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1、第六章质量安全保证体系及措施 一、管理目标 1 、质量目标：按照国家质量标准和。 。省有关质量规定进行施工，保证工程质量达到合格标准。 2 、安全管理目标： 安全管理目标：全员无人身重大伤亡事故，安全达标在 90 分以上。达到“省级安全文明标化工地”标准。 安全管理工作以安全达标为中心，以建筑施工安全检查标准为依据，以全过程安全无事故为目的，以检查评比为手段，制定严格的检查考核办法，并与个人的经济利益挂钩，狠抓责任制的落实和兑现，确保安全总目标的实现。 二、质量保证体系及措施 （一）质量保证体系： 我公司已通过国家三个标准体系认证，建立了一套完整的质量管理及质量保证运行体系和企业质量运行标准。
2、在该项目上我们将严格按照“三标一体”标准进行质量的预控和全面管理工作，并建立以项目经理为核心，项目技术负责人为主管的工程管理与质量保证体系，层层监督落实质量管理制度，为实现本工程质量目标，根据公司管理体系的要求，建立本项目质量保证体系。 质量保证体系图 ( 二) 保证工程质量措施 1 、工程质量管理制度 1.1每日一次碰头会： 生产、 技术、 施工队领导参加。 主要解决材料供应、工种协调、工程质量和施工进度、机具保障及劳动力使用方面存在的问题。 1.2每周召开一次生产协调会： 甲方及各施工单位领导参加。 主要解决人、质量保证体系 思想保证 组织保证 技术保证 质检保证 经济保证 质量管理教育
3、质量管理领导小组 作业标准 制定质量 控制计划 经 济 责任制 百年大计、质量 预 防 为 主 用事实和数据说质量小组 分工负责 施工技术指导交流 掌握施工规范标准 各工种上岗前培训 严把材料质量关 施工中实行三包 定人定期检查 执行检查标准 确定最佳方案 实行奖优罚劣 提高质量意识 全 员 活动 增强施工技术 提高工程质量 经济兑现 确保工程质量 财、物、机械的综合平衡，统筹安排工作，平衡施工计划，工序间的穿插调整及各单位间的协调，挖掘施工潜力， 处理好生产、技术与工程质量的关系，为完成和超额完成生产计划和质量目标计划及时作出决策。 1.3搞好图纸会审，严格按设计、工艺操作规程施工。按月提出
4、保证工程质量的措施和计划。 1.4每周一次由设计、甲方、乙方及监理参加的技术会，解决设计和施工中的技术及质量问题，制定各类施工措施和提出用材方案等。 1.5技术负责人应组织生产、 技术及有关人员学习施工及验收规范和上级颁发的有关工程质量文件，按月制度质量目标计划，经经理审查后执行，避免盲目指挥和盲目施工。 1.6坚持每周监理协调制度，熟悉监理程序，严格按监理程序组织验收。 2 、工程质量检查制度 2.1开展“样板间” 、 “样板工序”活动，样板引路是建筑行业多年来行之有效的一种质量管理保证措施，在每一新工序全面开展之前，先做样板，由施工单位会同监理工程师严格按质量标准检查，指出其优点及不足之处
5、，召集各班组观摩，提出意见，经过改正，即作为样板，要求后继施工同一工序时，只能比样板间做的更好，而不能退步。 2.2各技术负责人要深入到各工序施工之中， 严格按图纸要求、 施工程序、工艺质量标准对施工队进行检查指导，问题要发现在产品成型之前，而不能秋后算帐，防止返工浪费。 2.3在施工中开展班组自检、互检和交接班检查。通过这项活动不断提高操作人员的技术水平、对不符合质量要求的坚决返工重做，不能留给下道工序。 2.4充分发挥试验员、质量检查员及测量员的作用。对材料进场质量的检查与验收主要靠试验员、质量检查员和技术员检查鉴别，取样送验。施工放线工作主要由测量员来完成。其工作在技术负责人的指导下进行
6、，并应及时把情况向技术负责人汇报，求得及时解决。 2.5搞好施工前检查，做好技术复核工作，每道工序完成后会同监理工程师及有关人员，检查验收，及时办理隐、预检手续搞好工程质量评定。 3 、工程质量验收制度 工程竣工后，由施工单位及时向建设单位提出书面交工通知，建设单位接到通知后15 天内组织各有关单位验收，验收合格后，双方签订竣工验收证书。 4 、加强质量预控是保证工程质量的有力措施 施工前，根据工程特点编制针对性的质量计划。并做到四定：定目标、定时间、定责任、定措施。负责人与项目部签订责任状。施工中每道工序由质检员跟踪检查，分公司抽查，达到要求后方可进行下道工序的施工。以工序质量保证分项工程质
