试验室作业指导书

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1、作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订共 35 页第一部分：规章制度第一部分：规章制度-1-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 1 页共 35 页一、自觉遵守劳动纪律和各项规章制度。试验室管理制度试验室管理制度二、试验工作按照国家标准及交通部标准进行。三、试验人员必须经过培训，并取得上岗证，方能单独上岗。四、各室人员应团结互助，并服从试验室负责人的统一安排。五、爱护仪器、设备，保持器皿的完好精确。六、保持试

2、验场地的整洁，试验每告一段落，必须清理场地。七、定期对仪器设备进行保养，检查。八、化验试剂、有毒物品、易燃物品、放射性试验仪器应存放在安全的地方，并由专人负责保管。九、未经计量部门认可的及超期限的仪器具不得使用。十、在试验操作过程中，应集中注意力，不允许吸烟，应禁止无关人员随意靠近机器，以免发生意外。十一、个人对分管区域所有仪器位置、性能、状态应了如指掌。十二、每天下班前，应做到关紧门窗，关好水、电、煤气开关。对需要昼夜运行的机器，应检查其运行状态及保险装置。特殊情况应留有专人值班。十三、由于操作不当而造成事故的，应当由当事人作出书面检查，写明事故原因，并引以为戒。十四、试验人员应清正廉洁，实

3、事求是，严禁修改伪造试验数据。十五、严格执行所规定的管理制度，每年检查一次，修正完整。十六、仪器设备的零星部件要妥善保管，常用的工具应排列整齐，说明书，操作手册和原始记录要有专柜保管。十七、试验室是进行检测、检测工作的场所，必须保持清洁、安静、整齐。十八、 各室根据具体情况， 结合本管理制度制定相应的工作制度。-2-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 2 页共 35 页沥青室工作制度沥青室工作制度一、每日上班应对本室的仪器设备、水、电等进行检查，如有异常应立即采取措施。二、试验人员应了解各种设备的

4、性能， 并做好仪器设备的使用记录。三、试验人员在操作前应熟悉各项试验的操作步骤及注意事项，做到有条不紊。四、沥青加热应注意不要温度不高，并注意通风排气。加热容器每项样品试验后应清洗干净并洗净，避免影响其他样品。五、严格按照规定的试验温度操作， 温度计必须经过校验后方可使用。做针入度时应特别注意标准针是否标准。六、在操作过程中，如果发现仪器异常，应立即关机，并查明原因。七、试验完毕，应将一起擦干净，仪器上不得留有残余沥青，试模、工具等应擦干净后放回原处。八、下班前检查门、窗、水、电。九、认真执行试验室管理制度 。-3-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日

5、期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 3 页共 35 页化学分析室工作制度化学分析室工作制度一、每日上班应对本室的仪器、试剂、水、电等进行检查，如有异常应立即采取措施。二、试验仪器、试剂放置要合理、有序，试验台面要清洁、整齐。三、试验人员操作时要穿工作服，试验前后均应洗手，以免沾污仪器、试剂或将有害物质带出试验室。四、试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序， 做到有条不紊。五、对有毒、易燃、腐蚀性药品应严格保管，小心使用，谢绝无关人员进入本室。六、凡装过强腐蚀性，易爆、防毒药品的容器，应由操作者及时清洗洗净。七、严格遵守安全电规程，电炉在使用时，必须有人看管。八、操作者应掌

6、握一般防火、防爆、防毒知识以及必要的自救常识（特别要注意化学烧伤， 一般可立即用大量冷水冲洗，再涂上适当药品） 。九、试验结束，应将工作台面及时清理，一切仪器、药品、工具要放回原处。有害废物及废液应倒入废液缸，并定期妥善处理。十、下班前，应检查门、窗、水、电，确保安全。十一、认真执行试验室管理制度 。-4-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 4 页共 35 页力学室工作制度力学室工作制度一、每日上班对本室的仪器设备、工具箱、水、电等进行检查，如有异常，应立即采取措施。二、试验人员应对所使用的仪器设

7、备性能完全了解， 包括配套的仪器及配件如何正确使用，压力试验机应尽可能在其量程的20%80%范围内操作，万能机应尽可能在量程 25%75%范围内操作。三、试验人员在试验前熟悉每项试验的操作程序， 避免在试验过程中查阅操作规程。四、 在操作过程中应集中注意力， 如发现仪器异常， 应立即关机，切断电源，并查明原因。五、万能机使用完毕，应做好使用记录，清理压板上的试验残留物，使机器恢复原状。六、仪器设备定期保养，压力机、万能机定期检定。试验配件等使用完应擦干净后放回原处， 无用的试验废料应于当日清理完毕。七、下班前，关闭所有门、窗、水、电。八、认真执行试验室管理制度 。-5-作业指导书作业指导书主题

8、：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 5 页共 35 页土工室工作制度土工室工作制度一、每日上班应对本室的仪器设备、工具、水、电进行检查，如有异常情况，应立即采取措施。二、 试验员应对所有使用仪器设备性能完全了解， 做好使用记录。三、试验人员在操作前熟悉该项试验的操作步骤及注意事项， 应避免一边试验一边阅读操作规程。四、土工击实应在专用的标准电动击实仪上进行， 筛分试验应注意筛孔尺寸，应根据材料用途确定方孔或圆孔。五、使用天平称量或进行细集料筛分等试验时，应避免吹风，必要时关门窗及电风扇，以免造成称量不准或细集料颗粒损失。

9、六、在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查原因。七、试验完毕，应将所使用的仪器异常，应立即关机，较精密的仪器应放入柜内或套上防尘罩，试验废料当日清理。八、下班前，应检查门、窗、水、电。九、认真执行试验室管理制度 。-6-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 6 页共 35 页集料室工作制度集料室工作制度一、每日上班应对本室的仪器设备、工具、水、电进行检查，如有异常情况，应立即采取措施。二、 试验员应对所有使用仪器设备性能完全了解， 做好使用记录。三、试验人员在操作前熟悉该项试验的操作步骤及注

10、意事项， 应避免一边试验一边阅读操作规程。四、使用天平称量或进行细集料筛分等试验时，应避免吹风，必要时关门窗及电风扇，以免造成称量不准或细集料颗粒损失。五、在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查原因。六、试验完毕，应将所使用的仪器异常，应立即关机，较精密的仪器应放入柜内或套上防尘罩，试验废料当日清理。七、下班前，应检查门、窗、水、电。八、认真执行试验室管理制度 。-7-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 7 页共 35 页沥青混合料室工作制度沥青混合料室工作制度一、每日上班应对本室的仪器设

11、备，水、电、气进行检查，如有异常情况，应立即采取措施。二、试验人员应了解各种仪器设备的性能， 并做好仪器设备的使用记录。三、试验人员在操作前应熟悉各项试验的操作步骤及注意事项。四、操作人员需穿工作服，进行沥青混合料加热拌和以及沥青的抽提等试验时， 应注意通风、 排气， 减少有害气体对操作人员的损害。五、注意防火、防毒，不用的三氯乙烯要妥善保管，用过的三氯乙烯废液也要按照有关环保规定处理， 不得乱倒，灭火器应放在醒目位置。六、 在操作过程， 如果发现仪器异常， 应立即关机， 并查明原因。七、试验完毕，应将仪器擦干净，仪器上不得留有残余沥青，试模、工具等应擦干净后放回原处，无用的试验废料当日清理。

12、八、下班前应检查门、窗、水、电。九、认真执行试验室管理制度 。-8-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 8 页共 35 页水泥砼室工作制度水泥砼室工作制度一、一、试验人员必须熟悉各种仪器设备的性能，使用后应做好使用记录。二、试验人员在操作应熟悉试验的操作步骤及注意事项， 做到有条不紊。三、使用拌和机前，应先使用少量砂浆刷膛，并制出刷膛砂浆。四、拌和机应经常检查，拌和铲与边壁的空隙不能太大，以防拌和不均，加料应按顺序加入石子、砂、水泥，开动拌和机后，再徐徐加入规定数量的水。五、试模在使用前应检查螺丝

13、是否拧紧，试模是否变形。六、在操作过程中，如发现异常声响，应立即切断电源，并查明原因。试件成型后，应在规定条件下静放1-2 天，不得搬动和碰撞。七、拌和机、振动台及其它工具，使用完应立即清洗干净，试模需涂抹一薄层矿物油脂后放好。八、认真执行试验管理制度 。-9-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 9 页共 35 页水泥室工作制度水泥室工作制度一、每日上班时本室的所有仪器、配件、水、电等进行检查，如有异常应立即采取措施。二、试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解， 做好使用记录。三、试验人员在试

