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1、桥式起重机（天车）安全操作桥式起重机（天车）安全操作规程规程(cozuguchng)及相关及相关知识知识 汇报人： 所在部门：汽机本体(bnt)一班第一页，共47页。目 录桥式起重机安全使用桥式起重机安全使用(shyng)注意事项及技注意事项及技术要求术要求 4概述概述(i sh)1桥式起重机主要桥式起重机主要(zhyo)技术规范技术规范 2桥式起重机各部件材料桥式起重机各部件材料3桥式起重机安全操作规程桥式起重机安全操作规程 5桥式起重机机械部分常见异常情况及处理方法桥式起重机机械部分常见异常情况及处理方法 6桥式起重机禁止使用的情况桥式起重机禁止使用的情况 桥式起重机械维护保养与管理规定桥
2、式起重机械维护保养与管理规定78第二页，共47页。概述概述(i sh)一一原理原理(yunl)：电动机通过减速器，带动卷筒转动，：电动机通过减速器，带动卷筒转动，使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，以升降重物。使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，以升降重物。1-起重小车起重小车 ；2-桥架金属结构桥架金属结构 ；3-桥架运行机构桥架运行机构 ；4- 电气控制设备电气控制设备 第三页，共47页。六期北侧天车（#1）是由上海起重运输(ynsh)机械有限公司制造，型号为80/20T25.5m六期南侧天车（#2）是由河南省中原起重机械有限公司(yu xin n s)制造，型号为80/20T25.5m跨度(kud)
3、副钩额定起重量主钩额定起重量第四页，共47页。桥式起重机主要桥式起重机主要(zhyo)技术规范表技术规范表二二第五页，共47页。第六页，共47页。桥式起重机各部件桥式起重机各部件(bjin)材料材料三三序序号号项 目目材材 质(1)(1)起重机主起重机主梁梁Q235AQ235A(2)(2)起重机端起重机端梁梁Q235AQ235A(3)(3)连接螺栓接螺栓35#35#(4)(4)减速器减速器齿轮渗碳、硬渗碳、硬齿面、低面、低碳合金碳合金钢(5)(5)主吊主吊钩20#20#第七页，共47页。序号序号项 目目材材 质(6)(6)副吊副吊钩20#20#(7)(7)起吊起吊绳（主吊（主吊钩用）用）6W(
4、19)-27-170-1-6W(19)-27-170-1-光光- -右交右交(8)(8)起吊起吊绳（副吊（副吊钩用）用）6W(19)-16-170-1-6W(19)-16-170-1-光光- -右交右交(9)(9)联轴器器45#45#(10)(10)传动轴45#45#(11)(11)制制动器器组合件合件桥式起重机各部件桥式起重机各部件(bjin)材料材料第八页，共47页。桥式起重机安全使用注意事项及技术桥式起重机安全使用注意事项及技术(jsh)要求要求四四工作前，必须明确规定起重工作所采用工作前，必须明确规定起重工作所采用(ciyng)起重设备的规范与安全操作要求。起重设备的规范与安全操作要求
5、。 123起重能力在起重能力在50 t以上的起重设备，有关的工程以上的起重设备，有关的工程设计单位应参加设计单位应参加(cnji)设备的订货、验收、设备的订货、验收、试运转及鉴定起重设备的安全技术问题。试运转及鉴定起重设备的安全技术问题。起重设备的停置，燃料或附属材料的存放环境应制定起重设备的停置，燃料或附属材料的存放环境应制定相关的管理措施，事先应进行查验或提出要求，以确相关的管理措施，事先应进行查验或提出要求，以确保安全保安全。 第九页，共47页。起重机械只限于熟悉使用方法并经有关机构业务培起重机械只限于熟悉使用方法并经有关机构业务培训考试合格、取得操作资格证的人员训考试合格、取得操作资格
