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1、第一章施工升降机分类、性能一、施工升降机分类1.按传动方式：分为齿轮齿条式、钢丝绳牵引式与混合式。2.按工作笼数量：分为单笼、双笼施工升降机。3。按有无对重z分为安装对重和不安装对重施工升降机。4。按导轨架安装方式：分为倾斜式和垂直式施工升降机。s.按用途：分为人货两用和货用施工升降机。6.按速度有无变化：分为变频调速和单一速度施工升降机（一齿轮齿条式施工升降机其传动方式为齿轮齿条式，动力驱动装置均通过平面包络环面蜗杆减速器带动小齿轮转动，再由传动小齿轮和导轨架上的齿条啃合通过小齿轮的转动带动吊笼升降，每个吊笼上均装有渐进式防坠安全器。按驱动传动方式的不同目前有普通双驱动或三驱动型式、液压传动
2、驱动型式、变频调速驱动型式；按导轨架结构形式的不同有直立式、倾斜式、曲线式各类施工升降机图片3.液压施工升降机由于采用了液压传动驱动并实现无级调速，启动、市lj动平稳和运行高速驱动机构通过电机带动柱塞泵产生高压油液，再由高压油液驱使袖马达运转，并通过蜗轮减速器及主动小齿轮实现吊笼的上下运行。但由于噪声大、成本高，目前几乎不用。4.变频调速施工升降机由于采用了变频调速技术，具有手控有级变速和无级变速，其调速性能更优于液压施工升降机，起制动更平稳，噪声更小其工作原理是电源通过变频调速器，改变进入电机的电源频率，以达到电机变速。其最大提升高度可达450m以上，最大提升速度达96mI m i n.由于
3、有良好的调速性能、较大的提升高度，故在高层、超高层建筑中得到广泛应用。5。倾斜式施工升降机6.曲线式施工升降机双柱式施工升降（二）钢丝绳式施工升降机是由提升钢丝绳通过导轨架顶上的导向滑轮，用设置在地面上的曳引机（卷扬机）使吊笼沿导轨架作上下运动的一种施工升降机。可分为人货两用和货用施工升降机两种类型1。钢丝绳式人货两用施工升降机是用于运载人员和货物的，由提升钢丝绳通过导轨架顶上的导向滑轮，用设置在地面上的曳引机（卷扬机）使吊笼沿导轨架作上下运动的一种施工升降机。该机型每个吊笼设有防坠、限速双重功能的防坠安全装置。当吊笼超速下行或其悬挂装置断裂时，该装置能将吊笼制停并保持静止状态。钢丝绳式施工升
4、降机讲解2.钢丝绳式货用施工升降机只用于运载货物，禁止运载人员，提升钢丝绳通过导轨架顶上的导向滑轮，用设置在地面上的卷扬机曳引机使吊笼沿导轨架作上下运动的一种升降机。该机设有断绳保护装置，当吊笼提升钢丝绳松绳或断裂时，该装置能制停带有额定载重量的吊笼，且不造成结构严重损害。对于额定提升速度大于0。85m/s的升降机安装有非瞬时式防坠安全装置单导柱单笼单导柱双吊笼施工升降机型号!:,. !:,. !:,. !:,. !:,. 标记示例齿轮齿条式施工升降机，双吊笼有对重，一个吊笼的额定载重量为2000kg另一个吊笼的额定载重量为250 0 kg，导轨架截面为矩形，表示为：SCD2 0 0 I 2
5、5 0 (GB/T 10054) . 钢丝绳式施工升降机，单柱导轨架截面为矩形，导轨架内包容一个吊笼，额定载重量为3200kg，第一次变型更新，表示为：SSB 3 20A(G B/Tl O 054). 第二章施工升降机基本技术参数一、基本参数1。额定载重量：工作状态下吊笼允许的最大荷载。2.额定提升速度：吊笼装载额定载重量在额定功率下，稳定上2 升的设计速度3.额定乘员数：包括司机在内的吊笼限乘人数。4.最大提升高度：吊笼运行至最高上限位时，吊笼底板与底架平面间的垂直距离。5.吊笼尺寸z用来运载人员或货物的笼形部件的尺寸除上述基本技术参数外，常用施工升降机的基本技术参数还有标准节重量、标准节尺
