供应商考评方法

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1、附件附件 1 1供应商年度考评方法供应商年度考评方法1.1. 持续改进持续改进 CONTINEOUS IMPROVEMENT/CICONTINEOUS IMPROVEMENT/CI持续改进是一个哲学理念,是一套通过教育员工和使员工参与从而达到降低成本、优化质量和效率、提高顾客满意度的业经证明行之有效的改善业务流程的工具;持续改进范畴就供应商如何有效实施持续改进工作理念和是否成功取得预期效果进行评级;请注意,每个级别包括其所有低一级别的要求;级别4说明持续改进项目已产生可度量的结果o详细定义各级领导层支持持续改进项目o通过多个指标对系统进行评级来支持持续改进项目o持续改进项目已对基本业务功能产生

2、重大的积极影响o业务计划中已包含持续改进项目,已成为公司所有流程的一部分ooooo3已实施持续改进项目已在大多数业务功能内实施持续改进项目项目已对基本业务功能产生积极影响供应商在持续改进活动上同阿文美驰密切合作已建立并坚持实施员工培训计划2已建立持续改进项目实施持续改进理念的项目已正式建立,项目包括同供应商和业务伙伴间的活动o已建立计划来实施持续改进项目o持续改进方面的培训被高度重视领导曾正在开始支持持续改进活动o已编制员工培训计划,但未能全部完成计划o员工能够获得正式的持续改进培训o1持续改进培训已出现没有参与0无持续改进活动的证据,员工的心理是反应性的,而不是主动性的o学习和培训不处于被优

3、先考虑的层面上o不能获得持续改进方面的培训o2.2. 全成本管理全成本管理 TOTAL COST MANAGEMENTTOTAL COST MANAGEMENT全成本管理范畴就供应商如何有效达到成本目标进行评级,公式如下：成本目标达到率%： 直接年度累计实际节省￥+其它年度累计实际节省￥预计年度节省￥其它定义：预计年度节省：预测年度采购成本预期成本下降率%预期成本下降率%： 在某一财务年度内需要由供应商实现的成本节省比例直接实际节省额：供应商零件降价或折扣额,应包括已实施节省项目已启动的项目全年金额其它实际节省额：只限于：付款期限延长、交货期缩短、运输成本下降、库存降低或供应商管理库存 VMI

4、,应包括已实施的节省项目已开始的项目的全年金额;级别43210说明成本目标达到率 95.0 100.0%成本目标达到率 85.0 94.9%成本目标达到率 75.0 84.9%成本目标达到率 0.1 74.9%成本目标达到率 0.0%3.3. 营运着越营运着越 OPERATIONAL EXCELLENCEOPERATIONAL EXCELLENCE营运着越范畴在质量、交货和项目管理方面对供应商进行评级;本定级通过分别累加拒收 PPM、抱怨率、PPAP 准时交付率、PPAP 拒收率和准时交货率等五个指标得分而获得：级别43210得分95 10085 9475 8465 74 1001得分1211

5、1098765432103. 23. 2 年度累计平均月度抱怨率：年度累计平均月度抱怨率：计算公式：年度累计抱怨数年度累计月度数解释：抱怨：在报告期内阿文美驰工厂发出的正式抱怨文件数;这包括产品业绩表现、行政/服务、初始样品和与工厂停线有关的抱怨;A. 产品业绩表现此类抱怨同技术可装配性和功能或美学形状、表面整理和嘈音问题有关,例如：产品不符合规定,不能装,或造错了在总成上漏了零件或装错了零件;B. 行政/服务此类抱怨同非技术问题有关文件、装运、包装、开票、价格和反应等,例如：数据/文件遗漏或不正确、零件短缺或数量错误、零件号错误、包装错误、工程版本级别错误、价格或开票错误、包装箱标贴不当或错

