lxp压力容器取证课件

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1、压力容器安全技术压力容器安全技术取证培训取证培训职业技术学校李秀萍 培训目标： 1.执行国家法律法规执行国家法律法规 2. 2.落实集团公司安全生产禁令落实集团公司安全生产禁令 3. 3.提升员工安全意识提升员工安全意识 4. 4.努力实现全员上岗努力实现全员上岗按规定参加培训按规定参加培训不允许请假不允许请假不允许接听手机不允许接听手机保持教学环境卫生保持教学环境卫生参加结业考试参加结业考试培培训训要要求求培训内容： 12345压力容器基本知识压力容器基本知识压力容器常用材料及压力容器事故压力容器常用材料及压力容器事故压力容器安全装置压力容器安全装置压力容器的定期检验压力容器安全运行压力容器

2、安全运行 中油集团公司反违章中油集团公司反违章“六大禁令六大禁令”一、严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作；一、严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作；二、严禁违反操作规程操作；二、严禁违反操作规程操作；三、严禁无票证从事危险作业；三、严禁无票证从事危险作业；四、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗；四、严禁脱岗、睡岗和酒后上岗；五、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险五、严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品；化学品；六、严禁违章指挥、强令他人违章作业。六、严禁违章指挥、强令他人违章作业。什么是特种设备？什么是特种设备？ 是指涉及生命安全、危险性较大的是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（

3、含气瓶）、压力管道、锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场施和场( (厂厂) )内专用机动车辆。内专用机动车辆。直接从事特种设备作业的人员称为直接从事特种设备作业的人员称为特种设备作业人员。特种设备作业人员。发布与实施发布与实施 2003 2003年年3 3月月1111日颁布中华人民共和国日颁布中华人民共和国国务院令【国务院令【373373】号】号特种设备安全监察条特种设备安全监察条例例, ,2003年年6月月l日日实施实施 。 国务院关于修改特种设备安全监察国务院关于修改特种设备安全监察条例的决定已经条例的决定已经2

4、009年年1月月14日国务日国务院第院第46次常务会议通过次常务会议通过549号令号令，现予公，现予公布，自布，自2009年年5月月1日日起施行。起施行。什么是特种作业？什么是特种作业？是指容易发生人员伤亡事故，对是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人的生命健康及周围操作者本人、他人的生命健康及周围设施的安全可能造成重大危害的作业。设施的安全可能造成重大危害的作业。直接从事特种作业的人员称为特种直接从事特种作业的人员称为特种作业人员。作业人员。特种作业的范围：特种作业的范围： 电工作业，锅炉司炉，压力容器操电工作业，锅炉司炉，压力容器操作，金属焊接（切割）作业，煤矿井作，金属焊接（切割）

5、作业，煤矿井下瓦斯检验，起重机械作业，爆破作下瓦斯检验，起重机械作业，爆破作业，机动车辆驾驶，机动船舶驾驶、业，机动车辆驾驶，机动船舶驾驶、轮机操作，建筑登高架设作业，根据轮机操作，建筑登高架设作业，根据特种作业基本定义由省级劳动行政部特种作业基本定义由省级劳动行政部门确定并报劳动部备案的其他作业。门确定并报劳动部备案的其他作业。具体如下：具体如下：（1）电工作业。含发电、送电、变电、配电）电工作业。含发电、送电、变电、配电工，电气设备的安装、运行、检修（维修）工，电气设备的安装、运行、检修（维修）、试验工，矿山井下电钳工。、试验工，矿山井下电钳工。（2）金属焊接、切割作业。含焊接工，切割）金

6、属焊接、切割作业。含焊接工，切割工。工。（3）起重机械（含电梯）作业。含起重机械）起重机械（含电梯）作业。含起重机械（含电梯）司机，司索工，信号指挥工，（含电梯）司机，司索工，信号指挥工，安装与维修工。安装与维修工。（4）企业内机动车辆驾驶。含在企业内码头、）企业内机动车辆驾驶。含在企业内码头、货场等生产作业区域和施工现场行驶的各货场等生产作业区域和施工现场行驶的各类机动车辆的驾驶人员。类机动车辆的驾驶人员。（5）登高架设作业。含）登高架设作业。含2米以上登高架设、米以上登高架设、拆除、维修工，高层建（构）物表面清洗拆除、维修工，高层建（构）物表面清洗工。工。（6）锅炉作业（含水质化验）。含承

7、压锅炉）锅炉作业（含水质化验）。含承压锅炉的操作工、锅炉水质化验工。的操作工、锅炉水质化验工。（7）压力容器作业。含压力容器罐装工、检）压力容器作业。含压力容器罐装工、检验工、运输押运工、大型空气压缩机操作验工、运输押运工、大型空气压缩机操作工。工。（8）制冷作业。含制冷设备安装工、操作工、）制冷作业。含制冷设备安装工、操作工、维修工。维修工。（9）爆破作业。含地面工程爆破、井下爆破）爆破作业。含地面工程爆破、井下爆破工。工。（10）矿山通风作业。含主扇风机操作工，）矿山通风作业。含主扇风机操作工，瓦斯抽放工，通风安全监测工，测风测尘瓦斯抽放工，通风安全监测工，测风测尘工。工。（11）矿山排水

8、作业。含矿井主排水泵工，）矿山排水作业。含矿井主排水泵工，尾矿坝作业工。尾矿坝作业工。（12）矿山安全检查作业。含安全检查工，）矿山安全检查作业。含安全检查工，瓦斯检验工，电器设备防爆检查工。瓦斯检验工，电器设备防爆检查工。（13）矿山提升运输作业。含提升机操作工，）矿山提升运输作业。含提升机操作工，（上、下山）绞车操作工，固定胶带输送（上、下山）绞车操作工，固定胶带输送机操作工，信号工，拥罐（把钩）工。机操作工，信号工，拥罐（把钩）工。（14）采掘（剥）作业。含采煤机司机，）采掘（剥）作业。含采煤机司机，掘进机司机，耙岩机司机，凿岩机司掘进机司机，耙岩机司机，凿岩机司机。机。（15）矿山救护

9、作业。）矿山救护作业。（16）危险物品作业。含危险化学品、）危险物品作业。含危险化学品、民用爆炸品、放射性物品的操作工，民用爆炸品、放射性物品的操作工，运输押运工、储存保管员。运输押运工、储存保管员。（17）经国家安全生产监督管理局批准）经国家安全生产监督管理局批准的其它作业。的其它作业。中华人民共和国劳动法中华人民共和国劳动法和有关和有关安全卫生规程规定：安全卫生规程规定： 从事特种作业的职工，所在单位从事特种作业的职工，所在单位必须按照有关规定，对其进行专门的必须按照有关规定，对其进行专门的安全技术安全技术培训，经过有关机关考试合培训，经过有关机关考试合格并取得操作合格证或者驾驶执照后，格

10、并取得操作合格证或者驾驶执照后，才准予独立操作。才准予独立操作。 特种作业人员必须接受与本特种作业人员必须接受与本工种相适应的、专门的安全技术工种相适应的、专门的安全技术培训、经安全技术理论考核和实培训、经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格，取得际操作技能考核合格，取得特种特种作业操作证作业操作证后，方可上岗作业；后，方可上岗作业；未经培训，或培训考核不合格者，未经培训，或培训考核不合格者，不得上岗作业。不得上岗作业。特种作业人员培训考核实行特种作业人员培训考核实行教考分教考分离制度离制度，国家安全监督管理局负责组，国家安全监督管理局负责组织制定特种作业人员培训大纲及考核织制定特种作业人员

11、培训大纲及考核标准，推荐标准，推荐使用教材使用教材。培训机构按照。培训机构按照国家局制定的培训大纲和推荐使用教国家局制定的培训大纲和推荐使用教材组织材组织开展培训开展培训。各省级安全生产监。各省级安全生产监督管理部门、煤矿安全监察机构或其督管理部门、煤矿安全监察机构或其委托的有资质的单位根据国家局制定委托的有资质的单位根据国家局制定的考核标准的考核标准组织开展考核组织开展考核。特种作业操作证每特种作业操作证每4年年由原考由原考核发证部门核发证部门复审复审一次，连续从事本一次，连续从事本工种工种10年以上年以上的，经用人单位进行的，经用人单位进行知识更新后，复审时间可延长至每知识更新后，复审时间

12、可延长至每4年一次。年一次。特种设备作业人员证和特种作业操特种设备作业人员证和特种作业操作证有什么区别作证有什么区别 特种设备作业人员证：特种设备作业人员证：是国家质量监督检验检疫总是国家质量监督检验检疫总局统一印制，具体发证部门是各省、市、自治区局统一印制，具体发证部门是各省、市、自治区等质量技术监督局发放。等质量技术监督局发放。特种作业操作证：特种作业操作证：是国家安全生产监督管理总局、是国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局统一印制国家煤矿安全监察局统一印制，由国家安全生产，由国家安全生产监督管理局统一制作，各省级安全生产监督管理监督管理局统一制作，各省级安全生产监督管理部门、煤矿

13、安全监察机构负责签发。特种作业操部门、煤矿安全监察机构负责签发。特种作业操作证在全国通用。特种作业操作证不得伪造、涂作证在全国通用。特种作业操作证不得伪造、涂改、转借或转让。改、转借或转让。特种设备作业人员考核发证特种设备作业人员考核发证 特种设备作业人员证应当具备以下基本条件：特种设备作业人员证应当具备以下基本条件：(一一)年龄在年龄在18周岁以上；周岁以上；(二二)身体健康并满足申请从事的作业种类对身身体健康并满足申请从事的作业种类对身体的特殊要求；体的特殊要求；(三三)有与申请作业种类相适应的文化程度；有与申请作业种类相适应的文化程度；(四四)有与申请作业种类相适应的工作经历；有与申请作

14、业种类相适应的工作经历；(五五)具有相应的安全技术知识与技能；具有相应的安全技术知识与技能；（六）符合安全技术规范规定其他要求。（六）符合安全技术规范规定其他要求。办理依据办理依据：1、特种设备安全监察条例、特种设备安全监察条例2、特种设备作业人员监督管理办、特种设备作业人员监督管理办法法3、特种设备作业人员考核规则、特种设备作业人员考核规则办理程序办理程序：(一一)申请申请：需要取得特种设备作业人员证件的申请人（以需要取得特种设备作业人员证件的申请人（以下简称申请人），向办理部门提交以下材料：下简称申请人），向办理部门提交以下材料：1.本人身份证（复印件一份）；本人身份证（复印件一份）；2.

15、毕业证书（复印件一份）或学历证明；毕业证书（复印件一份）或学历证明；31寸正面免冠照片寸正面免冠照片4张（其中一张贴在考试申请张（其中一张贴在考试申请表上）；表上）；4.特种设备作业人员考试申请表；特种设备作业人员考试申请表；5.特种设备作业人员考试委员会（以下简称考试机特种设备作业人员考试委员会（以下简称考试机构）出具的考试成绩单。构）出具的考试成绩单。申请人可委托考试机构向办理部门集中申请。申请人可委托考试机构向办理部门集中申请。(二二)受理受理：办理部门对申请人提供的材料进行审查，办理部门对申请人提供的材料进行审查，同意受理的，发出受理决定书；不同意受同意受理的，发出受理决定书；不同意受

16、理的，向申请人出具不予受理决定书。理的，向申请人出具不予受理决定书。(三三)审批、发证审批、发证：办理部门经过审查，履行审批程序，符办理部门经过审查，履行审批程序，符合条件的签发特种设备作业人员证合条件的签发特种设备作业人员证（证、胸卡各一份）；不符合条件的，向（证、胸卡各一份）；不符合条件的，向申请人出具不予许可决定书。申请人出具不予许可决定书。特种设备作业人员证件由国家质检总局统特种设备作业人员证件由国家质检总局统一印制。一印制。特种作业人员安全技术考核发证特种作业人员安全技术考核发证特种作业人员的基本条件：特种作业人员的基本条件：1、年满十八周岁；、年满十八周岁；2、身体健康，无妨碍从事

17、相应工种作业的疾、身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病和生理缺陷；病和生理缺陷；3、初中以上文化程度，具备相应工种安全生、初中以上文化程度，具备相应工种安全生产技术知识，参加国家和省规定的安全技产技术知识，参加国家和省规定的安全技术理论和实操考核并成绩合格；术理论和实操考核并成绩合格；4、符合相应工种作业特点需要的其他条件。、符合相应工种作业特点需要的其他条件。办理依据：办理依据：（一）中华人民共和国安全生产法（一）中华人民共和国安全生产法（二）危险化学品安全管理条例（二）危险化学品安全管理条例办理程序：办理程序：（一）特种作业人员到各级安全生产宣传教（一）特种作业人员到各级安全生产宣传教育

18、培训中心报名并参加培训；育培训中心报名并参加培训；（二）经安全监管局组织理论和实操考核；（二）经安全监管局组织理论和实操考核；（三）培训机构向主管部门报送办证材料；（三）培训机构向主管部门报送办证材料；（四）审核合格，办理中华人民共和国特（四）审核合格，办理中华人民共和国特种作业操作证。种作业操作证。申报材料：申报材料：（一）特种作业人员培训班申报表（一）特种作业人员培训班申报表1份；份；（二）特种作业人员发证报批表（二）特种作业人员发证报批表1份；份；（三）安全技术理论、实操考核合格成绩表（三）安全技术理论、实操考核合格成绩表1份；份；（四）健康体检表（四）健康体检表1份；份；（五）身份证复

19、印件（五）身份证复印件1份；份；（六）学历证书复印件（六）学历证书复印件1份；份；（七）大一寸免冠彩照（七）大一寸免冠彩照2张。张。特种作业人员特种作业人员和和特种设备作业特种设备作业人员人员的区别的区别 特种特种作业作业人员和特种人员和特种设备作业设备作业人员，人员，都需要都需要持证上岗持证上岗，同一个人可以既是，同一个人可以既是特种作业人员又是特种设备作业人员，特种作业人员又是特种设备作业人员，比如某化工企业氯碱岗位操作人员，比如某化工企业氯碱岗位操作人员，就需要取得双证方可上岗作业。就需要取得双证方可上岗作业。一、基本概念不一样一、基本概念不一样这两类人员从事的作业都是比这两类人员从事的

20、作业都是比较危险的，但相对来说从事特种作较危险的，但相对来说从事特种作业时直接接触的危险性可能会大一业时直接接触的危险性可能会大一些。些。二、主管部门不一样二、主管部门不一样 特种作业由安监部门管理，特特种作业由安监部门管理，特种设备作业由质检部门管理，相应种设备作业由质检部门管理，相应的培训、考核、发证、复审工作都的培训、考核、发证、复审工作都是由对应的部门管理，在一般生产是由对应的部门管理，在一般生产经营单位，特种作业与特种设备作经营单位，特种作业与特种设备作业一般都是由企业的安全部门监管业一般都是由企业的安全部门监管与管理。与管理。三、从业条件不一样三、从业条件不一样 特种设备作业人员，

21、有与申请特种设备作业人员，有与申请作业种类相适应的文化程度。这是作业种类相适应的文化程度。这是一个模糊的概念，没有特别的规定，一个模糊的概念，没有特别的规定，相对来说要求比较低。笔者发现在相对来说要求比较低。笔者发现在某些地区或企业，部分作业人员只某些地区或企业，部分作业人员只具备小学文化程度，也可以取得具备小学文化程度，也可以取得特种设备作业人员证。特种设备作业人员证。四、证书有效性不一样四、证书有效性不一样安监总局第安监总局第30号令指出：特种作业操作证号令指出：特种作业操作证有效期为有效期为6年，在全国范围内有效。特种作业操年，在全国范围内有效。特种作业操作证由安全监管总局统一式样、标准

22、及编号。特作证由安全监管总局统一式样、标准及编号。特种作业操作证每种作业操作证每3年复审年复审1次。特种作业人员在特次。特种作业人员在特种作业操作证有效期内，连续从事本工种种作业操作证有效期内，连续从事本工种10年以年以上，严格遵守有关安全生产法律法规的，经原考上，严格遵守有关安全生产法律法规的，经原考核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，核发证机关或者从业所在地考核发证机关同意，特种作业操作证的复审时间可以延长至每特种作业操作证的复审时间可以延长至每6年年1次。次。特种作业操作证申请复审或者延期复审前，特种特种作业操作证申请复审或者延期复审前，特种作业人员应当参加必要的安全培训并考试合格

23、。作业人员应当参加必要的安全培训并考试合格。安全培训时间不少于安全培训时间不少于8个学时。个学时。 质检总局第质检总局第140号令指出：特种设备作业号令指出：特种设备作业人员证的格式、印制等事项由国家质检总局统人员证的格式、印制等事项由国家质检总局统一规定。特种设备作业人员证每一规定。特种设备作业人员证每4年复审一年复审一次。对持证人员在次。对持证人员在4年内符合有关安全技术规范年内符合有关安全技术规范规定的不间断作业要求和安全、节能教育培训要规定的不间断作业要求和安全、节能教育培训要求，且无违章操作或者管理等不良记录、未造成求，且无违章操作或者管理等不良记录、未造成事故的，发证部门应当按照有

24、关安全技术规范的事故的，发证部门应当按照有关安全技术规范的规定准予复审合格，并在证书正本上加盖发证部规定准予复审合格，并在证书正本上加盖发证部门复审合格章。门复审合格章。这里必须注意的是：这里必须注意的是：一是复审年限的不同，一是复审年限的不同，二是复审时对于安全培训的具体要求不同。二是复审时对于安全培训的具体要求不同。五、违法处罚力度不一样五、违法处罚力度不一样当前社会上出现假证现象比较多，为此两部当前社会上出现假证现象比较多，为此两部门规章都对此做了明确的处罚规定。门规章都对此做了明确的处罚规定。安监总局第安监总局第30号令指出：生产经营单位非法号令指出：生产经营单位非法印制、伪造、倒卖特

25、种作业操作证，或者使用非印制、伪造、倒卖特种作业操作证，或者使用非法印制、伪造、倒卖的特种作业操作证的，给予法印制、伪造、倒卖的特种作业操作证的，给予警告，并处警告，并处1万元以上万元以上3万元以下的罚款；构成犯万元以下的罚款；构成犯罪的，依法追究刑事责任。罪的，依法追究刑事责任。特种作业人员伪造、涂改特种作业操作证或特种作业人员伪造、涂改特种作业操作证或者使用伪造的特种作业操作证的，给予警告，并者使用伪造的特种作业操作证的，给予警告，并处处1000元以上元以上5000元以下的罚款。特种作业人员元以下的罚款。特种作业人员转借、转让、冒用特种作业操作证的，给予警告，转借、转让、冒用特种作业操作证

