工业工程导论课件

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1、工业工程导论工业工程导论连环漫画中有两只背对背被绑在一块儿的小狗，连环漫画中有两只背对背被绑在一块儿的小狗，它俩的前方各有一根骨头，两只狗都急着向前去啃骨它俩的前方各有一根骨头，两只狗都急着向前去啃骨头，却因背道而驰的拉力，寸步难移，谁也吃不着骨头，却因背道而驰的拉力，寸步难移，谁也吃不着骨头。几番挣扎，两只狗终于想出了一个妙法；两只狗头。几番挣扎，两只狗终于想出了一个妙法；两只狗先一齐转向一方，把一边的骨头咬住，然后再转向另先一齐转向一方，把一边的骨头咬住，然后再转向另一方啃另一边的骨头，这样一来，两只狗各有骨头可一方啃另一边的骨头，这样一来，两只狗各有骨头可啃了。漫画的下方写着：啃了。漫画

2、的下方写着：“Thereisalwaysabetterway”。这句话是这句话是IE的精髓的精髓它意味着它意味着“永远有个更永远有个更好的方法！好的方法！”在工作当中，不断寻求更容易、更有效在工作当中，不断寻求更容易、更有效率、更经济而且能令心情更愉快的工作方法，就是率、更经济而且能令心情更愉快的工作方法，就是IE的精神所在。的精神所在。什么是什么是IE？（IndustrialEngineering）我们能看到很多说法，有人说我们能看到很多说法，有人说“IE是诊断工厂、是诊断工厂、改善企业体质的医生改善企业体质的医生”；有人说，；有人说，“如果技术与如果技术与管理分别是两个车轮，那么管理分别是

3、两个车轮，那么IE就是车轮之间的那就是车轮之间的那根轴根轴”；有人说：有人说：“IE就是不花钱或少花钱来就是不花钱或少花钱来提高企业的效率或效益提高企业的效率或效益”有人说：有人说：“IE是质是质量和生产率的技术和人文状态。量和生产率的技术和人文状态。”；还有人说：；还有人说：“IE是用软科学的方法获得最高的效率和效益是用软科学的方法获得最高的效率和效益”。 工业工程是世界上公认的能杜绝各工业工程是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技术与管理有机地结合起来的益的把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。一门边缘学科。n IE就是就是“技术

4、加管理技术加管理”。nIE的使命简单说就是提高工作效率和生产的使命简单说就是提高工作效率和生产率，提高质量，降低成本，把技术和管理率，提高质量，降低成本，把技术和管理有机地结合起来有机地结合起来,实现提高生产率目标和增实现提高生产率目标和增强企业竞争力。强企业竞争力。 工业工程师学会（工业工程师学会（IIE）的最新定义是：）的最新定义是：IE是研究由人、物料、信息、设备和能源构是研究由人、物料、信息、设备和能源构成的集成系统的设计、改进和实施的。它成的集成系统的设计、改进和实施的。它应用数学、物理学和社会科学的知识和技应用数学、物理学和社会科学的知识和技能，结合工程分析和设计的原理与方法，能，

5、结合工程分析和设计的原理与方法，去说明、预测和评价由这样系统得到的结去说明、预测和评价由这样系统得到的结果。果。第一章第一章工业工程的历史发展工业工程的历史发展1、科学管理产生的背景、科学管理产生的背景（1）生产力发展）生产力发展n瓦特（瓦特（JamesWatt,1769)发明蒸汽机发明蒸汽机-工工业革命业革命-机器化大生产机器化大生产（2）理论背景）理论背景n经济学基础经济学基础(AdamSmith,TheWealthofNations1776)n零件互换性和标准化（零件互换性和标准化（EliWhitney,1798)nBabbage的开创性工作（的开创性工作（1792-1871）nHenr

6、yRTown等人的基础工作（等人的基础工作（1886）亚当、斯密亚当、斯密(AdamSmith,17231790)1776年年发发表表了了代代表表作作国国富富论论主主要要提提出出了了生生产产合合理理化化与与劳劳动动分分工工的的思思想想。以以制制针针业业为为例例说说明明了了劳劳动动分分工工给给制制造造业业带带来来的的变变化化他他写写道道：如如果果一一名名工工人人没没有有没没有有受受过过专专门门训训练练，恐恐怕怕一一天天了了难难以以制制造造出出一一枚枚针针来来。如如果果希希望望他他每每天天制制造造出出二二十十枚枚针针就就更更不不可可能能了了。如如果果把把制制针针程程序序分分成成若若干干项项，每每一

7、一项项变变成成一一门门特特殊殊的的工工作作，如如一一个个人人担担任任抽抽线线工工作作，另另一一个个人人专专门门拉拉直直，第第三三个个人人负负责责剪剪断断，第第四四个个人人进进行行磨磨尖尖，第第五五个个人人在在另另打打孔孔,这这样样每每人人每每天天可可以以生生产产480枚枚针针。生生产产数数率率提提高高的的幅幅度度是是相相惊惊人人的的。亚亚当当斯斯密密以以为，劳动分工提高生产效率的原因为：为，劳动分工提高生产效率的原因为：第一、增加了每个工人的技术熟练程度第一、增加了每个工人的技术熟练程度第第二二、节节省省了了从从一一种种工工作作转转换换为为另另一一种种工工作作所所需需要要的的时间。时间。第三、

8、发明了许多便于工作又节省劳动的机器。第三、发明了许多便于工作又节省劳动的机器。CharlesBabage(查里查里巴比奇；巴比奇；1792-1871）英国数学家和作家。剑桥大学数学教授，曾致力研英国数学家和作家。剑桥大学数学教授，曾致力研制计算机制计算机1832年出版年出版“OntheEconomyofMachineryintheManufacturers”主要贡献：主要贡献：-进一步研究劳动分工理论进一步研究劳动分工理论-意识到工厂里的管理问题不同与技术问题，提出科意识到工厂里的管理问题不同与技术问题，提出科学方法可以应用于管理；倡导直线职能式组织。学方法可以应用于管理；倡导直线职能式组织。

9、-注意到了生产和劳资关系问题，意识到了时间研究注意到了生产和劳资关系问题，意识到了时间研究与测时的困难性。与测时的困难性。-表现出了对广告、销售和产品开发的关注。表现出了对广告、销售和产品开发的关注。他他为为了了进进行行管管理理研研究究走走遍遍了了英英国国和和欧欧州州大大陆陆。进进一一涉涉分分析析了了劳劳动动分分工工使使生生产产率率提提高高的的原原因因，他他的的解解释释比比亚亚当当斯斯密密更更全全面面，更更细细致致。劳劳动动分分工工使使生生产产率率提提高高的的原原因是：因是：节省了学习所需要的时间。节省了学习所需要的时间。节省了学习期间所耗费的材料。节省了学习期间所耗费的材料。节省了从一道工程

10、转到下一道工序所需要的时间。节省了从一道工程转到下一道工序所需要的时间。经经常常从从事事某某一一项项工工作作，肌肌肉肉能能够够得得到到锻锻炼炼，不不易易引引起疲劳。起疲劳。注意力集中于单一作业，便于改进工具和机器。注意力集中于单一作业，便于改进工具和机器。1886年，美国机械工程师年会年，美国机械工程师年会HenryRTowne(PresidentofTowne&YaleCo.)发发表表“TheEngineerasanEconomist”,提出管理职提出管理职能与其它技术职能，对企业的成功与其它技术同能与其它技术职能，对企业的成功与其它技术同等重要。等重要。HenryCMetcalfe(ACa

11、ptainintheUSArmyOrdnanceDepartment)发表发表“TheShopOrderSystemofAccounts”,提出基于劳工分工的组织形提出基于劳工分工的组织形式。式。注：泰勒参加本次会议注：泰勒参加本次会议机器的使用降低了生产，导致产品的价格下降，市机器的使用降低了生产，导致产品的价格下降，市场扩大，对机器的场扩大，对机器的需求增加。生产规模的扩大，需要需求增加。生产规模的扩大，需要积累大量资本。需要某种法定形式的组织积累大量资本。需要某种法定形式的组织(企业、公司，企业、公司，把股票出售给别人把股票出售给别人)筹集资金。后来股东的数目增多，筹集资金。后来股东的数

12、目增多，不能全部参加管理，企业的所有者职能与管理职能需要不能全部参加管理，企业的所有者职能与管理职能需要分开。竞争日益激烈，垄断集团产生。分开。竞争日益激烈，垄断集团产生。生产力与生产关于发生了巨大变化生产力与生产关于发生了巨大变化生产技术更加复杂；自动化技术的产生与发展生产技术更加复杂；自动化技术的产生与发展(第二次第二次工业革命工业革命)等对人类生产有了很大影响。等对人类生产有了很大影响。(3)社会背景社会背景家庭作坊式下的管理与机器大工业生产方式间的矛盾家庭作坊式下的管理与机器大工业生产方式间的矛盾社会需求与供给间的矛盾社会需求与供给间的矛盾工人和资本家之间的分配矛盾工人和资本家之间的分

13、配矛盾传统管理方法的特点，主要靠工厂主个人的经验进行传统管理方法的特点，主要靠工厂主个人的经验进行管理，靠饥饿政策迫使工人工作。为了增利，不是延长管理，靠饥饿政策迫使工人工作。为了增利，不是延长绝对劳动时间就是增加劳动强度，资本家与工人（要求绝对劳动时间就是增加劳动强度，资本家与工人（要求编短工作日，降低劳动强度、增加工资）矛盾越来越激编短工作日，降低劳动强度、增加工资）矛盾越来越激烈，（成了死对头），出现了工会组织烈，（成了死对头），出现了工会组织(LaborUnion)。资本家想清除工会，徒劳。因为经验式的管理不能满足资本家想清除工会，徒劳。因为经验式的管理不能满足社会化大生产的需要，必须

