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1、数据驱动企业U8智造未来U8+智能制造业务总体介绍l从中国制造业形势看，2013年工业占GDP的37%，装备制造业产值规模突破20万亿元人民币，占全球装备制造业总量的三分之一以上。中国发电设备产量约占全球总量的60%；造船占全球比重的41%；机床占全球比重38%。在500余种工业产品中，中国有220多种产量居世界第一;l但中国制造大而不强。主要制约因素是自主创新能力不强，核心技术和关键元器件受制于人；产品质量问题突出；资源利用效率偏低；产业结构不合理，大多数产业尚处于价值链的中低端。如何将中国制造转变为中国智造，如何提升中国制造业的全球竞争力，成为中国政府和企业的一项重大任务。u发达国家正在进
2、行“再工业化”运动，聚焦高端制造；u东盟国家、印度和拉美国家则拥有更低的劳动力和资源成本，扩张低端制造业市场。u美国、德国、英国等发达国家纷纷提出以重振制造业为核心、以信息网络技术、数字化制造技术应用为重点，旨在依靠科技创新，抢占制造业新的制高点的“再工业化”战略人口红利消失劳动力供给减少人口成本上升从事制造业意愿降低国际金融危机，凸显实体经济的重要性中国的“世界工厂”面临双重挑战6中国制造业现状中国制造中国制造20452045中国制造中国制造20352035中国制造中国制造20252025世界强国强国领先地位强国中位制造业强国强国之列制造业大国总体规划：三十年，三步走中国制造2025核心目标
3、l“中国制造2025”提出了我国从制造大国到制造强国建设“三个十年”战略，是第一个十年的行动纲领。l“中国制造2025”应对新一轮科技革命和产业变革，立足我国转变经济发展方式实际需要，围绕创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展、人才为本等关键环节，以及先进制造、高端装备等重点领域，提出了加快制造业转型升级、提升增效的重大战略任务和重大政策举措，力争到2025年从制造大国迈入制造强国行列。效益国家效益：国家效益：20年3万亿美元GDP增量。企业效益：企业效益：效率20%，成本20%，节能减排10%。4十大重点领域五大工程核心关键一条主线2015年中国制造2025+“1+X”实施方案和规划体系+高
4、端领域技术路线图的绿皮书信息化与工业化深度融合创新驱动、智能转型国家制造业创新中心建设工程大力推进智能制造新一代信息技术高档数控机床和机器人航空航天装备海洋工程装备及高技术船舶先进轨道交通装备智能制造网络化、数字化、智能化工业强基工程绿色发展工程节能与新能源汽车电力装备新材料生物医药及高性能医疗器械农业机械装备高端装备创新工程已通过近期印发互联网+中国制造2025-战略规划互联网+十二届全国人大三次会议在人民大会堂开幕，国务院总理李克强作政府工作报告中指出制定“互联网+”行动计划，推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合，促进电子商务、工业互联网和互联网金融健康发展。我想，站在
5、“互联网+”的风口上顺势而为，会使中国经济飞起来！“互联网+”解读金融贸易制造互联网p“互联网+”是知识社会创新2.0推动下的互联网经济形态演进及其催生的经济社会发展新形态p互联网已不再是一般意义上的工具，它会上升为矛盾主体，从设计、生产、营销到售后的全流程对传统产业进行改造p传统产业与互联网是“互联网+”，而不再是“+互联网”l相同点：都是在新一轮科技革命和产业变革背景下针对制造业发展提出的一个重要战略举措。l不同点：直接实施工业4.0工业2.0、3.0和4.0同时推动。更加复杂、更加艰巨。仅与中国制造2025中的“1+X”规划体系里的个体规划，比如说智能制造规划、两化融合规划相当既要实现传
