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1、生产管理板生产管理板单单 位：位：展示人员：展示人员：目目 录录介绍生产管理板介绍生产管理板1 12 23 3操作步骤操作步骤注意事项注意事项4 4应用展示应用展示介绍生产管理板介绍生产管理板1 1时间段时间段计划产量计划产量一、介绍生产管理板一、介绍生产管理板1 1、表、表头区头区2 2、信、信息区息区3 3、备、备注区注区4 4、表、表尾区尾区一、介绍生产管理板一、介绍生产管理板 是指以是指以是指以是指以生产计划为指导生产计划为指导生产计划为指导生产计划为指导，记录，记录，记录，记录班组班组班组班组或或或或生产线生产线生产线生产线每个时间段每个时间段每个时间段每个时间段的的的的生产计划及完
2、成情况生产计划及完成情况生产计划及完成情况生产计划及完成情况，并对，并对，并对，并对异常原因、解决对策及实施计异常原因、解决对策及实施计异常原因、解决对策及实施计异常原因、解决对策及实施计划进行分析、记录划进行分析、记录划进行分析、记录划进行分析、记录，设置于班组或生产线的最后工序的，设置于班组或生产线的最后工序的，设置于班组或生产线的最后工序的，设置于班组或生产线的最后工序的管理管理管理管理工具工具工具工具。生产管理板的概念：生产管理板的概念：生产管理板的作用：生产管理板的作用：1.1.每个时间段的生产计划、实际产量、差异及原因每个时间段的生产计划、实际产量、差异及原因现场可视化；现场可视化
3、；2.2.有利于管理者监督作业人员；有利于管理者监督作业人员；3.3.为决策提供依据。为决策提供依据。1生產管理板所謂生產管理板1必要的物品在適當的timing供給依據在庫量管理(生 產管理)2人和設備正常稼動嗎.(生產力管理)3以上兩者的側面,每個時間單位的把握的東西2生產管理板的目的1針對生產計劃時間單位別實績的把握2生產線生產性(人和設備)把握的情報源3現場状況目視化誰(作業員與上司)都可以立即知道工程的進行状況(以前與現在)作業者有節奏的維持作業者有節奏的維持生產線異常生產線異常,問題點的明確化問題點的明確化,改善的需求的發生改善的需求的發生-再發的防止再發的防止生產管理板的目的生产管
4、理板乃是为表示在生产线的生产状况的表示板。制作能明确得知以下工作的生产管理板。针对预定进度而其实绩如何？ 生产线停止的原因为何？ 施行改善的关键？ 加班及次日的生产影响如何？一、介绍生产管理板一、介绍生产管理板生产管理板内容构成生产管理板内容构成1 1、表头区、表头区2 2、信息区、信息区3 3、备注区、备注区4 4、表尾区、表尾区生产管理板生产管理板（工具名称）（工具名称）日期日期班组班组（名称）（名称）时间段时间段计划产量计划产量实际产出实际产出差异差异理由（原因）理由（原因）班组长确认班组长确认备注备注车间主任确车间主任确认认记住一组数字记住一组数字“36113611”一、介绍生产管理板
5、一、介绍生产管理板1.1.表头区介绍表头区介绍1 11 13 33 32 22 2一、介绍生产管理板一、介绍生产管理板2.2.信息区介绍信息区介绍1 11 13 33 32 22 24 44 46 66 65 55 5时间段时间段计划产量计划产量一、介绍生产管理板一、介绍生产管理板3.3.备注区介绍备注区介绍1 11 1一、介绍生产管理板一、介绍生产管理板4.4.表尾区介绍表尾区介绍1 11 1操作步骤操作步骤2 2二、操作步骤二、操作步骤时间段时间段计划产量计划产量实际产出实际产出差异差异原因原因确认确认备注：备注：生产管理板生产管理板主任：主任： 月月 日日 班班 （2 2）班组名称（）班
