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1、编制：陈涛1一、工程简介一、工程简介二、二、QCQC小组简介小组简介三、选题理由和活动目标三、选题理由和活动目标四、第一次四、第一次PDCAPDCA循环循环五、第二次五、第二次PDCAPDCA循环循环六、遗留问题及今后打算六、遗留问题及今后打算七、工程图片七、工程图片2一、工 程 简 介工程工程名称名称大地大地环业环业水泥厂水泥厂2500t/d技改技改-辅辅助原料助原料预预均化厂房均化厂房工程地址工程地址攀枝花西区龙洞马家梁子攀枝花西区龙洞马家梁子建建设单设单位位大地环业水泥厂大地环业水泥厂设计单设计单位位成都建筑材料工业设计研究院有限公司成都建筑材料工业设计研究院有限公司结结构构类类型型钢结
2、钢结构构工程工程类别类别一一类类建筑建筑耐火等耐火等级级一一级级资资金来源金来源自筹自筹建筑面建筑面积积 390.5 m 390.5 m2 2建筑高度建筑高度2872m层层数数地上一地上一层层钢屋架概钢屋架概况况 异截面钢柱异截面钢柱,柱高柱高17.8米，截面高度为米，截面高度为0.35m1.509m 0.36m1.815m ；异截面钢屋架梁，跨度为；异截面钢屋架梁，跨度为35.50m，共，共16榀，截面高度为榀，截面高度为0.36m1.815m，屋架，屋架的顶标高为的顶标高为+28.72m。采用。采用Q345B焊接焊接H型钢。型钢。 质量目标质量目标创建攀冶公司优质创建攀冶公司优质工程工程。
3、3QC小组简介 第一机械安装工程处QC小组成立于2006年7月，是一个具有较强基础理论知识和较丰富的设备安装实践经验的自主管理小组，小组成员都是公司的主要技术骨干，都接受过48小时以上的TQM教育。4QC小组成员表5三、选题理由和活动目标本工程是攀冶公司对外承揽的重点工程，是公司树立本工程是攀冶公司对外承揽的重点工程，是公司树立良好形象的窗口，力求提高质量信誉，满足业主和政良好形象的窗口，力求提高质量信誉，满足业主和政府要求。府要求。本工程质量目标是创本工程质量目标是创攀冶公司优质质量工程攀冶公司优质质量工程。工程钢屋架跨度大、吊装难度大、制作要求高。工程钢屋架跨度大、吊装难度大、制作要求高。
4、开展开展QC小组活动，为公司全面开展创建高标准、严要小组活动，为公司全面开展创建高标准、严要求的施工工地提供管理经验。求的施工工地提供管理经验。活活 动动 目目 标：标： 提高钢屋架制作、安装的施工质量，消除质量通病，提高钢屋架制作、安装的施工质量，消除质量通病，确保分项工程达到优良等级，按照新标准观感质量检确保分项工程达到优良等级，按照新标准观感质量检查达到查达到“好好”的评价。的评价。 为创建优质工程奠定基础。为创建优质工程奠定基础。6四、第一次PDCA循环（2007-5-252007-6-30）（一）现状调查（P1阶段）我们选择了以往承建攀钢炼钢厂二板坯、攀我们选择了以往承建攀钢炼钢厂二
5、板坯、攀钢炼钢厂二方坯工程作为调查对象。通过统钢炼钢厂二方坯工程作为调查对象。通过统计，可以看出这计，可以看出这2项工程在质量控制过程中均项工程在质量控制过程中均存在下表所列原因造成质量不满意。存在下表所列原因造成质量不满意。7钢屋架施工质量原因调查表钢屋架施工质量原因调查表 8工工 地地拼拼 接接场场 地地不不 平平整整高强高强螺栓螺栓安装安装不合不合格格其他其他93.311050100150200250300100944614141035.3%68.5%84.8%A类类B类类020406080100钢板钢板翘曲翘曲高强螺高强螺栓孔错栓孔错位位支支座座预预埋埋件件位位置偏差置偏差频数频数（点
6、）（点）累计百分数累计百分数（%）N=300焊焊缝缝未未熔熔透透寻找问题，分析原因 根据上表的有关数据，画排列图，我们可以根据上表的有关数据，画排列图，我们可以发现影响创建工作的主要问题。发现影响创建工作的主要问题。结论结论 主要因素有：主要因素有：1)钢板翘曲钢板翘曲2)高强螺栓孔错位高强螺栓孔错位。9利用因果图找出各种影响因素 通过因果图，我们发现了影响以上工程通过因果图，我们发现了影响以上工程质量的多种原因，为此我们小组展开讨论，质量的多种原因，为此我们小组展开讨论，筛选出关键的几个环节作为要因。并围绕要筛选出关键的几个环节作为要因。并围绕要因确定目标，制定对策，分工负责，限期完因确定目