6、误、反应迟缓或反应时间太慢等;C. 初始样品 PPAP此类抱怨同初始样品迟缓或拒收、项目时间、未经授权的产品或过程更改包括分供方的更改有关;4. 工厂停线此类抱怨同由供应商产品业绩表现、PPAP 或行政/服务问题引起的停线有关;评分方法：抱怨率0.00 0.991.00 得分20121.992.00 2.993.00 andabove603.3 PPAP3.3 PPAP 准时交付率准时交付率% %计算公式：准时交付的 PPAP100按时间计划应交付的 PPAP100解释：准时交付的 PPAP：在报告期内准时收到的 PPAP 数;当某一 PPAP 在阿文美驰用户工厂设定的准时范围内提交,则被认为

7、是准时;这些准时时间范围根据供应商正常/已经建立的前置期交付期来确定,或由供应商认可;按时间计划应交付 PPAP：在报告期内按计划应提交的 PPAP;评分方法：3.4 PPAP3.4 PPAP拒收率拒收率% %PPAP 准时交付率得分计算公式：PPAP 拒收数 10099.0-100.0%5PPAP 收到数 10097.0-99.0%4解释：PPAP 拒收数：95.0-97.0%3在报告期内因尺寸、技术或行政问题被正式93.0-95.0%2拒收的 PPAP数;91.0-93.0%1PPAP 收到数：90.9% or below0在报告期内所收到的 PPAP 总数,包括早到、迟到和准时收到的 P

8、PAP;评分方法：PPAP 拒收率0%0.1 10 % 10 %得分5303.53.5 准时交货率准时交货率%:%:计算公式：准时收到的零件数 100收到零件总数 100解释：准时收到的零件数：在报告期内准时收到的零件数;当某一次交货在阿文美驰用户工厂设定的准时范围内提交,则被认为是准时;这些准时时间范围根据供应商正常/已经建立的前置期交付期来确定,或由供应商认可;收到零件总数：报告期内收到的零件总数,包括早到、晚到和准时收到的零件;评分方法：4.4. 全球化全球化该范畴在供应增值服务方面评级;请注意,其所有低一级准时交货率100.00%99.0-99.9%98.0-98.9%97.0-97.

9、9%96.0-96.9%95.0-95.9%得分302724211815准时交货率94.0-94.9%93.0-93.9%92.0-92.9%91.0-91.9%90.9% orbelow得分129630GLOBALIZATIONGLOBALIZATION商向全球提供对供应商进行每个级别包括别的要求;级别432说明在多个大陆存在综合业务营运在多个大陆营运业务在一个大陆内营运业务,在多个大陆设有仓库在一个大陆内营运业务,出口至多个大陆仅在一个大陆上营运业务ooo详细定义在多个大陆存在制造/分销、工程、物流、质量和销售支持在多个大陆存在制造/分销中心,并且/或存在正式的业务关系在一个大陆上运作制造

10、/分销o在多个大陆设有仓库在一个大陆上运作制造/分销o出口至多个大陆oo10仅在一个大陆上运作制造/分销o货物仅在本大陆内销售5.5. 技术技术 TECHNOLOGYTECHNOLOGY技术范畴在技术能力、技术能力和方法及技术业绩方面对供应商进行评级;每个方面都具有规定的特定要求,按以下方法对每个要求进行评级：评级01234说明不存在在一定程度上存在,但最近两年内在变差在一定程度上存在在一定程度上存在,并且正在改善存在每个要求根据供应商的类型来分配权重,供应商的类型包括：供应商类型自行设计制造零件的供应商说明供应商供应用于装配在阿文美驰产品中的零件;供应商居于其自身的技术和工程资源已设计、制造

