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1、西南科技大学材料科学与工程学院西南科技大学材料科学与工程学院第第5章章 永磁材料永磁材料精选ppt第二第二节节 永磁材料永磁材料发发展展历历程程第三第三节节 金属基永磁材料金属基永磁材料第四第四节节 铁铁氧体基永磁材料氧体基永磁材料第一第一节节 永磁材料重要指永磁材料重要指标标第五第五节节 稀土基永磁材料稀土基永磁材料精选ppt精选ppt一、永磁材料的概述一、永磁材料的概述概念概念概念概念永磁材料是指被外加磁永磁材料是指被外加磁场场磁化以后，除去外磁磁化以后，除去外磁场场，仍能，仍能保留保留较较强强磁性的一磁性的一类类材料材料理解理解理解理解永磁体被磁化到永磁体被磁化到饱饱和以后，如果撤去外加
2、磁和以后，如果撤去外加磁场场，在磁，在磁铁铁两个磁极之两个磁极之间间的空隙中便的空隙中便产产生生恒定磁恒定磁场场，从而，从而对对外外界提供有用的磁能界提供有用的磁能，简简而言之：而言之：永磁体永磁体为为一个能一个能储储能能的的“器件器件”储储存的静磁能存的静磁能U：精选ppt此外，永磁体本身将受到一退磁此外，永磁体本身将受到一退磁场场作用，其方向和原来外加磁化作用，其方向和原来外加磁化场场的方向相反，因此永磁体的工作点将从的方向相反，因此永磁体的工作点将从剩磁点剩磁点Br移到磁滞回移到磁滞回线线的第的第二象限，即退磁曲二象限，即退磁曲线线上的某一点（如上的某一点（如图图D点）点） 衡量永磁材料
3、性能的衡量永磁材料性能的好坏，好坏，应为应为退磁曲退磁曲线线上上的有关物理量的有关物理量，如剩磁，如剩磁Br、矫顽矫顽力力HC、最大磁、最大磁能能积积(BH)max及及这这些参量些参量的的稳稳定性决定定性决定精选ppt二、剩磁二、剩磁Br和表和表观观剩磁剩磁Bd1、剩磁、剩磁Br2、表、表观观剩磁剩磁Bd：由于永由于永磁体磁体处处于开路于开路应应用状用状态态，因此永磁体的因此永磁体的实际实际工作工作点在退磁点在退磁场场作用下由作用下由Br点移到点移到D点，其点，其对应对应的磁的磁感感应应强强度度开路磁开路磁导导率率开路磁开路磁导导率率OP线线的斜率的斜率P值值也也为为一个由永磁体形一个由永磁体
4、形状决定的量，同退磁因子状决定的量，同退磁因子N一一样样精选ppt3、提高永磁体的剩磁、提高永磁体的剩磁Br的有效途径：的有效途径：提高提高MS改改变变永磁材料的成分永磁材料的成分现现状：很状：很难难大幅度的大幅度的提高提高提高矩形比提高矩形比Br/BS总则总则：单轴单轴磁各向异性磁各向异性定向定向结结晶晶塑性塑性变变形形磁磁场场成型成型磁磁场处场处理理精选ppt定向定向结结晶晶设设法控制法控制铸铸件的冷却件的冷却条件，可以得到不同的条件，可以得到不同的结结晶晶结结构（如右构（如右图图示）示）一般来一般来说说，快冷，快冷时时沿沿热热流相反的方向会生流相反的方向会生长长出出柱状晶柱状晶，缓缓冷冷
5、时时形成形成等等轴轴晶晶若控制若控制热热流向某一方向流流向某一方向流动动，则则可以可以获获得沿得沿该该方向相反方向凝固的柱方向相反方向凝固的柱状晶；状晶；实实例：例：AlNiCo永磁体永磁体精选ppt塑性塑性变变形形加工加工纤维组织纤维组织会因会因为为拉拔、拉拔、轧轧制、制、压缩压缩等塑性等塑性变变形方式形方式不同而呈不同而呈现现出各种各出各种各样样的的类类型，因此在磁性材料加工工型，因此在磁性材料加工工厂中，厂中，这这也属于重要的生也属于重要的生产产技技术术之一之一磁磁场场成型成型在永磁体加工成型在永磁体加工成型过过程中，通程中，通过过施加外磁施加外磁场场，诱导诱导磁各向异磁各向异性，由此可
6、以性，由此可以显显著改善永磁体著改善永磁体的矩形比特性，采用的矩形比特性，采用这这种方法种方法的永磁材料系的永磁材料系统统主要有主要有钡铁钡铁氧氧体和体和锶铁锶铁氧体等氧体等精选ppt三、三、矫顽矫顽力力HCHMBBHCMHC磁感磁感矫顽矫顽力力BHC：在：在BH磁滞回磁滞回线线上，使上，使B0的磁的磁场场强强度度;内禀内禀矫顽矫顽力力MHC：在：在MH磁滞回磁滞回线线上，使上，使M0的磁的磁场场强强度度;通常情况下，通常情况下，当当B0时时，HBHCM Mr，即，即 0 BHC Br1、两种、两种矫顽矫顽力的定力的定义义：精选ppt2、提高永磁体的、提高永磁体的矫顽矫顽力力HC的有效途径：的
7、有效途径：原原则则：永磁材料的：永磁材料的矫顽矫顽力的大小主要由各种因素（如磁各向异性、力的大小主要由各种因素（如磁各向异性、掺杂掺杂、晶界等）、晶界等）对对反磁化反磁化过过程的畴壁不可逆位移或磁畴不可逆程的畴壁不可逆位移或磁畴不可逆转转动动的阻滞作用的大小来决定，阻滞作用越大，的阻滞作用的大小来决定，阻滞作用越大，矫顽矫顽力越大力越大i、磁畴的不可逆、磁畴的不可逆转动转动精选ppt室温条件下，室温条件下，单单畴畴颗颗粒粒计计算的最大算的最大矫顽矫顽力力精选pptii、畴壁的不可逆位移、畴壁的不可逆位移反磁化反磁化过过程由畴壁的不可逆位移所控制，程由畴壁的不可逆位移所控制，则则一般有两种情况一