14、验前应熟悉每项试验的操作程序， 避免在试验过程中查阅操作规程。四、试验室温度为202，相对湿度大于50，试样、试模及水温度与室温相同，试验时应记录室温，试验室一般不宜通风。五、 在操作过程中， 如发现仪器异常， 应立即关机， 并查明原因。六、试验完毕，应将所使用的仪器、配件擦洗干净，放回原处，无用的试验废料应与当日清理完毕。七、 定期保养仪器， 保持室内清洁， 应注意计量仪器的检定期限。八、下班前，应检查门窗、水、电。九、认真执行。-10-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 10 页共 35 页标

15、准养护室工作制度标准养护室工作制度一、本室有专人负责每日的温度、温度记录，以及仪器的操作使用，保证室内符合规定的温度和湿度。其它人员不得擅自开启温、湿度控制装置或改变已有的设备。二、送、取样品时，应注意随手关门，试件摆放应有规律，不许随意堆放，试件间至少保持 1-2cm，不得叠放在一起。三、每个试件都应标有号码及成型日期， 取样前必须认真核对号码、日期，避免出错四、如发现温、湿度出现异常，应立即采取措施，并做好记录。五、试验人员在本室的停留时间不宜过长， 特别是与外界温差较大时，易引起人体不适（尤其夏季） 。六、谢绝无关人员进入本室。-11-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR

16、.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 11 页共 35 页工程检测室工作制度工程检测室工作制度一、本室为外业检测仪器设备的存放、标定、维修的场所。二、仪器设备应排放整齐有序，根据试验项目，仪器设备要配套摆放，工具要齐全。三、使用前，应仔细检查仪器设备的完好情况，工具、配件是否充足，电池是否有电。四、不要在本室做室内试验，外业取回的样品应由个专业室做试验。五、仪器设备用毕后，应擦干净后放好，并放回原位。六、易损耗品应经常补充，防止因突然用完而影响工作。七、定期对本室的仪器设备进行保养，标定及清理，对已损坏的仪器或配件进行处理并进行补充。-12-作业指导

17、书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 12 页共 35 页样品登记室工作制度样品登记室工作制度一、委托试验样品（以原材料为主）如有特殊保存要求，一般均先存放在样品室内。二、 需对每件样品进行登记， 内容包括委托单位名称， 样品数量，样品名称，取样地点、试验项目、登记日期、送样人、接收人。三、试验人员在登记样品时，应根据其试验项目，初步判断样品数量是否满足要求。四、登记单应放在样品的醒目位置，样品摆放应有序。五、每种样品尽可能一次取出，如需要分批做试验，应考虑每次取样是否具有代表性（必要时应采用四分法） 。六

18、、试验完毕后，如无特殊需要，应将剩余样品清理掉。七、禁止无关人员进入本室。-13-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 13 页共 35 页档案室工作制度档案室工作制度一、试验室所有的原始数据、技术资料、试验、检测报告和仪器设备档案资料等，均由本室负责收集、保管。二、经审批后试验、检测报告一般为一式两份，一份由试验室保留，另一份交委托单位。三、借阅各种技术资料必须履行登记手续， 且只限于本试验室人员并按期归还。四、及时收集最新的规程和规范，已作废的老规范、规程在新规范、规程实施后要及时封存。五、存档

19、的试验检验报告不外借、不复制 (指非本试验室人员)没有试验负责人的批准，任何人不得调阅存档试验、检验报告以及微机内的技术资料，作好文件保密工作。六、原始数据、试验报告保存期为三年，如需要则继续保存。七、各种资料到期销毁，应由资料保管员提出申请，经试验室负责人严格申请后方可进行。八、保持室内的环境卫生，防此资料霉变、虫蛀，应采用湿式打扫，减少灰尘。九、微机由专人负责操作，其他人员不得随意操作。-14-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 14 页共 35 页试验样品的选取和检查制度试验样品的选取和检查

20、制度一、受检试验品应根据试验目的和要求，按照相应的国家标准，专业标准或试验规程、规程进行取样。二、各试验项目的取样方法和数量应参照试验规程。三、试样选取原则1、松散材料一般在不同部位取样后，用四分法混合后再取必需数量样品。2、钢筋按规定批量、方法和尺寸抽取原材料直接送验。3、现场混凝土和砂浆试件，必须在操作过程中直接抽取，同条件或标准养护，并备有复查试件。4、需测含水率的试样，必须做封存处理，以防水分变化。四、对送来的样品由试验主办人员检查数量和尺寸及质量， 并对试样进行标号登记，填写台帐，由室主任下达分室进行试验。五、 试验完成后， 应对被测物体的形状进行检查， 如有异常现象，应作好记录，并

21、保留样品。六、对试验不合格的试样，要保存全部的原试样，立即汇报室负责人，并通知委托单位。七、水泥检验室必须留有小样，放入留样筒，保存期不小于三个月，以备复查。-15-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 15 页共 35 页样品留存制度样品留存制度一、需要留存的样品由样品管理员统一保管。二、 留存的样品封存单上应填写委托单编号、 材料名、 品种规格、生产厂家、封存人、送样日期、封存日期、封存期限。三、检验工作结束，检验结果经核实无误后，检测结果样品材料符合标准，用户对测试结论无异议，其备份样品如无特

22、殊要求，一般不再保存。四、如检验中发现样品材料达不到标准， 则应保存至申诉有效期后十五天，以备有争议时再进行试验（并应及时通知有关部门，防止不合格材料误用到工地上去） 。超过申述有效期十五天， 用户无争议，保存样品经主任批准，可销毁处理。-16-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 16 页共 35 页试验仪器设备送检、标定制度试验仪器设备送检、标定制度一、 凡对检验结果的准确性有影响的测量和检验设备必须按规定的检定周期送法定计量机构检定或核准， 取得合格证后方可使用，超过检定周期而没有及时送检的测

23、量和检测设备一律不准使用。二、新购置或损坏修复后的测量和检验设备必须先经检定或校准，达到规定精度后，方可投入使用。三、对于非标准的专用仪器设备，应由专门人员提出自检方法，报有关部门认可后，按提出的方法进行检定，检顶合格方可投入使用 。四、 对检定或校准不合格的测量和检验设备应及时进行修理或按计量检定部门意见降低精度使用，严重不合格，应予报废。五、所有计量和检验设备都应有检定（或校准）和量值溯源的详细记录。-17-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 17 页共 35 页仪器设备管理、使用维修及周检制

24、度仪器设备管理、使用维修及周检制度一、本室的仪器设备由仪器设备管理员负责管理。 管理工作包括编制购置计划、验收、保管、维修、检定的定期报废等项工作。二、建立仪器设备的详细登记卡，内容包括名称、规格、型号、精度、房产、购进日期、检定周期、使用时间等项并由仪器设备管理员负责填写。三、 主要仪器设备建立技术档案袋， 存放使用说明书、 合格证书、验收单、调试和使用记录、故障维修登记、量值校准记录等。四、 凡新购置的仪器设备必须经两名以上熟悉仪器仪表的人员检查验收合格后填写验收单，由专管人员登记造册。五、主要仪器设备应由指定的人员使用操作。 其他人未经室主任同意，不得随意使用。六、标准仪器应由专人保管、

25、维修和使用，并不准携出和外借，标准仪器只能用于校准仪器用， 不用于常规的测试工作， 更不准精表粗用或超量使用。七、仪器设备的操作人员必须循章操作，发现异常应立即停机，查明原因，经反复校准后方可使用。八、仪器设备应认真维护保养、定期检查、发现故障及时修理，确保仪器设备经常处于良好的技术状态。九、存放仪器设备的房间应保证室内环境符合规定的要求， 定期清扫。十、严格履行仪器设备的借用归还手续， 认真填写仪器借用申请单，若有损坏丢失，报室主任处理。十一、仪器设备的报废须出报告，说明理由，专业室技术负责核实签字后报技术负责人审批，室主任批准后登记注销，方能报废。-18-作业指导书作业指导书主题：规章制度

26、文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 18 页共 35 页设备报废管理制度设备报废管理制度一、小型易损坏仪器的报废：玻璃器等易碎仪器在使用过程中损坏， 由试验员报告专业室技术负责书面通知仪器仪器管理员，仪器设备管理员登记报废。二、大型仪器的报废：1、大型仪器报废的条件：（1） 、已达到报废年限；（2） 、由于损坏严重无法维修或失去维修价值；（3） 、该设备试验、检测手段已不再适用新的技术要求。2、大型仪器报废的手续：（1） 、由仪器设备管理员提出报告，说明原由；（2） 、专业室技术负责人核实签字；（3） 、技术负责人审核签字；（4）

