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1、ZYJ7ZYJ7电动液压转辙机原电动液压转辙机原理及维护理及维护（一）液压转辙机的发展1、20世纪80年代，研制成功ZY(J)1-ZY(J)3型电液转辙机2、20世纪90年代，研制成ZY(J)4-ZY(J)6系列电液转辙机3、1996年以后研制成ZY(J)7型电液转辙机4、电动液压转辙机有交流、直流两类，ZY为直流，ZYJ为交流系列。5、ZY4-6系列有分离的液压站（油泵、电机、液压元件）一、概述（二）ZYJ7电液转辙机的主要特点1、铝合金壳体，重量轻、安装简便、易于维护，不妨碍工务。2、双杆（动作杆、表示锁闭杆）锁闭尖轨在密贴位置。3、各牵引点间采用油管传输，减少机械磨耗。4、多点牵引时，S
2、H6与信号楼间不需另设电缆，室内不增加道岔组合。5、三相交流电机控制距离长，单线54（约2.3Km）。6、溢流压力稳定，易调整，拉力不受气候变化影响。7、易于获得较大的力或力矩。液压系统缺点：液压元件制造精度要求高，易泄漏，渗入空气会工作不稳定，（三）电动液压转辙机型号及含义Z Y J /二动转换力一动转换力二动动程一动动程派生序号设计序号交流（直流无）电液转辙机（四）ZYJ7型号、规格及主要技术指标型 号电源电压AC三相（V)额定转换力(N)动程(mm)工作电流不大于（A)动作时间不大于（S）单线电阻不大于（）ZYJ7-240/140/1810+40703801810/4070240/120
3、1.88.554ZYJ7-A220+150/1810+40703801810/4070220/1501.88.554ZYJ7-B220+140/1810+40703801810/4070220/1401.87.554ZYJ7-B1 220+120/2500+45003802500/4500220/1201.8954ZYJ7-C220+125/1810+40703801810/4070220/1251.87.554ZYJ7-D200+100/1810+40703801810/4070200/1001.8754ZYJ7-E180+120/1810+40703801810/4070180/1201.
4、8754ZYJ7-F180/400038040001801.85.854ZYJ7-G220+170+100/1810+1810+40703801810/1810/4070220/170/1001.89.554ZYJ7-H200+120/1810+40703801810/4070200/1201.87.554ZYJ7-J170/392038039201701.85.554ZYJ7-K130/392038039201301.84.554ZYJ7-L220/294038029402201.87.554ZYJ7-M150/490038049001501.87.554（五）ZYJ7转辙机的选用v对于9号
5、、12号道岔尖轨，以及12号、18号道岔的可动心轨，均可用一台ZYJ7B型转辙机与一台SH6转换锁闭器配合使用。v对于18号道岔尖轨可选用一台ZYJ7-G型转辙机与两台SH6转换锁闭器配合使用。v其他道岔转辙机选用按照设计图纸要求vZYJ7与SH6两者之间用胶管连接，传递动力。两点牵引ZYJ7与SH6配套使用图两点牵引两点牵引时，第一时，第一点采用点采用ZYJ7ZYJ7，第二点采第二点采用用SH6SH6，两者间用两者间用油管连接。油管连接。（1212道道岔两点牵岔两点牵引）引）ZYJ7SH6油管两点牵ZYJ7与SH6配套使用图两点牵引两点牵引时，第一时，第一点采用点采用ZYJ7ZYJ7，第二点
6、采第二点采用用SH6SH6，两者间用两者间用油管连接。油管连接。（交分道（交分道岔两点牵岔两点牵引）引）ZYJZYJ7 7SH6SH6油管油管油管油管二、电液转辙机液压动作原理本系统为闭路系统，液压传动是借助于处于密封容器内液体的压力来传递能量和压力电机通过联轴器带动油泵转动逆时针转动，液压油从油缸右腔吸出往左腔压入，油缸向左移动。顺时针转动，液压油从油缸左腔吸出往右腔压入，油缸向右移动。油缸动作到终端停止移动时，油泵通过单向阀从一侧油箱吸油，经过另一侧的虑油器和溢流阀回油箱，吸收电机惯性。电液转辙机液压动作原理当道岔受阻油缸不能移动时，油泵继续转动，管路内油压升高，高于溢流阀设定压力时通过溢
7、流阀开启液压油回到油缸，实现受阻但电机部停转，保护电机。通过启动油缸克服交流电机启动力矩小的缺点电液转辙机液压动作原理电机旋转通过液压系统转换成油缸的直线运动。牵引力大小通过选择不同油缸截面积来实现。当第一、第二点转换时当第一、第二点转换时间不一致时，可以通过间不一致时，可以通过调整节流阀来实现调整节流阀来实现ZYJ7ZYJ7与与SH6SH6的同步的同步电液转辙机液压动作原理 三、电液转辙机和转换 锁闭器的结构（一）ZYJ7转辙机主机结构n n外观：铝合金外观：铝合金外壳外壳动动动动作作作作杆杆杆杆油油油油管管管管油管接头，两油管接头，两油管接头，两油管接头，两个，与个，与个，与个，与SH6S
8、H6的接的接的接的接头左右对应连头左右对应连头左右对应连头左右对应连接接接接节流阀节流阀节流阀节流阀（罩）（罩）（罩）（罩）锁闭锁闭锁闭锁闭（表示）（表示）（表示）（表示）杆杆杆杆摇把孔摇把孔摇把孔摇把孔遮雨板遮雨板遮雨板遮雨板遮遮遮遮断断断断器器器器加加加加锁锁锁锁装装装装置置置置引引引引线线线线孔孔孔孔保保保保护护护护管管管管油油油油管管管管接接接接头头头头保护保护保护保护管管管管摇把摇把摇把摇把孔孔孔孔遮断器遮断器遮断器遮断器加锁加锁加锁加锁ZYJ7转辙机主机结构v动力机构v转换锁闭机构v表示锁闭机构v手动安全机构电机联轴器油泵惰性轮油箱油标尺溢流阀遮断器油缸启动油缸动作板活塞杆接点组（
9、表示）锁闭杆支架滚轮动作杆锁闭铁注油孔油管压力表接头溢流油管油泵润滑油管接点座锁闭（检查）柱ZYJ7ZYJ7转辙机主机结构转辙机主机结构n n局部放大图片局部放大图片动作杆油缸锁闭铁锁闭块动作板速动爪滚轮速动片油杯加强板推板，在油缸与动作杆间在动作板下面，看不见（二）（二）SH6转换锁闭器结构转换锁闭器结构外观：铝外观：铝合金外壳合金外壳动作杆动作杆动作杆动作杆表示表示表示表示杆杆杆杆节流阀节流阀节流阀节流阀（罩）（罩）（罩）（罩）节流节流节流节流阀阀阀阀（罩）（罩）（罩）（罩）油管接油管接油管接油管接头头头头SH6转换锁闭器结构转换锁闭器结构n n转换锁闭转换锁闭 机构机构n n挤脱机构挤脱
10、机构n n表示机构表示机构油缸挤脱器速动片动作板接点调整架活塞活塞活塞活塞杆杆杆杆推板在动推板在动推板在动推板在动作板下面，作板下面，作板下面，作板下面，看不见看不见看不见看不见动动动动作作作作杆杆杆杆锁闭锁闭锁闭锁闭铁、铁、铁、铁、锁闭锁闭锁闭锁闭块块块块表表表表示示示示杆杆杆杆接接接接点点点点组组组组SH6转换锁闭器结构转换锁闭器结构n n接点座与挤脱器接点座与挤脱器挤脱挤脱器器接点组接点组接点组接点组接点接点接点接点座座座座滚滚滚滚轮轮轮轮接点调接点调接点调接点调整架整架整架整架检检检检查查查查柱柱柱柱四、电液转辙机工作原理四、电液转辙机工作原理n n电机：三相交流异电机：三相交流异步电