6、证的人员(rnyun)操操作。取得一种或几种起重设备合格证的驾驶人员作。取得一种或几种起重设备合格证的驾驶人员(rnyun)，去承担另一种新型起重设备的驾驶工，去承担另一种新型起重设备的驾驶工作前，应经过新设备的单独测验，取得相应的操作作前，应经过新设备的单独测验，取得相应的操作资格证后方可正式工作。资格证后方可正式工作。 564起重机械和起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定起重机械和起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定(gudng)。没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查。没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并作荷重试验后，方准使用。算，并作荷重试验后，方准使用。 各式起重机、各种简单起重
7、机械、钢丝绳、麻绳、各式起重机、各种简单起重机械、钢丝绳、麻绳、纤维绳、吊装带、吊环等的检查和试验纤维绳、吊装带、吊环等的检查和试验(shyn)等，可参考附录等，可参考附录C的有关资料。的有关资料。 第十页，共47页。一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责指挥人负责指挥(zhhu)，参加工作的人员应熟悉起，参加工作的人员应熟悉起重搬运方案和安全措施。起重搬运时应由一人指重搬运方案和安全措施。起重搬运时应由一人指挥挥(zhhu)指挥指挥(zhhu)人员应经有关机构专人员应经有关机构专业技术培训取得资格证的人员担任。业技术培训取得资格证的人员担任
8、。 897照明不足、指挥人员看不清各工作地点照明不足、指挥人员看不清各工作地点(ddin)或起或起重驾驶人员看不见指挥人员时，不准进行起重工作。重驾驶人员看不见指挥人员时，不准进行起重工作。 各种起重机检修时，应将吊钩各种起重机检修时，应将吊钩(dio u)降放在降放在地面。地面。 第十一页，共47页。没有得到司机的同意没有得到司机的同意(tngy)，任何人不准擅自登，任何人不准擅自登上起重机或起重机的轨道。上起重机或起重机的轨道。 10各式起重机的齿轮、转轴、对轮等露出的转动各式起重机的齿轮、转轴、对轮等露出的转动(zhun dng)部分，均应安设保护装置。部分，均应安设保护装置。 大型大型
9、(dxng)机组用的室内桥式起重机，必须装有可靠机组用的室内桥式起重机，必须装有可靠的微量调节控制系统，以保证大件起吊时的可靠性。的微量调节控制系统，以保证大件起吊时的可靠性。 1112第十二页，共47页。吊运有爆炸危险的物品（如压缩气瓶，强酸强碱，易吊运有爆炸危险的物品（如压缩气瓶，强酸强碱，易燃性油类等），应制订专门的安全技术措施燃性油类等），应制订专门的安全技术措施(cush)，并经主管生产的领导批准。，并经主管生产的领导批准。 移动式起重机的驾驶室应装有音响（钟、喇叭、电铃移动式起重机的驾驶室应装有音响（钟、喇叭、电铃(dinlng)）或色灯的信号装置，以备操作时发出警）或色灯的信号装
