《塑件工艺分析及模具设计方案的确定模具设计与制造综合训练单元设计》由会员分享，可在线阅读，更多相关《塑件工艺分析及模具设计方案的确定模具设计与制造综合训练单元设计（30页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、模具设计与制造专业模具设计与制造专业 王正才王正才本次课课题本次课课题塑件工艺分析及模具设计方案的确定塑件工艺分析及模具设计方案的确定 课程课程: :模具设计与制造综合训练模具设计与制造综合训练课课程程背背景景第第1单元单元/3学时学时能力目标：能力目标：运用所学知识，能确定中等复运用所学知识，能确定中等复杂型腔模具的结构方案。杂型腔模具的结构方案。素质目标：素质目标：1、遵守、遵守实训期间实训期间工作时间工作时间及各项规定要求及各项规定要求。2、一个小组、一个小组6-8人人设计制造一副企业真实模具设计制造一副企业真实模具，能根据工作任务进行组内合理的分工与协作，能根据工作任务进行组内合理的分
2、工与协作，按时完成工作任务。按时完成工作任务。 3、能对所进行的工作任务进行资料整理，如在、能对所进行的工作任务进行资料整理，如在安装过程中安装过程中对所对所出现的问题出现的问题及时进行纪录，任及时进行纪录，任务完成后进行总结。务完成后进行总结。知识目标：知识目标：1、塑件结构工艺知识；、塑件结构工艺知识；2、典型模具结构；、典型模具结构；3、机械制图国家标准。、机械制图国家标准。 现在开始上课现在开始上课!1、每组完成一副以上真实模具制作，并整理该模具的技术资料、图纸，、每组完成一副以上真实模具制作，并整理该模具的技术资料、图纸，完成企业下达的临时性模具开发制造任务；完成企业下达的临时性模具
3、开发制造任务；2、每组学生完成真实模具的、每组学生完成真实模具的CAE模流分析报告模流分析报告1份（至少含四个以上方份（至少含四个以上方案进行比较）；案进行比较）；3、每个学生完成一套模具设计二维图纸，包括总装图、零件工程图；、每个学生完成一套模具设计二维图纸，包括总装图、零件工程图；4、每个学生完成整套模具的三维设计；、每个学生完成整套模具的三维设计；5、每个学生完成模具设计说明书、每个学生完成模具设计说明书1份；份；6、每个学生完成模具成型零件及主要结构零件加工工艺过程卡；、每个学生完成模具成型零件及主要结构零件加工工艺过程卡；7、每个学生完成注塑成型工艺卡、每个学生完成注塑成型工艺卡1张
4、；张；8、每个学生结合自己任务，完成、每个学生结合自己任务，完成PPT汇报材料汇报材料1份。份。本课程的总任务：本课程的总任务：任务引入任务引入大大情境：情境：你是你是技术部设计人员技术部设计人员，你所在，你所在小组要完成洗手液小组要完成洗手液感应器零件模具的设计与制造，同时还有个人任务。设计感应器零件模具的设计与制造，同时还有个人任务。设计主管安排你今天完成塑件工艺分析、模流分析、模具整体主管安排你今天完成塑件工艺分析、模流分析、模具整体设计设计。角色定位角色定位：学生学生设计助理、编程员、装配工、调试工、小组长（设计助理、编程员、装配工、调试工、小组长（6-8人一组）人一组）教师教师设计设
5、计主管主管任务任务1：塑件工艺分析及排位塑件工艺分析及排位任务任务2：CAE模流分析模流分析任务任务3 3：模具方案的确定模具方案的确定考核考核：检查学生完成情况检查学生完成情况分配任务分配任务个人任务个人任务： 小组任务小组任务：（一）、产品图及技术要求 材料：ABS；材料收缩率：0.5%；技术要求：表面：光洁无毛刺、无缩痕, 浇口不允许设在产品外表面 ；（二）、模具结构设计要求模腔数：一模两腔，左右平衡布置；成型零件收缩率：0.5%；模具能够实现制件全自动脱模方式要求；优先选用标准模架及相关标准件；以保证质量和制件生产效率为前提条件，兼顾模具的制造工艺性及制造成本，充分考虑模具的使用寿命；
