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1、尊敬的各位领导、专家：尊敬的各位领导、专家：大大 家家 好好 ！*高速公路(*段)建设项目 施工组织设计方案汇报施工组织设计方案汇报路面01标段2010年4月总总 目目 录录工程概况施工部署主要项目施工方案确保工程质量工期的措施及体系冬雨季、高温等特殊季节施工要点安全、环保文明施工工程概况工程简介工程简介工程简介工程简介*高速公路*段建设项目路面01标段起止桩号为K374+740K406+920，其中途经快大茂镇内4.714公里为通沈*共用段，已经建成通车，实际路线总长度32.18公里。地形地貌及气象水文：本项目由中、低山、丘陵、沼泽地貌组成，典型的中刻切剥蚀中、低山地形，路线所经地区沟谷发育
2、，路线多在沟谷中展布，沟谷及台地多为旱田及水田，山地多为天然次生林及人工林。路线经过地区属中温带大陆性季风气候区，四季变化明显，春季干燥多风，夏季炎热多雨，每年7月至8月是雨季 。工程概况主要技术标准：主要技术标准：主要技术标准：主要技术标准：路基：设计时速采用80公里/小时，双向四车道，路基宽度24.5米 路面面层 ：上面层5cm沥青玛蹄脂混合料(SMA-16)，下面层7cm中粒式沥青混凝土(AC-20)。路面基层、底基层基层厚30水泥稳定碎石，配合比水泥:碎石=5:95，压实度不小于98%，7d抗压强度不小于3.0Mpa。底基层厚15水泥稳定碎石，配合比水泥:碎石=4.5:95.5,压实度
3、不小于97%,7d抗压强度不小于1.5Mpa路面垫层垫层用未筛分碎石,压实度不小于96% 。工程概况主要工程量：主要工程量：主要工程量：主要工程量： 结构层名称 单位 数量 垫层 km2 378 底基层 km2 530 半刚性基层 km2 513 柔性基层 km2 416 下面层 km2 410 上面层 Km2 428工程概况主要材料来源主要材料来源主要材料来源主要材料来源：碎石 石灰岩及花岗岩 储量比较丰富，生产者主要有通化宏源建材有限公司，通化金球建材有限公司，垫层用未筛分碎石主要来自二密隧道太安隧道出渣粉碎而成。 玄武岩生产者有柳河县凉水镇广富沟采石场及辽源市西孟石场，以上两处玄武岩料场
4、，石质强度高，耐磨性好，抗风化好，是理想的磨耗层用材料，完全可以满足工程需要。此外在二密互通附近发现一处合格的玄武岩石场可供采用。水泥通化金刚集团公司生产大量水泥,年产量80万吨以上，可以满足工程需要。沥青由省交通厅物质供应站统一定购。施工布署施工总体安排施工总体安排施工总体安排施工总体安排施工住置项目办公楼设立于通化县黎明工业区3889号。拌和站设置本标段设置2个稳定土拌和站，1个沥青混凝土拌和站。其中第一稳定土拌和站设在二密互通附近，占地面积约25000平方米，第二稳定土拌和站设在通化路桥公司后院，占地面积约70000平方米。施工便道主要利用G201国道、快二线、快大同德路和主线路基。施工
5、用电主要使用国家电网供电，通化路桥公司拌和站安装800kVA和400kVA变压器各一台，二密互通拌和站安装200kVA变压器一台。施工用水通化路桥公司拌和站现有水井一口，二密互通拌和站准备打一眼水井。 施工通迅项目部办公楼内安有固定电话并接入互联网，管理人员之间通讯以移动通讯为主。施工部署施工总体平面布置图施工布署合同工期：合同工期：合同工期：合同工期：2010年5月1日至2011年7月15日，总计15个月。组织机构设置组织机构设置组织机构设置组织机构设置本项目设项目经理1人，总工程师、支部副书记、项目副经理各1人，下设工程部、安质部、计划合同部、物质机械部、财务部、工地试验室、工地试验室，共