7、标，制定对策，分工负责，限期完成。成。10钢板原材翘曲钢板原材翘曲焊机未保养焊机未保养焊工上岗未培训焊工上岗未培训材料乱堆放材料乱堆放钢板堆放场地不平整钢板堆放场地不平整焊剂质量差焊剂质量差材材料料堆堆放放不不规规范范无无专专人人负负责责机械控制不顺机械控制不顺责任制不落实责任制不落实思想不重视思想不重视运行轨道不通畅运行轨道不通畅机机械械老老化化重重视视思思想想不不人人员员素素质质低低无岗位责任制无岗位责任制责任制不落实责任制不落实不按图施工不按图施工质量制度不落实实质量制度不落实实无文明施工管理制度无文明施工管理制度现场无现场无“场地布置分布图场地布置分布图1”车间道路凹陷车间道路凹陷不不
8、按按照照规规格格堆堆放放道道路路路路面面硬硬化化不不够够钢钢板板翘翘曲曲现场材料堆放乱现场材料堆放乱钢板翘曲问题因果图钢板翘曲问题因果图11钢板材质不均匀钢板材质不均匀 钢板翘曲钢板翘曲管理制度不明确管理制度不明确机械维修不及时机械维修不及时奖惩制度不落实奖惩制度不落实 质量检查人员未尽职质量检查人员未尽职螺栓孔定位不准螺栓孔定位不准操作人员素质差操作人员素质差领导思想忽视领导思想忽视交底不够交底不够公司疏于管理公司疏于管理钻头不及时更换钻头不及时更换机械站立位置不准确机械站立位置不准确机机械械设设备备不不配配套套制度制度思思 想想不不 重重视视无无专专人人负负责责钢钢板板检检测测不不及及时时
9、管管理理制制度度不不严严人人员员不不固固定定高高强强螺螺栓栓孔孔错错位位高强螺栓孔错位因果图高强螺栓孔错位因果图12确认要因针对以上人、材料、机具、方法、环境五个针对以上人、材料、机具、方法、环境五个角度分析的大小原因，小组成员分析、确定角度分析的大小原因，小组成员分析、确定主要原因，并针对要因分别制定对策：主要原因，并针对要因分别制定对策：13要因要因对对策策14（二）现场实施（D1阶段）通过以上分析，我们找到了主要原因，确定了工作目标，制通过以上分析，我们找到了主要原因，确定了工作目标，制定了对策，定了对策，QC小组成员根据分工，积极的开展了活动，实施了小组成员根据分工，积极的开展了活动，
10、实施了对策表中的各项措施。对策表中的各项措施。实施一、实施一、专人负责钢板堆放、验收工作，钢板按指定位置堆放整齐。专人负责钢板堆放、验收工作，钢板按指定位置堆放整齐。在钢板进场前，通过清理材料放置场地杂物，用枕木垫平等在钢板进场前，通过清理材料放置场地杂物，用枕木垫平等方法控制地面的钢板堆放平整度。方法控制地面的钢板堆放平整度。实施二、实施二、对操作人员教育培训，掌握正确的操作方法；对操作人员教育培训，掌握正确的操作方法；焊工进行试焊，合格后方可正式上岗。焊工进行试焊，合格后方可正式上岗。对工作面清洁整齐的施工班组给予奖励，工作面杂乱无章的对工作面清洁整齐的施工班组给予奖励，工作面杂乱无章的施
11、工班组，除责令整改外予以处罚。施工班组，除责令整改外予以处罚。15实施三、 通过项目领导协商，由攀冶物质处向加工场调配购买合格的原材料。实施四、 每操作一班后，机修组检查焊机、钻孔机等机械的运转情况，进行维修。实施五、 每工作班派专人负责检查准备及操作质量情况，做好记录，跟随工人操作，全过程监控。实施六、 QC小组成员认为思想不重视是影响创建工作的关键，应加大宣传力度， 通过召开座谈会、张贴标语、宣传栏、广播等多种形式，广泛宣传本工程的重要意义， 鼓励班组开展创建竞赛活动，由QC小组组织评比，对先进者给予精神物质奖励。16（三）效果检查（C1阶段） 经过经过QC小组积极努力工作，实施了有效的对
12、策，小组积极努力工作，实施了有效的对策，通过调查显示不满意率统计如下：通过调查显示不满意率统计如下：项项目目实际值实际值目目标值标值钢钢板板翘翘曲曲0.8%1%高高强强螺栓孔螺栓孔错错位位1.7%2%焊缝焊缝未熔透未熔透2%2%支座支座预预埋件位置偏差埋件位置偏差0.5%1%高高强强螺栓安装不合格螺栓安装不合格0.9%1%其他其他0.6%1%17五、第二次PDCA循环（2007-7-30至2007-8-30）（一）现况调查（一）现况调查（P2阶段）阶段）1、原因调查表、原因调查表182、绘排列图、绘排列图 钢屋架质量影响因素排列图钢屋架质量影响因素排列图 95.63017345168高强螺高强
