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1、 广东六建 佛山市建春友金属科技有限公司厂房 1 工程混凝土施工方案 1 目 录 1。工程概况 . 2 2.砼施工的准备阶段 . 2 2。1 砼质量保证条件 . 2 2。2 砼浇筑申请. 3 2.3 机械设备 . 3 2。4 场地准备 . 3 2。5 劳动力准备. 4 2。6 作业准备 . 4 3。砼工程施工工艺 . 4 3.1 竖向结构砼 . 4 3.2 梁板砼的浇筑. 5 4。混凝土质量监控 . 5 4。1 普通混凝土工程质量过程控制 . 5 4.2 普通混凝土工程质量管理点设置 . 6 4。3 普通混凝土工程质量预防措施 . 8 4。5 质量标准 . 9 4.6 注意事项 . 9 5。安
2、全技术措施 . 10 广东六建 佛山市建春友金属科技有限公司厂房 1 工程混凝土施工方案 2 1.工程概况 佛山市建春友金属科技有限公司厂房1、办公楼工程,位于佛山市顺德区大良街道五沙新达路 3 号。该工程总用地面积 23333。28m2,总建筑面积 13555m2, 工程总造价 1459。655 万元.厂房 1 工程为单层轻钢结构钢筋混凝土结构,建筑面积 10800m2,建筑高度为 12。45m,吊车梁最大跨度为 25m.工程造价 1033.125 万元。 本工程的建筑的耐火等级为二级;生产的火灾危险性分类为丁类;抗震的设防烈度 7 度;建筑使用年限为 25 年;天面防水等级级.本工程的建筑
3、结构安全等级为二级;结构的设计使用年限为 25 年;建筑抗震设防类别丙类;地基基础设计等级乙级。 本工程建设工期约为 5 个月, 计划总工期 150 天.计划在 2007 年 03 月 01 日开工 2007 年 07月 30 日竣工验收交付使用。 本工程建设单位为佛山市建春友金属科技有限公司,设计单位为佛山市顺德建筑设计院有限公司, 监理单位为广东金桥建筑工程监理有限公司,勘察单位为佛山市中鼎工程勘察院有限公司,施工总承包单位为广东省六建集团有限公司。 2。砼施工的准备阶段 2。1 砼质量保证条件 商品砼供应合同的制订, 根据合同要求签订相应的搅拌站.砼供应合同条款必须详细写明如下技术,质量
4、保证条件。 1. 砼强度及性能。 2. 砼凝结时间满足施工技术要求. 3. 砼的供应连续性。 4. 砼供应数量。 5. 砼坍落度。 6. 水泥的品种,强度等级,骨料品种,粒径要求,外加剂品种。 7. 配合比准确,技术资料齐全。 8. 抗渗及其它特殊要求等。 广东六建 佛山市建春友金属科技有限公司厂房 1 工程混凝土施工方案 3 2。2 砼浇筑申请 为保证砼浇筑前各道相关工序质量均符合设计要求及符合施工要求,应建立砼施工前各专业施工工种的会签制度和商品砼浇筑申请制度,砼浇筑申请书必须在浇筑前由砼施工组填写,交由各专业施工组会签。 以保证各专业在砼浇筑前已工作完毕, 申请书会签完毕后,由施工员上报
5、项目技术负责人,由项目技术负责人上报监理及有关单位验收.砼申请单的管理主要有以下内容。 1. 向砼搅拌站申请砼的原始凭证。 2. 保证砼浇筑前各专业工序验收合格的控制措施。 3. 砼试验委托,留置试块,砼坍落度测试等各方面测试的资料。 4. 申请单一式三份,必须注明砼标号,浇筑部位、时间、供应速度以及各方面的技术要求,一份交资料员,一份交施工员,一份由材料员存底保管,以便核对。 5. 为保证砼搅拌站能提前获取工程对砼供应的要求,提前做好相关的准备工作,材料员须每月把月度砼需用计划报给砼搅拌站。 预拌砼验收单是核实砼搅拌站是否按要求供应砼的技术资料,必须记录商品砼的出站时间,到场时间,开始浇筑时