6、计39人。施工布署施工布署施工队伍的安排施工队伍的安排施工队伍的安排施工队伍的安排垫层铺筑队： 负责全线路床整修和垫层施工。拟投入各种人员50人，平地机2台，推土机2台，胶轮驱动单钢轮振动压路机2台，水车2台，自卸车20辆。负责透层、粘层及下封层的施工，增加双驱双动压路机1台，乳化沥青散布车1台。 施工布署底基层、基层铺筑队：负责整个合同段的稳定类混合料的铺筑。分两组进行铺筑，拟投入各种人员96人，胶轮驱动单钢轮振动压路机6台，胶轮压路机2台，稳定土摊铺机4台，水车4台，自卸车30辆。面层铺筑队：负责整合同段沥青混合料的铺筑，拟投入各种人员64人，沥青混凝土摊铺机2台，胶轮压路机2台，双驱双动
7、压路机4台，小型双钢轮压路机1台，空压机1台,砼切缝机1台,水车1台，自卸车20辆。 施工布署拌合厂：负责整合同段所用混合料的拌和供应,材料的贮存和管理。拟投入各种人员44人,配置MWB500型稳定土拌和站 2座,安迈4000型沥青混合料拌和站1座,50装载机12台,120kw发电机组2台，洗石机2台。路面附属队：负责全线水泥混凝土路面、通讯井、桥面防水层、培土路肩、中央分带填土、拦水带的施工。拟投入各种人员120人，并设砼拌合站1台，30装载机1台,三辊轴水泥混凝土机组1台，水泥混凝土运输车2台，50kw发电机组2台，各种小型机械20台。 施工布署分部划分及施工安排分部划分及施工安排分部划分
8、及施工安排分部划分及施工安排从施工的角度，我们以路面结构层的施工为主线(关键路线)，将此合同段划分为两个分部工程：第一分部：K374+740K382+000由王万宇、关久敏负责组织施工；第二分部：K401+122.575-K406+920由倪洪峰、尹清东、王长星负责组织施工后增管线部分由王勇组织施工；各施工队紧密配合两分部和管线的施工。施工布署各分项工程工期安排各分项工程工期安排各分项工程工期安排各分项工程工期安排我单位计划于2010年5月10日开工，2010年完成全部垫层，完成底基层、基层、柔性基层，其余工程2011年7月15日之前完成。主要分项工程采用流水作业，分多个作业面平行施工，各附属
9、工程穿插作业，具体施工计划如下：施工准备： 2010年4月1日-2010年5月10日路床整修及垫层：2010年5月10日-2010年6月20日施工布署底基层施工：2010年5月20日-2010年9月30日基层施工：2010年6月10日-2010年9月30日柔性基层施工：2010年6月30日-2010年9月30日下面层施工：2011年5月1日-2011年7月1日上面层施工：2011年5月10日-2011年7月10日附属工程：2010年5月1日-2011年7月15日主要工程项目施工方案成型路基整修成型路基整修对路基单位交付的成品路基进行检测，检测结果上报监理工程师。对经检测局部不合格的路基进行处理
10、，随后用压路机进行碾压，以确保路基的外观平整、密实。如路基表层过干，则适当洒水处理，如发现有弹簧或其它土基过湿现象，采取晾晒、换土、掺石灰或掺粒料等措施进行处理，处理方案事前应获得监理工程师的批复，处理结果及时申报监理工程师。把经处理且自检合格的成型路基请监理工程师检验，得到监理工程师批准后，方可进行下道工序施工。主要工程项目施工方案碎石垫层施工方案碎石垫层施工方案碎石垫层施工方案碎石垫层施工方案 施工图设计要求：垫层使用未筛分碎石，其颗粒组成如下表，压实度不小于96%(施工图要求)：主要工程项目施工方案1、集料拌和 集料拌和开始采用的现场平地机拌和及装载机拌和所用时间都很长，影响施工进度。经