26、的，给予警告，并处并处2000元以上元以上10000元以下的罚款。元以下的罚款。 质检总局第质检总局第140号令指出：非法印制、号令指出：非法印制、伪造、涂改、倒卖、出租、出借特种设伪造、涂改、倒卖、出租、出借特种设备作业人员证，或者使用非法印制、伪备作业人员证，或者使用非法印制、伪造、涂改、倒卖、出租、出借特种设备造、涂改、倒卖、出租、出借特种设备作业人员证的，处作业人员证的，处1000元以下罚款；构元以下罚款；构成犯罪的，依法追究刑事责任。成犯罪的，依法追究刑事责任。很明显可以看出，特种作业人员证很明显可以看出，特种作业人员证的证件某种程度上比较的证件某种程度上比较“贵贵”。这从近。这从近

27、年来，发生多起因作业人员无证作业引发年来，发生多起因作业人员无证作业引发意外事故也可以看出，相对来说，无证作意外事故也可以看出，相对来说，无证作业都是违法的，都应该受到严厉的惩罚。业都是违法的，都应该受到严厉的惩罚。第第 一一 讲讲 压力容器基本知识压力容器基本知识1、压力容器安全管理的重要性2、压力容器安全管理的主要法律法规与标准3、压力容器的基本知识4、事故案例学习内容：学习内容： 1 1、压力容器安全管理的重要性、压力容器安全管理的重要性 什么是安全管理 什么是压力容器 压力容器事故率高 压力容器安全管理的重要性 （1 1） 什么是安全管理？什么是安全管理？ 安全管理是企业管理的重要组成

28、部分，安全管理是 一门系统科学。 安全管理系统是企业管理系统的一个子系统，其构成包括各级专兼职安全管理人员、安全防护设施设备，安全管理与事故信息以及安全管理的规章制度、安全操作规程等。 中石油集团公司安全管理中石油集团公司安全管理 健康、安全与环境一体化管理的模 式，即“HSE管理”。 “HSE管理”体系运行的主线是风险 控制，而基础是危害辨识和风险评价。 什么是危害辨识？ 是分析识别可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工 作环境破坏的根源或状态的存在并确定其性质的过程。 危害辨识的原则： 横向到边 纵向到底 不留死角 危险辨识的主要范围危险辨识的主要范围 厂址及环境；厂址及环境；厂区平面布局；

29、厂区平面布局；建筑物与设施；建筑物与设施；物料；物料；化工设备生产设备、装置；生产设备、装置；电气、机械设备有害作业部位；有害作业部位；危险性较大设备 （压力容器） 压力容器存在的风险？压力容器存在的风险？ 设计、制造、安装、使用到检验、修 理和改造七个环节。 可概括为： 物的不安全状态、 人的不安全行为、 安全管理上的欠缺 物的不安全状态：物的不安全状态： 容器上缺少安全装置，或有缺陷； 容器在设计、制造、施工及安装方面有缺陷； 维护不经常，检修不及时； 原材料或产品的性质带有不安全因素; 工艺过程，操作方法上的缺陷； 防护用品缺乏或有缺陷。 人的不安全行为人的不安全行为: : 主要表现为人

30、与物的异常接触。 原因: 缺乏安全意识， 技术素质差， 劳动中异常的心理或生理状态， 自然条件或环境条件的影响。 管理上的欠缺：管理上的欠缺： 缺乏必要的安全规章制度，或不健全； 缺乏对工人进行安全操作培训与指导，或对工人执 行与遵守安全操作规程缺乏必要的督促与检查； 对现场工作缺乏检查指导，或在检查指导上出现错 误； 劳动组织不合理等。 （2 2）什么是压力容器？）什么是压力容器？ 是指盛装气体或者液体，具有一定压力的 密闭容器。所有承受压力载荷的容器 2009年国家质量技术监督局颁布的压力 容器安全技术监察规程规定： 同时满足下列三个条件的承压设备即为压 力容器 1 1 1 1、工作压力（

31、表压）、工作压力（表压）、工作压力（表压）、工作压力（表压）大于或者等于大于或者等于大于或者等于大于或者等于0.1MPa0.1MPa0.1MPa0.1MPa。 2 2 2 2、工作压力与容积、工作压力与容积、工作压力与容积、工作压力与容积的乘积大于等于的乘积大于等于的乘积大于等于的乘积大于等于2.5MPa2.5MPa2.5MPa2.5MPaLL 3 3 3 3、盛装介质为气体、盛装介质为气体、盛装介质为气体、盛装介质为气体、液化气体以及介质最高液化气体以及介质最高液化气体以及介质最高液化气体以及介质最高工作温度高于或等于其工作温度高于或等于其工作温度高于或等于其工作温度高于或等于其标准沸点的液

32、体。标准沸点的液体。标准沸点的液体。标准沸点的液体。 条例对压力容器的定义：条例对压力容器的定义： 最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60液体的气瓶；氧舱等均属于压力容器。 （3 3）事故率高的原因）事故率高的原因 A A、压力容器是特殊设备、压力容器是特殊设备 压力容器之所以作为一压力容器之所以作为一种特殊设备，要由国家设置专

33、种特殊设备，要由国家设置专门机构进行安全监督，最主要门机构进行安全监督，最主要的原因还是它的事故率要比一的原因还是它的事故率要比一般的机械设备高，而且事故的般的机械设备高，而且事故的危害性往往又特别严重。危害性往往又特别严重。 （3 3）事故率高的原因）事故率高的原因 B B、压力容器是常用设备、压力容器是常用设备 压力容器在炼油、化压力容器在炼油、化工生产中，所占全社会应用压工生产中，所占全社会应用压力容器总数的约力容器总数的约5050。在化工。在化工生产所有的装备中约占生产所有的装备中约占8080。数量大。数量大。（3 3）压力容器事故率高）压力容器事故率高 C C、石化行业压力容器中的、

34、石化行业压力容器中的物料大多数为易燃易爆，有物料大多数为易燃易爆，有毒、有腐蚀性，生产高温高毒、有腐蚀性，生产高温高压、连续进行。压、连续进行。（3 3）事故率高的原因）事故率高的原因D D、从技术条件方面分析：、从技术条件方面分析： 使用条件比较苛刻。使用条件比较苛刻。 容易超负荷。容易超负荷。 局部应力比较复杂。局部应力比较复杂。 常隐藏有严重缺陷。常隐藏有严重缺陷。（3 3）事故率高的原因）事故率高的原因E E、管理上的原因：、管理上的原因：（1 1）使用不合法）使用不合法（2 2）容器虽合法而管理操作不符合要求）容器虽合法而管理操作不符合要求（3 3）压力容器处于）压力容器处于“四无四

35、无”状态状态（4 4）擅自改变试验条件）擅自改变试验条件（5 5）地方政府的安全监察管理部门和相）地方政府的安全监察管理部门和相关行政执法部门管理不到位。关行政执法部门管理不到位。 （4 4）压力容器安全管理的重要性）压力容器安全管理的重要性 压力容器运行的好坏，直接影响化工生产的连续压力容器运行的好坏，直接影响化工生产的连续性、稳定性、和安全性。性、稳定性、和安全性。 1、石化行业的特殊性会使压力容器产生各种不安全因素。 2、压力容器是恶性事故多发的设备。 3、压力容器的设计、制造、安装、使用到检验、修理和改造七个环节的每一项作业是否安全，都将直接影响到整个企业安全管理的好坏。 2 2、压力

36、容器安全管理的法规与标准、压力容器安全管理的法规与标准 压力容器安全管理相关标准 压力容器安全监督机构 压力容器安全“三零”理念 压力容器安全监督管理目标 压力容器安全管理的任务和要求 （1 1）压力容器安全管理相关标准）压力容器安全管理相关标准特种设备安全监察条例特种设备安全监察条例20092009年年5 5月月1 1日实施日实施 与特种设备安全监察条例配套规定： 压力容器安全技术监察规程 气瓶安全监察规程 特种设备注册登记与使用管理规则 特种设备作业人员监督管理办法 锅炉压力容器压力管道设计单位资格与许可管理规则 锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定 特种设备检验检测机构管理规定 .

37、（2 2）压力容器安全监督机构）压力容器安全监督机构 国家劳动部 国家质量技术监督局 各 省、市、自治区质量技术监督局 安全监督机构职能：安全监督机构职能： （1）制订综合性的安全技术规程、标准； （2）审定有关专业技术标准，并监督有关部门贯彻 执行； （3） 对锅炉、压力容器的设计、制造、安装、使、 维修、改造等环节实行监督检查，对于制造质量低劣和 危及安全运行的设备，有权停止其生产和使用； （4）对锅炉、压力容器实行定期检验； （5）调查处理重大事故； （6）研究解决重大安全技术问题； （7）对企业管理人员和操作工人，进行宣传教育和 培训； （8）对锅炉、压力容器的进出口实行监察检验。 （

38、3 3）压力容器安全）压力容器安全“三零三零”理念理念 压力容器安全管理的追求目标： 零缺陷 零故障 零事故 零缺陷：大量的缺陷是隐蔽的、潜在的、尚未 形成的功能故障。 压力容器的主要缺陷分为压力容器的主要缺陷分为A A、B B两类两类 指严重问题，主要包括影响安全生产的问题，影响压力容器使用寿命的问题、容易导致一般总成机械事故发生的问题等。 指重大问题，主要包括危及安全生产的问题，严重影响压力容器总成件寿命和性能的问题，容易导致重大机械、安全事故发生的问题等。 零故障：通过加强压力容器状态检测和开展零故障：通过加强压力容器状态检测和开展 压力容器故障停机分析，使故障停机损失降到最压力容器故障

39、停机分析，使故障停机损失降到最 小。小。故障、事故故障、事故问题和缺陷问题和缺陷 零事故：就是要通加强人机系统的综 合管理，提高人机系统运行的可靠性和安 全性。 （4 4）压力容器安全监督管理目标）压力容器安全监督管理目标 一杜绝一杜绝 两不超两不超 一稳定一稳定 三个化三个化 大型压力大型压力大型压力大型压力容器责任事故容器责任事故容器责任事故容器责任事故发生率不超过发生率不超过发生率不超过发生率不超过0.10.10.10.1；压力；压力；压力；压力容器故障停机容器故障停机容器故障停机容器故障停机率不超过率不超过率不超过率不超过1.51.51.51.5 压力容器压力容器压力容器压力容器完好率

40、始终完好率始终完好率始终完好率始终保持在保持在保持在保持在94949494以上。以上。以上。以上。 压力容器压力容器压力容器压力容器操作标准化；操作标准化；操作标准化；操作标准化； 压力容器压力容器压力容器压力容器本质安全化；本质安全化；本质安全化；本质安全化； 压力容器压力容器压力容器压力容器运行合理化。运行合理化。运行合理化。运行合理化。 杜绝特杜绝特杜绝特杜绝特 大、重大大、重大大、重大大、重大 压力容器压力容器压力容器压力容器 责任事故责任事故责任事故责任事故 的发生。的发生。的发生。的发生。 压力容器完好标准：压力容器完好标准： 运行正常、运行正常、 效能良好；效能良好； 装备完整、

41、质量良好装备完整、质量良好 。 运行正常，效能良好运行正常，效能良好具体标志为： 容器的各项操作性能指标符合设计要求，能满足生产的需要。 操作过程中运转正常，易于平稳地控制操作参数。 密封性能良好，无泄漏现象。 带搅拌的容器，其搅拌装置运转正常，无异常的振动和杂音。 带夹套的容器，加热或冷却其内部介质的功能良好。 换热器无严重结垢。列管式换热器的胀口、焊口；板式换热器的板间；各类换热器的法兰连接处均能密封良好，无泄漏及渗漏。 装备完整，质量良好装备完整，质量良好包括以下各项要求： 零部件、安全装置、附属装置、仪器仪表完整、质量符合设计 要求。 容器本体整洁，尤其、保温层完整，无严重锈蚀和机械损

42、伤。 由衬里的容器，衬里完好，无渗漏及鼓包。 阀门及各类可拆连接部位无跑、冒、滴、漏现象。 基础牢固，支座无严重锈蚀，外管道情况正常。 各类技术资料齐备、准确、有完整的技术档案。 容器在规定期限内进行了定期检验，安全性能良好，并已办理 使用 登记证。 安全附件检定、校验和更换。 压力容器操作标准化压力容器操作标准化 即：操作人员持证上岗率达到100； 操作规程制定率达到100； 压力容器应知应会抽查考试合格 率达到100。（5 5）压力容器安全管理的任务和要求）压力容器安全管理的任务和要求 确保“三个到位” 坚持“五个严格” 做好“三个结合” 搞好“六个加强” 五个严格：五个严格： 1、严格按

43、照压力容器安全管理制度和程序办事。 2、严格压力容器使用管理。 合理使用压力容器，遵守压力容器操作规程： 严禁违章操作和压力容器超温、超压、超速、超 负荷运行； 压力容器的使用要实行定人、定机、定岗位的责 任制； 压力容器的操作人员必须达到“四懂三会”的要求；“四懂三会四懂三会”的内容？的内容？ 懂原理、懂性能、 懂构造、懂用途； 会操作、会维修保养、会排除故障。 3、严格压力容器维修管理 既要防止压力容器失修，又要避免对压力容器进行不必要的拆卸和“过剩维修”。 4、严格压力容器配件和附件、工具的管理 5、严格压力容器故障停车和事故管理 要严格压力容器事故统计、上报制度，对发生的压力容器事故要

44、按照“四不放过”的原则严肃处理。 事故处理事故处理“四不放过四不放过”？ 事故原因没有分析清楚不放过； 没有提出防止同类事故的预防措施不放过； 广大职工没有受到教育不放过； 有关责任人没有受到处罚不放过。 六个加强：六个加强： 1、加强压力容器前期管理 2、加强重点压力容器管理和压力容器后期管理 3、加强压力容器状态检测 4、加强压力容器监督检查 5、加强压力容器技术改造 6、加强压力容器现场安全管理 设计、制造、安装、使用、检验、修理设计、制造、安装、使用、检验、修理 、改造、改造 3 3、压力容器的基本知识、压力容器的基本知识 压力容器的压力来源 压力容器的基本要求 压力容器的分类 压力容

45、器的应力理论 压力容器的基本结构 压力容器的主要技术参数 压力容器设计、制造、安装安全管理 压力容器的安全状况等级划分 （1 1）压力容器的压力来源）压力容器的压力来源气体的压力是在器外产生（增大的）气体的压力是在器内产生（增大的） 压力容器所承受的压力按其来源可分为： 器外产生或增大压力的压力源：器外产生或增大压力的压力源： 气体压缩机气体压缩机 液体泵液体泵 蒸汽锅炉蒸汽锅炉 器内产生或增大压力的情况：器内产生或增大压力的情况： 容器内介质聚集状态发生改变； 介质的密度发生变化； 介质温度升高或介质在容器内发生体积增大的化 学反应。 注：注：无论是介质压力产生于器外还是压力产生无论是介质压

46、力产生于器外还是压力产生 在器内，操作不当都有发生事故的可能，都存在着在器内，操作不当都有发生事故的可能，都存在着 不同的危险性。不同的危险性。 由此可见：由此可见： 压力容器事故的严重程度与压力容器事故的严重程度与 容器的工作压力容器的工作压力容器的容积容器的容积工作介质的种类工作介质的种类 （2 2）压力容器的基本要求）压力容器的基本要求主要有三个方面的要求：主要有三个方面的要求：最佳的结构形式最佳的结构形式合理的结构材料合理的结构材料适宜的力学性能适宜的力学性能 另：良好的耐久性、 良好的密封性 最佳的结构形式：最佳的结构形式： 球形 圆筒形（封头） 合理的结构材料：合理的结构材料： 工

47、艺操作条件（设计温度、设计压力、介质特性等） 耐腐蚀性能 材料的机械性能 材料的组织成分 制造工艺性能（焊接性能、冷热加工性能等） 对于内压容器考虑： 要有足够的强度，做到各个部件等强度。 对于外压容器、真空容器考虑： 要有足够的刚度，避免出现失稳现象。 刚度金属材料在外力作用下保持原来形状的能力。 适宜的力学性能：适宜的力学性能：良好的耐久性良好的耐久性 耐久性耐久性是指容器要求使用的年限。是指容器要求使用的年限。 一般设计中：预定中、低压容器使用年限为一般设计中：预定中、低压容器使用年限为1010至至15 15 年；年； 高压容器使用年限一般预定为高压容器使用年限一般预定为2020至至25

48、 25 年。年。 决定容器耐久性的因素：腐蚀情况、抗疲劳性、防决定容器耐久性的因素：腐蚀情况、抗疲劳性、防 止高温蠕变问题止高温蠕变问题。良好的密封性良好的密封性 压力容器密封性 是保证压力容器安全运行的 一个十分重要的问题。 压力容器的密封性为什么这样重要？ （3 3）压力容器的分类）压力容器的分类压力容器分类方法七种：压力容器分类方法七种： （1 1 1 1）按设计压力（）按设计压力（）按设计压力（）按设计压力（p p p p）分：）分：）分：）分：L L L L 低压容器：低压容器：低压容器：低压容器：0.1Mpap0.1Mpap0.1Mpap0.1Mpap1.6MPa;1.6MPa;1

49、.6MPa;1.6MPa; M M M M 中压容器：中压容器：中压容器：中压容器：1.6Mpap1.6Mpap1.6Mpap1.6Mpap10MPa;10MPa;10MPa;10MPa; H H H H 高压容器：高压容器：高压容器：高压容器：10Mpap10Mpap10Mpap10Mpap100MPa;100MPa;100MPa;100MPa; U U U U 超高压容器：超高压容器：超高压容器：超高压容器：p100MPa p100MPa p100MPa p100MPa （2 2）按壳体承压方式分：）按壳体承压方式分： 内压容器内压容器 外压容器外压容器 （3 3）按设计温度分：）按设计温

