支架施工设计方案

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1、-*综合机电安装工程综合机电安装工程支支架架施施工工方方案案*工程工程*综合机电安装工程综合机电安装工程年月年月.z.-*综合机电安装工程综合机电安装工程关于采用组合支架的施工方案关于采用组合支架的施工方案一、前言根据*综合机电专业分包工程管线图纸, 地下室管线空调水管管径较大, 支架荷载较重,为确保施工平安,特制定本施工方案。二、组合支架平安性能验算取负荷最大的支架进展验算 第一种1、支架的安装及受力情况见下列图 :支架方案采用 16#槽钢制作,将其焊接在 220*200*10 的钢板上,每块钢板采用 4 个 M16 的膨胀螺栓固定在楼板上。静载荷情况每米管道的满水重 ,如上图两管重量为:2

2、29.73*2=459.46kg为提高平安性能及满足现场标高要求,现场负二层主管道300mm 及以上的管子之间间距均选择7m:平均 7m 一套支架,即每 7 米有 2 个支架,承受的重量约为 459.46*7=3216.22kg,即平均每个支架受力为 3216.22kg.2、受力性能验算:2.1 膨胀螺栓的强度验算经查膨胀螺栓受力性能表, 其 M16 的螺栓在大于 150 号混凝土基体上, 许用拉力为 1940KG,方案中共计采用 8 颗,即 8*1940KG=15520KG,大于前述的总重量 3216.22kg。结论:膨胀螺栓设置方案平安。2.2 采用焊接的槽钢焊缝强度验算槽钢与槽钢焊缝:经

3、查表,Q235 焊缝强度值取 16KN/cm2,按 16#槽钢计算焊缝面积为=(225+65*2)*8.5=30.17cm2,则焊缝强度值为 16KN/cm2*30.17cm2=482.72KN=49237.44,满足吊架承载力需求。槽钢与钢板焊缝: 经查表,Q235 焊缝强度值取 16KN/cm2,按 16#槽钢计算焊缝面积为=25.15cm2,.z.-则焊缝强度值为 16KN/cm2*25.15cm2=402.4KN=41044.8KG,满足吊架承载力需求。2.3 槽钢受力强度验算查表得:16#槽钢截面面积=2515mm2 根据实用五金手册查得材质 20 优质碳素构造钢:抗拉强度为 410

4、N/mm2 。槽钢允许承受最大拉力为: 4101518=1031.15 KN=105177.3KG,满足承载力需求。三、支架制作安装要求1 固定管道的螺栓孔须采用台钻等机械开孔装置处理,各构件尺寸须复核后才能焊接。2 各焊接面需全部满焊,焊渣应及时清理。3 膨胀螺栓孔的深度应符合要求,方案采用4 颗螺栓确实保螺栓安装数量,否则应采用加宽的钢板确保螺栓安装数量。4 支架应作防腐处理后才能安装。支架平安性能验算取负荷最大的支架进展验算(第二种1、支架的安装及受力情况见下列图 :支架方案采用 16#槽钢制作,将其焊接在 220*200*10 的钢板上,每块钢板采用 6 个 M16 的膨胀螺栓固定在楼

5、板上。静载荷情况每米管道的满水重 ,如上图两管重量为:454.28*2=908.56kg为提高平安性能及满足现场标高要求,现场主管道600mm 的管子之间间距均选择4.2m:平均 4.2m 一套支架,即每 4.2 米有 2 个支架,承受的重量约为908.56*4.2=3815.95kg,即平均每个支架受力为 3815.95kg.2、受力性能验算:2.1 膨胀螺栓的强度验算经查膨胀螺栓受力性能表, 其 M16 的螺栓在大于 150 号混凝土基体上, 许用拉力为 1440KG,方案中共计采用 12 颗,即 12*1440KG=17280KG,大于前述的总重量 3815.95kg。结论:膨胀螺栓设置

6、方案平安。2.2 采用焊接的槽钢焊缝强度验算.z.-槽钢与槽钢焊缝:经查表,Q235 焊缝强度值取 16KN/cm2,按 16#槽钢计算焊缝面积为=(225+65*2)*8.5=30.17cm2,则焊缝强度值为 16KN/cm2*30.17cm2=482.72KN=49237.44,满足吊架承载力需求。槽钢与钢板焊缝: 经查表,Q235 焊缝强度值取 16KN/cm2,按 16#槽钢计算焊缝面积为=25.15cm2,则焊缝强度值为 16KN/cm2*25.15cm2=402.4KN=41044.8KG,满足吊架承载力需求。2.3 槽钢受力强度验算查表得:16#槽钢截面面积=2515mm2 根据

