质量问题8D报告

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1、山东有限公司山东有限公司编号 No. 8 D 8 D 报告报告2.2.问题描述问题描述电子有限公信息来源:司1 1。 8D 8D 小组成员小组成员组长品质部生产部贵司供货的 7/0。16T PT8 压导体在使用中出现:1、有 3 轴连续断线,2 轴排线松动,不能使用,造成产品损耗。技术部2、现场发现,有 1 轴色泽明亮,4 轴颜色较暗.市场部拉丝绞线3 3。临时对策。临时对策负责人完成日期201210-24紧急与客户沟通,并专人到现场查看,查清问题的真实情况.把问题传回技术部,召开专题会议分析问题原因与纠正措施。4 4。原因分析。原因分析负责人完成日期2012-10-241、收线松, 是操作员

2、在生产过程中内部收线张力未调节好,导致收线松, 排线边高边低是由于盘具变形.2、外部松线是包装在包牛皮纸时将线头挪动松,运输过程中货车颠簸导致松线。3、 色差:由于多头母线生产时退火液太脏导致线材清洗不净, 退火系统未清理干净,导致线材脏污,发暗.201210负责人完成日期251、对工艺文件张力重新定义,对设备进行检查,确保收线张力的稳定性2、加强操作员的操作监督, 班长巡回检查各项工艺指标的执行情况,确保产品制程在有效的管控下进行.3、加强新员工的技能培训,进一步提高操作技术水平,新员工操作时,必须有老员工在场监督辅助.4、品保部加强对盘具的检验, 不合格品及时反馈给供应商,操作工在使用时如

3、发现盘具变形及时下线并把不合格盘具放入待处理,由品保部反馈给供应商.5 5。永久纠正对策。永久纠正对策5、加强对退火液的管理,及时更换退火液,保证退火液的干净,清洁.6、设备日常维护点检力度进一步加大,包括退火箱内部及机体内铜粉的清洁。7、品保增加对排线松的检测,发现松线的及时填写不合格处理单,查找原因,杜绝松线的再发生。20126 6。永久纠正措施实施效果验证。永久纠正措施实施效果验证负责人完成日期10-25品质部、生产部主管进行监督,对上述所描述的进行更换实现,并且验证做好记录.7 7。预防措施。预防措施201210完成日期25负责人1.车间主管在班前会上强调,并在制成中监督巡查,发现问题及时纠正。2.品保部对品质质量及生产辅助进行监督检测并做好记录。3.将本次投诉张贴到生产现场给员工予以培训,存档保存,避免同类问题发生。8 8。预防措施效果检查。预防措施效果检查2012-10完成日期25负责人对生产制程和成品线进行严格检查,对新员工的培训学习状况进行考核记录结果, 及时有效的预防类似不良发生。起草人:起草人:顾客验证顾客验证: :审批审批: :日期日期: 2012-10: 2012-102525负责人负责人:/:/ 生效日期生效日期: :

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