50、度分： 低温容器，壁温低温容器，壁温 t t2020 常温容器，壁温常温容器，壁温 2020t t450450 高温容器，壁温高温容器，壁温 t450 t450(4)(4)按制造方法分：按制造方法分：焊接容器、焊接容器、锻造容器、锻造容器、铸造容器、铸造容器、组合式容器。组合式容器。 （5 5）按在工艺过程中的作用不同分为：）按在工艺过程中的作用不同分为： 反应容器（反应容器（R R）：主要用来完成介质的化学反应的：主要用来完成介质的化学反应的 容器。容器。 换热容器（换热容器（E E）：主要用来完成介质的热量交换的：主要用来完成介质的热量交换的 容器容器 。 分离容器（分离容器（S S）：主

51、要用来完成介质的流体压力平：主要用来完成介质的流体压力平 衡和气体的净化分离等过衡和气体的净化分离等过 程的容器。程的容器。 贮存容器（贮存容器（C C）：用来盛装生产和生活的原料气：用来盛装生产和生活的原料气 体、液化气体等的容器。体、液化气体等的容器。 注：球罐（注：球罐（B B） （6）按容器的壁厚分： 薄壁容器 器壁的厚度不大于容器内径的1/10 者; 厚壁容器 器壁的厚度大于等于容器内径的1/10 者。 （7）按壳体的几何形状分： 球形、圆筒形、圆锥形、轮胎形 （8）按设备的技术状况分： 完好设备、带病运转设备、待修在修设备、待报废设备（9 9）按照压力容器安全的重要程）按照压力容器

52、安全的重要程度分为：度分为： 第第类压力容器类压力容器 第第类压力容器类压力容器 第第类压力容器类压力容器第一组介质：毒性程度为极度危第一组介质：毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易害、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体。爆介质，液化气体。第二组介质：除第一组以外的介第二组介质：除第一组以外的介质。质。易爆介质：液体的蒸汽、薄雾与易爆介质：液体的蒸汽、薄雾与空气混合形成的爆炸混合物，空气混合形成的爆炸混合物，并且其爆炸下限小于并且其爆炸下限小于10%，或或者爆炸上限和爆炸下限的差值者爆炸上限和爆炸下限的差值大于或者等于大于或者等于20%的介质。的介质。 第第类压力容器：类压力容器：（

53、具备下列条件之一的） - - 高压容器高压容器 - - 中压容器中压容器 （仅限毒性程度为极度和高度危害介质）（仅限毒性程度为极度和高度危害介质） - - 中压储存容器中压储存容器 （仅限易燃或毒性程度为中度危害介质且（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质且 PV10MPam PV10MPam3 3；） - - 中压反应容器中压反应容器 （仅限易燃或毒性程度为中度危害介质且（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质且 PV0.5MPam PV0.5MPam3 3 ；）；）- 低压容器 （仅限毒性程度为极度和高度危害介质且 PV0.2MPam3 ）- 高、中压管壳式余热锅炉；- 中压搪玻璃压力容器；- 使用

54、强度级别较高的材料制造的压力容器； （抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）- 移动式压力容器，- 球形储罐（容积大于等于50m3）- 低温绝热压力容器（容积大于5m3） 第第类压力容器：类压力容器：（具备下列情况之一的） -中压容器； -低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介 质） -低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质 或毒性程度为中度危害介质） -低压管壳式余热锅炉； -低压搪玻璃压力容器；第第类压力容器：（属于类压力容器：（属于、类的以外）类的以外） 非易燃或无毒介质的低压容器 易燃或有毒介质的低压换热容器、分离容器、 储存容器、反应容器 介质的毒性程度在职业性接触毒物危害程度

55、分级介质的毒性程度在职业性接触毒物危害程度分级 中规定，按其最高允许浓度的大小可分为四级：中规定，按其最高允许浓度的大小可分为四级： 级（极度危害）：最高允许质量浓度级（极度危害）：最高允许质量浓度p p0.1mg0.1mgm m3 3 级（高度危害）：最高允许质量浓度级（高度危害）：最高允许质量浓度0.10.1pp1.0mg1.0mgm m3 3 级（中度危害）：最高允许质量浓度级（中度危害）：最高允许质量浓度1.01.0pp10mg10mgm m3 3 级（轻度危害）：最高允许质量浓度级（轻度危害）：最高允许质量浓度p10mgp10mgm m3 3 （4 4）压力容器的应力理论）压力容器的

56、应力理论 压力容器工作时承受的载荷有： 工作介质的压力 支座支撑着容器 容器介质及容器本身的重力 变形变形 弹性变形 塑性变形（残余变形）外力外力 变形变形 ：构件在力的作用下尺寸或形：构件在力的作用下尺寸或形状发生变化的现象。状发生变化的现象。 应力 ：构件外力作用下，其内部引起的单位面积 上的内力。 注：应力的单位与压力一致； 应力不仅有大小，而且也有方向; 簿壁壳体上常见的应力 球体应力球体应力 对于圆球体，因rrR，即： PR PD 环向应力：= = 2S 4S PR PD 径向应力：= = 2S 4S 圆筒体应力圆筒体应力 对于圆筒体，因rR，r, 即： PR PD 环向应力：= =

57、 S 2S PR PD 径向应力：= = 2S 4S 可见: 1、球形容器的应力是相同直径的圆筒形容器 最大应力的1/2。 2、圆筒体的环向应力是径向应力的两倍。 （5 5）压力容器的基本结构）压力容器的基本结构 基本组成部分基本组成部分: : 壳体（形状不同）为贮存物料或完成热交换、化学反应提供一个密闭的压力空间。 连接件将容器和管道连接在一起的部件，一 般采用法兰螺栓连接结构。 密封元件是可拆连接结构的容器或管道中起 密封作用的元件。（垫片） 支座支承容器 开孔、接管物料进出孔、人孔、手孔等；是 将压力容器与介质输送管道或仪表等连接起来。 压力容器本体主要受压元件：压力容器本体主要受压元件

58、： 壳体、封头（端盖）、膨胀节、设备的法兰，球罐的球壳板，换热器的管板和换热管，M36以上的设备主螺栓以及公称直径大于或者等于250mm的接管和法兰。易发生事故的构件 1、压力容器本体 2、压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向焊缝的焊接坡口、螺纹连接的第一个螺纹接头、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或管件连接的第一个密封面。 3、压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件。 4、非受压元件与压力容器本体连接的焊接接头。 球形容器的特点球形容器的特点球形容器：球形容器：球形容器：球形容器：1 1 1 1、环向应力等于径向应力；、环向应力等于径向应力；、环向应力等于径向应力；、环向应力等于径

59、向应力；2 2 2 2、在相同直径和工作压力下，、在相同直径和工作压力下，、在相同直径和工作压力下，、在相同直径和工作压力下， 球形容器受力均匀；球形容器受力均匀；球形容器受力均匀；球形容器受力均匀；3 3 3 3、当直径和工作压力时，壳、当直径和工作压力时，壳、当直径和工作压力时，壳、当直径和工作压力时，壳 体簿、体积较大，建造费体簿、体积较大，建造费体簿、体积较大，建造费体簿、体积较大，建造费 用较低；用较低；用较低；用较低；4 4 4 4、球体体积较大；、球体体积较大；、球体体积较大；、球体体积较大；5 5 5 5、仅用于盛装容器、仅用于盛装容器、仅用于盛装容器、仅用于盛装容器; ; ;

60、 ;6 6 6 6、制造技术要求高、施工管、制造技术要求高、施工管、制造技术要求高、施工管、制造技术要求高、施工管 理要求严格。理要求严格。理要求严格。理要求严格。圆筒形容器的特点圆筒形容器的特点圆筒形容器：圆筒形容器：圆筒形容器：圆筒形容器：1 1 1 1、环向应力等于两倍的径向应、环向应力等于两倍的径向应、环向应力等于两倍的径向应、环向应力等于两倍的径向应 力，应力分布比较均匀；力，应力分布比较均匀；力，应力分布比较均匀；力，应力分布比较均匀；2 2 2 2、尽量使受环向应力作用的纵、尽量使受环向应力作用的纵、尽量使受环向应力作用的纵、尽量使受环向应力作用的纵 向焊缝减至最少，一般纵向向焊

61、缝减至最少，一般纵向向焊缝减至最少，一般纵向向焊缝减至最少，一般纵向 焊缝的质量要求比环向焊缝焊缝的质量要求比环向焊缝焊缝的质量要求比环向焊缝焊缝的质量要求比环向焊缝 的高；的高；的高；的高；3 3 3 3、制造施工周期较短、生产维、制造施工周期较短、生产维、制造施工周期较短、生产维、制造施工周期较短、生产维 修方便。修方便。修方便。修方便。 球形容器广泛用于贮装容器为什么？为什么？ 1 1、其内部不便于安装附件；、其内部不便于安装附件； 2 2、不利于内部相互作用的介质、不利于内部相互作用的介质 流动。流动。 所以，不适合作为反应或所以，不适合作为反应或 传质、传热用的容器。传质、传热用的容

62、器。 （6 6）压力容器的主要技术参数）压力容器的主要技术参数 设计压力设计压力 设计温度设计温度 公称直径公称直径 容器壁厚容器壁厚 工作压力工作压力-是指容器在正常工作情况下，其顶部可能是指容器在正常工作情况下，其顶部可能达到的最高工作压力（表压力）达到的最高工作压力（表压力） 最高工作压力最高工作压力-是指容器在工艺操作过程中可能出是指容器在工艺操作过程中可能出 现的最大表压力。现的最大表压力。 设计压力设计压力-是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁 计算壁厚及其元件尺寸的压力。计算壁厚及其元件尺寸的压力。 压力容器的设计压力不得低于最高工作压力！压力

63、容器的设计压力不得低于最高工作压力！压力容器的设计压力不得低于最高工作压力！压力容器的设计压力不得低于最高工作压力！ 设计温度设计温度- 压力容器的设计温度是指容器在工作过压力容器的设计温度是指容器在工作过 程中，在相应的设计压力下，壳壁或元程中，在相应的设计压力下，壳壁或元 件金属可能达到最高或最低（指件金属可能达到最高或最低（指2020 以下）的温度。以下）的温度。 公称直径-是按容器零部件标准化系列而选定的壳体 直径，用符号DN及数字表示，单位为毫。注：焊接的圆筒形容器，公称直径是指它的内径；注：焊接的圆筒形容器，公称直径是指它的内径；注：焊接的圆筒形容器，公称直径是指它的内径；注：焊接

64、的圆筒形容器，公称直径是指它的内径； 无缝钢管制作的圆筒形容器，公称直径是指无缝钢管制作的圆筒形容器，公称直径是指无缝钢管制作的圆筒形容器，公称直径是指无缝钢管制作的圆筒形容器，公称直径是指 它的外径。它的外径。它的外径。它的外径。 （7 7）压力容器设计、制造、安装安全管理）压力容器设计、制造、安装安全管理 压力容器的安全设计要求： 合理选用材料 选择合适的结构形式 满足强度的要求结构安全可靠结构安全可靠的基础的基础缺陷与应力缺陷与应力结构便于制造结构便于无损检验 尽量减少构件上作用的 局部附加应力和应力集中压力容器的制造质量主要取决于压力容器的制造质量主要取决于材料质量材料质量、焊焊缝环境

65、缝环境和和焊接工艺焊接工艺及及质量检验质量检验等。等。 破裂的因素：焊接接头及其热影 响区的缺陷处，在焊接接头存在气孔、夹渣、裂纹、未焊透、未熔合及咬边等；在某些区域性能显著下降以及存在较大的附加应力所至。压力容器的基本知识 压力容器的制造质量主要取决于材料质量、焊缝环境和焊接工艺及质量检验等。 案例：1996、9、21，某石化总厂催化裂化3号反应器由于连接处焊缝外单位安装施工未按标准要求连续双面焊接，也没有按设计要求焊 加强板导致焊缝开裂，直接 损失50.89万元的重大设备 事故。 破裂的因素：破裂的因素：焊接接头及焊接接头及其热影响区的缺陷处，在焊接接头其热影响区的缺陷处，在焊接接头存在气

66、孔、夹渣、裂纹、未焊透、存在气孔、夹渣、裂纹、未焊透、未熔合及咬边等：在某些区域性能未熔合及咬边等：在某些区域性能显著下降以及存在较大的附加应力显著下降以及存在较大的附加应力所至。所至。 压力容器制造的安全管理: 制造许可证有效期四年； 申请换证必须在有效期满6个月以前； 无证单位不准制造承压设备，级别不够的 单位不允许制造超过允许级别的承压设备。 （8 8）压力容器的安全状况等级划分）压力容器的安全状况等级划分 压力容器使用登记管理规则将压力容器按照 不同的安全状况分成五级： 1 1级级、出厂资料齐全，设计、制造质量符合有关法律和 标准要求，在设计条件下能安全使用。 新压力容器 在设计条件下

67、能安全使用 2 2级级、 在用压力容器 在规定的操作条件下能安 全使用 3 3级级、出厂资料不够齐全，主体材质、强度、结构 基本符合有关法规和标准。在规定的操作条件下，能 安全使用。 4 4级级、出厂资料不齐全，主体材质不明或不符合有 关规定，结构和强度不符合有关法规和标准。存在严 重缺陷，需要在规定的操作条件下监控使用。 5 5级级、缺陷严重，难于或无法修复。判废。 4 4、事故案例、事故案例 案案例：例： 蒸煮锅结构如图（见后）。蒸煮锅直径为1.95m,壁厚14，封头是半锥角接近80的无折边锥形封头，下部是一个长锥体，半锥角较小。材质Q235A钢，容积6.7m3。介质为蒸汽与淀粉原料糊液。

68、蒸煮锅的常用压力0.5MPa,用蒸汽蒸煮粮食，间隙操作。 事故经过：事故经过： 1996.2.20一台蒸煮锅在正常工作压力下突然 发生爆炸。封头与筒体从焊缝处断开，整个封头飞 出，物料高速喷出，当场死亡一人，重伤3人，造 成三个工段的房屋被毁。直接经济损失3.4万元， 间接损失约8万元。 分析原因：分析原因： 结构设计不合理； 原设计封头与筒体为双面焊，制造时改为不 开坡口的填角焊，出现未焊透； 各项规定执行较差。当班操作工脱岗30分 钟，未能及时发现事故的先兆。小小 结结 1、压力容器安全管理是一个全过程 的管理； 2、压力容器的界定； 3、压力容器的受压元件有哪些？易 发生事故的部位； 压

69、力容器安全是压力容器安全是 “ “人人命关天的事，一定要慎之命关天的事，一定要慎之又慎，确保万无一失又慎，确保万无一失”。第第 二二 讲讲压力容器常用材料及压压力容器常用材料及压力容器事故处理、破坏形式力容器事故处理、破坏形式 一、常用材料及力学基础知识一、常用材料及力学基础知识 1 1、事故案例、事故案例 2 2、压力容器用钢的基本知识、压力容器用钢的基本知识 3 3、压力容器用钢的主要力学性能指标、压力容器用钢的主要力学性能指标 4 4、石化压力容器对钢材的要求、石化压力容器对钢材的要求 5 5、石化压力容器常用钢种、石化压力容器常用钢种学习内容：学习内容： 二、压力容器破裂形式二、压力容

70、器破裂形式1 1、压力容器破裂形式、压力容器破裂形式2 2、压力容器破裂特征、压力容器破裂特征3 3、压力容器破裂原因、压力容器破裂原因4 4、如何进行压力容器事故预防、如何进行压力容器事故预防 三、压力容器事故处理规定三、压力容器事故处理规定 1 1、压力容器事故分类、压力容器事故分类 2 2、特种设备事故处理规定、特种设备事故处理规定一、常用材料及力学基础知识一、常用材料及力学基础知识 1 1、事故案例、事故案例 1996年10月2日20时5分，宁夏化工厂合成氨装置甲醇水分离罐，在正常生产工况下破裂，甲醇工艺气泄露着火，继而发生爆炸，造成该罐粉碎性破裂，罐体炸成19块，有人员伤亡，直接经济

71、损失165万元，装置停工12天。 事故分析： 事故发生前，合成氨装置100负荷运行； 系统内始终没有超压。 为什么会发生爆炸呢？ 专家分析：是由于介质中硫化氢应力腐蚀与焊接氢共同作用的结果。 结论： 1、设计选材不当 2、制造存在缺陷 由此可见：压力容器选材的优劣，直接决定着压力容器的安全使用。一般由材料引起的风险主要有以下几方面：（1 1）材料本身与容器内的介质不匹配。）材料本身与容器内的介质不匹配。（2 2）材料本身存在缺陷。）材料本身存在缺陷。（3 3）材料在使用中发生脆化现象。）材料在使用中发生脆化现象。（4 4）材料用错。）材料用错。（5 5）材料在使用中发生腐蚀等）材料在使用中发生

72、腐蚀等。 2 2、压力容器用钢的基本知识、压力容器用钢的基本知识 （1）金属材料的分类黑色金属： 通常指铁和碳的合金有色金属： 指铁及铁合金以外的金属及其合金。 黑色金属根据它的元素组成、性能和特点分为三大类,即： 铸铁、碳素钢及合金钢铸铁、碳素钢及合金钢。 铸铸铁铁：含碳量大于2.11的铁碳合金 。 碳素钢碳素钢：含碳量小于2.11%的铁碳合金称为碳素钢。 合金钢：合金钢：为了提高钢的机械性能、工艺性能或物理化学性能,通常有意识地向钢中加入一些合金元素,由此得到的钢就叫合金钢。 制造压力容器所选用的材料，制造压力容器所选用的材料，除了极少数的低压容器采用非金除了极少数的低压容器采用非金属材料

73、外大多数都采用金属材料，属材料外大多数都采用金属材料，而且多用钢材：而且多用钢材： 即即 碳素钢碳素钢 或或 合金钢合金钢 碳素钢：碳素钢： 指含碳量为指含碳量为0.02% -2.06%0.02% -2.06%的铁碳合的铁碳合金。金。 压力容器用碳素钢一般是含磷、硫压力容器用碳素钢一般是含磷、硫杂质少，塑性好，焊接性能优异，抗冷脆杂质少，塑性好，焊接性能优异，抗冷脆性能高，时效倾向小的镇静钢。供应方便，性能高，时效倾向小的镇静钢。供应方便，价格低廉。价格低廉。 按碳含量分：按碳含量分： 低碳钢低碳钢含碳量小于含碳量小于025025 中碳钢中碳钢含碳量为含碳量为025025055%055% 高碳