6、组名称（生生产之前产之前填写）填写）（1 1）日期（）日期（生生产之前产之前填写）填写）1212 21 21 总装一总装一 第一步：第一步：1.1.填写日期及班组名称填写日期及班组名称班组长手写完成；班组长手写完成；实例：日期为实例：日期为1212月月2121日；日；班组为总装一班。班组为总装一班。二、操作步骤二、操作步骤时间段时间段计划产量计划产量实际产出实际产出差异差异原因原因确认确认备注：备注：生产管理板生产管理板主任：主任： 月月 日日 班班 1212 21 21 总装一总装一 第二步：第二步：1.1.填写时间段信息填写时间段信息分厂负责确定生产记录分厂负责确定生产记录间隔时间（建议以
7、间隔时间（建议以1 1小时小时为单位），班组长手写为单位），班组长手写或者采用机打；或者采用机打；实例：实例：7:307:30上班，上班，16:3016:30下班，下班，11:3012:3011:3012:30休休息息1 1小时；小时；选取间隔时间为选取间隔时间为1 1小时。小时。7:30-8:307:30-8:308:30-9:308:30-9:309:30-10:309:30-10:3014:30-15:3014:30-15:3015:30-16:3015:30-16:30 （1 1）时间段）时间段（生产之前（生产之前填填写写）二、操作步骤二、操作步骤时间段时间段计划产量计划产量实际产出实
8、际产出差异差异原因原因确认确认备注：备注：生产管理板生产管理板主任：主任： 月月 日日 班班 1212 21 21 总装一总装一 第三步：第三步：1.1.填写计划产量填写计划产量班组长班组长负责填写时间段负责填写时间段对应的计划产量；对应的计划产量；（1 1）填写计划产量）填写计划产量实例：计划产量为实例：计划产量为240240台台7:30-8:307:30-8:308:30-9:308:30-9:309:30-10:309:30-10:3014:30-15:3014:30-15:3015:30-16:3015:30-16:30 方法：根据生产节拍，方法：根据生产节拍，确定单位时间（确定单位时
9、间（1 1小时内）小时内）的计划产量，根据实际的计划产量，根据实际情况取整。情况取整。例如根据节拍确定出例如根据节拍确定出1 1小小时产量为时产量为10.510.5台，则第台，则第一小时案一小时案1010台填写，第台填写，第二小时按二小时按1111台填写。台填写。30/3030/3030/60 30/60 30/9030/9030/21030/21030/24030/240 1.1.填写计划产量填写计划产量（生产之前）（生产之前）2.2.斜线左侧的数字斜线左侧的数字（3030）表示对应时间段）表示对应时间段（1 1小时）内的产量小时）内的产量3.3.斜线右侧的数字表示斜线右侧的数字表示截止对应
10、时间段末端时截止对应时间段末端时间点的累积产量间点的累积产量例例.90.90是指截止是指截止10:3010:30的累计计划的累计计划产量数产量数例例.270.270是当班计是当班计划总产量数划总产量数二、操作步骤二、操作步骤时间段时间段计划产量计划产量实际产出实际产出差异差异原因原因确认确认备注：备注：生产管理板生产管理板主任：主任： 月月 日日 班班 1212 21 21 总装一总装一 第四步：第四步：1.1.填写实际产出填写实际产出末工位操作者末工位操作者负责记录负责记录对应时间段内的实际产对应时间段内的实际产量；量；实例：第实例：第1 1、2 2、3737、8 8小时的实际产量分别小时的
11、实际产量分别为为2727、3030、28 3228 32、30307:30-8:307:30-8:308:30-9:308:30-9:309:30-10:309:30-10:3014:30-15:3014:30-15:3015:30-16:3015:30-16:30 30/3030/3030/60 30/60 30/9030/9030/24030/24030/27030/270 27/27 27/27 30/57 30/57 28/8528/8530/21030/21030/24030/2401.1.斜线左侧的数字斜线左侧的数字表示表示每个每个时间段内时间段内的实际产量的实际产量例例. 28.