10、置，以备操作时发出警告。告。 起重机上应备有灭火装置起重机上应备有灭火装置(zhungzh)，驾驶室内应铺，驾驶室内应铺橡胶绝缘垫，严禁存放易燃物品橡胶绝缘垫，严禁存放易燃物品 。131415第十三页，共47页。桥式起重机安全桥式起重机安全(nqun)操作规程操作规程五五使用使用(shyng)前的检查前的检查5.11） 宏观检查通道流畅宏观检查通道流畅(lichng)，减速机构无渗漏。，减速机构无渗漏。2） 合闸通电后，用验电笔检查金属结构上应不带电。合闸通电后，用验电笔检查金属结构上应不带电。3） 联动控制台动作正常联动控制台动作正常4） 警铃完好。警铃完好。5） 照明设施完备。照明设施完备
11、。6）小车电缆托架在花线上应滑动自如，不得有卡住现象。）小车电缆托架在花线上应滑动自如，不得有卡住现象。第十四页，共47页。5.25.2在主开关合上之前，操作在主开关合上之前，操作(cozu)人员必须人员必须将所有控制器手柄转至零位，并将操作将所有控制器手柄转至零位，并将操作(cozu)室及各通道的门关好。室及各通道的门关好。5.3开动设备前检查开动设备前检查(jinch)轨道上及轨道附近有轨道上及轨道附近有无妨碍设备运行的情况。并在各方向动车数次。无妨碍设备运行的情况。并在各方向动车数次。无问题后可正式用车。无问题后可正式用车。 5.45.4作业中操作人员应鸣铃开车作业中操作人员应鸣铃开车(
12、ki ch)，开车，开车(ki ch)要平稳，逐档加快。要平稳，逐档加快。第十五页，共47页。5.55.5作业中操作人员必须精神集中，不许与其他人员作业中操作人员必须精神集中，不许与其他人员闲谈，不准吸烟闲谈，不准吸烟(x yn)、吃东西、看杂志。、吃东西、看杂志。 5.65.6操作人员操作人员(rnyun)应与智慧人员应与智慧人员(rnyun)密切密切配合，并听从指挥人员配合，并听从指挥人员(rnyun)的信号，信号的信号，信号不响或指挥人员不响或指挥人员(rnyun)没有离开危险区域之没有离开危险区域之前不准开车。前不准开车。 5.75.7操作人员只听从事前指定的指挥人发出的开车信操作人员
13、只听从事前指定的指挥人发出的开车信号号(xnho)。但任何人发出停车信号。但任何人发出停车信号(xnho)时，时，操作人员应立即停车。操作人员应立即停车。 第十六页，共47页。5.85.8操作人员由于受环境或其他因素影响，无法操作人员由于受环境或其他因素影响，无法(wf)理解或看清指挥人员发出的信号时应理解或看清指挥人员发出的信号时应发出询问信号，确认指挥信号与指挥目的的发出询问信号，确认指挥信号与指挥目的的一致时在操作。一致时在操作。 5.95.9操作人员对于操作人员对于(duy)捆绑方法不当或吊运捆绑方法不当或吊运中有可能发生危险时，操作人员应拒绝吊运。中有可能发生危险时，操作人员应拒绝吊
14、运。 5.105.10指挥人虽发出指挥信号，但不注视被吊物时，操作指挥人虽发出指挥信号，但不注视被吊物时，操作人员应拒绝人员应拒绝(jju)开车。开车。 第十七页，共47页。5.115.11操作人员在主副钩只用其中之一时，应把不操作人员在主副钩只用其中之一时，应把不用用(byng)的吊钩提升到上限位置，且不准的吊钩提升到上限位置，且不准悬挂其他物件。悬挂其他物件。 5.125.12操作人员在操作过程中，如果听到不正常的声音，操作人员在操作过程中，如果听到不正常的声音，应立即停车进行检查应立即停车进行检查(jinch)，如吊有物件，如吊有物件，应尽可能先将物件放至地面。应尽可能先将物件放至地面。
15、 5.13桥式起重机在工作中，突遇停电或电压下降剧桥式起重机在工作中，突遇停电或电压下降剧烈时，应尽快把各控制器转到零位，切断烈时，应尽快把各控制器转到零位，切断(qi dun)操作室中总电源开关。并通知指挥人员。操作室中总电源开关。并通知指挥人员。 第十八页，共47页。5.145.14桥式起重机禁止超负荷运行，对估计不清或桥式起重机禁止超负荷运行，对估计不清或接近接近(jijn)额定负荷的物件可用二档试吊，额定负荷的物件可用二档试吊，二档不起时，不得用高速档直接吊起。二档不起时，不得用高速档直接吊起。 5.155.15桥式起重机禁止桥式起重机禁止(jnzh)斜吊、斜挂。斜吊、斜挂。 5.16