74、钢高碳钢含碳量大于含碳量大于055%055% 按按S S、P P含量分：含量分： 普通碳钢普通碳钢 （P P0.045%,S 0.050% 0.045%,S 0.050% ） 优质碳钢优质碳钢 （P P、S 0.035% S 0.035% ） 高级优质钢（高级优质钢（ P0.03%,S 0.02% P0.03%,S 0.02% ） 碳素钢的分类碳素钢的分类：按冶炼脱氧程度分：按冶炼脱氧程度分： 沸腾钢沸腾钢在浇铸前不用硅和铝脱氧在浇铸前不用硅和铝脱氧, , 钢液中含钢液中含 氧量多氧量多, ,浇注及凝固时会产生大量浇注及凝固时会产生大量COCO气泡，在钢锭模气泡，在钢锭模 内产生沸腾现象内产生

75、沸腾现象, ,这类钢叫沸腾钢。这类钢叫沸腾钢。 镇静钢镇静钢而脱氧较完全而脱氧较完全, ,浇铸时钢水在钢锭模浇铸时钢水在钢锭模 内不产生内不产生COCO气体气体, ,这类钢叫镇静钢。这类钢叫镇静钢。 半镇静钢进行中等程度脱氧半镇静钢进行中等程度脱氧, ,介于沸腾钢和介于沸腾钢和 镇静钢之间的钢。镇静钢之间的钢。锰、铁脱氧锰、铁脱氧加锰、硅、铁、铝加锰、硅、铁、铝 如如Q235-AF:Q235-AF:普通碳素钢，镇静钢。普通碳素钢，镇静钢。Q-Q-屈服强度汉语拼音的字头。屈服强度汉语拼音的字头。F-F-普通碳素结构钢，沸腾钢。普通碳素结构钢，沸腾钢。235-235-屈服强度值（屈服强度值（MPa

76、)MPa)A-A-质量等级为质量等级为A A级（级（GB700-88) GB700-88) 20g :20g :优质碳素锅炉钢。优质碳素锅炉钢。20-20-平均含碳量为平均含碳量为0.20%0.20%G-G-锅炉钢（锅炉钢（GB713-86)GB713-86) 16MnR:16MnR:低合金容器钢。低合金容器钢。16Mn-16Mn-平均含碳量为平均含碳量为0.16%0.16%的含锰量的含锰量为为1.20%-1.60%1.20%-1.60%R-R-容器用钢（容器用钢（GB6654-86)GB6654-86) 16MnDR:16MnDR:低温容器钢。低温容器钢。D-D-低温钢（低温钢（GB6654

77、-86)GB6654-86)15MnVRC15MnVRC：低合金多层式高压容器钢。：低合金多层式高压容器钢。15MnVR-15MnVR-平均含碳量为平均含碳量为0.15%0.15%的含的含锰量为锰量为1.2%-1.6%1.2%-1.6%且含钒的。且含钒的。C-C-表示多层（表示多层（GB6655-86) GB6655-86) 按钢的用途分：按钢的用途分： 结构钢结构钢 承压用钢（压力容器用钢、锅炉用钢）承压用钢（压力容器用钢、锅炉用钢） 工具钢工具钢 特种用途钢特种用途钢 合金钢：合金钢： 在铁、碳合金中掺入一定在铁、碳合金中掺入一定量的其他合金元素形成的钢。量的其他合金元素形成的钢。在国家标

78、准在国家标准GB/T1330491钢分类中，按照化学成分、主要钢分类中，按照化学成分、主要质量等级和主要性能及使用特性，将质量等级和主要性能及使用特性，将钢分为钢分为非合金钢非合金钢、低合金钢低合金钢、合金钢合金钢三大类。三大类。（1）低合金钢）低合金钢：是指合金元素的种类和含量低：是指合金元素的种类和含量低于国标规定范围的钢。于国标规定范围的钢。按质量等级（即按低合金钢中有害杂质按质量等级（即按低合金钢中有害杂质S、P的含量）又可将低合金钢分为：的含量）又可将低合金钢分为：普通质量低合金钢普通质量低合金钢（如一般低合金高强度结构钢、（如一般低合金高强度结构钢、低合金钢筋钢等）；低合金钢筋钢等

79、）；优质低合金钢优质低合金钢（如通用低合金高强度结构钢、锅（如通用低合金高强度结构钢、锅炉和压力容器用低合金钢、造船用低合金钢等）炉和压力容器用低合金钢、造船用低合金钢等）；特殊质量低合金钢特殊质量低合金钢（如核能用低合金钢、低温压（如核能用低合金钢、低温压力容器用钢等）。力容器用钢等）。 （2）合金钢：是指合金元素的种类和）合金钢：是指合金元素的种类和含量高于国标规定范围的钢。含量高于国标规定范围的钢。按质量等级，合金钢可分为：按质量等级，合金钢可分为：优质合金钢优质合金钢（如一般工程结构用合金钢、（如一般工程结构用合金钢、耐磨钢、硅锰弹簧钢等）；耐磨钢、硅锰弹簧钢等）；特殊质量合金钢特殊质

80、量合金钢（如合金结构钢、轴承（如合金结构钢、轴承钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、合金工具钢、高速工具钢、不锈钢、耐热钢等）。钢、耐热钢等）。 习惯上按合金元素总量将合金钢分为：习惯上按合金元素总量将合金钢分为：低合金钢（低合金钢（wMe5%）P37-38(小）小）中合金钢（中合金钢（wMe=5%10%）高合金钢（高合金钢（wMe10%）。）。按合金元素种类将合金钢分为按合金元素种类将合金钢分为：铬钢、锰：铬钢、锰钢、硅锰钢、铬镍钢等。钢、硅锰钢、铬镍钢等。按用途将钢分为按用途将钢分为：结构钢、工具钢、不锈：结构钢、工具钢、不锈钢及耐热钢等。钢及耐热钢等。 （2 2）钢材的元素组成）钢材的元

81、素组成 钢中所含元素按作用可分为：钢中所含元素按作用可分为： 基本元素基本元素 添加元素添加元素 残留元素残留元素 铁、碳、铁、碳、铁、碳、铁、碳、锰、硅、硫、磷锰、硅、硫、磷锰、硅、硫、磷锰、硅、硫、磷根据压力容器对钢的不同要求，需要根据压力容器对钢的不同要求，需要添加不同的元素。添加不同的元素。硫、磷硫、磷、锰、硅、锰、硅、氧、氢氧、氢、氮、氮 如： 中强度钢添加锰、钼及少量的钒、镍、硼等。钒、镍、硼等。 高强度钢添加铬、锰、钼、高强度钢添加铬、锰、钼、镍等。镍等。 热强钢添加钼、铬及少量钨热强钢添加钼、铬及少量钨、钒、钛、硼等。、钒、钛、硼等。 硫、磷元素对钢的影响：硫、磷元素对钢的影响

82、： 硫硫它和铁生成的它和铁生成的FeSFeS易于易于r-Fer-Fe形成低熔形成低熔 点共晶体。会导致钢材在高温时破裂，则焊接时点共晶体。会导致钢材在高温时破裂，则焊接时 会产生热裂纹。会产生热裂纹。 磷磷可使钢材的强度、硬度增加、塑性和可使钢材的强度、硬度增加、塑性和 韧性下降。特别是会降低材料的低温冲击韧性。韧性下降。特别是会降低材料的低温冲击韧性。用于焊接的碳素钢和低合金钢：用于焊接的碳素钢和低合金钢：C 0.25%C 0.25%、P0.035%P0.035%、S 0.035%S 0.035% 压力容器压力容器专用钢专用钢中的碳素钢和低中的碳素钢和低合金钢中的硫、磷含量符合以下要求：合金

83、钢中的硫、磷含量符合以下要求：（1 1）碳素钢和低合金钢的基本要求：）碳素钢和低合金钢的基本要求： P0.030%P0.030%、S 0.020%S 0.020%（2 2）标准抗拉强度下限值大于或者等）标准抗拉强度下限值大于或者等于于540MPa540MPa的钢材，的钢材， P0.025% P0.025%、S S 0.015%0.015%； （3 3）用于设计温度低于）用于设计温度低于-20-20度，并度，并且标准抗拉强度下限值小于且标准抗拉强度下限值小于540MPa540MPa的钢材，的钢材， P0.025% P0.025%、S S 0.012%0.012%；（4 4）用于设计温度低于）用于

84、设计温度低于-20-20度，并度，并且标准抗拉强度下限值大于或者且标准抗拉强度下限值大于或者等于等于540MPa540MPa的钢材，的钢材， P0.020% P0.020%、S 0.010%S 0.010%； 3 3、压力容器用钢的主要力学性能指标、压力容器用钢的主要力学性能指标 金属的力学性能就是金属在外力作用下表现出来的金属的力学性能就是金属在外力作用下表现出来的 特征。特征。 压力容器用材料的常规力学性能指标主要包括：压力容器用材料的常规力学性能指标主要包括： 强度强度、硬度硬度、塑性塑性和和韧性韧性。 （1 1） 强度强度指金属材料在外力作用下对变形或指金属材料在外力作用下对变形或 断

85、裂的抗力。断裂的抗力。 （2 2）硬度硬度钢材抵抗压入物压陷的能力。钢材抵抗压入物压陷的能力。 刚度刚度构件在外力作用下保持原来形状的能力。构件在外力作用下保持原来形状的能力。 （3 3）弹性与塑性）弹性与塑性 弹性指金属材料在外力作用下产生变形，一弹性指金属材料在外力作用下产生变形，一 旦外力除去，仍能恢复原状的性质。旦外力除去，仍能恢复原状的性质。 变形变形构件在力的作用下尺寸或形状发生变化的现构件在力的作用下尺寸或形状发生变化的现象。象。 塑性指金属材料在外力作用下产生不能恢复塑性指金属材料在外力作用下产生不能恢复 原状的永久变形而又不被破裂的能力。原状的永久变形而又不被破裂的能力。 塑

86、性指标包括：塑性指标包括： 延伸率延伸率 断面收缩率断面收缩率 指试件在拉断后的总指试件在拉断后的总指试件在拉断后的总指试件在拉断后的总伸长量与试件原长之比值伸长量与试件原长之比值伸长量与试件原长之比值伸长量与试件原长之比值的百分数。的百分数。的百分数。的百分数。 指试件在拉断后的断口面积指试件在拉断后的断口面积指试件在拉断后的断口面积指试件在拉断后的断口面积的缩小同原断面面积之比值的百的缩小同原断面面积之比值的百的缩小同原断面面积之比值的百的缩小同原断面面积之比值的百分率。分率。分率。分率。 （4 4）韧性韧性指金属材料抵抗冲击负荷的能力。指金属材料抵抗冲击负荷的能力。 韧性指标：韧性指标：

87、 冲击功冲击功 冲击韧性值冲击韧性值 （5 5）金属的）金属的疲劳疲劳钢材在交变载荷作用下，在应力钢材在交变载荷作用下，在应力 值远低于金属的屈服强度极限的值远低于金属的屈服强度极限的 情况下，发生断裂现象。情况下，发生断裂现象。 （6 6） 钢的热脆性钢的热脆性钢的冲击韧性在高温和应力长期钢的冲击韧性在高温和应力长期 作用下产生下降的现象。作用下产生下降的现象。 温度越高、温度和应力作用的时间越长，钢的温度越高、温度和应力作用的时间越长，钢的 热脆性也就越显著。热脆性也就越显著。 （7 7）钢的冷脆性钢的冷脆性钢的冲击韧性在低温下产生下降的钢的冲击韧性在低温下产生下降的 现象。现象。 如：碳

88、钢、合金钢在常温下塑性、韧性较好，低如：碳钢、合金钢在常温下塑性、韧性较好，低 温时冲击韧性显著降低。温时冲击韧性显著降低。在一般情况下，温度越低韧性下降越明显；由韧在一般情况下，温度越低韧性下降越明显；由韧性状态转变为脆性状态。性状态转变为脆性状态。 4 4、石化压力容器对钢材的要求、石化压力容器对钢材的要求 （1 1）具有良好的力学性能）具有良好的力学性能 适当的强度、适当的强度、 良好的塑性、良好的塑性、 较高的韧性较高的韧性 （2 2）具有良好的工艺性能）具有良好的工艺性能 良好的冷塑性变形能力良好的冷塑性变形能力 具有良好的可焊性具有良好的可焊性 具有适宜的热处理性能具有适宜的热处理

89、性能 （3 3）具有良好的耐腐蚀性能和抗氧化性能）具有良好的耐腐蚀性能和抗氧化性能 （4 4）钢材在高温下应具有的性能）钢材在高温下应具有的性能 钢材在高温下会出现蠕变、松弛现象钢材在高温下会出现蠕变、松弛现象 。 蠕变指金属在高温下承载，应力虽不增加，但蠕变指金属在高温下承载，应力虽不增加，但它的塑性变形却随着时间渐增加的现象。它的塑性变形却随着时间渐增加的现象。高温用钢要求：高温用钢要求： 足够高的强度和持久塑性、足够高的强度和持久塑性、 良好的组织稳定性、良好的组织稳定性、 高的松弛稳定性、高的松弛稳定性、 良好的抗氧化性等性能良好的抗氧化性等性能 高温压力容器所用的耐热钢一般都是低合金

90、耐热钢。高温压力容器所用的耐热钢一般都是低合金耐热钢。 如：如：0Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti 等等 （5 5）钢材在低温下应满足的要求）钢材在低温下应满足的要求 所用材料的脆性转变温度低于容器的最低工作温所用材料的脆性转变温度低于容器的最低工作温 度。度。 选材应注意的问题：选材应注意的问题： （1） 压力容器用钢的选择必须结合： 设计温度、 设计压力、 介质和操作特点、 材料的焊接性、 容器的制造工艺以及经济合理性等。 （2）考虑压力容器实际使用环境：要保证压力容器的安全运行，就要求所用材料具要保证压力容器的安全运行，就要求所用材料具

91、有有良好的机械性良好的机械性、耐腐蚀性、耐腐蚀性、较好的加工工艺性较好的加工工艺性以及以及很好的经济性很好的经济性。（3 3）保证容器在操作中不出现过渡塑性变形或断）保证容器在操作中不出现过渡塑性变形或断 裂，在选取材料的强度极限时要取一个安全系数，一裂，在选取材料的强度极限时要取一个安全系数，一 般规定：般规定： 常温下，碳素钢和低合金钢的常温下，碳素钢和低合金钢的抗拉强度安全系数抗拉强度安全系数 n2.7 n2.7；屈服强度安全系数屈服强度安全系数n1.5n1.5。不锈钢的。不锈钢的屈服强屈服强度安全系数度安全系数n1.5n1.5。 5 5、石化压力容器常用钢种、石化压力容器常用钢种 （1

92、）在常温或中温下工作的压力容器常用的钢材 有碳钢和低合金钢。 如：20R-专用优质碳钢 16MnR 、15MnVR低合金钢 （2）常用的不锈钢主要是奥氏体不锈钢，它具有 优良的工艺性能和抗腐蚀性能。 如: 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni11Nb 00cr17Ni14Mo2 Ti、Nb的加入可防止晶间腐蚀。 Mo、Cr的加入能提高钢在尿素、硫酸等介质中的耐腐蚀性。 （3）总之，压力容器常用的钢材有： 普通碳素钢 优质碳素钢 低合金结构钢 合金结构钢 不锈钢 耐热钢二、压力容器破裂形式二、压力容器破裂形式 从压力容器安全的角度，按金属材料破裂的现象不 同，可把压力容器的破裂分为五种形式： 韧

93、性破裂 脆性断裂（又称低应力破坏） 疲劳破裂 腐蚀破裂 蠕变破裂 在低温压力容器在低温压力容器中可能发生！中可能发生！ 疲劳破裂：指压力容器由于某种原因，受 到反复作用的交变应力的作用。产生原因：产生原因： 容器加压泄压；容器加压泄压； 开停工操作；开停工操作； 加热、冷却加热、冷却 发生部位：接管根部、开孔的发生部位：接管根部、开孔的孔边、或其他具有局部结构不连续孔边、或其他具有局部结构不连续的部位。的部位。注意焊缝处！注意焊缝处！ 压力容器疲劳破断的压力容器疲劳破断的基本形式：基本形式：主要是主要是爆破爆破和和泄漏泄漏两种两种。 腐蚀破裂：指容器壳体由于受到腐蚀介质的作用 而产生破裂的一种

94、破坏形式。形式五类：形式五类： 均匀腐蚀、点腐蚀、均匀腐蚀、点腐蚀、晶间腐蚀晶间腐蚀、 应力腐蚀应力腐蚀、疲劳腐蚀疲劳腐蚀。 另外：点偶腐蚀、垢下腐蚀、细菌腐蚀、另外：点偶腐蚀、垢下腐蚀、细菌腐蚀、 磨损腐蚀和氢鼓泡等磨损腐蚀和氢鼓泡等 晶间腐蚀是一种局部的腐蚀。腐蚀性介质 渗入到金属材料深处，使金属晶 粒之间的结合力破坏。结果：结果：材料的强度、塑性及韧性大幅度下降。材料的强度、塑性及韧性大幅度下降。 应力腐蚀在拉伸应力和腐蚀环境共同作用下，形成裂纹，并不断随时间扩展而造成的一种腐蚀。相互促进 应力腐蚀破裂有三个要素：应力腐蚀破裂有三个要素： 拉应力拉应力 腐蚀腐蚀 裂纹裂纹 疲劳腐蚀在腐蚀

95、介质和交变的拉伸应力共同 作用下发生的腐蚀。 据日本统计： 在563起事故中，疲劳破裂30左右，应力腐蚀破裂占22.6。 压力容器常见缺陷：压力容器常见缺陷： 外部缺陷 缺陷存在的方式两种 内部缺陷 常见外部缺陷有：常见外部缺陷有： 裂纹 腐蚀 变形 磨损 渗漏 焊缝的内部 内部缺陷有两种情况 使用过程中产生 焊缝内部缺陷有焊缝内部缺陷有: : 气孔 夹渣 未焊透和未熔合 内部裂纹 焊接接头区域存在组织和性能的不均匀性 使用过程中产生的缺陷有：使用过程中产生的缺陷有： 氢损伤氢损伤 组织恶化组织恶化 可能发生的装置：加氢裂化 加氢精制 加氢脱硫 三、压力容器事故处理规定三、压力容器事故处理规定

