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1、.实用文档.架桥机平安操作规程架桥机平安操作规程一、架桥机平安操作规程一、架桥机平安操作规程1、架桥机的所有工作人员必须经过严格的技术培训,熟悉架桥机的结构性能、操作要领和平安操作规程,各岗位应建立明确的岗位责任制,并由专人负责,所有人员必须执证上岗。2、为保证液压系统正常工作,必须使用清洁的并经过过滤的液压油。3、架桥机组拼、悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等,均应按设计要求进行。4、操作人员必须与指挥人员密切配合。得到指挥人员的指挥信号方能开始操作,操作前必须鸣铃示意。5、架桥机在作业之前,首先应进行全机检查,如液压油量、油管是否松动、周围是否有障碍物等,确定无误前方可进行试运行。试运行时应
2、确定油压、电机转向是否否正常。必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与卡子结合出的牢固情况。6、架桥机各千斤顶上升或下降时,应分屡次交错进行,以防止失稳。7、移动架桥机时应缓慢行走,不可过快。8、架桥机就位后,为保持前后支点的稳定,应用方木支垫。前后支点处,还应用缆风绳封固于墩顶两侧。9、捆系梁片应符合以下规定:捆梁位置应在梁片两端的设计允许范围内;钢丝绳在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的 5%。 钢丝绳应牢挂在架桥机吊点的滑槽内,防止受力时脱出或互压;钢丝绳与梁片底面的拐角接触处,必须安放护梁铁瓦或胶皮垫。10、构件在架桥机上纵横向移动时,应平缓进行,卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作。
3、11、架桥机移动时,应有专人看管电源及电缆,防止损坏。12、液压系统各阀门、压力表如有失灵、损坏应及时修理或更换,压力表应定期校验。13、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上大风,影响施工平安时,应停止起重工作。14、新安装或重安装的起重机械设备,应遵照【起重机试运转规程】进行试验和试.实用文档.吊,合格前方可使用。15、构件、重物在起吊和落吊的过程中,吊件下方禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生人身伤亡事故。16、操作场所禁止闲杂人员入内,以免阻碍操作和防止发生撞伤和碰伤事故。禁止从架桥机主梁、导梁上向下抛掷物品。17、起吊构件应绑扎平稳和牢固,并禁止在构件上堆放悬挂零星物件。构件吊起
4、后平移时,其底部至少应高出所跨障碍物的 0.5 米以上。18、雨雪天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作。19、降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵时应采取紧急措施。即将重物稍微上升后,再降落,再稍微上升,再降落,这样屡次反复,就能将重物平安降落。20、在作业过程中,操作人员应随时注意油温变化,当油温过高时应停机休息,等油温降下来后再操作。21、起吊构件时,吊钩中心应垂直通过构件重心,构件吊起离地面 2050 厘米时须停车检查:1 起重机的稳定性;2 制动器的可靠性;3 构件的平稳性;4 绑扎的牢固性。22、架桥机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下,
5、不得长时间悬在空中。23、 不允许使限位开关长时间处于自动关闭状态, 紧急情况下才允许关闭限位开关。24、架桥机上上各种保护装置均有其特定用途,不允许随意撤除。25、每次过孔后铺摆横移梁轨道时,前、后横移轨应处在平行状态。前、后横移轨右边、左边、中间六个点距离应一致,偏差 4 ,不得超过。应用尺子进行实际丈量,正确无误时,空车用低速走行一次。每次铺轨均应重复。 特别提醒:前、后轨不平行可能会导致轴承破碎,进而导致轴、齿轮、电机等严重事故。千万不要用台帽边缘与轨道的尺寸来衡量前、后轨道的平行。因为结构物的实际误差难以衡量 。26、梁片落近墩顶时,应慢速平稳。梁片落位时,应先落固定端,后落活动端,
6、当两端支撑均已撑牢,方可松钩。27、架桥机停止工作时,应切断电源,并将架桥机锚定。.实用文档.28、架桥机运行要有运行记录。29、每次移动架桥机后要进行日常保养,还应进行定期保养,保养要有记录。二、门式起重机平安操作规程1、操作人员必须与指挥人员密切配合。得到指挥人员的指挥信号方能开始操作,操作前必须鸣铃示意。2、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾或六级风以上的大风,影响施工平安时,应停止起重工作。3、新安装或重安装的起重机械设备,应遵照【起重机试运转规程】进行试验和试吊,合格前方可使用。4、构件、重物在起吊和落吊、大、小车行走的过程中,吊钩下方周围禁止人员停留或通过,以防物件坠落而发生人身事故。
