电收尘器用户手册

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1、电收尘器用户手册电收尘器用户手册平顶山市绿城环保工 作 原 理 电收尘器是一种利用强电场，使固体和液体悬浮粒子与气体别离的一个电气系统。在它的电极系统中通上高压直流电，利用阴阳极的几何形状不同，在极间产生强大的不均匀电场，使周围的气体发生电离，产生大量的电子和正负离子；并在电场力的作用下迅速趋向与其极性相反的电极，最后放出电荷并吸附到电极上；通过振打装置的打击，这些粉尘脱落到下部灰斗，经排灰装置排出；而净化的气体通过出气口排入大气。结 构 简 介 电收尘器的结构主要包括以下五局部：进、出气口；气体分布装置；壳体；内部构件；高压整流设备。1进、出气口；其作用是将被处理的气体均匀导入和导出电场区；

2、进气口一般设计成中心水平进气形式，也可设计成上进气或下进气形式；其中中心水平进气和上进气还可设计成带预灰斗形式，以适应特殊的工艺要求；出气口一般设计成中心水平出气，同样也可设计成上出气或下出气。2气体分布装置；其安装在进气口内，其作用是使进入电场横断面的气体均匀分布；其有X型、方孔型、折页型和百叶窗型等，根据进气口的形式和工艺条件进行选用；大局部气体分布装置含有振打装置，以去除分布板上的积尘。3壳体；其主要用于支撑内部构件，并形成一个密闭的气流通道；壳体由底梁、端墙、灰斗、立柱、侧板、顶梁、密封和防雨盖板、风撑、内部走台、活动支撑等部件组成；对特殊应用场合，壳体还带有防爆卸压装置。4内部构件；

3、其是电收尘器的电极系统，主要由收尘极阳极、放电极阴极和振打装置组成；本公司电收尘器采用ZT24型收尘极板、V型放电极线；这种板线配合，可以获得最正确的板电流分布；同时，ZT24型极板的特殊侧边设计，使每排极板在安装后形成一个整体，具有较好的动力学特性，优化了极配，提高了电场平均电压，扩大了实际收尘面积；收尘极和放电极均采用侧部振打方式，其中放电极振打传动有顶部和侧部两种布置方式，而收尘极振打传动只有侧部一种布置方式；放电极通过高压绝缘材料的隔离悬吊在电场中。高压整流设备；其作用是产生高压直流电并向电极系统供电；高压整流设备包括供电和控制两局部；供电局部由高压硅整流变压器、高压器隔离开关和阻尼电

4、阻等组成；供电局部又分为户外和户内式，户外式指供电局部全部安装在电收尘器的顶部，户内式指供电局部全部安装在专门的变压器室内；控制局部主要是对供电局部进行控制，提供供电方式选择、监测、调整和保护等功能，同时还可提供与上位机的通讯功能。电收尘操作平安规程电收尘操作平安规程 v进入电收尘时，必须穿戴好劳保用品，用接地头释放静电并挂上“禁止合闸警告牌。v进入收尘室之前，必须切断高压电源，并将电路接地。v室内检查、维修配合必须三人以上，并使用36V电源照明。检修完毕，必须确认室内无人和遗留工具方可关检修门。v电收尘器自准备运转起严禁入内。v电收尘设备应满足通气和荷电条件方可运行。v输送设备停机后，必须切

5、断电源，并将转换开关置于“OFF位置。v确认设备润滑情况，使之处于良好状态。v运转时清洗增湿塔喷嘴，应预先通知中控，现场操作应防止开喷枪入口以防正压烫伤人员。v巡检时，不得接触设备运转部位。v检修进行交叉作业时，相互间保持联系，要正确使用工器具，注意平安，采取平安防范措施，防止意外事故发生。v清理各下料口时，选择平安落脚点，不得接触设备运转部位。v停送电手续要严格按规定办理。v进入室内时，情况不明不得入内，特别是要确认排风机是否抽风，只有在断电及确定电极已接地放电，CO气体和NOX气体降为正常范围方可入内，谨防CO和NOX中毒；另外还要确认电收尘器是否冷却，不可贸然进入。电收尘器单机操作规程v

6、开停机顺序及本卷须知v开机顺序：加热器先开，再按顺控开输出前端设备；通烟气加热电场，待电场内部温度高于露点后，向电场送电。v停机顺序：停止向电场供电，2小时后，停振打装置，待物料送完按顺控次序停输送设备。 v本卷须知：v除紧急停运外，不管是第一次停运还是以后的正常停运，均应按以下要求进行。v确认工艺系统已允许电收尘器停运。v停止向电场供电。v切断主回路和控制回路的电源。v如停机时间超过8小时或要进行设备检修，应将隔离开关切换到电场和变压器的高压输出均接地的位置，并在各电控柜和高压隔离开关切换手把处挂“警示牌，保管好平安联锁钥匙。v停止向电场供电后，应继续运行各振打装置和输灰装置2-4小时，以确