6、统产业的转型升级，还要实现高端制造领域的跨越式发展；同时要兼顾内陆地区制造业缺失和沿海发达地区工厂外迁，制造业服务化趋势（含设计，营销和服务体系）是瞄准新一轮科技革命制定的措施，具有强大的技术基础，产业技术比较好。在两化融合，在信息化推动“互联网+”各方面具有优势。中国制造2025始终贯穿应对新科技革命、推动信息化和工业化融合的思想理念和措施。但不是专门为应对新一轮革命制定的一个规划。需要同时顾及规模庞大的传统产业的转型升级和整个产业的创新能力的提升。德国工业4.0VS中国制造2025l德国工业4.0l中国制造2025智能化网络化数字化CPS工业4.0中国制造2025营销模式创新服务模式创新产
7、品模式创新供应链创新生产制造创新德国工业4.0VS中国制造2025供给侧改革带来的产业升级资金技术人力供给侧的结构性改革，就是弥补高品质、高效率、高技术产品的供不应求。就需要加大并优化资金、技术、人力的投入，并通过这些生产要素促进中国制造业的转型升级，变中国制造为中国“智”造！智能制造产业升级先进制造供给中央财经领导小组会议在适度扩大总需求的同时，着力加强供给侧结构性改革，着力提高供给体系质量和效率，增强经济持续增长动力。中央中央政治局会议要积极稳妥推进企业优胜劣汰，通过兼并重组、破产清算，实现市场的出清。不足落后产能供给过剩产业升级，政府在行动2016，工信部主攻智能制造，市场规模和潜力巨大
8、！今年今年1010月月2828日，在上海举办浦江创新论坛工业互联网产业论坛期间，国家制造强国建设战略咨日，在上海举办浦江创新论坛工业互联网产业论坛期间，国家制造强国建设战略咨询专家杨海成透露，未来十年，围绕询专家杨海成透露，未来十年，围绕“中国制造中国制造20252025”所部署的产业基金将达到所部署的产业基金将达到5 5万亿万亿元。元。中国信息通信研究院副院长张延川称，在编制阶段的政府中国信息通信研究院副院长张延川称，在编制阶段的政府“十三五十三五”规划规划，将为，将为“中国制造中国制造20252025”落实相应的推进基金落实相应的推进基金，以带动整个制造业的发展。，以带动整个制造业的发展。
9、近日，昆山市近日，昆山市关于加快推进机器人产业及智能制造发展的实施意见关于加快推进机器人产业及智能制造发展的实施意见出炉。到出炉。到20202020年，昆山年，昆山市智能机器人及智能制造产业主营业务收入达市智能机器人及智能制造产业主营业务收入达10001000亿亿元。元。企业走向智能制造智慧管理之转型升级路径智慧工厂（ERP+MES+APS。）企业管理精益化（ERP+MES）企业数据应用智能化（BI、HR、CRM、PLM、ERP数据多维评估与应用）企业管理ERP信息化企业经营流程规范化企业业务数据标准化智能制造信息化应用工控和人机交互系统社会化生态企业大数据组织协同模式创新组织优化业务优化企业
10、走向智能制造智慧管理的重要元素数据采集共享统计分析应用效率价值数据标准统一、流程规范统一、业务口径统一、结果应用统一U8+与中国制造2025U8+智能制造实战案例设计自动化设计制造一体化星宇车灯设计生产高效协作减少材料浪费20%智能设计智能计划智能供应智能生产智能服务智能决策有限能力排产,APS华菱线缆产能到单台设备实现可视化调整3个人，15亿产能排产库存条码，WMS蓝黛传动软硬一体化出入库零差错实现全程质量跟踪车间条码/RFID，MES菲利华一物一码实现车间可视化管理资源不变，产能加倍智能CRM，O2O吉隆光纤CRM与呼叫中心集成服务全流程精细管控变被动服务为主动服务智能分析，表魅网富仁集团
11、实时抽取，实时分析移动展示，智能预警实现智能管理、高效决策U8+智能制造：让企业制造管理刚柔并济供应供应链协同生产车间条码车间RFID服务营销服务一体化财务全面预算分项成本智能制造NO.1NO.2NO.3NO.4NO.6NO.5设计设计制造一体化计划有限排产U8+V12中国智造全应用创造管理新价值云+端的实施服务体系：实施导航工具、云实施平台，ISD云服务桌面，微信服务系列敏捷制造体系多层次计划体系精细化车间作业制造执行系统（MES）移动互联网：业务协同及员工服务；渠道、销售、服务、现场业务的移动化营销服务一体化（CRM）从过程控制到营销及服务资源集成与管理O2O与全程电子商务从业务集成到数据