16、5.16桥式起重机起吊物件时，禁止突然起吊，当钢桥式起重机起吊物件时，禁止突然起吊，当钢丝绳接近拉直时，要调节大小丝绳接近拉直时，要调节大小(dxio)车进行车进行找正，以防斜吊。物件放落时，要一下一下进找正，以防斜吊。物件放落时，要一下一下进行，以保证物件放置平稳。行，以保证物件放置平稳。 第十九页，共47页。5.175.17桥式起重机禁止起吊桥式起重机禁止起吊(qdio)埋在地里的、埋在地里的、凝结在地面上的及与车辆设备相钩连的物件。凝结在地面上的及与车辆设备相钩连的物件。 5.185.18桥式起重器吊运的物件禁止桥式起重器吊运的物件禁止(jnzh)从人头上从人头上越过。越过。 5.195
17、.19桥式起重机在正常运行过程中，禁止使用紧急开桥式起重机在正常运行过程中，禁止使用紧急开关关(kigun)、限位开关、限位开关(kigun)、打反车等手、打反车等手段来停车。段来停车。 第二十页，共47页。5.205.20桥式起重机在作业中禁止桥式起重机在作业中禁止(jnzh)检修。检修。 5.21禁止桥式起重机吊着物件在空中长时间停留，禁止桥式起重机吊着物件在空中长时间停留，桥式起重机吊着物件时，操作人员指挥桥式起重机吊着物件时，操作人员指挥(zhhu)人员和装载人员，禁止离开现场。人员和装载人员，禁止离开现场。 5.22作业完毕后应把桥式起重机开到指定地点，将作业完毕后应把桥式起重机开到
18、指定地点，将桥式起重机小车开到桥式起重机的跨度按，吊桥式起重机小车开到桥式起重机的跨度按，吊钩升起，将所有的控制器手柄搬到零位，切断钩升起，将所有的控制器手柄搬到零位，切断操作室内总电源。将设备清扫和擦拭干净。并操作室内总电源。将设备清扫和擦拭干净。并填写好当班记录填写好当班记录(jl)。如有特殊情况应向接。如有特殊情况应向接班人员交待清楚。班人员交待清楚。 第二十一页，共47页。5.235.23起重机在起吊起重机在起吊(qdio)大的或不规则的构件时，应大的或不规则的构件时，应在构件上系以牢固的拉绳，使其不摇摆不旋转。在构件上系以牢固的拉绳，使其不摇摆不旋转。 5.24起吊的重物，必须起吊的
19、重物，必须(bx)先用吊索（钢丝绳或先用吊索（钢丝绳或铁链）很牢固和稳妥地绑住，吊索（钢丝绳或铁链）很牢固和稳妥地绑住，吊索（钢丝绳或铁链）不应有打结和扭劲的性况。所吊的物件铁链）不应有打结和扭劲的性况。所吊的物件若内棱角或光滑的部分、在棱角或滑面与绳子若内棱角或光滑的部分、在棱角或滑面与绳子相接解处应加以包垫，防止吊索受伤或打滑。相接解处应加以包垫，防止吊索受伤或打滑。 5.255.25起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及所吊物起吊重物前应由工作负责人检查悬吊情况及所吊物件的捆绑情况，认为可靠后方准试行起吊。起吊重件的捆绑情况，认为可靠后方准试行起吊。起吊重物种一离地（或支持物）就应再检查
20、悬吊及捆绑情物种一离地（或支持物）就应再检查悬吊及捆绑情况，认为可靠后方准继续况，认为可靠后方准继续(jx)起吊。在起吊过程起吊。在起吊过程中如发现绳扣不良或重物有倾倒危险，应立即停止中如发现绳扣不良或重物有倾倒危险，应立即停止起吊。起吊。 第二十二页，共47页。5.265.26禁止起重机传动装置在运转中变换禁止起重机传动装置在运转中变换(binhun)方向时，应经过停止稳定后再开始逆向运转直方向时，应经过停止稳定后再开始逆向运转直接变更运转方向。运转速度不宜变换接变更运转方向。运转速度不宜变换(binhun)过大，加速或减速应逐渐进行。过大，加速或减速应逐渐进行。 5.275.27与工作与工