7、5、操作场所禁止人员如内,以免阻碍操作,并防止发生撞伤和碰伤事故。6、严禁吊运人员用手抓吊钩升降,以防系统突然失灵而产生事故。7、各种起重机械设备不得起吊超过规定的重量和不明重量的物件;假设必须起吊超过规定重量的物件时,须与有关人员研究,订出平安措施,经技术负责人批准后,方可起吊但不得超过 5% 。8、严禁进行斜吊、拉吊和吊底下的埋设物件。9、起吊构件应绑扎平稳和牢固,并禁止在构件上堆放悬挂零星物件。构件吊起后平移时,其底部至少应高出所跨障碍物的 0.5 米以上。10、雨雪天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可靠后,方可进行工作。11、降落重物过程中,卷扬机制动器突然失灵
8、时应采取紧急措施。即将重物稍微上升后,再降落,再稍微上升,再降落,这样屡次反复,就能将重物平安降落。12、起吊构件时,吊钩中心应垂直通过构件重心,构件吊起离地面2050 厘米时须停车检查:a.起重机的稳定性。b.制动器的可靠性。c.构件的平稳性。d.绑扎的牢固性。.实用文档.13、门机在停工、休息或中途停电时,应将重物卸下不得悬在空中,且切断电源,用夹轨器夹牢钢轨。当遇大风时,应增设锚缆,防止门机倾倒。14、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与卡子结合处的牢固情况。15、门机含副提升在每次使用开始,必须检查大、小车行走,刹车,主、副钩刹车是否正常,运行是否平稳,有无异常 ,方可正常操作。提升时,严
9、禁超重。且必须每周检查一次,各部件是否正常,螺栓是否松动。由于各种不可预料的原因,钩下严禁站人。16、操作人员应建立操作工日志,对每天的工作状态、起重吨位、运行状态进行认真记录。多人操作的要交接班,交接班中要认真检查。17、用户在龙门吊机转场过程中,由于拆、装车、运输、卸等原因,可能会导致钢结构的受力变形,开焊等现象。故转场时在重新拼装前一定要对全部钢结构及焊缝进行检测。否那么不能重新拼装,因此而导致的事故时有发生。 对于销轴在再次拼装时要探伤,对损坏者要更新三、卷扬机平安操作规程1、作业前的准备1 、安装前,基座必须平稳牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动
10、或起吊的物件。2 、作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、接地线、制动装置和钢丝绳等全部合格前方可使用。3 、使用皮带和开式齿轮传动的局部,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4 、以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应和操纵开关上的指示的方向一致。5 、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15 倍,无槽卷筒应大于 20 倍,当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。6 、卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。2、作业中考前须知1 、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。钢丝绳
11、不许放完,最少应保存三圈。2 、钢丝绳不许打结、扭绕,在一个节距内断线超过 10时,应予更换。.实用文档.3 、作业中,任何人不得跨越钢丝绳,物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。4 、作业中,司机、信号员要同吊起物保持良好的能见度,司机与信号员应密切配合,服从信号统一指挥。5 、作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。3、作业完后考前须知1 、作业完毕,应断开电源,锁好开关箱。2 、提升吊笼或物件应降至地面,清整场地障碍物。四、T 梁运输、架设平安技术措施1、T 梁完成全部作业,到达设计强度后,方可起吊及移梁。梁片在移动、运送、存放及装车等过程中,必须按设计
12、要求设置支点,在梁端的两侧还应有牢固的支撑。2、梁片起吊运送前,应确认起吊设备及运梁平车等的性能良好。起吊梁片应平稳,两端高差不得大于 30cm。梁片下放时,应先落稳一端,再落另一端。经确认梁片斜撑均已撑牢,方可松除吊具。3、存梁场应设置坚实的存梁台座,还应搞好排水设施。如发现有沉陷等情况,应及时加固。4、梁片横移的滑道方向应与卸梁线垂直。滑道应根据梁片支点确定,并保持两股滑道之间的距离一致。滑道应有足够的强度和刚度。5、滑移梁片时,梁片底面与滑道之间,必须安装滑板,两侧应有能随梁移动的保护支撑。滑梁时两端应同步滑行。滑板应有导向设备。6、梁片装车时,梁的重心线与车辆纵向中心线的偏差不得超过
13、10mm。梁片不得偏吊偏放。放梁时,应先撑好再松钩。7、梁片在转向架上的支垫高度宜降低,以增强梁片稳定,但也应考虑到吊梁时安装吊具的便利。8、牵引车送梁时,走行速度不得超过 500m/h。送梁车前后应有专人指挥。梁车到位后,应制动。9、轨道路基要有足够的宽度、平整度、刚度。铺设轨道要平直、圆顺。轨距应在允许误差值之内。10、轨道平车运输 T 梁时,平车的转向托盘(或转盘)支撑制动器等应进行检查。.实用文档.11、T 梁运输应设专人指挥,并经常检查构件在平车上的稳定状况及轨道平车在运转中有无变形。12、T 梁运输时,速度要缓慢,下坡时要以溜绳控制速度,并用人工拖拉止轮木块跟随前进。当纵坡坡度较大