11、研究决定采用稳定土拌和站拌和，这样拌和即均匀又能满足级配的要求，水也容易控制。2、施工放样 对路床顶面进行复检,没有问题后洒水湿润，每10米放样钉桩(中桩、边桩及加桩)；横向加桩根据推土机机手的最佳推平宽度确定,一般58米,桩上根据料的虚铺厚度画上标记；再根据每车的装料量用白灰画好格线。 铺筑包边土工布,用钢钉固定每2米一个(两排)。主要工程项目施工方案3、铺筑整形碎石混合料铺筑，首先在半幅上用推土机平料，并分条进行(每条宽6米左右，一般分为三条)，阶梯推进，每平完100米(为一段)后，用平地机找平，再用三钢轮压路机进行稳压两遍后,测量并标定，再用平地机找平，而后用振动压路机碾压。施工要点：推
12、土机平料时面上都保证排压一遍；平料时看护好每条的边桩；测量和标定以及平地机找平要重复进行；离析和纵横接缝的处理；集料运输要采用一种车型,使每车的运料数量基本相等。主要工程项目施工方案4、碾压碾压采用三钢轮(3Y 18/22)，胶轮驱动的单钢轮压路机(YZ18JC)，胶轮驱动的单钢轮压路机(SR20MK)三个级别进行组合。首先用三钢轮压路机稳压两遍；再用胶轮驱动的单钢轮压路机(YZ18JC)低振碾压两遍,高振碾压四遍；最后用三钢轮压光。碾压速度，头三遍以采用1.51.7km/h，以后用2.02.5 km/h。碾压按二分之一措轮,应遵循先轻后重、先低后高、先慢后快的原则进行。碾压进入高振后,要随时
13、检测压实度,保证压实度不小于96%,要避免过压。 主要工程项目施工方案5、接缝的处理横缝 两作业段的衔接处,应搭接拌和。第一段拌和后,留58米不进行碾压，第二段施工时,前段留下未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。纵缝应避免纵向接缝,在必须分两幅铺筑时,纵缝应设在中央分隔带上，纵缝必须垂直相接，不应斜接。主要工程项目施工方案水泥稳定粒料的底基层、基层施工水泥稳定粒料的底基层、基层施工水泥稳定粒料的底基层、基层施工水泥稳定粒料的底基层、基层施工全部采用集中厂拌，摊铺机摊铺，压路机碾压成型的方法施工。1、施工准备 选购合格材料，分别堆放并进行各项指标检测。所备材料适应施工需要。试验段开工前将提出
14、几种混合料配合比方案，并以书面形式申报监理工程师审批。以批准的方案做为正式施工方案。用指定清扫机具清扫下承层，并洒水湿润。2、测量在验收合格的下承层上恢复中线，测设边线，在边桩外0.30.5m处打钢钎，用于挂钢丝绳，作为摊铺标高控制线。施工时摊铺机将感应传杆器放在钢丝上来控制高程。主要工程项目施工方案3、拌和水泥稳定碎石混合料采用稳定土拌和站集中拌和。拌和设备为2座MWB500型稳定土拌和站。使用前反复调试拌和机，使拌和机运转正常，拌和均匀，各种原材料配合比例准确。并在料斗下面设置筛子，防止超标块状材料混入，加水量应由所用粒料的实际含水量和试验室所确定的最佳含水量等具体情况确定，拌和好的混合料
15、含水量比最佳含水量高1%2%，拌和好的混合料应颜色一致，无成团结团现象。4、混合料的运输、摊铺及碾压拌制合格的混合料用大吨位的自卸汽车运输至工地，如果气温较高且路途较远时，则加以覆盖，以防水分损失过多，同时在装料过程中运输车适当前后挪动，以减少在装料过程中混合料的离析。主要工程项目施工方案禁止车辆在已完成的铺筑层表面上行使时，特殊情况应采取均匀限速行使，以减少不均匀碾压形成车辙，经常洒水，确保下承层不受破坏。混合料摊铺时采用2台摊铺机一前一后相隔5-10米同步全幅摊铺。摊铺时，根据试验段施工时确定的松铺系数来调整熨平板高度，采用双侧走钢丝绳方法控制标高，每隔10m（弯道上每隔5m）加设钢钎，确
