QCC制作要点a

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1、QCQC小组解决问题的特征（小组解决问题的特征（1 1）管理技术管理技术 - -主要指程序、证据、方法、技巧的运用等主要指程序、证据、方法、技巧的运用等QCQC小组所涉及的管理技术主要分以下三个方面：小组所涉及的管理技术主要分以下三个方面：1.1.遵循遵循PDCAPDCA的管理循环的管理循环 2. 2.以事实为依据，用数据说话以事实为依据，用数据说话3.3.应用统计数据与方法应用统计数据与方法专业技术、管理技术是专业技术、管理技术是QCQC运转的两个轮子，缺一不可。运转的两个轮子，缺一不可。专业技术专业技术1 1、遵循、遵循PDCAPDCA循环循环 4个阶段个阶段 11个步骤个步骤 （解决问题

2、型）：（解决问题型）：QCQC小组解决问题的特征（小组解决问题的特征（2 2）1.选定主题 2.选题理由 3.现状把握 4.设定目标 5.活动计划 6.解析 7.要因验证P（Plan）计划阶段（七个步骤）：计划阶段（七个步骤）：D（Do）执行阶段（一个步骤）：）执行阶段（一个步骤）：对策实施。C（Check）检查阶段（一个步骤）：）检查阶段（一个步骤）：效果确认A（Action）处理（两个步骤）：）处理（两个步骤）：（标准化）制订巩固措施，防止问题再发生；提出遗留问题及下步打算（反省与今后课题） 2、以事实为依据，用数据说话、以事实为依据，用数据说话 为什么选择这个选课题？为什么选择这个选课题

3、？为什么制定这个目标？为什么制定这个目标？问题的症结在哪里？问题的症结在哪里？为什么确定这几条主要原因为什么确定这几条主要原因 ？ 所制定的每一条对策是否完成，有没有达到预定效果，等等。都有证据来说明，而这些证据应该是客观的而不是主观的。 QCQC小组解决问题的特征（小组解决问题的特征（3 3）3、应用统计方法。、应用统计方法。 为了取得证据，我们要收集大量的数据收集大量的数据，其中有的是其中有的是有效数据，有的是无效数据。有效数据，有的是无效数据。我们要用统计的方法对数据进行整理、分析。 收集数据的方法：全数检验或随机抽取。收集数据的方法：全数检验或随机抽取。 统计工具：统计工具：“老七种工

4、具老七种工具”、“新七种工具新七种工具”。 QCQC小组解决问题的特征（小组解决问题的特征（4 4）QCQC课题的结构课题的结构一一. .原因追求型原因追求型管理模式为通过明确管理模式为通过明确“不良不良”来追求原因，重点在来追求原因，重点在于排除其真正的原因，这是于排除其真正的原因，这是 防止重新出现不良防止重新出现不良 解决问题为目的解决问题为目的1111个步骤个步骤 发掘问题为目的发掘问题为目的 99个步骤个步骤 二二. .课题达成型课题达成型( (创新型）创新型） 向难以实施定量化的未知的问题进行挑战，同时追向难以实施定量化的未知的问题进行挑战，同时追求求“好的方面好的方面”并发扬长处

5、并发扬长处 通过通过7 7个步骤来实施个步骤来实施 1.解决问题为目的解决问题为目的11个步骤个步骤1 1选选定定主主题题2 2选选题题理理由由1 10 0标标准准化化9 9效效果果确确认认7 7要要因因验验证证6 6解解析析4 目目标标设设定定5拟拟定定计计划划 11 11 反省反省与今与今后的后的课题课题效果不佳时效果不佳时3 3现现状状把把握握8 8对对策策实实施施计划计划P P实施实施D D确认确认C C处置处置A AQCQC小组的活动程序（小组的活动程序（1 1）2.发掘问题为目的发掘问题为目的 9个步骤个步骤 计划计划P P实施实施D D确认确认C C处置处置A A1 1选选定定主