6、间、浇筑完毕时间、强度、坍落度、数量、部位、配合比报告编号、水泥品种、防水砼的抗渗等级等内容,验收单在每一次砼浇筑完毕后要作为原始资料保存,以便进行砼质量分析。 2.3 机械设备 1. 采用商品砼,提前与砼搅拌站联系,使砼搅拌站能提供足够数量的搅拌车,确保砼供应及时充足。润滑砼泵管的砂浆由砼搅拌站提供。 2. 承台、地梁、柱和楼面砼浇筑现场运输方式采用混凝土泵车,按工程量考虑配置 1台混凝土泵车.0.00 地面砼浇筑现场水平运输方式采用人工拉斗车和混凝土车。 3. 采用插入式振动器和平板式振动器,以使砼振捣密实并能提高砼表面平整度的完成质量。其中插入式振动器需要 3 支,另外备用 2 支;平板
7、式振动器需要 3 台. 2。4 场地准备 根据施工现场环境及施工的需要, 保证混凝土泵车和搅拌车运输通畅,道路详见施工 广东六建 佛山市建春友金属科技有限公司厂房 1 工程混凝土施工方案 4 平面布置图。 2.5 劳动力准备 1. 由施工员负责安排分包劳动力准备,对工作的专项措施交底等布置工作. 2. 设置经验丰富的人员组成项目部实施全过程监控。 3. 由试验室提前配制确定砼配合比,并经审核后实施。 4. 配备一支技术熟练的机电维修队伍,确保机电设备运转正常。 5. 各项操作人员经培训考核合格,才能上岗操作。 6. 配备素质较高的工人进行施工. 2。6 作业准备 1. 编制作业构件施工方法(方
8、案)并作技术交底。 2. 由试验员负责准备试验委托,填写委托单,按有关规定准备足够数量、符合标准的砼试件模、抗渗试件模、坍落度筒等有关测试工具,并应与试验室联系好,落实把砼试件送试验室作标准养护的准备工作. 3. 钢筋工程的隐蔽验收,模板工程的预检,预埋件工程的预检,安装工程等相关项目已经完成,(经监理方签认) ,并符合 ISO 交接检的有关规定. 4. 模板内的垃圾、木屑、刨花、泥土及粘在模板上的杂物(包括砼屑),钢筋上的油污等杂物必须清理干净。 5. 模板的湿润工作已完成(但不得有明水) ,各施工机械的调试、试运行道路铺设,施工人员等亦准备就绪. 6. 雨季节施工的覆盖材料、水电等,安排就
9、位,保证现场道路通畅。 7. 混凝土泵车浇筑信号联系. 3。砼工程施工工艺 3。1 竖向结构砼 1. 柱砼浇筑现场水平运输方式采用混凝土泵车。 2. 浇筑混凝土时,应注意防止混凝土的分层离析.混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑 广东六建 佛山市建春友金属科技有限公司厂房 1 工程混凝土施工方案 5 时,其自由倾落高度不得超过 2m,若竖向结构中浇筑混凝土的高度超过 2m,则应采用串筒、斜槽、溜管等下料。 3. 浇筑竖向结构混凝土前,先将模板淋水湿润,底部应先用铁铲填以 50100mm 厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。砼应分层浇筑,浇筑厚度每层以 300mm500mm 为宜。 4. 为防止柱砼出现夹