21、作(gngzu)无关人员禁止在起重工作无关人员禁止在起重工作(gngzu)区域内行起或停留。起重机正在吊物区域内行起或停留。起重机正在吊物时，任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走。时，任何人不准在吊杆和吊物下停留或行走。 5.28起吊重物起吊重物(zhn w)不准在其长期悬在空中。不准在其长期悬在空中。有重物有重物(zhn w)暂时悬在空中时，严禁驾驶暂时悬在空中时，严禁驾驶人员离开驾驶室或做其他工作。人员离开驾驶室或做其他工作。 第二十三页，共47页。5.29重物重物(zhn w)应稳妥地放置放在地上，防止应稳妥地放置放在地上，防止倾倒或滚动，必要时应用绳绑住。倾倒或滚动，必要时应用绳绑住。
22、5.305.30桥式起重机最高点与屋架桥式起重机最高点与屋架(wji)最低点间应有最低点间应有10 cm以上的距离，行车和驾驶室的突出面与建筑物的以上的距离，行车和驾驶室的突出面与建筑物的距离不应小于距离不应小于10 cm。由地面到驾驶室或由驾驶室。由地面到驾驶室或由驾驶室到行车走道，必须设有扶梯。沿行车轨道如有通道，到行车走道，必须设有扶梯。沿行车轨道如有通道，其宽度应不小于其宽度应不小于40 cm，并应有栏杆，在行车运行，并应有栏杆，在行车运行中不准有人通行。中不准有人通行。 5.315.31桥式起重机停止工作时，应将起重机开到轨道中桥式起重机停止工作时，应将起重机开到轨道中间，切断间，切
23、断(qi dun)电源并上好轨道夹。电源并上好轨道夹。 第二十四页，共47页。桥式起重机常见桥式起重机常见(chn jin)异常及处理方法异常及处理方法六六异常(ychng)大、小车(xioch)车轮啃道a）如始终向一个方向啃，是车轮水平偏斜超差和两个主动车轮偏斜方）如始终向一个方向啃，是车轮水平偏斜超差和两个主动车轮偏斜方向未达到相反的可能性最大，应重新调整。向未达到相反的可能性最大，应重新调整。分类：分类：b）如只在某一段行程上啃道，则轨道安装得不正确的可能性最大。应检）如只在某一段行程上啃道，则轨道安装得不正确的可能性最大。应检查轨距和在同一截面中的轨道高低差不得超过柱子处查轨距和在同一
24、截面中的轨道高低差不得超过柱子处10mm，其它处，其它处15mm 。c）如在全行过程上始终啃外缘）如在全行过程上始终啃外缘(或内缘或内缘)，则车轮或轨道的跨度有问题，应，则车轮或轨道的跨度有问题，应检查调整，偏差不超过检查调整，偏差不超过 5mm。第二十五页，共47页。异常(ychng)主动(zhdng)车轮打滑a）车轮滚动）车轮滚动(gndng)面未在一个平面上，应在角型轴承箱处加垫调面未在一个平面上，应在角型轴承箱处加垫调整。整。b）轨道上绝对禁止有油腻存在，必要时可在轨面上撒细砂等物以增加磨擦轨道上绝对禁止有油腻存在，必要时可在轨面上撒细砂等物以增加磨擦系数。系数。c）调整制动力矩，不要
25、使之制动过猛。调整制动力矩，不要使之制动过猛。 d）禁止经常打反车紧急制动。禁止经常打反车紧急制动。分类：分类：第二十六页，共47页。异常(ychng)溜钩a）制动轮沾有油污，须用煤油清洗制动轮表面与制动垫片，待干燥）制动轮沾有油污，须用煤油清洗制动轮表面与制动垫片，待干燥(gnzo)后即可使用。后即可使用。b）制动器主弹簧）制动器主弹簧(tnhung)压缩力不够，应调整。压缩力不够，应调整。 c）制动垫过度磨损，使铆钉与制动轮直接接触，则应更换制动垫片。制动垫过度磨损，使铆钉与制动轮直接接触，则应更换制动垫片。d）制动瓦的退距过大，应调整小至开闸时制动垫不与轮磨擦即可。制动瓦的退距过大，应调