8、般有两种情况（1）反磁化）反磁化时时材料内部存在着磁化在反方向的磁畴；材料内部存在着磁化在反方向的磁畴；（2）不存在）不存在这这种反向畴种反向畴对对于情况（于情况（1）：磁性材料制）：磁性材料制备过备过程中不可避免要出程中不可避免要出现现各种晶格缺各种晶格缺陷、陷、杂质杂质、晶界等，、晶界等，这这些部分在反磁化些部分在反磁化时时将构成反磁化核，它将构成反磁化核，它们们将将进进一步一步长长大位反磁化畴，大位反磁化畴，该该情况下，情况下，获获得高得高矫顽矫顽力的关力的关键键在于反向在于反向磁磁场场必必须须大于大多数畴壁出大于大多数畴壁出现现不可逆位移的不可逆位移的临临界磁界磁场场，而，而临临界磁界
9、磁场场的大小的大小则则依依赖赖于各种因素于各种因素对对畴壁位移的阻滞畴壁位移的阻滞精选ppt对对于情况（于情况（2）：如果材料制）：如果材料制备时备时基本上不存在缺陷，基本上不存在缺陷，则则永磁材料在永磁材料在反磁化开始反磁化开始时时，根本就不存在反磁化核，那么千方百，根本就不存在反磁化核，那么千方百计计地阻止反磁地阻止反磁化核出化核出现现就是提高就是提高矫顽矫顽力的重要途径，力的重要途径，从从这这个角度来看，我个角度来看，我们们希望希望晶体中的缺陷越少越好晶体中的缺陷越少越好传统传统永磁材料：永磁材料：对对畴壁不可逆位移的阻滞因素主要有内畴壁不可逆位移的阻滞因素主要有内应应力起伏、力起伏、颗
10、颗粒状或片状粒状或片状掺杂掺杂以及晶界等以及晶界等新型稀土永磁材料：新型稀土永磁材料：强强烈地畴壁烈地畴壁钉钉扎效扎效应应是造成高是造成高矫顽矫顽力的重要力的重要原因之一原因之一精选ppt四、最大磁能四、最大磁能积积 (BH)max它是永磁材料两磁极之它是永磁材料两磁极之间间的的空隙中所能提供磁能的量度空隙中所能提供磁能的量度，数，数值值上上等于退磁曲等于退磁曲线线上各点所上各点所对应对应的的磁感磁感应应强强度和磁度和磁场场强强度乘度乘积积中的最大中的最大值值当永磁材料的工作点位于退磁曲当永磁材料的工作点位于退磁曲线线上具有上具有(BH)max的那一点的那一点时时，为为了提供了提供相同的磁能所
11、需要的永磁材料体相同的磁能所需要的永磁材料体积积将最小将最小最大磁能最大磁能积积所所对应对应点点应该应该与永磁体的形状有与永磁体的形状有关，即与开路磁关，即与开路磁导导率的斜率大小有关；率的斜率大小有关；最大磁能最大磁能积积(BH)max的理的理论值为论值为 0MS2/4足足够够高的内禀高的内禀矫顽矫顽力和尽可能高的力和尽可能高的饱饱和磁化和磁化强强度度MS是使是使(BH)max接近理接近理论值论值的必要条件的必要条件精选ppt五、五、稳稳定性定性概念概念指永磁体的有关磁性能在指永磁体的有关磁性能在长时间长时间使用使用过过程中或受到温度、程中或受到温度、外磁外磁场场、冲、冲击击、振、振动动等外
12、界因素影响等外界因素影响时时保持不保持不变变的能力的能力描述描述描述描述精选ppt精选ppt3d金属永金属永磁磁发发展期展期 4f金属永金属永磁磁发发展期展期 精选ppt精选ppt金属基永磁材料的金属基永磁材料的发发展基本上可分展基本上可分为为三个三个阶阶段：段： 1、1931年以前，主要是淬火硬化型磁年以前，主要是淬火硬化型磁钢钢（淬火（淬火马马氏体氏体钢钢），其，其矫顽矫顽力主要起源于力主要起源于马马氏体相氏体相变变（原始奥氏体（原始奥氏体组织转变为组织转变为马马氏体氏体组织组织），但磁性能），但磁性能较较差；差； 2、1931年以后，年以后，发发明了明了FeAlNi合金，逐合金，逐渐过渐
13、过渡到渡到AlNiCo； 3、70年代以后年代以后发发明的一些明的一些时时效硬化型和有序硬化型永磁效硬化型和有序硬化型永磁合金，如合金，如Fe-Cr-Co、Cu-Ni-Fe、Fe-Pt、Fe-Co-V、Mn-Al-C等，等，优势优势在于可加工性在于可加工性较较好以及适合于特殊好以及适合于特殊场场合使用合使用精选ppt一、一、Al-Ni-Co永磁合金永磁合金1、Al-Fe-Ni相相图图分析：分析： 相：富相：富铁铁的的强强磁性相；磁性相；相：相：NiAl化合物化合物为为基的基的体心立方固溶体，呈弱磁体心立方固溶体，呈弱磁性或非磁性；性或非磁性； 相：以相：以Ni为为基的面心立基的面心立方固溶体，
14、呈弱磁性；方固溶体，呈弱磁性；工工业业上生上生产产的的FeNiAl永磁永磁合金是从合金是从铁铁角伸向角伸向NiAl化化合物的虚合物的虚线线上并位于上并位于 相的两相区内相的两相区内精选pptAlNiCo相相图图和和AlNiFe相相图图之之间间的差异：的差异： 两相两相图图基本上相似，但各相存在的温度范基本上相似，但各相存在的温度范围围和居里温度有所和居里温度有所不同，由于不同，由于Co的影响，高温的影响，高温 相相转变为转变为 相的分解温度将下相的分解温度将下降，同降，同时还时还将使将使 相区和相区和 相区向低温相区向低温扩扩展展 相的主要成分是相的主要成分是Fe和和Co，只含少量，只含少量C
15、u、Al、Ti等；等；相主要有相主要有Ni、Al、Ti组组成成精选ppt2、影响、影响Al-Ni-Co合金磁性能的主要因素：合金磁性能的主要因素： 纵观铸纵观铸造造铝镍钴铝镍钴合金几十年来的合金几十年来的发发展展历历史，可以了解到其磁史，可以了解到其磁性能得到不断提高的主要原因大致有以下三个方面：性能得到不断提高的主要原因大致有以下三个方面： 改改变变合金成分合金成分，主要是，主要是调调整含整含钴钴量和相量和相应应添加少量有益元素，添加少量有益元素，如如钴钴、铜铜、铌铌等；等； 寻寻求最佳求最佳热处热处理工理工艺艺，主要是磁，主要是磁场场冷却或等温磁冷却或等温磁场热处场热处理的理的应应用；用；