96、事故处理和预防的基本过程如下：事故处理和预防的基本过程如下：（1）事故分类、分级）事故分类、分级（2）事故报告）事故报告（3）事故调查）事故调查（4）事故处理）事故处理（5）事故预防）事故预防1 1、压力容器事故分类：、压力容器事故分类： （1 1）压力容器事故按性质可分为：）压力容器事故按性质可分为： 责任事故责任事故 质量事故质量事故 自然事故。自然事故。 （2 2）根据锅炉压力容器事故报告办法，）根据锅炉压力容器事故报告办法，按设备的损坏程度，把压力容器事故可分为：按设备的损坏程度，把压力容器事故可分为： 爆炸事故爆炸事故 最严重的，造成严重的破坏和伤亡。最严重的，造成严重的破坏和伤亡。

97、 重大事故重大事故 被迫停止运行，必须进行修理的事被迫停止运行，必须进行修理的事 故。故。 一般事故一般事故 损坏程度不严重，不需要停止运行损坏程度不严重，不需要停止运行 修理的事故修理的事故 。 依据国家质检总局颁布依据国家质检总局颁布2 2号令号令锅炉压力容锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定器压力管道特种设备事故处理规定将锅炉压将锅炉压力容器与压力管道及特种设备事故分为五个级力容器与压力管道及特种设备事故分为五个级别：别： 特别重大事故特别重大事故，死亡，死亡3030人以上、或受伤人以上、或受伤100100人以人以上、或直接经济损失上、或直接经济损失10001000万元以上的设备事故

98、。万元以上的设备事故。 特大事故，特大事故，死亡死亡10102929人、或受伤人、或受伤50 50 9999人、人、或直接经济损失或直接经济损失500500万万 1000 1000万元的设备事故。万元的设备事故。 重大事故重大事故：死亡：死亡3 39 9人、或受伤人、或受伤20 20 4949人、人、或直接经济损失或直接经济损失100100万万 500 500万元的设备事故。万元的设备事故。严重事故严重事故：死亡死亡1 12 2人、或受伤人、或受伤1919人以下、人以下、或直接经济损失或直接经济损失5050万万100100万元的设备爆炸事万元的设备爆炸事故。故。(5)一般事故一般事故：无人员伤

99、亡，经济损失在：无人员伤亡，经济损失在50万元万元以下的设备事故。以下的设备事故。 2009 2009年年5 5月月1 1日实施的特种设备安全监察条例日实施的特种设备安全监察条例549549号令中对事故分类做了修改分为如下四类：号令中对事故分类做了修改分为如下四类：（1 1）特别重大事故：）特别重大事故：（一）特种设备事故造成（一）特种设备事故造成3030人以上死亡，或者人以上死亡，或者100100人以人以上重伤（包括急性工业中毒），或者上重伤（包括急性工业中毒），或者1 1亿元以上直接亿元以上直接经济损失的；经济损失的；（二）（二）600600兆瓦以上的锅炉爆炸的；兆瓦以上的锅炉爆炸的；（三

100、）压力容器、压力管道有毒介质泄露，造成（三）压力容器、压力管道有毒介质泄露，造成1515万万人以上转移的；人以上转移的；（四）客运索道、大型游乐设施高空滞留（四）客运索道、大型游乐设施高空滞留100100人以上且人以上且时间在时间在4848小时以上的。小时以上的。 （2 2）重大事故：）重大事故：（一）特种设备事故造成（一）特种设备事故造成1010人以上人以上3030人以下死亡，或者人以下死亡，或者5050人人以上以上100100人以下重伤（包括急性工业中毒），或者人以下重伤（包括急性工业中毒），或者50005000万万元以上元以上1 1亿元以下直接经济损失的；亿元以下直接经济损失的；（二）（

101、二）600600兆瓦以上的锅炉因安全故障中断运行兆瓦以上的锅炉因安全故障中断运行240240小时以上小时以上的；的；（三）压力容器、压力管道有毒介质泄露，造成（三）压力容器、压力管道有毒介质泄露，造成5 5万人以上万人以上1515万以下转移的；万以下转移的；（四）客运索道、大型游乐设施高空滞留（四）客运索道、大型游乐设施高空滞留100100人以上且时间人以上且时间在在2424小时以上小时以上4848小时以下的。小时以下的。 （3 3）较大事故：）较大事故：（一）特种设备事故造成（一）特种设备事故造成3 3人以上人以上1010人以下死亡，或者人以下死亡，或者1010人以上人以上5050人以下重伤

102、（包括急性工业中毒），或者人以下重伤（包括急性工业中毒），或者10001000万元以上万元以上50005000万元以下直接经济损失的；万元以下直接经济损失的；（二）锅炉、压力容器、压力管道爆炸的；（二）锅炉、压力容器、压力管道爆炸的；（三）压力容器、压力管道有毒介质泄露，造成（三）压力容器、压力管道有毒介质泄露，造成1 1万人万人以上以上5 5万下以下转移的；万下以下转移的；（四）起重机械整体倾覆的；（四）起重机械整体倾覆的；（五）客运索道、大型游乐设施高空滞留人员（五）客运索道、大型游乐设施高空滞留人员1212小时以小时以上的。上的。 （4 4）一般事故：）一般事故：（一）特种设备事故造成（

103、一）特种设备事故造成3 3人以下死亡，或者人以下死亡，或者1010人以下重伤人以下重伤（包括急性工业中毒），或者（包括急性工业中毒），或者1 1万元以上万元以上10001000万元以下直万元以下直接经济损失的；接经济损失的；（二）压力容器、压力管道有毒介质泄露，造成（二）压力容器、压力管道有毒介质泄露，造成500500人以上人以上1 1万人以下转移的；万人以下转移的；（三）电梯轿厢滞留人员（三）电梯轿厢滞留人员2 2小时以上的；小时以上的；（四）起重机械主要受力结构件折断或者起升机构坠落的；（四）起重机械主要受力结构件折断或者起升机构坠落的；（五）客运索道高空滞留人员（五）客运索道高空滞留人员

104、3.53.5小时以上小时以上1212小时以下的；小时以下的；（六）大型游乐设施高空滞留人员（六）大型游乐设施高空滞留人员1 1小时以上小时以上1212小时以下的；小时以下的； 事故处理的基本原则：事故处理的基本原则：压力容器一旦发生事故，事故发生单位应当压力容器一旦发生事故，事故发生单位应当立即采取紧急措施：立即采取紧急措施：（1）抢救伤员）抢救伤员（2）马上采取减轻事故后果的措施马上采取减轻事故后果的措施（3）按规定及时向有关人员和上级部门报告事故按规定及时向有关人员和上级部门报告事故的情况的情况（4）保护现场保护现场（5）组织事故调查组，对事故进行调查）组织事故调查组，对事故进行调查压力容

105、器的事故处理包括：压力容器的事故处理包括：事故报告事故报告事故抢救事故抢救事故处理的一般要求：事故处理的一般要求：从事故发生之日起，从事故发生之日起，一个月一个月内应调查处理结案。内应调查处理结案。由于情况特殊，在一个月之内不能结案的，由发生事故由于情况特殊，在一个月之内不能结案的，由发生事故的单位，及时向当地劳动部门申述延报原因。的单位，及时向当地劳动部门申述延报原因。事故的综合分析：事故的综合分析：1 1、目的、目的是最终对事故的过程、性质破断形式及是最终对事故的过程、性质破断形式及 性态和事故的原因做出科学的结论。性态和事故的原因做出科学的结论。 2 2、事故原因分析、事故原因分析 对压

106、力容器在不同阶段形成的缺陷进行分析；对压力容器在不同阶段形成的缺陷进行分析； 对造成事故的直接原因和间接原因进行分析对造成事故的直接原因和间接原因进行分析 3 3、压力容器破坏程度及爆炸性质的确定、压力容器破坏程度及爆炸性质的确定 压力容器破坏程度：压力容器破坏程度： 臌胀臌胀 泄漏泄漏 爆裂爆裂 爆炸爆炸 压力容器爆炸的性质：压力容器爆炸的性质： 正常压力下爆炸正常压力下爆炸 超压爆炸超压爆炸 器内化学爆炸器内化学爆炸 二次爆炸二次爆炸小 结 1、石化生产对压力容器用钢材的要求 2、压力容器破坏的原因、预防措施 3、压力容器事故处理的有关规定 一位伟人说：一位伟人说： 安全健康的生命是事业的

107、保障，有了安全健康的生命事业才有意义！第第三三讲讲 压力容器安全装置压力容器安全装置1、压力容器上装设安全防护装置目的2、压力容器的安全防护装置3、压力容器的超压与泄漏事故案例学习内容：学习内容：知识目标一、了解压力容器的安全附件有哪 些？二、理解各部分的作用。技能目标一、掌握各安全附件的用途。二、会安装、操作、维护、保养。 1 1、压力容器上为什么装设、压力容器上为什么装设 安全防护装置？安全防护装置？ 压力容器发生事故的原因？压力容器发生事故的原因？ （1 1）超压）超压（2 2）泄漏）泄漏压力容器超压的原因：压力容器超压的原因：操作失误或零件破损充装过量液体受热膨胀器内燃烧爆炸生成高温高

108、压气体器内化学反应失控器内液化气体意外受热饱和蒸气压增大 操作失误或零件破损引起容器超压有操作失误或零件破损引起容器超压有 两种情况：两种情况： a、压力较高的气体进入许用压力较低的容器内 原因：减压阀损坏； 操作失误打开旁通阀 b、器内产生的气体无法排出造成压力不断升高 原因：出口阀损坏； 因操作失误而被关闭充装过量液体受热膨胀而超压：充装过量液体受热膨胀而超压： 原因：器内液体的温度受环境的影响升高原因：器内液体的温度受环境的影响升高 器内燃烧爆炸生成高温高压气体有器内燃烧爆炸生成高温高压气体有 两种情况：两种情况： a、器内混合气体爆炸 b、器内发生燃烧反应这类事故多发生在气瓶之类的小型

109、容器上！ a a、器内混合气体爆炸、器内混合气体爆炸 原因： 可燃气体中混入助燃气体，燃烧生成气体，压力 急剧上升。 引燃源？引燃源？ 在容器内发生的混合气体爆炸在容器内发生的混合气体爆炸的引燃源可以是的引燃源可以是静电火花静电火花、冲击冲击、摩擦摩擦及及绝热压缩绝热压缩，也可能是，也可能是自燃自燃。 b、器内发生燃烧反应 原因： 器内存在固体或液体的可燃性介质可燃性介质和助燃气体 （空气、氧气），在一定的条件下发生氧化反应，产 生大量的燃烧热，是气体受热膨胀，压力急剧上升。 容器内的可燃物一般是杂物或残留物，容器内的可燃物一般是杂物或残留物，这些物质有时在稍高的温度下就会自燃。这些物质有时在

110、稍高的温度下就会自燃。容器破裂前常有比较明显的塑性变形器内化学反应失控造成容器超压：器内化学反应失控造成容器超压： 放热反应失控放热反应失控 失控的原因： 投料计量错误； 原料不纯； 催化剂使用不当; 搅拌或冷却装置故障（停电、停水）； 反应物料粘度较大随搅拌翼一起转动，因而 得不到充分冷却，造成局部高热，最后导致失控。 吸热分解反应失控后也会造成超压！器内液化气体意外受热饱和蒸气压增大：器内液化气体意外受热饱和蒸气压增大： 液化气体容器内介质意外受热导致温度和压力显著 增大有三种情况 ： 操作失误或自动调节装置失灵 ； 贮罐内高分子单体聚合放热； 贮罐周围火灾使液化气体受热 。 解决压力容器

111、超压问题： 必须在压力容器上安装安全泄压装置！压力容器泄漏的原因压力容器泄漏的原因工艺过程排污或采样时的误操作；密封发生故障；设备腐蚀损坏或接合处泄漏；装置维修试运转中发生故障；低温下由于机械损坏或材料缺陷；设备或物料管线损坏。 概括：压力容器材质发生变化 压力容器 运行时控制出现异常 压力容器维修、防护方面出现失误防止可燃物大量泄漏引起燃爆事故的措施：防止可燃物大量泄漏引起燃爆事故的措施：设置完善的检测报警系统设置完善的检测报警系统目前自动报警装置根据用途分两类：目前自动报警装置根据用途分两类：a、发生火警时自动报警或与灭火装置连锁；、发生火警时自动报警或与灭火装置连锁；b、自动检测可燃气体

112、和易燃液体蒸汽的泄漏，、自动检测可燃气体和易燃液体蒸汽的泄漏，还可与生产安全装置连锁，成为生产控制的组成部分。还可与生产安全装置连锁，成为生产控制的组成部分。防止泄漏必须根据防止泄漏必须根据防止泄漏必须根据防止泄漏必须根据泄漏类型泄漏类型泄漏类型泄漏类型、泄漏泄漏泄漏泄漏 物质状态、泄漏压力、泄漏时间物质状态、泄漏压力、泄漏时间物质状态、泄漏压力、泄漏时间物质状态、泄漏压力、泄漏时间等选择等选择等选择等选择适当的方法。适当的方法。适当的方法。适当的方法。 2 2、压力容器的安全防护装置、压力容器的安全防护装置 （1 1）什么是安全防护装置）什么是安全防护装置 （2 2）安全防护装置的分类）安全

113、防护装置的分类 （3 3）安全泄压装置的类型及特点）安全泄压装置的类型及特点 （4 4）压力容器的安全泄放量）压力容器的安全泄放量 （5 5）介绍几种安全防护装置）介绍几种安全防护装置（1 1）压力容器的安全防护装置？压力容器的安全防护装置？是指为了使压力容器能够安全运行而装设是指为了使压力容器能够安全运行而装设是指为了使压力容器能够安全运行而装设是指为了使压力容器能够安全运行而装设在设备上的一种附属机构，又称安全附件。在设备上的一种附属机构，又称安全附件。在设备上的一种附属机构，又称安全附件。在设备上的一种附属机构，又称安全附件。安全阀、爆破片、紧急放空阀、液位计、安全阀、爆破片、紧急放空阀

114、、液位计、安全阀、爆破片、紧急放空阀、液位计、安全阀、爆破片、紧急放空阀、液位计、 压力表、单向阀、限流阀、温度计、喷淋冷却压力表、单向阀、限流阀、温度计、喷淋冷却压力表、单向阀、限流阀、温度计、喷淋冷却压力表、单向阀、限流阀、温度计、喷淋冷却 装置、紧急切断装置、静电消除装置、防雷击装置、紧急切断装置、静电消除装置、防雷击装置、紧急切断装置、静电消除装置、防雷击装置、紧急切断装置、静电消除装置、防雷击 装置等。装置等。装置等。装置等。 （2 2）安全防护装置的分类安全防护装置的分类 按使用性能或用途分为四大类型按使用性能或用途分为四大类型 联锁装置联锁装置为了防止操作失误而设置的控制机构。为

115、了防止操作失误而设置的控制机构。 警报装置警报装置容器在运行过程中出现不安全因素致使容器在运行过程中出现不安全因素致使 容器处于危险状态时能自动音响或其他容器处于危险状态时能自动音响或其他 明显报警讯号的仪器。明显报警讯号的仪器。 计量装置计量装置指能自动显示容器运行中与安全有关的指能自动显示容器运行中与安全有关的 工艺器具。工艺器具。 泄压装置泄压装置指容器超压时能自动泄放压力的装置。指容器超压时能自动泄放压力的装置。选用安全附件必须满足选用安全附件必须满足基本要求：基本要求：一、安全附件的压力等级和适用一、安全附件的压力等级和适用范围必须满足承压设备工作状况范围必须满足承压设备工作状况的要

116、求；的要求；二、制造安全附件的材质必须适二、制造安全附件的材质必须适应承压设备介质的要求；应承压设备介质的要求；（3 3）安全泄压装置的类型及特点）安全泄压装置的类型及特点 按工作原理和结构形式可分为四种按工作原理和结构形式可分为四种: : 阀型阀型 断裂型断裂型 融化型融化型 组合型组合型 阀型泄压装置阀型泄压装置安全阀安全阀 优点：优点： 仅仅排放压力容器内高于规定部分压力，仅仅排放压力容器内高于规定部分压力， 到正常操作压力时，它自动关闭。到正常操作压力时，它自动关闭。 可重复使用。可重复使用。 安装调整也比较容易。安装调整也比较容易。 缺点：缺点： 密封性能较差。密封性能较差。 阀的开

117、启有滞后现象，因而泄压反应较慢。阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。 用于介质为一些不洁净的气体时，阀口有用于介质为一些不洁净的气体时，阀口有 被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。 阀型泄压装置阀型泄压装置安全阀安全阀 适用适用适用适用 ：介质为比较洁净的气体。：介质为比较洁净的气体。：介质为比较洁净的气体。：介质为比较洁净的气体。 不适用：不适用：不适用：不适用： 介质具有剧毒性；介质具有剧毒性；介质具有剧毒性；介质具有剧毒性； 器内有可能产生剧烈的化学反应而使压力器内有可能产生剧烈的化学反应而使压力器内有可能产生剧烈的化学反应而使压力器内有可能产生剧烈的化学反应而使压

118、力 急剧升高。急剧升高。急剧升高。急剧升高。断裂型泄压装置断裂型泄压装置爆破片、爆破帽爆破片、爆破帽优点：优点：密封性能好、动作迅速、爆破压力精度高，密封性能好、动作迅速、爆破压力精度高，泄放量大。泄放量大。泄压装置的动作不受介质集聚状态的影响。泄压装置的动作不受介质集聚状态的影响。能满足因化学反应而产生的爆炸性气体超压能满足因化学反应而产生的爆炸性气体超压泄放。泄放。缺点： 泄压之后，爆破元件不能继续使用，容器 就得被迫停止运行。 爆破元件寿命较短。 爆破元件动作压力不易准确预测和严格控 制。断裂型泄压装置断裂型泄压装置爆破片、爆破帽爆破片、爆破帽适用：适用：介质具有剧毒性；介质具有剧毒性；