14、采用新的管理方法来解决劳社会化大生产的需要，必须采用新的管理方法来解决劳资关系。资关系。即：要求把过去积累起来的管理经验进一步标准化、制即：要求把过去积累起来的管理经验进一步标准化、制度化、科学化。度化、科学化。结果：结果：工人消极怠工、罢工现象工人消极怠工、罢工现象工会组织蓬勃发展工会组织蓬勃发展社会不稳定社会不稳定、科学管理的产生、科学管理的产生（）（）FredrickWTaylor(泰勒；泰勒；1856-1915）F、W、Taylor泰勒泰勒1856年出生在美国费城一个富裕家年出生在美国费城一个富裕家庭里，庭里，19岁岁(1874年)从哈佛大学法学院退学;时因固停学时因固停学进入进入进入

15、费城一家小水泵厂当学徒工。当学徒工。22岁进入费城米岁进入费城米德维尔钢铁公司德维尔钢铁公司（Midvale Steel Co.) ，开始当技工，后，开始当技工，后来迅速升为工长，总技师，来迅速升为工长，总技师，28任钢铁公司的总工程师。任钢铁公司的总工程师。1890年（年（34）离开这家公司从事顾问）离开这家公司从事顾问(咨询师)工作，工作，1898（42）年进入伯利垣钢铁公司）年进入伯利垣钢铁公司（Bethlehem Steel Co.)，研究铲煤和矿砂的工作,继续从事管理方面的研究，继续从事管理方面的研究，后来他取得发明高速工具钢（后来他取得发明高速工具钢（W钨，钨，Co钴合金，过去为钴

16、合金，过去为碳素钢，现在多为为硬质合金）的专利。碳素钢，现在多为为硬质合金）的专利。一生拥有100多项专利。1901年以后，他用大部分时间从事写作，讲年以后，他用大部分时间从事写作，讲演演宣传他的一套企业管理理论：科学管理宣传他的一套企业管理理论：科学管理泰勒制。泰勒制。著作：代表作为：代表作为：计件工资制度计件工资制度，车间管理车间管理，论成功之道论成功之道。科学管理原理科学管理原理1“APieceRateSystem”,18952“ShopManagement”,19033“OntheArtofCuttingMetals”,19064“ThePrinciplesofScientificMa

17、nagement”,1911泰勒经过大量研究发现，工人还有泰勒经过大量研究发现，工人还有2/3的效率没有发的效率没有发挥。原因：挥。原因：自然怠工自然怠工(天生的惰性天生的惰性)有组织的怠工有组织的怠工(考虑周围人的影响，保持与别人具考虑周围人的影响，保持与别人具有相同的速度有相同的速度)a如果拼命干，导致大批同事失业如果拼命干，导致大批同事失业(当然也可能是自当然也可能是自己己)b工人一天完成的工作量是管理者制定的，完成的工人一天完成的工作量是管理者制定的，完成的量多了，就会再加码。量多了，就会再加码。c在一种粗放性管理方法中，工人没有改进操作方法在一种粗放性管理方法中，工人没有改进操作方法

18、的积极性。的积极性。(没人重视，另外出事还得自己负责没人重视，另外出事还得自己负责)（关健：一天应（关健：一天应定出公正的劳动量。当时，工人和管理者都不知道定出公正的劳动量。当时，工人和管理者都不知道)时间研究（时间研究（TimeStudy）:就是研究人们在工作期间就是研究人们在工作期间各种活动的时间构成。各种活动的时间构成。对工人在工作日内的工时消耗情况，按照时间顺序进对工人在工作日内的工时消耗情况，按照时间顺序进行实地观察，记录、分析并找出时间的浪费原因，提行实地观察，记录、分析并找出时间的浪费原因，提出改进的措施。比如某位工人在工作时间内：进行工出改进的措施。比如某位工人在工作时间内：进

19、行工作准备多用了多长时间，干活用了多长时间，停工待作准备多用了多长时间，干活用了多长时间，停工待料用了多长时间，聊天用了多长时间，自然需要料用了多长时间，聊天用了多长时间，自然需要(如必如必要的休息、上厕所等要的休息、上厕所等)用了多长时间，清洗机器用了多用了多长时间，清洗机器用了多长时间等等。实际记录。长时间等等。实际记录。分析数据，定出合理的工作量分析数据，定出合理的工作量所以他首先进行了时间和动作研究。所以他首先进行了时间和动作研究。泰勒一生大部分时间所关注的主要事情，就是提高泰勒一生大部分时间所关注的主要事情，就是提高生产效率。这不但是要降低成本和提高利润，而且要生产效率。这不但是要降

20、低成本和提高利润，而且要通过工人提高生产率，来增加工人的工资。在他还是通过工人提高生产率，来增加工人的工资。在他还是一个在机工车间干活的年轻人时，他就对工人的在工一个在机工车间干活的年轻人时，他就对工人的在工作中作中“磨洋工磨洋工”深有感触。泰勒认为那主要是由于工深有感触。泰勒认为那主要是由于工人们害怕如果他们生产多了，可能会使自己失业，宁人们害怕如果他们生产多了，可能会使自己失业，宁愿少生产而不愿多干活。他把愿少生产而不愿多干活。他把“磨洋工磨洋工”看作是一个看作是一个制度问题。根据自己的经验，他知道，工人无需做出制度问题。根据自己的经验，他知道，工人无需做出过度努力就可大大提高生产率。过度

21、努力就可大大提高生产率。泰勒断定，生产率是劳资双方都忽视的问题。忽视泰勒断定，生产率是劳资双方都忽视的问题。忽视的部分原因是上于管理人员和工人都不了解什么是的部分原因是上于管理人员和工人都不了解什么是“一天合理的工作量一天合理的工作量“和和”一天合理的报酬一天合理的报酬”。此外，。此外，他认为管理人员和工人都有过分关心如何分配因生产他认为管理人员和工人都有过分关心如何分配因生产率的提高而取得的盈余，而对如何提高盈余从而使劳率的提高而取得的盈余，而对如何提高盈余从而使劳资双方都能取得更多的报酬则关心不够。资双方都能取得更多的报酬则关心不够。简而言之，泰勒把生产率看作是取得较高工资和较简而言之，泰

22、勒把生产率看作是取得较高工资和较高利润的保证。他相信，应用科学方法来代替按惯高利润的保证。他相信，应用科学方法来代替按惯例和凭经验办事的方法，可以不必多费人们更多的例和凭经验办事的方法，可以不必多费人们更多的精力和努力，便能取得这样的生产率。精力和努力，便能取得这样的生产率。另外，泰勒提出了差别计件工资制。他认为工人另外，泰勒提出了差别计件工资制。他认为工人磨延工的重要原因是报酬制度不合理。后来企业实磨延工的重要原因是报酬制度不合理。后来企业实行了计件工资制，但这种计件工是资本家制订的。行了计件工资制，但这种计件工是资本家制订的。假定一个工人每日生产假定一个工人每日生产16件，每件按件，每件按

23、0.15元计，日元计，日收入为收入为2.4元，如果工人经过努力，将产量提高到元，如果工人经过努力，将产量提高到20件，按原工资率计收入应为件，按原工资率计收入应为3元，但资本家认为每天元，但资本家认为每天让工人转了让工人转了3钱太多了，然后将每件工资降至钱太多了，然后将每件工资降至0.12元；元；工人会发现，尽管他们以较高的速度工作，但收入工人会发现，尽管他们以较高的速度工作，但收入却与原来一样，难免工人会怠工。却与原来一样，难免工人会怠工。泰勒认为，要达到最大生产量，又符合工人与管理者泰勒认为，要达到最大生产量，又符合工人与管理者方面的要求，最有效的方法就是实行方面的要求，最有效的方法就是实

24、行差别计件工资制差别计件工资制。这种分配方法的基础是通过动时研究进行观察和分析这种分配方法的基础是通过动时研究进行观察和分析以确定以确定“工资率工资率”即工资标准。对于用较短时间完成即工资标准。对于用较短时间完成每项工作，而且达到工作质量的工人，结予较多的工每项工作，而且达到工作质量的工人，结予较多的工效率，相反对于那些工作量低，花费时间长的工人给效率，相反对于那些工作量低，花费时间长的工人给以较低的工效率。以较低的工效率。泰勒的名著泰勒的名著科学管理原理科学管理原理（ The Principles of Scientific Management）出版于出版于1911年。但他对管理年。但他对

25、管理学原理所做的最好说明，是他在议院的委员会所作的学原理所做的最好说明，是他在议院的委员会所作的描述。在那里，他在一群议员面前不得不捍卫他的观描述。在那里，他在一群议员面前不得不捍卫他的观点。这些议员多半怀有敌意，因为他们同劳工领袖们点。这些议员多半怀有敌意，因为他们同劳工领袖们一样，认为泰勒的思想将会导致工人劳动过度并引起一样，认为泰勒的思想将会导致工人劳动过度并引起失业。失业。透视：泰勒的原理透视：泰勒的原理1.用科学用科学(系统化的知识系统化的知识)代替凭经验的方法。代替凭经验的方法。2.在集体活动中取得协调一致以代替不一致。在集体活动中取得协调一致以代替不一致。3.实现人们的彼此合作代