16、 控制控制结结晶方向，制造柱状晶合金晶方向，制造柱状晶合金。精选ppta、成分的影响、成分的影响 对对磁性有害的元素：磁性有害的元素：C、P、S、Mn等；等； FeNiAl合金中，若合金中，若Ni、Al含量增加，含量增加，导导致合金的致合金的Br下降，最佳配下降，最佳配方方27.5Ni、14Al的合金具有最大的的合金具有最大的(BH)max值值（缺点：制（缺点：制备这备这种合种合金的金的临临界冷却速率界冷却速率较较高高15 C/s）；）； FeNiAl合金的最佳合金的最佳Al含量可含量可选择选择1214，在此基，在此基础础上，增大含上，增大含镍镍量，可提高量，可提高Hc和和(BH)max值值（
17、调节调节Al/Ni配比可改配比可改变变合金磁性能）；合金磁性能）；添加添加24的的Cu对对FeNiAl和和AlNiCo合金都有利（提高合金都有利（提高HC、保、保证证重重复性）；复性）；精选ppt在在FeNiAl合金中添加合金中添加Co可提高可提高饱饱和磁化和磁化强强度和距离温度，度和距离温度，还还可降可降低低临临界冷却速率；界冷却速率；AlNiCo合金中，合金中，Ti的添加量的添加量(18%)随合金含随合金含钴钴量的增大而增大，量的增大而增大，（与（与Co共同作用，使合金中共同作用，使合金中 相微相微细颗细颗粒尺寸比粒尺寸比发发生生变变化；化；AlNiCo合金的合金的矫矫顽顽力主要来自均匀力
18、主要来自均匀弥散分布在弱磁性弥散分布在弱磁性基体相（基体相（相）相）中的中的 相相颗颗粒的形粒的形状各向异性）状各向异性）精选ppt 在在AlNiCo合金中，合金中，Nb的添加（的添加（0.32）对矫顽对矫顽力的影响和力的影响和Ti相同，且不会明相同，且不会明显显地地导导致致Br下降，下降，还还可以改善合金的加工性能；可以改善合金的加工性能；Si、Zr等加入有利于降低等加入有利于降低临临界冷却速率；界冷却速率；Ce、La、Sm、Se等加入有利于改善研溶性。等加入有利于改善研溶性。精选pptb、热处热处理的影响理的影响固溶固溶处处理：重新加理：重新加热热到高温，消除到高温，消除对对磁性有害相磁性
19、有害相 （ 相）相）磁磁场场冷却或等温磁冷却或等温磁场处场处理：理：回火：一般多回火：一般多为为多多级级回火回火处处理以提高理以提高HC和和(BH)max精选pptc、定向、定向结结晶晶理理论论分析：分析：AlNiCo合金的合金的组织组织是是 相，相， 其中其中 相的易磁化方向相的易磁化方向为为，如果合金中，如果合金中绝绝大多数晶粒的大多数晶粒的方向都能整方向都能整齐齐地沿一个方向排地沿一个方向排列，列，则则剩磁剩磁Br可大大提高；可大大提高；实际实际情况：因合金情况：因合金方向有最好方向有最好的的热传导热传导性能，因而采用特殊的性能，因而采用特殊的铸铸造造方法，如高温方法，如高温铸铸型法等，
20、可使合金沿型法等，可使合金沿方向形成柱状晶材料方向形成柱状晶材料精选ppt Note：柱状晶的形成和：柱状晶的形成和铝镍钴铝镍钴台金中台金中铝铝、钛钛、硫、碳等含量有着密、硫、碳等含量有着密切的切的联联系系对对于含于含铝铝量量为为7.08.5的的铝镍钴铝镍钴合金，如果其含合金，如果其含Ti量大于量大于0.5，就可破坏柱状晶的形成。因此，在含，就可破坏柱状晶的形成。因此，在含钴钴量量较较高的合金中，一高的合金中，一般情况下很般情况下很难难得到柱状晶，但是，如果加入少量的硫得到柱状晶，但是，如果加入少量的硫 (0.150.30)或或 硫和碳硫和碳 (0.20.3)则则可制得可制得较为满较为满意的柱
21、状晶。意的柱状晶。精选ppt精选ppt二、可加工型永磁合金二、可加工型永磁合金概念概念指机械性能指机械性能较较好，允好，允许许通通过过冲冲压压、轧轧制、制、车车削等手段加工削等手段加工成各种成各种带带、片、板、片、板、线线同同时时又具有又具有较较高磁性能的永磁合金高磁性能的永磁合金1、Fe-Cr-Co永磁合金：永磁合金：发发明思路与明思路与AlNiCo相相类类似似 获获得各向异性得各向异性Fe-Cr-Co永磁合金的主要途径有：磁永磁合金的主要途径有：磁场热处场热处理理（含（含Co量量较较高）和形高）和形变时变时效效处处理（含理（含Co量量较较低）低） 矫顽矫顽力的起源与力的起源与AlNiCo相
22、似相似来自来自 相（相（铁铁磁相）磁相）的形状各的形状各向异性；向异性； Fe-Cr-Co合金的基本成分范合金的基本成分范围为围为：2033、325Co，余，余为为Fe，常添加，常添加V、Ti、Mo、Zr、Nb、Si等元素以改善磁性能等元素以改善磁性能精选ppt主流方向：降低含主流方向：降低含钴钴量、保量、保证证合金有足合金有足够够好的磁性能，如好的磁性能，如32Cr-4%Co-0.5%Ti-Fe合金，其磁性能基本上与含合金，其磁性能基本上与含钴钴量量为为24的的AlNiCo永磁合金的性能相差无几（缺点：永磁合金的性能相差无几（缺点：该该合金在磁合金在磁场场中冷却速率中冷却速率仅为仅为0.40
23、.9 C/h）2、Pt-Co (Pt-Fe) 永磁合金：永磁合金：特点：高温相特点：高温相面心立方无序面心立方无序结结构，低温相构，低温相面心四方有序面心四方有序结结构构 无序有序无序有序转变转变很高的磁晶各向异性，易磁化方向从很高的磁晶各向异性，易磁化方向从转转到到方向上方向上 性能非常好的永磁材料，近几年性能非常好的永磁材料，近几年发发展特展特别别迅速迅速精选ppt精选ppt发发展展现现状：状：磁性能磁性能较较稀土永磁合金以及稀土永磁合金以及AlNiCo等金属基合金差；等金属基合金差；原材料丰富且价格原材料丰富且价格较较低，工低，工艺简艺简便成熟、抗退磁性能便成熟、抗退磁性能优优良，故仍是