26、整小至开闸时制动垫不与轮磨擦即可。分类：分类：第二十七页，共47页。桥式起重机禁止使用桥式起重机禁止使用(shyng)的情况的情况七七1） 发电机组充、排氢气。发电机组充、排氢气。2） 桥式起重机金属外壳无可靠接地。桥式起重机金属外壳无可靠接地。3） 天车抱闸失灵或机构动作可靠性无保障。天车抱闸失灵或机构动作可靠性无保障。4） 天车无可靠的电气保护。天车无可靠的电气保护。5） 主要的主要限位开关失灵。主要的主要限位开关失灵。6） 天车的主要电气元件（如：接触器、电流继电器、联动台、天车的主要电气元件（如：接触器、电流继电器、联动台、紧急开关）等有明显的非正常状态或损坏。紧急开关）等有明显的非正
27、常状态或损坏。7） 大车电机不同步大车电机不同步(tngb)。、。、8） 电源故障（如：电源缺相、电源滑块明显接触不良、电缆线电源故障（如：电源缺相、电源滑块明显接触不良、电缆线故障等）故障等）第二十八页，共47页。桥式起重机械维护桥式起重机械维护(wih)保养与管理规定保养与管理规定八八8.1 维护(wih)项目及质量标准制动器A）弹簧(tnhung)完好，无断裂损伤B）背帽紧固无松动；抱闸磁铁横杆销子应无变形和断裂C）框架轴销，地脚螺丝完好无松动变化D）抱闸轮的靠背轮联结螺丝紧固无松动；保护罩完好第二十九页，共47页。变速箱A）组合、地脚螺丝紧固(jn )无松动B）组合(zh)面无渗漏油
28、D）外部(wib)清洁 C）油位油质正常、齿轮啮合面接触良好、润滑良好。第三十页，共47页。联轴器A）联轴螺丝紧固(jn )无松动B）联轴器无渗漏油；定期(dngq)加油 C）外部(wib)清洁 第三十一页，共47页。齿轮(chln)卷筒A）齿哗啮合无错位;大小(dxio)齿轮无损伤,润滑良好护罩完好牢固B）大齿轮(chln)与卷筒联轴螺丝紧固无动 第三十二页，共47页。钢丝绳A）钢丝绳头压块螺丝紧固(jn )无松动 B）钢丝绳保护(boh)油层完好 C）钢丝绳在卷筒上无挤压(j y)缠挤压(j y)缠乱现象 D）钢丝绳断位在允许范围内并作详细记录 E）钢丝绳固定销轴无变形；位置准确；形销完好
29、 第三十三页，共47页。吊钩(dio u)滑轮A）各部转动部件应转动灵活(ln hu)无卡阻现象 B）滑轮、吊钩推力轴承定期加油。油杯完好(wnho)；油量充足；油质良好 C）外部清洁 第三十四页，共47页。行车轮(ch ln)A）轴承端盖螺丝和联结螺丝固定(gdng)无松动 B）油杯完好、油量充足(chngz)、油质良好、定期往油杯注油 D）外部清洁 C）行走轮完整、无破损裂纹 第三十五页，共47页。梁轨A）起重机和小车）起重机和小车(xioch)的运行轨道一年应检查两次的运行轨道一年应检查两次 B）大小）大小(dxio)车梁无变形；焊缝完好无裂纹车梁无变形；焊缝完好无裂纹 C）联结梁的螺丝
30、）联结梁的螺丝(lu s)；联接板完好紧固无松；联接板完好紧固无松动动 D）轨道完整、无裂纹损伤和严重锈蚀剥落现象，当轨道侧面磨损超过原头宽）轨道完整、无裂纹损伤和严重锈蚀剥落现象，当轨道侧面磨损超过原头宽15时，则应换新的时，则应换新的 E）轨道压板、垫块焊接完好、焊缝无裂纹）轨道压板、垫块焊接完好、焊缝无裂纹 F）检查轨道紧固情况，焊缝有无开裂，轨道同其支承轨梁或主梁上）检查轨道紧固情况，焊缝有无开裂，轨道同其支承轨梁或主梁上盖板应贴紧盖板应贴紧 第三十六页，共47页。8.2 检修(jinxi)项目及质量标准a)拆开电动机联轴器（拆前应作记号）电动机地脚垫片对原位拆开电动机联轴器（拆前应作
