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1、 年产 4000 吨食醋的可行性研究报告 宁夏晓玥生态农牧业开发有限责任公司 年产 4000 吨食醋 可 行 性 研 究 报 告 项目建设单位：宁夏晓玥生态农牧业开发有限责任公司 报告编制单位：宁夏轻工业设计院 二 0 一三年三月 3 一、项目总论 1、项目名称:年产 4000 吨食醋生产线建设项目 2、项目建设单位:宁夏晓玥生态农牧业开发有限责任公司 3、建设地点:青铜峡市树新林场庙山湖 4、法定代表人:马国平 5、建设性质:新建 6、单位性质：民营 建设规模及产品方案年产 4000 吨食醋,其中散装食醋 1520 吨,380ml 袋装食醋 400 万袋；瓶装食醋 920 吨， 460ml
2、瓶装食醋200 万瓶；桶装食醋 1560 吨，2.5kg 桶装食醋 62.4 万桶,产品质量标准参照 GB181872000 执行。 7、主要建设条件 (1)土地资源及规划条件:本项目规划用地 8 亩,拟建项目用地符合青铜峡市土地利用总体规划的要求。 (2)基础设施及配套设施条件:项目选址地理环境优越,交通便利,给排水、供电、通讯等基础设施完备,能保证项目顺利实施。 (3)市场供应条件:本项目所需主要原料均可从本地及周边区域采购,产品质量完全可以满足建设及生产需要。 8、劳动定员项目需固定工 60 人。 9、 项目实施进度 2 项目建设期 1 年,2013 年 7 月2014 年 6 4 月底
3、。 工厂预计投资 665.69 万元，设备购置及土建等505.69万元，流动资金 150 万，不可预见费 10 万元。 10、投资估算及资金来源项目总投资估算为 665.69 万元,其中固定资产投资 501.69 万元,流动资金 150 万元。 固定资产投资中建筑工程投资 380.94 万元,设备购置及安装费 70.75 万元。其他费用 40 元,预备费 10 万元。资金来源全部由建设单位自筹解决。 11、 财务评价项目达产后,年实现销售收入 913.6 万元,销投资利润率 19.1%,投资利税率 25.1% ,静态投资回收期 6 年,符合行业平均收益水平,各项经营指标都处于良好状态,具有较强
4、的盈利能力。 盈亏平衡分析表明,项目生产能力利用率为 47.2% ,财务分析可行。 12、 结论综上所述,无论从国家政策、 市场导向,还是从生产技术、经济效益及社会效益来看,项目是一项符合市场需求、投资见效快的项目。项目建成后具有较好的经济、社会效益,可促进当地经济快速发展。因此项目建设是必要的、可行的。 二、项目背景 随着人民生活水平的提高和食品工业的迅速发展， 调味品的生产和市场出现了空前的繁荣和兴旺，其主要标志是：工艺改进，品种增加，质量提高，并逐步向营养、卫生、方便和适口的方向发展。在技术上将大量采用生物技术，如细胞融和、国产化酶等的应用，将使产品在目前的基础上进一步完善和提高。各种利
5、用萃取、蒸馏、浓缩和超临界萃取等技术从植物和动物中提取天然调味料的技术也将得到广泛应用。 5 我国调味品行业自 2003 年以来进入了高速发展的阶段，已连续十年实现年增长幅度超过 10%以上， 近 5 年行业年增长率达 20%左右。预示着调味品行业的品牌时代已经来临。全国食醋产量 300 万吨左右。食醋市场需求量每年还是以 10%的速度递增。 我国食醋企业也具有很强的区域分布性， 消费口味也存在较大差异， 市场集中度相对较低， 因此也决定了目前各地食醋仍主要以地方品牌居多。 随着人们生活水平的提高以及对食醋功能特性的进一步揭示， 食醋的用途也越来越广， 对食醋及其衍生产品的需求越来越大。 除传
6、统的米醋、香醋外，按功能和口味细分的食醋还有蟹醋、姜汁醋、饺子醋、蒜蓉香醋等，对醋的使用也已不仅仅局限于传统的烹调中，作为营养饮品、 保健品等正日益受到越来越多人的喜好。 预计 810 年内，饮料醋、保健醋市场将出现较大变化。 我国是一个食醋生产和消费的大国， 酿醋历史悠久， 许多人都有食醋的习惯和爱好。 随着人们生活水平的提高以及科学研究对食醋功能特性的进一步揭示， 食醋的用途也越来越广， 对食醋及其衍生产品的需求越来越大。 现在对醋的使用已不仅仅局限于传统的烹调中， 作为营养饮品、保健品等正日益受到越来越多人的喜好。 目前， 我国的制醋行业已经由手工作坊生产逐步发展成为工业化生产，制醋的工
7、艺技术、生产设备都有了长足的发展，有些生产企业已经实现了比较先进的机械化、自动化生产，不但产品质量好，而且 6 产量高，并积极创名牌产品，开发新品种、新包装，向品种多样化、包装系列化发展，还研究生产旅游产品、保健产品、营养产品、风味产品、专用产品、方便产品等，深受消费者的欢迎。 三、可行性研究报告编制依据 （1） 、2009 年农业综合开发产业经营项目可行性研究报告编写参考大纲 。 （2） 、国家有关产业政策、行业规划、地方发展规划。 （3） 、 农业建设项目投资估算内容与方法NY/T1716-2009 （4） 、青铜峡市“十二五”经济发展规划。 （5） 、宁夏回族自治区投资指南 （6） 、青