24、良，故仍是产产量最大的永磁材料（但量最大的永磁材料（但产值产值已被稀土永磁合已被稀土永磁合金超金超过过）；）；典型代表：典型代表：BaFe12O19、SrFe12O19精选ppt配料与混料配料与混料高温高温烧结烧结成形成形破碎破碎干燥干燥造粒造粒整粒整粒压缩压缩成型成型外部磁外部磁场场压缩压缩成型成型高温高温烧结烧结成形成形加工、加工、检测检测、出厂、出厂永磁永磁永磁永磁铁铁铁铁氧体的制氧体的制氧体的制氧体的制备备备备工工工工艺艺艺艺流程流程流程流程简图简图简图简图各向同性各向同性磁体磁体 各向异性各向异性磁体磁体 工工艺过艺过程要点：一料、二程要点：一料、二烧烧、三成型、三成型精选ppt 一
25、料（以一料（以BaFe12O19为为例例说说明）：明）： 理理论论上来上来说说，BaO : Fe2O3=1 : 6，但，但实际实际生生产产中，要得到具中，要得到具有最佳永磁性能的有最佳永磁性能的钡铁钡铁氧体，一般采用氧体，一般采用过铁过铁配方，即配方，即BaO : Fe2O3 1 : 6（5.0-5.9），具体比例与原料的），具体比例与原料的纯纯度有关，若原料度有关，若原料纯纯度越度越高，可高，可选择选择的配比越高；的配比越高； 基本配方确定以后，基本配方确定以后，为为了改善磁性能，了改善磁性能，还还要添加少量高岭土要添加少量高岭土以及以及La2O3等来提高等来提高矫顽矫顽力；若希望剩磁高一些
26、，也可以添加力；若希望剩磁高一些，也可以添加Bi2O3、PbO等低熔点化合物等低熔点化合物精选ppt 二二烧烧（以（以BaFe12O19为为例例说说明）：明）： 烧结烧结温度与保温温度与保温时间对时间对磁性能也是影响很大的，如磁性能也是影响很大的，如烧结烧结温温度高，度高，则则剩磁高，剩磁高，矫顽矫顽力低力低；反之；反之烧结烧结温度低，温度低，则矫顽则矫顽力高，力高，剩磁低剩磁低；烧结烧结温度温度过过高与高与过过低都会低都会导导致磁性能下降致磁性能下降 三成型（以三成型（以BaFe12O19为为例例说说明）：明）： 原原则则：为为了提高剩磁了提高剩磁Br，成型，成型时时必必须须使一个个使一个个
27、单单畴畴颗颗粒的粒的易磁化方向沿着一定方向排列起来；易磁化方向沿着一定方向排列起来； 通常采用磁通常采用磁场场取向成型法，也就是在成型取向成型法，也就是在成型时时附加一直流附加一直流强强磁磁场场使磁矩沿磁使磁矩沿磁场场方向排列；方向排列；获获得的得的产产品品为为各向异性永磁体各向异性永磁体精选ppt永磁永磁永磁永磁铁铁铁铁氧体氧体氧体氧体产产产产品的典型性能及品的典型性能及品的典型性能及品的典型性能及应应应应用用用用类类别别特特点点磁性能磁性能主要用途主要用途Br (T)BHC(kA/m)(BH)max(kJ/m3)钡钡铁铁氧氧体体各向同性各向同性0.210.221271317.27.6儿童玩
28、具、微型儿童玩具、微型电电机机各向异性高各向异性高HC0.360.37 22323923.925.5电电子灶、磁控管子灶、磁控管电电子子各向异性高各向异性高Br0.400.4313517527.931.8扬扬声器、拾音器、汽声器、拾音器、汽车电车电机机锶锶铁铁氧氧体体各向异性高各向异性高HC0.350.4023926323.927.9汽汽车电车电机、磁控管机、磁控管各向异性高各向异性高Br0.410.4515115930.235.8磁磁选选机、耳机、拾音器、大型机、耳机、拾音器、大型扬扬声器声器干干压压磁磁场场成型成型0.330.3721525519.925.5小型小型扬扬声器、汽声器、汽车电
29、车电机机精选ppt精选ppt一、概述一、概述概念概念稀土基永磁材料：由稀土元素稀土基永磁材料：由稀土元素RE(Sm、Nd、Pr等等)与与过过渡渡金属金属TM（Fe、Co等）所形成的一等）所形成的一类类高性能永磁材料高性能永磁材料RE-Co系系1-5型型SmCo5磁体磁体2-17型型Sm2(Co,Fe,Cu,Zr)17磁体磁体RE-Fe系系(BH)max 160kJ/m3 ，第，第一代稀土磁体一代稀土磁体(BH)max 200 240 kJ/m3 第二代稀土磁体第二代稀土磁体(BH)max 240 460 kJ/m3 第三代稀土磁体第三代稀土磁体稀稀土土基基永永磁磁材材料料精选ppt稀土永磁体稀
30、土永磁体发发展展历历程：程：二二战战后，稀土元素分离技后，稀土元素分离技术术和低温技和低温技术术迅速迅速发发展，人展，人们对们对稀土稀土元素的低温磁性元素的低温磁性进进行了广泛的研究，行了广泛的研究，发现发现稀土金属在低温下具稀土金属在低温下具有很有很强强的磁性，但其居里温度均低于室温（未的磁性，但其居里温度均低于室温（未满电满电子壳子壳层为层为4f层层）；而而Fe、Co、Ni等等过过渡族金属在具有渡族金属在具有很高的居里温度很高的居里温度且磁性很且磁性很强强；若二者若二者结结合形成稀土合形成稀土-过过渡族合金的渡族合金的话话，其，其磁性能可能很可磁性能可能很可观观精选ppt第一代稀土永磁合金