26、替混乱的个人主义。实现人们的彼此合作代替混乱的个人主义。4.为最大的产出量而劳动，而不是限制产出量。为最大的产出量而劳动，而不是限制产出量。5.尽尽最最大大的的可可能能培培养养工工人人，从从而而使使他他们们自自己己和和他他们们的的公公司都取得最大的成就。司都取得最大的成就。贡献：贡献： 确定一天公正的劳动量确定一天公正的劳动量确定一天公正的劳动量确定一天公正的劳动量 时间研究时间研究时间研究时间研究 差别计件工资制差别计件工资制差别计件工资制差别计件工资制 操作标准化操作标准化操作标准化操作标准化 作业改进作业改进作业改进作业改进（2）吉尔布雷斯夫妇）吉尔布雷斯夫妇（FrankBGilbret

27、handLillianGilbreth)动作研究动作研究动作分解动作分解-动素动素动作影片分析动作影片分析疲劳研究疲劳研究作业环境研究作业环境研究心理学研究心理学研究弗弗兰兰克克吉吉尔尔布布雷雷斯斯(FrankandLillianGilbreth)于于1885年年17岁岁时时放放弃弃了了上上大大学学的的机机会会而而当当了了砌砌砖砖工工；10年年升升任任为为建建筑筑承承包包公公司司的的总总管管。在在此此以以后后不不久久，他他自自己己也也成成了了建建筑筑包包商商。尽尽管管在在这这个个期期间间他他完完全全没没有有参参与与泰泰勒勒的的工工作作，但但他他已已经经注注意意到到了了作作业业中中的的多多余余动

28、动作作，并并进进行行了了相相应应的的研研究究。后后来来，他他放放下下了了承承包包业业务务的的大大部部分分工工作作而而去去从从事事提提高高人人们们生生产产率率和和咨咨询询工工作作。在在1907年年遇遇见见泰泰勒勒以以后后，便便把把他他的的思思想同泰勒的思想结合起来，使科学管理产生实效。想同泰勒的思想结合起来，使科学管理产生实效。弗兰克主要进行了如下研究：弗兰克主要进行了如下研究：(1)砌砖研究。经过多次试验对于砌外层砖所需要的动砌砖研究。经过多次试验对于砌外层砖所需要的动作，由作，由18个减至个，砌内层砖所需的动作由个减至个，砌内层砖所需的动作由18个减至个减至2个。个。(2)利用手摇式照像机拍

29、摄动作。分析研究哪些是必要利用手摇式照像机拍摄动作。分析研究哪些是必要的动作哪些不必要动作。的动作哪些不必要动作。提出动素的概念，提出动素的概念，1动素：动素：0.1296秒（秒（Therblig）.费兰克的工作得到了他妻子莉莲的大力帮助和支持。费兰克的工作得到了他妻子莉莲的大力帮助和支持。1904年和莉连结婚。弗兰克年和莉连结婚。弗兰克吉尔布里思的工作得到他吉尔布里思的工作得到他的夫人莉莲的巨大帮助和支持。莉连是最早的工业心理的夫人莉莲的巨大帮助和支持。莉连是最早的工业心理学家之一，在学家之一，在1915年获得了这一专业的博士学位。她在年获得了这一专业的博士学位。她在婚后的婚后的9年间，生育

30、并抚养了她那有名的年间，生育并抚养了她那有名的12个称为个称为“一打一打”的孩子。的孩子。1924年在她丈夫不幸去世后，她便承担起他年在她丈夫不幸去世后，她便承担起他的咨询业务直到的咨询业务直到1972年去世，享年年去世，享年93岁。在她长寿的一岁。在她长寿的一生中，广泛地为人称誉为生中，广泛地为人称誉为“第一位女管理学家第一位女管理学家”。MotionStudy所所谓谓动动作作研研究究：所所谓谓动动作作研研究究是是研研究究工工人人干干活活的的合合理理性性，研研究究工工人人干干活活时时其其各各部部位位的的动动作作是是否否合合理理，有有无无浪浪费费。可可通通过过照照像像或或录录像像，然然后后放放

31、像像，分分析析比比较较，去去掉掉多多余余动动作作，改改善善必必要要的的动动作作，从从而而减减少少人人的的疲疲劳劳，提高劳动生产率。提高劳动生产率。费兰克所关心的是工作的效率费兰克所关心的是工作的效率寻求完成特定任寻求完成特定任务的最佳方法。务的最佳方法。莉莲莉莲吉尔布里思所关心的是工作中吉尔布里思所关心的是工作中人的因素。人的因素。引起工人极大不满的原因不是工作的单调乏味，引起工人极大不满的原因不是工作的单调乏味，而是主管部门缺乏对工人的关心。而是主管部门缺乏对工人的关心。管理的通常含义是群体努力。管理的通常含义是群体努力。四个基本要素：四个基本要素：(1)朝着各种目标朝着各种目标(2)通过人

32、通过人(3)运用技能运用技能(4)在某一组织中在某一组织中（3）甘特（）甘特（HenryGantt)（1861-1919）泰泰勒勒之之弟弟子子和和助助手手甘甘特特（Gantt），发发明明等等等等图图(横横条图条图)用横轴表示时间，纵轴表示工作。如图。用横轴表示时间，纵轴表示工作。如图。甘甘特特图图虽虽然然简简单单，却却成成为为计计划划和和控控制制人人员员的的有有效效工工具。具。时间时间高数高数外语外语体育体育123456789（4）哈林顿哈林顿埃莫生（埃莫生（HarringtonEmerson)德国幕尼黑巴代利亚大学毕业的效率工程师。德国幕尼黑巴代利亚大学毕业的效率工程师。(节约节约时间和成本

33、降低方面独树一帜时间和成本降低方面独树一帜)；效率研究效率研究铁路运营效率问题铁路运营效率问题科学管理方法的缺陷科学管理方法的缺陷1.经济人假设经济人假设2.机机械械模模式式：工工人人与与资资本本家家之之间间，只只是是一一种种机机械械模模式式(被被管管理理者者与与管管理理者者)（资资本本家家说说什什么么，工工人人就就干什么，工人象机器一样。）干什么，工人象机器一样。）3.劳劳资资关关系系不不扎扎实实，管管理理者者单单方方面面测测试试，确确定定一一定定的的劳劳动动量量，没没有有发发挥挥工工人人的的主主观观能能动动性性，劳劳资资关系不会常久。关系不会常久。IE 190019201940195019

34、601970198019902000190019201940195019601970198019902000 科学管理法库存模型统计质量控制OR价值工程工厂布置物料搬运网络计划系统模拟工程经济MRP闭环MRPMRPIITQC/TQMERPCIMS最优生产与TOC敏捷制造SCMJIT电子商务精益生产系统模拟ISO9000决策理论系统工程行为科学3 3、现代、现代、现代、现代IEIE之发展之发展之发展之发展第二章第二章工业工程的意识与方法论工业工程的意识与方法论2.1 工业工程的意识意识是人们对事物的初期认识，在长期意识是人们对事物的初期认识，在长期的学习段练学习中所获得的一种对事物的价的学习段练

35、学习中所获得的一种对事物的价值观与评价值观与评价。意识又分为意识又分为潜意识与深意识潜意识与深意识。n潜意识：在长期生活中，大脑自然产生的结论潜意识：在长期生活中，大脑自然产生的结论，会形成一种精神上的条件反射，一种值得自已相会形成一种精神上的条件反射，一种值得自已相信的经验的激发。信的经验的激发。n深意识：对事物的有所分析，有所考虚有所研深意识：对事物的有所分析，有所考虚有所研究，有一定的时间缓冲。究，有一定的时间缓冲。所谓所谓IE意识就是意识就是IE实践活动的产物，是人脑实践活动的产物，是人脑对对IE实践活动的客观反映与总结，是人们在长期实践活动的客观反映与总结，是人们在长期的的IE实践活

36、动中所获得的一种价值观，是对实践活动中所获得的一种价值观，是对IE应应用有指导作用的思想方法，工业工程的意识主要用有指导作用的思想方法，工业工程的意识主要包括以下几个方面：包括以下几个方面：一、一、成本效率意识成本效率意识IE的的核核心心是是降降低低成成本本、提提高高生生产产质质量量和和生生产产效效率率。也也就就是是说说，提提高高生生产产率率就就是是IE的的出出发发点点和和最最终终目目的的，使使工工业业工工程程师师的的第第一一使使命。命。IE的的发发展展史史表表明明，它它的的产产生生就就是是减减少少浪浪费费、降降低低成成本本、提提高高效效率率。而而只只有有为为社社会会创创造造并并提提供供质质量

37、量合合格格的的产产品品和和服服务务，才才能能得得到到有有效效的的产产出出。否否则则，不不合合格格产产品品生生产产越越多多，浪浪费费越越多多，反反而而会会降降低低生生产产率率。所所以以，提提高高质质量量是是提提高高生生产产率率的的前前提提和和基基础。础。（1 1）成本贯穿于成本贯穿于IE活动中，一般活动中，一般较普及的定较普及的定义义是指将人、材料、设备、能源和信息进是指将人、材料、设备、能源和信息进行集成的系统设计、改善、设定的活动。行集成的系统设计、改善、设定的活动。对于以对于以现场作业为中心现场作业为中心的的IE活动，则可以理活动，则可以理解为解为“提高生产效率的工具和方法设计与改提高生产

38、效率的工具和方法设计与改善善手段，即更加轻松地、正确地、快速地、廉手段，即更加轻松地、正确地、快速地、廉价地进行生产的方法和手段价地进行生产的方法和手段”。在在IE活动的活动的有形效果有形效果中，成本体现为材料费中，成本体现为材料费用、人工费用、管理经费用、检查与试验费用、人工费用、管理经费用、检查与试验费用、库存费用、材料使用率等。用、库存费用、材料使用率等。在在IE活动的活动的无形效果无形效果中，成本主要体现为成中，成本主要体现为成本意识和有效利用资源。本意识和有效利用资源。效率是系统对资源的利用程度效率是系统对资源的利用程度效率指标效率指标时间时间资本资本劳动力劳动力系统系统/现场改善现

