边坡支护施工方案

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1、 边坡支护施工方案 边坡支护施工方案 一、施工工艺 （1）钢花管的构造要求 1）钢花管采用 HRB300 级 48 钢筋，长度从 68 米。具体见计算书。 2）钢花管上下排垂直间距 1.5m，水平间距 1.5m。 3）钢花管倾角为 20。 4）钢花管及压密注浆固化剂采用 P.032.5 级普硅水泥。 5）喷射混凝土厚度 10cm。 6）钢筋网片 7150mm150mm。 7）注浆压力根据具体情况压力可适当确定。 （2）工艺流程 施工顺序为：压密注浆加固填土-边坡修整-打入钢花管-钢花管注浆-绑扎钢筋网片-喷锚护坡 （3）操作工艺 1）边坡修整 钢花管支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖

2、，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。为防止边坡土体发生塌陷，对于易塌的土体可采用以下措施： a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土， 待凝结后再进行钻孔； b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后， 再进行钻孔并设置土钉； c) 在水平方向分小段间隔开挖； d) 先将开挖的边壁作成斜坡，待钻孔并设置土钉后再清坡； e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。 （4）钻孔与锚杆制作 1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度） ，防止高低参差不齐和相互交

3、错。 2）钻进时要比设计深度多钻进 100200mm，以防止孔深不够。 3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心， 应在锚杆上每隔 1500mm 设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。 （5）注浆 1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。 2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于 7d。 （6）喷射混凝土 1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插

4、入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。 2）钢筋网片焊接而成，网格允许偏差为 10 mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。 3）喷射混凝土的配合比应按设计要求通过试验确定，粗骨料最大粒径不宜大于 12mm；喷射混凝土作业，应事先对操作手进行培训，以保证喷射混凝土的水灰比和质量能达到要求；喷射混凝土前，应对机械设备、风、水和电路进行全面检查及试运转；喷射混凝土的喷射顺序应自下而上，喷头与受喷面距离宜控制在 0.81.5m 范围内，射流方向垂直指向喷射面，但在钢筋部位应先喷填钢筋一方后再侧向喷填钢筋的另一方，防止钢筋背面出现空隙；为保证喷射混凝土厚度达到规定值，可在边壁上垂直插入短的钢筋段作为标志。 4）为加强支护效果，在喷射混凝土时可加入 3一 5的早强剂；在喷射混凝土初凝 2h 后方可进行下一道工序，此后应连续喷水养护 5-7d。 （7）成品保护 1）锚杆的非锚固段及锚头部分应及时作防腐处理。 2）成孔后立即及时安插锚杆，立即注浆， 防止塌孔。 3）锚杆施工应合理安排施工顺序，夜间作业应有足够的照明设施，防止砂浆配合比不准确。 4） 施工过程中， 应注意保护定位控制桩、 水准基点桩，防止碰撞产生位移。 二、工程施工组织