31、：第一代稀土永磁合金：RCo5的研究和开的研究和开发发首先于上世首先于上世纪纪50年代取年代取得重大突破：得重大突破：1959年，年，GdCo5合金被合金被报报道具有道具有较较强强的磁晶各向异性；的磁晶各向异性；1966年年发现发现YCo5的磁晶各向异性常熟高达的磁晶各向异性常熟高达5.7107 erg/cm3；1967年，年，制成了第一批制成了第一批YCo5和和SmCo5永磁体；目前永磁体；目前实验实验室可以制成室可以制成(BH)max高高达达228 kJ/m3的永磁体；的永磁体；（缺点：（缺点：饱饱和磁化和磁化强强度并不高）度并不高） 第二代稀土永磁合金：第二代稀土永磁合金：1979年以后
32、，年以后，R2Co17被开被开发发出来，其工出来，其工业业产产品的品的(BH)max可达可达240kJ/m3，而，而实验实验室可制成室可制成(BH)max高达高达297kJ/m3的高性能永磁合金的高性能永磁合金精选ppt第三代稀土永磁合金：第三代稀土永磁合金：1983年，日本宣布用年，日本宣布用传统传统的粉末的粉末烧结烧结工工艺艺制制成了成了(BH)max高达高达303kJ/m3的高性能的高性能Nd-Fe-B永磁合金永磁合金，这这一成就震一成就震惊了全世界；其出惊了全世界；其出现现至少有两方面的重要意至少有两方面的重要意义义：一、：一、用稀土用稀土Nd取代取代稀土稀土钴钴永磁合金常用的永磁合金
33、常用的Sm，自然界中，自然界中Nd的含量的含量为为Sm的的510倍，不倍，不仅仅可以确保将来可以确保将来对对原料增原料增长长的需要，的需要，还还可降低成本；二、可降低成本；二、该该合金中合金中不含不含战战略物略物质钴质钴；目前；目前实验实验室研究表明其最大磁能室研究表明其最大磁能积积已超已超过过560 kJ/m3，且由于，且由于发发展展历历史很短，史很短，预计预计改改进进的潜力仍很大的潜力仍很大精选ppt二、稀土二、稀土-过过渡族金属渡族金属间间化合物的化合物的结结构和磁性构和磁性稀土金属和稀土金属和3d过过渡族金属之渡族金属之间间能能组组成成多种比例的金属多种比例的金属间间化合化合物物。目前
34、已。目前已经经确确认认，从，从RTM2到到RTM5之之间间存在的金属存在的金属间间化化合物有合物有(5n+4) / (n+2)的关系式，的关系式，即即n=0时时，为为RTM2，而，而n=1时时，为为RTM3，n=2时时，为为R2TM7，.当当n= 时时，为为RTM5RT-M金属金属间间化合物的磁矩来化合物的磁矩来源于源于4f 电电子磁矩和子磁矩和3d电电子磁矩子磁矩的耦合的耦合。根据。根据Hond法法则则，轻轻稀稀土金属土金属间间化合物化合物为铁为铁磁性耦合磁性耦合，能能获获得高得高饱饱和磁化和磁化强强度；而度；而重重稀土金属稀土金属间间化合物呈化合物呈亚铁亚铁磁性磁性耦合耦合，饱饱和磁化和磁
35、化强强度低度低Note：只有：只有3d过过渡族金属是渡族金属是Mn、Fe、Co、Ni的的RT-M金属金属间间化合化合物具有磁矩物具有磁矩精选ppt精选ppt精选ppt三、第一代稀土永磁合金三、第一代稀土永磁合金SmCo5Sm和和Co可形可形成一系列金属成一系列金属间间化合物，其化合物，其中以中以SmCo5和和Sm2Co17的的饱饱和磁化和磁化强强度和度和距离温度距离温度为为最最高；其他稀土高；其他稀土-钴钴金属金属间间化化合物相合物相图图与此与此相似相似精选pptRE-T金属金属间间化合物的居里温度（化合物的居里温度（a）和）和饱饱和磁化和磁化强强度（度（b）精选pptSmCo5合金具有合金具
36、有CaCu5型晶体型晶体结结构（六角构（六角结结构）构）正是正是这这种低种低对对称性的六角称性的六角结结构使构使SmCo5化合物呈化合物呈较较高的高的单轴单轴磁晶各磁晶各向异性向异性（其中（其中c轴为轴为易磁化易磁化轴轴）-有利于提高有利于提高矫顽矫顽力力精选ppt SmCo5永磁合金用永磁合金用烧结烧结法制造，工法制造，工艺艺流程流程为为熔熔炼炼破碎破碎磁磁场场成型成型烧结烧结热处热处理理加工加工充磁；由于充磁；由于SmCo5容易氧化，所以熔容易氧化，所以熔炼炼、破碎、破碎、烧结烧结、热处热处理等工序都要在理等工序都要在Ar气等惰性气体中气等惰性气体中进进行行SmCo5化合物的磁性能：化合物
37、的磁性能：很高的磁晶各向异性常数很高的磁晶各向异性常数K1=1519103kJ/m3（来源于其六（来源于其六角晶体角晶体结结构和稀土元素的高磁晶各向异性）；构和稀土元素的高磁晶各向异性）；高居里温度（来源于高居里温度（来源于4f和和3d电电子的子的强强耦合作用）；耦合作用）；较较高的最大磁能高的最大磁能积积（200kJ/3左右）左右）精选ppt 化学化学计计量成分的偏离和量成分的偏离和热处热处理理对对SmCo5永磁合金的永磁合金的矫顽矫顽力和永力和永磁性能影响很大（磁性能影响很大（详见书详见书P144），）， 其原因在于其原因在于SmCo5的富的富Co侧侧存在磁晶各向异性比存在磁晶各向异性比S
38、mCo5小一个小一个数量数量级级的的Sm2Co17化合物，若有化合物，若有Sm2Co17相析出的相析出的话话，矫顽矫顽力将减小。力将减小。因此生因此生产产SmCo5合金通常用偏富合金通常用偏富Sm的成分，避免生成的成分，避免生成Sm2Co17。 同同时时富富Sm的的SmCo5合金合金烧结烧结性也好，容易得到高密度，性也好，容易得到高密度，烧结时烧结时如果如果Sm被氧化，晶界附件生成被氧化，晶界附件生成Sm2O3，导导致致Sm2Co17析出，所以析出，所以应应注意注意烧结烧结气氛，气氛， 另外另外热处热处理在理在750 C附近附近时时会会发发生生SmCo5Sm2Co7+Sm2Co17的的相相变变