39、场改善v精精益益生生产产是是在在质质量量保保证证前前提提下下的的效效率率提提升升，不会影响到水平品质。不会影响到水平品质。v对对时时间间和和产产出出进进行行定定量量的的分分析析才才是是提提高高效效率的必由之道。率的必由之道。（2 2）提高效率的着眼点：）提高效率的着眼点：现场的全部东西和工作都是效率的对象现场的全部东西和工作都是效率的对象提高效率并不只是缩短时间提高效率并不只是缩短时间必须进行定量的效率评价和管理必须进行定量的效率评价和管理有不合理的地方，浪费必然存在有不合理的地方，浪费必然存在运用运用IEIE手法，彻底清查效率差的问题点手法，彻底清查效率差的问题点流程过程流程过程作业方法作业

40、方法生产布局生产布局搬运路线搬运路线需要强调的是，需要强调的是，IE追求最佳整体效益（即以提追求最佳整体效益（即以提高总生产率为目标），必须树立成本和效率意高总生产率为目标），必须树立成本和效率意识。一切工作从大处着眼，从总目标出发；从识。一切工作从大处着眼，从总目标出发；从小处着手，力求节约，杜绝浪费，寻求以成本小处着手，力求节约，杜绝浪费，寻求以成本更低、效率更高的方式方法去完成。更低、效率更高的方式方法去完成。n二、问题意识 工业工程师有一个基本信念，即做任何工作都会工业工程师有一个基本信念，即做任何工作都会找到最好的方法，改善无止境。为了使工作方法找到最好的方法，改善无止境。为了使工作

41、方法更趋合理，就要坚持改善再改善。追求尽善尽美更趋合理，就要坚持改善再改善。追求尽善尽美是工业工程不断追求的目标。因此，必须树立问是工业工程不断追求的目标。因此，必须树立问题和改革意识，不断发现问题，考察分析，寻求题和改革意识，不断发现问题，考察分析，寻求对策，勇于改革创新。无论一项作业，一条生产对策，勇于改革创新。无论一项作业，一条生产线或整个生产系统，都可以运用所谓线或整个生产系统，都可以运用所谓“5W1H”提提问技巧来进行研究和改进。问技巧来进行研究和改进。面向微观管理的三化：面向微观管理的三化：工作简化（工作简化（simplificationsimplification）专门化（专门化

42、（specializationspecialization）标准化（标准化（standardizationstandardization） 工作工作简简化和化和标标准化是保准化是保证证高效率和高效率和优质优质生生产产的的基本条件。每一次生基本条件。每一次生产产技技术术改改进进的成果都以的成果都以标标准准化形式确定下来并加以化形式确定下来并加以贯彻贯彻，是，是IEIE的重要手段的重要手段。3Sn三、系统与整体意识三、系统与整体意识 现代现代IE追求系统整体优化。生产要素和子系追求系统整体优化。生产要素和子系统效率的提高，必须从全局和整体需要出发，针统效率的提高，必须从全局和整体需要出发，针对研究

43、对象的具体情况选择适当的对研究对象的具体情况选择适当的IE方法，并注方法，并注重应用的综合性和整体性，才能取得良好效果。重应用的综合性和整体性，才能取得良好效果。从系统整体出发，是从系统整体出发，是IE区别于一般工程技术的基区别于一般工程技术的基本特征之一。本特征之一。 所谓系统意识，就是思考、研究、探索所谓系统意识，就是思考、研究、探索和处理某一事物时，要有意识的把它看成和处理某一事物时，要有意识的把它看成一个系统，即它不是一个简单孤立的存在，一个系统，即它不是一个简单孤立的存在，而是一个完整系统的存在；明确链而是一个完整系统的存在；明确链- -环关环关系，并从系统内相关角度去分析它、认识系

44、，并从系统内相关角度去分析它、认识它。它。四、以人为中心的意识四、以人为中心的意识 重视人的因素是重视人的因素是IEIE区别于其它工程学科区别于其它工程学科的特点之一。在系统中的组成要素中，人是的特点之一。在系统中的组成要素中，人是最活跃的和不确定性最大的因素；人是生产最活跃的和不确定性最大的因素；人是生产经营活动中最重要的一个要素，其它要素都经营活动中最重要的一个要素，其它要素都要通过人的参与才能发挥作用。要通过人的参与才能发挥作用。（1 1）人人是是劳劳动动的的主主体体，人人是是人人机机系系统统构构成成的的主主导导要要素素，有有时时作作为为系系统统的的耳耳目目收收取取各各种种外外界界信信息

45、息，有时作为系统的一环。有时作为系统的一环。（2 2）人人在在连连续续作作业业中中会会产产生生疲疲劳劳，使使工工作作欲欲下下将将，有有可可能能忽忽略略重重要要信信息息，或或发发生生重重大大操操作作失失误误等等，从而招致系统发生故障或发生重大事故。从而招致系统发生故障或发生重大事故。（3 3）人人在在一一天天中中效效率率最最高高的的时时间间因因人人而而异异，即即使使是是同同一一个个人人，也也因因精精神神状状态态的的不不同同，此此外外，兴兴趣趣对效率的影响也十分大。对效率的影响也十分大。马斯洛的需求层次理论马斯洛的需求层次理论 2.2 工业工程方法论体系现代工业工程包括各类专门的方法与技术现代工业

46、工程包括各类专门的方法与技术 人机关系系统人机关系系统 工效学和认知工程工效学和认知工程 操作系统操作系统 工作研究方法工作研究方法 产品系统产品系统 工业设计技术工业设计技术 物流系统物流系统 设施规划与物流系统技术设施规划与物流系统技术 制造技术系统制造技术系统 现代制造系统技术等。现代制造系统技术等。一、新型的技术综合体一、新型的技术综合体 每类专门的技术方法又有其独特的具体分析与每类专门的技术方法又有其独特的具体分析与设计方法。但要真正形成工业工程的综合效能，并设计方法。但要真正形成工业工程的综合效能，并使各类、各种专门的工业工程方法与技术具有内在使各类、各种专门的工业工程方法与技术具

47、有内在的逻辑一致性，就必须要确立工业工程的方法论体的逻辑一致性，就必须要确立工业工程的方法论体系。系。二、工业工程方法论（1 1）所所谓谓的的工工业业工工程程方方法法论论，是是运运用用工工业业工工程程的的方方法法研研究究与与解解决决工工业业生生产产和和社社会会经经济济系系统统问问题题时时所所应应该该遵遵循循的的工工作作程程序序、逻逻辑辑步步骤骤、基基本本方方法法和和方方法法体体系系。它它是是贯贯穿穿于于各各种种、各各类类专专门门的的工工业业工工程方法或技术中的主线。程方法或技术中的主线。（2 2）系系统统工工程程正正是是符符合合现现代代工工业业工工程程需需要要，并并指指导导各各类类具具体体工工

48、业业工工程程方方法法与与技技术术应应用用的的方方法法论论。由由于于系系统统工工程程的的应应用用，现现代代工工业业工工程程把把生生产产经经营营作作为为系系统统来来研研究究，不不再再是是孤孤立立的的研研究究某某个个环环节节，而而是是从从系系统统整整体体的的目目标标出出发发来来处处理理各各部部分分、各要素之间的关系。各要素之间的关系。（3 3）系系统统工工程程具具有有自自己己独独特特的的方方法法论论，它它的的方方法法论论体体系系的的基基础础就就是是运运用用系系统统思思想想和和各各种种数数学学方方法法、科科学学管管理理方方法法、经经济济学学方方法法、控控制制论论方方法法以以及及电电子子计计算算机机等等

49、技技术术工工具具来来实实现现系系统统的的模模型型化化和和最最优优化化，进进行行系系统统分分析析与与系系统统设设计计。2020世世纪纪6060年年代代，许许多多学学者者根根据据实实践践经经验验，总总结结系系统统工工程程方方法法论论，其其中中美美国国学学者者H H霍霍尔尔最最先先提提出出了了“三三维维结结构构体体系系”，作作为为系系统工程方法论的基础。统工程方法论的基础。（4 4）系统工程中的许多基本方法，如综合创造性技）系统工程中的许多基本方法，如综合创造性技术、结构分析方法、优化分析与设计技术、系统仿术、结构分析方法、优化分析与设计技术、系统仿真技术、系统评价技术以及计算机辅助系统分析与真技术

50、、系统评价技术以及计算机辅助系统分析与设计技术等，在工业工程中具有通用性和方法论的设计技术等，在工业工程中具有通用性和方法论的意义及地位，也属于工业工程方法论体系的内容。意义及地位，也属于工业工程方法论体系的内容。参照系统工程中的霍尔三维结构，可将工业工程方参照系统工程中的霍尔三维结构，可将工业工程方法论的形式体系归结如图法论的形式体系归结如图2-12-1所示。所示。 图图21工业工程方法论三维结构图工业工程方法论三维结构图 三、工业工程三、工业工程方法论三维方法论三维结构结构n三维结构体系是由时间维、逻辑维、知识三维结构体系是由时间维、逻辑维、知识维组成的一个立体的、跨学科的体系。维组成的一