31、记号）电动机地脚垫片对原位作好记号和记录。作好记号和记录。b)拆开变速箱盖排出润滑油（排油时上下层机油分开装，对上拆开变速箱盖排出润滑油（排油时上下层机油分开装，对上下层机油进行化验，处理再用）。下层机油进行化验，处理再用）。c)拆下各轴承端盖并作好记号。拆下各轴承端盖并作好记号。d)检查各对齿轮啮合记号是否正确。拆出主动轴齿轮和两对中检查各对齿轮啮合记号是否正确。拆出主动轴齿轮和两对中间传动齿轮（从动间传动齿轮（从动(cngdng)大齿轮一般不拆）。大齿轮一般不拆）。e)各齿轮出后应放在木板上，并固定好不使其滚动以免损伤齿各齿轮出后应放在木板上，并固定好不使其滚动以免损伤齿轮。轮。f)轴承和
32、齿轮箱、齿轮箱内辟和齿轮箱板应涂以红丹和防锈防油轴承和齿轮箱、齿轮箱内辟和齿轮箱板应涂以红丹和防锈防油漆。漆。变速箱检修变速箱检修第三十七页，共47页。g)各轴承滚道上和滚动体表面应无凹坑，脱皮，裂纹，滚珠架各轴承滚道上和滚动体表面应无凹坑，脱皮，裂纹，滚珠架无损伤，转动应灵活无异声，否则应更换。无损伤，转动应灵活无异声，否则应更换。h)轴率径向间隙可用压铝丝的方法用千分尺测量检查。轴率径向间隙可用压铝丝的方法用千分尺测量检查。i)拆装滚动轴承时，受力应作用于内套，并且应对称受力。拆装滚动轴承时，受力应作用于内套，并且应对称受力。j)检查各齿轮工作表面磨损、金属脱落、及根部列纹情况，如检查各齿
33、轮工作表面磨损、金属脱落、及根部列纹情况，如有严重损坏应以更换。有严重损坏应以更换。k)用涂色方法检查各对齿轮的啮合情况，齿轮侧面中部上的色用涂色方法检查各对齿轮的啮合情况，齿轮侧面中部上的色斑斑(s bn)高度不少于高度不少于65%，色斑，色斑(s bn)位置正确，并空转位置正确，并空转无单边接触的痕迹。无单边接触的痕迹。l)各轴承注入钙基润滑脂各轴承注入钙基润滑脂,装复变速箱和排油孔丝堵。装复变速箱和排油孔丝堵。 m)注入注入30#机油至合格油位机油至合格油位,盖好加油盖。盖好加油盖。变速箱检修变速箱检修第三十八页，共47页。滑轮的检查滑轮的检查 a)检查各滑轮磨损、裂纹等情况检查各滑轮磨
34、损、裂纹等情况(qngkung)，转动应灵活，转动应灵活，轴承内注入黄油。轴承内注入黄油。b)滚筒轴线应与变速箱从动轮轴线同心滚筒轴线应与变速箱从动轮轴线同心(tngxn)。c)检查钢丝绳固定滚动筒上的螺丝检查钢丝绳固定滚动筒上的螺丝(lu s)及法兰联结及法兰联结螺丝螺丝(lu s),滚筒应无裂纹滚筒应无裂纹,轴承端盖轴承端盖,轴承座螺丝轴承座螺丝(lu s)应无松动。应无松动。d)检查滚筒上各轴承和齿轮啮合的情况检查滚筒上各轴承和齿轮啮合的情况,装复时轴装复时轴承应注入承应注入2/3黄油黄油,齿轮工作表面涂上黄油。齿轮工作表面涂上黄油。第三十九页，共47页。钢丝绳的检查钢丝绳的检查a）检查
35、钢丝绳磨损、毛刺、断丝、锈蚀）检查钢丝绳磨损、毛刺、断丝、锈蚀(xi sh)的情的情况，（若损坏钢丝数超过钢丝数的况，（若损坏钢丝数超过钢丝数的10%应更换）检查应更换）检查完后涂上黄油。完后涂上黄油。b）检查清扫钢丝绳两接头）检查清扫钢丝绳两接头(ji tu)卡子的螺丝；应无松动。卡子的螺丝；应无松动。第四十页，共47页。电动机与制动器的找正调整试验电动机与制动器的找正调整试验a)电动机轴应与制动轮轴轴线同心电动机轴应与制动轮轴轴线同心,两联轴器的间隙与两联轴器的间隙与圆周圆周(yunzhu)偏差不大于偏差不大于0.10mm。b）调整制动瓦；双边间隙为）调整制动瓦；双边间隙为0.80mm。c