16、保钢丝绳中间挠度不大于2mm。主要工程项目施工方案摊铺机作业时，一要控制好行驶的匀速性，二要清扫摊铺机行走轨道。布置现场补料和修补人员，对个别混合料离析处需清除后补洒细料，对有缺陷的地方进行修补。整形过程中，严禁任何车辆通行。混合料经摊铺和整型后，应立即在全宽范围内进行碾压。为保证压实度符合要求，对碾压机械组合，程序、遍数、时间、速度等严格控制。主要工程项目施工方案a按试验段施工总结确定的碾压机械组合，碾压顺序、碾压速度、碾压时间、碾压遍数等参数指导施工。b严格控制含水量，保证含水量大于最佳含水量1-2%的范围内碾压。c压实机械采用15T以上能量大的振动压路机，或18-21T压路机。d压实时应
17、先轻后重，先慢后快，先低后高，先边后中的顺序进行。e先静稳压2遍，再碾压3-5遍，最后静压2遍。碾压时应重叠1/2轮，后轮完全压完路面时为一遍，一般要达到6-8遍，具体由试验确定。主要工程项目施工方案f碾压路面两侧时应多压2-3遍，速度是头两遍以1.5-1.7km/h，以后宜2-2.5km/h。g碾压过程中，碾压层表面要始终保持湿润，如表面水份蒸发过快，应及时补洒少量的水，严禁洒过量水碾压。压路机不得在已完成或正在碾压的路段上急刹车或“调头”，基层用振动压路机碾压密实后，用胶轮压路机封面，确保其表面平整、密实。主要工程项目施工方案本合同段内设计厚度为30cm，分为15cm两次施工。两次施工的间
18、隔7天以上，同时满足设计强度要求，为保证两层为整体第二次铺筑时，要在第一次铺筑的顶浇洒水泥浆。整个施工作业过程应在混合料运送至工地2-3h内完成。(5)接缝调头处的处理按路基路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）的规定处理。主要工程项目施工方案(6)养护养生期间严格限制车辆通行，洒水车辆的车速限制在15km/h以下，并不得急刹车。养生期不少于7天，在养生期间始终保持基层表面处于潮湿状态，防止其干裂。表面的任何污染必须在铺筑上一层之前彻底清除干净。主要工程项目施工方案5、注意事项：温低于5时或遇雨天，或在第一次重冰冻期前一个月停止施工。施工中采取有效措施，以减少灰粉飞扬，防止污染环境。上
19、层与下层之间施工缝水平间距应控制在3m以上。养生期内，如遇到气温低于5以下时不得洒水养生，应采用土工布覆盖保温，以防冻害。对于运输过程中或摊铺过程中出现粗、细料分离的离析混合料，采用人工重新翻拌均匀或铲除。主要工程项目施工方案沥青砼面层施工沥青砼面层施工沥青砼面层施工沥青砼面层施工1、 施工方案沥青砼面层：采用一台安迈4000型间歇式沥青拌和楼集中拌制，产量320t/h。自卸车运至现场，三层面层摊铺均采用两台摊铺机成梯队联合作业摊铺，半幅一次成型的铺筑方案。铺筑中的调平装置：下面层采用基准钢丝法，中面层及上面层采用滑移式基准梁法。主要工程项目施工方案2、开工前的准备沥青砼面层施工前主要做好下列
20、几项准备工作：场地准备 在拌和设备安装完毕后，料场及拌和设备周围一定范围内应将场地“硬化”，防止集料被污染。储料场也应“硬化”处理，以保证场地的洁净及运料车的通行，避免污染场内集料。拌合站场地硬化，下层采用30cm山皮石或砂砾，上面层采用15cm水稳粒料。料场各种料隔离堆放，防止混料。主要工程项目施工方案设备安装调试 拌和楼及摊铺机等主要设备进场后均应进行安装调试，使机械设备始终处于良好的工作状态。拌和楼安装位于通化县快大黎明工业区。材料准备 沥青、碎石、石屑、矿粉、白灰等主要材料，取样试验合格后，提前签订采购合同，作好储料的一切准备工作，如建造桶装沥青的贮存场地、油料库、安装地磅等，按开工需