8、铜峡市投资指南 四、项目建设规模与产品方案 随着科学的发展， 人们对食醋的认识越来越深入。 食醋本身除含90%以上的醋酸外，还含有柠檬酸、乳酸、氨基酸、琥珀酸、苹果酸、葡萄糖以及钙、磷、铁、B 族维生素、醛类化合物、食盐等，在烹调菜肴时加点食醋，能保护食物中的水溶性维生素和维生素 C 的作用，此外，经临床实践证明，醋蛋液对防治高血压和动脉硬化等有疗效。这些药理作用的发现， 使得国内外对食醋量的需要与日俱增。 现在对醋的使用已不仅仅局限于传统的烹调中， 作为营养饮品、 保健品等正日益受到越来越多人的喜好。 我国生产的食醋风味独特，品种繁多，不同地区生产的醋有不同的特色，在世界上独树一帜，有些产品
9、驰名中外。目前，我国食醋行业市场竞争相当激烈， 除传统的四大名醋外， 我国醋业市场上还有各地大大小小上千种醋品牌。 其中， 我国的四大名醋分别是： 镇江香醋、 7 山西老陈醋、四川保宁醋、浙江大红浙醋；我国国内食醋行业市场主要以内资品牌为主， 但是由于各种历史原因导致了这些企业尚不具备操作全国市场的能力，全国食醋的生产还没有一家形成相当的规模，而是以点状分布为主。 但目前， 我国食醋市场已经逐渐有外族品牌进入，并占据着较大的市场份额。在未来的几年内，食醋行业不仅要面对新的市场机会， 更要面对打假和维护市场品牌形象的重要任务， 需要加强对自身特点、 定位和文化传承的了解， 更需要了解市场的变化、
10、重新调整和发展竞争战略、 分析和掌握消费者的需求和真实感知。 为了在激烈的竞争环境中求得生存和发展， 食醋企业有必要了解消费者对自身及竞争品牌产品的质量感知，以准确地把握当前的市场态势，寻找发展机会。 五、资源、原材料、动力、运输、供水等配套条件及公用设施落实情况 本工厂以玉米、小麦、麸皮、稻壳、大麦、小杂粮为主要原料，酿造出来的醋口味较好。本地及周边盛产。工厂临近 201 省道公路，运输比较方便， 所以工厂采用煤与电力为动力系统， 并直接以纯净的庙山湖矿泉水为水分来源， 用车间式的生产方式生产食醋。 为了降低生产成本，减少投资费用，便于管理，本设计内的运输量全部为雇用个体或社会车辆运输。 六
11、、供电、供水、运输 （一） 、供电 电源由青铜峡市庙山湖 10KV 线路 “T”接供电。本厂所用电采用 380/220 交流电系统，故需增加 100KVA 动力变压器一台，所用电 8 取自动力变，经本次设计的低电配电系统的配出电源。 （二）给水排水 1、企业生产以纯净的庙山湖矿泉水为来源，水质较好，符合工业及民用要求标准， 水源以管道方式供应车间生产食醋， 每天需水量30 吨，由于该水源由地下涌出到厂区属自流，因此需设计水泵扬程30 米，流量 25M3/H。办公、生活用水，由厂内的生产水源供给；消防用水由循环泵供给。 排水：生产水外排较少，生活用水点排放甚微，厂内地势平坦，下雨有积水故在施工中
12、沿厂区道路覆没排水管，排出雨水。 （三） 、主要建（构）筑物的建筑特征及结构方案 地面 车间地面采用混凝土地面，要求保温、坚实、透水、不滑便于清扫和清洗消毒。 墙壁 墙壁要防潮、隔热、坚固耐用，便于消毒，墙砌成空心的，内填保温材料，以利保温。 门窗 本地冬季寒冷，为确保室内温度，门窗均采取隔热保温方式，使用保温门及双层玻璃保温窗。 屋顶 本地冬春季较长，天气寒冷风沙大，屋顶要求坚固、耐用、不透风、不漏雨、保温隔热。 七、建厂条件、厂址选择 9 1、地理位置及区域范围 青铜峡市位于宁夏银川平原南部，是宁夏引黄灌区的渠首所在地，是宁夏的黄金地带，全市有土地面积 2525 平方公里，南邻中宁，东邻吴
13、忠，北接永宁，西与内蒙古自治区阿拉善盟相接。青铜峡地处我国西北内陆， 属中温带干旱区， 具有典型的大陆性气候特征， 干燥，雨雪少，风沙多，蒸发强，日照充足，冬寒长，昼夜温差大等特点。年平均气温 9.30C；极端最高气温 37C；极端最低气温-24C；年平均降雨量 189.5mm；年蒸发量 2000mm。有效积温 30004000，无霜期 159 天。常年主导风向为西北风。 根据宁夏自治区“贺兰山东麓工程地质图说明”和“勘察报告” ，青铜峡市地处“弱沉陷区” 。 沉降幅度不一，最大地区在瞿靖堡、邵刚堡、庙山湖一带为缓慢隆起区，在青铜峡火车站附近极为发育。青铜峡地区属于多震区，根据“贺兰山东麓工程