7、保电场内和灰斗内的粉尘彻底排出。输灰装置应在振打装置停止运行后继续运行0.5小时。v如停机时间超过24小时，那么在停止向电场供电的同时可切断电加热器电源。 运转前的检查运转前的检查 确认各部位润滑是否正常；确认各集灰斗，放电极等是否有灰尘、裂纹、腐蚀、断落等异常现象，各焊接点是否有裂缝；确认电极间距离是否符合要求，有无短路隐患电极吊架的垂直度是否正确；确认各绝缘子室内、外表是否枯燥完好无损；确认加热器装置是否良好；确认现场各指标仪表是否完好准确；核实接地装置是否符合平安标准；确认收尘室内有无杂物及工器具等，无人后，关闭各人孔门、检修； 确认电路电源装置是否合上提前2小时左右对各电加热器通电，加

8、热、枯燥各绝缘支撑装置并通知相关部门准备开机。 电收尘器的投运 v电收尘器投运前应提前4小时将全部电加热装置送电加热。投运前应将全部的振打装置和下游的输排灰装置启动并运行正常。v电收尘器投运前应先通烟气加热电场，当电场内部温度高于烟气露点后才能向电场内送电。v确认全部的控制均已选择在自动。v确认全部的检查门或人孔门都已关闭。v按负载试运行的要求向电场供电，并观察一、二次电压、电流是否正常，电气设备有无异常现象。v观察各振打装置是否运行正常，各输灰装置、锁风装置是否运行正常。v观察工况参数是否正常，观察烟囱的排放情况是否到达要求。v以上各项的观察应在控制室和现场分别进行，投运后一般应连续观察以上

9、各项半小时以上，确认均工作良好才可进入日常的巡检程序。电收尘器运转中的检查 应严格控制工艺参数，尤其是烟气的温度一定要保持在合同规定的范围内，以免使内部件产生变形。如发现这种情况应立即调整工艺参数并停机进行检修，以免事故的扩大或难以修复。检查全部的振打传动装置运转是否正常；检查电控室的高、低压电控装置，尤其要监视高压电控的一、二次电压、电流值，发现不正常应找出原因进行排除；检查输灰装置和锁风装置是否运行正常；观察烟囱排烟是否正常。电收尘器停机后维护保养 v利用电收尘器每一次停机的时机进电场内部进行检查。进入电场前应先采取切断高压电源、将电收尘器放电极系统进行接地、挂上警示牌、翻开人孔门确认内部

10、无危险气体等平安措施。电场内部检查的内容有：v检查放电极和收尘极系统有无变形，极间距有无变化，放电极线是否松动或脱落，收尘极板和放电极线上是否积有粉尘。v检查放电极和收尘极振打锤轴系统是否完好；放电极振打的拉杆部件是否正常，提升锤的提升角度是否仍为安装时的角度，转动是否灵活。v检查全部收尘极振打杆是否在一个平面上，全部振打杆的砧子是否仍在一条直线上。v检查绝缘套管内部及防尘管的内部是否有积灰、顶部挡风板和两侧边缘挡风板的位置是否正常、内部走台上的挡风板和灰斗阻流板的位置是否正常。v检查内部走台上部和灰斗内是否有严重的积灰。v检查气体分布板是否变形或磨损，是否有脱落的现象或趋势。同检查放电极和收

11、尘极振打系统一样检查气体分布板振打系统是否完好，同时检查传动装置与振打轴之间的“接手是否在正常的位置上。检查分布板下部与进气口底板之间是否有积灰或卸灰不畅的情况。v检查箱型顶梁内的绝缘套管是否损坏，电加热器是否完好，温控器是否完好，穿墙套管是否完好，高压导线接线是否牢固。检查绝缘棒是否完好，绝缘棒两端的全部连接是否牢固，紧固螺栓是否有松动现象。检查箱型顶梁内部是否有积灰。v检查电缆进线箱，电缆终端盒、整流变压器、阻尼电阻等是否完好，全部绝缘部件是否有积灰。检查全部接地是否良好。v及时更换易损部件。如：收尘极和分布板振打、放电极振打、全部绝缘体、气体分布板、阻尼电阻等有损坏应及时更换。及时运转设