11、动机，功率步电动机，功率750W750W，990990转转/ /分，分，重量重量20KG20KGn n单芯电缆控制距离单芯电缆控制距离2.3Km2.3Kmn n改变任意两相电源改变任意两相电源相序改变转动方向相序改变转动方向n n跟直流电机比没有跟直流电机比没有换向器和炭刷，不换向器和炭刷，不需维护需维护电机电机电机电机惰性轮：与电机轴间具有一定摩擦力，防止电机停止瞬间反转，用其惯性吸收电机反转力卡住电机输出轴，用手扳惰性轮能够转动，有一定阻力适当滴注润滑油，防止锈蚀与轴抱住惰性惰性惰性惰性轮轮轮轮电液转辙机工作原理惰性轮与电机轴间设摩擦片，弹簧惰性轮与电机轴间设摩擦片，弹簧惰性轮与电机轴间设
12、摩擦片，弹簧惰性轮与电机轴间设摩擦片，弹簧加力，类似加力，类似加力，类似加力，类似ZD6ZD6的摩擦带的摩擦带的摩擦带的摩擦带电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理n n联轴器：连接电机输出轴与液压油泵泵输入轴，带动液压泵工作联联联联轴轴轴轴器器器器电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理油泵：将电机旋油泵：将电机旋转能转化为液压转能转化为液压能。体积小、重能。体积小、重量轻，效率高量轻，效率高ZYJ7ZYJ7采用斜盘柱采用斜盘柱塞泵塞泵油泵结构见后面油泵结构见后面2 2幅图幅图油管连接启动油油管连接启动油缸处，通向油缸、缸处，通向油缸、压力表接头和油压力表接头和油管连接头管连接头油油油油泵泵泵泵连
13、接油缸连接油缸连接油缸连接油缸右腔油管右腔油管右腔油管右腔油管连接油缸连接油缸连接油缸连接油缸左腔油管左腔油管左腔油管左腔油管向第二点连向第二点连向第二点连向第二点连接油管接头，接油管接头，接油管接头，接油管接头，需要紫铜垫需要紫铜垫需要紫铜垫需要紫铜垫防渗漏防渗漏防渗漏防渗漏润滑油润滑油润滑油润滑油泵油管泵油管泵油管泵油管电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理斜盘轴向柱塞泵结构图：斜盘轴向柱塞泵结构图：柱塞在轴带动下在密贴配油盘柱塞在轴带动下在密贴配油盘面上转动，在斜盘作用下，柱面上转动，在斜盘作用下，柱塞往复运动，顺时针转动时从塞往复运动，顺时针转动时从左配油孔吸油压入右配油孔；左配油孔吸油
14、压入右配油孔；逆时针转时从右配油孔吸油压逆时针转时从右配油孔吸油压入左配油孔。入左配油孔。 如图：柱塞在配油盘底部时内如图：柱塞在配油盘底部时内部空间最小，向上转动直到最部空间最小，向上转动直到最上部柱塞拉出上部柱塞拉出 内部空间最大内部空间最大缸缸缸缸体体体体柱柱柱柱塞塞塞塞轴轴轴轴缸体密贴配油盘，能转缸体密贴配油盘，能转缸体密贴配油盘，能转缸体密贴配油盘，能转动，上有七个柱塞孔对动，上有七个柱塞孔对动，上有七个柱塞孔对动，上有七个柱塞孔对应配油窗口，柱塞往复应配油窗口，柱塞往复应配油窗口，柱塞往复应配油窗口，柱塞往复运动吸油，吐油运动吸油，吐油运动吸油，吐油运动吸油，吐油顺时针旋转时柱塞从
15、底部往顺时针旋转时柱塞从底部往顺时针旋转时柱塞从底部往顺时针旋转时柱塞从底部往上转从配油盘左配油孔吸油，上转从配油盘左配油孔吸油，上转从配油盘左配油孔吸油，上转从配油盘左配油孔吸油，转到最高位置继续向右旋转，转到最高位置继续向右旋转，转到最高位置继续向右旋转，转到最高位置继续向右旋转，柱塞压缩将油压入配油盘右柱塞压缩将油压入配油盘右柱塞压缩将油压入配油盘右柱塞压缩将油压入配油盘右配油孔配油孔配油孔配油孔缸缸缸缸体体体体电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理斜盘轴向柱塞泵结构图：斜盘轴向柱塞泵结构图：柱塞在轴带动下在密贴配油盘柱塞在轴带动下在密贴配油盘面上转动，在斜盘作用下，柱面上转动，在斜盘作用
16、下，柱塞往复运动，顺时针转动时从塞往复运动，顺时针转动时从左配油孔吸油压入右配油孔；左配油孔吸油压入右配油孔；逆时针转时从右配油孔吸油压逆时针转时从右配油孔吸油压入左配油孔。入左配油孔。 如图：柱塞在配油盘底部时内如图：柱塞在配油盘底部时内部空间最小，向上转动直到最部空间最小，向上转动直到最上部柱塞拉出上部柱塞拉出 内部空间最大内部空间最大缸缸缸缸体体体体柱柱柱柱塞塞塞塞轴轴轴轴缸体密贴配油盘，能转缸体密贴配油盘，能转缸体密贴配油盘，能转缸体密贴配油盘，能转动，上有七个柱塞孔对动，上有七个柱塞孔对动，上有七个柱塞孔对动，上有七个柱塞孔对应配油窗口，柱塞往复应配油窗口，柱塞往复应配油窗口，柱塞往
17、复应配油窗口，柱塞往复运动吸油，吐油运动吸油，吐油运动吸油，吐油运动吸油，吐油逆时针旋转时柱塞从底部逆时针旋转时柱塞从底部逆时针旋转时柱塞从底部逆时针旋转时柱塞从底部往上转柱塞排空，从配油往上转柱塞排空，从配油往上转柱塞排空，从配油往上转柱塞排空，从配油盘右配油孔吸油，转到最盘右配油孔吸油，转到最盘右配油孔吸油，转到最盘右配油孔吸油，转到最高位置继续向左旋转柱塞高位置继续向左旋转柱塞高位置继续向左旋转柱塞高位置继续向左旋转柱塞压缩，将油压入配油盘左压缩，将油压入配油盘左压缩，将油压入配油盘左压缩，将油压入配油盘左配油孔配油孔配油孔配油孔电液转辙机工作原理vZYJ7转辙机采用轴向柱塞泵结构图v泵
18、内设7个柱塞，相当于7个针筒电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理n n溢流阀：作用相当于溢流阀：作用相当于ZD6ZD6转辙机的摩擦连转辙机的摩擦连接器接器n n正常转换道岔油压不正常转换道岔油压不足以克服溢流阀的弹足以克服溢流阀的弹簧弹力，液压油进入簧弹力，液压油进入油缸油缸n n道岔被阻时，油压升道岔被阻时，油压升高大于溢流阀设定压高大于溢流阀设定压力，阀门开启液压油力，阀门开启液压油进入油箱进入油箱n n溢流阀压力维规溢流阀压力维规规定不超过规定不超过12Mp12Mp溢溢溢溢流流流流阀阀阀阀溢溢溢溢流流流流阀阀阀阀溢流溢流溢流溢流油管油管油管油管电液转辙机工作原理n溢流阀结构示意图及原理示
19、意图n定反位各设一个溢流阀n调整时需松开紧固螺母，转动六角调整帽，顺时针调整溢流压力增大，逆时针溢流压力变小。油油油油入入入入口口口口油油油油出出出出口口口口溢溢溢溢流流流流口口口口阻阻阻阻尼尼尼尼活活活活塞塞塞塞压压压压力力力力弹弹弹弹簧簧簧簧调调调调整整整整螺螺螺螺杆杆杆杆电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理n n溢流阀溢流压力溢流阀溢流压力调调整大时，道岔受阻整大时，道岔受阻时的牵引力大，溢时的牵引力大，溢流压力小时，道岔流压力小时，道岔受阻牵引力小，但受阻牵引力小，但过大容易系统液压过大容易系统液压油渗漏油渗漏n n排气排气：通过手摇转：通过手摇转辙机、反复松紧溢辙机、反复松紧溢流阀排