6、寸、对重质量、防坠安全器型号等。参数表二、SC型施工升降机技术参数表第三章施工升降机的基本构造和基本工作原理一、基本构造（四大部分1 。钢结构底架及围栏、吊笼、导轨架、天轮架、附着架、吊杆、对重、停层门。2.驱动装置电动机、制动器、联轴器、减速机、传动小齿轮。3.电气控制系统一电箱（上、下）、变频器、操作台、电阻箱、接线盒4.安全保护装置一限速器、保护钩、限位开关、极限开关、断绳开关、急停开关、缓冲弹簧、超载报警装置、安全窗、机电联锁等。结构图（1、2、3、的工作原理图二、SC型施工升降机的工作原理第四章施工升降机的主要零部件的A技术要求及报废标准第一节齿轮齿条第二节钢丝绳一、技术要求：1。钢
7、丝绳不得存在缺陷。3 2.钢丝绳的安全系数满足要求。3。钢丝绳连接方式正确。4。钢丝绳布置合理，正确使用。二、报废标准：1 0钢丝绳存在严重缺陷。2.钢丝绳断丝数严重超标第三节导轨架导轨架是施工升降机的主要结构件，用以支撑和引导吊笼，齿条、对重导轨安装在其上。当标准节立管有腐蚀或者磨损减少至出厂厚度的25%时，要报废或者降级使用第四节滑轮一、技术要求：1。应有防脱装置。2.表面光滑，无影响钢丝绳进出的缺陷。3.转动灵活，无侧摆。二、报废条件：1。裂纹或轮缘破损。2。滑轮绳槽壁厚磨损量达到原壁厚的20%.3.滑轮绳槽壁厚不均匀磨损量达到3mmo4.其他损害钢丝绳的缺陷。第五节制动器施工升降机驱动
8、系统的电磁制动器是常闭式。制动器动作必须灵活，工作可靠每套传动系统均应具备独立的制动器。应具有手动松闸功能。额定制动力矩二三1. 7 5倍作业时的额定力矩。4 第六节滚轮一、滚轮组：在吊笼的左右立柱上安装有滚轮组，其作用是引导吊笼沿导轨架运动，并将吊笼的重力和载荷传递给导轨架。每个滚轮组件由滚轮、滚轮轴、车由承、油封、端盖等组成，滚轮与滚轮轴都是用45钢调质处理制造的。二、技术要求图1。滚轮的极限磨损量有图2.当滚轮轴承损坏或磨损超差时必须更换装上新滚轮，调整滚轮与导轨架之间的间隙，使用扭力扳手紧固好滚轮连接螺栓，拧紧力矩应达到200 Nm。3.滚轮的润滑：每月油嘴加注润滑脂。第七节停层门在楼
9、层的卸料平台上应设置层门，对卸料通道起安全保护作用。层门应用型钢做框架，封上钢丝网，并设有牢固可靠的锁紧装置，层门的开、关过程应由吊笼内乘员操作，不得受吊笼运动的直接控制。第五章施工升降机安全保护装置的结构、工作原理一、防坠安全器：（一分类1 0瞬时式防坠安全器：多用于钢丝绳牵引式2.渐进式防坠安全器：应用于齿轮齿条式3o匀速式防坠安全器：用于速度低、荷载小的施工升降机（二构造及工作原理：5 1 .渐进式防坠安全器的构造：安全器是升降机吊笼的防坠安全装置，它的作用是限制吊笼超速运行，防止和消除吊笼坠落事故的发生。磨损量图定。鉴定。三渐进式防坠安全器的技术要求：1 .安全器有效检验期限不得超过一
10、年2。安全器无论使用与否，在有效检验期满后都必须重新检验标3.安全器使用中不得任意拆检调整，应由法定单位进行调整、4.安全器的使用寿命为5年。二、超载保护装置为避免吊笼超载而发生A安全事故，在吊笼吊环与钢A丝绳之间安装超载保护装置卢一般采用拉力传感器方式，与装在吊笼上的微电脑重量限制器相连。A上、下相位图四、上、下极限限位器上、下限位器一旦不起作用，吊笼继续上升或下降到设计规定的最高极限或最低极限位置时能及时切断电源，以保证吊笼安全五、安全钩有图安全钩是安装在吊笼的钢制钩型部件为防止吊笼脱离导轨架或安全器输出端齿轮脱离齿条设置的。六、吊笼门、底笼门连锁装置采用机电连锁装置，防止因吊笼或底笼门未