14、时,必须有相应的平安措施,方可运输。13、架桥机组拼、悬臂牵引中的平衡稳定及机具配备等,均应按设计要求进行;14、架桥机就位后,为保持前后支点的稳定,应用方木支垫。前后支点处,还应用缆风绳封固于墩顶两侧。15、构件在架桥机上纵横向移动时,应平缓进行,卷扬机操作人员应按指挥信号协同动作。16、捆系梁片应符合以下规定:捆梁位置应在梁片两端的设计允许范围内;千斤绳在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的 5%。 千斤绳应牢挂在架桥机吊点的滑槽内,防止受力时脱出或互压;千斤绳与梁片底面的拐角接触处,必须安放护梁铁瓦或胶皮垫。17、起吊梁片时,应先提升 1020cm,经检查确认良好后,方可继续起吊
15、。18、梁片落近墩顶时,应慢速平稳。梁片落位时,应先落固定端,后落活动端,当两端支撑均已撑牢,方可松钩。19、梁片就位后,及时进行联接。T 梁支座焊接以及横隔板连接的焊接和混凝土施工,应符合电焊机、卷扬机平安规定;高处作业必须系好平安带、戴平安帽、穿防滑鞋。五、预应力钢绞线张拉及孔道压浆平安技术措施1、张拉作业区,无关人员不得进入;2、张拉前应检查张拉设备、工具(如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等)是否符合施工及平安的要求。压力表应按规定周期进行检定;3、锚环及锚塞使用前应经检验,合格前方可使用;4、高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损;油泵操作人员要戴防护眼镜;
16、5、油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降,应平稳、均匀一致。平安阀要经常保持灵敏可靠。6、张拉前,操作人员要确定联络信号。张拉两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。.实用文档.7、张拉时千斤顶的端部及非张拉端部严禁站人,作业人员应站在千斤顶的两侧。8、张拉操作中假设出现异常现象(如油表震动剧烈,发生漏油,电机声音异常、发生断丝、滑丝等),应立即停机进行检查。9、张拉钢束完毕,退销时应采取平安保护措施。人工拆卸销子时,不得强击。张拉完毕后,对张拉施锚两端,应妥善保护不得压重物。管道尚未灌浆前,梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。10、管道压浆时,应严格按规定压力进行。施压前应调整好
17、平安阀。关闭阀门时,作业人员应站在侧面。11、张拉退楔时,千斤顶后面不得站人,以防预应力筋拉断或锚具、楔块弹出伤人。12、油泵运转不正常情况下,应立即停下检查。在有压情况下,不得随意拧动油泵或千斤顶各部位的螺丝。13、 作业应由专人负责指挥, 操作时严禁摸踩及碰撞力筋, 在测量伸长及拧螺母时,应停止开动千斤顶或卷扬机。14、千斤顶支架必须与梁端垫板接触良好,位置正直对称,严禁多加垫块,以防支架不稳或受力不均倾倒伤人。15、在高压油管的接头应加护套,以防喷油伤人。16、 已张拉完而尚未压浆的梁, 严禁剧烈震动, 以防预应力筋裂断而酿成重大事故。六、施工平安技术措施1、施工现场平安技术措施1 、施
18、工现场的布置就符合防火、防爆、防洪、防雷电等平安规定和文明施工的要求,要按批准的总平面布置图进行布置。2 、现场内的道路应平整、坚持和保持畅通,危险地段就悬挂规定的标牌,施工现场设平安宣传标语。3 、施工现场用电,严格按照【施工现场临时用电平安技术规程】 JGJ46-88 的规定执行,临时供电主线路需地下埋置时,采用电缆线加防护套管。2、机械设备操作及车辆驾驶平安技术措施1 、各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械的关键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的发生;2 、机械安装时根底必须稳固,吊装机械臂下不得站人,操作时,机械臂距架空.实用文档.线要符合平安规定;3 、各种机械设备视其工
19、作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等到装置,机械设备附近设标志牌、规那么牌;4 、运输车辆服从指挥,信号要齐全,不得超速,过岔口、遇障碍物时减速鸣笛,制动器齐全,性能好。5 、起重作业前应检查绳扣、挂钩、钢索、滑车、吊杆等部件,确认良好前方可作业。作业时,必须有专人指挥,同时注意起吊范围内设备的平安,严禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通过、停留及作业。6 、起吊设备时,严禁起吊超过规定重量的物件,不得用来运送人员。起重吊装用的钢丝绳,定期进行检查,凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象到达破损限度时,必须及时更新。7 、起重机械的平安保护装置必须齐全、完整、灵敏可靠,不得任意调整和撤除。并指定专人定期检查,检查工程必须符合有关规定。起重设备应采用专用配电箱,电缆不得漏电。8 、机械吊装管材时,吊具应完好,栓绑要牢固,防止管子滑脱。9 、 起重作业中, 司机必须先发信号然后起吊。 起吊时, 重物在吊离地面 2050cm时停车检查,当确认重物挂牢制动性能良好和起重机稳定后再继续起吊。起吊重物旋转时,速度均匀平稳,防止重物在空中摆动发生事故。吊长大重物时,有专人拉放溜绳。10 、所有机械设备操作及车辆驾驶均必须严格按照有关平安标准操作。.