20、除系统空气，流阀排除系统空气，尤其刚安装调试时尤其刚安装调试时电液转辙机工作原理v油箱v油箱是L型结构，溢流阀固定在其底部箱上v油箱需要专用油枪从注油孔注油v采用YH-10航空 液压油v油箱设有油标尺，观察油量，要保持上限v油箱内有磁铁吸附金属粉末v油箱与溢流阀、油泵等连为一体v注油时拧下螺帽，拧入专用油枪注油v拧松螺帽拿出油标尺观察油量，油位应在标尺上下限之间，擦拭要用洁净的软布注油注油注油注油孔孔孔孔油油油油标标标标尺尺尺尺电液转辙机工作原理电液压转辙机工作原理电液压转辙机工作原理n n启动油缸：启动油缸：在电机刚启动时先给一个小负载，待转在电机刚启动时先给一个小负载，待转速提高、力矩增大
21、时再带动负载，克服交流电机启速提高、力矩增大时再带动负载，克服交流电机启动力矩的不足。动力矩的不足。n n启动油缸组成见图示。电机启动瞬间，柱塞右侧稍启动油缸组成见图示。电机启动瞬间，柱塞右侧稍有压力，柱塞移动到左侧，使电机顺利启动，然后有压力，柱塞移动到左侧，使电机顺利启动，然后带动主油缸带动主油缸n n启动油缸与启动油缸与主油缸并联，主油缸并联，是三通装置是三通装置电液压转辙机工作原理电液压转辙机工作原理启动油缸启动油缸启动油缸启动油缸与主油缸与主油缸与主油缸与主油缸并联并联并联并联压力表接头压力表接头压力表接头压力表接头（防护帽）（防护帽）（防护帽）（防护帽）启动油缸启动油缸启动油缸启动
22、油缸与压力表与压力表与压力表与压力表接头联通接头联通接头联通接头联通电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理压力表接头、阻尼压力表压力表接头设单向阀，拆装压力表时通过软线接头上的调整杆打开或关闭单向阀，压力状态下可以拆装压力表测压软线耐压63Mp，可以在40Mp时接合压力表内部阻尼油保证充足电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理节流阀：通过调节流阀：通过调节调整杆改变管节调整杆改变管道通径，从而改道通径，从而改变流量，实现一、变流量，实现一、二动同步二动同步安装在活塞杆端安装在活塞杆端部，完成油管与部，完成油管与活塞杆的油路连活塞杆的油路连接接油管接节油管接节油管接节油管接节流阀流阀流阀流阀节流阀连
23、接活塞杆、节流阀连接活塞杆、节流阀连接活塞杆、节流阀连接活塞杆、油管油管油管油管流量调节螺流量调节螺流量调节螺流量调节螺栓栓栓栓阀体阀体阀体阀体防护罩板防护罩板防护罩板防护罩板固定螺孔固定螺孔固定螺孔固定螺孔节流阀：调节节流阀：调节螺栓在阀内的螺栓在阀内的位置，改变进位置，改变进油孔的大小，油孔的大小，从而改变液压从而改变液压油的流量，改油的流量，改变转辙机转换变转辙机转换的速度。的速度。顺时针拧进流顺时针拧进流量减少变慢量减少变慢逆时针拧出流逆时针拧出流量增大速度变量增大速度变快快电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理进油孔进油孔进油孔进油孔连启动连启动连启动连启动油缸出油缸出油缸出油缸出来油
24、管来油管来油管来油管出油出油出油出油孔连孔连孔连孔连活塞活塞活塞活塞杆内杆内杆内杆内孔孔孔孔调整螺杆调整螺杆调整螺杆调整螺杆改变进油改变进油改变进油改变进油孔大小孔大小孔大小孔大小顺时针拧进速顺时针拧进速顺时针拧进速顺时针拧进速度变慢，逆时度变慢，逆时度变慢，逆时度变慢，逆时针拧出速度变针拧出速度变针拧出速度变针拧出速度变快快快快电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理油缸：是将液压能转变为机械能的转换装置油缸端部的圆形缸座是可转动的圆形圆形圆形圆形缸座缸座缸座缸座电液转辙机工作原理油缸油缸：双活塞油缸，：双活塞油缸，活塞杆固定（图）活塞杆固定（图），油缸运，油缸运动，活塞杆中部有孔管，端部接头体
25、连油管，活动，活塞杆中部有孔管，端部接头体连油管，活塞四周有小孔，液压油从孔进入油缸腔。塞四周有小孔，液压油从孔进入油缸腔。油泵向油缸左腔注入液压油从右腔吸出液压油时油泵向油缸左腔注入液压油从右腔吸出液压油时左腔压力增大，油缸向左移动。反之向右移动左腔压力增大，油缸向左移动。反之向右移动活塞活塞活塞活塞活塞活塞活塞活塞推推推推板板板板活塞杆活塞杆活塞杆活塞杆固定螺固定螺固定螺固定螺母母母母电液转辙机工作原理油缸内径油缸内径63mm63mm，按不同负载配不同活塞杆。活塞杆，按不同负载配不同活塞杆。活塞杆直径有直径有4 4种规格种规格3535、4040、4545、5050油缸上镶嵌油缸上镶嵌推板推
26、板和和动作板动作板油缸密封和泄漏油缸密封和泄漏：活塞杆表面形成油膜，连续动作：活塞杆表面形成油膜，连续动作2020次次不成滴。与压力、密封圈的质量有关。不成滴。与压力、密封圈的质量有关。推推推推板板板板电液压转辙机工作原理油缸辅助锁闭装置：油缸辅助锁闭装置：油缸到位后左右腔压力均油缸到位后左右腔压力均衡，没有液压锁闭装置，衡，没有液压锁闭装置，震动造成油缸窜动，动作震动造成油缸窜动，动作板斜面顶起接点滚轮断表板斜面顶起接点滚轮断表示示在油缸上设一个弹力滚珠，在油缸上设一个弹力滚珠，动作杆定反位各有一个圆动作杆定反位各有一个圆坑与其对应，增加辅助锁坑与其对应，增加辅助锁闭功能，其力达到闭功能，其
27、力达到100Kg100Kg可对锁闭力进行测试可对锁闭力进行测试应在油缸、外壳上做标记应在油缸、外壳上做标记检查检查电液压转辙机工作原理电液压转辙机工作原理n n推板、锁闭块、锁推板、锁闭块、锁推板、锁闭块、锁推板、锁闭块、锁闭铁闭铁闭铁闭铁n n动作杆定位锁闭的动作杆定位锁闭的实现实现n n动作杆解锁的实现动作杆解锁的实现n n动作杆转换的实现动作杆转换的实现n n动作杆反位锁闭的动作杆反位锁闭的实现实现电液压转辙机工作原理n n推板、锁闭块、锁闭铁配推板、锁闭块、锁闭铁配合转换或锁闭动作杆合转换或锁闭动作杆n n推板是嵌在油缸套上的矩推板是嵌在油缸套上的矩形钢板，两端斜面凸起露形钢板，两端斜
28、面凸起露在缸套外，凸起面动作时在缸套外，凸起面动作时推动锁块使动作杆运动。推动锁块使动作杆运动。突起面与锁块燕尾吻合。突起面与锁块燕尾吻合。n n定、反位锁块通过轴销固定、反位锁块通过轴销固定在动作杆上，燕尾型锁定在动作杆上，燕尾型锁块以轴销为轴可以转动，块以轴销为轴可以转动，为确保销轴的强度，在锁为确保销轴的强度，在锁块上部设一块加强板，四块上部设一块加强板，四个销轴两端分别固定在动个销轴两端分别固定在动作杆和加强板的孔中，锁作杆和加强板的孔中，锁块夹在动作杆和加强板间。块夹在动作杆和加强板间。n n锁闭铁固定在机壳上，是锁闭铁固定在机壳上，是一个长矩形钢板，端部稍一个长矩形钢板，端部稍有斜