10、渣层,柱施工缝处采取人工凿除砼浮浆,及在浇筑前用水将施工缝表面的木糠等垃圾清洗干净。 5. 分层捣插振实,严格控制振捣时间不超过 20s。 3。2 梁板砼的浇筑 1. 泵送前应办理好隐蔽工程验收手续,模板已清理干净,并淋水湿润。 2. 浇捣混凝土楼面时,应搭设操作平桥或交通走桥,防止踩踏钢筋。 3. 泵送前准备好润滑管道的水泥砂浆,一般是用 1:2 水泥砂浆,坍落度为 1216cm。润滑管道的水泥砂浆泵走不用于浇捣楼面。 4. 砼浇筑时振捣采用插入式振动器,每一振点的连续振捣时间,应使砼面呈现浮浆和骨料不再下沉。振动器的移动间距不宜大于其作用半径的 1。5 倍.并避免碰撞钢筋、模板、预埋管件等
11、,注意要“快插慢拔、直上直下,不漏点,上下层砼搭接处插入不小于 50mm。浇筑完后用平板式振动器收面。 5. 梁浇筑方法采用水平分层法,倾斜角度按砼的自然流淌角度,分层厚度为 300500mm,浇筑路线由一端开始用“赶浆法”推进。浇筑到板底,然后一起浇板. 6. 梁浇筑时先浇柱梁节点,防止过量浆体沉积于节点内。 7. 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽可能缩短,并应在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇筑完毕。 8. 砼浇筑前在每柱选一根柱角钢筋用红油漆标上1。00m 平水,砼浇筑后根据1.00m平水通线抹面,在砼收水前及时进行二次研压抹光,并用扫把拉毛。 9. 为了保湿及防裂,楼面梁
12、板要严格覆盖湿麻袋养护 14 天。 4。混凝土质量监控 4。1 普通混凝土工程质量过程控制 广东六建 佛山市建春友金属科技有限公司厂房 1 工程混凝土施工方案 6 材料证明和合格证 试验报告 班组自检记录 施工记录 质量评定记录 质量记录 执行工程质量检验标准 不合格品的处理 质量评定 不得拆改模板有关连接件,以保证模板质量 保证钢筋及垫块的正确位置 不得用重物冲击模板,坚持用混凝土串筒下料 已浇混凝土表面加以保护,混凝土初凝前严禁在混凝土面上作业 保护好洞口、预埋件及水电管线 成品保护施工现场准备 人员配备及物质检验 学习操作规程和质量标准规范,审核图纸 制定保证工程质量的措施 施工人员准备
13、:选择劳务队伍,经试工验证合格 施工机具准备:砼泵、塔吊、振动棒、移动电箱、灰斗等 施工材料准备:防雨、覆盖材料等 完成钢筋隐检工作 检查模板的标高、位置 几何尺寸是否复核要求 检查模板的紧密程度 检查并清理模板内残留杂物 检查电源电路的照明情况 操作面条件及架子安全可靠 施工现场道路畅通平整 技术交底 施工方案编制 书面交底 办理上道工序交接 过程控制 配 合 比 试砼搅拌 砼浇捣 砼运输 砼养护 4.2 普通混凝土工程质量管理点设置 工程项目 分 项项目 管理点设置 规范标准 对策措施 检查工具及检查方法 广东六建 佛山市建春友金属科技有限公司厂房 1 工程混凝土施工方案 7 混凝土工程
14、蜂窝 配合比,振捣 见蜂窝、 孔洞、露筋、缝隙夹渣要求表 混凝土搅拌时,严格控制配合比 混凝土自由倾落高度不大于2m,应分层捣固,并掌握每点的振捣时间 预留洞处应在两侧同时下料,采用正确的振捣方法,严防漏振 浇筑混凝土前,应检查钢筋位置和保护层厚度及垫块位置 为防止钢筋位移,严禁振捣棒撞击钢筋,操作时不得踩踏钢筋 在模板上沿施工缝位置设置适当冲洗孔 尺量外露石子面积及深度 孔洞 下料振捣 见蜂窝、 孔洞、露筋、缝隙夹渣要求表 凿除孔洞周边 松 动 石子,尺量面积及深度 露筋 保护层厚 度 ,振捣 见蜂窝、 孔洞、露筋、缝隙夹渣要求表 尺量钢筋外露面积 缝 隙夹渣 振捣 见蜂窝、 孔洞、露筋、缝