27、 、报室主任批准；（5） 、报邗江江交通工建设工程有限公司有关部门登记注销。-19-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 19 页共 35 页设备现场抽查制度设备现场抽查制度一、设备现场抽查由仪器设备管理员负责。二、仪器设备管理员应不定期的会同专业室技术负责、 试验员对所使用的仪器设备进行检验。三、检验内容：1、设备工作是否正常，有无异常情况；2、检测结果是否准确；3、是否需要校验；4、是否需要维修、保养、过程应严格符合该设备操作要求进行。四、检验结果应填写设备现场抽查检单 ，由参加人员签名，放入该

28、仪器设备档案。-20-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 20 页共 35 页试验的记录、分析、复核及审核制度试验的记录、分析、复核及审核制度一、原始数据的记录及数据处理。二、 试验人员应使用规定的表格， 认真填写原始记录， 内容详尽、完整、准确，字迹清晰工整。三、原始记录用钢笔填写，不准使用铅笔、圆珠笔。四、原始记录的数字，不允许随意涂改，如需涂改需按规定办法进行。五、原始记录应填写完整，并对数据认真审核，并有记录人，校核人签名，作为编写试验报告的依据。六、原始记录应交档案室保管，作为技术资料存

29、档备查。七、试验、检验报告由项目主办试验员整理填写，签名后连同原始记录送技术负责人审定签字批准， 最后由办公室加盖公章后方可发送。八、试验、检测报告连同原始记录由档案室负责归档保存。-21-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 21 页共 35 页密码管理制度密码管理制度一、由送样人和收样人共同填写委托单， 并对符合要求的试样逐步写上密码号、等级、制件日期，并应及时填写任务单。二、收件人必须保证送样人不与检验人员接触， 收件人不得泄漏样品来源等情况，无关人员不得进入试验室。三、收样人通过下发任务单通

30、知试验人员进行检验。四、检验人员应按试验结果如实填写原始记录。五、 专业室技术负责人负责编写检验报告交复核员复核原始记录与检验报告上数据是否一致，计算方法、计算结果是否正确。六、复核合格后报告由质量负责人审核并交技术负责人签发。 再由综合管理员登记、编号、发送。七、试验的合格报告一份存档，另一份交专人发放委托单位；不合格报告一份存档，另一份由专人及时发给委托单位。 。八、不合格样品的保管、试样的管理和试验报告都必须以台帐的形式记录备案。-22-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 22 页共 35

31、页试验品的检查、复核制度试验品的检查、复核制度一、受检验试验品应根据检验的目的和要求， 按照相应的国家标准，专业标准或试验品量分等规定进行检验。二、 指定试验品检验时各试验项目必须至少有两个人同时进行试验。三、试验时所用的测量和检验设备应有检定或校准合格证， 并且其精度等级符合有关标准的规定。四、试验人员应按操作规程进行检验， 检验中如发现试验结果异常应立即分析情况，查明原因并重新试验。五、试验人员应按规定操作，在检验过程中，实事求是，准确认真地填写原始记录。记录内容力求详尽，字迹清楚，不得涂改，如确需要更改时，应按规定更正。六、记录由试验员和记录人在现场检查，确认无误后，应在记录上签字。七、

32、试验员发现检验结果有疑点时， 应会通专业室技术负责查明疑点，必要时，共同进行复测。-23-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 23 页共 35 页检验事故的报告制度检验事故的报告制度一、伤亡事故1、在测试现场发生伤亡事故，应迅速抢救受伤者，保护好现场，并立即报告试验室负责人。2、试验室负责人应及时上报主管领导，并组织有关人员进行调查，分析原因采取措施，及时作出调查处理的书面报告。3、对事故责任者，应根据情节严重给予处分，严重者直接追究刑事责任。二、检测事故1、在测试规程中，发现试验数据有错误，应由

33、主办试验人员在现场处理，并做好记录。2、在测试过程中，由于外界因素影响中断试验时，应及时报告当场责任人，采取处理措施，必要时填写事故报告。3、在整理数据时，发现试验数据有错误时，与当场主办试验员讨论分析，或重新试验，以消除错误。4、由于试验数据有误，造成经济损失的，应查明原因，给予当事人必要的处分，并填写事故报告。三、设备事故1、当仪器设备损伤时，当事人应及时填写事故报告，由仪器设备主管人组织有关人员进行分析， 研究原因， 酌情处理， 上报室主任，并将处理情况整理成书面材料归档。2、凡是操作人员使用不当或违反规程而造成事故时，则根据责任大小，损伤程度，给予操作人员一定处分。-24-作业指导书作

34、业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 24 页共 35 页试验检测工作质量控制制度试验检测工作质量控制制度一、牢固树立“质量第一”的 观念，无论在任何情况下，把试验质量的好坏放在第一位，对试验人员的 工作成绩的考评，也以试验质量的 好坏作为主要标准。二、每项试验检测前任务都由试验室负责人安排， 室内试验项目由两名以上人员负责实施，检测人员必须持有相应的 上岗证书。三、试验检测前首先明确要求，查阅有关的试验规范、规程和检验评定标准。四、认真做好准备工作，包括测试仪器的安装、启动、调试等。五、数据传输应用复算法，两

35、人互相验证。六、试验、检测结束后，应认真检查试验、检测过程是否正确，数据记录是否完整。七、试验样品需有足够的备样，当发生停电、仪器设备出现故障等情况。需迅速排除故障并用备样继续完成试验。八、试验时，当出现测试数据与预期结果相差很大时，可暂停试验，待查明原因后再继续试验。九、严禁伪造、修改原始记录，一经发现，将严肃处理，情节严重者，将调离岗位。十、对一些特殊的试验项目，应制定实施细则，并由技术责任人亲自主持该项试验。-25-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 25 页共 35 页危险品管理制度危险品

36、管理制度一、危险品包括易然、易爆、有毒、有害、腐蚀性等物品。二、危险品的采购应根据使用情况定量采购， 常用试剂一般按三个月使用量为标准，其余为一年，统一采购。三、每种危险品应逐一登记库存量， 领用危险品应填写领用单经批准方可领取，并登记种类和数量。四、危险品设专人保管，放置场应安全可靠，无关人员不能随意拿取， 经常检查存放容器是否完好， 防止泄露。 附近应配有灭火装置。五、危险品使用应做到安全第一，使用者必须严格按照安全规定进行处理，不得随意倾倒，防此对人身环境造成损害。六、一旦发生起火或有害、腐蚀性物品泄漏、操作人员应保持清醒，应立即采取自救措施，以免延误时机，使损失降到最低点。七、对未按规

37、定使用、保管危险品而造成的意外损失或危险品去向不明的有关人员，将视其情况严肃处理。-26-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 26 页共 35 页试验室安全、卫生管理制度试验室安全、卫生管理制度一、试验室的主要仪器设备必须张挂操作规程， 操作人员必须严格遵守。二、非本试验室试验人员严禁试验操作，不得随意乱动、调整、靠近，否则，将承担一切责任。三、电器设备需保存完好无损，任何人不得私自增设和移动电器线路，增加负荷。四、由专人定期检查电气设备，按照用电规定，保证电气设备线路的正常工作。五、危险性的试验

38、、检测设备需有安全防护装置，每次使用前进行安全检查，各种化学试剂要妥善安放，小心使用。六、在仪器设备的适当地方，必须备有消防器材，所有人员应掌握器材的使用方法。七、试验室和仪器室要保持整洁，室内外定时清扫，保证室内外环境卫生。八、严禁易然爆品和有毒试剂乱放，如试验确实需要，必须严格采取防护措施。九、水管应做好越冬前的保护工作，防止冻裂，对已损坏的水管和笼头，应及时更换。十、每天下班前，必须切断总电源，关好门窗。-27-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 27 页共 35 页仪器设备安全操作制度仪器

39、设备安全操作制度一、任何仪器设备使用必须严格遵守操作规程， 非操作人员不得随意乱动、调整。电器设备应保持完好无损，保证安全可靠，任何人不得私自增设和移动电器线路，增加负载。二、危险性的仪器设备应有安全防护装置， 并于每次试验前由安全员进行检查。三、具有危险性的试验在进行前，参加试验的人员应充分讨论试验的操作规程，进行时应由专业室技术负责人统一指挥， 一旦发现危险，立即停止测试。四、仪器设备在使用过程中发现不正常现象或异常响声， 应立即停机检查，排除故障后，检查正常，方可继续使用，不允许仪器设备带“病”操作使用。五、仪器存放室应具备有消防器材，由专人管理，定期检查。六、进行野外试验时，由专业室技