14、地质图”和“工程地质分区说明” ，该地区的地震烈度均为 8 度。本项目基地地处贺兰山山前洪积倾斜阶地，是西高东低冲积平原地貌。其地质层较薄，多含砾石。土坡属淡灰钙土，轻 壤土或沙质地土。庙山湖区域空气流通清洁，无污染，适宜发展食品加工业。 2、社会及经济发展状况 青铜峡是自治区的工业重镇和经济核心区， 地理位置优越， 青铜峡市是国家重要的商品粮生产基地，辖区内工农业生产相对比较先进。 全市辖 8 个镇， 84 个行政村， 总人口 27 万 人。 2012 年全市 GDP130亿元，人均国内生产总值名列全区各县前列。全市财政收入 8 亿元，粮食总产量 2.7 亿公斤。 3、项目建设地点选择 10
15、 企业选址位于庙山湖东侧临近 201 省道， 地势相对平坦， 交通便利。 八、工艺技术、主要设备选型、建设标准和相应的技术经济指标 （一） 、我国常用的几种制醋工艺 1、传统法酿醋工艺 食醋的酿造在我国有悠久的历史。 由于我国地域辽阔， 各地人民按照当地的气候及原料等条件， 创造出各种工艺、 风格各异的制醋方法。传统的酿醋工艺酿制出各种名优食如山西老陈醋、镇江香醋、四川老麸醋、福建红曲老醋、江浙玫瑰醋、辽宁喀左陈醋。这些名醋各有独特的风味，体现了鲜明的地方色彩。 （1） 、老陈醋的配制工艺 高粱粉碎润料蒸料酒精发酵醋酸发酵套淋熏醋半成品醋陈酿过滤成品成熟醋醅淋醋成熟醋醅熏醋水大曲谷糠麸皮食盐
16、（2） 、香醋的酿制工艺 这是以籼糯米或粳糯米为主要原料，采用小曲、麦曲为发酵剂，以糖化、酒精发酵及固态分层醋酸发酵，陈酿而成的制醋工艺。 11 主料 浸泡 蒸料 淋饭 酒精发酵 醋酸发酵 醋醅陈酿 淋醋包装 灭菌 澄清 配兑水小曲麦曲麸皮炒米色二醋食盐 2、新型制醋工艺 随着制醋工业的发展， 在继承传统工艺的基础上， 经过不断的改造和大胆创新，新型的制醋工艺不断涌现，如酶法液化通风回流法、生料发酵法、浇淋法、速酿法、深层液体发酵法等。这些新型的酿制方法，使酿醋的生产周期大大缩短，还使原料利用率、设备周转率和产品产量等方面得到较大提高。 但新工艺酿制食醋还需在产品风味方面进一步努力，才能赶上老
17、法名醋。 (1)、液态深层发酵法 主要原料 粉碎 调浆 液化 糖化 酒精发酵 醋酸发酵过滤成品 包装 贮存 灭菌 配兑水酵母菌种醋酸菌种细菌 淀粉酶糖化剂 (2)、酶法液化通风回流制醋 老法固态发酵制醋的特点是，自入缸后，在醋酸发酵阶段中，需要及时多次倒醅，其目的是通气和散热，以利于醋酸菌生长和发酵。用人工进行倒醅，劳动强度大。酶法液化通风回流制醋新工艺，利用自然通风和醋汁回流代替倒醅， 在发酵池近底层处设假底， 并开设通风洞，让空气自然进入，运用固态醋醅的疏松度，使全部醋醅都能均匀发酵。本工艺利用醋汁与醋醅的温度差，调节发酵温度，降低表面 12 品温，保证发酵正常进行。同时，运用酶法将原料液
18、化处理，可提高原料利用率。 细菌淀粉酶Na2CO3CaCl2碎米 浸泡 磨浆 调浆 加热 液化 糖化 冷却 液体酒精发酵成品 装坛 加热灭菌 淋醋 加盐 固态醋酸发酵 拌和入池 酒液水麸曲麸皮、砻糠醋、酸菌种子食盐(松醅,回流) (3)、醋塔发酵法 醋塔发酵法也称速酿法， 以稀酒液为原料， 在塔内流经附着大量醋酸菌的填充料，使酒精很快氧化为醋酸。如以大米为原料，则大米经浸泡、磨浆、液化、糖化、液态发酵成为酒醪，酒精度以 78左右为宜。然后将酒液一次加入醋塔内，再接入 10的醋酸菌，然后定时、 定温循环回淋， 约每隔 90min 回淋一次， 品温控制在 3542之间。根据品温变化情况控制回淋次数
19、及空气人口大小。经约 50h左右，酒精耗尽，测定淋出液酸度不再上升，即为发酵结束。最后经过滤、杀菌、澄清、检验合格后包装出厂。 （二） 、工艺技术选择： 为确保食醋品质及独特的风味， 最大限度满足当地群众对食醋口味的要求，同时提高生产效率，有效降低成本，经综合分析，确定本工厂采用机械搅拌自吸式发酵罐液态深层发酵方式制醋。 机械搅拌自吸式发酵罐液态深层发酵制醋是将淀粉质原料经液化、 糖化、 酒精发酵后，在机械搅拌自吸式发酵罐中完成液体深层醋酸发酵的新工艺。 13 此工艺具有原料利用率高，机械化程度高，生产周期短（8 天） ，产品质量稳定等优点。 深层发酵法是向酒醪中接入醋酸菌后， 采用向醪液中通
20、入空气的方法来增加醪液中的溶解氧， 使醋酸菌的醋酸发酵正常进行。 发酵设备多采用自吸式发酵罐，发酵品温 3235，发酵时间在 3d 左右。 1.主要设备选型： 设备名称 台数 规格与型号 规格材料 原料粉碎机 2 0.5t/h CS(碳钢) 醋泵 台 3 V=2.5 m3 锅炉 台 1 2t/h 全自动液台 1 1200-2400 袋/h 负压灌装机 台 1 500-2000 瓶/h 蒸煮锅 口 2 V=40 m3 1.5m 调浆罐 4 V=10 m3 CS(碳钢) 粉浆高位槽 4 V=10 m3 CS(碳钢) 液化罐 2 V=40m3 CS(碳钢) 糖化罐 2 V=40 m3 CS(碳钢)