7、量，以分项工程质量保证分部工程质量，最终确保单位工程质量合格。 5 、建立贯穿施工全过程的质量监控系统，将质量控制分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。 5.1施工中所需原材料、构配件、设备、半成品必须在有质量保证能力的厂家购买，并要有原材料合格证书，对于重要材料，如钢材、水泥、砂、石、砖、防水材料等，还需经复试合格后方可使用，并做好现场材料的标识，标明其质量状态。 5.2加强对施工人员质量意识的教育， 使员工明白今天的质量就是明天的市场这个道理，改善和提高工作质量，以保证产品质量。 5.3质量检查人员由分公司派遣，质检人员对工作应认真，及时到位，严格执行质量否决制。 5.4施工中严格执行
8、各项规范、工艺标准、质量验评标准及公司发布的质量管理程序文件，以保证每道工序处于受控状态。 5.5坚持“样板先行制” 、 “挂牌作业制” 、 “混凝土拆模令” ，做好成品保护工作。 5.6施工中，向建设单位及监理提供有关资料，接受建设单位及监理的监督、指导。 5.7做好隐蔽工程的验收工作，保证工程一次达优。 5.8施工中做好质量记录及技术档案的收集、整理工作，做到资料与工程同步，且要及时、齐全、真实，竣工时为业主提供完整的竣工资料。 5.9工程竣工时经质量监督部门验收方可进行竣工交接事宜。 ( 三) 技术保证措施 1 、混凝土工程保证措施 1.1 混凝土浇筑必须连续进行，就餐时，操作者、管理人
9、员均轮流交替用餐，施工持续时间过长时，设两班人员进行轮岗施工，确保现场施工人员精力旺盛。 1.2 严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外加剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及建设单位提出的质量标准，各种质量检验报告需报单位质量监督部门审核存档。 1.3 为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇筑过程中，由技术、质量人员全面负责，另有监理人员监督振捣质量。 1.4混凝土浇筑前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物等一律清除干净，浇水湿润，但不得有积水。 1.5 在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇筑质量。混凝土浇筑时，应铺设架空走道
10、板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。 1.6 混凝土初凝前，派专人看护，严禁任何人员踏入和堆放物料，终凝后及时作好浇水养护工作，并由专职实验人员按规定要求制作足够的试块，并标明强度等级、使用部位、日期及编号。 2 、钢筋工程保证措施 2.1 钢筋由钢筋施工员按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。 2.2所用钢筋必须具有出厂质量证明， 对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，经试验合格后方可使用。 2.3 绑扎钢筋前由钢筋施工员向班组进行交底，内容包括绑扎顺序
11、、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩形式等要求。 2.4 为了有效地控制钢筋间距位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行画划线。 2.5 满足混凝土浇筑时的保护层厚度要求，按设计的保护层厚度事先做好带钢丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块采用普 42.5水泥按 1 ：1 1 ：2的比例制作，并在垫块达到设计强度值后使用，垫块位置的间距控制在每平方米 1 块。 2.6 加强施工工序质量管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，钢筋施工员全过程监控，技监人员应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋采取按工序分阶段验收，未经钢筋隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。 3 、