12、备的加油及调整、各种控制测试仪器的检查和调整、接地极的检查测试和处理、电场内部、电气柜和绝缘材料处的清扫等工作。电收尘器常见故障与处理方法电收尘器常见故障与处理方法电收尘器常见故障与处理方法电收尘器常见故障与处理方法 故障可能原因处理排灰装置卡死或保险跳闸 电场内阳极振打锤、砧板脱落或其它杂物掉入排灰装置 停机处理 电压、电流均正常，但收尘效率低 气流分布板孔眼被堵 检查气流分布板的振打装置是否失灵 灰斗的阻流板脱落，气流发生短路 检查阻流板，做适当处理 排灰装置严重漏风 加强排灰装置的密封 电流大、电压升不高接近于零 收尘极和电晕极之间短路 清除短路杂物或剪去折断的电晕线 石英套管内壁冷凝结

13、露，造成高压对地短路 擦抹石英套管或提高保温箱内温度 电晕极振打装置绝缘瓷瓶破损，对地短路 修复损坏的绝缘瓷瓶 高压电缆或电缆终端接头击穿短路 更换损坏的电缆或电缆接头 灰斗内积灰过多，粉尘堆积至电晕极框架 清除灰斗内积灰 电晕极断线，线头靠近收尘极 剪去折断的电晕线接头 电流正常、电压升至较低便发生闪路 极间距变小 调整极间距 有杂物挂在收尘极板或电晕极上 清除杂物 保温箱内温度低，绝缘套管内壁受潮漏电 擦抹石英套管内壁，提高保温箱内温度 电晕极振打装置绝缘套管受潮积灰造成漏电 提高绝缘套管内温度 保温箱内出现正压，含湿量较大的烟气从电晕极支承绝缘套管向外排出 采取措施，防止出现正压或增加一

14、个热风装置，鼓入热风 电缆击穿或漏电 更换电缆 电压正常、电流低 收尘极板积灰过多 清除积灰 收尘极或电晕极振打装置未开或失灵 检查并修复振打装置 电晕极肥大放电不良 分析肥大原因，采取必要措施 烟气中粉尘浓度过大，出现电晕封闭 改进工艺流程，降低烟气的粉尘含量 电流不稳，急剧波动 电晕线折断，残留段受风吹摆动 剪去残留段 电晕极支承绝缘管对地产生沿面放电 处理放电的部位，保持其清洁干燥 烟气湿度过小，造成粉尘比电阻值上升 调整 窑头电收尘器规格参数v 型号：33/12.5/3*10/0.45水平进气，水平出气v处理风量：600000m3/hv废气温度： 250max400v入口废气含尘浓度：

15、30g/Nm3v出口废气含尘浓度：50mg/Nm3v设计压力：2000 Pa v设计阻力：200 Pav横断面积：192.3 m2v电场风速：0.86m/s窑尾电收尘器规格性能v型 号：2x28/12.5/4x9/0.4v处理风量： 900000m3/hv废气温度：90150 max300v烟气露点： 47v入口废气含尘浓度： 80g/Nm3 直接操作v最大排放浓度：50mg/Nm3 v设计压力：2000 Pa v设计阻力：200 Pav横断面积：290 m2v电场风速：0.86m/sv主要零部件规格v a、电收尘器本体：BS930壳体型式v b、拉链机：4台规 格：FU27023670mmv

16、 能力：33m3/hv 电机功率：5.5kW ,380Vv 减速器型号：XWD5.5-7-71v c、回转卸料器 规格：400 减速电机： XWD2.2-4-1/29 功率： 2.2kWv d、绝缘套管电加热器 数 量：32组 功 率：0.8kWv e、高压供电装置v F、 低压控制柜产品规格表示通道宽度每电场每排极板条数条电场数个电场公称高度每室通道数个室数个用途分类代号卧式电除尘器产品选用该公司电收尘器有和两种结构型式，结构型式具有国际先进技术水平。由于电收尘器的规格是由通道数、电场高度、电场数、电场长度等参数决定，在具体设计中，还应确定这些参数。应用场合及条件包括当地的气象条件，大气压力

17、和海拔高度等需处理的烟气量说明工况或标况烟气的工作温度、最高温度和露点温度烟气的气体成分烟气的工作压力说明正压还是负压粉尘的化学成分、粒径分布和粉尘比电阻值烟气含尘浓度要求排放浓度其它要求除此之外，还应对电收尘器的整体尺寸、进出气口的要求、排灰要求、高压整流设备的布置、根底等与工艺布置有关的细节进行说明或共同探讨。BS930的主要结构特点1收尘极板的吊挂为单点吊挂；2收尘极采用新型振打杆；3收尘器、放电极的振打锤改用整体锤；4振打轴承座改为环套式；5降低了绝缘支撑的高度，并采用特殊形式的支撑底座为铸钢件；6改进了放电极凸轮提升机构中的导轮结构；7绝缘支撑电加热用柔性加热器；8放电极框架，悬臂架