12、集成及数据分析深度支持O2O经营模式（会员制供应链协同体系财务业务一体化内部供应链集成企业间供应链集成多维成本体系手机条码设备POS终端平板电脑设计制造一体化（PLM）从数据集成到设计制造一体化产品全生命周期管理与设计创新企业公有云服务：企业空间、商旅服务、HR法律资讯服务经营管理端 数据分析体系（大数据数据分析体系（大数据/平台与模型）平台与模型）预算管控体系综合绩效体系制造业服务化制造业服务化（营销（营销/服务服务/研发）研发）智慧工厂智慧工厂智能生产智能生产供应链协同供应链协同内控体系内控体系成本成本/预算预算人力资源人力资源大数据大数据移动互联网移动互联网云计算云计算/云服务云服务企业
13、社交企业社交云云+端端制造业的微笑曲线上游下游业务工序加强研发，创造核心技术价值，提升科技竞争力加强营销与服务，创造客户及渠道价值，提升市场竞争力增强制造精益管理，创造企业生产协同，同等条件提升产能提高品质U8+智能制造进阶路径跑计划看订单提效率基础应用基础应用精细应用精细应用优产能控进度保质量智慧应用智慧应用联设备粘客户创模式特征方案包WMS/MES智能排产/APS智慧工厂/CPS智能物流智能服务C2M/设计众包大数据/云计算车间/质量管理车间条码/RFID工序/分项成本有限产能排产供应链协同平台设计制造一体化营销服务一体化物料清单生产订单库存条码MPS/MRP/LRP产品/订单成本制造业服
14、务化U8+服务模式创新解决方案国内空间广阔的制造服务业市场70%服务业增加值占西方发达国家GDP增加值比重的70%，制造服务业占整个服务业比重的70%。国际制造业跨国巨头都在推进制造服务化转型，它们已经向世界宣告，制造业服务化时代已经到来。l完整的市场与销售管理体系（普适化）l专业的制造业服务管理体系（行业化）lCRM与ERP深度集成与融合（一体化）l营销与服务应用随时随地（移动化）营销服务一体化个性鲜明的U8+CRM市场营销客户管理销售管理服务管理CRMU8+CRM营销服务一体化产品应用架构系统配置/底层平台业务对象沟通手段营销服务一体化平台客户物流商UU企业用户经销商服务商供应商来电弹屏业
15、务受理数据分析呼叫中心座席端服务产品主动服务服务请求服务管理线索样品管理销售报价销售管理竞争对手市场营销客户信息联系人市场营销客户管理工作管理市场调查市场活动分析销售线索服务工单行动管理知识管理费用管理日程管理销售机会销售订单销售价格销售收款退货申请配件申领服务耗用服务结算服务回访移动应用移动营销移动服务经销商信息服务商信息外包商管理库存管理企业库存经销商库存ERP生产采购库存物流财务分销零售PLM电商社会化平台在线支付决策分析营销分析服务分析费用分析客户分析价值挖掘出库/入库/调拨制造业服务化U8+产品研发模式创新解决方案工业4.0：数字化工厂(智慧工厂+智能生产)数字化制造：以ERP为平台
16、整合CRM、HR、PLM、DM等DM:MES、DNC、CNC、条码、RFID等数字化设计:4CP集成：以PLM为平台实现与CAD、CAM、CAE、CAPP集成基础平台:网络平台、DNC、CNC、数据库、操作系统等全方位的系统集成、统一的门户、商业智能等数字化企业设计制造一体化，是数字化企业的核心内容。也是工业4.0的基础和基本要求。U8+的设计制造一体化集成应用解决方案U8+设计制造一体化PLM产品的2个核心内容：1数据一体化：在统一编码、统一物料库基础上实现设计与制造的数据一体化协同。2业务一体化：以产品生命周期管理为主线，实现设计与制造的业务一体化协同智慧工场，智能生产U8+敏捷制造创新解