39、，矫顽矫顽力明力明显显降低，因此在降低，因此在该该温度附近要求快冷温度附近要求快冷精选ppt 稀土金属中稀土金属中Sm的的资资源少，因此开源少，因此开发发了用了用Pr、Ce、富、富Ce混合稀土混合稀土等取代一部分等取代一部分Sm的的RCo5永磁永磁精选ppt四、第二代稀土永磁合金四、第二代稀土永磁合金Sm2Co17Sm2Co17合金在高温下是合金在高温下是稳稳定的定的Th2Ni17型六角型六角结结构，在低温下构，在低温下为为Th2Zn17型的菱方型型的菱方型结结构（构（较为较为复复杂杂）精选ppt 在在Sm-Co系金属系金属间间化合物中，化合物中，Sm2Co17的的饱饱和磁化和磁化强强度度MS
40、和居里和居里温度温度TC均比均比SmCo5更高，有希望开更高，有希望开发发磁性能更高的永磁材料，同磁性能更高的永磁材料，同时时若若用用Fe取代取代Co可使合金的可使合金的MS和和(BH)max进进一步提高；一步提高； 缺点：缺点：Sm2Co17合金的磁晶各向异性不合金的磁晶各向异性不够够大，大，难难以以获获得高得高矫顽矫顽力，力，很很难难成成为实为实用的永磁材料用的永磁材料解解 决决 途途 径径 一一在三元在三元Sm2(Co1-xFex)17合金系基合金系基础础上，通上，通过过添加添加Mn、Cr其他其他元素来提高元素来提高矫顽矫顽力和最大磁能力和最大磁能积积（详见书详见书P145）该类该类合金
41、仍合金仍为单为单相，温度相，温度稳稳定性差，工定性差，工艺艺不易掌握，重复性不易掌握，重复性差差精选ppt解解 决决 途途 径径 二二 在在Sm2Co17中中加入加入Cu，可分解成富，可分解成富Cu的的Sm(Co,Cu)5和和Cu含量少的含量少的Sm2(Co,Cu)17两相；两相；为为了提高了提高饱饱和磁化和磁化强强度，度，可可加入加入Fe，但，但过过量量则则使使矫顽矫顽力降低，因此力降低，因此Fe含量控制在含量控制在5%以下，如果再加入以下，如果再加入Ti、Zr、Hf等元素等元素，不，不仅仅能使能使矫顽矫顽力大大提高，力大大提高，还还能使能使Fe含量提高含量提高1倍以上倍以上Sm-Co-Cu
42、系系Sm-Co-Cu-Fe系系Sm-Co-Cu-Fe-M系（系（M=Zr、Ti、Hf、Ni等）等）精选ppt Sm2Co17型永磁合金的磁能型永磁合金的磁能积积达达240kJ/m3，它的居里温度高达，它的居里温度高达850 C ，剩磁可逆温度系数，剩磁可逆温度系数为为-0.036/ C左右，不可逆左右，不可逆损损失也很小，到失也很小，到150 C仍低于仍低于2，在磁温度，在磁温度稳稳定性上可与定性上可与铝镍钴铝镍钴合金相媲美。合金相媲美。Sm(Co,Cu,Fe,M)x永磁合金的永磁合金的显显微微结结构模型构模型组织结组织结构构=主相主相Sm2(Co,Cu,Fe,M)17 (50nm) +边边界
43、相界相Sm(Co,Cu,Fe,M)5 (10nm)-胞状胞状结结构构由于由于1:5相和相和2:17相的畴壁能不同，在磁相的畴壁能不同，在磁化或反磁化化或反磁化时时，2:17相中的畴壁被相中的畴壁被1:5相相钉钉扎，从而扎，从而获获得高得高矫顽矫顽力（力（钉钉扎机制）扎机制）Sm2Co17合金合金矫顽矫顽力不依力不依赖赖于于晶粒大小，晶粒大小，而取决于微而取决于微细细的两相的两相组织结组织结构构精选ppt五、第三代稀土永磁合金五、第三代稀土永磁合金Nd-Fe-B研研发发背景：背景：正当稀土正当稀土钴钴永磁合金永磁合金发发展之展之际际，随之而来的，随之而来的资资源供源供应问题应问题却使其却使其难难
44、以作以作为为工工业业材料大量使用，材料大量使用，寻寻找具有找具有优优异磁性能的异磁性能的稀土稀土铁铁（RE-Fe）永磁合金）永磁合金一直是人一直是人们们梦寐以求的愿望；梦寐以求的愿望；为获为获得大的磁晶各向异性，合金得大的磁晶各向异性，合金结结构必构必须为须为六方六方结结构，但除构，但除RE2Fe17以外，其他以外，其他RE-Fe的化合物都不是六方的化合物都不是六方结结构，而构，而RE2Fe17的居的居里温度又太低，且里温度又太低，且难难以抑制以抑制 -Fe相的析出；相的析出；因此必因此必须寻须寻找找RE-Fe二元系的二元系的亚稳亚稳定磁性相或定磁性相或RE-Fe-X三元系的三元系的稳稳定磁性
45、相定磁性相精选ppt1、Nd-Fe-B磁体的制磁体的制备备粘粘结结Nd-Fe-B磁体磁体烧结烧结Nd-Fe-B磁体磁体磁粉的制磁粉的制备备磁体的制磁体的制备备熔体快淬法熔体快淬法HDDR法法气体气体喷雾喷雾法法机械合金化法机械合金化法合金熔合金熔炼炼粗破粗破碎碎细细破碎破碎熔熔炼炼甩甩带带氢氢爆爆气流磨气流磨精选ppt精选ppt2、Nd2Fe14B相的晶体相的晶体结结构和基本磁特性构和基本磁特性四方四方结结构，晶格常数构，晶格常数a = 0.882 nm，c = 1.224 nm；每个每个单单胞包含胞包含4个个Nd2Fe14B，共，共68个原子，其中个原子，其中6种种Fe晶位，晶位，2种稀土晶
46、位和种稀土晶位和1种种B晶位；晶位；沿沿c轴轴有有6层层不同的原子面不同的原子面，第一、四第一、四层层是含是含Nd、Fe、B原子的面原子的面，其余各，其余各层层只有只有Fe原子；原子；Fe原子原子层层面不平行于面不平行于c面面，稍微有些，稍微有些倾倾斜，而且被斜，而且被含含Nd、Fe和和B的原子的面隔开成的原子的面隔开成为为位相位相错错开一半再开一半再转转90 的上下两部分的上下两部分；B原子占据原子占据6个个Fe原子构成的三角柱体的中心位置原子构成的三角柱体的中心位置精选pptA、居里温度、居里温度TC较较低低总则总则：Nd2Fe14B相的居里温度由不同晶位上的相的居里温度由不同晶位上的Fe