51、个立体的、跨学科的体系。n时间维时间维: :提供了提供了IEIE具体解决问题的基本进程，具体解决问题的基本进程，包括系统分析与诊断、系统规则与设计、包括系统分析与诊断、系统规则与设计、系统实施与运行、系统评价与改善，这样系统实施与运行、系统评价与改善，这样一些彼此高度相关的阶段，这些阶段按时一些彼此高度相关的阶段，这些阶段按时间先后次序进行排列。间先后次序进行排列。n逻辑维逻辑维: :提供了进行提供了进行IEIE研究与实践的基本步研究与实践的基本步骤，任何一个骤，任何一个IEIE活动的展开通常都是按照活动的展开通常都是按照问题说明、目标探索、方案综合、分析权问题说明、目标探索、方案综合、分析权

52、衡以及评价选择五个步骤展开的。衡以及评价选择五个步骤展开的。n知识维，提供了开展知识维，提供了开展IEIE研究的基本准备，研究的基本准备，主要包括：管理学、经济学、社会与科学、主要包括：管理学、经济学、社会与科学、系统科学、数学、物理学、工程学（尤其系统科学、数学、物理学、工程学（尤其是计算机科学和制造工程技术），以及工是计算机科学和制造工程技术），以及工业工程的专门技术。因此对一个合格的工业工程的专门技术。因此对一个合格的工业工程师的知识体系的要求是非常高的业工程师的知识体系的要求是非常高的。 整个工业工程就是由这三面的内容有机组合整个工业工程就是由这三面的内容有机组合而成，其中主线是时间维

53、，即工作进程。这三项内而成，其中主线是时间维，即工作进程。这三项内容之间的关系如何可以描述为：容之间的关系如何可以描述为： 在组织系统工程的在组织系统工程的各个阶段各个阶段都应全面遵循逻辑都应全面遵循逻辑维的维的五个步骤五个步骤和注意知识方法维的和注意知识方法维的七种知识七种知识的应用。的应用。2.3 工业工程的共性技术n在各类工业工程实践中，已形成了许多具在各类工业工程实践中，已形成了许多具有通用性、能较好体现系统工程思想及工有通用性、能较好体现系统工程思想及工作过程的基本方法，如系统分析及系统优作过程的基本方法，如系统分析及系统优化、仿真、评价技术、系统设计方法、创化、仿真、评价技术、系统

54、设计方法、创造性技术、系统图表法以及计算机系统支造性技术、系统图表法以及计算机系统支持技术等。这些方法或技术在现代工业工持技术等。这些方法或技术在现代工业工程中具有重要的方法论意义，是各种工业程中具有重要的方法论意义，是各种工业工程专门技术的基础。工程专门技术的基础。n一、一、IE标准符号标准符号 为了方便、迅速、正确地记录工作现状为了方便、迅速、正确地记录工作现状(人和物的人和物的流动、作业工序变化、时间、距离等流动、作业工序变化、时间、距离等)，并使记录，并使记录结果易于整理或向有关人员讲解时易于理解，结果易于整理或向有关人员讲解时易于理解，IE提供了一套统一的标准符号，用以表示程序图提供

55、了一套统一的标准符号，用以表示程序图(工工艺程序图、流程程序图、线路图、线图、人机操艺程序图、流程程序图、线路图、线图、人机操作程序图、联合操作分析因、双手操作程序图作程序图、联合操作分析因、双手操作程序图)中中操作人员的所有操作、检验、搬运、迟延、储存操作人员的所有操作、检验、搬运、迟延、储存等全部活动。等全部活动。表示操作表示运输、搬运表示检验表示等待、暂存表示贮存表示同时操作和检验放回票去公文柜1122313454开公文柜拿出信带信回办公桌找票核对带信回公文柜放回信关公文柜回办公桌6请提意见二、系统分析与系统设计二、系统分析与系统设计q系统分析是系统分析是 一门分析技术。一门分析技术。q

56、系统分析是用以研究系统分析是用以研究大型工程项目等大规模大型工程项目等大规模复杂系统问题的一种方法论。复杂系统问题的一种方法论。q系系统统分分析析的的具具体体内内容容，表表现现为为对对系统分析基本要素的研究。系统分析基本要素的研究。这些要素主要是指目的、可行方案、这些要素主要是指目的、可行方案、模型、费用、效果和价值标准。模型、费用、效果和价值标准。20世纪世纪70年代以来，系统分析的应用已年代以来，系统分析的应用已扩大到社会、经济、生态等广泛领域。扩大到社会、经济、生态等广泛领域。是第二次世界大战后由美国军事研究机构兰德（是第二次世界大战后由美国军事研究机构兰德（RAND）公司最早开发的。它

57、以系统理论、运筹学、信息论、控制公司最早开发的。它以系统理论、运筹学、信息论、控制论、计算机软件等为基础，研究在自然环境条件下手人控论、计算机软件等为基础，研究在自然环境条件下手人控制和影响的有目的运行系统的机理。制和影响的有目的运行系统的机理。q系统分析程序：目的；可行方案；系统分析程序：目的；可行方案； 费用；效果；模型；评价标准费用；效果；模型；评价标准干什么干什么？怎么干怎么干n系统设计是在系统分析的基础上，通过总系统设计是在系统分析的基础上，通过总体研究和详细设计等环节，落实到具体工体研究和详细设计等环节，落实到具体工作或项目上，以创造出满足设计目的的人作或项目上，以创造出满足设计目

58、的的人造系统。造系统。n系统设计内容一般分为工作系统（如生产系统设计内容一般分为工作系统（如生产系统、组织系统等）设计、信息系统（管系统、组织系统等）设计、信息系统（管理信息系统、决策支持系统）设计以及工理信息系统、决策支持系统）设计以及工程系统设计等。程系统设计等。q系系统统设设计计要要素素：系系统统的的功功能能 系系统统的的输输入入与与输输出出；系系统统的程序和层次；的程序和层次； 系统的媒介；系统中人的因素。系统的媒介；系统中人的因素。q系系统统设设计计的的两两种种方方法法归归纳纳法法首首先先应应尽尽可可能能的的收收集集现现在在和和过过去去同同类类系系统统的的系系统统设设计计资资料料；在

59、在对对这这些些系系统统的的设设计计、制制造造和和运运行行状状况况进进行行分分析析研研究究的的基基础础上上，根根据据所所设设计计系系统统的的功功能能要要求求进进行行多多次次选选择择，然然后后对对少少数数几几个个同同类类系系统统做做出出相相应应修修正正，最最后后得得出出一一个个理理想想的的系系统统。 演演绎绎法法是是一一种种公公理理化化方方法法，即即先先从从普普通通的的规规则则和和原原理理出出发发，根根据据设设计计人人员员的的知知识识和和经经验验，从从具具有有一一定定功功能能的的元元素素集集合合中中选选择择能能符符合合系系统统功功能能要要求求的的多多种种元元素素，然然后后将将这这些些元元素素按按照

60、照一一定定形形式式进进行行组组合合，从从而而创创造造出出具有所需功能的新系统。具有所需功能的新系统。三、发现问题的5W1H技术“5W1H”提提问问技技术术是是指指对对研研究究工工作作以以及及每每项项活活动动从从目目的的、原原因因、时时间间、地地点点、人人员员、方方法法上上进进行行提提问问，为为了了清清楚楚地地发发现现问问题题可可以以连连续续几几次次提提问问，根根据据提提问问的的答答案案，弄弄清清问问题题所所在在，并并进进一一步步探探讨讨改进的可能性。改进的可能性。考察点考察点内容内容第一次提问第一次提问第二次提问第二次提问第三次提问第三次提问原因原因1、将将所所有有的的事事情情先先怀怀疑疑一一

61、次次，再再作深入的追究。作深入的追究。2、把把上上面面五五个个问问题题均均用用Why来来检检讨，并找出改善方案。讨，并找出改善方案。为何做为何做（Why）为为什什么么要要这这样做样做是是否否不不需需要要做做目的目的1、去除不必要部分和动作。、去除不必要部分和动作。2、改善对象是什么。、改善对象是什么。3、改善目的是什么。、改善目的是什么。做什么做什么（What）是否必要是否必要有有无无其其他他更更合适的对象合适的对象时间时间1、改变时间、序列。、改变时间、序列。2、改改变变作作业业发发生生之之时时刻刻、时时期期、时间。时间。何时做何时做（When）为为何何需需要要此此时做时做有有无无其其他他更

62、更合适的时间合适的时间地点地点1、改变场所或场所之组合。、改变场所或场所之组合。2、作作业业或或作作业业者者之之方方向向是是否否在在正正确状态。确状态。何处做何处做（Where）为为何何需需要要此此处做处做有有无无其其他他更更合适的地点合适的地点人员人员1、人的组合或工作的分担。、人的组合或工作的分担。2、作作业业者者之之间间或或作作业业者者与与机机器器、工具间关系重新加以检讨。工具间关系重新加以检讨。何人做何人做（Who）为为何何需需要要此此人做人做有有无无其其他他更更合适的人合适的人方法方法1、使方法、手段更简单、使方法、手段更简单2、改改善善作作业业方方法法或或步步骤骤，使使所所需需劳力

63、更减少，使用费用更便宜劳力更减少，使用费用更便宜如何做如何做（How）为为何何需需要要这这样做样做有有无无其其他他更更合合适适的的方方法法与工具与工具表表2-1 5W1H2-1 5W1H提问技术提问技术 图图2 22 2 5W1H5W1H与生与生产产的五大要素的五大要素 四、实现改善的四、实现改善的ECRSECRS原则原则E（ Eliminate）即即消消除除，取取消消为为改改善善的的最最佳佳效效果果，如如取取消消目目的的、取取消消不不必必要要的的工工序序、作作业业和和动动作作等等以以及及取取消消不不需需要要投投资资等等，取取消消是是改改善善的的最最高高原原则。则。取消一切可以取消的工作內容、