29、面与锁闭块吻合。有斜面与锁闭块吻合。油油油油缸缸缸缸锁闭铁固定在机锁闭铁固定在机锁闭铁固定在机锁闭铁固定在机壳上，嵌在槽内，壳上，嵌在槽内，壳上，嵌在槽内，壳上，嵌在槽内，端部与锁块吻合端部与锁块吻合端部与锁块吻合端部与锁块吻合动动动动作作作作板板板板加加加加强强强强板板板板推板是嵌在油缸推板是嵌在油缸推板是嵌在油缸推板是嵌在油缸体上的长钢板，体上的长钢板，体上的长钢板，体上的长钢板，在动作板下面，在动作板下面，在动作板下面，在动作板下面，在加强板里面，在加强板里面，在加强板里面，在加强板里面，与加强板对应位与加强板对应位与加强板对应位与加强板对应位置，形状类似锁置，形状类似锁置，形状类似锁置
30、，形状类似锁闭铁，比锁闭铁闭铁，比锁闭铁闭铁，比锁闭铁闭铁，比锁闭铁短短短短锁闭块锁闭块锁闭块锁闭块用销轴用销轴用销轴用销轴固定在固定在固定在固定在动作板动作板动作板动作板上，可上，可上，可上，可围绕销围绕销围绕销围绕销轴转动轴转动轴转动轴转动销销销销轴轴轴轴销销销销轴轴轴轴推推推推板板板板电液转辙机工作原理加强板加强板加强板加强板销轴销轴销轴销轴销销销销轴轴轴轴推板：在动作板下推板：在动作板下推板：在动作板下推板：在动作板下方，对应加强板位方，对应加强板位方，对应加强板位方，对应加强板位置，在动作杆与油置，在动作杆与油置，在动作杆与油置，在动作杆与油缸之间缸之间缸之间缸之间燕尾燕尾燕尾燕尾锁
31、块锁块锁块锁块电液转辙机工作原理n n推板、锁闭块、锁闭铁配合推板、锁闭块、锁闭铁配合转换或锁闭动作杆转换或锁闭动作杆n n图图a a是转辙机在定位时锁闭是转辙机在定位时锁闭状态。左侧锁块与锁闭铁状态。左侧锁块与锁闭铁左肩吻合，推板压住锁块左肩吻合，推板压住锁块端面，锁块不能转动，所端面，锁块不能转动，所以锁块不能向右侧移动，以锁块不能向右侧移动，锁住动作杆锁住动作杆锁块、动作杆不能向右移锁块、动作杆不能向右移锁块、动作杆不能向右移锁块、动作杆不能向右移左锁左锁左锁左锁块不块不块不块不能向能向能向能向上转上转上转上转动动动动电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理锁闭铁嵌在锁闭铁嵌在锁闭铁嵌在锁闭
32、铁嵌在机壳底座上机壳底座上机壳底座上机壳底座上固定固定固定固定电液转辙机工作原理n n推板、锁闭块、锁闭铁配推板、锁闭块、锁闭铁配合转换或锁闭动作杆合转换或锁闭动作杆n n图图b b是油缸带动推板动作是油缸带动推板动作后的解锁及转换锁状态后的解锁及转换锁状态n n推板向右退出压住左锁块推板向右退出压住左锁块状态，形成解锁；同时顶状态，形成解锁；同时顶住右锁块，右锁块下端面住右锁块，右锁块下端面靠住锁闭铁不能转动，只靠住锁闭铁不能转动，只有向右移动，带动左锁块有向右移动，带动左锁块燕尾退出锁闭铁左肩向上燕尾退出锁闭铁左肩向上转动开始解锁，推板继续转动开始解锁，推板继续向右移，带动锁块、动作向右移
33、，带动锁块、动作杆右移，形成转换过程杆右移，形成转换过程（该图缺少一个解锁状态）（该图缺少一个解锁状态）推板右移推板右移推板右移推板右移25mm25mm退出压住左锁退出压住左锁退出压住左锁退出压住左锁块状态形成解锁块状态形成解锁块状态形成解锁块状态形成解锁推板右肩顶住右锁块，锁块、推板右肩顶住右锁块，锁块、推板右肩顶住右锁块，锁块、推板右肩顶住右锁块，锁块、动作杆开始右移动作杆开始右移动作杆开始右移动作杆开始右移左锁左锁左锁左锁块向块向块向块向上转上转上转上转动开动开动开动开始转始转始转始转换换换换电液转辙机工作原理n n推板、锁闭块、锁闭铁配推板、锁闭块、锁闭铁配合转换或锁闭动作杆合转换或锁
34、闭动作杆n n图图c c是转换到反位后的锁是转换到反位后的锁闭状态。闭状态。n n推板继续右移，右锁块进推板继续右移，右锁块进入锁闭铁右肩部，锁块全入锁闭铁右肩部，锁块全部进入锁闭铁后推板继续部进入锁闭铁后推板继续移动移动9.8mm9.8mm完成锁闭。完成锁闭。n n压住右锁块不能转动，右压住右锁块不能转动，右锁块被锁闭铁顶住不能向锁块被锁闭铁顶住不能向左移动左移动电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理n n动作板动作板：动作板是固定缸套侧面上的钢板，有高低两个：动作板是固定缸套侧面上的钢板，有高低两个层面，高面两端有斜面，低面两端设两个可窜动（弹簧层面，高面两端有斜面，低面两端设两个可窜动（弹
35、簧弹力）的速动片，与接点座上的滚轮配合，完成转辙机弹力）的速动片，与接点座上的滚轮配合，完成转辙机动作解锁前断开表示电路、接通反向回转启动电路、转动作解锁前断开表示电路、接通反向回转启动电路、转换完成时快速断开原启动电路接通新位置表示电路（作换完成时快速断开原启动电路接通新位置表示电路（作用相当于用相当于ZD6ZD6转辙机的启动片和速动片）转辙机的启动片和速动片）动作板高面，两端有动作板高面，两端有动作板高面，两端有动作板高面，两端有斜面，相当于斜面，相当于斜面，相当于斜面，相当于ZD6ZD6启启启启动片动片动片动片滚轮滚轮滚轮滚轮动作板斜面相当于动作板斜面相当于动作板斜面相当于动作板斜面相当
36、于ZD6ZD6启动片功能启动片功能启动片功能启动片功能动作板低面，两端设速动作板低面，两端设速动作板低面，两端设速动作板低面，两端设速动片速动片，与动片速动片，与动片速动片，与动片速动片，与ZD6ZD6速速速速动片功能一样动片功能一样动片功能一样动片功能一样启动片相当启动片相当启动片相当启动片相当于于于于ZD6ZD6速动速动速动速动爪爪爪爪滚滚滚滚轮轮轮轮电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理n n动作板动作板：动作板是固定缸套侧面上的钢板，有高低两个：动作板是固定缸套侧面上的钢板，有高低两个层面，高面两端有斜面，低面两端设两个可窜动（弹簧层面，高面两端有斜面，低面两端设两个可窜动（弹簧弹力）的
37、速动片，与接点座上的滚轮配合，完成转辙机弹力）的速动片，与接点座上的滚轮配合，完成转辙机动作解锁前断开表示电路、接通反向回转启动电路、转动作解锁前断开表示电路、接通反向回转启动电路、转换完成时快速断开原启动电路接通新位置表示电路（作换完成时快速断开原启动电路接通新位置表示电路（作用相当于用相当于ZD6ZD6转辙机的启动片和速动片）转辙机的启动片和速动片）锁闭铁锁闭铁锁闭铁锁闭铁动作动作动作动作板板板板速动速动速动速动片片片片动作板动作板动作板动作板斜面斜面斜面斜面电液压转辙机工作原理电液压转辙机工作原理n n动作板动作板：动作板是固定缸套侧面上的钢板，有高低两个：动作板是固定缸套侧面上的钢板，