21、补糖罐 1 V=5 m3 CS(碳钢) 酒精发酵罐 2 V=40 m3 CS(碳钢) 醋酸发酵罐 3 V=30 m3 CS(碳钢) 醋酸种子罐 1 V=5 m3 CS(碳钢) 鼓风机 2 CS(碳钢) 空气过滤机 2 A=0.785 m3 CS(碳钢) 14 板框压滤机 2 KP-629 CS(碳钢) 滤液配兑机 1 SS 2.物料的工艺计算：全厂物料衡算主要内容 淀粉原料食醋厂的物料衡算包括主料及辅料两部分。 主料是制醋的主要原料， 是能通过微生物发酵被转化而生成食醋的主要成分醋酸的原料，主要是含淀粉、含糖、含酒精的三类物质，如谷物、薯类、果蔬、糖蜜、酒精、酒糟以及野生植物等。 辅料：酿醋需
22、要大量的辅助原料，一般使用谷糠、麸皮或豆粕作辅料。 主料部分： 本着降低物料投入，降低成本，最大限度利用当地有效资源原则，经测算 主要原料为玉米 1250 吨、小麦 100 吨、杂粮 50 吨、大麦 75 吨、麸皮 750 吨、稻壳 625 吨，其他原料有-淀粉酶，糖化酶，酒母糖化醪用糖化酶，氯化钙，纯碱，麸曲等。 中间产物：蒸煮醪，酒母醪，发酵醪量等。 成品、副产品以及废气、废水、废渣等。 3、工艺流程示意图 生产工艺采用液态深层发酵、间歇发酵流程，如下图： 15 4、工艺技术指标及基础数据 （1）生产规模：4000t/a 食醋。 （食醋含量 4%的质量分数） （2） 生产方法：液态深层发酵
23、和间歇发酵。 （3）生产天数：每年约 300d。 （4）食醋日产量：13.5t。 （5）食醋年产量：4000t。 （6）副产品年产量：次级食醋占食醋总量的 2%。 （7）产品质量：符合 GB181872000 国家标准酿造食醋。 （8）原料成分： 16 主原料成分 玉米含蛋白质74%、 春小麦含蛋白质65%、 大麦含蛋白质53.17。 其他原料成分 其他原料主要含粗纤维和其他营养健康成分较多。 高粱含蛋白质10.4、其他成分为硫胺素、核黄素、烟酸等，大豆蛋白质 35%其他成分为卵磷脂,大豆皂醇，蚕豆含蛋白质 21.6%及硫胺素、核黄素、尼克酸，荞麦含蛋白质 9.7及硫胺素、核黄素、烟酸。麸皮含
24、蛋白质 15.8%、纤维素 18%及异亮氨酸 、亮氨酸 、 赖氨酸 、 、氨基酸、蛋氨酸 、胱氨酸、芳香族氨基酸等有效成分，稻壳粗纤维占 40，木质素占 23、多缩戊糖占 1622。 （9） 酶用量： -淀粉酶用量为 8u/g 原料， 糖化酶用量为 150u/g原料，酒母糖化醪用糖化酶量 300u/g 原料。 (10)发酵周期 8d，周期数 300/8 = 38。醋酸发酵周期为 3d。 5、原料消耗的计算 （1）淀粉原料生产酒精的总化学反应式 糖化：(C6H10O5 )n+n H2O n C6H12O6 162 18 180 1g 1.11g 发酵：612625222C H OC H OHCO
25、 180 46*2 44*2 1.11g 0.57g 理论上 1g 淀粉可以生产 0.57g 的酒精，但因为一，糖化酶的活 17 力、种类、糖化工艺的原因，淀粉原料中支键淀粉和直链淀粉的比例不同， 糖化结束后糖化醪中糖和非糖的比例控制不同等， 因而使得糖化效果颇有差异，实际的糖化率一般以理论的 75%-85%计算，即实际上 1g 淀粉能生成 0.8330.944g 葡萄糖。这里取 80%；二，酵母菌的生长繁殖、中间代谢产物的生成、酒精的挥发等，实际的酒精得率一般以理论酒精得率的 85%计算。所以 1g 淀粉可以生产 0.39g 酒精。 （2）醋酸发酵物料衡算 向酒精醪液中接入醋酸菌， 进行醋酸
26、发酵， 其物料衡算可以用下列生化反应的总方程式为基础：25232C H OHOCH COOHH O 46 60 18 1g 1.30g 根据方程式计算得到：理论上 1g 酒精能生产 1.30g 醋酸。但由于醋酸菌的生长繁殖， 发酵过程中酒精和醋酸的挥发， 以及醋酸的进一步氧化等， 实际的醋酸得率一般以理论得率的 80%计算， 实际上 1g酒精能生产 1g 左右的醋酸。 根据以上的两部计算得出，用淀粉质原料酿醋时，1g 纯淀粉可以得到 0.41g 醋酸。 所以 1t 食醋含 40kg 醋酸， 需要 40/0.41=97.56kg 的淀粉， 需要主原料 97.56/0.7=139.37kg。 (3