12、模板工程保证措施 3.1 模板在每一次使用前，要全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的混凝土浆， 否则必须进行认真清理， 然后喷刷一遍无色的脱模剂或清机油，以使拆模时保证混凝土面的平整度。 3.2模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。 3.3 模板在校正或拆模时，绝对不允许用棒橇或用大锤敲打，不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。 3.4 钢模板在设计时必须考虑模板自身的刚度，模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。 3.5 未经许可不得擅自在模板上开洞。 4 、测量工程保证措施 4.1 测量工程必须严格执行三级测量管理办法( 作业班组、
13、 项目组、 公司) 。 4.2 测量定位所用的经纬仪、测距仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。 4.3 测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。 4.4 总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。 4.5 所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度，轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。 4.6 所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。 5 、回填土工程 回填土要分层回填，分层夯实，每层虚铺厚度控制在 250mm，土质应符合设计要求
14、，施工时配备含水量测定工具及取样，按每层 500-1000m2取样一组测定含水率和干密度。 ( 四) 成品保护措施 1 、成品保护技术措施 1.1 场地堆放要求地基平整、排水良好，必要时采用横木搁置，所有成品按指定位置堆放，便于运输，电器开关、等小件成品必须在库中存放。 1.2 成品堆放：各类成品分规格堆放整齐、平直，下放垫木，对于可叠层堆放的构件，如预制板、过梁等放置方法，必须符合图集及规范要求。保证构件水平且各搁置点受力均匀，防止变形断裂。侧向堆放除垫木外需加设斜支撑，以防倾覆。成品堆放要根据品种、性质不同做好防雷、防污染、防锈蚀措施。 1.3 成品运输：成品运输时计算好装车宽度、高度及长
15、度，运输时捆扎牢固，开车平稳，装卸车间做到轻装轻卸，吊运时合理布置吊点，保证吊件不致于变形过大。 2 、各分部成品保护措施 2.1 框架施工过程成品保护 2.1.1 钢筋工程 1 ）钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。 2 ）加工成形的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，防止发生较大变形。 3 ）钢筋绑扎完工后将多余的钢筋扎丝垃圾清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋，在容易踩踏部位的双层筋设置足够数量的马凳。 4 ） 梁柱节点等钢筋密集区在钢筋加工、 制作前编制详细的节点绑扎方案，严禁自行绑扎随意烤弯割断钢筋。 5 ）现浇板面钢筋绑扎完后，运输车及
16、浇混凝土泵管必须设置马道，脚手板搁置于钢筋马凳上，不得踩压钢筋。 2.1.2 模板工程 1 ）模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。 2 ）预留、预埋在支模时进行，不得随意在模板上开孔穿管。 3 ）梁板底模拆除时不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受掷物或吊件冲击。 4 ）混凝土浇筑时，不准用振捣棒振动模板，以防模板变形或松动。 5 ）浇混凝土时水平运输管不得放在侧模上。 2.1.3 混凝土成品保护 1 ）混凝土终凝前及前期养护时不得上人作业。 2 ）楼层混凝土面上分批分类上料，分散均匀，尽量轻放。 3 ）混凝土承重结构达到设计规定强度后，方可拆除底模。 2.2 砌筑工程： 2.2