11、关闭就启动运行而造成人员坠落和物料坠落。七、缓冲弹簧有图施工升降机的底架上设有缓冲弹簧，用于承受吊笼、配重的冲击，6 且起到缓冲的作用。A八、停层门施工升降机各停靠层应设置停靠安全防护门。运行时处于常闭状态，只有在吊笼停靠时才能由吊笼内的人打开，楼层内的人员无法打开此门卢九、对重松、断绳保护限位对重设置非自动复位型的防松绳开关，当钢丝绳出现松绳或断绳时该开关能切断控制电路，吊笼停止运行十、急停开关A急停开关安装在司机操作的控制面板上，供紧急情况下，切断控制电路且停止吊笼运行，防止事故的发生。十一、升降机底层进出口处必须设置防护棚，防止落物伤人。第六章施工升降机安全保护装置的维护保养和调整试）方
12、法第一节防坠安全器的调整一、检测标志每次检验标定合格后，均需加以铅封或封漆，并出具检验报告才能交付使用。使用、安装单位严禁调试、修理1 .安全器动作速度正常情况下，安全器是不动作的，当吊笼运行速度达到安全器额定工作速度时，安全器才动作，安全器动作速度与施工升降机额定提升速度关系如表6一l所示。2。安全器在做坠落试验时，制动距离必须符合6-2要求，否则，必须送到法定单位进行调试、修理。防坠安全器额定动作表图安全器的坠落实验三、防坠安全器的复位目前常用的渐进式防坠安全器从外观构造上区分有两种，一种是后端只有后盖，另一种在后盖上有一个小罩。两种安全器的复位方法有所不同。第二节上、下限位和极限限位器的
13、调整7 l。安装位置要求2.制停安全距离限位的图第三节其他安全保护装置的调整1 0超载保护装置：在载荷达到额定载重量的90%时给出清晰的报警信号i并在载荷达到额定载重量的110%之前，中止吊笼启动2.对重松绳、断绳保护限位要随时调整第四节维护保养一、班前要对各种安全限位进行检查，保障安全可靠性二、每周要做到：1。清除茹在表面的污物；2。检查限位开关转动转臂动作是否有效；3.限位碰铁、限位固定螺栓是否牢靠，拧紧固定螺丝（栓）；4.检查转臂的角度和伸出长度是否合适；5.防坠安全器小齿轮与齿条的咱合间隙、轴向接触符合要求否，缺油时，加适量润滑脂。三、恶劣气候过后，要认真保养、检查，正常后方可运行第七
14、章施工升降机的安全使用和安全操作一、安全使用1 .使用环境的要求2。基础及电气系统的要求3.安装与拆卸的注意事项4o加附着及垂直度的要求5.对设备技术性能与质量的要求二、安全操作操作人员应持有效证件上岗，无身体不适状况。一安全操作要求8 1。在每班首次运行时，应将吊笼升离地面1-2 n1，试验制动器的可靠性，确认正常后方可投入运行。动。行。2.司机应看清吊笼在停层站卸料完毕或有运行信号后方可起3.吊笼乘人、载物时应使载荷均匀分布，防止偏载，严禁超载运4.应严格控制载运重量，在无平衡重（如装拆）时其载重量应折减50%。号。5.吊笼不能装载超过吊笼内尺寸的物料运行6。多层施工交叉作业同时使用施工升
15、降机时，要明确联络信7.使用施工升降机出现下列情况之一时，应停止运行：(1）吊笼运行中，发现运行速度有明显变化( 2）吊笼门或围栏门没关闭，吊笼就起动运行。(3）运行中发现有异常噪声、振动、冲击(4）当发现吊笼及金属结构有麻电现象时。( 5）吊笼无论在停止或运行时若有失控现象，应立按急停按钮8.作业结束后，将吊笼停到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好电源箱和所有的门二作业前重点检查内容1。防护国栏及基础的检查：围栏内杂物和建筑垃圾；基础内积水。2。吊笼顶部的检查：顶部杂物和栏杆。3.层门与卸料平台的检查层门、卸料平台和防护设施、层门与吊笼的间隙4。传动机构的检查：电动机、电磁制动器、蜗轮
