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1、一、岗位工作要求一、岗位工作要求1 年龄满 18 周岁,初中(含初中)以上文化程度,无妨碍从事本岗位作业的疾病和生理缺陷;2 经过三级安全教育,并考试合格者;3 经汽车修理岗位技能鉴定考试,并取得国家颁发的汽车修理职业资格证书汽车修理;4 熟悉本岗位 HSE 作业指导书。二、存在的主要危害因素及控制措施序 工作号 步骤1危害或潜在事件主要后果控制措施严格执行劳保穿戴制度线路完好穿戴未按规定穿戴劳保,伤劳保人碰伤,误工半天线路破损、老化,触电人员伤亡制动器失灵,车辆掉下,伤人2使用检查锁臂装置失灵,车辆掉下,伤人橡胶支垫脱落人员伤亡,财产损失3 万 制动器挂孔无堵塞元和塌边人员伤亡,财产损失3
2、万 能自动地锁紧、脱元车辆损坏,财产损失1 万元碰伤,住院治疗 1 个月,财产损失1 万元财产损失1 万元开橡胶支垫完好车速过快,撞人撞物3车辆就位停车位置不当,车辆滑落,车辆缓慢驶入停在规定的范围内未调整到最大限度,重4举臂心偏离车辆滑落就位未调整橡胶支垫,不水平车辆滑落5举臂上升财产损失1 万元调整到最大限度调整橡胶支垫,车辆保持水平锁紧举臂装置财产损失1 万元举臂未锁住,车辆滑落财产损失1 万元人员伤亡,财产损失3 万元财产损失1 万元6举臂制动器失灵,车辆掉停止下,伤人举臂下降速度过快,车辆损坏制动器灵敏7缓慢下降举臂落到最低点并转出8车辆举臂未落到最低点或未退出转出,撞车财产损失1
3、万元三、QF02C 型液压双柱举升机操作规程1 上岗人员按规定必须穿戴劳保;2 使用前检查2.1 电器部分:线路无破损、老化,起动开关、限位开关完好;2.2 安全装置2.2.1 保险制动器弹簧无变形和锈蚀,套在杆外的挡板应能轻松的地动作,导板应在链条的前面;2.2.2 制动器制动块挂孔无堵塞和塌边。2.3 动力传递增装置:2.3.1 链轮无磨损,润滑良好,转动灵活;2.3.2 链条螺母无松动、磨损,润滑良好;2.3.3 链轮架和轴固定螺栓与螺钉无松动;2.3.4 活塞杆头部无变形,焊接部分无裂纹,螺栓无松动。2.4 升降部分2.4.1 活动架导向滚子与侧向滑块应沿着立柱平稳地上下运动,并能自转
4、;导向滚子与侧向滑块无磨损,润滑良好;2.4.2 锁臂装置应能自动地锁紧、脱开,动作出了灵活;2.4.3 橡胶支垫应能灵活地进行高度调节,橡胶垫无破损、脱落现象。2.5 驱动部分2.5.1 油缸活塞防尘圈及管接头处无渗漏(实际举升汽车时,在制动器脱开状态下,5 分钟内自然下降量不大于 1mm);2.5.2 各接管接头无渗漏。2.6 底架和固定架螺栓无松动现象;2.7 油箱液压油无变质现象,油量在规定量内(9 升);2.8 操纵杆无变形,能平稳地进行上升、下降的操作控制。3 QF02C 型液压双柱举升机操作3.1 车辆进入3.1.1 活动架放在最底位置,将 4 个臂向外敝开;3.1.2 将车辆按
5、举升机上的进车标记方向驶入举升机内,在规定的位置处停车。3.2 橡胶支垫位置3.2.1 将橡胶支垫全部支承在汽车规定支承的部位;3.2.2 将臂调整到最大限度,并调整橡胶支垫的高度,以使汽车保持水平状态;3.2.3 对于除小轿车外的汽车,应将橡胶支垫调整在汽车的大梁、副大梁及吊架部位。3.3 上升及停止3.3.1 上推手柄时,举升机上升;放开手柄时,举升机停止;下拉手柄时,举升机下降;3.3.2 在上升高度约 300mm 时,检查 4 个橡胶支垫是否稳固地支承着,汽车中是否保持水平状态,然后将汽车举升到需要的高度;3.3.3 放开手柄,举升机就能在任意位置停止,然后稍微下降一点,使制动器处于锁紧状态。3.4 下降3.4.1 首先上升一点将制动器脱开;3.4.2 下拉手柄,举升机下降,下降速度可根据汽车的重量由下拉手柄的幅度进行控制,下降速度不允许太快;3.4.3 下降过程要停止时,必须将制动器推到锁紧状态。3.5 在汽车退出之前,首先应将活动架落到最低位置后,再将 4 个臂从汽车下方转出到最初位置,然后慢慢地退出汽车。