38、有高低两个层面，高面两端有斜面，低面两端设两个可窜动（弹簧层面，高面两端有斜面，低面两端设两个可窜动（弹簧弹力）的速动片，与接点座上的滚轮配合，完成转辙机弹力）的速动片，与接点座上的滚轮配合，完成转辙机动作解锁前断开表示电路、接通反向回转启动电路、转动作解锁前断开表示电路、接通反向回转启动电路、转换完成时快速断开原启动电路接通新位置表示电路（作换完成时快速断开原启动电路接通新位置表示电路（作用相当于用相当于ZD6ZD6转辙机的启动片和速动片）转辙机的启动片和速动片）锁锁锁锁闭闭闭闭块块块块锁闭铁与锁闭块吻锁闭铁与锁闭块吻锁闭铁与锁闭块吻锁闭铁与锁闭块吻合面合面合面合面两个两个两个两个锁块锁块锁
39、块锁块销轴销轴销轴销轴电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理表示监督功能 用机械方法实现对用机械方法实现对道岔定、反位及四道岔定、反位及四开状态的表示监督开状态的表示监督取样。设置自动开取样。设置自动开闭器座和接点组。闭器座和接点组。接点座是两个成对接点座是两个成对加工的两片组合而加工的两片组合而成，四组静接点、成，四组静接点、两组动接点。两组动接点。 接点组与接点组与ZD6ZD6转辙转辙机同机同电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理接点座（未静设接点组）拉簧拉簧拉簧拉簧静接静接静接静接点组点组点组点组座座座座动接动接动接动接点点点点滚轮支滚轮支滚轮支滚轮支架架架架接点调整接点调整接点调整接点调整
40、螺丝螺丝螺丝螺丝电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理接点座正视图接点接点接点接点轴轴轴轴轴挡片及轴挡片及轴挡片及轴挡片及卡簧卡簧卡簧卡簧电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理接点座侧视图两片成对两片成对两片成对两片成对加工加工加工加工底座固定底座固定底座固定底座固定孔孔孔孔电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理 接点座 突出接点轴，挡圈，卡簧档圈、卡簧、接点调整架档圈、卡簧、接点调整架档圈、卡簧、接点调整架档圈、卡簧、接点调整架电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理 接点座锁闭（检查）柱，两片 接点轴穿入接点轴穿入拐轴孔内采拐轴孔内采用花键联结，用花键联结，拐轴臂上有拐轴臂上有销，穿入锁销，穿入锁闭
41、柱的长扁闭柱的长扁孔内，带动孔内，带动锁闭柱上下锁闭柱上下运动运动锁闭锁闭锁闭锁闭柱柱柱柱拐拐拐拐轴轴轴轴电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理接点座底面视图（锁闭柱底部方型，检查柱底部有斜面）锁闭柱锁闭柱锁闭柱锁闭柱电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理n n接点滚轮支架：接点滚轮支架是接点座的主动部分，通过其与动作板配合完成顶起、最高位、落下三个过程，带动拐臂、锁闭（检查）柱、动接点动作，完成解锁断表示、接通回转启动、断开原表示接通新表示三个过程电液转辙电液转辙机机械动机机械动作原理作原理n n动作板斜面、速动片与接点支架滚轮、启动片动作动作板斜面、速动片与接点支架滚轮、启动片动作关系关系n
42、na a是道岔在定位接点接通状态，接点滚轮、启动片是道岔在定位接点接通状态，接点滚轮、启动片在动作板斜面和速动片下。锁闭（检查）柱落入锁在动作板斜面和速动片下。锁闭（检查）柱落入锁闭（检查）住缺口，定位表示接点接通闭（检查）住缺口，定位表示接点接通电液转辙机机械电液转辙机机械动作原理动作原理n n动作板斜面、速动片与接点支架滚轮、启动片动作关系n nb b是动作板移动斜面顶起滚轮，启动片顶速动片缩入，是动作板移动斜面顶起滚轮，启动片顶速动片缩入，接点轴拐臂提起锁闭柱、动接点退出定位表示、接接点轴拐臂提起锁闭柱、动接点退出定位表示、接通道岔回转启动电路接点通道岔回转启动电路接点电液转辙机电液转辙
43、机机械机械动作原理动作原理n n动作板斜面、速动片与接点支架滚轮、启动片动作关系n nc c是动作板继续移动顶起滚轮到动作板最顶部，道岔是动作板继续移动顶起滚轮到动作板最顶部，道岔转换过程，速动片回原位，启动片与动作板定面有转换过程，速动片回原位，启动片与动作板定面有间隙，与动作板侧面也有间隙，此时两排启动接点间隙，与动作板侧面也有间隙，此时两排启动接点均处于接通均处于接通电液转辙机机械动作原理v动作板斜面、速动片与接点支架滚轮、启动片动作关系vd是尖轨密贴基本轨后，油缸继续移动，动接点组在拉簧弹力作用下，启动片迅速从速动片上滑落接通反位表示接点的状态。锁闭柱落入表示杆缺口，实现锁闭电液转辙机
44、工作原理电液转辙机工作原理n n锁闭杆、锁闭柱辅助锁闭杆、锁闭柱辅助 锁闭功能锁闭功能n n转辙机内设两根锁闭杆，转辙机内设两根锁闭杆， 通过外表示杆各连一根尖轨通过外表示杆各连一根尖轨n n每根锁闭杆两个垂直缺口，每根锁闭杆两个垂直缺口， 一个对应尖轨密贴位置，一个对应尖轨密贴位置， 另一个对应同尖轨在斥离状态另一个对应同尖轨在斥离状态n n锁闭柱在锁闭杆缺口内，企图外力移动尖轨锁闭柱在锁闭杆缺口内，企图外力移动尖轨时，锁闭柱将阻止锁闭杆（尖轨）移动，因时，锁闭柱将阻止锁闭杆（尖轨）移动，因连接杆强度小，所以称辅助锁闭连接杆强度小，所以称辅助锁闭n n正常转换尖轨，动作板斜面要推动节点组滚正
45、常转换尖轨，动作板斜面要推动节点组滚轮带起锁闭柱，然后才转换尖轨（与轮带起锁闭柱，然后才转换尖轨（与ZD6ZD6类类似）似）n n每个位置锁闭柱有两片组成每个位置锁闭柱有两片组成电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理n n锁闭杆：在接点座底部，两片，检查密贴轨杆的缺口小，检查斥离轨缺口大，缺口垂直立面被落在缺口内的锁闭柱锁闭（辅助锁闭功能）缺口，调整密贴缺口，调整密贴缺口，调整密贴缺口，调整密贴尖轨到位后锁闭尖轨到位后锁闭尖轨到位后锁闭尖轨到位后锁闭柱落入柱落入柱落入柱落入锁锁锁锁闭闭闭闭杆杆杆杆电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理n n挤岔监督功能挤岔监督功能n nZYJ7ZYJ7转辙机具有挤
46、岔监督功能时，锁闭杆改为检查表示杆，转辙机具有挤岔监督功能时，锁闭杆改为检查表示杆，该杆对应斥离尖轨缺口有斜面，锁闭柱改为检查柱，检查柱该杆对应斥离尖轨缺口有斜面，锁闭柱改为检查柱，检查柱上也设有斜面，挤岔时表示杆移动斜面与检查柱斜面耦合，上也设有斜面，挤岔时表示杆移动斜面与检查柱斜面耦合，顶起检查柱断开表示接点顶起检查柱断开表示接点n n表示杆与锁闭杆不同是缺口没有斜面，锁闭柱与检查柱不同表示杆与锁闭杆不同是缺口没有斜面，锁闭柱与检查柱不同也是没有斜面也是没有斜面n nSH6SH6转换锁闭器设有挤岔监督功能，使用表示杆、检查柱转换锁闭器设有挤岔监督功能，使用表示杆、检查柱电液转辙机工作原理电
