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1、南京信息职业技术学院课 题：连接片冲模设计作 者：左金龙班 级：20962P41专 业：模具设计与制造指导老师：郝刚毕业设计毕业设计选题背景与意义v 本题目是根据自己的实习工作内容而选定的。由于连接片的应用广泛，综合运用冷冲模课程和其他相关先修课程的理论及生产实践的知识去分析和解决模具设计问题，并使所学专业知识得到进一步巩固和深化。v 通过本课题的研究，能使学生掌握连接片使用的基本原理。通过创新与实践的结合，为我们今后更快地适应有关的工作打下牢固的基础。 主要工作思路 首首先先，在在日日常常工工作作中中收收集集连连接接片片设设计计与与加加工工的的有有关关资资料料，并并了了解解连连接接片片的的作
2、作用用，同同时时整整理理资资料料，起起草草论论文文。并并在在指指导导老老师师的的帮帮助助下下修修改改，完完善善论论文文，最最后后完完成成论论文并进行答辩。文并进行答辩。第1章 冲压模具重要性 冲压加工作为一个国家的基础行业，在国民经济的加工工业中占有重要的地位。根据统计，冲压件在各个行业中均占有相当大的比重，尤其在汽车、电机、仪表、军工、家用电器等方面所占比重更大。冲压件在形状和尺寸精度方面的互换性较好，所以具有质量轻、刚度好、精度高和外表光滑、美观等特点。而且冲压加工是一种高生产率、高材料利用率的加工方法 冲压技术的发展趋势冲压技术的发展趋势 （1）pro/E、UG等软件的应用，数控技术的发
3、展，以及电火花和线切割技术的推广更一步推动了模具产业的发展。 （2）模具标准化 ，国际化组织已制定了国际模具系列标准，标准件品种多，规格全，质量高，而且均已商品化，特别是对一些通用件的使用越来越多，其大大提高了他们的互换性，加强了各个地区的合作。 零件的工艺性分析零件的工艺性分析 该工件厚0.5mm，形状较不复杂，图形对称。主要工序有冲裁、弯曲。弯曲时考虑最小弯曲半径。该工件属于大批量生产，因而适宜采用多工位级进模制造。 10钢材料的化学成分和机械性能钢材料的化学成分和机械性能v10钢主要机械性能如下：v抗剪强度（/MPa）：255v抗拉强度（/ MPa）：330600v伸长率（/%）：49v
4、屈服强度（/ MPa）：110500弯曲件展开尺寸的计算弯曲件展开尺寸的计算v弯曲件毛坯展开长度是根据应变中性层弯曲弯曲件毛坯展开长度是根据应变中性层弯曲前后长度不变以及变形区在弯曲前后体积不前后长度不变以及变形区在弯曲前后体积不变的原则来计算的。变的原则来计算的。v弯曲属于弯曲属于90角弯曲，取圆角半径角弯曲，取圆角半径r = 0.1t =0.05，r 0.5。查冲压设计资料表。查冲压设计资料表3-8可可知弯曲件毛坯长度按下式计算：知弯曲件毛坯长度按下式计算：vL = l + l + l + 0.6 = 2.5+ 16 + 2.5+ 0.60.5 = 21.3方案设计与确定方案设计与确定 v
5、1.模具方案选定模具方案选定v（1）先落料再冲孔，最后弯曲。）先落料再冲孔，最后弯曲。 采用采用单工序模生产单工序模生产v（2）落料）落料冲孔冲孔弯曲复合冲压。弯曲复合冲压。 采采用复合模生产用复合模生产v（3）冲孔）冲孔落料落料弯曲连续冲压。弯曲连续冲压。 采采用级进模生产用级进模生产方案比较与分析 v 方案（1）：模具结构简单，但是需要三道工序，两套模具才能完成零件的加工，且生产效率较低，难以满足零件大批量生产的需求，使工件精度和质量大打折扣，难以满足生产需求。故不选择此方案。（2）：由于零件结构对称，为提高效率，主要可以应用采用复合冲压或级进冲压，又由于复合模具结构相对复杂，制造难度大，
6、为了便于工艺加工及节省昂贵的模具材料，本模具采用级进连续冲压的方式进行生产，结构紧凑，效率高 。故选择方案（3）。排样方案 排样图分为5个工位的工序内容如下：v第1工位：冲中间孔；v第2工位：导正v第3工位：切断两端余料；v第4工位：导正v第5工位：切断弯曲落料模具类型及结构形式的选用模具类型及结构形式的选用 条条料料采采用用导导正正销销进进行行精精确确定定位位。在在第第1工工位位冲冲出出导导正正销销孔孔后后，在在第第2、4工工位位设设置置导导正正销销，用用以以对对第第1工工位位后后面面的的各各工工位位进进行行定定位位。从从根根本本上上保保证证了了工工件件冲冲压压加加工工精精度度的的稳稳定定性
7、性。条条料料依依靠靠在在模模具具两两侧侧设设置置的的带带台台式式导导料料板板导导向向，为为了了使使条条料料紧紧靠靠导导料料板板一一侧侧正正确确送送进进，采采用用簧簧片片压压块块式式的的侧侧压压装装置置。采采用用刚刚性性卸卸料料装装置置和和下出料方式的冲模。下出料方式的冲模。主要工艺计算主要工艺计算 1、 冲裁力 （F）2、弯曲力 （P）3、推件力 （P） 模具主要零部件的结构设计模具主要零部件的结构设计 v1、凸、凹的结构模设计v2、卸料板的结构设计v3、 导料系统的设计 v4、条料侧压装置 v5、 导正装置的设计 v6、 定位装置的设计 辅助装置的设计 v一、凸模固定板一、凸模固定板v二、垫
8、板二、垫板v三、模架三、模架v四、模柄四、模柄装配图装配图结论结论v 这套关于连接片冲压工艺与模具设计的毕业设计，通过对连接板的工艺性分析，进一步确定排样方案，设计模具结构，最终完成模具装配图。v 通过六个多月的努力，在老师、同学的帮助下我顺利完成了这次毕业设计。我非常感谢大家，谢谢一起奋斗过的同学、谢谢我的导师郝刚老师。致 谢v 这次设计是大学三年来我所接触的最为正规、要求最为严格的设计。通过这次设计，提高了我的自学能力，培养了严格的学习态度，更重要的是通过这次设计检验了我大学三年的学习成果。v 由于本人的水平有限，尚缺乏经验，难免有一些不足和错误之处。我诚挚的希望评阅老师和答辩的老师以及同行能多多指教，以使本设计更加完善！谢谢。