47、-Fe、Fe-Nd和和Nd-Nd原子原子对间对间的交的交换换作用确定作用确定Nd-Nd(Fe)原子原子对对Nd原子的原子的4f态电态电子半径子半径较较小小0.03nm（与（与Nd-Nd或或Nd-Fe原子原子间间距相比），距相比），故原子之故原子之间间的交的交换换作用作用极弱，可忽略不极弱，可忽略不计计Fe-Fe原子原子对对Fe原子的原子的3d电电子半径子半径为为0.125nm，若，若Fe-Fe原子原子间间距大于距大于0.25nm时时，存在，存在正的交正的交换换作用，相反若小于作用，相反若小于0.25nm，则则存在存在负负的交的交换换作用；作用；在在Nd2Fe14B相中，相中，Fe-Fe原子原子
48、对间对间距距为为0.2390.282nm，即存在正和，即存在正和负负的交的交换换作用，其相互抵消一部分作用，其相互抵消一部分精选pptB、各向异性很、各向异性很强强总则总则：Nd2Fe14B相在室温下具有相在室温下具有单轴单轴各向异性，各向异性，c轴为轴为易磁化易磁化轴轴，很很强强的磁晶各向异性主要的磁晶各向异性主要归归因于因于晶体晶体结结构的不构的不对对称性分布称性分布分析分析：（：（1）各向异性来源于各向异性来源于4g晶位上的晶位上的Nd原子原子和和k1晶位上的晶位上的Fe原子原子；（2）4g晶位上的晶位上的Nd所受所受晶体晶体场场不不对对称称，使，使4f电电子云的形状也子云的形状也发发生
49、不生不对对称称变变化；化；（3）k1晶位所在平面上方有晶位所在平面上方有6个最近个最近邻邻Fe原子，下方只有一个最原子，下方只有一个最近近邻邻Fe原子，平面上有原子，平面上有2个个Fe原子（原子（晶体晶体场场也不也不对对称称）；）；（4）3d的的Fe原子和原子和4f的的Nd原子的原子的各向异性具有相同的方向各向异性具有相同的方向精选pptC、饱饱和磁化和磁化强强度很高度很高总则总则：Nd2Fe14B晶粒的晶粒的饱饱和磁化和磁化强强度主要是由度主要是由Fe原子磁矩决定，原子磁矩决定， Nd原子是原子是轻轻稀土原子，其磁矩与稀土原子，其磁矩与Fe原子磁矩平行取向，属于原子磁矩平行取向，属于铁铁磁磁
50、性耦合，性耦合，对饱对饱和磁化和磁化强强度也有一定的度也有一定的贡贡献；献；Note：Nd2Fe14B相中，相中，不同晶位的不同晶位的Fe原子磁矩不同原子磁矩不同，这这与不同与不同晶位晶位Fe原子所原子所处处的局域的局域环环境有关。从境有关。从总总体上看体上看8j2晶位上的晶位上的Fe原原子磁矩最高，子磁矩最高，为为2.80 B，4c晶位上的晶位上的Fe原子磁矩原子磁矩较较低，低，为为1.95 B，平均，平均为为2.10 B精选ppt总总体而言：体而言：Nd2Fe14B相的基本磁性参数是：居里温度相的基本磁性参数是：居里温度TC 582 K，室温各向，室温各向异性常数异性常数K1 = 4.2
51、MJ/m3, K2 = 0.7MJ/m3，室温，室温饱饱和磁化和磁化强强度度MS = 1.61 T；Nd2Fe14B的晶粒的基本磁畴的晶粒的基本磁畴结结构参数：畴壁能量密度构参数：畴壁能量密度 = 3.510-2J/m2，畴壁厚度，畴壁厚度 B 5 nm，单单畴离子畴离子临临界尺寸界尺寸为为d 0.3 m。 精选ppt3、Nd-Fe-B磁体的性能磁体的性能 Nd-Fe-B磁体主要成分磁体主要成分为为硬磁性的硬磁性的Nd2Fe14B相，但相，但还还包括富包括富Nd相和富相和富B相，和一些相，和一些Nd氧化物及氧化物及 -Fe、FeB、FeNd等弱磁性和等弱磁性和非磁性相；非磁性相； 弱磁性或非磁
52、性相的存在具有隔离或减弱主相磁性耦合的作弱磁性或非磁性相的存在具有隔离或减弱主相磁性耦合的作用，可提高磁体的用，可提高磁体的矫顽矫顽力，但以降低力，但以降低饱饱和磁化和磁化强强度和剩磁度和剩磁为为代价；代价； 同同时时，磁体的微，磁体的微观结观结构以及磁体密度、定向度都会影响构以及磁体密度、定向度都会影响Nd-Fe-B磁体的永磁性能磁体的永磁性能精选pptA、成分配方的影响、成分配方的影响严严格按照格按照Nd2Fe14B成分配比所得磁体成分配比所得磁体永磁性能很低永磁性能很低，这这是因是因为为液液相（富相（富Nd相）的减少或消失相）的减少或消失，从而，从而导导致致烧结烧结体密度下降体密度下降（
53、不利于（不利于提高提高Br）和不能形成）和不能形成足足够够的晶界相的晶界相（不利于提高（不利于提高矫顽矫顽力力HC）；）；总总体原体原则则：实际实际使用永磁体的使用永磁体的Nd和和B含量分含量分别别比比Nd2Fe14B化合物化合物的的Nd和和B的含量多；的含量多； 保持保持B含量不含量不变时变时，若增加，若增加Nd含量，含量，发现发现在在Nd含量含量为为13% 15%时时，磁体，磁体获获得最高的得最高的Br值值，继续继续增加增加Nd含量，含量，则则HC ，Br ；保持保持Nd含量不含量不变时变时，若增加，若增加B含量，含量，发现发现有助于有助于Nd2Fe14B相的形相的形成，且成，且B的原子分