40、术负责人负责现场安全操作，防止可能产生的意外事故。七、节假日前应对仪器设备存放室进行全面的安全检查， 排除事故隐患，经确认安全后，方可封门。-28-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 28 页共 35 页技术资料管理制度技术资料管理制度一、技术资料的管理由档案室负责。二、应该长期保存的技术资料有:1、国家、地区、部门有关产品质量检验工作的政策、发令、文件、法规和规定。2、产品技术标准，有关标准，参考标准(国外和国内)检测规程、规范、大纲、细则、操作规程和方法 (国外和国内的，或自编的)。3、计量检

41、定规程，暂行校检方法。4、仪器说明书、计量合格证、仪器、仪表、设备的验收、维修、大修、使用、降级和报废记录。5、产品图纸、工艺文件及其它技术文件。三、其他属定期保存的资料1、各类检验原始记录，保管期不小于 3 年，2、各类检验报告，保管期不少于 3 年。3、用户反馈意见及处理结果，保管期不少于 3 年。4、样品入库，发放及登记本，保管期不少于 3 年四、技术资料的整理属长期保存资料的四项由档案负责收集、整理、保存、其他各项由主管工程师整理填写技术资料目录， 并对卷内资料进行编号，由档案室装订成册。五、技术资料的管理1、填写技术资料目录，并对卷内资料编号。2、技术资料入库时办理交接手续，统一编号

42、，填写资料索引卡片。3、检验人员如需借阅技术资料，应办理借阅手续，与检验无关的人员不得查阅检验报告和原始记录。4、检验报告和原始记录不允许复制，测试结果严格保密，测试报告必须当面委托人，并签收。5、工作人员要严格为用户保守技术机密， 否则以违反纪律论处。6、超过保管期的技术资料应分门别类造册登记，经主任批准后才能销毁。-29-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 29 页共 35 页技术保密制度技术保密制度一、凡委托本试验室科研性质的用户， 本试验室对其发明专利等技术给予保密。二、新产品、新工艺、新

43、技术的测试，全部技术资料由档案室负责保管，严格控制接触机密的人数。三、加强职工保密意识教育，严守职业道德。四、若发生失密、泄漏事件，将依法追究责任者。检验质量申诉的处理制度检验质量申诉的处理制度一、试验、检测质量申诉处理由质量负责人负责，并将处理情况存档备查。二、委托单位应在收到试验报告之日起15 天提出申诉。三、试验检测质量申诉包括以下几种情况:1、委托试验单位要求对试验结果做进一步解释。但对试验质量没有明确的异议。2、委托试验单位对试验结论明确表示不同意见，要求复测。3、委托试验单位直接向上级主管部门提出申诉，上级主管部门要求给予处理。4、上级主管部门对我室提供的试验报告直接提出异议的。四

44、、质量争议处理程序1、接到质量申诉后，质量负责人应分类登记，召开有关试验人员会议，查阅试验报告和原始记录，分析确定处理方案，全部申诉处理不得超过二个月。检查仪器设备完好状况，检测方法、数据处理及结论判断等因素，如确认无误，应发一份确认原始报告正确有效的文件，并办理登记存档。2、若经检查，确因检测方法，仪器设备等因素造成失误或疏漏，以至试验结论有误者， 应于一周内进行试验复测， 重新编写检验报告，并发往有关单位。3、如确认属本室质量事故者，由本室向委托单位致歉，并主动承担复测试验费用，挽回社会影响。4、不可重复性试验原则上不受理申诉。5、有关检验质量申诉处理的全部资料均应作为技术档案，由质量负责

45、人整理交档案室存档。-30-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 30 页共 35 页质量手册的制定、修改制度质量手册的制定、修改制度一、质量管理手册由中心试验室主任主持修订， 广泛征求意见后由办公会议审定后颁布。二、 质量手册中的某些内容如需修改和补充，应由建议人写出书面意见，说明理由及修改内容，交办公室。三、 办公室根据收集的材料， 征求各室负责人及有关人员的意见，将各方面的意见写成书面材料，交主任审批。四、经批准的修改、补充内容由办公室发出通知，作为质量手册的附件，交有关人员执行，被修改的有关

46、内容同时作废。质量手册执行情况的检查制度质量手册执行情况的检查制度一、质量负责人负责检查质量手册的执行情况。二、各分室每季检查一次质量手册的情况，并写出书面材料报质量负责人。三、各分室应在实际工作中随时检查，发现问题及时纠正，重大问题应及时报室主任。-31-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 31 页共 35 页仪器自检制度仪器自检制度一、 凡是没有检定标准或无法检定的仪器设备， 都应该进行自检。二、自检仪器必须依照其主要结构和部件功能制定自检方法、 周期和参照标准。三、自检方法包括比对试验，自己

47、测量等。四、对自检仪器进行检查的器具，需由检定部门检定合格。五、属自检仪器在自检合格后，贴黄色“准用证”标签，不得贴绿色“合格证” 。六、自检仪器必须建立自检台帐，每次自检应做好详细记录，并存档。-32-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 32 页共 35 页试验报告技术责任制试验报告技术责任制技术责任制是试验、 检验报告的正确性、 科学性和全面性的基础，是试验、检验报告质量的保证，也是技术人员业务技术成绩的重要依据。为此，对试验技术人员明确如下责任:一、试验室主任负责统筹安排全室的试验、检测工作

48、，对各种试验、检验报告进行不定期抽查，并对试验室工作负全面责任。二、技术负责人负责试验、检测的技术工作，对检测质量和经审核批准的试验报告负技术责任。主办试验员对安排承接的试验检测工作的全过程及试验报告的正确性负技术责任。试验人员对自己承担的试验检测项目， 对提供的试验、检测数据及原始记录的正确性承担技术性责任。试验、检测报告的打印需经主办试验员校对，打印人员对试验、检测报告的打印质量负责。试验报告应按规定格式编写，内容应完整，数据无误，结论确切公正，不允许涂改，如需改动时，在改动处划两条斜线并加盖公章。试验检测报告需由室主任、 试验员、 复核人员、 技术负责人签字，或技术负责人和质量负责人不在

49、时副主任代理签字。 加盖试验专用章和资质章方为有效。-33-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 33 页共 35 页开展新项目的程序开展新项目的程序一、明确新项目检测的标准。二、技术负责人在充分分析检验标准的基础上编制检验方法细则。三、 试验室配备该检测项目必要的设施、 环境、 仪器设备； 设施、环境、仪器设备应该经过必要的鉴定、测试、检定、验证。四、技术负责人编写原始记录表格格式和确定检测报告格式。五、试验室培训测试人员。六、准备样品。七、按照标准规范、检测细则试验并记录。八、形成试验报告并审批

50、。九、对照标准要求评审检验结果，证实结果是否完全符合标准要求。-34-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 34 页共 35 页现场测试管理制度现场测试管理制度一、根据委托任务单，安排现场检测计划，尽量不与室内试验相冲突。二、 由室主任安排测试任务， 并根据测试内容及时安排人员负责。三、测试负责人应做好测试前的准备工作，调试测试仪器，组织好分工，尽可能备足配件以防万一。四、测试前应熟悉检测规程和评定标准， 对测试全过程应心中有数。五、应按时到达测试现场，严格按规程和标准进行现场测试。六、 秉公办事，

51、 不受任何外界人为因素的干扰。 出具报告应准确、公正。七、注意安全，对有车道通行或桥梁施工现场测试时，必须有必要的安全保护措施，以防意外发生。八、测试完毕后，应及时出具测试报告，并做到准确、公正、科学。-35-作业指导书作业指导书主题：规章制度文件编码：YZTR.ZD01-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 35 页共 35 页人员培训、考核制度人员培训、考核制度一、人员培训、考核是试验室的一项重要工作列入每年的工作计划，以不断提高人员素质。二、采用分散和集中、自学和讲课相结合的办法，对全室人员进行培训和考核。三、集中学习，有计划、有目的对试验规范、规程、标准

52、进行学习，对新颁布的试验规范、规程及时组织学习。四、除定期参加上级组织的试验操作培训外， 本室人员每年举行一次试验项目操作培训，由试验检测工程师现场讲课作展现， 互相提高试验操作水平，培养新生力量。五、定期派人参加由技术监督局组织的计量知识培训， 以增加本室人员计量知识水准。六、对近期现行规范、规程组织本室及时学习和讨论，并及时贯彻实施，对新标准、新规范、规程做到试验人员人手一册。七、结合本室的计量认证，组织学习质量管理手册 ，不断提高管理水平。作业指导书作业指导书-36-文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日主题：操作规程第一版第 0 次修订共 39 页