27、)主原料年消耗量 4000t 食醋中醋酸含量：4000*4%=160 吨。 生产 800t 醋酸需要淀粉的量：160/0.41=390.2 吨。 18 主要粮食原料年消耗量：390.2/0.7=557.43 吨。 （4）-淀粉酶消耗量： 应用酶活力为 20000u/g 的-淀粉酶使淀粉液化，促进糊化，可减少蒸汽消耗量。-淀粉酶用量按 8u/g 原料计算，单耗 0.056kg/t。 全年用酶量为： （557.43 吨0.056kg）/4000 吨=0.224 吨。 （5）糖化酶消耗量： 所用糖化酶的活力为100000u/g， 使用量为100u/g原料，则糖化酶消全年耗量为： （557.43*10
28、0）/100000=0.55 吨。 （6）氯化钙消耗量： 单耗量：0.15kg/吨；年消耗量：0.15*4000=600kg。 （7）纯碱消耗量： 单耗量：0.225kg/t；年消耗量：0.225*4000=900kg。 原料消耗表： 名称 规格 单耗 年消耗量 主要原料 淀粉含量 70% 139.27kg/t 557.43 吨 -淀粉酶 20000u/g 0.056kg/t 0.224 吨 糖化酶 100000u/g 0.14kg/t 0.55 吨 氯化钙 无水 0.15kg/t 0.60 吨 纯碱 工业用 0.225kg/t 900kg 6、蒸煮醪量的计算 根据生产实践，淀粉原料连续蒸煮的
29、粉料加水比为 1:3，所以 19 粉浆量为： 139.37*（1+3）=557.48kg 蒸煮过程使用直接蒸汽加热，在后熟器和汽液分离器减压蒸发、冷却降温。在蒸煮过程中，蒸煮醪量将发生变化，故蒸煮醪的精确计算必须与热量衡算同时进行，因而十分复杂。为简化计算，可按下述方法近似计算。 假定用罐式连续蒸煮工艺，混合后粉浆温度 50，应用喷射液化器使粉浆迅速升温至 88， 然后进入连续液化器液化， 再经 115高温灭酶后，在真空冷却器中闪急蒸发冷却至 63后入糖化罐。其工艺流程图如下图所示。 干物质含量 a0=85%的大米比热容为：b0=4.18*（10.7 a0）=1.69【kJ/（kg。K） 】
30、粉浆干物质含量为：a1=85/（4*100）=21.3% 蒸煮醪比热容为：b1= a1 b0+(1.0a1)bw=21.3%*1.69+（1.021.3%）*4.18=3.58【kJ/（kg。K） 】 20 式中 c w水的比热容kJ/(kg. K) 为简化计算，假定蒸煮醪的比热容在整个蒸煮过程维持不变。 经喷射液化加热后蒸煮醪量为：557.48+557.48*3.58(8850)/2748.988*4.18=589.33kg 式中 2748.9喷射液化器加热蒸汽（0.5Mpa）的焓（kJ/K） 经 二 液 化 维 持 罐 出 来 的 蒸 煮 醪 量 为 ： 589.33 589.33*3.5
31、8*(8884)/2288.3=585.64kg 式中2288.3第二液化维持罐的温度为84度下饱和蒸汽的汽化潜热(kJ/K) 经喷射混合加热器后的蒸煮醪量为:585.64+585.64*3.58*（11584）/(2748.9-1154.18)=614.29kg 式中 115灭酶温度（摄氏度）,2748.90.5Mpa 饱和蒸汽的焓（kJ/K） 经汽液分离器后的蒸煮醪量：614.29556.99*3.58*(115104.3)/2245=604.79kg 式中 2245104.3 摄氏度下饱和蒸汽的汽化潜热(kg) 经 真 空 冷 却 后 最 终 蒸 煮 醪 量 为 ： 604.79 547
32、.49*3.58*(104.365)/2351=572.03kg 式中 2351真空冷却温度为 63 摄氏度下的饱和蒸汽的汽化潜热(kJ/K)。 7、糖化醪量的计算 麸曲（糖化力 100000u/g 干曲） ，单耗：0.14kg/t 21 生产 1t 食醋的糖化醪量：572.03+0.14=572.17kg 则生产 4000t 食醋的糖化醪量为：572.17*4000=2288680kg 8、酒精发酵醪的计算 （1）实际产酒精量 = 原料量淀粉含量实际产酒率 = 139.37*0.7*0.39=38.05kg （2）发酵中 CO2 产量：38.05*(88/92)=36.40kg （3）发酵中
33、溢出水分（按 2%计） ：38.05*0.02=0.76kg （4）酒精发酵成熟醪总质量（含醋母醪量） ：572.1736.400.76=535.01kg （ 5 ） 成 熟 醪 体 积 （ 成 熟 醪 密 度 为0.99Kg/L ）：535.01/0.99=540.42L （6）成熟醪中酒精体积分数 （酒精 d420=0.7893） ：38.05/（0.7893*540.42）*100%=8.92% 9、醋酸发酵醪的计算 （1）醋酸发酵醪质量 (含醋母醪量) 发酵时添加蛋白质水解液（d420=1.2）50kg/t：535.01+50=585.01kg （2）醋酸发酵醪体积：540.42+50