11、零件,并自行设计过程,以符合阿文美驰的要求、经受住阿文美驰的规定/规格和规范;供应商供应用于装配在阿文美驰产品中的零件;此类零件的按图制作商产品设计完全由阿文美驰工程部完成,因此供应实际仅作为一个分包制造商;服务商或分销商供应商向阿文美驰停工服务如：厂房厂区保养和维护、物流、绘制阿文美驰的图纸等等;此类供应商要么不为阿文美驰制造零件,要么仅提供不用于阿文美驰产品中的材料;此类供应商供应阿文美驰或其分包方需进一步加工的原材;料;原材料供应商技术能力方面的要求和相关权重如下：权重设计制造供应商22按图制作供应商11服务商或分销商11原材料供应商22将技术创新设计进产品中;通过先期功能性原样样品来开

12、发、验证和同顾客分享其创新如产品加工处理技术;具有独特的设计并且持有有价值的专利;根据顾客要求自行形成其工程规格、规范;根据工程规格、规范形成其自身的制造过程规格和规范;能经受住阿文美驰对产品的应用和使用;能够整合新零件和技术;使用有效的分析技术作为标准设计行为如功能型电脑模拟模型、结构型电脑模拟模型、NVH 预测等等,并同顾客分享数据和模型及其验证支持数据和文件;已判定其核心技术能力并已向顾客沟通;根据计划从短、中和长期角度开发技术,并将相关方面向顾客揭示;在同顾客有关的方面已跟科研伙伴如大学、机构等建立技术联系;要求233323123312111212233112333311312323技

13、术能力和方法方面的要求和相关权重如下：权重设计制造供应商按图制作供应商服务商或分销商原材料供应商要求3213始终遵循已经建立的产品导入和产品/过程更改程序和流程,程序是跨整个业务的标准,是产品质量先期策划 APQP 和供应商质量体系要求 SQSR 标准的集成;供应商的工程过程能证实,并且已经评审通过认证过;通过已经建立的程序如经验教训在全组织内可以有效学到、获得和细节化来增加扩大认知;风险减除技术如 FMEA,PFMEA 是标准设计行为,并且已适当应用和不断修正;项目管理和成本管理手段和程序是标准设计行为;提供计算机辅助设计 CAD 和计算机辅助分析 CAE 手段;提供测试能力以模拟产品的功能

14、环境和在分总成或总成层次上验证供应品的设计;提供弥补或增加顾客潜在测试能力的测试能力;供应商内部具备初始样件产品PROTOTYPING PRODUCT 的生产能力;供应商内部具备初始样件过程PROTOTYPE PROCESS 的生产能力;供应商内部具备合作的工程环境;为顾客提供能协同作战的工程环境如电子数据互换、在线互动和实时互动和现场工程;提供现场支持;遵循已建立的技术战略制定程序,愿意和能够同顾客共享有关方面;3323333332133332111323113313213333331312231333111113技术业绩方面的要求和相关权重如下：权重设计制造供应商3按图制作供应商3服务商或

15、分销商3原材料供应商3经常进行技术分析,鉴别根本原因,解决顾客观察到的技术障碍;要求333332312333经常向顾客提供有关其产品和系统相互作用的技术建议;始终如一的按期完成项目时间表要求的节点和按期提交相关结果;显示组织内通过使用有关手段和方法以避免重犯过去的错误如技术发展、按成本设计和开发问题等而增加认知的证据;始终能显示同顾客的协作工程环境是有效地;3333所有要求总的加权分数实际值用以下公式计算得出：每个要求评的级别每个要求评的级别 x x 权重权重标准化分数用以下公式计算得出：100100实际加权总分实际加权总分 / / 可能的加权满分可能的加权满分总的技术范畴评级与分数对应如下：级别43210标准化分数91 10076 9061 7546 600 - 45总评分总评分总评分用以下权重计算得出：业务部门CVSCVALVSLVA持续改进15%20%20%20%全成本管理30%35%20%35%营运着越25%30%25%20%全球化20%10%20%20%技术10%5%15%5%注：目前中国所有向阿文美驰镇江、阿文美驰上海和阿文美驰重庆供货的供应商均属LVS 业务部门;总分分五个级别：从 0 分至 4 分,分数越高越好;本供应商年度考评方法解释权归阿文美驰;