安全隐患100条

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1、 安全隐患 100 条 精 品 管 理 制 度 、 管 理 方 案 、 合 同 、 协 议 、 一 起 学 习 进 步 企业管理,管理制度,报告,协议,合同,标书 d2 1、进入作业区域不按规定正确佩戴安全帽; 2、作业中未穿戴符合安全标准的劳动保护服装; 3、劳动保护服装不合体; 4、工作服发生破绽后没及时缝补、沾上油污后没及时清洗干净; 5、作业现场穿拖鞋作业; 6、指定区域、类型作业时不穿安全鞋; 7、气候炎热时赤膊作业; 8、热工作业中领口、袖口及裤脚、鞋带未扎好; 9、登高作业不系安全带; 10、装配作业中不戴手套; 11、磨削作业中不戴护目镜; 12、操作旋转机械时戴手套; 13、

2、打大锤时戴手套; 14、气焊气割作业中不戴护目镜; 15、焊接作业不使用保健口罩; 16、对有害光线、射线及噪音未采取防护; 17、与正在作业中的人交谈; 18、意外事态发生时,于事发地点聚集; 19、厂内骑车载人; 20、酒后进入施工现场或上岗作业; 21、随地吐痰; 22、流动吸烟或非吸烟处吸烟; 23、作业时间内在作业场所打闹、嬉戏; 24、铁路道口与火车抢行; 25、站在道路中间交谈; 26、在照明不足的情况下作业; 27、操作机械设备时精力不集中; 28、不按时参加安全教育或培训; 29、不对施工环境进行安全确认; 30、交接工作不明确; 31、单手上下直爬梯; 32、在没有防坠措施

3、的高处边缘逗留; 33、不妥善放置高处作业中使用的工具、工件; 34、在吊车负重下方通行; 35、吊运物件时未避开地面施工人员; 36、不企业管理,管理制度,报告,协议,合同,标书 d3 听他人劝阻进入危险区域; 37、无视危险标识进入危险区域; 38、随便进入其它作业场所; 39、随意触摸不熟悉的机械、器具及控制开关; 40、未经许可擅自拆除安全警示标识; 41、擅自拆除或增设吊板; 42、高处切割余料及施工附件时不采取防坠措施; 43、开设临时人孔、物料孔后未采取防坠措施; 44、无许可证件从事特种作业; 45、作业前不对所用器具进行安全检查; 46、使用不属于自己使用的工具、设备; 47

4、、不按指挥人员的指挥吊运作业; 48、私自拆卸所用工具上的安全装置; 49、密闭场所采用明火照明; 50、随便摆放施工辅料和生产成品; 51、不顾施工工序野蛮施工; 52、施工条件不成熟时勉强施工; 53、作业姿势勉强; 54、作业用力过猛或动作不协调; 55、以投掷方式接送工具、工件; 56、撞击带压工业气瓶; 57、乙炔气瓶放倒使用; 58、装配或调整大型工件时固定不牢; 59、收工后不及时清理干净作业现场; 60、高处作业收工后,在吊板上存放物件; 61、交叉作业时,不与其他作业人员进行沟通; 62、单人搬抬 50 公斤以上的重物; 63、两人以上搬抬重物时,口号不一致; 64、跨越负重

5、钢缆; 65、压力容器内部作业时采用高于 12 伏的照明电压; 66、在无人监护的情况下进入狭小、密闭舱室作业; 67、下雨时露天进行电焊、气刨作业,不采取防触电措施; 68、密闭企业管理,管理制度,报告,协议,合同,标书 d4 容器内焊接作业,不采取防触电措施; 69、潮湿场所进行电焊作业,不采取防触电措施; 70、行使监护职责时擅自离岗; 71、使用已报废的设备和工具; 72、使用有安全缺陷的工具; 73、超负荷使用力学器具; 74、起重作业时观察不全面、指挥信号不确切; 75、站在吊物上指挥吊运作业; 76、超载使用起重设备; 77、起重作业吊运物件时捆绑不牢; 78、未经许可,随意拉设

6、临时供电线路; 79、面对电气开关拉、合电闸; 80、带电维修、保养电气设备; 81、焊接工作回路线连接不规范; 82、擅自拉设生产中非安全电压供电的固定照明设施; 83、非特种车辆厂区内驾驶超速(10 公里/小时); 84、电焊工不对焊机进行保护接零; 85、电气设备在收工后没有及时切断电源; 86、气焊气割设备在收工后不及时关闭气源; 87、禁火区域内未经许可擅自动火; 88、随意放置物件,阻碍防火、逃生通道; 89、不了解作业场所周围情况,随意动火作业; 90、周围存在火灾或爆炸因素时,冒然动火作业; 91、在不明来历的小型桶类容器上进行焊割作业; 92、冒然对带压管道、容器进行焊割作业

7、; 93、不按规定的色标使用气割软带; 94、利用氧气进行通风; 95、在船只上吸烟; 96、热工作业完毕后不及时清理遗留火种; 97、在消火栓、灭火器等关键部位周围堆放物件; 98、用水或泡沫灭火器扑救尚未断电的电企业管理,管理制度,报告,协议,合同,标书 d5 气火灾; 99、在电气开关下存放易燃易爆物质; 100、私自存储燃油等危险物质。 17) 罐区未设禁打手机、禁带火源、限高限速等各种警示牌 23) 没有防止操作人员从罐车上坠落的措施 18) 槽车罐体未标明压力容器下次检验日期 45) 槽车卸料时,堵塞消防通道及侵占通行道路 19) 1) 管道安装完毕,内部的焊渣、其他异物未清理 2) 视镜玻璃不清洁或损坏 9) 管道物料及流向标识不清 10) 管道色标不清 12) 废弃管道未及时清理 13) 管阀安装位置低,易撞头或操作困难 1

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