36、）检查闸瓦的磨损）检查闸瓦的磨损,铆钉松动与接触面情况铆钉松动与接触面情况,其接触面其接触面不少于不少于75%,否则应处理检修更换。否则应处理检修更换。d）间隙调整完毕）间隙调整完毕,应作重负荷下降制动试验应作重负荷下降制动试验,但闸瓦抱但闸瓦抱拢后拢后,靠背轮转动不可超过靠背轮转动不可超过1/4转。转。第四十一页，共47页。吊钩的检修吊钩的检修a)检查吊钩滑轮轴承润滑是否良好检查吊钩滑轮轴承润滑是否良好,转动是否灵活。转动是否灵活。b）滑轮槽边应完整良好）滑轮槽边应完整良好,如边缘严重破裂如边缘严重破裂,缺边超缺边超过滑轮周过滑轮周3/5时时,应更换滑轮。应更换滑轮。c）吊钩推力轴承滚珠润滑
37、应良好）吊钩推力轴承滚珠润滑应良好,应无严重研磨损应无严重研磨损伤伤,滚珠栅架完好滚珠栅架完好,转动时灵活。转动时灵活。d）吊钩应保持）吊钩应保持(boch)原有几何形状原有几何形状,无明显变形无明显变形,必要以探伤仪检查吊钩。必要以探伤仪检查吊钩。e）吊钩的保护罩应完整无损。）吊钩的保护罩应完整无损。第四十二页，共47页。行走机构的检查行走机构的检查a)变速箱、齿轮、电动机检查调整同上。变速箱、齿轮、电动机检查调整同上。b）检查行走哗有无裂纹）检查行走哗有无裂纹,高度视工作方便为宜高度视工作方便为宜,顶时一顶时一定要平稳安全定要平稳安全(nqun)。c）行走轮轴承和轴销清扫干净）行走轮轴承和
38、轴销清扫干净,注入黄油注入黄油,齿轮啮合面齿轮啮合面间隙涂以黄油。间隙涂以黄油。d）滑动轴承与轴径向间隙的配合，应为干分之二的轴）滑动轴承与轴径向间隙的配合，应为干分之二的轴径值，最大允许值可为间隙的径值，最大允许值可为间隙的1.52倍。倍。第四十三页，共47页。弹簧的检查弹簧的检查a）弹簧应完整无断裂）弹簧应完整无断裂,表面无锈蚀完好。表面无锈蚀完好。b）抱闸弹簧压缩行程）抱闸弹簧压缩行程(xngchng)应无变形和疲劳，失应无变形和疲劳，失去原有弹力。去原有弹力。c）抱闸机构配重拉杆销子应无弯曲和疲劳断裂，抱闸）抱闸机构配重拉杆销子应无弯曲和疲劳断裂，抱闸靠背轮螺丝同样检查。靠背轮螺丝同样
39、检查。第四十四页，共47页。金属结构的检查金属结构的检查a）大车、小车结构梁，车架的焊接缝检查，应无裂）大车、小车结构梁，车架的焊接缝检查，应无裂纹。如有应铲除干净，用优质焊条焊接，并保证纹。如有应铲除干净，用优质焊条焊接，并保证质量。质量。b）大车梁联接板螺丝检查应无松动）大车梁联接板螺丝检查应无松动(sngdng)错位。错位。桥架及其它主要金属构件至少应每年进行一次全面桥架及其它主要金属构件至少应每年进行一次全面(qunmin)检查。检查。 第四十五页，共47页。8.5 起重机械出现故障或者发生异常情况时，应当起重机械出现故障或者发生异常情况时，应当(yngdng)停止使停止使用，由维修部
40、门组织对其进行全面检查，消除事故隐患，并进行记录。用，由维修部门组织对其进行全面检查，消除事故隐患，并进行记录。8.6 起重机械维修部门负责对新购买的起重机械随机技术资料的核对起重机械维修部门负责对新购买的起重机械随机技术资料的核对和归档，产品技术资料应当和归档，产品技术资料应当(yngdng)齐全。齐全。8.7 起重机械责任部门应保持起重机械明显部位标注的额定起重量标起重机械责任部门应保持起重机械明显部位标注的额定起重量标志和准用证标志清晰。志和准用证标志清晰。8.8 生产技术部、安全环保部负责监督本规定的执行，对不遵守以上生产技术部、安全环保部负责监督本规定的执行，对不遵守以上各条款者，视情节严重程度，每发生一次扣责任部门各条款者，视情节严重程度，每发生一次扣责任部门100-500元。元。第四十六页，共47页。第四十七页，共47页。