64、取消一切可以取消的工作內容、工作步骤、工作环节及作业动工作步骤、工作环节及作业动作作( (包括身体手脚等包括身体手脚等) )。取消一切不安全、不准确、不取消一切不安全、不准确、不规范的动作。规范的动作。取消不方便或不正常的作业取消不方便或不正常的作业取消一切不必要的闲置时间取消一切不必要的闲置时间取消以手作为持物工具的作业取消以手作为持物工具的作业（1 1）C（Combine）即合并的意思。即合并的意思。对于无法取消对于无法取消而又必要者，而又必要者，看能否合并，看能否合并，以达到省时简以达到省时简化的目的。如化的目的。如合并一些工序合并一些工序或动作，或将或动作，或将原来有许多人原来有许多人

65、进行的操作，进行的操作，改进为有一人改进为有一人或一台设备完成。或一台设备完成。把必須突然改变方向的各个小把必須突然改变方向的各个小动作合成一个连续的曲线动作。动作合成一个连续的曲线动作。把几道分散的工序合并为一道把几道分散的工序合并为一道工序工序合并可能同时进行的动作合并可能同时进行的动作把集中工具合并为一种多功能把集中工具合并为一种多功能的工具。的工具。（2 2）R（Rearrange）即重排的意思。即重排的意思。不能取消或合不能取消或合并的工序，可并的工序，可再根据再根据“何人、何人、何事、何时何事、何时”三三提问进行重排，提问进行重排，使其作业顺序使其作业顺序达到最佳状况。达到最佳状况

66、。重重新新排排列列工工艺艺流流程程，使使程程序优化序优化重重排排流流水水线线工工位位，消消除除薄薄弱环节弱环节重重新新安安排排作作业业組組的的分分工工，使工作量均衡使工作量均衡重重新新布布置置工工作作现现场场，使使物物流路线缩短流路线缩短（3 3）S（Simple）即简化，）即简化，经过取消、合并和重经过取消、合并和重排后的工作，可考虑排后的工作，可考虑采用最简单、最快捷采用最简单、最快捷的方法来实现。如增的方法来实现。如增加工装夹具、增加附加工装夹具、增加附件、采用机械化或自件、采用机械化或自动化等措施，简化工动化等措施，简化工作方法，使新的工作作方法，使新的工作方法更有效。方法更有效。运送

67、路线，信息传递路线运送路线，信息传递路线力求缩短力求缩短减少各种繁琐程序，减少各减少各种繁琐程序，减少各种复杂性种复杂性使用最简单的动作来完成工作使用最简单的动作来完成工作简化不必要的设计结构，简化不必要的设计结构，使工艺更合理使工艺更合理作业方法力求简化作业方法力求简化（4 4）表表2-2 2-2 ECRS四原则的运用示例四原则的运用示例 原则原则目标目标实例实例取消取消Eliminate是否可以不做是否可以不做如果不做将会怎么样如果不做将会怎么样省略检查省略检查通过变换布局省略搬运通过变换布局省略搬运合并合并Combine2个个及及以以上上的的工工序序内内容容是是否可以合并起来否可以合并起

68、来同同时时进进行行2个个及及以以上上的的加加工工作作业同时进行加工和检查作业业同时进行加工和检查作业重排重排Rearrange是否可以调换顺序是否可以调换顺序更换加工顺序提高作业效率更换加工顺序提高作业效率简化简化Simple是否可以更简单是否可以更简单进行流程优化进行流程优化实现机械化或自动化实现机械化或自动化五、系统图表法 系系统统图图表表法法是是工工业业工工程程及及其其系系统统分分析析中中常常用用的的一一种种结结构构模模型型化化方方法法，在在规规划划活活动动过过程程、分分析析复复杂杂问问题题方方面面具具有有直直观观、简简捷捷和和富富于于启启发发性性等等特特点。点。 系系统统图图表表有有问

69、问题题分分析析图图表表和和活活动动规规划划图图表表等等两两类类。问问题题分分析析图图表表以以关关联联树树图图及及矩矩阵阵表表为为代代表表，还还有有特特征征因因素素图图（鱼鱼骨骨图图）、成成组组因因素素综综合合关关系系图图及及其其交交叉叉关关系系矩矩阵阵、解解释释结结构构模模型型等等；活活动动规规划划图图表表以以各各种种流流程程图图为为代代表表，另另有有（动动一一览览表表、规规划划图图、工工作作图图等等）、工工作作分分配配表表、工工作作进进度度表表（甘特表）等。（甘特表）等。 流流程程图图是是用用来来规规划划工工作作阶阶段段或或思思想想创创新新的的系系统统图图表表，是是对对实实际际系系统统运运作

70、作过过程程或或分分析析与与解解决决问问题题方方法法论论的的直直观观表表述述，在在工工业业工工程程中中具具有有重重要要的的作作用用和和普普遍遍的的应应用用。应应用用于于工工业业工工程程的的流流程程图图通通常常有有两两类类：一一类类主主要要用用于于基基础础工工业业工工程程和和生生产产系系统统的的规规划划与与设设计计，如如工工艺艺流流程程图图、布布置置流流程程图图、物物流流流流程程图图等等；另另一一类类主主要要用用于于信信息息系系统统（尤尤其其是是计计算算机机辅辅助助管管理理系系统统）的的开开发发与与设设计计，如如数数据据流流程程图图、系系统统流流程程图图、程程序序流程图等。流程图等。六、创造性技术

71、六、创造性技术 （1 1）工工业业工工程程是是一一门门对对生生产产系系统统进进行行规规划划设设计计和和组组织织管管理理的的综综合合技技术术，其其工工作作过过程程是是一一个个集集体体努努力力和和综综合合创创造造的的过过程程。创创造造性性思思维维与与创创造造性性技技术术是是认认识识系系统统问问题题、探探寻寻行行动动方方案案、分分析析设设计计、改改善大规模复杂系统问题的思想方法基础。善大规模复杂系统问题的思想方法基础。（2 2）如如果果把把工工业业工工程程理理解解为为设设计计，那那么么它它不不同同与与常常规规设设计计，而而更更适适用用于于研研究究发发展展新新项项目目与与系系统统；如如果果把把工工业业

72、工工程程理理解解为为管管理理，它它需需要要不不断断探探索索改改进进管理系统与工作程序以提高效率。管理系统与工作程序以提高效率。提问法提问法 该该方方法法是是根根据据需需要要研研究究的的对对象象列列出出有有关关问问题题，形形成成检检核核表表，然然后后一一个个个个核核对对讨讨论论，从从而而发发掘掘出出解解决决问问题题的的大大量量设设想想的的创创造造性性技技术术。提提问问法法按按检检核核表表内内容容的的抽抽象象程程度度和和适适用用范范围围可可以以分分为为两两类类：一一类类是是对对各各种种场场合合及及对对象象普普遍遍的的提提问问法法，主主要要是是5W1H法法，另另一一类类是是针针对对某某种种特特定定要

73、要求求制制定定的的检检核核表表法法，如如新新产产品品设设计计用用检检核核表表、物物流流改改善善用用检检核表、降低成本用检核表法等或称之为检核表法。核表、降低成本用检核表法等或称之为检核表法。100100多种多种列举法列举法该该方方法法主主要要是是通通过过会会议议等等集集体体启启发发的的形形式式，将将所所研研究究问问题题的的特特性性、缺缺点点或或希希望望的的状状态态罗罗列列出出来来，然然后后提提出出相相应应的的改改进进措措施施，从从而而形形成成具具有有独独特特创创新新的的系系统统方方案案。按按照照列列举举的的内内容容，目目前前作作为为综综合合创创造造性性技技术术的的列列举举法法主主要要有有缺缺点

74、点列列举举法法和和希希望望点点列列举举法法等等。按按照照系系统统工工程程的的基基本本工工作作过过程程和和系系统统分分析析原原理理，将将缺缺点点及及希希望望点点列列举举（或或问问题题分分析析及及目目标标探探寻寻）联联系系在在一一起起，结结合合使用，会取得更好的效果。使用，会取得更好的效果。头脑风暴法头脑风暴法 头头脑脑风风暴暴法法是是针针对对一一定定问问题题，召召集集5-10个个有有关关人人员员参参见见小小型型会会议议，会会议议的的主主持持者者头头脑脑清清楚楚，思思维维敏敏捷捷，作作风风民民主主，善善于于启启发发引引导导，在在融融合合轻轻松松的的会会议议气气氛氛中中，使使与与会会者者感感到到无无

75、拘拘无无束束，能能敞敞开开思思想想、各各抒抒己己见见、自自由由联联想想、畅畅所所欲欲言言、互互相相启启发发、互互相相激激励励，从从而而获获得得众众多多解解决决问问题题的的方方案案。会会议议应应该该有有记记录录人人员员会会参参加加提提案案整整理理。做做到到不不墨墨守守成成规规，不不迷迷信信权权威威，不不禁禁锢锢头头脑脑，不不怕怕讥讥笑笑，相相信信事事物物的的改改进进是是无无止止境境的的，这这样样可可以以提提出出几几十十个个甚甚至至上上百个方案。百个方案。情景分析法情景分析法情情景景分分析析法法是是在在专专家家集集体体推推测测的的基基础础上上，通通过过一一系系列列有有目目的的、有有步步骤骤的的探探

