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1、 分项工程施工技术交底通知单 工程名称：湄洲湾东吴港区罗屿作业区港口物流园区工程 编号： 单位工程 陆域形成 交底时间 2012 年 8 月 25 日 分项项目 吹（抛）填砂 工程部位 A 区，A1 区，A2区 接受班组 及管理部门 吹填砂施工班组 工程数量 2672037m 进度要求 200 天 质 量 标 准 控制项目： 1、材料要求： 陆域吹填砂需满足粒径大于 0.075mm 的砂颗粒含量占总质量的 85%以上，粘粒含量控制在 5%以内，渗透系数不小于 5* 3310 cm/s，干容重不小于 15KN/m。 2、施工要求：吹填完成后标高必须满足设计的要求。施工区回填至+4.0m（秀屿理论
2、最低潮面，下同） 。吹填完后，需进行机械平整，并碾压 3-4 遍，吹填区平整度为-0.1m+0.1m。吹填工程随着施工进度逐渐向出水口推进；每次吹填砂的层厚控制在1.5m 左右，层与层吹填应保证一定的反压平台宽度，每级平台宽度30m，以避免地基隆起破坏，造成淤泥坡。 误差控制：本工程吹填区标高应满足场平要求，吹填砂竣工标高为+4.0m，吹填区的竣工面平均高程应控制在设计标高的+10cm 以内，吹填后平均高度不得低于规定的吹填平均高度，超填平均高度不得大于 0.2m，平整度应控制在 10cm。 施 工 程 序 及 操 作 要 点 一、施工工艺 测量放线、场地清理（垃圾、树根、养殖桩等） 、材料进
3、场检验、回填砂垫层、自检、监理验收合格、进行下一道工序 二、施工方法和操作要点 1、测量放线 施工前，先由施工单位、设计单位、监理单位等共同确定施工范围后，方可进行测量放线和施工，严格控制，确保位置和高程的准确性，保证整个场地砂垫层的回填符合设计要求。 2、材料进场检验 回填砂料为细砂，必须符合规范和设计的要求。材料进场后，请监理见证取样送检，送检单位为具有相应检测资质的检测单位，检验合格后投入使用，同时，做好材料进场及送检台账记录。材料供应必须满足施工需要，且需做好材料使用（供应）计划。 3、回填砂垫层施工 3.1 本标段吹填区分为 6 个分区：按顺序吹填 A2，A，A1 区。吹填施工时，每
4、区吹填均应分层进行吹填施工，以防止淤泥隆起。 3.2 根据整体施工计划的要求，砂料使用普通运砂船和自吸式运砂船运到现场水域，回填时必要时采用泵船吹填指定施工现场，然后在进行整平。 3.3 吹填分三层吹填：第一层吹填标高至+2.0m，往上层施工每层厚度按 1.5m 控制，最后一层按 0.5m 吹填。 3.4 施工中，当每支管吹填量达到 3000 方后需进行接长管线，并根据现场实际情况适当移动管头位置；另外普通运砂船舶与自吸式运砂船在同一艘泵船作业时，须交替作业，保证吹填均匀，确保淤泥均匀分布于砂层中，防止淤泥集中沉积。若吹填施工中产生淤泥包，需在淤泥包上先铺设一层土工格栅和在铺设一层土工布，在其
5、上面用人工砂袋压实，压至淤泥包消散为止。 3.5 输砂管线在铺设过程中，严格铺设质量，确保在整个施工过程中无跑、冒、滴、漏现象。 施 工 程 序 及 操 作 要 点 4、自检 报监理工程师验收前，班组组织进行全面检查，班组自检合格后再通知项目部技术管理干部进行复查。 5、报监理验收 自检完毕后，及时通知监理工程师进行验收，验收合格后，方可进行下一道工序的施工。 6、注意事项： 1 每个小区铺完后及时验收，施工中应密切关注天气，应尽可能避开下雨天气； 2 施工前应充分了解运砂线路水深条件， 掌握航道情况及碍航物 （礁石、 养殖桩等） ，保证运砂航行安全； 3 吹填施工中，船舶锚泊稳定，施工区域禁止非作业船舶进入，保证吹填过程安全。 4 淤泥包处理应拟定处理方案，监理同意后方可进行，淤泥包处理注意施工安全。 三、技术措施 1、回填砂料为海砂，其质量必须符合规范和设计要求。 2、回填进行时，应在边界筑围堰，预防砂流失，形成作业段，轮番作业，加快工程进度。 职业健康安全环保技术措施 详见职业健康安全/环保技术交底书 。 主要附件 项目负责人 技术负责人 安全员 质量员 交底人 班组签认 序号 姓名 工种 序号 姓名 工种 1 2 3 4 5 6 说明：本交底通知单由该分项主办技术人员制定签发，一式四份，分项主办技术人员、质量管理员、安全管理人员、作业班组各保存一份。