6、主题题2 2选选题题理理由由8 8标标准准化化7 7效效果果确确认认6 6对对策策实实施施5 5解解析析4 4目目标标设设定定3 3现现状状把把握握 9 9 反省反省与今与今后的后的课题课题效果不佳时效果不佳时QCQC小组的活动程序（小组的活动程序（2 2）3.课题达成型（创新型）课题达成型（创新型） 7个步骤个步骤1 1选选定定主主题题2 2课课题题明明确确化化和和目目标标设设定定7 7反反省省和和今今后后课课题题6 6标标准准化化（再再发发防防止止）3 3对对策策的的立立案案和和评评价价4 4实实施施5 5效效果果确确认认QCQC小组的活动程序（小组的活动程序（3 3）一、课题的选定（一、

7、课题的选定（1 1） 2 2、课题来源：、课题来源： 指令性课题：指令性课题：上级主管部门以指令的形式向QC小组下达的课题。指导性课题：指导性课题：企业质管部门推荐并公布的一批可供小组选择的课题。自选课题：自选课题： 由小组根据本部门情况自行选择的课题。 具体表现出不好的现象（问题）。具体表现出不好的现象（问题）。 不要把对策当作主题。不要把对策当作主题。1 1、选题重点：、选题重点：一、课题的选定（2）现场管理现场管理5 5大任务。大任务。品质、交期、成本、安全、士气。品质、交期、成本、安全、士气。现场现场4M4M变更变更人人员员、设备设备、材料材料、方法方法。现场三多：现场三多：浪费多、多

8、余或欠缺多、不合理多浪费多、多余或欠缺多、不合理多3 3、课题的选取范围、课题的选取范围: :一、课题的选定（一、课题的选定（3 3） 4 4、确定课题常出现的错误、确定课题常出现的错误. .为了使课题让大家印象深刻和说明课题的重要度，把课题名称为了使课题让大家印象深刻和说明课题的重要度，把课题名称抽象化，并加上一顶抽象化，并加上一顶“大帽子大帽子” ” 。 例如：力争上游，鼓足干劲，勇夺全国最佳实际上是通过小组的努力，产品的一次合格率得到了提高。所以，课题名称改为提高*产品的一次合格率 就简洁明了啦。. .将采用的对策冠以课题名称。将采用的对策冠以课题名称。 例如：采用PC机改造设备，降低设

9、备故障率，这里的“采用PC机改造设备”就是对策。小组在选题时还没有完全掌握现状，还不知道问题的症结，还没有集思广益地分析原因，还没有找到是什么问题影响的，更没有研究用什么对策去解决它，怎么能够将主要对策作为课题呢？5 5、选择课题、选择课题一、课题的选定（一、课题的选定（4 4） 所谓小。就是以目前存在影响质量、生产或造成成本高的具体问题作为课题。 例如：通过例如：通过ISO9001ISO9001标准认证标准认证 缩短缩短*的操作辅助时间的操作辅助时间 所谓大。就是指课题包含的内容庞大复杂，需要达到的目标很多，问题的解决需要方方面面的部门通力协助，才能完成课题。 例如：降低例如：降低*的不合格

10、率的不合格率 创建青年文明号列车创建青年文明号列车 课题小的好处：课题小的好处：（1）活动周期短，易于出成果。（2）大部分对策自已能完成，易于发挥小组成员创造性。（3）解决自已身边的问题，易于调动积极性。（4）易总结，成果发表更充分。选题技巧：课题宜小不宜大选题技巧：课题宜小不宜大二、选题理由（二、选题理由（1 1） u直接写出选此课题的的目的与必要性，不要长篇大论的陈述背景。要说清理由，只要把上级方针是什么或部门要求是什么，实现这个要求的症结是什么，差距有多大，用数据把这些事实表达出来，以说明只要这个症结解决了，就可以达到部门要求。这样课题的目的与必要性就充分了。例如以下2图。本部门要求本部

11、门的症结选题某零件加工不合格品损失减半降低某零件D工序不合格损失柏拉图Think 选择课题See 现实Draw 挑战标杆企业1 1、保防套掩盖部分二次伤，不利于二次更深入改善、保防套掩盖部分二次伤，不利于二次更深入改善 2 2、每个车型投入都使用保护套增加制造成本、每个车型投入都使用保护套增加制造成本 3 3、T1T1车体装保护套、车体装保护套、C4C4车体取保护套、车体取保护套、C4C4转运到转运到T1T1作作业损失时间长业损失时间长降低二次伤降低二次伤,取消车体保护套取消车体保护套8月二次伤比较二、选题理由（二、选题理由（2 2） 导入日产生产方式，达成QCT目标，创造中国一流的发动机生产