15、隙夹渣要求表 凿 除 夹 渣层,尺量缝隙长度及深度 位移 混凝土浇灌,振捣 允许偏差值在515mm间 模板固定牢固 位置线要弹准确,认真将吊线拉直,及时调整误差 模板应稳定牢固,拼缝严密,支撑系统牢固可靠 门洞口及预埋件位置正确无误 门洞口两侧混凝土对称均匀下料 振捣混凝土时,避免振捣钢筋、模板及预埋件 混凝土浇筑并初凝后,应及时进行养护,混凝土强度低于1.2Mpa时,严禁在混凝土上走动和操作 尺量检查 平 整度 振捣,养护 框架允许偏差值为 8mm 2m 靠尺或契行尺检查 垂 直度 下料 允许偏差值为5mm 2m 托线板或吊线和尺量检查 截 面尺寸 振捣 允许偏差值为+52mm 标高 振捣
16、允许偏差值为 5mm 广东六建 佛山市建春友金属科技有限公司厂房 1 工程混凝土施工方案 8 蜂窝、孔洞、露筋、缝隙夹渣要求表 项目名称 等级 蜂 窝 cm2 孔 洞 cm2 主筋露筋 cm 缝隙夹渣 cm 梁、柱 板、墙、基 础 梁、柱 板、墙、基 础 梁、柱 板、墙、基 础 梁、柱 板、墙、基 础 合 格 一处 800 累 计 1600 一 处 1600 累 计 3200 一处 32 累 计 64 一处 80 累 计 160 一处 8 累 计 16 一处 16 累 计 32 长深 4 不 多 于二处 长16 深4 不 多 于二处 优 良 一处 160 累 计 320 一处 320 累 计
17、640 无 无 无 无 无 无 4.3 普通混凝土工程质量预防措施 混凝土工程质量预防措施 项目 影响因素 采取预防措施 施工人员 技术素质低 进行技术培训 赶进度 严把质量关,杜绝因赶进度而质量的现象 重视关键部位,轻视一般部位 同等对待 执行岗位责任不严格 实行岗位责任制 ,作到认真负责 未执行施工工艺标准 严格执行施工工艺标准 技术交底不清,检查不及时 详细地进行书面交底,加强对专检人员的思想教育,及时检查发现问题 管理要求不严格 加强管理,建立严格管理制度 工艺方法 养护不够 加强养护工作 清理不到位 认真清理 搅拌时间短 满足规范规定的最短搅拌时间 ,拌和均匀 保护层过大或过小,垫块
18、不合理 均匀合理布置垫块 一次性下料过多 分层下料,分层振捣 配合比不准确 加强计量工作,严格控制配合比 振捣方法不对 分层捣固,严防漏振和超振 模板隔离剂不均匀 均匀涂刷 机具 计量器具不准 定时检测复核计量器具 机具完好率不高 加强平时的保养工作和检修工作 广东六建 佛山市建春友金属科技有限公司厂房 1 工程混凝土施工方案 9 材料 砂子级配不合理 改变砂子级配,砂率控制在40%-50% 砂、石、水泥、外加剂进场未检验 所有进场原材料必须按批量检验方可使用 环境 雨季施工 作好雨季施工前的准备工作 夜间施工 施工前检查电源、电路、照明设备 4.5 质量标准 允许偏差项目 高层框架允许偏(m
19、m) 1 轴线位移 独立基础 10 其它基础 15 柱、墙、梁 5 2 标 高 层 高 5 全 高 30 3 截面尺寸 基 础 +15 10 柱、墙 、梁 5 4 柱、墙垂直度 每 层 5 全 高 H/1000 且30 5 表面平整度 8 6 预埋钢板中心线位置偏移 10 7 预埋管、预留孔中心位置偏移 5 8 预埋螺栓中心线位置偏移 5 9 预留洞孔中心线位置偏移 15 10 电梯井 井洞长、宽对中心线 +25 -0 井洞全高垂直度 H/1000 且30 注:1。砼工程优良率必须达到 90%以上。 4。6 注意事项 1. 砼配合比是砼质量得到保证的前提,因此必须提前对砼进行多组试配,取得最佳