53、第二部分：部分检测、试验仪器第二部分：部分检测、试验仪器操作规程操作规程文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订-37-作业指导书作业指导书主题：操作规程第 1 页共 39 页沥青延度仪器规程沥青延度仪器规程一、本仪器应水平置于室内， 室温 0-40相对湿度大于 80%无震动，无腐蚀性气体的地面上，并应有良好的接地保护。二、使用前检查水槽内的水位，应符合测试操作规程要求，在关闭所有功能开关的情况下，接通电源，并检查搅拌马达，延伸动力马达是否运转良好。三、调节温控仪到需要的湿度， 启动制冷或加热系统功能开关，同时启动搅拌马达。四、按一下启动

54、开关，仪器开始工作，显示器将显示延伸长度，在试验过程中，如发现沥青细丝浮于水面，或沉入槽底时，则加入酒精或食盐调整水的比重至试样相近，再进行试验。五、待沥青试样拉断或达到试验要求时，按一下试开关，仪器自动计入该试样的延伸度， 第二根试样拉断时再按试开关， 此时仪器也将自动计入该试样的延伸度， 第三根试样拉断后，再按一下试开关，此时仪器将自动保持三次试样值。六、工作结束后，关上电源，取出试模。七、打开水阀，将槽内水放干净，把水擦干，各传动部位及齿轮加入适量机油，以防生锈。八、如经常使用，三个月打开控制箱旁边的门（拧开罗丝）在传动部位涂抹上黄油，长期不用，必须用防尘罩盖上防尘。九、严禁水槽内无水开

55、启加热开关或制冷系统。作业指导书作业指导书主题：操作规程-38-文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 2 页共 39 页沥青针入度操作规程沥青针入度操作规程一、 将经过加热熔化、 脱水、 过滤后的沥青式样注入盛样器皿内，试样高度应超预计针入度值 10mm。二、 将盛样皿浸水注满清水的槽中， 保温 11.5h， 水温保持 250.5 水面应高于试样表面 25mm 以上，在保温规程中应将对针聚光灯关掉。三、调节针入度仪，使之水平。四、调节标准针，使针尖与样品表面恰好接触。五、打开电源开关，使时间数显示为零。按下启动按钮5 分钟，电脑时间

56、显停，表上值为该试样的针入度值。六、同一试样重复试验至少三次，每次测试点之间及与试样皿边缘的距离不应少于 10mm。七、试验完毕，将仪器擦净、放好。作业指导书作业指导书主题：操作规程-39-文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 3 页共 39 页沥青软化点测定仪器操作规程沥青软化点测定仪器操作规程1、将黄铜环放置涂有隔离剂的金属上。2、将沥青试样加热熔化（加热得高于试样预估软化点 100）搅拌、脱水，过滤后呈细流注入黄铜环内至稍高出环面为止。3、将试样在空气中（15-30）冷却 30 分钟后，用刀刮去高出环面的多余试样，使与环面齐平

57、。4、将盛有试料的铜环，放置在环架中层孔板的相应圆孔上，并套上钢球定位环，然后将温度传感器从上层板的中心孔插入， 使其温度传感器底端与铜环下面齐平。 根据试验软化点之不同， 需将上述安置 的环架置于一定水或甘油中 15 分钟。5、烧杯内注入 5的蒸馏水或 32甘油，然后放入环架，须使各环的试样上下表面无气泡，经 15 分钟后，再取出环架，将钢球安置在钢环上，再将环架置于烧杯内，并调整液面至标记线，保持水温或油温，环架任何部分不得附有气泡。6、将烧杯置于工作台上，盖上盖板，旋紧盖板固定螺母。7、插上电源，接通开关，调节操作面板上的搅拌转速旋钮使搅拌转子大约 72r/min 搅拌。在使用时，如果达

58、不到 50.5的上升速率，则可以根据测试的速率。8、试验开始，只要按一下启动键，仪器面板正上方的显示窗加温时间开始计时。当预热3 分钟后，仪器会自动升温。升温以50.5/min 上升。等到钢球掉下至 25 时，仪器会自动保存当时的温度并显示在显示窗内（温度 I、温度 II） 。这个温度就是该沥青的软化点温度。9、当要重新实验或做新的实验时，可以按复位键重新开始。当要停止做实验时可以按停止键。文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 4 页共 39 页-40-作业指导书作业指导书主题：操作规程沥青混合料理论最大相对密度试验装置操沥青混合料

59、理论最大相对密度试验装置操作规程作规程一、将沥青混合料团块仔细分散，粗集料不破碎，细集料团块分散到小于 6.4 。若混合料坚硬时可用烘箱适当加热后分散， 一般加热温度不超过 60，分散试样应用手掰开，不得用锤打碎，防止集料破碎。当试样是从路上采取的非干燥混合料时， 应用电风扇吹干至恒重后再操作二、将沥青混合料试样装入干燥的负压容器中， 称容器及沥青混合料总质量，得到试样的净质量，试样质量应不小于规定最小数量。三、在负压容器中注入约 25的水，将混合料全部浸没，将负压容器和真空泵、真空表连接，开动真空泵,使真空度达到97.3Kpa(730mmHg)，持续 15min2min。然后强烈振荡负压容器

60、，使水充分搅动混合料，除去剩余的气泡。每隔 2min 晃动若干次，直至不见气泡出现为止。为使气泡容易除去可 在水中加有 0.01%浓度的表面活性剂（如每 100ml 水中加有 0.01g 浓度的洗涤灵） 。四、试验达到要求后，可按“停止”健并拉出放气阀，将料筒盖板取下，并取下料筒，关闭电源。作业指导书作业指导书主题：操作规程文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 5 页共 39 页-41-全自动沥青抽提仪操作规程全自动沥青抽提仪操作规程一、先接通冷却水。二、接通电源。三、将滤纸放入抽提筒，安装好套筛。四、将试样倒入筛内，然后将喷淋盖盖

61、上拧紧。五、打开阀门，按下启动开关，自动抽提。六、抽提结束后取走套筛，夹出抽提筒。七、关闭冷却水、电源。八、如清洗残渣提醒键跳动时，应及时清洗残渣。作业指导书作业指导书主题：操作规程-42-文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 6 页共 39 页沥青混合料搅拌机操作规程沥青混合料搅拌机操作规程一、拧紧拌和锅两边的固定旋钮，使拌和锅稳固。二、设置好拌和温度及拌和时间，打开电源开关。三、待拌和锅达到规定温度，将已加热至规定温度的矿料、沥青加入拌和锅进行拌和，然后加入矿粉拌和，总拌和时间为3 分钟。四、将拌和锅放下，旋松固定旋钮，将拌和锅

62、拉出后倾斜，将沥青混合料全部装在容器中，准备制作试件。五、重复上述操作规程拌和下一个试件的样品。六、 试验完毕， 切断电源， 放下拌和锅， 将搅拌叶上的沥青擦净。作业指导书作业指导书主题：操作规程-43-文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 7 页共 39 页马歇尔电动击实仪操作规程马歇尔电动击实仪操作规程一、拧紧击实控制连接电缆插头，预置击实次数，接通电源。二、每次击实前应将击实压头放105烘箱预热、试模内壁及模底涂刷机油。三、打开安全门，提起导轨滑杆及重锤，用安全操纵杆将击实头锁住。四、按规范要求将拌和好的沥青混合料放入试模内，

63、 在达到击实温度时将试模推入钢板平台的试模定位销内，锁紧试模。五、提起导轨和重锤，打开安全操作杆，放下击实头，关上安全门，按下运行按钮击实开始，击实次数到时自动关机。六、计数器以正计数方式进行计数。七、二次试验时应先按下复位按钮，再按运行按钮。八、正在运行击实需停机或机器发生故障时可按下停止按钮。九、应定期检查链条的张紧度，如果其挠度大于 10mm 就应进行调整。作业指导书作业指导书主题：操作规程-44-文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 8 页共 39 页恒温水浴操作规程恒温水浴操作规程一、向水浴箱中注入适量的洁净的自来水。二、

64、接通电源，将温度仪控制温度选择在所需的温度值上，启动仪器，仪器进入升温状态上。三、当加热温度上升至控温仪所控制的温度时， 仪器自动停止加热，并使水箱温度稳定在该温度上。四、将试件放入水箱，并记下时间。五、试件在水箱内，温度恒定 30-40 分钟，方可取出使用。六、试验结束后，旋动水箱底部旋塞，将箱内的水放净，擦净仪器表面水份，将仪器置于通风干燥处。作业指导书作业指导书主题：操作规程文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 9 页共 39 页-45-马歇尔稳定度试验仪操作规程马歇尔稳定度试验仪操作规程一、连接电源线插座打开电源开关。二、将