12、基地。根据对标杆的方策探讨，提高制造总体水平，从而实现271目标。公司方针主动。快速、数据、落实；三现主义（现场、现物、现实）；100ppm活动持续推进。科长方针本部门症结所在评价下半年调试主要问题课题评价-3分，-2分，-1分。KH发动机VTC 电磁阀作动NG零化选题目的：目的：首先收集数据首先收集数据, ,找出问题的症结，为确定目标值提供依据找出问题的症结，为确定目标值提供依据 。三、现状把握三、现状把握 活动内容活动内容: :到现场，把握现物，做现实的观察到现场，把握现物，做现实的观察( (三现主义三现主义) ) 。把现象差距把现象差距, ,不对的地方及变化加以调查。不对的地方及变化加以

13、调查。 可分时间、设备别等加以层别比较可分时间、设备别等加以层别比较。以调查结果与应有的原有式样相比较、分析找出不良以调查结果与应有的原有式样相比较、分析找出不良。 第第1 1工站工站第第2 2工站工站第第3 3工站工站成品在库工站间在库M2M2线工程配置图说明线工程配置图说明框虚线区为本期活动工站框虚线区为本期活动工站现状把握层别案例现状把握层别案例 （1 1） 课题：提高课题：提高M2M2工站生产能力。工站生产能力。现状把握层别案例（现状把握层别案例（2 2） 现状把握层别案例（现状把握层别案例（3 3） 各零件返修率比较各零件返修率比较返修率层别返修率层别6.右前翼右前翼 PE工程工程?

14、 ?修修目目364253293.791.186.145.6010203040506070變形變形碰凸碰凸印凹印凹刮傷刮傷其他其他025507510080? ?修修? ?/? ?目目累累? ?百百分分比比N=79日期：6/2作成：? 理源现状把握层别案例现状把握层别案例 （4 4）返修率层别柏拉图D D区区 C C区区 A A区区 B B区区 7.7.右前翼右前翼PEPE工程变形部位分析工程变形部位分析现状把握层别案例（现状把握层别案例（5 5） 变形部位分析变形部位分析重点重点: :设定活动应达成的目标设定活动应达成的目标。 活动内容活动内容: :决定目标值决定目标值。决定目标何时达成决定目标

15、何时达成。预计能达到到什么程度预计能达到到什么程度。设定理由说明设定理由说明: :现状车顶不良点数为6点。我门以各零件不良点之平均3点为本次活动之挑战目标。6 63 30 02 24 46 68 8目标不良数下降50%现状四、目标设定四、目标设定 设定目标应注意：设定目标应注意：1 1、目标不宜过多，一个适宜，最多不超、目标不宜过多，一个适宜，最多不超过两个。过两个。 （两个目标之间应有相联关系）（两个目标之间应有相联关系）。 2 2、目标应具有一定的挑战性。、目标应具有一定的挑战性。3 3、不是所有的目标都必须制定设置依据。、不是所有的目标都必须制定设置依据。如：恢复质量的目标如：恢复质量的

16、目标重点重点: :设定活动应达成的目标设定活动应达成的目标。 活动内容活动内容: :决定目标值决定目标值。决定目标何时达成决定目标何时达成。预计能达到到什么程度预计能达到到什么程度。设定理由说明设定理由说明: :现状车顶不良点数为6点。我门以各零件不良点之平均3点为本次活动之挑战目标。6 63 30 02 24 46 68 8目标不良数下降50%现状四、目标设定四、目标设定 设定目标应注意：设定目标应注意：1 1、目标不宜过多，一个适宜，最多不超、目标不宜过多，一个适宜，最多不超过两个。过两个。 （两个目标之间应有相联关系）（两个目标之间应有相联关系）。 2 2、目标应具有一定的挑战性。、目标