20、的配合比,并严格按配合比施工。 2. 控制砼振捣时间,防止过度振捣、防止大量浮浆产生。不得过振和漏振,每个振点时间不超过 15 秒,对普通砼,以砼面呈现浮浆和骨料不再下沉为准. 3. 普通砼捣制 12 小时后对砼进行浇水养护,浇水养护频率以砼表面不出现干燥泛白为准。浇水前要用麻袋围住预留洞口、楼梯口,以免水流到下层影响下面人员施工,不得把水管放在楼板上放任自流。养护期不小于 14 天,并设专人负责. 广东六建 佛山市建春友金属科技有限公司厂房 1 工程混凝土施工方案 10 4. 砼浇筑时,钢筋、模板、机电等专业工种人员必须在场跟班。 5. 柱完成砼浇筑后,须在三天内把顶部凿毛,并冲刷干净,以利
21、于与上部砼连接。 6. 控制混凝土塌落度在 1018cm 范围内,且和易性良好. 7. 经常检查泵机压力是否正常,避免经常处于高压下工作。 8. 混凝土的供应须连续不间断,保持泵送作业连续进行.当混凝土供应不及时,需反转排除,再正转、反转一段时间,避免堵塞管道。 5。安全技术措施 1. 泵送设备必须放置在坚实的地基上,与基坑周边保持足够安全距离. 2. 严格控制泵管口的堆积高度,楼面不能超过 150mm。 3. 作业前应检查各部位、操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确,液压系统无泄漏,电气线路绝缘良好,接线正确,开关无损坏,有重复接地和触电保护器,安全阀,压力表等各种仪表正常有效.
22、 4. 泵机要随时检查冷却润滑乳化剂水箱中的水量是否足够和干净,一般每工作 8 小时要更换一次。 5. 当泵机出现运行声音变化异常、油压增大、管道振动现象较强烈,则预示管道有可 能堵塞,应该采取措施排除。 6. 经常检查泵机压力是否正常,避免经常处于高压下工作。 7. 泵机停歇后再启动时,要注意压力表压力是否正常。预防塞管. 8. 机械设备在运转期间,禁止进行任何保养、润滑、调整和修理工作。 9. 混凝土搅拌运输出料前,应高速转 1 分钟方可出料至泵机. 10. 泵送砼连续作业中,料斗内应保护一定数量的混凝土,不得排空,并随时监控各种仪表和指示灯,出现不正常时,应及时调整或处理。必须暂停作业时
23、,应每隔 510 分泵送一次。若停止时间较长再泵送时,应逆向转一至二个行程,然后顺向泵送。 11. 泵送过程中发生输送管道堵塞现象时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。 12. 作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗.用压缩空气冲洗管道时,管道两侧和出口前方 10 米内不得站人,并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒,防止溅出伤人。 广东六建 佛山市建春友金属科技有限公司厂房 1 工程混凝土施工方案 11 13. 清洗管道可用压力水洗或压缩空气洗,但两种形式不允许同时采用。在水洗时,可 以中途转换为气洗,但气洗中途绝对禁止转换为水洗.严禁用压缩空气清洗布料器。 14. 各部位操纵开关,调整手柄,手轮控制杆,旋赛等均应复位,液压系统应卸荷,拉闸切断电源,锁好电箱。 15. 遇大雨或五级以上大风时,必须停止泵送作业和塔吊吊斗作业。 16. 严格执行持证上岗制度.