17、决方案U8+的柔性计划，精细排产与车间现场管理1、支持接单设计、接单生产、按单组装、预测生产等多种生产模式；2、支持成品计划、半成品计划和工序计划三层计划体系；3、支持ROP、LRP和MRP的排产模式；4、支持条码系统、RFID系统、MES执行系统作为精益生产的基础，已被成功应用于企业车间精细化管理，成为生产活动与管理活动信息沟通承上启下的关键因素。单据数据录入需要手工进行，工作量大，出错机率高，作业效率低，供应链管理、生产过程追溯管理困难;一套ERP系统，往往不能真正把人力解放出来，反而会增加资源，信息化并不代表自动化。条码与U8ERP系统集成应用，极大提高ERP系统应用效率，补缺ERP管控
18、盲点。U8+的条码应用解决方案条码管理U8+条码应用是基于互联网和智能识别领域的创新当你看见这样的生产车间环境，哪个班组在工作？哪些人员在上班？上班的工时多少？员工的工作效率是怎么样？设备机台的利用率是多少？当你看见这样的一块作业看板，你是否考虑会将他们的模式改变一下，变成一个实时的看板？当你看见车间两边，或者是半成品库中的一堆堆的原材料，哪些订单需要紧急生产？哪些是重要客户的订单？哪些是返修和试制的订单？客户需要全面的全面质量追溯的管理需求，产品全生命周期管理U8+的车间可视化管理解决方案应用场景质量追溯管理，管理每个工序的质量完成情况清晰现场质量的后续管理：改制、报废、返工质量管理生产现场
19、的看板管理（产品完成、产品质量、半成品积压等情况）工位机上的看板，员工现场查询，完成的情况车间管理台，随时监测员工上岗、设备使用情况看板管理离散制造型企业关注，在车间管理上需要关注平（并）行工序。车间的多班次管理生产订单的生产材料上线防错防呆车间管理可以设定人员与设备、设备与工序的管理生产设备的使用效率设备人员管理U8+车间现场管理系统业务重点制造执行管理l基础数据l作业管理l生产现场管理l生产过程监控l生产过程质量管理和物料管理l生产过程人力资源管理l生产设备管理l生产过程文档资料管理l生产过程综合查询l系统集成管理生产管理l车间任务管理l车间质量管理l工序作业管理工单.技术请求工单.技术资
20、料质量问题工程变更通知工程变更确认工程变更请求车间可视化车间可视化管理系统管理系统基础档案同步：日历、设备、生产线、班组等生产工单生产进度生产备料检验数据作业数据档案同步工单下达技术传递变更请求执行反馈变更处理车间智能设备生产看板管理平台l生产基础数据l生产计划管理n将成为工业4.0智慧工场与智能生产的方向，人机物一体化的方向，让车间可视化管理，让计划可视化调整，企业的生产高度数字化、网络化、机器自组织；n将成为企业互联网+的生产方向，生产环节实现内外部互联，在设计开发、生产计划到售后服务的全生命周期方向上可以全面集成，企业内外部实现全面互联，完成设备、产品、人员的全面连接。U8+车间现场管理
21、系统价值亮点供应链条码与车间条码数据库服务器网页浏览服务器WEB/BROWSERSERVER物流配送产品追溯产品检测、包装入库人员追踪管理监控生产全过程记录产品生产的每个环节原材料采购入库实时定位监测物品温湿度监测实时寻物管理条码让物流管理更精准大宗物料计量，提升计量效率，堵住人为漏洞车间数据实时采集U8+条码-全单据、全物料、全流程条码解决方案数据中心物品销售产品管理仓储管理实时生产管理条码条码方案单据条码场景：员工持单据审批或者报销时，可在单据画面查找功能中，通过条码枪读出单据编号，快速定位到该单据进行操作场景范围单据头，单据体，每张单据生成一个条码，支持将条码打印到单据上固定规则，固定标
22、识与类型，与存货条码区分单据条码生成定位功能生单功能单据条码扫描条码方案库存条码仓储作业上架，拣货装箱，拆箱发货作业销售出库，材料出库其他出库库内作业货物盘点、物料调拨、物料移动收货作业采购入库，产品入库其他入库1234车间条码-手持设备工序流转卡实时报工流程1,产品流转卡条码打产品流转卡条码打印印2,产品流转卡准备产品流转卡准备3,产品流转卡随工序流转产品流转卡随工序流转4,工序加工点工序加工点5,移动条码设备登陆移动条码设备登陆6,扫描流转卡扫描流转卡班组班组员员工条码在手持端提交并工条码在手持端提交并报工报工7,工序完工单记工序完工单记录自动生成录自动生成条码报工条码报工点点1条码报工条