13、螺栓安装栓安装不合格不合格其他其他352063151.5%80.9%89.7%94.1%A类类020406080100高强螺栓高强螺栓孔孔错位错位支支 座座 预预埋埋 件件 位位置偏差置偏差焊焊缝缝未未熔熔透透钢板钢板翘曲翘曲193、绘因果分析图、绘因果分析图 上述影响问题排列图表反映，原先第一次循环中上述影响问题排列图表反映，原先第一次循环中B、C类问题在第二次循环中已突出为类问题在第二次循环中已突出为A、B类问题，于是进一步进类问题，于是进一步进行因果分析、处理。行因果分析、处理。焊焊机机功功率率调调整不准整不准焊焊工工对对厚厚钢钢板板焊焊接不熟练接不熟练管理人员松懈管理人员松懈无无专专人
14、人负负责责机械运行速度不均匀机械运行速度不均匀交底细致程度不够交底细致程度不够思想重视程度不够思想重视程度不够焊嘴规格偏差焊嘴规格偏差机机械械老老化化岗岗位位责责任任制制落落实不够实不够责任制不落实责任制不落实质量检查制度不落实质量检查制度不落实焊焊缝缝未未熔熔透透焊缝未熔透问题因果图焊缝未熔透问题因果图20高强螺栓孔错位因果图高强螺栓孔错位因果图管理制度不明确管理制度不明确公司疏于管理公司疏于管理奖惩制度不落实奖惩制度不落实钢屋架摆放位置不对钢屋架摆放位置不对力矩扳手不配套力矩扳手不配套思思想想不不重重视视无无专专人人负负责责高高强强螺螺安安装装不不合合格格交底不够交底不够螺栓、锣帽堆放混乱
15、螺栓、锣帽堆放混乱高强螺栓不合格高强螺栓不合格 质量检查人员未尽职质量检查人员未尽职操作人员擅自操作人员擅自调整力矩扳手扭矩调整力矩扳手扭矩操作人员素质差操作人员素质差领导思想忽视领导思想忽视螺螺栓栓检检测测验验收收不不及及时时管管理理制制度度不不严严人人员员不不固固定定21 针对以上人、材料、机具、方法、环境五针对以上人、材料、机具、方法、环境五个角度分析的大小原因，小组成员用个角度分析的大小原因，小组成员用“头脑头脑风暴风暴”法确定主要原因，并针对要因分别制法确定主要原因，并针对要因分别制定对策：定对策：224、第二循环要因对策表、第二循环要因对策表23（二）现场实施（二）现场实施（D2阶
16、段）阶段） 按照第二循环对策措施，我们进一步对按照第二循环对策措施，我们进一步对工人作了创建工人作了创建“攀冶公司对外承揽工程优质攀冶公司对外承揽工程优质工程重要性工程重要性”工地的宣传教育，并加强了现工地的宣传教育，并加强了现场管理、监督、检查的力度，项目各部门全场管理、监督、检查的力度，项目各部门全力支持，保证人、时、物的供应，并对表现力支持，保证人、时、物的供应，并对表现好的班组、个人给予必要的奖励。各项对策好的班组、个人给予必要的奖励。各项对策措施得以顺利实现。措施得以顺利实现。24（三）效果检查（三）效果检查（C2阶段）阶段） 通过第二循环的对策实施，我们对主通过第二循环的对策实施，
17、我们对主要原因项目又进行了细致的检查，钢屋要原因项目又进行了细致的检查，钢屋架的制作、安装质量得到了新的改善。架的制作、安装质量得到了新的改善。1）焊缝质量得到明显改善，未出现一次）焊缝质量得到明显改善，未出现一次检测不合格。检测不合格。2）高强螺栓安装质量得到保证，验收一）高强螺栓安装质量得到保证，验收一次合格。次合格。3）高强螺栓孔错位情况基本杜绝。）高强螺栓孔错位情况基本杜绝。4）钢板平整度问题得到解决。）钢板平整度问题得到解决。5）支座预埋件位置全部满足规范要求。）支座预埋件位置全部满足规范要求。25（四）总结阶段（四）总结阶段（A2阶段）阶段） 经监理单位、业主严格检查，认为达经监理
18、单位、业主严格检查，认为达到国家规范标准，一次验收合格。到国家规范标准，一次验收合格。我们我们QC小组实现了预定的目标。小组实现了预定的目标。26六、遗留问题及今后打算 遗留问题遗留问题 通过开展此项通过开展此项QC小组活动，我们取得了控制大跨度钢屋小组活动，我们取得了控制大跨度钢屋架制作及安装质量的管理经验，制定了各项管理制度，但仍架制作及安装质量的管理经验，制定了各项管理制度，但仍存在不足之处。如：存在不足之处。如： 1）在钢屋架安装变形数据测量方面，措施不得力。）在钢屋架安装变形数据测量方面，措施不得力。 2）安全措施落实情况不理想。）安全措施落实情况不理想。 今后打算今后打算 我们我们QC小组仍围绕创建活动，开展工作，解决遗留小组仍围绕创建活动，开展工作，解决遗留问题，提高我公司在创建中的管理水平，争取在今后承问题，提高我公司在创建中的管理水平，争取在今后承建的工程施工质量再次达到建的工程施工质量再次达到“四川省天府杯四川省天府杯”质量标准。质量标准。 27七、工程图片钢钢柱柱安安装装28293031高强螺栓连接高强螺栓连接32