65、试件夹头浸水横温后， 内表面擦拭干净， 尺寸不符合 63.51.3mm 的试件除去。三、安装好位移传感器。四、试验前按清零键， 使显示窗显示数 00.00，否则再按清零键。五、按加载设备下降键，使上下夹具脱离试件，安放试件。六、按上升键，显示窗内压力值不再增大时即自动停机，完成了整个试验过程。七、 试件从恒温水槽取出至测出最大荷载值的时间不得超过30s。作业指导书作业指导书主题：操作规程文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 10 页共 39 页-46-电热恒温干燥箱操作规程电热恒温干燥箱操作规程一、通电前，先检查该箱的电器性能，并注

66、意是否有断路或漏电现象。二、将数显仪表面开关拨向“预置”设定所需工作温度。三、将一切准备工作就绪，放入试样，关上箱门。在箱顶排气阀插入温度计一支，同时旋开排气阀。四、接上电源，开始工作。作业指导书作业指导书主题：操作规程文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 11 页共 39 页-47-砂浆搅拌机操作规程砂浆搅拌机操作规程一、将电机线插在程控器插座上，将电源线插在三相电插座上。二、按通电源，红色按钮红灯亮。三、抬起搅拌叶片，将秤好的砂料、水泥和水，按程序倒入搅拌筒内。四、放下搅拌叶片，然后按绿色按钮，绿灯亮，设备启动运转。五、抬起搅拌

67、叶片，放稳定后，才能操纵压杆，使搅拌筒倾斜将筒内砂浆倒出。六、每次试验完毕，应彻底清除搅拌叶、刮片及搅拌筒内外残余砂浆，清扫散落及飞溅在机器上的砂浆及脏物。七、减速器应每月检查一次油位，不得缺油，齿轮用黄油润滑，每使用一年应将机器彻底清洗一次，更换所有润滑剂。八、应经常注意机器运转情况，不应有严重的噪音，更不应有金属撞击声，如发现异常，应立即停止使用，进行检查，排除故障后方可使用。作业指导书作业指导书主题：操作规程文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 12 页共 39 页-48-水泥胶砂搅拌机操作规程水泥胶砂搅拌机操作规程一、接通电

68、源，将砂罐内装入 1350g 标准砂，搅拌锅内装入水225g，水泥 450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置。二、将钮子开关拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速 30 秒再低速 30 秒，同时自动加砂结束高速 30 秒，停 90 秒（至第一个 15s 内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间）高速 60 秒停止转动的工作程序。整个过程 240 秒+1秒，然后扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。作业指导书作业指导书主题：操作规程文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年

69、 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 13 页共 39 页-49-电动抗折试验机操作规程电动抗折试验机操作规程一、调零，使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线，并固定住零触头螺丝，使游标与标尺零线重合。二、移动大、小衡陀，使大杠杆完全平衡，并将大、小衡陀锁紧在大杠杆上。三、将试件放入夹具内，对准对准板，转动夹具下面手轮，使下拉架上的加荷棍与试件接触。四、继续转动手轮，使大杠杆有一定扬角，该扬角数值根据经验估计，原则是试件在断裂时，大杠杆尽可能水平。五、按动启动开关，加荷，大杠杆接近水平时，试件断裂，大杠杆下落，触动限位开关，既断开电源。六、读数，将游动砝码归零，进行下一试件测试。作业指导书作业

70、指导书主题：操作规程文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 14 页共 39 页-50-水泥净浆搅拌机操作规程水泥净浆搅拌机操作规程一、先把三位开关(1K、2K)都置于停，再将时间控程器插入面板的“程控输入”插座。二、接通电源。三、 自动搅拌操作:将 1K 开关置于自动位置， 即完成慢搅 120 秒、停 10 秒后报警 5 秒共停 15 秒、快搅 120 秒的动作，然后自动停止。四、当一次自动程序结束后，将 1K 开关置于停，再将 1 开关置于自动，又开始执行下一次自动程序。五、每次自动程序后，必须将 1K 置于停，以防停电后程控器误

71、动作。作业指导书作业指导书主题：操作规程文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 15 页共 39 页-51-水泥胶砂振实台操作规程水泥胶砂振实台操作规程一、用湿布将播料器擦干净。二、将模套固定在振实台上。三、 用一个适当勺子直接从搅拌锅里将搅拌好的胶砂分两层装入试模，按第一层时，每个槽里约放300 克胶砂，用大播料器垂直架在模套定顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实 60 次，在装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60 次。四、移走模套，从振实上取下试模，用一金属直尺以近似 90 度的角度架在试模顶的一端， 然后沿试模长度方向

72、横向据割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去， 并用同一直尺以近水平的情况下将试件表面刮去，在试件上编号。作业指导书作业指导书主题：操作规程文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 16 页共 39 页-52-水泥细度负压筛析仪操作规程水泥细度负压筛析仪操作规程一、仪器安放在平整的地面上，打开后门，检查所有零部件是否都已装好，注意使各连接口保持紧密状态，将电源插头插入 220V 交流电源插座内，即可投入使用。二、 按 GB/T1345-2005 进行筛分时， 先用天平称出 25g 水泥试样，倒入试验内并盖上筛盖。三、打开电

73、源开关，按所需的筛分时间开启开关，筛析仪开始工作，调整负压在“40006000Pa”的范围。待停机后取下试验筛，将筛余物倒入天平称量，得出筛析结果。四、每次使用后，应用刷子从试验筛筛网两面轻轻刷清，并把筛网对着阳光或灯光检查合格后把它保存在干燥的容器或者塑料袋内。当试验筛堵塞时，可将其反置筛座上，盖上筛盖进行反吸，再用刷子刷清。五、 仪器使用完毕， 关闭电源开关， 并用抹布将仪器外表面抹清。六、若发现收尘装置中的水泥细粉快满时，应及时清理，以保持收尘袋清洁，确保负压值达到标准要求。作业指导书作业指导书主题：操作规程文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一

74、版第 0 次修订第 17 页共 39 页-53-标准法维卡仪器操作规程标准法维卡仪器操作规程一、将拌好的水泥装入试模内，刮除余浆。二、将试杆降至净浆表面，拧紧螺丝，突然放松，让试杆垂直自由沉入净浆中， 在试杆停止沉入或释放试杆 30s 时记录试杆距底板之间的距离，以试杆沉入净浆并距底板6mm1mm 的水泥净浆位标准稠度净浆，其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量 (p) 。三、以标准稠度用水量制成标准稠度净浆一次装满试模， 振动数次刮平，平即放入湿气养护箱养护。四、养护后取出圆模，使初凝试针与净浆接触，拧紧螺丝，然后放松。当试针沉至距 4mm1mm 时，为水泥初凝状态。五、完成初凝时间测定后，立即

75、将试模同浆体以平移的方式从玻璃板取下，翻转 180，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，养护后，终凝试针沉入试件 0.5mm 时，即环形附件不能留下痕迹时，即为水泥达到终凝状态。作业指导书作业指导书主题：操作规程文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 18 页共 39 页-54-沸煮箱操作规程沸煮箱操作规程一、试验时沸煮箱内须充水 180mm（以内箱体底部起算） ，将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架或者将雷氏夹两指针朝上，试模横放于篱板上。二、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30 分钟左右后沸腾，一

76、组 3KW 电热器自动停止工作，指示灯灭。再煮 3h 沸煮箱内另一 1KW 电热器自动停止工作，指示灯灭。此时数字显示为 210min，电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表示工作结束。煮毕后将水由热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温， 取出试件进行检测。三、如沸煮箱内充水温度低于 20时，可先将电气控制箱上手动自动开关切换开关放在手动位置、 升温恒温开关放在升温位置。 将水升温至 20左右，将手动、自动开关切换到自动位置即可自动运行。四、沸煮箱内必须用洁净淡水，箱内需定期清洗以免产生水垢。沸煮前，槽内必须盛满水，保证试验时起水封作用。作业指导书作业指导书主题：操作规程文件编码：YZTR.ZD02-2