23、码报工点点2条码报工条码报工点点3条码报工条码报工点点n.生生产产工工艺艺锻造制坯锻造制坯正火正火车削加工车削加工包装包装滚、插齿滚、插齿剃齿剃齿热处理热处理磨削加工磨削加工修整修整入库入库11098765432车间条码-报工完整过程U8工序报工结束制作带员工条码的员工卡条码发放员工工序手持终端扫描,输入完工量开始工序条码制作人力资源加工现场生产计划工序计划车间管理按订单工序加工完工下达生产订单生产订单工序计划下达工序条码下发车间管理员工上岗员工上岗扫描人力资源考勤管理上岗记录固定资产条码资产标签设计打印资产盘点数据采集供应链协同U8+供应链协同模式创新解决方案供应链内部协同集售分产/集采分收
24、/内部购销销售公司生产分厂N总部生产基地生产分厂1客户供应商业务协同平台材料配送材料配送材料配送材料采购请购汇总请购请购成品采购成品采购成品采购内部销售业务集售分产外部销售业务内部销售业务内部销售业务集中采购内部销售业务请购11U8+多组织应用业务协同插件薇美姿个人护理销售公司总部公司（生产+销售）交易500单/月生产产品：舒克，业的口腔护理品牌，产品包括牙膏类、口腔护理工具类和儿童护理类优克（U2K），全球绿色家居创领品牌，产品包括：装修污染治理类、日常空气清新类、家居护理类协同业务处理-内部购销销售订单（仓储中心）销售出库单（仓储中心）采购入库单（门店公司）销售发货（仓储中心）采购订单（门
25、店公司）协同业务处理集采分收采购请购（福源行）采购订单（门店公司）采购入库（门店公司）采购订单（福源行）采购请购（门店公司）采购入库单（福源行）销售订单（福源行）销售发货单（福源行）销售出库单（福源行）供应链外部协同供应商协同、客户协同、委外商协同企业从内部业务扩展到供应商外协厂商和客户那里，实现营销供应一体化U8+供应链协同平台产品应用架构U8+成本/预算/人力/分析系统U8+没有解决不了的成本难题实际成本项目成本产品成本标准成本研发成本分项成本订单成本l无论是流程制造还是离散制造l无论是大批量还是多品种l无论多少加工步骤l无论多少联副产品l无论有无批次lU8+高质量、全方位成本核算，没问题
26、！l分项成本，分步结转，成本分项真实还原，实现微利时代的精细化成本管理！预算体系，一环不少：费用预算从编制、审批、报销、控制、报告到分析，完整的预算管理循环，费用支出全管住！移动审批费用预算编制邮件审批网上报销异地填报费用分析1方案包模块基础价格许可单价产品报价费用预算300006000（财务包）网上报销200002300U8+费用管控，简约不简单！费用管控指尖上：移动填报、移动审批、移动报销，远程填报、远程审批，远程报销，无论在路上，在天边！高科技企业01制造、服务业03行政事业单位02项目制工资、任务制考核、弹性工时、红卡绿卡、设备补贴、异地福利、实习津贴薪资管理（计件工资）、考勤管控、移
27、动服务、人力成本、绩效管理养老并轨、薪级岗级津贴管理、特色报表、职称管理、特色报表U8+HR聚焦三大行业应用，人力互联，控险提效U8+商业分析（BA），实现数据资产化控制层面控制层面反馈层面反馈层面分析层面分析层面战略目标战略目标战略决战略决策分析策分析资源配资源配置分析置分析运营决运营决策分析策分析全面预全面预算体系算体系内部控内部控制体系制体系会计核会计核算体系算体系u 一个目标一个目标u 三个层面三个层面u 七大体系七大体系u 一体化平台一体化平台运营监运营监控分析控分析财务业务一体化企业信息一体化XX全面解决方案openapiU8全面服务中国制造2025让“管理”飞扬起来，让“智造”流行起来！