6、保证模具使用时的操作安全，确保模具修理、维护方便；以附件一“热塑性塑料注塑机的规格型号及主要技术参数（一览表）”为选择注射机的依据。模具应与注塑机相匹配，保证安装方便、安全可靠。教师示范项目教师示范项目1. 塑件工艺性分析：塑件工艺性分析：塑件工艺性分析除了要分析塑件成型性能和塑件的尺寸、精度、表面质量外，重点还要分析塑件的脱模斜度和塑件壁厚情况。用UG软件的“部件验证”命令对盖子进行拔模角验证2. 修改收缩比修改收缩比每当接到零件需要模具设计，必须要考虑零件材料的收缩率，并利用变换里的“比例尺”，将零件按照一定得收缩比放大，在注射模具向导工具条中单击【变换】按钮，系统弹出“变换”对话框，选中
7、缩放对象，单击【确定】按钮，出现 “点”对话框，再单击“刻度尺”设置物体的中心为缩放中心，单击【确定】按钮，设置刻度尺将缩放比例设置为“1.005”，单击【确定】按钮。完成塑件收缩率的设置。合理的排位，决定了这副模具需要材料的多少，题目要求一模出二件，通过分析考虑，塑件的排布图如下： 二块型腔型芯料P20钢，130*180*40（mm）和 130*180*50（mm）3 3. 零件排位零件排位大家先试着设计一下！某同学的个人任务某同学的个人任务-塑料盖子的模具设计塑料盖子的模具设计 学生：学生：“学中做学中做”项项目目任务任务1 塑件工艺塑件工艺分析及排位分析及排位 1、塑件工艺性分析、塑件工
8、艺性分析 2、修改零件收缩比、修改零件收缩比3 3、塑件排位、塑件排位知识拓展知识拓展-多穴排位多穴排位知识拓展知识拓展-模框尺寸模框尺寸任务任务2 C CAEAE模流分析模流分析 1 1、模型导入，网格处理、模型导入，网格处理2、浇口位置、浇口位置 3、设计流道、设计流道4、工艺设定、工艺设定5、结果分析、结果分析6、浇口的确定、浇口的确定进胶位置设置的合理与否，直接决定了注塑压力在小于模具锁模力的前提下，是否能打满整进胶位置设置的合理与否，直接决定了注塑压力在小于模具锁模力的前提下，是否能打满整个零件，合理的进胶位置，能节省注塑与保压时间，大大提高零件的生产效率。下图是通过个零件，合理的进
9、胶位置，能节省注塑与保压时间，大大提高零件的生产效率。下图是通过模流分析，直观的体现出产品合理的进胶位置，对零件注塑过程中的影响。模流分析，直观的体现出产品合理的进胶位置，对零件注塑过程中的影响。 7、学生任务、学生任务-浇口确定浇口确定知识拓展知识拓展-Moldflow软件分析软件分析知识拓展知识拓展-Moldex软件分析软件分析流動波前時間 (60 %)任务任务3 模具方案的确定模具方案的确定任务任务3 学生任务学生任务-模具方案的确定模具方案的确定1、成果展示、成果展示2、课程总结、课程总结每小组对课程完成的模具设计方案绘制二维结构图；每小组对课程完成的模具设计方案绘制二维结构图； 每一小组对本次任务的实施进行总结，并每一小组对本次任务的实施进行总结，并就模具设计方案就模具设计方案进行说明进行说明。1、完成模具排位设计、完成模具排位设计；2、完成、完成CAE模流报告及方案比较；模流报告及方案比较；3、模具设计方案的优缺点；、模具设计方案的优缺点；4、绘制模具结构图。、绘制模具结构图。作业：作业：谢谢 谢！谢！