7、实用五金手册查得材质 20 优质碳素构造钢:抗拉强度为 410N/mm2 。槽钢允许承受最大拉力为: 4101518=1031.15 KN=105177.3KG,满足承载力需求。三、支架制作安装要求1 固定管道的螺栓孔须采用台钻等机械开孔装置处理,各构件尺寸须复核后才能焊接。2 各焊接面需全部满焊,焊渣应及时清理。3 膨胀螺栓孔的深度应符合要求,方案采用4 颗螺栓确实保螺栓安装数量,否则应采用加宽的钢板确保螺栓安装数量。4 支架应作防腐处理后才能安装。支架平安性能验算取负荷最大的支架进展验算(第三种1、立管支架的安装及受力情况见下列图 :支架方案立管采用 16#槽钢环绕制作,将其焊接在 200

8、*200*2 的弧板上,每块弧板与槽钢用肋板连接。静载荷情况每米管道的满水重 ,如上图从左到右分别为:142.64*2=285.28kg 为提高平安性能及规要求,现场主立管道300mm 的管子之间称重支架最大间距为 12.4m:平均 12.4m 一套支架,即每 12.4 米有 2 个支架,承受的重量约为908.56*12.4=11266.14kg,即平均每个支架受力为 11266.14kg.2.1 采用焊接的槽钢焊缝强度验算槽钢与槽钢焊缝:经查表,Q235 焊缝强度值取 16KN/cm2,按 16#槽钢计算焊缝面积为=(225+65*2)*8.5=30.17cm2,则焊缝强度值为 16KN/c

9、m2*30.17cm2=482.72KN=49237.44,满足吊架承载力需求。槽钢与钢板焊缝: 经查表,Q235 焊缝强度值取 16KN/cm2,按 16#槽钢计算焊缝面积为=25.15cm2,则焊缝强度值为 16KN/cm2*25.15cm2=402.4KN=41044.8KG,满足吊架承载力需求。2.2 槽钢受力强度验算查表得:16#槽钢截面面积=2515mm2 根据实用五金手册查得材质 20 优质碳素构造钢:抗拉强度.z.-为 410N/mm2 。槽钢允许承受最大拉力为: 4101518=1031.15 KN=105177.3KG,满足承载力需求。三、支架制作安装要求1 固定管道的螺栓

10、孔须采用台钻等机械开孔装置处理,各构件尺寸须复核后才能焊接。2 各焊接面需全部满焊,焊渣应及时清理。3 膨胀螺栓孔的深度应符合要求,方案采用4 颗螺栓确实保螺栓安装数量,否则应采用加宽的钢板确保螺栓安装数量。4 支架应作防腐处理后才能安装。支架平安性能验算取负荷最大的支架进展验算(第四种支架方案立管采用 16#槽钢环绕制作,将其焊接在 200*200*2 的弧板上,每块弧板与槽钢用肋板连接。静载荷情况每米管道的满水重 ,如上图从左到右分别为:454.28*2=908.56kg为提高平安性能及满足现场标高要求,现场主立管道600mm 的管子之间最大间距为7m:平均 7 米一套支架,即每7 米有

11、2 个支架,承受的重量约为908.56*7=6359.92kg,即平均每个支架受力为 11266.14kg.2.1 采用焊接的槽钢焊缝强度验算槽钢与槽钢焊缝:经查表,Q235 焊缝强度值取 16KN/cm2,按 16#槽钢计算焊缝面积为=(225+65*2)*8.5=30.17cm2,则焊缝强度值为 16KN/cm2*30.17cm2=482.72KN=49237.44,满足吊架承载力需求。槽钢与钢板焊缝: 经查表,Q235 焊缝强度值取 16KN/cm2,按 16#槽钢计算焊缝面积为=25.15cm2,则焊缝强度值为 16KN/cm2*25.15cm2=402.4KN=41044.8KG,满足吊架承载力需求。2.2 槽钢受力强度验算查表得:16#槽钢截面面积=2515mm2 根据实用五金手册查得材质 20 优质碳素构造钢:抗拉强度为 410N/mm2 。槽钢允许承受最大拉力为: 4101518=1031.15 KN=105177.3KG,满足承载力需求。三、支架制作安装要求1 固定管道的螺栓孔须采用台钻等机械开孔装置处理,各构件尺寸须复核后才能焊接。2 各焊接面需全部满焊,焊渣应及时清理。3 膨胀螺栓孔的深度应符合要求,方案采用4 颗螺栓确实保螺栓安装数量,否则应采用加宽的钢板确保螺栓安装数量。4 支架应作防腐处理后才能安装。.z.

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