12、 28是第是第3 3时间段时间段（小时）内的实际（小时）内的实际产量数产量数4.4.斜线右侧的数字斜线右侧的数字表示截止对应时间表示截止对应时间段末端时间点的累段末端时间点的累计产量计产量例例.210.210是截止是截止15:3015:30的累积产量的累积产量数数1.1.填写实际产量填写实际产量二、操作步骤二、操作步骤时间段时间段计划产量计划产量实际产出实际产出差异差异原因原因确认确认备注：备注：生产管理板生产管理板主任：主任： 月月 日日 班班 1212 21 21 总装一总装一 第五步：第五步：1.1.填写差异填写差异末工位操作者末工位操作者负责记录负责记录各时间段内对应的差异各时间段内对
13、应的差异数量数量实例：第实例：第1 1、2 2、3737、8 8小时的实际产量分别小时的实际产量分别为为2727、3030、28 3228 32、30307:30-8:307:30-8:308:30-9:308:30-9:309:30-10:309:30-10:3014:30-15:3014:30-15:3015:30-16:3015:30-16:30 30/3030/3030/60 30/60 30/9030/9030/24030/24030/27030/270 27/27 27/27 30/57 30/57 28/8528/8530/21030/21030/24030/2402.2.斜线左
14、侧的数字斜线左侧的数字表示对应时间段内表示对应时间段内实际产量与计划产实际产量与计划产量的差值，其数值量的差值，其数值= =对应时间段内实对应时间段内实际产量际产量- -对应时间对应时间段内计划产量段内计划产量1.1.填写差异填写差异例例.-2.-2是指第是指第3 3时间段时间段（小时）内少生产了（小时）内少生产了2 2台（台（-2=28-30-2=28-30）例例. -5. -5是指前是指前3 3个时间段（小时）个时间段（小时）累计少生产了累计少生产了5 5台（台（-5=85-90)-5=85-90)-3/-3-3/-3 0/-3 0/-3 -2/-5 -2/-5 0/00/00/00/03
15、.3.斜线右侧的数字斜线右侧的数字表示对应时间段内表示对应时间段内累计实际产量与累累计实际产量与累计计划产量的差值，计计划产量的差值，其数值其数值= =对应时间对应时间段内累计实际产量段内累计实际产量- -对应时间段内的对应时间段内的累计计划产量累计计划产量注：差异一栏中斜线左注：差异一栏中斜线左右侧的两列数字差异为右侧的两列数字差异为负数时须带有负数时须带有“- -”，差，差异为正时不需带异为正时不需带“+ +”。二、操作步骤二、操作步骤时间段时间段计划产量计划产量实际产出实际产出差异差异原因原因确认确认备注：备注：生产管理板生产管理板主任：主任： 月月 日日 班班 1212 21 21 总
16、装一总装一 第六步：第六步：1.1.填写原因填写原因（理由）（理由）班组长或末工序操作者班组长或末工序操作者负责填写对应记录时间负责填写对应记录时间内造成产量差异的原因内造成产量差异的原因实例：第实例：第1 1小时内造成差小时内造成差异的原因是生产线启动异的原因是生产线启动慢，第小时内造成差慢，第小时内造成差异的原因是异的原因是翻转翻转机出现故障；机出现故障；7:30-8:307:30-8:308:30-9:308:30-9:309:30-10:309:30-10:3014:30-15:3014:30-15:3015:30-16:3015:30-16:30 30/3030/3030/60 30
17、/60 30/9030/9030/24030/24030/27030/270 27/27 27/27 30/57 30/57 28/8528/8530/21030/21030/24030/2401.1.填写造成填写造成差异的原因差异的原因-3/-3-3/-3 0/-3 0/-3 -2/-5 -2/-5 0/00/00/00/0注：操作者在分析不清注：操作者在分析不清原因的情况下，班组长原因的情况下，班组长须协助其分析原因须协助其分析原因 生产线启动慢生产线启动慢 90 90翻转机坏翻转机坏. . 若没差异，若没差异，可以不填，允可以不填，允许空白，也可许空白，也可填写填写“正常正常”二字二字.
18、 . 出现出现差异即分差异即分析，不得析，不得延迟延迟二、操作步骤二、操作步骤时间段时间段计划产量计划产量实际产出实际产出差异差异原因原因确认确认备注：备注：生产管理板生产管理板主任：主任： 月月 日日 班班 1212 21 21 总装一总装一 第七步：第七步：1.1. 填写备注填写备注班组长或与异常相关部班组长或与异常相关部门的人员门的人员负责填写备注负责填写备注区内容区内容实例：对实例：对9090翻转故障翻转故障进行分析，制定对策进行分析，制定对策7:30-8:307:30-8:308:30-9:308:30-9:309:30-10:309:30-10:3014:30-15:3014:30