34、/1.2=582.09L （3）原料产醋量（转化率取 84%） ：38.05*1.30*84%=41.55kg （4）醋酸发酵时消耗氧气：41.55*（32/60）=21.16kg （5）醋酸成熟醪的质量：585.01+21.16=606.17kg （6） 成熟醪体积 （成熟醪密度 1.01Kg/L） ： 606.17/1.01=600.17L （7）成熟醪醋酸的质量分数： （41.55/606.17）*100%=6.86% 22 （8）配兑消毒后成品中醋酸量 按经验数据：压滤损失 2%，消毒运输损失为 1.8%，共损失 3.8%，则醋酸量：41.55*（13.8%）=39.97kg （9）
35、配兑成 4%醋酸含量的成品醋的质量： 39.97/0.04=999.28kg1t 符合生产要求 （10）原料出醋率：9997.28/139.37=7.17 4000t/a 食醋生产厂的物料衡算表 数量 物料 生产 1000kg食醋物料量/kg 每天数量/t 每年数量/t 食醋 1000 13.5 4000 主原料 139.4 1.85 557.43 -淀粉酶 0.056 0.0074 0.224 糖化酶 0.14 0.018 0.55 氯化钙 0.15 0.02 0.6 纯碱 0.225 0.016 0.9 蒸煮粉浆 557.5 7.03 2110.05 成熟蒸煮醪 572.1 7.72 23
36、17 糖化醪 572.2 7.72 2317. 酒精发酵醪 535.1 7.22 2166 醋酸发酵醪 585.1 7.89 2369.65 23 醋酸成熟醪 606.2 8.18 2455.11 二氧化碳 36.4 0.49 147.42 氧气 21.2 0.28 38.63 10、设备选型： A、液化设备 （1） 、 生产能力的计算 每生产 1t 食醋需粉浆量：557.48kg 每生产 1t 食醋需粉浆体积（粉浆密度 1.07kg/L） ： 557.4/1.07=520.94L0.521m3 每天生产食醋 13.5t，液化罐填充量 80%，则每天需要液化罐的总容积： 13.5*0.521/
37、0.8 =8.79m3 （2） 、 液化罐数量 N1的确定，发酵周期 8 天： 现取公称容积 40m3的液化罐 N1 = 8.79*8/40=1.75 （个） 现取公称容积 40m3液化罐 2 个。 B、糖化 （1） 、 生产能力的计算 每生产 1t 食醋需糖化醪量：572.17kg 每生产 1t 食醋需糖化醪体积（糖化醪密度 1.05kg/L） ： 572.17/1.05=544.93L0.545m3 每天生产食醋 13.5t，糖化罐填充量 80%，则每天需要糖化罐的 24 总容积： 13.50.545/0.8 =9.19m3 （2） 、 糖化罐数量 N2的确定，发酵周期 8 天： 现取公称
38、容积 40m3的糖化罐，实际容积为 58m3 N2 = 9.19*8/40=1.83（个） 现取公称容积 50m3糖化罐 2 个。 C、酒精发酵 （1） 、生产能力的计算 每生产 1t 食醋需糖化成熟醪体积：540.42 L0.541m3 每天生产食醋 13.5t，酒精发酵罐填充量 85%，则每天需要酒精发酵罐的总容积： 13.5*0.541/0.85 = 8.59m3 （2） 、酒精发酵罐数量 N3的确定，发酵周期 8 天： 现取公称容积 40m3的发酵罐，实际容积为 58m3 N3 = 8.59*8/40= 1.718 （个） 现取公称容积 40m3发酵罐 2 个。 D、醋酸发酵 （1）
39、、生产能力的计算 每生产 1t 食醋需酒精发酵成熟醪体积：600.17 0.601m3 每天生产食醋 13.5t，醋酸发酵罐填充量 70%，则每天需要醋酸发酵罐的总容积： 13.50.601/0.70 = 11.67m3 25 （2） 、醋酸发酵罐数量 N4的确定，发酵周期 8 天： 现取公称容积 30m3的自吸式醋酸发酵罐，实际容积为 35m3 N4 =11.67*8/35= 2.66 （个） 现取公称容积 30m3发酵罐 3 个。 E、种子罐 （1） 、种子罐容积和数量的确定 V种=V总10% =5810% =5.8m3 式中：V总为发酵罐的总容积 m3 10%接种量 （2） 、种子罐数量
40、的确定 种子罐与发酵罐对应上料，发酵罐平均每天上 1 罐则需种子罐1 个，种子培养时间 1220 小时，取 12 小时，辅助操作时间 810 小时，生产周期约 2030 小时。 （3） 、主要尺寸的确定 设 H/D=2/1，则种子罐总容积 V总为：V总=V筒+2V封； V总= 0.785D22D+D32/24=5.8 算得：D=1.47m 取：D=1.5m 则：H=2D=3.0m 圆筒容积：V筒= 0.785D22 D=5.30m3 上下封头的体积：V封=D3/24=0.45m3 26 不计上封头容积：V有效= V筒+V封=5.30+0.45=5.75m3 校核种子罐总容积：V总=2V封+V筒