16、减速器。5.安全装置的检查围栏门及吊笼门机械联锁装置和电器安全开关、上下限位开关、极限开关防松（断绳限位开关、安全钩、防坠安全器、紧急制动按钮、超载保护装置。6。齿轮齿条的检查：驱动齿轮、齿轮齿条间杂物及瞄合。7.对重装置的检查：对重导轨、对重滚轮、防脱导板、钢丝绳。8.电缆及导架的检查：电缆、电缆导架9 9.吊笼运行异常的检查：吊笼跳动、市lj动时吊笼下滑、运行时吊笼晃动。1 0 .运动部件安全距离的检查：安全距离。三）作业中的注意事项1 .在使用过程中，司机可以通过听、看、试等方法及早发现升降机的各类故障和隐患，通过及时检修和维护保养，可以避免其零部件的损坏或损坏程度的扩大，避免事故的发生
17、。2o梯笼内乘人或载物时，应使荷载均匀分布，不得偏重。严禁超载运行3.集中精力，严禁与他人闲谈。4.升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时，必须停止运行，并将吊笼降到底层，切断电源。So升降机运行到最上层或最下层时，严禁用行程限位开关最为停止运行的控制开关。（四作业结束后的安全要求l o工作完毕后，司机应将吊笼停靠至地面层站。2o司机应将控制开关置于零位，切断电源开关。3.司机在离开吊笼前应检查一下吊笼内外情况，做好清洁保养工作，熄灯并切断控制电源上锁4o司机离开吊笼后，应将吊笼门和防护围栏门关闭严实，并So切断升降机专用电箱电源和开关箱电源。6。如装有空中障碍灯时，夜间应
18、打开障碍灯7.当班司机要写好交接班记录，进行交接班第八章施工升降机驾驶员的安全职责司机的岗位责任制内容1 .严格遵守安全操作规程，严禁违章作业；2。认真做好作业前的检查、试运转；3。及时做好班后整理工作，认真填写试车检查记录、使用记录（一般包括运行记录、维护保养记录、交接记录和其他内容。4。严格遵守施工现场的安全管理规定；5 0做好“调整、紧固、清洁、润滑、防腐”等维护保养工作，60及时处理和报告升降机故障及安全隐患10 十不运视频第九章施工升降机的检查和维护保养常识第一节例行保养作业内容：执行“十字作业方针”第二节定期检修一、周检及维护l检查驱动板连接螺栓，应无松动。2。检查各润滑部件，应润
19、滑良好，减速器油液不足时，应予以补充。3.检查导轨架、附墙系统、电缆滑车及齿条紧固螺栓应牢固。4。检查电缆臂及电缆保护架应无螺栓松动或位置移动。5.检查对重体导轮应转动灵活。6.检查减速器有无异常发热及噪音。月检及维护季检及维护7.检查电器元件接头，应牢国可靠。4。进行坠落试验，安全器应工作可靠5.检查对重钢丝绳有无断股断丝变形等情况，绳端连接是否牢固。一旦达到报废的缺陷，应予以更换。6 0检查天轮，应转动灵活、无异常声音，连接部位牢固，天轮磨损严重时，应予以更换四、年检及维护II 1 .检查减速器及涡轮磨损情况。2o检查减速器和电机间联轴器弹性块是否老化、破损。3。全面检查零部件进行保养更换
20、。每年以及设备转场使用前必须对升降机结构件及焊缝进行一次彻底检查。五、定期正确润滑第十章施工升降机常见故障的判断和处置方法见书第十一章施工升降机常见事故的A原因及处置方法一、施工升降机吊笼冲顶脱轨坠落事故原因1。限位失效2.上极限限位失效3.吊笼防倾安全钩失效各种事故原因图片第六篇建筑起重机械安装拆卸工A施工升降机施工升降机施工升降机安装、拆卸是一项风险大，专业性强的工作，要求安拆人员具备相关的力学知识，电气基础知识，电气安全、消防及简单的安全救护知识，掌握施工升降机一般构造及工作原理，维护、保养知识，物体重量目测，有关法规、法令、标准、规定等，掌握安装、拆卸要领。本篇叙述了施工升降机安装拆卸