19、-15:3015:30-16:3015:30-16:30 30/3030/3030/60 30/60 30/9030/9030/24030/24030/27030/270 27/27 27/27 30/57 30/57 28/8528/8530/21030/21030/24030/240-3/-3-3/-3 0/-3 0/-3 -2/-5 -2/-5 0/00/00/00/0注：基于事实分析原因、注：基于事实分析原因、采取对策采取对策 生产线启动慢生产线启动慢 90 90翻转坏翻转坏 1 1、9090翻转坏翻转坏 原因：定位不准原因：定位不准 解决措施：对程序进行修正，对夹具进行检查并修整（当
20、班完成）解决措施：对程序进行修正，对夹具进行检查并修整（当班完成） 防止再发生措施：设备科制定全厂翻转机的定期检查维修计划，并按计防止再发生措施：设备科制定全厂翻转机的定期检查维修计划，并按计 划进行。由设备科赵划进行。由设备科赵XXXX负责，并与负责，并与1212月月2525日前完成。日前完成。 1. 1. 填写备填写备注注2. 2. 须有解决措施及须有解决措施及防止在发生措施（确防止在发生措施（确定责任人和计划完成定责任人和计划完成时间）。时间）。二、操作步骤二、操作步骤时间段时间段计划产量计划产量实际产出实际产出差异差异原因原因确认确认备注：备注：生产管理板生产管理板主任：主任： 月月
21、日日 班班 1212 21 21 总装一总装一 第八步：第八步：1.1. 签字确认签字确认班组长班组长负责在表尾区手负责在表尾区手写签字确认写签字确认7:30-8:307:30-8:308:30-9:308:30-9:309:30-10:309:30-10:3014:30-15:3014:30-15:3015:30-16:3015:30-16:30 30/3030/3030/60 30/60 30/9030/9030/24030/24030/27030/270 27/27 27/27 30/57 30/57 28/8528/8530/21030/21030/24030/2401.1.签字确认签
22、字确认-3/-3-3/-3 0/-3 0/-3 -2/-5 -2/-5 0/00/00/00/0注：若出现差异，须先注：若出现差异，须先分析原因并制定对策后，分析原因并制定对策后，再行签字；若无差异，再行签字；若无差异，可直接签字确认可直接签字确认 生产线启动慢生产线启动慢 90 90翻转坏翻转坏王王XX XX 王王XX XX 王王XX XX 王王XX XX 王王XX XX 实例：班组长姓名王实例：班组长姓名王XXXX 1 1、9090翻转坏翻转坏 原因：定位不准原因：定位不准 解决措施：对程序进行修正，对夹具进行检查并修整（当班完成）解决措施：对程序进行修正，对夹具进行检查并修整（当班完成）
23、 防止再发生措施：设备科制定全厂翻转机的定期检查维修计划，并按计防止再发生措施：设备科制定全厂翻转机的定期检查维修计划，并按计 划进行。由设备科赵划进行。由设备科赵XXXX负责，并与负责，并与1212月月2525日前完成。日前完成。 . .每个记录时每个记录时间的末端时间点间的末端时间点结束时，班组长结束时，班组长立即签字确认立即签字确认（时间不超过（时间不超过分钟为宜），每分钟为宜），每小时确认次小时确认次二、操作步骤二、操作步骤时间段时间段计划产量计划产量实际产出实际产出差异差异原因原因确认确认备注：备注：生产管理板生产管理板主任：主任： 月月 日日 班班 1212 21 21 总装一总装
24、一 第九步：第九步：1.1. 签字确认签字确认车间主任车间主任负责在表尾区负责在表尾区手写签字确认手写签字确认7:30-8:307:30-8:308:30-9:308:30-9:309:30-10:309:30-10:3014:30-15:3014:30-15:3015:30-16:3015:30-16:30 30/3030/3030/60 30/60 30/9030/9030/24030/24030/27030/270 27/27 27/27 30/57 30/57 28/8528/8530/21030/21030/24030/240-3/-3-3/-3 0/-3 0/-3 -2/-5 -2
25、/-5 0/00/00/00/0注：车间主任不仅需要注：车间主任不仅需要在下班之前签字确认，在下班之前签字确认，生产期间也需持续关注生产期间也需持续关注记录情况记录情况 生产线启动慢生产线启动慢 90 90翻转坏翻转坏王王XX XX 王王XX XX 王王XX XX 王王XX XX 王王XX XX 张张XX XX 例如：车间主任姓名张例如：车间主任姓名张XXXX 1 1、9090翻转坏翻转坏 原因：定位不准原因：定位不准 解决措施：对程序进行修正，对夹具进行检查并修整（当班完成）解决措施：对程序进行修正，对夹具进行检查并修整（当班完成） 防止再发生措施：设备科制定全厂翻转机的定期检查维修计划，并