17、应具有一定的挑战性。3 3、不是所有的目标都必须制定设置依据。不是所有的目标都必须制定设置依据。如：恢复质量的目标如：恢复质量的目标重点重点: :(1)(1)决定活动日程决定活动日程。 (2) (2)工作分担。工作分担。活动内容活动内容: :针对各步骤预估活动时间针对各步骤预估活动时间。 活动计划活动计划以周间计划为宜以周间计划为宜。计划内容与时间须经主管确认计划内容与时间须经主管确认, ,有无与生产计划抵触及指导与批准。有无与生产计划抵触及指导与批准。1010 月月1111 月月1212 月月1 1 月月月份月份星期星期项目项目 1 12 23 34 41 12 23 34 41 12 23

18、 34 41 12 23 34 4备注备注 现状分析现状分析 解析解析 对策确定对策确定 对策实施对策实施 效果确认效果确认标准化标准化 反省与今后课题反省与今后课题 大大部部份份都都依依照照计计划划完完成成 五、制定推动计划五、制定推动计划 1 1、分析原因应做到：、分析原因应做到： （1 1）针对所存在的问题分析原因）针对所存在的问题分析原因 （2)2)展示问题的全貌（展示问题的全貌（4M1E4M1E：人man 、机 machines 、 料 materials 、法methods 、环境environment） （3 3）分析原因要彻底，要针对结果，把原因一层层展开）分析原因要彻底，要针

19、对结果，把原因一层层展开 （4 4）分析到可以采取对策为止。分析到可以采取对策为止。（5 5） 末端因素上找要因。末端因素上找要因。六、分析原因（六、分析原因（1 1） 分析原因分析原因就是把现状把握阶段就是把现状把握阶段, ,经过层层分析出来经过层层分析出来不好的现象（结果），不好的现象（结果），再次探求出真正的要因再次探求出真正的要因。2 2、原因分析常用统计工具：因果图、原因分析常用统计工具：因果图 系统图系统图 关联图关联图 三种工具的运用三种工具的运用 方法名称 适 用 场 合 原因之间的关系 展 开 层 次 因果图 针对单一问题单一问题 进行原因分析 原因之间没 有交叉关系 一般不

20、超过四层不超过四层 系统图 针对单一个问题单一个问题 的原因进行分析 原因之间没 有交叉关系 没有限制 关联图针 对 单单 一一 或或 多多 个个 问问 题题 的原因进行分析 原因之间有 交叉关系 没有限制六、分析原因（六、分析原因（2 2） 1.1.原因追求型原因追求型( (原因与结果原因与结果)用为何用为何 中要因中要因: :是什么原因造成大要因内之问题是什么原因造成大要因内之问题。2.2.对策追求型对策追求型( (对策与效果对策与效果)用如何用如何 中要因中要因: :要用什么对策才能达成大要因内之效果要用什么对策才能达成大要因内之效果。特特性性大要因大要因60度度小要因小要因细要因中要因

21、大要因大要因大要因大要因大要因大要因特性要因图（1）中要因：用“主语+谓语”表示。是是什么原因造成大要因内之问题。末端要因：并非指现象，而是调查发现工作中的缺点。为何车门流漆不良多人员方法材料设备喷嘴太进车体不正台车碰撞漆量不稳漆料沉积管路太长搅拌不均停电漆膜过多黏度太稀稀释过多风压过大设备异常见底前补不良黏度太稀稀释过多油漆未干漆面太厚喷法不一技能不熟练厚薄不一漆量过多清枪残留重迭流漆稀释过多漆膜不均隔台换色标准不过明确喷漆次数多人员调动特性要因图（2） 运用这一步骤，对诸多问题进行分析，运用这一步骤，对诸多问题进行分析，把影响问题把影响问题的主要因素找出的主要因素找出，排除次要因素，为制定

22、对策提供依据。，排除次要因素，为制定对策提供依据。 1 1、确定主因的三个步骤、确定主因的三个步骤 （1 1）将末端因素全部收集）将末端因素全部收集 （2 2）排除不可抗拒因素）排除不可抗拒因素. .指小组和企业无法采取对策指小组和企业无法采取对策的因素。例：的因素。例：“拉闸停电拉闸停电”是供电部门由于电能不足，是供电部门由于电能不足，采取的部分拉闸限电措施，属于不可抗拒因素，所以采取的部分拉闸限电措施，属于不可抗拒因素，所以把它删除，不作为主要原因。把它删除，不作为主要原因。 （3 3）对末端因素进行逐条确认，找出真正的主要原因。）对末端因素进行逐条确认，找出真正的主要原因。 七、要因验证