21、工应掌握的相关知识点，主要包括12个部分：l o分类、性能（详见第三篇第一章）2o基本技术参数（详见第三篇第二章）3.基本构造和工作原理（详见第三篇第三章）4。主要零部件的技术要求及报废标准（详见第三篇第四章）5.安全保护装置的构造和工作原理（详见第三篇第五章）6。安全保护装置的调整（试）方法（详见第三篇第六章）12 7.安装、拆除的程序、方法8.安装、拆除的安全操作规程9 .主要零部件安装后的调整（试）10.维护保养（详见第三篇第九章）1 1。安装自检的内容和方法12.安装、拆除常见事故原因及处置方法第一章施工升降机安装、拆除程序、方法施工升降机安装、拆卸及加节或降节作业前，必须熟读使用说明
22、书，清楚施工升降机的工作原理、结构性能，熟悉安装（拆卸）工作过程，知晓各部件的重量、装配关系、吊点位置，具备排除故障的能力，严格按照使用说明书中有关规定及注意事项进行。第一节施工升降机安装A（以SC型为例一、基础施工升降机在工作或非工作状态均应具有承受各种载荷而不倾翻的稳定性，而升降机设置在基础上，因此基础应能承受最不利工作或非工作条件下的全部载荷。1。基础一般分为三种形式：有图(1）高于地面，不会积水，但上料门槛较高。(2）与地面持平，不易积水，但上料门槛较低。(3）低于地面，易积水，但可以不设上料门槛。2.基础的构筑有图基础下土壤的承载力一般应大于0。l5MP h险基础表面的不平度应控制在
23、5mm之内险基础在构筑过程中，如果险基础不是采用预留孔二次浇捣的，则应在基础内预埋底脚架的螺钩绑扎在基础钢筋上，底脚架四个螺栓应在一个平面内，误差应控制在lmm之内，安装时按规定力矩拧紧，预埋件之间的中心距误差应控制在5mm之内。3。基础的安全要求(1）基础四周应设排水设施(2）基础四周5m之内不准开枪深沟。13 (3) 3 0 m范围内不得进行对基础有较大振动的施工二、安装前的准备l。地面环境：确保安装地点具备运输和堆置升降机部件的道路和场地。2。专用电源：专用电源箱离升降机下电箱距离不得超过20 n1；电压值上下波动不得超过5%.图3.选配机具：配备合适的起重设备及安装工具。4。整机检查：
24、检查零部件是否变形、损坏，并相应更换或修复5。基础；检查6.附墙方案做基础前：按需要准备好预埋件或固定件（如三、底架及基础节一护栏安装待基础达到许用强度后，才能进行护栏安装。l .清扫基础表面，清除预留孔中积水、杂物。2.将底盘（底架）放在基础平面上，在底盘上安装三节标准节，将地脚螺栓放入预留孔，使其钩住基础钢筋，与底盘适当紧固3。调整底盘与附着墙面相对位置，使导轨架中心位置与附墙预埋件中心对正，且使底盘对称中心与附着墙面平行。4.用经纬仪测量导轨架与水平面的垂直度，误差不得超过1. 5mm，并用钢垫片将底盘与基础之间垫实。也可以用水平尺检查导轨架顶部四根立柱管端面的水平度，误差不得超过Imm
25、。5.调整符合要求后，进行二次灌浆，将地脚螺栓固定，必须选用高标号水泥，同时将底盘与基础之间的缝隙抹平。可以底盘中部易积水处留一段50mm长排水口。6.待二次灌浆达到许用强度后，用350Np:.tm力矩拧紧地脚螺栓，并再次进行调整，符合要求后，用450Nj口m的力矩进一步紧固7.按图安装各扇护网。8.将缓冲弹簧放入弹簧座内。二）紧固底盘上安装第三节标准节，测量垂直度在1/1000以内14 四、吊笼安装内容5。用起重设备吊起吊笼，从己安装好的导轨架上方将吊笼平稳套入，使其准确就位，停放在最合适高度的垫木上6.安装笼顶安全栏杆。注意：起吊吊笼时一定要吊平，沿导轨架下移时应轻缓与齿条进入啃合前先稳一