47、液转辙机工作原理n n表示杆表示杆检检检检查查查查块块块块此孔内可此孔内可此孔内可此孔内可见弹簧见弹簧见弹簧见弹簧缺口缺口缺口缺口斜面斜面斜面斜面定位表示定位表示定位表示定位表示杆杆杆杆反位表反位表反位表反位表示杆示杆示杆示杆缺口缺口缺口缺口斜面斜面斜面斜面检检检检查查查查块块块块检查块弹簧，检查块弹簧，检查块弹簧，检查块弹簧，内部有定位内部有定位内部有定位内部有定位杆杆杆杆定位杆螺丝扣定位杆螺丝扣定位杆螺丝扣定位杆螺丝扣拧进检查块，拧进检查块，拧进检查块，拧进检查块，发现过松脱发现过松脱发现过松脱发现过松脱电液转辙机工作原理挤脱装置图挤脱装置图挤脱器内挤脱器内挤脱器内挤脱器内有叠簧挤有叠簧挤
48、有叠簧挤有叠簧挤脱块脱块脱块脱块在此位置底部挤脱块压在此位置底部挤脱块压在此位置底部挤脱块压在此位置底部挤脱块压住锁闭铁，挤脱块被叠住锁闭铁，挤脱块被叠住锁闭铁，挤脱块被叠住锁闭铁，挤脱块被叠簧加力簧加力簧加力簧加力紧固螺母，紧固螺母，紧固螺母，紧固螺母，铅封，垫铅封，垫铅封，垫铅封，垫圈圈圈圈电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理l挤脱装置（示意图）l需要挤岔监督功能时，在机内设一套挤脱装置，SH6设有挤脱装置l锁闭铁用弹簧定力装置与机壳固定。锁闭铁上平面有一个带斜面的凹型槽，与挤脱块斜面凸型台吻合，弹簧定力装置将其固定在机壳上。当道岔被挤斥离轨将挤岔力传给动作杆，锁块将力传给锁闭铁，当挤岔力
49、超过弹簧定力装置设定的压力时，锁闭铁斜面顶起挤脱块斜面使锁闭铁发生位移，同时表示杆移动斜面顶起检查柱斜面断开道岔表示电液转辙机工作原理）v挤脱装置（示意图）v挤脱装置发生挤脱后，外观看锁闭铁不在挤脱器为参照的中部，手摇转辙机处于不受力状态，然后破封打开定力装置上部螺丝，松开叠簧片，将锁闭铁复位后按原样安装定力装置即可。v定力设为30.4KN挤脱器弹簧挤脱器弹簧挤脱器弹簧挤脱器弹簧定力机构固定力机构固定力机构固定力机构固定在机壳上定在机壳上定在机壳上定在机壳上挤脱后锁闭挤脱后锁闭挤脱后锁闭挤脱后锁闭铁移位铁移位铁移位铁移位电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理遮断器遮断器遮断器遮断器n n遮断器：
50、手动安全机遮断器：手动安全机构，需要检修转辙机构，需要检修转辙机或需要使用手摇把转或需要使用手摇把转换道岔时，将遮断器换道岔时，将遮断器打开，确保安全。打开，确保安全。n n与与ZD6ZD6转辙机的遮断转辙机的遮断器基本一样，恢复时器基本一样，恢复时需用手提起内部支挡。需用手提起内部支挡。n n位置在电机侧，外部位置在电机侧，外部加锁加锁防止自防止自防止自防止自复支挡复支挡复支挡复支挡电液转辙机工作原理电液转辙机工作原理手摇把孔：在遮断器锁手摇把孔：在遮断器锁旁，正对电机轴，外有旁，正对电机轴，外有遮雨板，从下往上掀起，遮雨板，从下往上掀起，露出手摇把孔。露出手摇把孔。打开遮断器后才能插入打开
51、遮断器后才能插入手摇把手摇把完成一次道岔转换需要完成一次道岔转换需要摇摇120120转转站在电机、引线孔处看，站在电机、引线孔处看，逆时针摇油缸向左移，逆时针摇油缸向左移，顺时针摇油缸向右移顺时针摇油缸向右移手手手手摇摇摇摇把把把把孔孔孔孔遮断器遮断器遮断器遮断器加锁装加锁装加锁装加锁装置置置置五、电液转辙机工作过程五、电液转辙机工作过程（一）（一）ZYJ7型电液转辙机油路系型电液转辙机油路系统的动作原理统的动作原理l当电机带动油泵逆时针旋转时，油泵从油缸右侧腔内吸出油，泵出的液压油经活塞杆中心圆孔注入油缸的左腔，即左腔内为高压油，由于活塞杆固定不动，所以高压油推动油缸向左移动。当油缸到位时，
52、油泵从右边的单向阀吸出油，泵出的液压油经左侧的滤清器和溢流阀回到油池。ZYJ7型电液转辙机油路系统的动型电液转辙机油路系统的动作原理作原理l当电机带动油泵顺时针旋转时，油泵从油缸左侧腔内吸出油，泵出的高压油通过活塞空腔进入油缸右侧，使油缸右腔为高压，此时油缸向右移动。（二）（二）ZYJ7型电液转辙机机械动型电液转辙机机械动作原理作原理l当道岔转换至定位位置时（例如拉入），推板的拉入锁闭面与拉入锁块的锁闭面相吻合，使锁块不能移动，拉入锁块的斜锁闭面与锁闭铁拉入锁闭面相互吻合，使锁块和动作杆不能伸出，此时称为转辙机拉入锁闭状态。ZYJ7型电液转辙机机械动作原理型电液转辙机机械动作原理l当电机启动，
53、油缸向伸出方向移动时，推板随油缸移动，移动25mm时推板拉入锁闭面全部退出拉入锁块的锁闭面。此时，转辙机为解锁状态。 l推板继续移动，即带动伸出锁块、销轴、动作杆移动，动作杆又带动拉入锁块离开锁闭铁拉入锁闭面，迫使拉入锁块移动，拉入锁块动作面跟随推板拉入动作面。此时转辙机进入了转换状态。 ZYJ7型电液转辙机机械动作原理型电液转辙机机械动作原理l油缸和推板继续移动，至伸出锁块锁闭面将要与锁闭铁伸出锁闭面接触，则进入增力状态。这时伸出锁块由推板伸出动作面和锁闭铁伸出锁闭面接触。此后推板再向前15.2mm（动作杆相应动作7.6mm）即为增力阶段。推板继续移动9.8mm，伸出锁块斜锁闭面与锁闭铁伸出
54、锁闭面完全吻合，转辙机为伸出锁闭状态。 六、电液转辙机的维护六、电液转辙机的维护 和故障处理和故障处理电液转辙机的维护（一）v1、接点清洁、接触深度良好、压力标准，转动灵活v2、惰性轮作用检查：别住联轴器，用手转动惰性轮能转动，有一定阻力。转不动时适当滴润滑油防止锈蚀，但量不可大接点清洁、接点清洁、接点清洁、接点清洁、压力、深压力、深压力、深压力、深度标准度标准度标准度标准转动有惯转动有惯转动有惯转动有惯性性性性电液转辙机的维护（二）3、检查油位：拧下油标尺，用清洁软布擦拭，将标尺放入油箱再拿出，看油的痕迹，正常应在上下限之间，尽量接近上限。加油用专用油枪在注油孔加油，加YH-10专用液压油油
55、位油位油位油位标尺标尺标尺标尺注油注油注油注油孔孔孔孔电液转辙机的维护（三）n n4 4、压力检查压力检查n n(1)(1)溢流压力检查：用两块压力表溢流压力检查：用两块压力表同时接入定反位压力表接头，搬同时接入定反位压力表接头，搬动道岔将尖轨基本轨间夹入手锤动道岔将尖轨基本轨间夹入手锤等工具使道岔受阻时的压力即为等工具使道岔受阻时的压力即为溢流压力。不超过溢流压力。不超过12Mp12Mpn n(2)(2)转换压力：道岔正常转换过程转换压力：道岔正常转换过程中压力表的读数即为转换压力，中压力表的读数即为转换压力，这个压力反映了道岔转换过程的这个压力反映了道岔转换过程的阻力大小，压力大则阻力大，