23、（七、要因验证（1 1） 2 2、要因确认应注意的几个问题、要因确认应注意的几个问题（1 1）现场验证：现场通过实验，取得第一手数据来证明。）现场验证：现场通过实验，取得第一手数据来证明。l 现场测试、测量：通过现场亲自测试、现场测试、测量：通过现场亲自测试、测量取得数测量取得数 据与标准进行比较，看其符合程度。据与标准进行比较，看其符合程度。l 对人的方面的因素对人的方面的因素，无法试验、测量的，无法试验、测量的，可设计调可设计调 查表，到现场进行调查分析取得数据进行确认。查表，到现场进行调查分析取得数据进行确认。 （2 2）不使用）不使用0 0、1 1打分法，不靠主观判断确认要因。打分法，

24、不靠主观判断确认要因。 （3 3）不要将部分末端因素挑出进行确认。）不要将部分末端因素挑出进行确认。 七、要因验证（七、要因验证（2 2） 七、要因验证（七、要因验证（3 3） 要因确认方法：要因确认方法：1、现场测量、测试2、现场验证3、现场调查确认必要时可制定要因确认计划，然后按计划逐条确认。当末端要因较多时，为使要因确认严密有序，更好地利用全体组员的力量来完成，可制定要因确认计划。要因确认计划表：要因验证汇总表：七、要因验证（七、要因验证（4 4） 常见的不正确确认主要原因的方法：常见的不正确确认主要原因的方法：1、以小组成员大多数人的意见或举手表决的票率超过50%就作为主要原因。2、采

25、用0、1打分法或加权评分法来确定。3、采用分析论证法确认。所谓分析论证就是对末端因素通过理论分析或经验分析来判定。例：末端要因分析论证判定设备主轴端隙大该设备已投产运转了11年，轴承间隙必然磨损严重。是要因人工上料误差大繁重枯燥的上料工作极容易消磨上料工人的责任心，造成配料的误差大。是要因八、制订对策与实施八、制订对策与实施 （1 1）1 1、制订对策通常采用的步骤、制订对策通常采用的步骤： 2、对策表式样（1）提出对策，做到集思广益 。（2）研究所采用的对策，确定其解决问题的程度 。（3）制定对策表，按照“5W1H”原则进行。3 3、注意事项：、注意事项： 八、制订对策与实施（八、制订对策与

26、实施（2 2） （1）对策应有效，防止一个人的对策，要由全体成员去做。 （2）选用对策应具备可实施性，小组成员应能够控制，高投入、高难度、违反国家法律、法规的不采用。（3）不采用临时性。 （4）尽量采用以小组成员自身能力可以实现的对策。 （5）将对策内容和措施内容分开制订。）将对策内容和措施内容分开制订。（6）对策目标要可检查，量化。）对策目标要可检查，量化。 （7）注意数据收集，每条对策实施完后和对策表的目标进行比较）注意数据收集，每条对策实施完后和对策表的目标进行比较。 （8）不要为外人制订措施 。 问题问题 要要 因因对策对策改善工程取取料料变变形形PF工程吸盘吸附点偏移板件重心 PE工

27、程与输送带接触时瞬间凹陷 PE工程取出时碰到模具凹陷 上模板件重心区切割,让吸盘能够进入 R角部位加长3MM 模具180度转向,顶料架及投取料托架修改 PFPCPE 成工成工型不型不加良加良 PF工程侧面折边成型时产生龟裂PE工程板件加工成型后凹陷 周边R圆加大展延部位分散 模面改用刀口焊条补焊重新研合 铁铁 屑屑 印印 伤伤PC剪边工程加工后板件表面产生铁屑印伤凸点a.缩短剪断时差由333改为321mmb.废料刀改悬空切断法,使铁屑尽量减少及落入下面 PCPEPC制订对策与实施案例（制订对策与实施案例（3 3） 制订对策与实施案例制订对策与实施案例 重点重点: :以图表比较说明是否达成目标以