26、下，避免形成较大冲击而导致损伤。五、对重体安装1 0检查对重体的导轮、螺栓2.垂直起吊对重休，对准导轨装入六、吊杆安装吊杆分手动和电动两种，均安装在笼顶上（注意：笼顶吊杆不用时取下七、导轨架加高将导轨架加高至10.Sm，按要求设置第一道附墙，并测量垂直度。八、吊笼安装后的调整内容九、电气控制系统安装（一变频调速型（二）单一速度型限位控制图十、开降试车1。由专职司机谨慎操作吊笼，上下运行数次，高度不得超过3m. 2.检查运行是否平稳，有无跳动、异响，制动器工作是否正常。3.进行载重试验，额定载荷工作1h，查减速器温升。注意：为避免吊笼冒1页，检查调整时必须切断主电源15 十一、导轨架的加节安装图
27、1。附墙架与建筑物的连接方法根据建筑物条件、相对位置，决定附墙架与建筑物连接方法，连接件与墙的连接方式如图。附墙架连接不得使用膨胀螺栓2.附墙架类型有图附墙架形式因建筑物结构和升降机位置不同，有不同形式，一般有I 、II、田、W四种类型安装要求图对重安装内容6.钢丝绳长度设定吊笼顶部离天轮装置或顶升套架下端0.5 n1，使对重体落到缓冲簧上。7。调整松绳保护限位，使其灵敏可靠。8。安装调整上限喂极限限位碰块（见第三篇第六章图6-3）。十四、带对重系统时的加节6.用吊杆使标准节对正后放下紧固。7.加节到位后，将天轮装置、钢丝绳系统复位。8。调整钢丝绳长度井固定9.调整松绳保护限位，运行正常后收好
28、笼顶操作盒，加节完毕电缆保护架的安装图专用电缆滑车的安装为了减少动力电缆的电压降和防止电缆受拉力太大而损坏，应采用带滑车的电缆导向装置，即专用电缆滑车。其安装方法分两种情况，一种是高度分阶段安装，且一开始就安装电缆滑车，另一种是安装滑车系统前，导轨架安装高度己超过需要安装高度的一半。第二节施工升降机拆除一、拆除前的准备l4.现场条件：确保地面有足够大的拆卸场地16 2o机况检查：拆卸前检查断绳保护装置、限位开关等零部件，确保整机良好A3 0运行调试：检查笼顶操作盒进行运行试验A4.选配合适的工具、设备二、升降机的拆卸程序1 。施工升降机拆卸程序：拆卸程序基本上与安装程序相反。2.施工升降机的拆
29、卸注意事项(1）拆卸前的检查：基础部位及附着装置；各机构的运行情况；拆卸现场周边环境，确保场地路面平整、坚实，不得有任何障碍物(2）注意事项：拆卸中，应认真检查各就位部件的连接与紧固情况，发现问题及时整改。拆卸导轨架时，要确保吊笼的最高导向滚轮的位置始终处于被拆卸的导轨架接头之下拆卸导轨架，先将导轨架连接螺栓拆下，然后用吊杆将导轨架放至笼页，吊笼落到底层卸下导轨架。注意笼1页的导轨架不得超过3节。第二章施工升降机安装、拆除的安全操作规程根据（GB/ T 1 0 054- 2 0 0 5 ）施工升降机、（GBI T 10 0 55- 2 0 07）施工升降机安全规程、CJG J l 60-200
30、8）施工现场机械设备检查技术规程等，规定：1 .将安装场地清理干净，围出工作场地并作出标示，禁止非工作人员入内。2.防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全防护网和警示牌3。不允许在风速超过13m/s和下雨下雪等恶劣天气进行拆卸萨卡，A咽，工4o安装过程中，必须指定专人负责，统一指挥。5.安装、拆卸人员必须系安全带，穿防滑鞋，戴安全帽和手套不要穿过于宽松的衣服，以免衣服卷入运动部件，发生安全事故。6。在安装拆卸期间，绝对不允许与拆卸无关的人员使用、登上升降机。7。不允许任何人站在悬吊物下17 80安装、拆卸期间吊笼升降必须使用笼顶操作按钮盒，将加节开关扳至“加节”位置，切断笼内操作。9.升降机