41、 = 6.20m3 比需要的种子罐容积大，满足设计要求。 另外： （1）原料处理工段：以玉米、小麦等为原料，需采用锤式粉碎机，粉碎后用绞龙输入调浆罐内。 液化期间要求边进料边进气， 为保持品温稳定， 在液化罐上部增设 1 只粉浆高位槽，使粉浆利用位压自流入液化罐。 （2）发酵工段：醋酸发酵设备是整个酿醋过程中的关键设备，醋酸发酵液具有腐蚀性，故醋酸发酵装置均采用耐酸不锈钢材料。 （3）配兑消毒工段：补糖罐：为使产品达到部颁理化指标而设。 为保证生产顺利进行， 设压滤贮存罐 1 只， 每天取出的醋酸发酵液均入此罐，再由此罐压入蒸式过滤机内过滤。 过滤设备采用蒸式过滤机， 由于醋酸发酵液有腐蚀性，
42、 过滤机内须涂以耐酸材料。 （1） 辅助机械设备：空气压缩机用于物料的输送。 采用氨冷冻机降低水温，以保证夏天正常生产。 各种输送泵类均采用离心泵，可根据其流量和扬程要求选定。 土吊车为设备维修中较大零件和小型设备的搬运而设。 鼓风机用于给发酵罐中通用空气。 九、环境保护要求和采取的相应措施方案 本工厂建立在地势平坦，由于年产量较小，所采用工艺先进，废 27 液排放量小， 建有专门的污水处理池和废渣收集站， 产生的废渣可以利用回收，经过一系统的措施直接供给动物食用。另外，公司在庙山湖地区开发土地 600，远期开发 1500 亩。计划利用废渣改良土壤，有利于废渣的综合利用， 能够很好的保证环境卫
43、生。 工厂人员制度有专门的环保部门， 可以保证污水和废渣的处理结果符合国家标准。 工厂内还建有绿化带和绿化区域。 工厂采用区带式布置形式， 以主要生产车间的定位布置，逐一的布置其他的生产生活地带。生产区、生活区、绿化区分布清晰，功能分明。 施工期关于环境保护采取的相应措施： 施工场地应进行硬化处理， 并对路面采取洒水抑尘措施； 加强对机械、车辆的运输管理及维修保养，加强对施工人员的环保教育，提高全体施工人员的环保意识，坚持文明施工、科学管理。 生产期关于环境保护采取的相应措施： 生产时期所产生的污水和废渣都会经回收后再利用， 在经过严格的处理，在环保部门的检查后，符合国家排放标准后才允许排放。
44、 项目噪声设备主要为水泵及风机噪音， 经合理安置， 分别采取隔振、消声、隔声措施；水泵、风机等设置减震垫、软性连接、消声器；本项目厂界噪声能满足 工业企业厂界环境噪声排放标准 （GB123482008）中 3 类标准的要求。 十、企业劳动定员及人员培训 本工厂预计招收员工 60 人，其中:生产一线职工 40 人，销售及管理人员 20 人。采用制度式的管理措施。分为销售，技术、财务、 28 后勤管理、质检部门，另设正负总经理统一管理全厂。 人员培训 项目采用集用培训和实地指导相结合的方式，进行生产技术培训，项目拟培训人员 40 人。培训费按每人 1000 元估算，共需培训费4 万元。 十一、劳动
45、安全卫生与消防 按照国家和行业有关劳动安全规定进行生产，项目生产将按照国家食品卫生法等法规进行卫生管理，销售的产品必须全部严格检查，合格率达到 100%。本工厂建有更衣洗簌间，操作工人在进入操作间前必须更换工作服，并进行消毒。企业属于食品生产部门，需定期对组织职工进行健康体检。 生产的产品必须经过严格的安全卫生检验才可以出厂，以保证食品的安全。 按照消防的相关规定进行各种建筑与生产， 防患于未然， 严防出现火灾。 十二、建设工期和实施进度 本工厂从2013年7月开始动工建设， 预计在2013年底完成工期。施工进度由承包工程队掌握， 工期一到必须完工。 本工厂建设场所包括：办公用房、员工宿舍、食
46、堂，种子培养车间、糖化车间、酒精发酵车间和醋酸发酵车间，还有废渣处理站、原料库，配电间锅炉房等辅助设施。 29 十三、投资估算和资金筹措 （一） 、投资估算 工厂预计投资 665.69 万元，设备购置及土建等505.69万元，流动资金 150 万，不可预见费 10 万元。资金自筹解决。 1、主要生产设备 设备名称 台数 规格与型号 合计 万元 原料粉碎机 2 0.5t/h 0.8 醋泵 3 V=2.5 m3 0.6 锅炉 1 0.5t/h 5 全自动液体包装机 1 1200-2400 袋/h 5 负压灌装机 1 500-2000 瓶/h 5 蒸煮锅 2 V=40 m3 13 调浆罐 4 V=1