54、数的原子分数为为6 8 %时时，磁体的，磁体的Br和和HC均均为为最佳最佳值值；精选pptB、微、微观结观结构和缺陷的影响构和缺陷的影响Nd-Fe-B磁体的磁体的矫顽矫顽力力仅为仅为Nd2Fe14B硬磁性相的理硬磁性相的理论值论值的的1/3 1/5，其原因，其原因为为材料的微材料的微观结观结构和缺陷构和缺陷所致；所致；此此处处微微观结观结构包括构包括晶粒尺寸、取向及其分布、晶粒界面缺陷及晶粒尺寸、取向及其分布、晶粒界面缺陷及耦合状况耦合状况等，它等，它们们将影响晶粒将影响晶粒间间的相互作用，从而使的相互作用，从而使矫顽矫顽力下力下降降；理想理想Nd-Fe-B磁体磁体应为应为：主相晶粒主相晶粒为
55、单为单畴粒子畴粒子，且尺寸大小均，且尺寸大小均匀，匀，为椭为椭球状，球状，结结构完整、无缺陷，构完整、无缺陷，晶粒之晶粒之间间被非磁性相隔离被非磁性相隔离，彼此之彼此之间间无相互作用。无相互作用。实际实际工工业业生生产产中就是中就是调调整工整工艺艺使其使其趋趋近于理想近于理想Nd-Fe-B磁体磁体精选pptNd-Fe-B永磁体的宏永磁体的宏观观性能：性能：本征本征矫顽矫顽力力 0HC约为约为1.2 2.5 T；剩余磁化剩余磁化强强度度Br从从0.8 T到到1.21.5 T；最大磁能最大磁能积积(BH)max：80160 kJ/m3 （粘（粘结结磁体），磁体），240 320 kJ/m3（烧结烧
56、结磁体）磁体）剩磁温度系数剩磁温度系数 Br约为约为0.10.2%，矫顽矫顽力温度系数力温度系数 HC约为约为-0.4% （25 C 100 C）精选ppt3、影响、影响Nd-Fe-B永磁体性能的因素永磁体性能的因素总总体原体原则则：凡是影响凡是影响Nd-Fe-B中各中各晶粒之晶粒之间间的相互作用的相互作用以及以及Nd2Fe14B晶粒中晶粒中RE和和T两种两种亚亚晶格之晶格之间间的相互作用的相互作用的因素都会的因素都会对对Nd-Fe-B磁体的性能磁体的性能产产生影响生影响分析：分析：RE和和T亚亚晶格之晶格之间间的交的交换换相互作用影响相互作用影响各向异性和磁化各向异性和磁化行行为为，Nd2F
57、e14B晶粒之晶粒之间间的相互作用影响的相互作用影响磁体的磁体的矫顽矫顽力、剩磁和力、剩磁和磁能磁能积积等宏等宏观观磁性磁性具体因素包括具体因素包括：A、添加元素的影响；、添加元素的影响；B、磁粉和晶粒度的影响；、磁粉和晶粒度的影响；C、定向度的影响；、定向度的影响；D、含氧量的影响；、含氧量的影响；E、磁体的、磁体的热稳热稳定性定性精选pptA、添加元素的影响、添加元素的影响 既可影响主相的内禀特性，又可影响磁体的宏既可影响主相的内禀特性，又可影响磁体的宏观观磁性，可分磁性，可分为为以下两以下两类类：置置换换元素元素主要作用是改善主相的内主要作用是改善主相的内禀特性，又分禀特性，又分为为两两
58、类类：过过渡族元素渡族元素Co置置换换主相主相中的中的Fe 重稀土元素重稀土元素Dy和和Tb置置换换主相中的主相中的Nd掺杂掺杂元素元素主要作用是主要作用是调调整磁体内部的整磁体内部的微微观结观结构，也分构，也分为为两两类类： 晶界改晶界改进进元素元素Cu、Al、Ga、Sn、Ge、Zn等等 难难溶元素溶元素Nb、Mo、V、W、Cr、Zr、Ti等等精选ppt精选ppt精选pptB、磁粉和晶粒度的影响、磁粉和晶粒度的影响要求：采用要求：采用细细而均匀的磁粉，在而均匀的磁粉，在烧结烧结后得到后得到细细而均匀的主相晶粒，而均匀的主相晶粒，这对这对提高提高Nd-Fe-B磁体的磁体的矫顽矫顽力；力；Eg1
59、：气流磨的方法可以：气流磨的方法可以获获得粒度分布得粒度分布较较窄的磁粉窄的磁粉 (3 m)，这这些些磁粉磁粉烧结烧结后磁体的平均晶粒后磁体的平均晶粒较细较细且均匀，而若磁粉的粒径分布且均匀，而若磁粉的粒径分布较较宽时宽时，烧结烧结所得磁体的平均晶粒直径所得磁体的平均晶粒直径较较大且分布大且分布较宽较宽，Eg2：控制磁粉中的含氧量可以控制：控制磁粉中的含氧量可以控制烧结烧结磁体的晶粒尺寸，一般磁体的晶粒尺寸，一般氧含量越高，平均晶粒尺寸越小氧含量越高，平均晶粒尺寸越小氧可能在氧可能在烧结过烧结过程中起抑制程中起抑制晶粒晶粒长长大的作用大的作用精选pptC、定向度的影响、定向度的影响要求：定向度
60、越高，要求：定向度越高，对应对应的磁体的的磁体的Br越高，其最大磁能越高，其最大磁能积值积值越大，越大，如定向度达到如定向度达到96%以上以上时时，Nd-Fe-B磁体的最大磁能磁体的最大磁能积积(BH)max可可达到达到422kJ/m3以上以上如何提高晶粒的定向度呢？如何提高晶粒的定向度呢？一般来一般来说说定向磁定向磁场场提供磁粉定向的提供磁粉定向的动动力，而成型力，而成型压压力是磁粉定力是磁粉定向的阻力，因此提高定向磁向的阻力，因此提高定向磁场场强强度和降低成型度和降低成型压压力有利于提高力有利于提高定向度；定向度；总总之，控制晶粒的定向度的方法之，控制晶粒的定向度的方法较较多，但效果并不一
61、定都好多，但效果并不一定都好（不同的体系而不同）（不同的体系而不同）精选pptD、含氧量的影响、含氧量的影响磁体制作磁体制作过过程中不可避免地要程中不可避免地要带带入氧，一般来入氧，一般来说说氧的存在会使氧的存在会使Nd-Fe-B磁体的磁体的HCJ降低，且氧含量的存在也有利于提高磁体的其他磁降低，且氧含量的存在也有利于提高磁体的其他磁性能如温度性能如温度稳稳定系数等定系数等例如：例如：见书见书P152E、磁体的、磁体的热稳热稳定性定性提高提高Nd-Fe-B磁体工作温度的主要途径：磁体工作温度的主要途径：提高居里温度提高居里温度TC；提高室温下的提高室温下的矫顽矫顽力；力；降低温度系数降低温度系数 HCJ精选ppt