31、运动部件与建筑物和施工设备（如脚手架）之间的距离不得小于0.2 Sm，升降机运行时，乘员身体的任何部位及装运物件绝对不允许超出吊笼安全栏杆。1 0.吊笼载荷不允许超过额定装载重量。11。在笼顶安装拆卸作业时必须将笼1页操作按钮盒电源开关扳至“总停”位置。启动前应按铃示警。1 2 .不允许非专业人员进行电气安装拆卸工作，在电气安装拆卸时必须切断主电源。13。主电源未完全切断时，任何人不得在护栏内、吊笼、对重体通道、导轨架轨道管、附墙架等位置停留1 4 0使用吊杆时，不允i?f超载。吊杆只能用来安装成拆卸升降机零部件。15。笼页吊杆上有悬挂物时，不允许开动升降机。1 6.每次启动吊笼前，应先检查运
32、行通道是否畅通。如有人在笼页、导轨架或附墙架上工作，不允许开动升降机；吊笼运行时，严禁有人进入护栏。17.装拆操作的过程，吊笼最大速度应运0.7 mis。1 8 .不允许吊笼超载运行。1 9。吊笼启动前，应全面检查，消除所有不安全隐患，并按铃示警。20.必须使用合格的零部件，未经许可，不允许使用其他件代替。21.严格保管好工具、螺栓，作业期间应注意工具、螺栓的放置，以防高空坠落。第三章施工升降机主要零部件安装后的调整试安装后，各部件间连接、配合发生了新变化，投入使用前，必须进行调整润滑。见本篇第一章第十一节、第三篇第四章、第三篇第六章、第三篇第九章第七节）第四章施工升降机安装自检的内容和方法1
33、8 为了保证施工升降机的安装质量，达到安全、高效，必须根据安装进度，对安装全过程每一个环节进行检查、验收。首先准备齐检查、验收用的仪器和工具保证在检定期内）。一、安装前的检查1。查阅所安装施工升降机的技术资料，如：制造许可证、出厂合格证、使用说明书、电气原理及布线图、大修记录、事故记录、运转记录等2。检查即将安装施工升降机运转部分与输电线路的安全距离：施工升降机运动部分与建筑物及建筑物外围施工设施之间的最小距离不小于0.25m。以验证升降机基础位置正确与否，目测检查，必要时用钢卷尺进行实测二、基础的检查要有合格的文字施工验收资料（包括隐蔽工程验收记录）1.基础下土质地耐力有符合使用要求的文字证
34、明2。对固定基础应检查其表面平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟位置等，均应符合要求。用水平仪和标尺测量。3。测量接地电阻应符合规定。用兆欧表测量。三、安装过程中技术检查（一）底架、导轨架基础节（二）吊笼安装（三）标准节、附墙架（四）对重、天轮四、整机安装完毕后检查和试运转（一检查1 0验证施工升降机运动部分与建筑物及外围施工设施之间的安全操作距离不小于0.2 5 m；与输电线路距离，应符合规定要求2o检查供给电源的电压误差不应大于士10%，供电总容量则不小于使用说明书的规定，可用电压表在总电源进线端测量。3.导轨架垂直度，附墙架与建筑物的连接和进入建筑物各层通道等，均须符合规定的技术要求。
35、检查试车内容19 试运行内容额定载荷实验内容（四）超载试验1.装载额定起重量的110%，作全过程升、阵、制动，运行不得少于3次2。在超载试验中，各部位应不出现异常现象，安全制动可靠。各金属结构件，无变形，无损裂。电机温升正常，过流保护、短路保护、安全接地保护，均良好，调整正确第五章施工升降机安装、拆卸常见事故原因及处置方法随着施工升降机在施工现场的广泛使用，安装、拆卸相对频繁，由此引发的伤亡事故也是不断增加，对于常见事故要及时处置。一、冒顶安装加节时，未及时安装调整好上相位、防冒顶限位的碰块，或限位失灵，就开动升降机。处置方法：安装加节时，必须及时安装并调整好上限位、防冒顶限位的碰块设置，并使限位灵敏可靠。倾翻坠落事故祝各位平安健康！20