76、索索与与分分析析，对对可可能能的的未未来来情情景景的的进进行行描描述述，设设想想未未来来情情景景以以及及各各种种影影响响因因素素的的变变化化，既既要要考考虑虑正正常常的的、非非突突变变的的的的情情景景，又又要要考考虑虑各各种种受受干干扰扰的的极极端端的的情情景景，从从而而更更好好的的帮帮助助决决策策者者制制定定出出灵灵活而且丰富有弹性的规划、计划或对策活而且丰富有弹性的规划、计划或对策。建立信息库建立信息库确定主题目标确定主题目标分析并构造影响区域分析并构造影响区域确定描述影响区域的关键变量确定描述影响区域的关键变量探寻各种可能的未来发展趋势探寻各种可能的未来发展趋势选择并解释环境情景选择并解

77、释环境情景引入引入“突发事件突发事件”检验其对未来情景的检验其对未来情景的影响影响详细阐明主题情景。详细阐明主题情景。第三章第三章学科主要内容学科主要内容学科主要内容学科主要内容:一、基础工业工程一、基础工业工程二、生产计划与控制二、生产计划与控制三、质量工程与可靠性三、质量工程与可靠性四、人四、人-机工程（工效学）机工程（工效学）五、成本控制五、成本控制六、设施规划与物流六、设施规划与物流七、工程经济七、工程经济一、基础工业工程n方法研究n作业测定与时间研究n现场管理（1）程序分析程序分析是将某项工作所需的操作步骤用一定的符号描述出来，用以分析物料流动的合理性，动作经济性等。程序分析的工具：

78、操作程序图流程图线图（2）作业分析作业分析用于分析人机作业顺序或操作的合理性人机程序图工人双手操作程序图（3）动作分析动作分析是在程序决定之后，对操作者细微处的浪费进行分析，从而剔除无效的动作动素分析（十八种动素）方法研究方法研究 时间研究时间研究时间研究是对经方法研究设计的工作程序，确定其标准的工作时间。要求：标准的方法与设备标准的工作环境受良好训练的合格的操作者， 并具备标准生理状态（1）秒表法一般用于周期性重复的手工作业。测时方法有连续读时法和秒表归零法正常时间=观测平均时间X评比系数标准时间=正常时间（1+宽放率）（2）预定动作时间法（PTS）预定动作时间法是不需要经过秒表测时确定工作

79、时间标准的一种方法，它是在依此记录各个工作单元的基础上，按照每个工作单元的特征进行分解，查表预定其时间值，再经过累计后就是该工作的正常时间，赋予适当的放宽，即是标准工作时间。工作研究方法研究时间研究作业程序图流动程序图线图程序分析动作分析秒表法PTS工作抽样作业分析人机程序图工人双手操作程序图目视动作研究动素分析影片分析现场管理5S活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养）作业平整定置管理目视管理 5S整理（SEIRI）-将工作现场的物品分为必要的和不必要的，把必要的物品留下，清除不必要的半成品、废料、垃圾等。整顿（SEITON）-将留下的必要物品按规定位置摆放，并加以表示。清扫（SEISO）-将工

80、作现场内看得见与看不见的地方清扫干净。清洁（SEIKETSU）-运用一些方法，如目视管理、检查表、标签等来贯彻以上3S。素养（SHITSUKE）-养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养主动积极的精神。总生产计划与主生产计划生产作业计划MRP/MRPII/ERPJIT/TPS作业排序库存控制二、生产计划与控制二、生产计划与控制n总生产计划与主生产计划总生产计划与主生产计划n生产作业计划生产作业计划nMRP/MRPII/ERPnJIT/TPSn作业排序作业排序n库存控制库存控制定单分品种计划优化车间作业计划细能力平衡主生产计划粗能力平衡市场预测作业调度采购计划作业顺序安排总生产计划与主生产计划生产计

81、划体系结构及其相互关系 长期中期短期长期计划长期计划长期计划应考虑的因素：定单及市场需求预测长期计划企业长期发展方向及竞争策略未来技术发展对产品带来的影响企业的规模经济资金预算扩大生产能力带来的成本及产品的赢利情况竞争策略竞争对手的策略宏观经济发展对企业发展的影响环保，自然资源的限制特点：战略性，预见性，概略性，整体性，不确定性年度生产计划年度生产计划大纲主生产计划（产品出产进度计划，一般为月度）（1）制定生产计划的目标：可行性最优性 （2）影响生产计划的因素：定单与市场需求生产能力生产系统的柔性成本因素分包？库存？调整费用？ 生产作业计划物料采购计划能力需求计划零部件计划总装计划详细的作业及

82、控制计划 MRP与与MRPII狭义狭义狭义狭义MRPMRP系统系统系统系统客户定单库存水平物料需求计划主生产计划需求预测工程设计物料单（BOM）库存台帐基本报告采购定单加工计划单辅助报告例外情况报告急件催办报告计划完成情况报告执行控制报告 闭环闭环闭环闭环MRPMRP系统系统系统系统客户定单需求预测库存水平物料需求计划工程设计物料单（BOM）库存台帐主生产计划粗能力平衡车间计划车间能力需求计划车间作业控制是否满足 MRPII系统的结构共享数据库设备子系统生产子系统供应子系统财务子系统人力资源子系统库存子系统销售子系统工艺技术子系统质量子系统MRPII的特点的特点：(1) 计划的一贯性与可行性(

83、2) 管理系统性(3) 数据共享性(4) 动态应变性(5) 模拟预见性(6) 物流、资金流的统一 MRP的计算逻辑的计算逻辑最终产品（X）A（1）C11（1）B11（2）B12（1）C（2）B（4）A12（2）C13（3）C12（ 1 ）A11（1）A111（1）A112（1）JIT与拉动生产方式与拉动生产方式推动生产方式：拉动生产方式：拉动生产系统的思想：拉动生产系统的思想：在必要的时候，以必要的数量，生产必要的产品下道工序即用户库存是万恶之源消除一切浪费实施拉动生产系统关键实施拉动生产系统关键：对象专业化布置生产线平衡品种转换时间和费用很少设备经常处于量好状态工序质量高生产系统具有很高的柔

84、性良好的外部协作关系全员参加的改善和合理化活动全员参加的改善和合理化活动企业教育，开发人力资源企业教育，开发人力资源全公司整体性利润增加全公司整体性利润增加柔性生产，提高竞争力柔性生产，提高竞争力看板管理，拉动式生产看板管理，拉动式生产消除浪费，降低成本消除浪费，降低成本经济性经济性适应性适应性准时化生产准时化生产良好的外部协作良好的外部协作均衡化生产均衡化生产质量保证质量保证同步化生产同步化生产小批量生产小批量生产多技能多技能作业作业员员设备的合理设备的合理布置布置标准作业标准作业快速快速换模换模赋权赋权/自主自主全面质量管全面质量管理理生产作业排序生产作业排序1 排序问题简介2 单机排序问

85、题SPT规则EDD规则3 多机平行加工问题4 流水作业加工问题 两台机床问题多台机床问题5 一般作业加工问题排序问题简介排序问题简介排序问题始于1954年M S Johnson 对两台机床流水作业排序的研究大多数排序问题是NP完备问题一般问题的解决要靠启发式算法（Heuristic Algorithm ）目前是工业工程研究的热点之一第三部分 质量工程与可靠性质量管理的基础方法质量管理的基础方法过程变异分析过程变异分析过程能力分析过程能力分析测量系统能力分析测量系统能力分析过程质量控制过程质量控制抽样检验抽样检验过程质量改进与实验设计过程质量改进与实验设计设计质量（设计质量（QFD，FMEA，田

86、口方法），田口方法）质量成本及相关问题质量成本及相关问题三、质量工程与可靠性n质量管理的基础方法质量管理的基础方法n过程变异分析过程变异分析n过程能力分析过程能力分析n测量系统能力分析测量系统能力分析n过程质量控制过程质量控制n抽样检验抽样检验n过程质量改进与实验设计过程质量改进与实验设计n设计质量（设计质量（QFD，FMEA，田口方法），田口方法）n质量成本及相关问题质量成本及相关问题数据的分类质量特征值的数据变异-随机性变异-系统性变异数据的展示 抽样 -总体-样本-参数-统计量-抽样方法质量管理的基础方法质量管理的基础方法 质量管理的基本工具一、统计表（CHECK SHEET）检查单缺陷

87、类别统计表缺陷原因检查单缺陷位置检查表工序分布统计表工作抽样表统计表的设计要求：简单统计方便考虑数据的关系最好能校验二、分层法（STRATIFICATION）分层的方法：按生产线按材料按班组、工人按时间按作业方法要求：1、尽量采用复合分层2、要分析分层标志之间的关系三、排列图1、排列图的起源2、排列图的作用3、排列图的绘制4、排列图中的累计曲线5、分级的排列图四、因果分析1、什么是因果分析2、因果图的绘制3、因果图的分类4、因果图的应用五、直方图五、直方图 - 建立频数分布表 - 根据频数分布表绘制直方图 - 分析直方图并能根据对直方 图的分析采取纠偏措施 直方图示例直方图示例（10）（20）

88、（25）（5）（11）（16）质量特征值（连续型）501015202530 X轴表示质量特征值 Y轴表示频数 直方图表示了质量特征值的分布直方图的作用直方图的作用形象地表示工序质量特征值的分布将实际数据分布与所期望的数据进行对比分析分析工序波动相对与公差的满足程度分析工序是否存在系统性原因确认影响工序的因素确认影响工序的因素双峰型分布确认影响工序的因素确认影响工序的因素可能原因：不同班组，或不同材料，或不同生产线的产品混在一起若是供应商来料数据，可能是供应商来料前做了分检两个时间抽样数据混在一起确认影响工序的因素确认影响工序的因素可能原因： 工序失控，控制参数与输出失调 不同规格产品混杂 抽样