18、为铰接式； 由于现场工艺和运行要求的不同，对内部件的要求也不同，以上改进不一定全部采用。工艺设计本卷须知1与工艺风管之间的连接 工艺风管主要与电收尘器的进、出气口连接；这一连接要注意四个问题：第一，为了保证进入电场内的气流能够均匀分布，要求与电收尘器进、出气口法兰相接的工艺风管必需垂直于进、出气口法兰，且垂直段的长度应不小于3倍的风管直径，如现场条件限制不能到达以上要求，那么应在弯头处增加导流装置；第二，工艺风管的横断面积应近似于电收尘器的进、出气口法兰面积，如现场条件限制那么可采用扩散器，扩散器的扩散角一般为60度，最大不能超过90度，内部应安装扩散板；第三，为了防止工艺风管和电收尘器的热膨

19、胀相互影响，应在风管与电收尘器的进、出气口法兰之间安装伸缩节；第四，一般，电收尘器的进、出气口设计是不考虑外加载荷的，如需要外加载荷，应在选型设计中书面说明，并提供外加载荷值。2与根底之间的连接 这一连接要注意三个问题：第一，电收尘器的根底有两种，一种是钢支架，另一种是混凝土支架；当采用钢支架时，其根底就是钢支架的根底，此时钢支架与电收尘器之间的连接由我厂解决；当采用混凝土支架时，混凝土支架就是电收尘器的根底，电收尘器与混凝土根底之间由活动或固定支座相联，根底中间应留相应尺寸的孔，防止灰斗与混凝土根底发生干预。第二，电收尘器应有一个下部检修平台，当采用钢支架时，这一平台由厂家解决；当使用混凝土

20、根底时，下部检修平台由用户承担；第三，电收尘器灰斗下部一般应有输灰装置和锁风装置，当这些装置安装在混凝土根底上时，那么应考虑这些装置的根底。工艺设计本卷须知续3与输灰等设备之间的连接 为适应电收尘器的排灰要求，电收尘器的灰斗有多种设计形式，数量也可以有多种组合；电收尘器的灰斗应与输灰装置和锁风装置连接，其中锁风装置是必须的；这一连接要注意三个问题：第一，确定灰斗与输灰或锁风设备的连接顺序，即先锁风再输灰还是先输灰再锁风，两种顺序各有利弊，应视现场条件而定；第二，确定输灰设备或锁风设备的进料口形式和数量，以便灰斗的出料口与之相配；第三，根据输灰设备或锁风设备与电收尘器之间的相互位置是否会在工作中

21、发生变化，确定是否应选择伸缩节；第四，确定输灰装置或锁风装置的工作能力及适应性，以保证输灰装置能长期稳定工作。 如以上输灰或锁风装置要求厂家进行设计和供货，那么工艺应考虑这些设备与下游设备之间的连接，在这情况下，双方应约定供货范围，并明确连接之间的关系。4应根据工艺情况在电收尘器的进气工艺风管上设置必要的监测仪器，如一氧化碳浓度测定仪、温度测定仪等；5在电收尘器的进、出工艺风管上应设置用于测量烟气量、含尘浓度等测试孔，测试孔的形式、大小和位置应符合国家的标准规定。6在电收尘器的附近应设置压缩空气源，以便清扫测试仪的取样头和在检修时清扫电场内部。电气设计本卷须知电收尘器的电器设备分两局部，高压整

22、流设备和低压控制设备；高压整流设备采用户外布置时，控制室只要考虑高压控制柜和低压控制柜的布置；当采用户内布置时，控制室除考虑高压控制柜和低压控制柜的布置外，还应考虑整流变压器、高压隔离开关和高压电缆终端接线盒的布置；对控制室的要求是：明亮、通风和无尘；电气设计时应考虑供电电源的容量，一般每电场一套高压整流设备，380V两相供电；由于高压整流设备控制器中的监测取样信号取之工频电源，所以供电电源的波形对控制器的工作影响较大，为防止这种干扰，应注意将干扰源与电收尘器的供电电源进行隔离，至少应由变电站用单独的电缆供电。低压控制设备主要控制电收尘器的振打、电加热器及其它辅助设备，一般不控制灰斗下部的输灰和锁风装置，不控制烟气等监测设备，这些应由电气设计考虑；如需要上述控制包含在低压控制设备中，双方应进行约定。不管是高压整流设备还是低压控制设备，均可增加与上微机的通讯功能，此时应说明通讯方式及信号要求。接地极也是重要的电气系统，电气设计时应同时考虑电收尘器的接地，并使接地极的接地电阻小于等于2。