119、器内可能发生压力急剧升高的化学反应。器内可能发生压力急剧升高的化学反应。不适用：不适用：液化气体贮罐；液化气体贮罐；压力波动较大，超压机会较多的容器。压力波动较大，超压机会较多的容器。熔化型泄压装置熔化型泄压装置易熔塞易熔塞工作原理：工作原理：工作原理：工作原理： 利用装置内的低熔点合金在较高的温度利用装置内的低熔点合金在较高的温度利用装置内的低熔点合金在较高的温度利用装置内的低熔点合金在较高的温度下融化，打开通路，使器内气体从孔内下融化，打开通路，使器内气体从孔内下融化，打开通路，使器内气体从孔内下融化，打开通路，使器内气体从孔内排出而泄放压力的。排出而泄放压力的。排出而泄放压力的。排出而泄

120、放压力的。 优点：结构简单，更换容易。优点：结构简单，更换容易。 缺点：装置动作后，元件不能继续工作，容器被迫缺点：装置动作后，元件不能继续工作，容器被迫 停止运行。停止运行。组合型泄压装置组合型泄压装置是由两种形式的泄压装置组合而成的。是由两种形式的泄压装置组合而成的。组合型式：安全阀与爆破片组合型式：安全阀与爆破片安全阀与易熔塞安全阀与易熔塞 并联组合并联组合串联组合串联组合组合型泄压装置组合型泄压装置 优点：解决了安全阀的泄漏和断裂型被迫停止优点：解决了安全阀的泄漏和断裂型被迫停止 运行的情况。运行的情况。 缺点：比较复杂，附件较多。缺点：比较复杂，附件较多。适用：适用：适用：适用： 介

121、质为具有腐蚀性的液化气体，或剧毒、介质为具有腐蚀性的液化气体，或剧毒、介质为具有腐蚀性的液化气体，或剧毒、介质为具有腐蚀性的液化气体，或剧毒、 稀有气体的容器稀有气体的容器稀有气体的容器稀有气体的容器; ; ; ; 设备内升压速度极高的反应容器。设备内升压速度极高的反应容器。设备内升压速度极高的反应容器。设备内升压速度极高的反应容器。（4 4）压力容器的安全泄放量）压力容器的安全泄放量指压力容器超压时，为保证它的压力不会再指压力容器超压时，为保证它的压力不会再升高而在单位时间内所必须泄放的气量。升高而在单位时间内所必须泄放的气量。 是容器在单位时间内由产生气体压力的设备所能是容器在单位时间内由

122、产生气体压力的设备所能是容器在单位时间内由产生气体压力的设备所能是容器在单位时间内由产生气体压力的设备所能输入的最大气量，或容器在受热时，单位时间内所能输入的最大气量，或容器在受热时，单位时间内所能输入的最大气量，或容器在受热时，单位时间内所能输入的最大气量，或容器在受热时，单位时间内所能蒸发、分解出的最大气量，或容器内部的工作介质发蒸发、分解出的最大气量，或容器内部的工作介质发蒸发、分解出的最大气量，或容器内部的工作介质发蒸发、分解出的最大气量，或容器内部的工作介质发生化学反应，在单位时间内所能产生的最大气量。生化学反应，在单位时间内所能产生的最大气量。生化学反应，在单位时间内所能产生的最大

123、气量。生化学反应，在单位时间内所能产生的最大气量。安全泄压装置的作用是安全泄压装置的作用是安全泄压装置的作用是安全泄压装置的作用是 防止压力容器超压！防止压力容器超压！防止压力容器超压！防止压力容器超压！ （5 5）介绍几种安全防护装置）介绍几种安全防护装置 安全阀：是一种阀型的泄安全阀：是一种阀型的泄压装置，可以重复使用。压装置，可以重复使用。 安全阀的组成：安全阀的组成：阀座、阀瓣、加载机构阀座、阀瓣、加载机构安全阀的工作原理：安全阀的工作原理：当容器内压力超过某一定值时，依靠介当容器内压力超过某一定值时，依靠介质自身的压力自动开启阀门，迅速排出一定质自身的压力自动开启阀门，迅速排出一定数

124、量的介质。当容器内的压力降到允许值时，数量的介质。当容器内的压力降到允许值时，阀又自动关闭，使容器内压力始终低于允许阀又自动关闭，使容器内压力始终低于允许压力的上限，自动防止因超压而可能出现的压力的上限，自动防止因超压而可能出现的事故事故 。同时，由于排气时发出较大的响声，。同时，由于排气时发出较大的响声，也起到自动报警的作用。也起到自动报警的作用。功能是功能是：当容器内压力超过某一定值时，依靠介质自身的当容器内压力超过某一定值时，依靠介质自身的压力自动开启阀门，迅速排出一定数量的介质。压力自动开启阀门，迅速排出一定数量的介质。安全阀的分类：安全阀的分类：（1 1）按整体结构及加载机构的形式分

125、：）按整体结构及加载机构的形式分： 重锤式安全阀重锤式安全阀 弹簧式安全阀弹簧式安全阀 控制式安全阀控制式安全阀 （2 2 2 2）按照气体排放方式的不同分）按照气体排放方式的不同分）按照气体排放方式的不同分）按照气体排放方式的不同分 全封闭式全封闭式全封闭式全封闭式 半封闭式半封闭式半封闭式半封闭式 敞开式敞开式敞开式敞开式 （3 3 3 3）按阀瓣开启最大高度与阀孔直径之比分）按阀瓣开启最大高度与阀孔直径之比分）按阀瓣开启最大高度与阀孔直径之比分）按阀瓣开启最大高度与阀孔直径之比分 微启式微启式微启式微启式 全启式全启式全启式全启式控制式安全阀安全阀必须满足的基本要求：安全阀必须满足的基本

126、要求：必要的密封性必要的密封性可靠地开启可靠地开启及时稳定地排放及时稳定地排放适当地关闭适当地关闭关闭后的密封关闭后的密封安全阀的选用：安全阀的选用：考虑三点：考虑三点：结构形式结构形式压力范围压力范围排放量排放量(工作压力、工作温度、介质特性及容器有无振动等工作压力、工作温度、介质特性及容器有无振动等)安全阀的安装要求：安全阀的安装要求： 安全阀应安全阀应垂直安装垂直安装在压力容器液面以上的在压力容器液面以上的气气 相空间相空间，或安装在连接压力容器，或安装在连接压力容器气相空间气相空间的管道上。的管道上。 压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，

127、 其截面积不得小于安全阀的进口面积其截面积不得小于安全阀的进口面积, ,其接管尽量短而其接管尽量短而直。直。 必须大于设备的必须大于设备的必须大于设备的必须大于设备的安全泄放量安全泄放量安全泄放量安全泄放量，保，保，保，保证安全阀开放能及时排放出一部分介证安全阀开放能及时排放出一部分介证安全阀开放能及时排放出一部分介证安全阀开放能及时排放出一部分介质，避免器内压力继续升高。质，避免器内压力继续升高。质，避免器内压力继续升高。质，避免器内压力继续升高。 压力容器与一个连接口上装设两个或压力容器与一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口两个以上的安全阀时，则该连接口入口的截面积，应

128、当至少等于这些安全阀的的截面积，应当至少等于这些安全阀的进口截面积总和；进口截面积总和； 安全阀与压力容器之间一般安全阀与压力容器之间一般不宜装设不宜装设中间截止阀门；为实现安全阀的在线校中间截止阀门；为实现安全阀的在线校验，可再安全阀与压力容器之间装设爆验，可再安全阀与压力容器之间装设爆破片装置；破片装置； 对于介质为极度和高度危害或易燃易爆介质的容对于介质为极度和高度危害或易燃易爆介质的容器，为便于安全阀的清洗与更换，经过使用单位器，为便于安全阀的清洗与更换，经过使用单位主管压力容器安全技术负责人批准，并且制定可主管压力容器安全技术负责人批准，并且制定可靠的防范措施，方可在安全阀与压力容器

129、之间装靠的防范措施，方可在安全阀与压力容器之间装设截止阀门，压力容器正常运行期间截止阀门必设截止阀门，压力容器正常运行期间截止阀门必须保证全开（加铅封或锁定），其结构和通径不须保证全开（加铅封或锁定），其结构和通径不得妨碍安全阀的泄放；得妨碍安全阀的泄放； （6 6）新安全阀应当校验合格后才能安装使用。）新安全阀应当校验合格后才能安装使用。 校验合格后的安全阀要加装铅封。校验合格后的安全阀要加装铅封。 安全阀的调整和校验：安全阀的调整和校验： 安全阀在安装前应进行耐压试验和气密性试验安全阀在安装前应进行耐压试验和气密性试验 安全阀进行校验和压力调整时，必须有使用单位安全阀进行校验和压力调整时，

130、必须有使用单位 主管锅炉压力容器安全的技术人员在场；主管锅炉压力容器安全的技术人员在场；调整及效验装调整及效验装 置置用压力表的精度应不低于用压力表的精度应不低于1 1级级，在线调校时应有安全在线调校时应有安全 防护措施。防护措施。 校验过程中，效验人员应及时做好记录。校验过程中，效验人员应及时做好记录。 校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后应进行校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后应进行 铅封铅封，以防止随便改变已调整好的状态。，以防止随便改变已调整好的状态。安全阀的校验内容主要有：安全阀的校验内容主要有：水压试验、密封性试验水压试验、密封性试验校正试验校正试验（开启压力和回座压力）

131、（开启压力和回座压力） 安全阀的维护和检查：安全阀的维护和检查： 要经常保持安全阀的清洁。要经常保持安全阀的清洁。 发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检发现安全阀有泄漏迹象时，应及时更换或检 修。修。 为保持安全阀灵敏可靠，为保持安全阀灵敏可靠，每年至少做一次定每年至少做一次定 期检验。期检验。 安全阀常见故障：安全阀常见故障：密封不严，在容器正常工作压力下有渗漏。密封不严，在容器正常工作压力下有渗漏。 阀门造成的损坏，到规定的压力时阀门不动作。阀门造成的损坏，到规定的压力时阀门不动作。 不到规定压力提前开启。不到规定压力提前开启。 排气后压力继续上升。排气后压力继续上升。 阀瓣频跳或振动。

132、阀瓣频跳或振动。 排放后阀瓣不回座。排放后阀瓣不回座。 防止背压增大。防止背压增大。安全阀定期检验：安全阀定期检验：一般至少一般至少每年检验一次。每年检验一次。校验定压要由专门机构按规程规定进行。检验定压校验定压要由专门机构按规程规定进行。检验定压后要加铅封，并由专人负责对号回装。后要加铅封，并由专人负责对号回装。在用压力容器安全阀现场校验和压力调整时，使用单在用压力容器安全阀现场校验和压力调整时，使用单位主管压力容器安全技术人员和具有相应资格的检验人员位主管压力容器安全技术人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。应到场确认。调校合格的安全阀应加铅封。调校合格的安全阀应加铅封。问：调整及校验装

133、置用压力表的精度问：调整及校验装置用压力表的精度 应不低于几级？应不低于几级？ 爆破片爆破片是一种断裂型的泄压装置，只能一次性使用。是一种断裂型的泄压装置，只能一次性使用。是一种断裂型的泄压装置，只能一次性使用。是一种断裂型的泄压装置，只能一次性使用。 容器内压力超过正常工作压力，达到设计压容器内压力超过正常工作压力，达到设计压容器内压力超过正常工作压力，达到设计压容器内压力超过正常工作压力，达到设计压 力，它即自行爆炸。力，它即自行爆炸。力，它即自行爆炸。力，它即自行爆炸。 爆破片的安装：爆破片的安装： 1 1、爆破片与容器的连接管线应为直管，泄放管线应、爆破片与容器的连接管线应为直管，泄放

134、管线应尽可能垂直安装，管线通道横截面积不得小于爆破元件尽可能垂直安装，管线通道横截面积不得小于爆破元件的泄放面积。的泄放面积。 2 2、若流体为易燃、有毒或剧毒介质时，则应引至安、若流体为易燃、有毒或剧毒介质时，则应引至安全地点作妥善处理。全地点作妥善处理。 3 3、爆破片应与容器液面以上的气相空间相连。、爆破片应与容器液面以上的气相空间相连。 4 4、爆破片的安装要可靠，夹紧装置和密封垫圈表面、爆破片的安装要可靠，夹紧装置和密封垫圈表面不得由油污，夹持螺栓要上紧，以防爆破元件受压后滑不得由油污，夹持螺栓要上紧，以防爆破元件受压后滑脱。脱。5、运行中注意观察，经常检查法兰连接处有无泄、运行中注

135、意观察，经常检查法兰连接处有无泄漏，一旦发现应及时做出处理。漏，一旦发现应及时做出处理。6、由于特殊要求，在爆破片和容器间必须装设切断、由于特殊要求，在爆破片和容器间必须装设切断闸时，则要检查阀的开闭状态，并应有具体措施确保运闸时，则要检查阀的开闭状态，并应有具体措施确保运行中使阀处于全开位置。行中使阀处于全开位置。7、爆破片或安全阀装置的结构、所在部位及安装都爆破片或安全阀装置的结构、所在部位及安装都应便于检查和修理，且不应失灵。应便于检查和修理，且不应失灵。爆破片的定期检验：爆破片的定期检验：爆破片更换规定：爆破片更换规定：1、对于超过最大设计爆破压力而未爆破的爆破、对于超过最大设计爆破压

136、力而未爆破的爆破片应立即更换；片应立即更换；2、在苛刻条件下使用的爆破片应每年更换；、在苛刻条件下使用的爆破片应每年更换；3、一般爆破片应在二、一般爆破片应在二三年内更换；三年内更换；4、引进设备上的爆破片，可按引进装置的有关规、引进设备上的爆破片，可按引进装置的有关规定执行。定执行。压力表压力表弹簧管式压力表弹簧管式压力表弹簧管式压力表弹簧管式压力表 压力表使用要求：压力表使用要求： 压力表的量程压力表的量程压力表的量程压力表的量程 压力表的最大量程，即表盘刻度极限值应与容器的压力表的最大量程，即表盘刻度极限值应与容器的压力表的最大量程，即表盘刻度极限值应与容器的压力表的最大量程，即表盘刻度

137、极限值应与容器的 工作压力相适应。工作压力相适应。工作压力相适应。工作压力相适应。 压力表的量程为容器最高工作压力的压力表的量程为容器最高工作压力的压力表的量程为容器最高工作压力的压力表的量程为容器最高工作压力的1.51.51.51.53 3 3 3倍，倍，倍，倍，最好取最好取最好取最好取2 2 2 2倍倍倍倍。 压力表的测量精度压力表的测量精度压力表的测量精度压力表的测量精度 压力容器上常用的压力表的精度等级为压力容器上常用的压力表的精度等级为压力容器上常用的压力表的精度等级为压力容器上常用的压力表的精度等级为1.61.61.61.6级或级或级或级或2.52.52.52.5 级。级。级。级。

138、 压力表的表盘大小压力表的表盘大小压力表的表盘大小压力表的表盘大小保证操作人员能清楚地看到压保证操作人员能清楚地看到压保证操作人员能清楚地看到压保证操作人员能清楚地看到压 力指示值。力指示值。力指示值。力指示值。 表盘直径不应小于表盘直径不应小于表盘直径不应小于表盘直径不应小于100mm100mm100mm100mm。在装用压力表前对表要进行在装用压力表前对表要进行校验校验，并在，并在刻度刻度盘盘上用红线明确指出压力容器的最高压力。上用红线明确指出压力容器的最高压力。压力表禁止继续使用的条件：压力表禁止继续使用的条件：指针失灵指针失灵表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清

139、铅封损坏或超过校验有效期限铅封损坏或超过校验有效期限表内弹簧管泄漏或压力表指针松动表内弹簧管泄漏或压力表指针松动指针断裂或外壳腐蚀严重指针断裂或外壳腐蚀严重其他影响压力表准确的缺陷其他影响压力表准确的缺陷压力表安装应满足的要求：压力表安装应满足的要求：（1）装设位置应便于操作人员观察和清洗，避免受到辐射）装设位置应便于操作人员观察和清洗，避免受到辐射热、冻结或者振动等不利因素；热、冻结或者振动等不利因素；（2）压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形阀，压力表与压力容器之间，应装设三通旋塞或针形阀，并且不得连接其他用途的任何配件或者接管；并且不得连接其他用途的任何配件或者接管；（3）用于水蒸

140、汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间）用于水蒸汽介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装有应装有存水湾管存水湾管；（4）用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表）用于具有腐蚀性或高粘度介质的压力表，在压力表与压力容器之间应装设充填液体隔离介质的与压力容器之间应装设充填液体隔离介质的缓冲装置缓冲装置。压力表常见的故障：压力表常见的故障：指针不动指针不动指针抖动指针抖动指针在无压时回不到零位指针在无压时回不到零位指示不正确，超过允许误差指示不正确，超过允许误差液面计液面计是一种用来观察容器内液面高低的附件是一种用来观察容器内液面高低的附件液位计的选用要求：液位计的选用要求：压力容器选用液位计

141、应当符合以下要求：压力容器选用液位计应当符合以下要求：（1）根据压力容器的介质、最大允许工作压力）根据压力容器的介质、最大允许工作压力和温度选用；和温度选用；（2）在安装使用前，设计压力小于）在安装使用前，设计压力小于10MPa压力压力容器用液位计进行容器用液位计进行1.5倍液位计公称压力的液倍液位计公称压力的液压试验，设计压力大于或者等于压试验，设计压力大于或者等于10MPa压力压力容器用液位计进行容器用液位计进行1.25倍液位计公称压力的倍液位计公称压力的液压试验；液压试验；（3）液面计液面计盛装盛装00以下介质的压力容器，以下介质的压力容器，应选用防霜液面计；应选用防霜液面计；（4）寒冷

142、地区室外使用的液面计，应选用夹寒冷地区室外使用的液面计，应选用夹套型或保温型结构的液面计；套型或保温型结构的液面计；（5 5）用于易燃、毒性程度为极度、高度危害）用于易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器上，有防止泄漏介质的液化气体压力容器上，有防止泄漏的保护装置；的保护装置；（6 6）要求液面指示平稳的，不应采用浮子式）要求液面指示平稳的，不应采用浮子式液面计。液面计。液位计的安装液位计的安装（1）液位计应当安装在便于观察的位液位计应当安装在便于观察的位置，否则应当增加其他辅助设施。置，否则应当增加其他辅助设施。（2）大型压力容器还应当有集中控制）大型压力容器还应当有集中控制的