89、非随机七、控制图 八、流程图工艺流程图工序作业流图跨职能流程图作业流程图在应用SPC的时候，我们必须分清两个概念：能力充分的工序 （ capable process ）和受控的工序（ in control） 一个过程可能处于受控状态但能力不足；同样能力充分也可能不受控。 USLLSL一个稳定但能力不足的工序USLLSL一个能力充分但不受控的工序 过程控制的一般步骤明确过程特性确定变异来源选择过程控制方法过程能力分析工艺优化实施过程控制能力充分？四、设施规划与物流n生产系统布置生产系统布置n设施平面布置问题设施平面布置问题n装配线平衡装配线平衡生产系统布置工艺专业化对象专业化GT单元固定位置设施

90、平面布置组合优化问题启发式方法装配线平衡问题n假定要安排一个风扇装配流水线，有以下作业： 17作业关系流程图ACBDEFGH23.2511.2.511.4119假定我们每天要装配假定我们每天要装配假定我们每天要装配假定我们每天要装配100100件件件件 21安排工作地作业负荷量的几个规则 n n基本规则基本规则: 按照作业先后顺序n n第二原则第二原则 ( (当时间先后相同时当时间先后相同时): ): 优先安排作业时间长的作业ACBDEFGH23.25 11.2.511.41作业前后顺序图ACBDEFGH23.2511.2.511.41工作地 1工作地2工作地3作业作业后续作业数后续作业数Ti

91、me(Mins)A62C43.25D31.2B2 1E20.5F11G11H01.423The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-HillACBDEFGH23.2511.2.511.41Station 1Station 2Station 3A (4.2-2=2.2)TaskFollowersTime(Mins)A62C43.25D31.2B2 1E20.5F11G11H01.424The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-HillACBDEFGH23.2511.2.511.41A

92、 (4.2-2=2.2)B (2.2-1=1.2)TaskFollowersTime(Mins)A62C43.25D31.2B2 1E20.5F11G11H01.4Station 1Station 2Station 325The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-HillACBDEFGH23.2511.2.511.41A (4.2-2=2.2)B (2.2-1=1.2)G (1.2-1= .2)Idle= .2TaskFollowersTime(Mins)A62C43.25D31.2B2 1E20.5F11G11H01.4Station

93、 1Station 2Station 326The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-HillACBDEFGH23.2511.2.511.41C (4.2-3.25)=.95TaskFollowersTime(Mins)A62C43.25D31.2B2 1E20.5F11G11H01.4A (4.2-2=2.2)B (2.2-1=1.2)G (1.2-1= .2)Idle= .2Station 1Station 2Station 327The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-H

94、illACBDEFGH23.2511.2.511.41C (4.2-3.25)=.95Idle = .95TaskFollowersTime(Mins)A62C43.25D31.2B2 1E20.5F11G11H01.4A (4.2-2=2.2)B (2.2-1=1.2)G (1.2-1= .2)Idle= .2Station 1Station 2Station 328The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-HillACBDEFGH23.2511.2.511.41C (4.2-3.25)=.95Idle = .95D (4.2-1.2

95、)=3TaskFollowersTime(Mins)A62C43.25D31.2B2 1E20.5F11G11H01.4A (4.2-2=2.2)B (2.2-1=1.2)G (1.2-1= .2)Idle= .2Station 1Station 2Station 329The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-HillACBDEFGH23.2511.2.511.41C (4.2-3.25)=.95Idle = .95D (4.2-1.2)=3E (3-.5)=2.5TaskFollowersTime(Mins)A62C43.25D31

96、.2B2 1E20.5F11G11H01.4A (4.2-2=2.2)B (2.2-1=1.2)G (1.2-1= .2)Idle= .2Station 1Station 2Station 330The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-HillACBDEFGH23.2511.2.511.41C (4.2-3.25)=.95Idle = .95D (4.2-1.2)=3E (3-.5)=2.5F (2.5-1)=1.5TaskFollowersTime(Mins)A62C43.25D31.2B2 1E20.5F11G11H01.4A (

97、4.2-2=2.2)B (2.2-1=1.2)G (1.2-1= .2)Idle= .2Station 1Station 2Station 331The McGraw-Hill Companies, Inc., 1998Irwin/McGraw-Hill第四章 现代现代IE的特点的特点现代现代IE的特点的特点n综合应用多学科的理论和知识综合应用多学科的理论和知识n以组织的整体作为研究对象以组织的整体作为研究对象n基于计算机和信息集成环境基于计算机和信息集成环境n以综合提高企业在以综合提高企业在T,Q,C,S,E,H等方面的水平出发，等方面的水平出发，提高竞争力提高竞争力n服务业和非赢利机构的应

98、用服务业和非赢利机构的应用n研究世界级制造和服务研究世界级制造和服务n探索新的理论和方法探索新的理论和方法规划规划规划规划分析分析分析分析/ /评价评价评价评价设计设计设计设计改进改进改进改进IEIE控制控制控制控制计划计划计划计划规划规划企业战略企业战略企业战略企业战略市场研究市场研究市场研究市场研究新产品开发新产品开发新产品开发新产品开发服务开发服务开发服务开发服务开发质量策划质量策划质量策划质量策划投资规划投资规划投资规划投资规划设施设施设施设施/ /设备更新规划设备更新规划设备更新规划设备更新规划工程经济分析工程经济分析工程经济分析工程经济分析人力资源规划人力资源规划人力资源规划人力资

99、源规划设计设计工厂选择工厂选择工厂选择工厂选择设施布置设施布置设施布置设施布置流程设计流程设计流程设计流程设计组织设计组织设计组织设计组织设计面向可制造性面向可制造性面向可制造性面向可制造性/ /可装可装可装可装配性设计配性设计配性设计配性设计作业程序设计作业程序设计作业程序设计作业程序设计信息系统设计信息系统设计信息系统设计信息系统设计质量质量质量质量/ /可靠性设计可靠性设计可靠性设计可靠性设计实验设计实验设计实验设计实验设计岗位设计岗位设计岗位设计岗位设计供应链设计供应链设计供应链设计供应链设计评价与分析评价与分析设计评审设计评审设计评审设计评审经济评价与效益分析经济评价与效益分析经济评

100、价与效益分析经济评价与效益分析工艺评价工艺评价工艺评价工艺评价过程能力分析过程能力分析过程能力分析过程能力分析瓶颈分析瓶颈分析瓶颈分析瓶颈分析流程分析流程分析流程分析流程分析过程质量变异分析过程质量变异分析过程质量变异分析过程质量变异分析测量系统分析测量系统分析测量系统分析测量系统分析作业分析与方法研究作业分析与方法研究作业分析与方法研究作业分析与方法研究成本分析成本分析成本分析成本分析绩效评价绩效评价绩效评价绩效评价计划计划生产计划生产计划生产计划生产计划质量计划质量计划质量计划质量计划成本计划成本计划成本计划成本计划生产作业计划生产作业计划生产作业计划生产作业计划改进改进产品产品产品产品/

101、 /服务改进服务改进服务改进服务改进流程改进流程改进流程改进流程改进组织改进组织改进组织改进组织改进作业方法改进作业方法改进作业方法改进作业方法改进过程重构过程重构过程重构过程重构质量改进质量改进质量改进质量改进降低成本降低成本降低成本降低成本运转周期改进运转周期改进运转周期改进运转周期改进其它管理和技术创新其它管理和技术创新其它管理和技术创新其它管理和技术创新控制控制质量控制质量控制质量控制质量控制成本控制成本控制成本控制成本控制进度控制进度控制进度控制进度控制资金控制资金控制资金控制资金控制流程控制流程控制流程控制流程控制经典经典IE作业方法效率侧重制造业动作研究、时间研究和流程分析不太重

102、视现代IE与经典IE的对比分析现代现代IE组织系统综合竞争力（质量、成本、交货期、品种、服务等）任何组织系统跨学科、综合重视对象对象对象对象目标目标目标目标应用领域应用领域应用领域应用领域 方法方法方法方法 人性化人性化人性化人性化 第二讲第二讲工业工程的学科体系与其它学科之关系工业工程的学科体系与其它学科之关系一、工业工程的学科体系一、工业工程的学科体系设计与规划类设计与规划类设计与规划类设计与规划类计划与控制类计划与控制类计划与控制类计划与控制类评价分析和改进类评价分析和改进类评价分析和改进类评价分析和改进类物流设施规划与布置供应链管理系统分析工效学生产计划与控制质量管理成本控制项目管理工

103、程经济基础IE经管类基础：管理学、运筹学、应用统计学、MIS、经济学基础、管理心理学、组织行为学工程技术基础：机械原理、机械设计、电路基础、公差与测量等 二、现代工业工程学科体系的特点二、现代工业工程学科体系的特点应用性的工程学科跨学科、综合性（工程技术、系统科学、管理学、经济学、心理学等）管理和工程的结合动态发展性三、现代工业工程与其它学科的关系三、现代工业工程与其它学科的关系1、工业工程与运筹学运筹学为工业工程提供解决问题的数学方法；工业工程面向应用，致力于解决组织在规划、设计、分析、改进和控制中的实际问题。2、工业工程与系统工程系统工程为工业工程提供从企业系统角度分析问题、解决问题的思维方式、方法和技术。现代工业工程侧重从系统角度分析和解决问题。3、工业工程与制造系统工程制造系统工程为工业工程提供现代集成化的设计和制造技术支撑。随着CAD/CAM、CAPP、CAE、CIMS的广泛应用，现代工业工程在制造业的一个研究领域就是现代制造技术和现代管理的有机结合4、工业工程与管理学管理学与工业工程有共同的起源。工业工程是管理应用技术，是连接技术和管理的桥梁或纽带。