17、.1 砌块进场按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放。 2.2.2 砌完要进行养护，冬期施工要覆盖保温。 2.2.3 管道安装、电气敷设如因设计变更需在墙体上开槽凿洞时需经土建工程师同意方可施工。 2.3 装饰成品保护 2.3.1 室内装修在顶层防水及外墙完后进行，保证雨水管接通。 2.3.2 吊顶在卫生间防水试水及给排水打压完毕后进行。 2.3.3 室内装修严格按墙面、地面、门窗、吊顶粉刷的顺序进行。 2.3.4 所有房间楼层施工完成后按规定清理干净，进行成品质量保护工作，不得在装饰成品上涂写，敲击划痕。 2.3.5 作业架子拆除运转时轻拿轻放，以免碰撞墙面及墙角。 2.3.6 在大型门厅及玻璃幕墙
18、贴警示标志，设置保护栏杆。 2.5 门窗工程成品保护 2.5.1 工人推车或转运物品时不得碰伤门框，不得在门窗上涂写。 2.5.2 塑钢窗框安装后将外露部分用塑料胶布裹缠保护，窗台处用槽形木盒覆盖保护，脚手板及钢管、砌块等严禁搁置于窗框上。 2.5.3 墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护。 2.5.4 门窗开启时按规定扣好风钩、门碰。 2.6 外墙保护 2.6.1 外墙装饰尽量避免雨天施工，遇雨时需在墙顶覆盖防雨布。 2.6.2 外墙架子拆除时及时封堵墙洞并清理外墙的垃圾、油污，防止钢管划伤装饰面。 2.6.3 外墙施工钢管及砂浆吊运时由专人指挥，严禁吊件撞墙。 2.7 交工前楼层成品保护
19、 2.7.1 楼层各房间在工程竣工交付前一律不得使用，项目部根据楼层面积分层分区组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查。 2.7.2 成品保护专职人员确定的所有区域切实按照有关规定的成品保护职责、制度，做好保护范围内的所有成品检查工作。 2.7.3 在办理竣工手续前，处于调试及修补阶段，楼层入口处设置保卫人员，内部工作人员挂牌登记入内，外来人员不得进入楼层。 （五）质量违约责任承诺： 我方承诺按要求的质量目标完成合同所确定的施工内容，若由于我方原因造成质量目标未达到，我方将按照合同规定承担责任。 三、安全保证体系及措施 ( 一) 安全管理制度 1 、安全生产责任制：建立、健全各级安全生产责任制
20、。各级安全生产责任制与安全内业管理执行企业有关标准，各项经济承包有明确的安全指标和经济奖罚措施， 明确项目经理是第一安全责任人， 层层签定安全生产责任书，建立本项目安全保证体系。 2 、安全教育、培训制度：新进场人员经公司、项目部和班组进行三级安全知识技术教育培训。变换工种须经过新工种安全操作培训，使操作人员掌握本岗位安全操作技能，熟悉本工程安全操作规程。 3 、安全防范措施：有针对性安全技术措施，并有完整审批手续。 4 、安全交底制度：安全交底分三级进行，项目工程师向工长交底，工长提高安全生产 意识 安全岗位 责任制 提高防护 素质 经济 兑现 确保工程施工全过程无重大事故 抓好入场安全教育
21、 施工过程安全教育 安全机构 分工负责 安全技术交底 掌握操作规程 配齐安全消防器材 实行 奖罚 制度 开好每周安全例会 专职安全员思想保证 项目副经理 组织保证 项目工程师 技术保证 安全教育 安全领导小组 技术规范和学习 安全抵押合同 项目经理 经济保证 安全保证体系 向班组交底，班组向操作人员交底。 5 、特种作业持证上岗制：特种工种如架子工、吊装工、机械操作人员须培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，并且造册记录。 6 、安全检查制度：建立安全检查制、有时间、有要求、有重点、有记录。查出隐患应限期整改并有复验措施。 7 、班组“三上岗” 、 “一讲评”活动制：班组上岗前交底，上岗