28、图表比较说明是否达成目标。 1.1.活动内容活动内容: :使用和现状把握相同图表使用和现状把握相同图表做改善前、后比较。做改善前、后比较。进行和目标值比较。进行和目标值比较。改善效益如何（有形效益和无形效益）。改善效益如何（有形效益和无形效益）。 九、效果确认九、效果确认 （1 1）达不到目标问题，没有彻底解决应达不到目标问题，没有彻底解决应：（1 1）重新分析原因，或检查所制定的对策。）重新分析原因，或检查所制定的对策。（2 2）在）在C C阶段再进行一次小的阶段再进行一次小的PDCAPDCA循环。循环。 2 2、经济效益的计算、经济效益的计算 计算经济效益的同时应考虑社会效益计算经济效益的

29、同时应考虑社会效益 。 效益计算应符合实际，不类推、不夸大，计算效益计算应符合实际，不类推、不夸大，计算时间一般不超过一年。时间一般不超过一年。 对小组成员的活动收获进行检查，如人对小组成员的活动收获进行检查，如人员素质、技术水平的提高等。员素质、技术水平的提高等。 巩固期能看到稳定状态为止。巩固期能看到稳定状态为止。 九、效果确认（九、效果确认（2 2） l实绩与现状把握时比较实绩与现状把握时比较 010203040506070变变形形碰碰凸凸印印凹凹刮刮伤伤其其它它363242593.791.186.145.60255075100321040510刮刮伤伤印印凹凹碰碰凸凸变变形形其其它它0

30、50100钣钣修修数数/ /项项目目累累计计百百分分比比N=79N=79日期：日期：6/26/2作成：作成：改善前改善前改善后改善后下降下降87.3%87.3%N=10N=10日期：日期：18/318/3作成：黄理源作成：黄理源效果确认（案例效果确认（案例1 1） l实绩与现状把握时比较实绩与现状把握时比较片/H1231231271271841841991992312311611611581582182182192191681681701702322322002001841841691691691690255075100125150175200225250右右前前翼翼左左前前翼翼右右前前外外左

31、左前前外外右右后后外外左左后后外外右右后后内内左左后后内内改善前改善前177177片片/ /H H改善后改善后186186片片/ /H H改善前改善后效果确认（案例效果确认（案例2 2） 18.618.67.67.66.56.50 05 5101015152020改善前改善前目标目标 改善后改善后不不良良率率% %59.1%65.1%目标达标率目标达标率110%110% 效果确认（案例效果确认（案例3 3） l实绩与目标比较实绩与目标比较本次活动组员对涂装工艺有了一定了解，同时对拨出力测量也有一定掌握，在本次活动组员对涂装工艺有了一定了解，同时对拨出力测量也有一定掌握，在解析能和解析能和QC手

32、法运用较上次也有一定成长手法运用较上次也有一定成长.也提高了组员的改善欲望。也提高了组员的改善欲望。日产汽车日产汽车让人信赖让人信赖效果确认（案例效果确认（案例4 4） 1、为维持活动成果，防止问题再发生应制订巩固措施。2、把对策表中经过实施证明有效的对策报主管理部门 批准，纳入有关标准并将新的标准进行推广。3、不能与对策脱节，不用口号、形容词写巩固措施。 4、到现场再确认，是否按新的方法操作或执行新的标准。十、标准化十、标准化 标准化样表式样标准化样表式样P PA AD DC C下一课题下一课题：降低玻璃黑胶降低玻璃黑胶月T4班品质问题排列：活动步骤优点缺点主题选定能够从商品化指摘的信息中去发现课题选择课题没有考虑改善的周期性，改善时间过长目标设定敢于向零不良提出挑战目标没有对等级制定目标现状把握从人、机、料、法等各种因素进和把握部品材质分析不足解析全员参与脑力激荡对策实施严格计划进度C效果确认目标达成没有计算涂装投入A标准化将防止再发修订工艺和工治具点检表PD累计百分率不良件数十一、总结回顾及今后打算十一、总结回顾及今后打算