56、一阻力大小，压力大则阻力大，一般道岔转换过程压力不超过般道岔转换过程压力不超过7Mp7Mp，阻力大时应查找外锁闭装置不，阻力大时应查找外锁闭装置不方正、缺油、别劲等，检查滑床方正、缺油、别劲等，检查滑床板缺油、工务道岔病害等板缺油、工务道岔病害等压力压力压力压力表表表表压力压力压力压力表表表表电液转辙机的维护（四）v5、管路、油缸渗漏检查：v检查各油管连接头是否渗漏v油缸、活塞杆部位是否有油滴v特别是外部一、二点之间连接油管接头在防护罩下，必须注意检查活塞杆、活塞杆、活塞杆、活塞杆、油缸密油缸密油缸密油缸密封圈是封圈是封圈是封圈是否渗漏否渗漏否渗漏否渗漏管接管接管接管接头头头头管接管接管接管接
57、头头头头管接管接管接管接头头头头管接头，在管接头，在管接头，在管接头，在内部内部内部内部注意防护罩注意防护罩注意防护罩注意防护罩下管接头下管接头下管接头下管接头管接管接管接管接头头头头电液转辙机的维护（五）电液转辙机的维护（五）n n6、油缸位置检查：n n在油缸原理部分曾经陈述n n油缸与机壳应做标记电液转辙机的维护（六）7、缺口检查调整：ZYJ7标准20.5mm，SH6标准41.5mm注意调整缺口必须保证在道岔开程标准的前提下调整锁闭（表示）杆伸 出位置设有标尺在 转辙机上设有标记 窗对应标尺缺口标缺口标缺口标缺口标记窗口记窗口记窗口记窗口电液转辙机的维护（七）v8、润滑（年度）：v推板与
58、锁块之间，从油杯注，专用油枪专用TR-1润滑脂推板与锁块间推板与锁块间推板与锁块间推板与锁块间用专用油枪从用专用油枪从用专用油枪从用专用油枪从油杯注油杯注油杯注油杯注TR-1TR-1专专专专用润滑脂用润滑脂用润滑脂用润滑脂电液转辙机的维护（八）8 8：润滑（年度）：润滑（年度）锁块与锁闭铁之间锁块与锁闭铁之间（两个位置），专（两个位置），专用油枪注专用用油枪注专用TR-1TR-1润滑脂润滑脂滚轮与动作板和速滚轮与动作板和速动片之间，注动片之间，注TR-1TR-1润滑脂润滑脂锁块与锁闭铁之间，锁块与锁闭铁之间，锁块与锁闭铁之间，锁块与锁闭铁之间，油枪注油枪注油枪注油枪注TR-1TR-1润滑脂润滑
59、脂润滑脂润滑脂滚轮与动作滚轮与动作滚轮与动作滚轮与动作板间板间板间板间滚轮与速滚轮与速滚轮与速滚轮与速动片间动片间动片间动片间给推板注给推板注给推板注给推板注油的油杯油的油杯油的油杯油的油杯电液转辙机的维护（九）电液转辙机的维护（九）n n8 8、润滑（年度）、润滑（年度）n n油缸和机壳：注油缸和机壳：注TR-1TR-1专用润滑脂专用润滑脂n n动作杆与底壳：注专动作杆与底壳：注专用润滑脂用润滑脂n n锁闭柱、检查柱注锁闭柱、检查柱注TR-1TR-1润滑脂润滑脂油缸和机壳油缸和机壳油缸和机壳油缸和机壳底面注底面注底面注底面注TR-TR-1 1润滑脂润滑脂润滑脂润滑脂油缸和机油缸和机油缸和机油
60、缸和机壳侧面壳侧面壳侧面壳侧面动作杆与底壳间注动作杆与底壳间注动作杆与底壳间注动作杆与底壳间注TR-1TR-1润滑脂润滑脂润滑脂润滑脂锁闭柱注锁闭柱注锁闭柱注锁闭柱注TR-1TR-1润滑润滑润滑润滑脂脂脂脂电液转辙机的维护（十）v8：润滑v动作杆、锁闭杆（表示杆）进出口之间毡垫加注润滑油卸下堵板给卸下堵板给卸下堵板给卸下堵板给毡垫注润滑毡垫注润滑毡垫注润滑毡垫注润滑油油油油液压转辙机常见故障处理（一）1.电机正常转动，油缸不动作电机正常转动，油缸不动作油箱严重缺油，应用专用注油器注人YH一10#航空液压油。 液压转辙机常见故障处理（二）2.油缸动作而不到位油缸动作而不到位(1)油箱缺油，应注入
61、油箱缺油，应注入YH10#航空液压油。航空液压油。(2)如果尖轨已密贴，则是如果尖轨已密贴，则是钩锁设备（或内部）机械卡阻，应去掉卡阻物；钩锁设备（或内部）机械卡阻，应去掉卡阻物；外锁闭器未调整好，应调整外锁闭器。外锁闭器未调整好，应调整外锁闭器。(3)如果尖轨没有密贴，则是如果尖轨没有密贴，则是机械或外锁闭器及道岔有卡阻物，应调整或去除卡机械或外锁闭器及道岔有卡阻物，应调整或去除卡阻物；阻物；电液转辙机溢流压力低，调整至标准值；电液转辙机溢流压力低，调整至标准值；道岔转换阻力超标应与工务进行整治道岔。道岔转换阻力超标应与工务进行整治道岔。液压转辙机常见故障处理（三）3.油缸到位，接点不转接油
62、缸到位，接点不转接(1)锁闭柱或检查柱落不到锁闭杆或表示杆缺口内，调整缺口。(2)锁闭柱或检查柱在固定座内动作不灵活，应调整注油。 液压转辙机常见故障处理（四）4.油缸到位，反弹断表示油缸到位，反弹断表示(1)要确认油路系统是否有气，处理方法：松开油标尺螺栓，手摇转辙机反复松紧溢流阀，排除空气，应进行多次定反位摇动、松紧。(2)判定惯性轮是否失效的判断方法：使电机轴不转，转动惯性轮检查是否锈蚀，可从弹簧孔处适量滴润滑油防止生锈。 液压转辙机常见故障处理（五）5.主机与副机动作不同步主机与副机动作不同步可将动作慢的牵引点相对应的节流阀调节螺栓(在两侧椭圆孔盖内)，逆时针方向调整，使两点动作同步；
63、如仍不同步，则应将动作快的机器相应的调节螺丝适当调紧，减少该方向油量流速，以达到宏观同步要求 液压转辙机常见故障处理（六）6.挤脱的判断与恢复挤脱的判断与恢复(1)判断挤脱后SH6转换锁闭器应可靠切断表示电路。锁闭铁横向移动处于不对称状态，可加标记线，挤脱后便于判断。挤脱后，锁闭铁移动使挤脱块上移3mm。(2)恢复手摇转辙机至道岔四开位置，使动作杆不受力。打开铅封，松开调整螺母，注意不必拿下，只要使弹簧不受力即可。用小棍或螺丝刀拨动副机锁闭铁至原位，使挤脱块落下后，拧紧调整螺母到原位即可。经挤脱后应对安装、外锁及转辙机检查确认后，方可投入正式使用，按规定提速道岔不允许挤岔，但目前还不可避免。
64、液压转辙机常见故障处理（七）7.遇特殊情况时的应急措施遇特殊情况时的应急措施电液道岔转换系统动作全过程电液道岔转换系统动作全过程：电机动作-锁闭杆(表示杆)解锁切断原表示-转辙机动作杆解锁-外锁闭解锁-斥离轨动作-密贴轨解锁-道岔同步转换-原斥离尖轨密贴。原密贴轨动作-锁闭原斥离轨-转辙机动作杆锁闭-锁闭杆(表示杆)锁闭接通新的表示。液压转辙机常见故障处理（七）如遇到油管被砸破或液压系统处于瘫痪状态，无如遇到油管被砸破或液压系统处于瘫痪状态，无压力，道岔又处于四开位，或必须用另一个位置压力，道岔又处于四开位，或必须用另一个位置时，根据转辙机和外锁闭装置的动作原理，可做时，根据转辙机和外锁闭装置
65、的动作原理，可做如下处理：如下处理：(1)首先松开溢流阀（最好卸下外部油管），然后用撬杠或其他工具分别撬动一、二动转辙机、转换锁闭器的油缸，使动作杆解锁。(2)用撬杠撬动斥离轨，使一、二动外锁闭解锁并至另一个位置，再撬动另一尖轨至斥离位。(3)在用小撬杠撬动一、二动油缸，使转辙机和转换锁闭器锁闭，接点落下，给出另一表示即可。液压转辙机常见故障处理（八）8.电液转辙机伸出方向的调整电液转辙机伸出方向的调整当电液转辙机伸出方向与安装使用方向不一致当电液转辙机伸出方向与安装使用方向不一致时，可按以下方法进行调整。时，可按以下方法进行调整。(1)拆下电液转辙机及转换锁闭器动作杆、锁闭拆下电液转辙机及转
