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1、 钢结构安装安全技术交底 钢 结 构 安 装 技 术 交 底 工程名称 康泰塑胶科技集团有限公司 13 号 生产车间钢结构工程 施工部位或层次 钢结构 施工内容及交底项目 钢结构安装技术交底 交底日期 年 月 日 一、 安装准备： 1、根据土建基础图和钢结构安装要求对基础工程进行基础轴线、预埋件的位置和数量、地脚螺栓的位置和数量、以及地脚螺栓、螺母有无缺损的检验； 2、施工现场应平整、畅通，水电应接至现场，根据所用吊车的技术数据，计划吊车支放位置与移动次数，并安排好钢构件摆放位置； 3、吊装前应严格检查钢构件连接部位的各项尺寸是否符合设计要求，如有误差，在地面修正后方可吊装。 二、 安装顺序：
2、 原则：安装程序必须保证结构形式稳定的空间体系，并不导致结构永久变形。 1、安装单根钢柱： 柱高调整- 纵横十字轴线位移 -垂直校正- 初校（初校锚栓螺母，调整螺母）- 固定 -超差调整- 固定； 2、斜梁在地面超平的垫木上用高强度螺栓连接，组装好； 3、钢梁安装顺序： 先从靠近山墙的有柱间支撑的两榀刚架开始，向房屋另一端安装。先安装中跨再往边跨。行车梁同样从中间往两边安装，防止累计偏差。 注意：检查刚架垂偏，复测钢柱和斜梁跨度，合格后，用高强度螺栓紧固，用电动扳手初拧，终拧。 4、除最初安装的两榀刚架外，所有其余刚架间的檩条、墙梁螺栓均应在校准后再行拧紧； 5、构件吊点要经计算，绑扎点要采取
3、加强措施，以防止构件大变形及局部变形； 6、各种支撑的拧紧强度，以不将构件拉弯为原则； 7、不得利用已安装部位的构件起吊其他重物，不得在主要受力部位焊其他构件； 8、檩条和墙梁安装时，应将拉条拉紧，但不应将檩条和墙梁拉弯； 9、在施工过程中，根据结构空间稳定情况，为防止风力对刚架的倾覆，必要时可拉缆风措施。 三、 安装高强度螺栓： 1、 高强度螺栓连接在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复验，合格后才能进入安装施工； 2、 对每一个连接接头，应先用临时螺栓或冲钉定位，为防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化，严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。对一个接头来说，临时螺栓和冲钉的数量原则上应根据该接头可
4、能承担的荷载计算确定，并应符合下列规定： 不得少于安装螺栓总数的 1/3； 不得少于两个临时螺栓； 冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的 30%。 3、 高强度螺栓的穿入，应在结构中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，力求一致；安装时要注意垫圈的正反面，即：螺母带台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧；对于大六角头高强度螺栓连接副靠近螺头一侧的垫圈，其有倒角的一侧朝向螺栓头。 4、 高强度螺栓的安装应能自由穿入孔，严禁强行穿入。如不能自由穿入时，该孔应用绞刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于 1.2 倍螺栓直径。修孔时，为防止铁屑落入板迭缝中，绞孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行，严禁
5、气割扩孔。 5、 高强度螺栓在终拧以后，螺栓丝扣外露应为 2 至 3 扣，其中允许有 10%的螺栓丝扣外露 1 扣或 4 扣。 四、 安装工艺流程： 吊车梁走道板 铺设及焊接吊车梁安装校正屋面檩条墙面檩条安装系杆及柱间 支撑安装托梁上柱子及 屋面梁安装主柱之间T型 托梁安装杯口基础内灌浆屋面梁安装屋面梁与柱子 牛腿焊接屋面梁的高强 螺栓连接钢柱垂直度校正钢柱吊装钢柱自检、报验钢柱进场基础轴线复测 交底人 接受人签字 项目负责人 执 行 情 况 5、 在高空用气割或电焊切割时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。 6、 地面操作人员必须戴好安全帽，尽量避免在高空作业的正下方停留或通过，也不
6、得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。 7、 构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防 止掉下伤人。 8、 设置吊装禁区，禁止与吊装作业的无关人员入内。 五、防止触电： 1、 电焊机的手把线质量应该是很好的，如果有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。 电焊机的外壳应该接地。 2、 起重机严禁在架空输电线路下面工作。在通过架空输电线路时，应将起重臂落下， 并确保与架空输电线的安全距离。 3、 电气设备不得超铭牌运行。 4、 使用手操式电动工具应戴绝缘手套或绝缘台上。 5、 严禁带电作业，严禁雨天焊接作业。 六、防止氧气丙烷瓶爆炸： 1、氧气丙烷瓶放置安全距离应大于5m。 2、氧气丙烷瓶不应该放在太阳光下爆晒，更不可接近火源，要求与火源距离不小于 10m。 3、 氧气遇油也会引起爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶，还要防止起重机或机 械油落倒氧气瓶上。 交底人 接受人签字 项目负责人 执 行 情 况