26、按计防止再发生措施：设备科制定全厂翻转机的定期检查维修计划，并按计 划进行。由设备科赵划进行。由设备科赵XXXX负责，并与负责，并与1212月月2525日前完成。日前完成。 . .每班下班之每班下班之前，班组长签字前，班组长签字之后，车间主任之后，车间主任在确认内容信息在确认内容信息准确无误后，签准确无误后，签字确认字确认1.1.签字确认签字确认 班班 加工车间缸体一加工车间缸体一 生产管理板生产管理板时间段时间段计划产量计划产量实际产出实际产出差异差异原因原因确认确认 8:30-9:308:30-9:3010/1010/109:30-10:309:30-10:3010/2010/2010:3
27、0-11:3010:30-11:3010/3010/300/00/0王生产王生产10/2010/200/0 0/0 7/277/27-3/-3 -3/-3 DU888 DU888感应开关坏，停机感应开关坏，停机1818分钟分钟16:30-17:3016:30-17:3010/8010/80 10/7710/77 备注：备注：11:30-12:3011:30-12:30 0/300/3010/1010/100/-30/-3王生产王生产王生产王生产王生产王生产王生产王生产王生产王生产 吃饭时间吃饭时间 0/270/270/-30/-3原因：原因：DU888DU888感应开关老化需要更换开关，感应开
28、关老化需要更换开关，对策：更换新的感应开关（立即更换）对策：更换新的感应开关（立即更换）防止再发：维修工当场制订了更换周期计划，今后按照计划执行防止再发：维修工当场制订了更换周期计划，今后按照计划执行 由检修组张精益具体负责，并于由检修组张精益具体负责，并于5 5月月1515日前完成。日前完成。二、操作步骤二、操作步骤1212 21 21 月月 日日主任：主任： 张精益张精益全全过过程程模模拟拟实实例例演演练练班组班组长：长：王生王生产产车间车间主任：主任：张精张精益益二、操作步骤二、操作步骤车间车间办公室办公室负责表格制作负责表格制作及保管及保管车间主任车间主任确认并签字确认并签字班组长班组
29、长填写表头、填写表头、时间段划分时间段划分及计划产量及计划产量操作者操作者填写差异，班组填写差异，班组长或操作者长或操作者填写原因填写原因班组长每小时班组长每小时结束时在确认结束时在确认一栏签字一栏签字班长负责表班长负责表格的领取格的领取 每个时每个时间段结间段结束束班组长班组长记录异记录异常信息常信息并送回并送回 每班结束每班结束操作步骤操作步骤操作步骤总结操作步骤总结出现异常时，出现异常时，班组长填写备班组长填写备注信息注信息3 3工具运用的注意事项工具运用的注意事项三、注意事项三、注意事项注意事项：注意事项：位置要求：应设置在瓶颈工序或位置要求：应设置在瓶颈工序或生产线以及班组的末端工序
30、，现生产线以及班组的末端工序，现场可视化，位置方便于填写、查场可视化，位置方便于填写、查看即可）如：看即可）如：设备侧壁，专用支架等。字体颜色及要求：字体颜色及要求：黄底黑字黄底黑字（建议用黑体（建议用黑体130130号字），号字），并标示在生产管理板纸质文件的并标示在生产管理板纸质文件的正上方。正上方。（生产管理板纸质文件需定置）（生产管理板纸质文件需定置）1. 生产管理板的标识与定置。三、注意事项三、注意事项2.以生产计划为指导，记录人每个时间段结束时及时填写内容，班组长班组长对内容进行确认；注意事项：注意事项：4.班组长班组长及时协调解决异常，做好备注信息的填写，责任到人责任到人，并跟踪
31、措施的落实跟踪措施的落实，共同保证工作的有序开展。3.车间主任车间主任随时关注，并在当班结束对整体内容进行确认。5.解决措施措施须固化固化，并建立长效机制；6.该表要求在本班组内至少保存一周，之后可交予车间办公室统一保管。4 4应用展示应用展示四、应用展示四、应用展示展示生产管理板在本班组或本车间的应用案例展示生产管理板在本班组或本车间的应用案例1.1.如何应用？如何应用？2.2.如何解决异常？如何解决异常？3.3.措施是否固化？措施是否固化？需包含的内容：需包含的内容：4生產管理板應具備項目生產管理板5 時間時間6 計劃計劃7 實績實績8 停止時間停止時間9 停止狀況停止狀況08:00-09:0009:00-10:00生產線生產線12 月月 日日3 必要數必要數 台台/日日4 T/T 秒秒10生產管理板管理方法步驟1時間與計劃的記入2差異實績及停止內容的把握停線細節登入生產管理板管理方法步驟時間量管理板生產管理板管理方法步驟3停止內容的FOLLOW狀況再發防止的實施生產管理板管理方法步驟4日常管理狀況如何-可動率推移表作成計画與実績的即時顕示生產計劃表一纜表(月度)目視化管理的道具谢谢 谢！谢！