143、设施和报警装置。的设施和报警装置。（3）液位计上最高和最低安全液位，液位计上最高和最低安全液位，应当作出明显的标志。应当作出明显的标志。液面计有下列情况时应停止使用并更换：液面计有下列情况时应停止使用并更换：1 1、超过检验周期、超过检验周期 2 2、玻璃板（管）有裂纹、破碎、玻璃板（管）有裂纹、破碎 3 3、阀件固死或不起作用、阀件固死或不起作用 4 4、出现假液位、出现假液位 5 5、液面计指示模糊不清、液面计指示模糊不清 温度计温度计在需要控制壁温的压力容器上，在需要控制壁温的压力容器上，必须装设必须装设测试壁温的测温仪表（或温度计），测温仪表测试壁温的测温仪表（或温度计），测温仪表应按

144、国家计量部门的有关要求进行定期校验。应按国家计量部门的有关要求进行定期校验。放空管：放空管：用处用处:为了防止可能出现超温、超压、爆炸为了防止可能出现超温、超压、爆炸等恶性事故，宜设置自动或就地手控紧急放空等恶性事故，宜设置自动或就地手控紧急放空管。管。放空口应设在防雷保护范围内，为防静电，放空口应设在防雷保护范围内，为防静电，放空管应有良好的接地设施。放空管应有良好的接地设施。小小结结 1、安全泄压装置的作用 2、安全泄压装置的种类 3、安全阀等优缺点、使用场合 压力容器安全是压力容器安全是 “ “人人命关天的事，一定要慎之命关天的事，一定要慎之又慎，确保万无一失又慎，确保万无一失”。第四章

145、第四章压力容器的定期检验压力容器的定期检验1 1、压力容器实行定期检验的目的、压力容器实行定期检验的目的2 2、压力容器定期检验常用方法、压力容器定期检验常用方法3 3、压力容器定期检验有关规定及检、压力容器定期检验有关规定及检 验重点和内容验重点和内容4 4、压力容器耐压试验、压力容器耐压试验学习内容：学习内容：知识目标知识目标一、掌握压力容器定期检一、掌握压力容器定期检 验的目的验的目的二、了解定期检验常用的二、了解定期检验常用的方法方法技能目标技能目标一、掌握压力容器定期检一、掌握压力容器定期检验的重点部位验的重点部位二、熟悉缺陷修复的方法二、熟悉缺陷修复的方法选择选择 一、实行定期检验

146、的目的一、实行定期检验的目的1、为什么对压力容器实行定期检验？为什么对压力容器实行定期检验？使用中使用中各各种缺陷种缺陷微小缺陷微小缺陷扩大扩大 2 2、定期检验的目的、定期检验的目的 （1 1）、了解压力容器的安全状况、及）、了解压力容器的安全状况、及时发现问题，及时处理和消除检验中发时发现问题，及时处理和消除检验中发现的缺陷，或采取适当措施进行特殊监现的缺陷，或采取适当措施进行特殊监护，从而防止压力容器事故的发生，保护，从而防止压力容器事故的发生，保证压力容器在检验周期内连续安全运行。证压力容器在检验周期内连续安全运行。 2 2、定期检验的目的、定期检验的目的 （2 2）、进一步验证压力容

147、器设）、进一步验证压力容器设计的结构、形式是否合理，制造、安装计的结构、形式是否合理，制造、安装质量以及缺陷的发展情况等。质量以及缺陷的发展情况等。 （3 3）、及时发现运行管理中存）、及时发现运行管理中存在的问题，以便改进管理和操作。在的问题，以便改进管理和操作。 二、定期检验常用方法二、定期检验常用方法 （1 1）宏观检查宏观检查检验容器表面的各种检验容器表面的各种 情况。情况。 （2 2）无损探伤检验无损探伤检验检查原材料、焊检查原材料、焊 缝表面和内部缺陷。缝表面和内部缺陷。 二、定期检验常用方法二、定期检验常用方法（3 3）理化检验理化检验 检查原材料检查原材料及焊缝化学成分、机械性

148、能。及焊缝化学成分、机械性能。（4 4）整体性能检验整体性能检验检查容器宏检查容器宏观强度及密封性的耐压试验和气密观强度及密封性的耐压试验和气密性试验。性试验。 （1）什么是宏观检查？什么是宏观检查？是用肉眼，或借助于放大镜、是用肉眼，或借助于放大镜、反光镜、灯光或量具及样板等工具反光镜、灯光或量具及样板等工具进行观察和检查的方法。进行观察和检查的方法。宏观检查方式有：宏观检查方式有：目视检查、目视检查、灯光检查、灯光检查、锤击检查、锤击检查、量具检查。量具检查。a a、目视检查、目视检查 是用肉眼直接观察容器的内外表面。是用肉眼直接观察容器的内外表面。 内外表面内外表面是否有腐蚀的斑点或凹坑

149、、摩损是否有腐蚀的斑点或凹坑、摩损或冲刷的深沟；或冲刷的深沟；容器内外壁的防腐层或衬里是否完好；容器内外壁的防腐层或衬里是否完好；壳体有无明显的凹陷、鼓包和裂纹等缺陷。壳体有无明显的凹陷、鼓包和裂纹等缺陷。 b b、灯光检查、灯光检查 对固定容器的底部及视线不能直接观对固定容器的底部及视线不能直接观察到的部位，可用镜面微凹的反光镜来观察到的部位，可用镜面微凹的反光镜来观察。察。注意：注意： 没有人孔的小型容器，用没有人孔的小型容器，用12V12V灯泡灯泡做灯光检查做灯光检查 c c、锤击检查、锤击检查 利用手锤轻轻锤击被检查的压力容器器利用手锤轻轻锤击被检查的压力容器器壁，或其他部件时发出的声

150、响及小锤的回壁，或其他部件时发出的声响及小锤的回弹情况来判别构件的好坏。弹情况来判别构件的好坏。发出清脆而单一的声音，手锤弹跳情况良好，发出清脆而单一的声音，手锤弹跳情况良好，表明被敲部位没有重大缺陷；表明被敲部位没有重大缺陷； 发出闷浊的声音，被敲部位或附近可能有重发出闷浊的声音，被敲部位或附近可能有重皮、分层、折叠、裂纹等缺陷；皮、分层、折叠、裂纹等缺陷；发出像敲瓦片似的闷哑声，小锤弹跳力也较差，发出像敲瓦片似的闷哑声，小锤弹跳力也较差，被检部位晶间腐蚀严重。被检部位晶间腐蚀严重。 d d、量具检查、量具检查 利用各种不同的量具对容器的内、外利用各种不同的量具对容器的内、外表面进行直接测量

151、，以检查存在的缺陷。表面进行直接测量，以检查存在的缺陷。常用的量具有：常用的量具有： 直尺、钢卷尺、深度游标卡尺、内直尺、钢卷尺、深度游标卡尺、内径千分卡尺、外径千分卡尺、塞规、各径千分卡尺、外径千分卡尺、塞规、各种样板、焊缝尺等量具。种样板、焊缝尺等量具。（2 2）无损探伤检验？）无损探伤检验？是在不损伤被检查构件的情是在不损伤被检查构件的情况下，利用材料和材料中缺陷所况下，利用材料和材料中缺陷所具有的物理特性探查其内部是否具有的物理特性探查其内部是否存在缺陷的方法。存在缺陷的方法。具体方法有：具体方法有：表面探伤：表面探伤：磁粉探伤磁粉探伤渗透探伤渗透探伤射线探伤射线探伤超声波探伤超声波探

152、伤 a a、磁粉探伤、磁粉探伤（磁力探伤、电磁探伤）（磁力探伤、电磁探伤） 利用铁磁性材料在缺陷处的利用铁磁性材料在缺陷处的导磁率不同，因而磁阻不同的导磁率不同，因而磁阻不同的原理来检验缺陷。原理来检验缺陷。适适用：用：表面缺陷和近表面缺陷表面缺陷和近表面缺陷原因原因 缺陷处的导磁率小于材料的导磁率！缺陷处的导磁率小于材料的导磁率！注：注：检测部位表面上的油污、检测部位表面上的油污、铁锈要全部清理干净铁锈要全部清理干净 b b、渗透探伤、渗透探伤（着色探伤）（着色探伤） 是利用液体的毛细管作是利用液体的毛细管作用原理来检查材料或工件表用原理来检查材料或工件表面缺陷的方法。面缺陷的方法。适适用：

153、容器用：容器表面的表面的裂纹裂纹、折皱折皱等等缺陷缺陷的检验。的检验。 注：注：1 1、检测部位表面上的油污、检测部位表面上的油污、铁锈要全部清理干净；铁锈要全部清理干净； 2 2、着色探伤渗透剂采用的是、着色探伤渗透剂采用的是易燃、有毒的物体，在操作时应注易燃、有毒的物体，在操作时应注意防火和防毒。意防火和防毒。 总之总之: :表面探伤主要是检验压力容表面探伤主要是检验压力容器受压元件表面或近表面的缺陷。器受压元件表面或近表面的缺陷。 重点部位重点部位 ： 结构不连续部位。结构不连续部位。 应力不连续部位。应力不连续部位。 化学成分和组织不连续部位。化学成分和组织不连续部位。 易冲蚀部位。易

154、冲蚀部位。 c c、射线探伤、射线探伤 根据射线穿过有缺陷部分和根据射线穿过有缺陷部分和无缺陷部分强度衰减程度的不同，无缺陷部分强度衰减程度的不同，可以通过胶片的感光情况来判断可以通过胶片的感光情况来判断和鉴定焊接接头的内部质量。和鉴定焊接接头的内部质量。 常用射线探伤的手段：常用射线探伤的手段：X射线探伤、射线探伤、射线探伤、射线探伤、高能射线探伤高能射线探伤原理：原理：是利用是利用X射线和射线和射线都是波长射线都是波长比可见光短、频率比可见光高的比可见光短、频率比可见光高的电磁波，以直线的传播的，具有电磁波，以直线的传播的，具有强大的穿透能力的放射线，在穿强大的穿透能力的放射线，在穿透被检

155、验的工件后能使照相底片透被检验的工件后能使照相底片不太程度的感光。不太程度的感光。 射线探伤与射线探伤与X X射线探伤比较：射线探伤比较： 射线比射线比X X射线的穿透能力更强，可以穿透射线的穿透能力更强，可以穿透 很厚的材料很厚的材料; ; 射线发现缺陷的灵敏度比射线发现缺陷的灵敏度比X X射线低，底片射线低，底片 清晰度也较差；清晰度也较差； 射线源对人体的危害较严重。射线源对人体的危害较严重。 X X射线探伤优势：射线探伤优势： 缺陷形状、平面位置和大小表示准确缺陷形状、平面位置和大小表示准确 d d、超声波探伤、超声波探伤 是利用频率超过是利用频率超过20000Hz(20000Hz(多

156、多用频率为用频率为2-5MHz2-5MHz）的超声波，在）的超声波，在弹性介质中产生的机械振动来检弹性介质中产生的机械振动来检验金属材料和焊缝中缺陷的一种验金属材料和焊缝中缺陷的一种方法。方法。特特 点：点：1 1、灵敏度高、尤其对裂纹更为敏感，具有探、灵敏度高、尤其对裂纹更为敏感，具有探伤周期短、成本低、穿透能力强等优点。伤周期短、成本低、穿透能力强等优点。2 2、但是判断缺陷性质的直观性差，定性、定、但是判断缺陷性质的直观性差，定性、定量困难，近表面的缺陷不易发现，探伤的量困难，近表面的缺陷不易发现，探伤的结果与操作人员的水平有关。结果与操作人员的水平有关。 三、压力容器定期检验有关规定及

157、检三、压力容器定期检验有关规定及检 验重点和内容验重点和内容报检：报检： 使用单位应当于压力容器定期检使用单位应当于压力容器定期检验有效期届满前验有效期届满前1 1个月个月向特种设备检向特种设备检验机构提出定期检验要求。验机构提出定期检验要求。 检验机构接到定期检验的要求后，检验机构接到定期检验的要求后，应当及时进行检验。应当及时进行检验。1、定期检验周期、定期检验周期 定期检验是指在压力容器停机时定期检验是指在压力容器停机时进行的检验和安全状况等级的评定。进行的检验和安全状况等级的评定。 压力容器一般应当于投用后压力容器一般应当于投用后3 3年年内内进行首次定期检验。下次检验的周期，进行首次

158、定期检验。下次检验的周期，由检验机构根据压力容器的安全状况由检验机构根据压力容器的安全状况等级，按照以下要求确定：等级，按照以下要求确定：（1 1）安全状况等级为）安全状况等级为1 1、2 2级的，一般级的，一般6 6年年一次。一次。（2 2）安全状况等级为）安全状况等级为3 3级的，一般级的，一般3-63-6年年一次；一次；（3 3）安全状况等级为）安全状况等级为4 4级的，应当监控级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定，使用，其检验周期由检验机构确定，累计监控使用时间不得超过累计监控使用时间不得超过3 3年年；（4 4）安全状况等级为）安全状况等级为5 5级的，应当对缺级的，应当对缺

159、陷进行处理，否则不得继续使用；陷进行处理，否则不得继续使用；（5 5）压力容器安全状况等级的）压力容器安全状况等级的评定按照压力容器定期检验评定按照压力容器定期检验规则进行，符合其规定条件规则进行，符合其规定条件的，可以适当缩短或延长检验的，可以适当缩短或延长检验周期；周期；（6 6）应用基于风险的检验技术）应用基于风险的检验技术的压力容器本规程的要求确定的压力容器本规程的要求确定检验周期。检验周期。2、定期检验的内容、定期检验的内容 检验人员应当根据压力容器的使用检验人员应当根据压力容器的使用情况、失效模式制定检验方案。情况、失效模式制定检验方案。 定期检验的方法以定期检验的方法以宏观检查、

160、壁厚宏观检查、壁厚测定、表面无损测定、表面无损检测为主，必要时可以检测为主，必要时可以采用超声波检测、射线检测、硬度测定、采用超声波检测、射线检测、硬度测定、金相检验、材质分析、涡流检测、强度金相检验、材质分析、涡流检测、强度校核或者应力测定、耐压试验、声发射校核或者应力测定、耐压试验、声发射检测、气密性试验等。检测、气密性试验等。3 3、压力容器定期检验项目：、压力容器定期检验项目： 外部检查外部检查 内外部检验（全面检验）内外部检验（全面检验） （1 1）外部检查）外部检查运行中的压力容器运行中的压力容器定期在线定期在线检查。检查。 以宏观检查为主，每年至少一次以宏观检查为主，每年至少一次

161、检查者：检查者： 检验单位有资格的压力容器检验检验单位有资格的压力容器检验员或安全检察机构认可的使用单位压员或安全检察机构认可的使用单位压力容器专业人员。力容器专业人员。检查主要内容：检查主要内容： 压力容器本体外表缺陷。压力容器本体外表缺陷。 外表面有无裂纹、变形、腐外表面有无裂纹、变形、腐蚀、局部过热鼓包等不正常现象；所蚀、局部过热鼓包等不正常现象；所有焊缝、承压元件及连接部位有无泄有焊缝、承压元件及连接部位有无泄漏。漏。 压力容器及连接管道外表缺陷。压力容器及连接管道外表缺陷。 保温层、防腐层、设备名牌等是保温层、防腐层、设备名牌等是否完好。否完好。 附属设备缺陷。附属设备缺陷。 运行管

162、理缺陷。运行管理缺陷。 运行参数、运行日志、检修记录运行参数、运行日志、检修记录是否保存完整等。是否保存完整等。重点检查部位重点检查部位 ：焊缝与焊接热影响区焊缝与焊接热影响区焊缝与焊缝附近焊缝与焊缝附近局部应力过高的部位局部应力过高的部位 如：接管、截面突变处、开孔周围、管如：接管、截面突变处、开孔周围、管板的桥带、封头的过渡部分、壳体与管板板的桥带、封头的过渡部分、壳体与管板连接处；易于积聚腐蚀物的部位。连接处；易于积聚腐蚀物的部位。 （2 2）内外部检验：）内外部检验： 压力容器在定期停运状压力容器在定期停运状态下的全面检验。态下的全面检验。 内外部检验主要内容：内外部检验主要内容： 外

163、部检查的全部内容； 容器内壁表面、开孔接管处有无介质腐蚀或冲刷磨损等现象； 应力集中处有无断裂或裂纹有怀疑的部位 压力容器中常见的缺陷：压力容器中常见的缺陷： 裂纹、腐蚀、变形、磨损、渗漏、组织恶化裂纹、腐蚀、变形、磨损、渗漏、组织恶化 （1 1）裂纹）裂纹 是压力容器中最危险的一种常见缺陷，是压力容器中最危险的一种常见缺陷，是导致容器发生脆性破坏的主要因素。是导致容器发生脆性破坏的主要因素。 腐蚀裂纹、疲劳裂纹是最常见的两种裂纹。（2 2）腐蚀）腐蚀 是压力容器中较常见的一种缺陷。是压力容器中较常见的一种缺陷。 常见的腐蚀：大气腐蚀、均匀腐蚀、常见的腐蚀：大气腐蚀、均匀腐蚀、点蚀、应力腐蚀、

164、晶间腐蚀、腐蚀疲点蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳、氢损伤。劳、氢损伤。（3 3）变形）变形 指容器整体或部分地方发生几何指容器整体或部分地方发生几何形状的改变。形状的改变。常见的变形：局部凹陷、常见的变形：局部凹陷、 鼓包、鼓包、 整体扁瘪、整体扁瘪、 整体臌胀整体臌胀 （4 4）磨损）磨损 发生在物料进出口管与容器相连接处。发生在物料进出口管与容器相连接处。 均匀磨损、局部磨损均匀磨损、局部磨损 （5 5）渗漏）渗漏 不是一种独立的缺陷，是各种缺陷的一不是一种独立的缺陷，是各种缺陷的一种种“症状症状”，在容器上一般是不允许存在，在容器上一般是不允许存在渗漏的。渗漏的。 （6 6）组织恶化）

