材料、设备的接、保、检、运措施

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1、材料、设备的接、保、检、运措施材料、设备的接、保、检、运措施1 1工作接口工作接口本工程所需站外工程的下列材料：干线钢管（带防腐层） 、热煨弯头由业主提供。同时，负责除业主提供的设备、材料之外的其它材料的自行采购、运输、管理。2 2业主提供材料、设备的接、保、检、运措施业主提供材料、设备的接、保、检、运措施2.1 材料、设备的接收与检验。2.1.1 按业主批准的程序对业主提供的设备和材料进行验收。 根据材料和设备对工程质量的影响程度，确定到货检验的方式、检验内容和检验数量，并报请业主和 PMC 批准。2.1.2 如果材料和设备在验收中发现问题， 所到材料与设计或货单不符时，及时通报业主和 PM

2、C 协调解决，在未收到处理意见之前，不得动用。防腐成品管的交接验收：2.1.2.1 对防腐成品管要逐根检查验收，做好记录。2.1.2.2 检查内、外涂层有无结疤、裂纹、折叠和划痕等损伤。2.1.2.3 检尺：使用钢卷尺或盘尺逐根对管子进行测量，并做好记录。2.1.2.4 管口：检查管口斜度、坡口角度、钝边以及踞边以及距管端 100 毫米范围内的圆度。2.1.2.5 直线度：拉直线检查管线的挠度。防腐管一经我公司验收签字后，发生的质量问题由我公司负责。2.2 保管、发放与运输2.2.1 保管2.2.1.1 根据现场实际情况设置规模适当，符合储存要求的料场、料棚、库房等仓储设施。2.2.1.2 防

3、腐管的保管： 防腐管从中转站运至临时堆管场，堆管场设置在非耕作区且方便施工的地点，场地应平整、压实。管子不允许与地面接触，与地面的最小距离为 0.2m,干线防腐管堆管高度不宜超过 3 层；管垛支撑应从管子的中部对称布置，管端距端部支撑的距离为 1.21.8m，管垛支撑4 道，管垛支撑可采用砂袋或填充软质物的编织袋。任何形式的支撑物与管子的接触宽度不应少于0.4m。管线沿轴线方向倾斜 2 度5 度防止管线积水。2.2.1.3 焊材的保管：设置专用的焊材库，库内配备除湿机保证干燥通风。2.2.1.4 其它物资一经验收完毕，根据实收数量进行制单、登记、立帐、立卡，并按物资的属性、用途、保管规程分区、

4、分类、分批存放，实行库、架、层、位“四号定位” 、和“五五摆放” 。料场物资定量码垛、上盖下垫。对易燃易爆、剧毒、危险品物资隔离存放。2.2.2 发放2.2.2.1 物资的收发要进行计量，计量率达到 100%，管材使用要精打细算，本标段一般地段管材损耗率控制在 0.3%以下，特殊地段控制在 0.6%以下。2.2.2.2 根据采办部的器材调拨通知单等所列领发料单位、品名、规格、型号、数量、印鉴齐全进行发料，其它非正式手续一律不准发料。2.2.3 运输2.2.3.1 一般材料，项目材料员根据材料设备的几何尺寸、重量做好用车计划，并根据天气情况备好防雨设施，保质保量送料到施工现场。2.2.3.2 特

5、殊材料的运输方案报 PMC 批准后实施。防腐管、弯头的吊装、运输方法应采取以下措施：a. 装卸管时需有专人指挥:防腐管装卸应使用专用吊具,各工种应严格执行其操作规程,轻吊轻放,严禁摔、撞、磕、碰损坏防腐层；严禁使用撬杠滚滑的方法卸车；b. 吊装过程中,钢管与吊绳的夹角不宜小于 30 度,管子两端应设牵引绳,以便使管子卸放准确；c. 装卸过程中应注意保护管口,不得使管口产生任何豁口与伤痕；d. 防腐管装运应按调度计划进行,每车宜装运指定规格等级的同一种管子；e. 管车应有运管专有支架,支架与管子接触面应垫橡胶板,橡胶板厚度不得小于 15mm,宽度不得小于 100mm；f. 装管不宜超过 2 层,

6、管子伸出车后的长度不宜超过 2m；g. 装管后应采用外套橡胶或其它软质管套的捆绑绳捆绑 ,捆绑绳子与管子接触处应加橡胶板或其它软材料衬垫。h. 弯管等特形管件运输时，捆绑要牢固，设置超宽超高标志，防止造成运输事故。3自购材料管理3.1 计划编制。依据业主采办规定，在施工图下发之后，采办计划编制与施工进度相适应，采办计划报业主和PMC审批。3.2 供货商及厂家的选择。按照招标文件规定的物资采购管理办法，对供货商进行资格预审，确定合格供货商名单报业主审批。3.3 招评标。按照“物美价廉”和符合市场规律的原则确定标底，同时认真做好标书制定工作。按照公平竞争的原则进行招标。开标后，根据评标的情况，报业主和PMC审定，选择最具优势的供货商作为供货对象。3.4 自购材料的接收与检验、保管、发放、运输执行1.2.1和1.2.2条。3.5 自购的工程材料质量由我公司负责。所有工程材料均需PMC现场检验，质量合格才准许进入施工现场，确保材料的质量合格率达到100%。3 3现场管理现场管理施工现场的设备材料供应管理工作根据工程施工的三个环节 （施工前、施工中、竣工后）配料、保管、出入库，凭证记录及时进行核销。