47、0 m3 2.4 粉浆高位槽 4 V=10 m3 1.6 液化罐 2 V=40m3 2.2 糖化罐 2 V=40 m3 5 补糖罐 1 V=5 m3 1.2 酒精发酵罐 2 V=40 m3 3.2 醋酸发酵罐 3 V=30 m3 3 醋酸种子罐 1 V=5 m3 0.65 鼓风机 2 0.6 空气过滤机 2 A=0.785 m3 2.2 板框压滤机 2 KP-629 3 30 滤液配兑机 1 1.3 合计 55.75 2、土建工程 （1）、主要构建工程一览表 序 建（构） 单面单金额（万元） 1 生产车m2 2000 1200 240 2 锅炉房 m2 100 1500 15 3 原料库m2
48、200 1200 24 4 化验室 m2 72 1200 8.64 5 职工宿m2 240 1200 28.8 6 食堂 m2 72 1500 10.8 合计 327.94 （2）、厂区硬化、围墙、绿化 30 万元 3、供电工程 25 万元 4、上下水管道 20 万元 5、其他配套生产设备 15 万元 6、办公设备购置 8 万元 7、广告费 20 万元 8、流动资金 150 万元 9、职工培训费 4 万元 10、不可预见费 10 万元 （二）、资金来源 31 资金自筹665.69万元，申请银行贷款 400 万元，其余资金由公司自筹解决。 十一、经济效益和社会效益评价 本工厂年产量为 4000
49、吨，按照现今的发展趋势，预计在三年内回笼资金。 十四、财务评价 （一） 、成本费用估算依据 外购原料、燃料、动力均按到场价计算。其中： 小麦： 2.8 元/kg 玉米： 2.2 元/kg 电 0.54 元/kwh 瓶子：0.4 元/个 包装袋 0.05 元/个 标签：0.1 元/个 （二） 、工资及福利 管理人员 6 人，平均工资为 30000 元/人年；18 技术人员 6 人，平均工资为 30000 元/人年；18 工人 34 人，平均工资为 24000 元/人年；81.6 辅助人员 14 人，平均工资为 24000 元/人年；33.6 总定员 60 人，工资总额为 151.2 万元，职工福
50、利提取比例为工资总额的 14%，为 21.1 万元。 固定资产按平均年限计算折旧，净残值率 5%，其设备部 32 分按 15 年折旧，建筑部分按 20 年折旧，年折旧额为 20.1万元，递延资产 6 万元，按 5 年推销，生产前 5 年年推销为0.7 万元，按年折旧费的 50%计，每年为 11.25 万元。 （三） 、 其它费用估算 1、管理费用：按工资及福利费的 0.5 倍估算（不包括折旧费、修理费） ，每年为 75.6 万元。 2、销售费用：包括办公费、储运费、代销手续费每年约 40 万元。 3、 销售税金及附加 按照国家有关政策规定纳税 销售收入估算 产品名称 年销量 销售价格 销售总额
51、 醋 4000 吨 2200 元/吨 880 万元 醋渣 420 吨 800 元/吨 33.6 万元 4、利润估算 按现行税值，本项目企业所得税率按 15%计算，在利润分配中，每年按税后利润的 15%提取盈余公积金（其中公益 33 金 5%）根据损益表计算的各项静态指标如下： 投资利润率= 年均利润总额项目总投资 100%=19.1% 投资利税率=年均利税总额项目总投资 100%=25.1% 该项目的投资利润率和投资利税率均大于行业平均利润率（19%）和平均利税率（24%） ，从投资盈利的静态角度来看，项目可行。 5、 清偿能力分析 项目固定资产投资借款偿还期为 2 年，满足贷款机构的要求，可
52、见项目是有较强的清偿能力。 6、 盈亏平衡分析 估算正常年份（以第 4 年为例）的固定成本为 39.25 万元，可变成本为 836.9 万元，据此计算盈亏平衡点如下： BEP（生产能力利用率） =年固定成本年销售收入-年可变成本 100% 34 =39.25913.6836.9 100% =51.1% 由以上计算可知，项目只要达到设计生产能力的 51.1%企业就可保本，故该项目风险较小。 （四） 、财务评价结论 综上计算，分析本项目投资效果好，有较好的盈利能力和清偿能力，且具备一定的抗风险能力。从财务角度评价，项目可行。 十四、社会效益分析 项目具有得天独厚的自然优势和社会经济条件，项目建成后
53、必然为全市绿色酿造业的发展增添活力，对优化产业结构，增加农民收入，促进经济发展，具有十分重要的战略意义。同时可以带动农业、物流业等相关产业的发展，增加地方财政收入，为新农村建设发挥重要作用，社会效益显着。具体表现为： 1、项目有利于壮大主导产业，促进结构调整。 青铜峡市委、政府从当地实际出发，提出了发展绿色产 35 业可以充分利用当地玉米、小麦、以及粮油加工企业副产品麸皮、稻壳等优势资源，对优化农业产业结构，促进城乡经济发展，具有十分重要的战略意义。 2、有利于建设现代化农业促进产业化发展。 本项目上连市场，下连企业、农户，形成一种纽带联系，通过统一生产、经营、管理、销售的模式，形成一个利益共同体，形成一定的规模从而加大了抵御市场的风险，对全市食品加工业起到了示范带动作用。