77、010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 19 页共 39 页-55-雷氏夹测定仪器操作规程雷氏夹测定仪器操作规程一、雷氏夹每次使用前需进行弹性要求检验，合格后方可使用。二、将制好的标准稠度的水泥净浆装满环模内， 抹平后盖上玻璃板，压上配重块， 移入湿气养护箱。测量经常养护的雷氏夹两指针的距离，精确到 0.5mm。三、将雷氏夹连同试样放入沸煮箱，再在 30 5min 内加热至沸腾，并恒沸 3h 5min。四、 按测得沸煮后两指尖端间距与沸煮前差值多少来判断试件合格是否。作业指导书作业指导书主题：操作规程文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2

78、月 1 日第一版第 0 次修订第 20 页共 39 页-56-水泥砼恒温恒湿养护箱操作规程水泥砼恒温恒湿养护箱操作规程一、将仪器置于通风干燥的环境下，背离 50 公分以上，安放平稳检查箱门是否灵活。二、向水箱加水至末层搁架以下。(电热管上 2-3 公分)。三、在湿度传感器上注水 90%。四、取下加湿气上部水箱，在水箱下部加水口加水，并保持工作箱内不得断水。五、将插头插入具有良好接地的 220V 插座中。六、调节温湿控制器按扭设定所需要的数值。七、按动电源，仪器随即进入工作状态，将制备的试件放入养护箱内。使用一段时间后，箱内应冲洗，以保持清洁。作业指导书作业指导书主题：操作规程文件编码：YZTR

79、.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 21 页共 39 页-57-砼搅拌机操作规程砼搅拌机操作规程一、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有乔碰现象， 如有相碰现象，应及时调整。二、减速箱应注入机油后方能使用， 卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。三、清理筒内杂料。四、启动前将筒体限位装置锁紧，然后启动。五、启开后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根想线互换位置再重新启动。六、将混凝土拌和料装入料筒内，合上筒盖。七、根据搅拌时间调整时间继电器的定时， 注意在断电的情况下调整。八、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转。九、达到设定时间后自动停车

80、。十、卸料时先停机，然后将筒体限位制手柄松开，再旋转手柄，由蜗轮带动料筒旋转到便于出料的位置， 停止转动，然后启动机器使主轴转动方可排出物料，直到将料排干净，停止主轴运转，旋转手柄使料筒复位。十一、 清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净，或用砂子清洗也可。作业指导书作业指导书主题：操作规程文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 22 页共 39 页-58-砼磁力振动台操作规程砼磁力振动台操作规程一、连接好三相四线电源。按设定键，左边显示窗显示“1”或“2” ，在显示“1”时，按“”键，左边显示窗数字会上升，在显示“2

81、”时， “”键右边显示窗数字是定时时间，单位是秒，最大为 999 秒。开启电源开关，仪器左边显示 4 个“” ，右边显示定时时间。二、将制好的砼试件在工作台上，按下电磁吸合开关，再按启动键， 这时振动台开始振动台开始振动， 当显示时间与设定时间相等时，仪器便自动停止。三、如需再工作，需再按下启动键即可。四、在运动中，如需停机，需按停止键，仪器便自动制动。五、振动完毕后关闭开关，卸下试件，并清理振动台。作业指导书作业指导书主题：操作规程文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 23 页共 39 页-59-砂浆稠度仪操作规程砂浆稠度仪操作规

82、程一、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。二、 调整锥体架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触并紧固好。三、调节螺母，使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑板下端与试锥滑杆上端轻轻接触。四、 松开螺钉标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中使齿条滑杆向下滑动至与试锥滑杆接触此时即可在表盘上， 读得所测的锥入深度。以此深度即可查表得相应的沉入体积。五、试验完毕后，仪器应清洗干净，并涂抹上防锈油脂，并加罩保护。六、试验时，标准试锥应严加保护，不得碰伤标准锥体的外锥面和锥体尖端。作业指导书作业指导书主题：操作规程文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0

83、 次修订第 24 页共 39 页-60-砂浆分层度仪操作规程砂浆分层度仪操作规程一、将拌和好的砂浆先进行稠度试验，然后将同批砂浆一次性注满分层度筒。二、静至 30 分钟，去掉上层 20 厘米砂浆，然后取出底层 10 厘米砂浆重新拌和均匀测定砂浆稠度。三、两次砂浆密度值，即为砂浆的分层度（以厘米计） 。四、砂浆的分层度应取两次试验结果的算术平均值。作业指导书作业指导书主题：操作规程文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 25 页共 39 页-61-电子天平操作规程电子天平操作规程一、调节脚螺丝，将天平的水平气泡调节至中。二、将电源插关插

84、到 220v 电源上，打开天平开关。三、按开机键，稳定后显示 0.0000g。四、天平开机后，应有 30 分钟的预热时间。五、将被称重的物体放入天平上进行称量。六、如进行下一次称量，则要消除天平称盘上的被称物品，按区皮键 T，天平显示 0。七、使用结束后，应关机切断电源。作业指导书作业指导书主题：操作规程-62-文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 26 页共 39 页电动脱模器操作规程电动脱模器操作规程一、根据试模的内径，选择合适的顶板、顶帽。二、将顶板固定在立柱上，并于试模的高度相匹配。三、按下降钮，使螺丝下降至最低位置。四、将

85、装入试件的试模放入顶帽上，按上升钮，至试模接近顶板时，应注意五、试模内壁与顶板圆孔是否对准。六、继续上升，至试件全部脱出。七、取下试件，按下将钮，下降至螺杆到最低位置，取下试模。作业指导书作业指导书主题：操作规程-63-文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 27 页共 39 页路面强度试验仪试验操作规程路面强度试验仪试验操作规程一、按所做试验的要求，选用相对应的测力环和压头等，分别按试验规程安装好。二、将试件置于丝杠盘上调整好试件与仪器的相互位置。三、接通电源，根据试验要求，选择“快速”或“慢速”位置。再按动升降开关，即可进行试验。

86、四、当测力环受到垂直荷载时，测力环上的百分表开始记数，到百分表回弹时的最大读数为试验的荷载。五、如再扳动快慢手柄达不到应有位置时， 可用手柄摇动至齿轮正常吻合。作业指导书作业指导书主题：操作规程-64-文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 28 页共 39 页电热恒温干燥箱操作规程电热恒温干燥箱操作规程一、通电前，先检查该箱的电器性能，并注意是否有断路或漏电现象。二、将数显仪表面开关拨向“预置”设定所需工作温度。三、将一切准备工作就绪，放入试样，关上箱门。在箱顶排气阀插入温度计一支，同时旋开排气阀。四、接上电源，开始工作。作业指导书

87、作业指导书主题：操作规程文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 29 页共 39 页-65-震筛机操作规程震筛机操作规程1、本机可以安装在水泥基础上开动。2、检查电机接线是否正常，电动机回转方向与箭头相同，就有振击运动，若相反，则电机空转，此时可换接线头，才能正常开动。3、使用前，检查仪器的润滑油是否满足要求。4、进行筛分时，将筛子按要求顺序选好安放在振筛机座上，然后将被测物倒入最上层筛内，盖上筛盖，用夹紧手柄顺时针固定紧。5、插上电源插头，按设置键选择振筛时间，再按启动按钮，即开始振筛。6、振筛，测试完毕，应切断电源，清扫器具并归位

88、。7、填写仪器使用记录。8、注意事项：8.1 转动旋钮时，不应过快、过猛，以免损坏零件。8.2 如要定的时间小于 10min，应先使旋钮转过10min 位置，再拧回到所需的定时位置。8.3 必须注意防潮、防腐蚀，使用两年左右需清洗加油一次。作业指导书作业指导书主题：操作规程文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 30 页共 39 页-66-STDJ-3STDJ-3 数显多功能电动击实仪操作规程数显多功能电动击实仪操作规程一、首先检查控制器的开关是否都处在原始位置(电源开关在关机位置，工作台移停开关在停移位置)。二、转动工作台前挡架上的

89、换位挡块, 100 试筒使其长边处于工作位置，并插好定位销；152 试筒使其短边处于工作位置，并插好定位销。三、安装好100 或 152 试筒，加入填料， 将工作台面檫净。四、合上电源开关，使数码显示为所需设定数，152 试筒须将“工作台移停”开关拨至移动位置，按起“启动”键，仪器工作，随锤击次数的增加，数码显示数字增加，直至达到设定数时自动停机。五、当第一层击实完成后，仪器自动停机, 击实锤在提起位置，当第二层试料填入试模后，再按“启动”键，仪器重新开始工作，其过程与第一次程序相同， 以此程序操作， 循环击实准确完成试件制作。六、本仪器除减速箱外均为人工润滑,主要润滑点三处每班 34次，其他