22、检查、上岗记录，每周进行安全讲评。 8 、安全标志：现场危险处设立安全标识，并有安全标识布置图，安全施工纪律牌、安全技术牌、消防器具牌、消防须知牌。安全通道警告牌等。 ( 二) 安全防护措施 1 、基坑边在不少于 1.5m范围内不得堆放土或其它重物，并搭设安全护栏。采用钢管脚手立杆间距 2 米，高度 1.2米，立杆埋深不小于 400mm，横杆不少于二道，护栏涂刷红白相间油漆示警。 2 、上部主体结构全部采用外脚手架，挂设密目网进行全封闭施工。 3 、搭设工作人员上下安全通道，进口进行全封闭，并设立醒目的标志及提示用语，楼道边采用半封闭式防护，设立醒目的层数，有效的照明，保持通道清洁。 4 、“
23、四口”、“五临边”安全防护措施 4.1 现浇混凝土的预留孔洞尺寸在 150cm150cm 以内，加固定盖板，超过 150cm150cm 的洞口， 四周设两道防护栏杆， 中间挂水平安全网。 如右图： 4.2 楼梯通道随层设防护栏杆。建筑物出入口搭设通道口，超出通道两侧各 1m 的防护棚，棚顶满铺5cm 厚脚手板，非入口和通道口封严，楼梯口临边设两道防护栏。 4.3 临近施工区域的人行通道支搭防护棚，并设明显的标志牌，保证行人安全。 5 、脚手架施工安全防护规定 5.1 脚手架立杆间距1.5m，大横杆间距1.2m，脚手架按楼层与墙体或柱拉结牢固，拉结点垂直距离不超过4m，水平距离不超过17m，并按
24、规定设置剪力撑。 5.2 脚手架操作面满铺脚手板，外侧设挡脚板和1m 高两道护身栏杆，脚手架上不得有探头板和飞板，板下面设安全兜网。 5.3 脚手架外立面挂阻燃绿色安全网封闭，沿建筑物四周按规定设置水平安全网，防止高空坠物伤人，挑出的安全网一律用组合钢管支架挑出，钢丝绳绷挂 6 、塔吊安全技术措施 6.1 塔吊拆装人员要经专业培训，并取得地方政府主管部门颁发的许可证后方可上岗。 6.2 塔吊安装和拆除时制定施工方案，派专人监护，由专人操作，安装后经检验合格并办理施工验收手续后使用。 6.3 塔吊在7 级以上大风、雷雨、大雾天气时不能使用，起重物时不得拖吊和超载起吊，离地3m 时暂停起升，检查安
25、全稳妥后运转就位。 6.4 严格遵守塔吊机械作业的“十不吊”规定。 6.5 本工程主体高度达33.3m，按QTZ-40塔吊使用说明书规定，在施工高度超过25m时，需与主体用附着连接，以后每增高16m连接一道附着杆。 7 、施工用电安全技术措施 编制施工现场用电平面图，抓好施工现场用电安全管理： 7.1 配备专职电工，按施工用电设计的要求，负责临时用电的布设与管理，所有用电现场必须有专业电工值班。 7.2 按照有关规定设置符合标准的临时配电箱，安装漏电保护开关。坚持“一机一闸一保护”，严禁“一闸两机”或“一闸多机”配电箱。开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应与保护零线端子板分设。箱内必须在
26、设备负荷管端处设置漏电保护装置，布线正确、整齐。配电箱、开关箱加锁，箱内无杂物，用电电缆一律采用三相五芯电缆。 7.3 施工现场的电缆线路室外埋地敷设，深度为0.7m，并在电缆上下各均匀敷设50mm 厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层，电缆保持完好无损、安全可靠，沿墙或电杆敷设临时用绝缘子固定，不准用金属裸线绑扎。 7.4 所有机具设备可靠接零，临时配电线路由专职电工安装，经安全验收合格后使用， 并做好避雷措施， 电动机械和手持电动工具设漏电保护装置，使用移动电动工具者，须穿绝缘鞋戴绝缘手套。 7.5 各种机械设备使用前调试运转正常，并经设备安全部门验收合格后使用。并设置“安全操作规程”标牌，操作人员和指挥人员持证上岗。 7.6 危险区域、配电箱等处设置相应的安全标志牌。现场内各用电设备如发生故障，应由电工和专业技术人员负责修理，其他人员不得擅自动手操作和维修，机械在修理、停电时必须切断电源并挂警示牌，并由专人监护。 7.7 现场各种用电设备不得超负荷运转，不准带病运转。 7.8 施工用电严禁使用塑料线，所用绝缘导线型号及截面必须符合临时用电设计要求，电气设备所用的保险丝禁止用其他金属代替，并且与设备容量相匹配，严禁以大代小。 7.9 现场内导线接头须绝缘良好，导线完好无损，脱皮老化导线不得使用。