66、换锁闭器动作杆、锁闭杆或表示杆的保护管。杆或表示杆的保护管。(2)扳起接点使锁闭柱或检查柱抬起，将锁闭杆扳起接点使锁闭柱或检查柱抬起，将锁闭杆或表示杆从原侧拉出，旋转或表示杆从原侧拉出，旋转180。从另一侧插入。从另一侧插入。(3)将动作杆、锁闭杆或表示杆的保护管安装到将动作杆、锁闭杆或表示杆的保护管安装到另一侧即可（动作杆保护管上下不要装反）。另一侧即可（动作杆保护管上下不要装反）。液压转辙机牵引钩式外锁闭 道岔维护经验（供参考）l l一、锁闭杆必须与基本轨垂直，锁闭杆中间螺栓绝缘连接一、锁闭杆必须与基本轨垂直，锁闭杆中间螺栓绝缘连接部位不能弯曲，锁闭杆与转辙机内动作杆应成一条直线。部位不能
67、弯曲，锁闭杆与转辙机内动作杆应成一条直线。目视观察不应看出锁闭杆两端有偏差、中间弯曲等。目视观察不应看出锁闭杆两端有偏差、中间弯曲等。l l锁闭杆两端偏差大、中间连接部位弯曲、与转辙机动作杆锁闭杆两端偏差大、中间连接部位弯曲、与转辙机动作杆不成一条直线，导致锁闭杆在锁框中不作直线运动，卡阻不成一条直线，导致锁闭杆在锁框中不作直线运动，卡阻锁闭框边框，增大转辙机转换阻力，一般会造成道岔不解锁闭框边框，增大转辙机转换阻力，一般会造成道岔不解锁、转不到底等空转故障。此时用锤子向下敲打锁闭杆，锁、转不到底等空转故障。此时用锤子向下敲打锁闭杆，一般道岔会在震动力作用下完成转换。一般道岔会在震动力作用下完
68、成转换。l l锁闭杆两端偏差大，一般通过调整两个锁闭框位置可以解锁闭杆两端偏差大，一般通过调整两个锁闭框位置可以解决，有的需要方钢岔枕，托板安装在道岔水泥枕上的需要决，有的需要方钢岔枕，托板安装在道岔水泥枕上的需要方水泥岔枕解决。方水泥岔枕解决。l l锁闭杆中间弯曲，一般是由于运输过程摔打造成，松开连锁闭杆中间弯曲，一般是由于运输过程摔打造成，松开连接螺丝，调整平直后紧固即可。接螺丝，调整平直后紧固即可。l l现场因锁闭杆不方正摩擦阻力增大造成的转换故障比例非现场因锁闭杆不方正摩擦阻力增大造成的转换故障比例非常大。常大。 液压转辙机牵引钩式外锁闭 道岔维护经验（供参考）液压转辙机牵引钩式外锁闭
69、 道岔维护经验（供参考）l l二、道岔开程二、道岔开程l l液压牵引提速道岔，对道岔开程有很高的要求。液压牵引提速道岔，对道岔开程有很高的要求。道岔开程不达标，两个尖轨开程不一致，会使锁道岔开程不达标，两个尖轨开程不一致，会使锁闭量不满足要求，会造成道岔转换到底表示调整闭量不满足要求，会造成道岔转换到底表示调整不出、空转等。不出、空转等。l l道岔开程是否达标，要通过测量检查。道岔两尖道岔开程是否达标，要通过测量检查。道岔两尖轨开程是否一致，一般可以通过液压转辙机（或轨开程是否一致，一般可以通过液压转辙机（或SH6SH6转换锁闭器）两根表示杆端部是否平齐判断。转换锁闭器）两根表示杆端部是否平齐
70、判断。道岔转换到位，表示杆缺口调整达标，两根表示道岔转换到位，表示杆缺口调整达标，两根表示杆端部平齐时，说明两尖轨开程一致。否则，说杆端部平齐时，说明两尖轨开程一致。否则，说明两尖轨开程有偏差。明两尖轨开程有偏差。液压转辙机牵引钩式外锁闭 道岔维护经验（供参考）l l三、斥离轨的限位铁应调整适当，起作用。三、斥离轨的限位铁应调整适当，起作用。l l在锁闭杆两端各设一个斥离轨限位铁，用以限制在锁闭杆两端各设一个斥离轨限位铁，用以限制斥离轨在斥离位置上因震动造成开程变大。斥离斥离轨在斥离位置上因震动造成开程变大。斥离轨在转辙机牵引转换到位后，有的尖轨在列车震轨在转辙机牵引转换到位后，有的尖轨在列车
71、震动作用下，会向斥离位继续移动（转辙机内部锁动作用下，会向斥离位继续移动（转辙机内部锁闭对斥离轨继续向斥离位移动不起作用），造成闭对斥离轨继续向斥离位移动不起作用），造成斥离轨开程变大，带动检查斥离轨的表示杆位移，斥离轨开程变大，带动检查斥离轨的表示杆位移，影响道岔表示。影响道岔表示。l l道岔开程调整标准时，在转辙机带动尖轨转换后，道岔开程调整标准时，在转辙机带动尖轨转换后，调整限位铁与锁闭框间有调整限位铁与锁闭框间有1 1到到3mm3mm缝隙，当震动缝隙，当震动造成尖轨变化时，由于限位铁的作用使尖轨变化造成尖轨变化时，由于限位铁的作用使尖轨变化量不会超过量不会超过3mm3mm，不会影响表示
72、。，不会影响表示。 液压转辙机牵引钩式外锁闭 道岔维护经验（供参考）l l四、锁闭杆凸台、锁闭钩之间摩擦面应油润。四、锁闭杆凸台、锁闭钩之间摩擦面应油润。l l油润会减少转辙机转换过程的阻力。日常巡检应油润会减少转辙机转换过程的阻力。日常巡检应适当注油，保持油润。适当注油，保持油润。l l一般下雨后，锁闭杆、锁钩摩擦面油润被破坏，一般下雨后，锁闭杆、锁钩摩擦面油润被破坏，转换阻力变大。所以雨后必须及时给锁闭杆、锁转换阻力变大。所以雨后必须及时给锁闭杆、锁钩摩擦面清扫注油。钩摩擦面清扫注油。l l五、油量、油路连接部位检查。五、油量、油路连接部位检查。l l液压转辙机油箱有标尺可以检查油位，一般
73、应注液压转辙机油箱有标尺可以检查油位，一般应注油接近上限部位。转辙机内部各油管是否漏油，油接近上限部位。转辙机内部各油管是否漏油，油缸密封圈是否渗漏，在转辙机开盖检查时是可油缸密封圈是否渗漏，在转辙机开盖检查时是可以发现的以发现的。提醒必须注意检查转辙机外油管连接提醒必须注意检查转辙机外油管连接部位，因为该部位有铁罩罩住，一般渗漏不易发部位，因为该部位有铁罩罩住，一般渗漏不易发现。现。液压转辙机牵引钩式外锁闭 道岔维护经验（供参考）l l六、转换油压、溢流压力检查。六、转换油压、溢流压力检查。l l转辙机中有两个接压力表的连接孔。接入压力表可以检测转辙机中有两个接压力表的连接孔。接入压力表可以
74、检测道岔转换过程中转换阻力、溢流压力。道岔转换过程中转换阻力、溢流压力。l l道岔正常转换过程中压力表读数一般不超过道岔正常转换过程中压力表读数一般不超过5Mp5Mp，若压力，若压力表读数大，说明道岔转换阻力大。道岔表读数大，说明道岔转换阻力大。道岔正常转换过程中正常转换过程中正常转换过程中正常转换过程中压压力表的读数越小越好，说明道岔转换阻力小。当压力表读力表的读数越小越好，说明道岔转换阻力小。当压力表读数超过数超过7Mp7Mp时，应检查锁闭杆是否与转辙机动作杆成一条时，应检查锁闭杆是否与转辙机动作杆成一条直线，锁闭杆与锁钩摩擦面是否缺油，尖轨滑床板是否缺直线，锁闭杆与锁钩摩擦面是否缺油，尖轨滑床板是否缺油、掉板等。油、掉板等。l l维规规定转辙机溢流压力不超过维规规定转辙机溢流压力不超过12Mp12Mp。溢流压力大，。溢流压力大，会提升转辙机遇阻时的油缸压力，但超过会提升转辙机遇阻时的油缸压力，但超过12Mp12Mp容易造成容易造成油缸密封圈渗漏。溢流压力太小，道岔阻力变大时容易发油缸密封圈渗漏。溢流压力太小，道岔阻力变大时容易发生空转。溢流阀的作用与生空转。溢流阀的作用与ZD6ZD6转辙机的摩擦连接器作用相转辙机的摩擦连接器作用相当。当。 结束结束