165、组织恶化 是金属材料中较严重的一种缺陷。是金属材料中较严重的一种缺陷。在高温状态下的压力容器，常会发在高温状态下的压力容器，常会发生长期高温状态下的珠光体的球化生长期高温状态下的珠光体的球化和碳钢的石墨化。和碳钢的石墨化。4 4、 缺陷消除的常用方法：缺陷消除的常用方法：打磨打磨补焊或堆焊补焊或堆焊挖补挖补更换更换耐压试验耐压试验 是指压力容器停机检验时，所是指压力容器停机检验时，所进行的超过最高工作压力的液压试验进行的超过最高工作压力的液压试验或气压试验或气压试验。对对固定式固定式压力容器，每两次内外部检压力容器，每两次内外部检验期间内，至少进行一次耐压试验。验期间内，至少进行一次耐压试验。

166、对对移动式移动式压力容器，每压力容器，每6 6年进行一次耐年进行一次耐压试验。压试验。一、耐压试验的应用场合一、耐压试验的应用场合有以下情况之一的压力容器，定期有以下情况之一的压力容器，定期检验时应当进行耐压试验：检验时应当进行耐压试验：（1）用焊接方法更换主要的受压元件的；）用焊接方法更换主要的受压元件的；（2）主要受压元件补焊深度大于二分之）主要受压元件补焊深度大于二分之一厚度的；一厚度的；（3）改变使用条件，超过原设计参数并）改变使用条件，超过原设计参数并且经过强度校核合格的；且经过强度校核合格的；（4）需要更换衬里的（耐压试验在更换）需要更换衬里的（耐压试验在更换衬里前进行）；衬里前进

167、行）；（5）停止使用）停止使用2年后重新复用的；年后重新复用的；（6）从外单位移装或者本单位移装的；）从外单位移装或者本单位移装的；（）使用单位或者检验机构对压力容（）使用单位或者检验机构对压力容器的安全状况有怀疑的，认为应当进器的安全状况有怀疑的，认为应当进行耐压试验的；行耐压试验的；二、耐压试验的安全要求二、耐压试验的安全要求1 1、耐压试验前，各连接部位的紧固、耐压试验前，各连接部位的紧固螺栓必须装配齐全，紧固妥当。螺栓必须装配齐全，紧固妥当。2 2、不会导致发生危险的液体在低于、不会导致发生危险的液体在低于其沸点的温度下，都可用作液压试其沸点的温度下，都可用作液压试验的介质。验的介质。

168、3 3、以水为介质进行液压试验时，其、以水为介质进行液压试验时，其所用的水必须是洁净的。所用的水必须是洁净的。4 4、压力容器中应充满液体，滞留在、压力容器中应充满液体，滞留在容器内的气体必须排净。容器内的气体必须排净。5 5、碳素钢、碳素钢、16MnR16MnR和正火和正火15MnVR15MnVR制的制的压力容器在液压试验时，液体的温压力容器在液压试验时，液体的温度不得度不得 低于低于55；其他低合金钢制；其他低合金钢制的压力容器，液体的温度不得低于的压力容器，液体的温度不得低于1515。6 6、换热压力容器的液压试验程序按、换热压力容器的液压试验程序按GB151GB151规定执行。规定执行

169、。7 7、新制造的压力容器液压试验完毕、新制造的压力容器液压试验完毕后，应用压缩空气将其内部吹干。后，应用压缩空气将其内部吹干。三、液压试验合格的标准三、液压试验合格的标准1 1、无渗漏；、无渗漏；2 2、无可见的变形；、无可见的变形；3 3、试验过程中无异常的、试验过程中无异常的响声。响声。四、气压试验的安全要求四、气压试验的安全要求1 1、不能进行液压试验的压力容器可按、不能进行液压试验的压力容器可按规定进行气压试验。规定进行气压试验。2 2、试验所用的气体应为干燥洁净的空、试验所用的气体应为干燥洁净的空气、氮气或其他惰性气体。气、氮气或其他惰性气体。3 3、碳素钢和低合金钢制的压力容器试

170、、碳素钢和低合金钢制的压力容器试验用的气体温度不得低于验用的气体温度不得低于15 15 ，其他的符合规定即可。其他的符合规定即可。4 4、气压试验时，试验单位的安全部、气压试验时，试验单位的安全部门应进行现场监督。门应进行现场监督。5 5、先缓慢升压至规定试验压力的、先缓慢升压至规定试验压力的10%,10%,保压保压5-105-10分钟，对所用焊缝分钟，对所用焊缝和连接部位进行初次检查。如无和连接部位进行初次检查。如无泄露可继续升压至泄露可继续升压至50%50%，如无异常，如无异常，按按10%10%逐步升压，直到试验压力，逐步升压，直到试验压力，保压保压3030分钟。分钟。五、气压试验合格的标

171、准五、气压试验合格的标准 气压试验过程中，气压试验过程中，压力容器无异常响声，压力容器无异常响声，经过肥皂液或者其他检经过肥皂液或者其他检漏液检查无漏气，无可漏液检查无漏气，无可见的变形即位合格。见的变形即位合格。六、压力容器的泄漏试验六、压力容器的泄漏试验1 1、泄漏试验的条件：、泄漏试验的条件：（1 1）耐压试验合格后，对于介质毒性）耐压试验合格后，对于介质毒性程度为极度、高度危害或者设计上程度为极度、高度危害或者设计上不允许有微量泄漏的压力容器，应不允许有微量泄漏的压力容器，应当进行泄漏试验；当进行泄漏试验；（2 2）设计要求做气压试验的压力容器，）设计要求做气压试验的压力容器，是否需要

172、再做泄漏试验，应当在设是否需要再做泄漏试验，应当在设计时规定。计时规定。2 2、泄漏试验的种类：、泄漏试验的种类： 泄漏试验根据试验介质泄漏试验根据试验介质的不同，分为：的不同，分为：（1 1）气密性试验）气密性试验（2 2）氨检漏试验）氨检漏试验（3 3）卤素检漏试验）卤素检漏试验（4 4）氦检漏试验）氦检漏试验年度检查：年度检查： 是指为了确保压力是指为了确保压力容器在检验周期内的安全而容器在检验周期内的安全而实施的运行过程中的在线检实施的运行过程中的在线检查，每年至少一次。查，每年至少一次。年度检查包括：年度检查包括：1 1、使用单位压力容器安全管理情况检、使用单位压力容器安全管理情况检

173、查查2 2、压力容器本体检查、压力容器本体检查3 3、压力容器运行状况检查、压力容器运行状况检查4 4、压力容器安全附件检查、压力容器安全附件检查年度检查的方法：年度检查的方法： 以以宏观检查宏观检查为主，必要时进行测为主，必要时进行测厚、壁温检查、腐蚀介质含量测定、厚、壁温检查、腐蚀介质含量测定、真空度测试等。真空度测试等。 压力容器缺陷修理后的检验工作：压力容器缺陷修理后的检验工作： 一、尺寸公差检查一、尺寸公差检查 （按技术标准验收）（按技术标准验收） 二、焊缝检查二、焊缝检查 （必须进行无损探伤）（必须进行无损探伤） 三、水压试压检查三、水压试压检查 主要是检查：焊补、挖补、更换受压元

174、件、修复受压元件的鼓包、更换铆钉等。 压力容器在压力容器在检验和检修检验和检修中的中的 安全措施？安全措施？1 1 1 1、隔离、隔离、隔离、隔离采用盲板将易燃易爆物隔离采用盲板将易燃易爆物隔离采用盲板将易燃易爆物隔离采用盲板将易燃易爆物隔离2 2 2 2、置换、置换、置换、置换 用惰性气体、蒸汽、或水用惰性气体、蒸汽、或水用惰性气体、蒸汽、或水用惰性气体、蒸汽、或水把容器内的可燃气体置换出来把容器内的可燃气体置换出来把容器内的可燃气体置换出来把容器内的可燃气体置换出来 3 3 3 3、加强通风、加强通风、加强通风、加强通风 将容器内的易燃、易爆、有毒气将容器内的易燃、易爆、有毒气将容器内的易

175、燃、易爆、有毒气将容器内的易燃、易爆、有毒气体排除后，方可进行作业。体排除后，方可进行作业。体排除后，方可进行作业。体排除后，方可进行作业。 4 4 4 4、进入容器内检修时，容器外应有人监护；、进入容器内检修时，容器外应有人监护；、进入容器内检修时，容器外应有人监护；、进入容器内检修时，容器外应有人监护；5 5 5 5、现场用的气瓶要有阻火装置，防止回火爆、现场用的气瓶要有阻火装置，防止回火爆、现场用的气瓶要有阻火装置，防止回火爆、现场用的气瓶要有阻火装置，防止回火爆 炸；炸；炸；炸；6 6 6 6、检修现场不能用易燃易爆物品檫洗设备，、检修现场不能用易燃易爆物品檫洗设备，、检修现场不能用易

176、燃易爆物品檫洗设备，、检修现场不能用易燃易爆物品檫洗设备， 免发生着火；免发生着火；免发生着火；免发生着火；7 7 7 7、严格执行动火制度，要做到、严格执行动火制度，要做到、严格执行动火制度，要做到、严格执行动火制度，要做到“四不动火四不动火四不动火四不动火”；8 8 8 8、严格执行临时用电制度；、严格执行临时用电制度；、严格执行临时用电制度；、严格执行临时用电制度；9 9 9 9、检修后清理容器内的杂物。、检修后清理容器内的杂物。、检修后清理容器内的杂物。、检修后清理容器内的杂物。压力容器加盲板或隔离设备时的规定：压力容器加盲板或隔离设备时的规定： 打开法兰安装盲板之前必须核准需要安打开

177、法兰安装盲板之前必须核准需要安装盲板的精确位置核准好要装盲板的尺寸装盲板的精确位置核准好要装盲板的尺寸 核准已泄压和排空的管线和设备安装前做好核准已泄压和排空的管线和设备安装前做好防护措施，并穿戴防护服和装备，戴眼睛护防护措施，并穿戴防护服和装备，戴眼睛护罩。罩。 进入容器时，潮湿情况下使用电压进入容器时，潮湿情况下使用电压不能大于不能大于12V12V的防暴照明灯，但必须接的防暴照明灯，但必须接接地线做好安装盲板记录对所加接地线做好安装盲板记录对所加盲板用标牌标明盲板用标牌标明盲板位置、盲板安装盲板位置、盲板安装人、盲板安装日期人、盲板安装日期小小结结1 1、压力容器定期检验的重要性、压力容器

178、定期检验的重要性2 2、压力容器定期检验常用方法、压力容器定期检验常用方法3 3、压力容器定期检验的有关规定、压力容器定期检验的有关规定 压力容器安全是压力容器安全是 “ “人人命关天的事，一定要慎之命关天的事，一定要慎之又慎，确保万无一失又慎，确保万无一失”。第第五五讲讲 压力容器安全运行压力容器安全运行 1.压力容器的平稳操作的重要性 2.压力容器正常投运： 3.压力容器运行期间的检查工作 4.压力容器的使用管理学习内容：学习内容：一、压力容器的平稳操作：一、压力容器的平稳操作：主要是指缓慢地主要是指缓慢地加载加载和和卸载卸载，缓慢地，缓慢地升温升温和和降降温温，并在运行期间保持，并在运行

179、期间保持压力和温度压力和温度的的相对稳定相对稳定的过的过程程。 1.1.压力容器安全操作的基本要求压力容器安全操作的基本要求 要了解设备，掌握设备的基本技术参数和结构，并掌握操作工艺条件。 严格遵守安全操作规程。 运行期间保持压力和温度的相对稳定。 严禁超压超温运行。 坚持运行期间的巡回检查。 认真填写操作记录。 掌握紧急情况处理方法。 2 2、压力容器操作人员的要求、压力容器操作人员的要求 （1 1）必须具备的基本条件）必须具备的基本条件 经过安全技术教育和培训，考试合格，取得“压力 容器操作人员合格证” ，方可独立进行操作。 应熟悉生产工艺流程，了解本岗位压力容器的结 构、技术特性和主要技

180、术参数，掌握容器的正常操作方 法，出现异常情况能准确判断，及时、正确地采取紧急 措施。 安全装置的型号、规格、性能及用途，保持安全装置齐全、灵活、准确可靠。 严格遵守安全操作规程、坚守岗位、精心操作；认真记录，加强对容器的巡回检查和维护保养。 定期参加专业培训教育，不断提高自身的专业素质和操作技能。 （2 2）操作人员应履行的职责）操作人员应履行的职责 ： 按操作规程，正确使用压力容器，确保安全 运行。 做好维护保养工作，保持良好的技术状态。 经常进行检查，遇紧急情况应按规定采取紧 急处理措施，并及时向上级主管部门报告。 对任何不利于安全的违章，应拒绝执行。 3 3、生产工艺指标的合理控制、生

181、产工艺指标的合理控制 （1 1）控制温度、严防超温控制温度、严防超温 温度是介质或反应物在压力容器中的主要控制参 数之一。 稳定生产稳定生产 提高产品质量提高产品质量 防火防爆防火防爆 超温的原因与不利：超温的原因与不利： 温度过高可能导致反应加剧而使压力突 增,引起爆炸； 过高的温度会使容器材料的力学性能减 弱，产生高温蠕变，承载能力下降； 温度过低还会是某些物料冻结，造成管线 堵塞或破裂； 温度过低则可能造成反应速度减慢或停滞，当回复到正常反应温度时，会因未反应物料过多而发生剧烈反应导致压力剧增，甚至爆炸； 升温、降温速度过快还会因为温度骤变引起设备、部件的膨胀或收缩急剧变化而损坏设备。严

182、格控制温度，必须采取以下措施：严格控制温度，必须采取以下措施： 除去反应热。 防止在反应中换热突然中断。 正确选择传热介质，应尽量避免使用与反应物性质相抵触的物质作为传热介质。 加强保温措施，合理的保温对工艺参数的控制、减少波动、稳定生产有利。 （1 1）温度控制）温度控制 （2 2）控制压力：）控制压力： （3 3）控制好加料速度：）控制好加料速度： （4 4）控制好加料比例：）控制好加料比例： （5 5）控制好加料顺序：）控制好加料顺序： （6 6）严禁超量贮存，超量充装）严禁超量贮存，超量充装 （7 7）控制原料的纯度）控制原料的纯度 4 4、压力容器正常投运：、压力容器正常投运： 是指

183、压力容器由非使用状态进入使用状态的过程。 特点：特点： 冷态冷态 热态热态 不承压不承压 承压承压 压力容器投入程序：压力容器投入程序： 吹扫贯通试压 装置进料 1 1吹扫贯通试压，消除检修时的残留物：吹扫贯通试压，消除检修时的残留物： 根据盲板记录，逐点进行抽盲板操作； 进行联合质量检查和设备试运； 按工艺规程逐个审查系统，确认无误； 按规定置换气体介质，不留死角。 2 2装置进料：装置进料： 关闭所有放空阀，进行三级检查无误，起动机 泵进料； 注意：防止泄露和走错流程 进料； 装置升温，要缓慢；升温过程是设备暴露问题 的过程要全面检查 调整阶段，严格执行工艺卡片规定加强压力容器的维护加强压

184、力容器的维护,确保完好：确保完好： 设备状况好，运转周期长，不发生跑、冒、滴、漏，就能避免或减少事故的发生。 加强计划检修，保证检修质量。 加强压力容器的安全检察和检测工作，及时发现和消除各种缺陷和隐患，排除不安全因素。 设备的安全装置和安全设施，做到齐全、灵敏、可靠，确保安全使用。 采用自动控制和安全防护装置：采用自动控制和安全防护装置： 为了有效地防止超温、超压、超负荷，严格控制系统中的氧含量和加强气体检测，应采用自动分析、自动调节、自动报警、自动停车、自动排放、自动切除电源等安全连锁自控技术措施，能自动进行工艺处理，这是防止火灾爆炸的重要技术措施。 压力容器停止运行的注意事项：压力容器停

185、止运行的注意事项： 正常停止 压力容器停止运行 非正常停止 停止运行是一个变操作参数过程！停止运行是一个变操作参数过程！ 正常停止时应注意的问题有：正常停止时应注意的问题有： 1、停运时应控制降温速度 2、停工操作做到准确无误 3、采取降温的方法降压 4、按降温曲线进行降温操作 5、真空设备的正常停运 6、应清除干净剩余物料 7、杜绝火源 8、装置停工过程中，要做好 周围环境的安全工作压力容器运行期间的检查工作压力容器运行期间的检查工作 检查目的：是及时发现操作上或设备上所出现的不正常状态，采取相应的措施进行调整或消除，防止异常情况的扩大和延续，从而保证压力容器的正常、安全运行。 检查内容：工

186、艺条件工艺条件设备状况设备状况安全装置安全装置 操作人员的工作行为 紧急停运的条件（异常现象）：紧急停运的条件（异常现象）： 1、压力容器工作压力、介质温度或壁温超 过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。 2、主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、 泄漏等危及安全的缺陷。 3、安全附件失效 4、接管、紧固件损坏，难以保证安全运行 5、发生火灾直接威胁到压力容器安全运行 6、过量充装 7、液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制 8、压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行 9、其他异常情况压力容器的使用管理压力容器的使用管理 1、建立压力容器技术档案 使用者要认真做好压力容器使用情况记 录，包括运

187、行情况记录和检验修理记录。 2、管理责任制 3、建立和健全压力容器的各项安全管理 制度 压力容器的维护压力容器的维护 容规规定容规规定： 压力容器使用单位应当对在用压力容器进行经常性日常维护保养，并至少每月进行一次自行检查； 对安全附件、安全保护装置、测量调节装置及有关附属仪器仪表实行定期校验、检修，做好记录，发现异常及时处理。 维护、保养的内容：维护、保养的内容： 经常检查腐蚀和“跑、冒、滴、漏”的情况，发现问题及时采取妥善措施。 在容器停止使用时，要将内部介质排空放净。对腐蚀性的介质，要经过排放、置换、中和清洗等技术处理，要注意防止容器的注意防止容器的“死角死角”内内积存腐蚀性物质。积存腐蚀性物质。 要保持容器的干燥，必要时可涂刷油漆保护层。小小结结1、压力容器平稳操作的重要性2、如何做好压力容器平稳操作3、压力容器哪几个操作环节很重要，如何 保证这些环节的安全操作 压力容器安全是压力容器安全是 “ “人人命关天的事，一定要慎之命关天的事，一定要慎之又慎，确保万无一失又慎，确保万无一失”。