90、摩檫部位如上下导轨等处可定期适当滴洁净机油,减速箱内每年更换润滑脂一次。作业指导书作业指导书主题：操作规程文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 31 页共 39 页-67-液塑限测定仪操作规程液塑限测定仪操作规程1、取有代表性的天然含水率或风干土样进行试验。试验必须反复研碎，过筛直至将可研碎的土块全部通过0.5mm 的筛为止。2、将制备好的土样充分搅拌均匀，分层装入土样试杯，用力压密， 使空气排出。 对于较干的土样， 应充分搓揉， 用调土刀反复压实。试杯装满后，刮成与杯边齐平。3、调节底脚螺钉，使工作面水平，仪器前部电源灯亮，按下“

91、吸/放”键，使吸/放指示灯亮，放入圆锥仪，使用磁铁吸牢圆锥仪。转动微调旋钮，使投影屏零线与微分尺零重合。选择圆锥仪落下方式，4、接通电源，放上图样，再使电磁头吸住圆锥仪，使微分尺垂直光轴。投影物镜，使微分尺影象清晰，在调零线节旋转扭，使屏幕上零线与微分尺影象重合。5、先将锥体上涂抹一层凡士林，将装好的土样的试杯放在升降座上， 使试杯徐徐上升， 当土样和锥尖接触时， 蜂鸣器发出一声讯响，停止工作台上升，如此时处于测量状态，则圆锥仪下落，仪器自动计时， 5S 后发出讯响，此时立即在投影屏上读出圆锥仪入土深度，读数后，需按复位按钮，以便进行下一次测量。 6、改变锥尖与土体接触位置（锥尖两次锥入位置距

92、离不小于1cm），重复以上步骤，测得锥入深度值，允许误差 0.5mm，否则，应重新试验。7、去掉锥尖入土处的凡士林，取代表数量的土样两个，分别测试其含水率，得到含水率平均值。8、重复以上步骤，对其含水率土样进行试验，测其锥入深度和含水率。作业指导书作业指导书主题：操作规程文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 32 页共 39 页-68-万能压力机操作规程万能压力机操作规程一、打开电源，开启电动机。二、抗拉试验选择合适的夹具，抗压试验选择合适的压头，冷弯试验调节好弯心直径选择合适的压头，将试件安装到位。三、按下菜单键选择操作类型，输入

93、试验类型编号（如02 抗拉试验）并按确认键。四、 输入试验编号。 如钢筋抗拉试验还要输入钢筋根数， 截面积，抗压试验要选择试件尺寸。五、关闭回油阀，开启油门，加压（或拉伸）至试验结束，仪器自动记录数据，并根据打印提示打印试验数据。六、打开回油阀，仪器复位。七、关闭电源。文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 33 页共 39 页作业指导书作业指导书主题：操作规程-69-压力机操作规程压力机操作规程一、了解试验机的结构性能和技术参数，开机前检查试验机有无异常状况，如检查油箱内油液是否充足，各种旋钮的位置正确，试验机上活动构件是否紧固。二

94、、试验步骤 1、接通电源 2、选定合适的档位。 3、按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期等），如不需调整，直接进行下一步操作。 4、按“清零”键清零。 5、放入试件，对中心。 6、转动手轮，调整丝杆，使上压力板离试件约5mm。 7、按“启动”键启动电机。 （红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印） 。 8、关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。 9、打开回油阀，关闭送油阀。 10、清除试件碎块，放入下一试件，再按“启动”键，重复步骤 8-10 11、打开回油阀卸荷。 12、按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。 13、试验结束，按“

95、停止”键停止电机，关闭电源。作业指导书作业指导书主题：操作规程文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 34 页共 39 页-70-抗折抗压试验机抗折抗压试验机一、使用前应先检查油箱内的油液是否满油， 各油管接头和紧固件是否有松动， 压力传感器、 测控系统过载输出及电源等各接插有效。二、根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定，并清除周围异物。三、试验开始前，接通电源，察看标度盘指针是否对中，再选用量程。四、抗折时将试件平方在两下抗折棍上， 对照棍上刻线使试件放在正中位置。启动电机，关闭回油阀，操纵送油阀，使试件在与抗压棍接触前较快上

96、升，以免节省试验时间。当试件开始加载时应按所需加荷速度使活塞平稳上升，及至试件折断破碎，负荷下降，随即打开回油阀，使工作油缸内的油液迅速流回油箱， 而活塞则靠其上的重量下降到最低点或需要位置。如需连续试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。五、进行抗压试验时，将试件(或通过抗压夹具)平方在下压力板正中，启动电机，关闭回油阀，操纵送油阀，如上按所需加荷速度使活塞平稳上升，直到试件压碎，随即打开回油阀，关闭送油阀。六、试验结束后，按面板上“打印”键，打印机既可打印出该次试验的检测结果。七、试验结束后，清除破碎试块，以待下次试验，如不再进行试验时，应打开回

97、游阀，关闭送油阀，切断所有电源。作业指导书作业指导书主题：操作规程文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 35 页共 39 页-71-标准养护室温湿自控仪操作规程标准养护室温湿自控仪操作规程一、仪器安装结束后，首先调整温湿度给定值，温度给定20，湿度给定 92%。二、利用空载情况下，对控制仪进行试运，当输出信号无误后，接好外负载，把制冷、加热、加湿的电源插头分别插入控制仪后身的插座上就可正常工作。作业指导书作业指导书主题：操作规程文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 36

98、页共 39 页-72-混凝土钻孔取芯机操作规程混凝土钻孔取芯机操作规程1、将钻孔移至所需工作处，将行走轮向后摆动 180，并操作手柄使行走轮与方向轮离开地面，使底座稳妥地置工作位置上。2、把钻机立柱与升降丝杆等部位擦干净，调整好主轴位置，并向加水斗加引水，保证给水泵能正常给水工作。3、安装上所要求钻孔尺寸的钻头，启动发动机，开始钻孔取芯工作。4、旋转手柄将钻头轻轻接触被切削试件，待钻头切进约10mm时，可加快旋进速度。5、待切削完毕，可保持旋转，提升钻头，距试件表面约有 5mm时，可关闭电源，钻头离开试件表面，关闭水源。6、将取芯机移开，用夹钳取出试样。7、使用时，应防止钻头撞击坚硬物体，以免

99、损伤钻头。作业指导书作业指导书主题：操作规程文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 37 页共 39 页-73-路面弯沉仪操作规程路面弯沉仪操作规程一、将仪器擦净，并安装完毕。二、使汽车后轴双轮间隙的中心停至被测量点5-10cm(如承载板试验，应使小横梁中部对准水准点)。三、 将百分表装在百分表支架上， 然后将贝克曼梁移至被测量点，并调整水平，将百分表指针调至满足回弹弯沉处， 触头抵住贝克曼梁杆中心。四、汽车向前开动 5cm 左右，记录百分表出现的最大值及稳定后的度数(如承载板试验，记录各级加卸载时百分表的度数)。五、用红外测温仪测量

100、路表温度。作业指导书作业指导书主题：操作规程-74-文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 38 页共 39 页回弹仪操作规程回弹仪操作规程一、将弹击杆顶住砼的表面，轻压仪器，使按钮松开，放松压力时弹击杆伸出，挂钩上挂上弹击锤。二、使仪器的轴线始终垂直于砼的表面并缓慢均匀施压， 待弹击锤脱钩冲击弹击杆后，弹击锤回弹带动指针向后移至某一位置时， 指针块上的示值刻度尺上示值刻度尺上一定数值，即可回弹值。三、使仪器继续顶住砼表面进行读数并记录回弹值。四、逐渐对仪器减压，使弹击杆自仪器内伸出，待下一次使用。五、仪器不准随意拆卸。六、不准自行更

101、换仪器零件。七、使用完毕，使弹击杆缩回后锁住机芯，平放在干燥阴凉处。作业指导书作业指导书主题：操作规程-75-文件编码：YZTR.ZD02-2010颁布日期：2010 年 2 月 1 日第一版第 0 次修订第 39 页共 39 页摆式摩擦系数测定仪器操作规程摆式摩擦系数测定仪器操作规程一、选点，沿行车方向选取代表性的三个测点，每一测点相距3-5cm。二、调平仪器使仪器的摆动方向与行车方向一致。三、调零，调节针簧，调节螺母，直至指针为零。四、标定滑块长度为 126cm。五、测定，用水浇洒路面，并用橡胶刮板刮除表面泥浆，再次洒水，按下释放开关。使摆在路面滑过。指针即可指标出路面的摆值。六、第一次测定不做记录，每一测点重复测五次，读取摆值，即BPN，五次数值最大值与最小值的差值不得大于3BPN。取五次读数平均值即为该点路面的抗滑值。取整数，以BPN 表示。-76-