每一个
13、月提交一份购买CD的申请。该公司每年的总需求量为5000单位（年工作250天，每日需求20单位），每单位CD的成本为$60。（供应商莫里斯电子公司没有提供数量折扣）。因为莫里斯保证在收到购买申请后1周内供货，所以很少出现缺货（下订单的日期与收货日期相距10天） 每次的订货成本为$20。这些成本包括准备申请、装运货物、更新存货记录、签发凭证和支票。除了订货成本，公司的存货成本每年每单位产品为$6，包括保险、贮存、处理以及税收等等。 从这一年8月开始，公司的管理者将进行全公司的成本控制，采用更严格的存货策略以提高利润。问题：1.计算CD唱机的最优订货数量。 2.确定合适的订货点（因很少缺货，故不考虑安全库存）。 3.如果实施了最优库存购买计划，计算公司可节约的成本。42