21、要备足开工用料保证沥青路面的正常开工铺筑，并在进料同时按技术规范的要求分期、分批抽检、报验，从原材料质量上把好第一道关。主要工程项目施工方案试验检测 试验室是保证工程质量的重要职能部门，首先配备先进的检测仪器，搞好试验室的仪器安装、调试标定，建立健全各种制度、通过临时资质认证等，使其能承担正常的业务，然后投入原材料的检验及各种配合比设计和施工过程中的检验工作。3 、技术准备工作 对原材料的技术要求，均应符合技术规范及设计的要求 主要工程项目施工方案沥青 中面层及下面层采用符合“重交通量道路石油沥青”技术标准的70号A级或B级道路石油沥青。上面层采用90号A级道路石油沥青。改性沥青采用SBS类I
22、-C型。 所用沥青必须按规范要求的频率进行检测，报监理工程师批准后方可使用。主要工程项目施工方案粗集料 沥青路面中、下面层采用坚硬洁净、耐磨耗多棱角近似立方体，无杂质，有良好的耐久性的碱性石料或粘附性符合要求的酸性石料。 当碎石与沥青粘附性达不到5级要求时，在施工中考虑掺抗剥落剂；其种类及性能试验均报监理工程师审查，经批准后采用。 上面层采用坚硬耐磨的玄武岩碎石。主要工程项目施工方案细集料 采用洁净，无风化、无杂质的石灰岩机制砂。 细集料的级配符合规范和招标文件的要求。 细集料的物理、化学性能符合规范要求。填 料采用专业球磨机加工优质石灰石磨细的矿粉，矿粉必须干燥，能从石粉仓中自由流出，沥青混
23、凝土拌合站除尘装置回收的粉尘不得作为填料使用，且矿粉质符合相关量要求，无团粒结块，亲水系数小于1。主要工程项目施工方案沥青混合料配合比设计每层沥青混合料均按三阶段进行配合比设计。即目标配合比设计阶段、生产配合比设计阶段、生产配合比验证阶段，通过配合比设计决定沥青混合料的材料品种，矿料级配及最佳沥青用量。目标配合比设计阶段用本工程实际使用的材料计算各种材料用量的比例，组成符合招标文件和图纸规定的矿料级配，进行马歇尔试验确定最佳沥青用量。以此矿料级配及沥青用量作为目标配合比，供拌和楼确定每个料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。将试验资料报监理工程师审查，经批准后，再进行生产配合比的调试。主要工程项
24、目施工方案生产配合比的设计阶段 从间歇式拌和楼二次筛分后进入各热料仓的材料中取样进行筛分，以确定各热料仓的材料比例，并筛分最后合成的混合料的级配是否符合招标文件和图纸的要求；反复调试最终达到供料均衡，并取目标配合比设计的沥青用量，最佳沥青用量0.3%等三个沥青用量进行试拌后，进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。将试验资料报监理工程师审查，经批准后再验证生产配合比，即铺筑试验路段。主要工程项目施工方案生产配合比的验证阶段 拌和楼采用生产配合比及最佳沥青用量进行试拌，并铺筑试验段，取试拌的沥青混合料及试验段上钻取的芯样进行马歇尔试验，确定生产用的标准配合比。以标准配合比作为正式生产控制的
25、依据和质量检验的标准。标准配合比的矿料级配至少应控制0.075mm、2.36mm、4.75mm三档的筛孔通过率接近规范中值。 铺筑试验路段，做好技术总结。 选择长100-200米路段做试验段，通过铺筑试验路段，验证生产配合比，检验施工方案、施工工艺、施工机械组合及操作规程等的适用性，确定路面工程的施工方法，机械组合、控制数据为沥青路面施工提供技术指导依据主要工程项目施工方案中、下面层沥青砼施工方法中、下面层沥青砼施工方法中、下面层沥青砼施工方法中、下面层沥青砼施工方法中、下面层沥青砼包括：ATB-25柔性基层；(AC -20)中粒式沥青砼;SBS改性沥青混合料。 1、沥青混合料的拌制采用间歇式
26、拌和设备，每天拌料前对拌和设备及配套设备进行检查，使各动态仪表处于正常的工作状态。定期对计量装置进行校核，保证混和料中沥青用量及集料用量的偏差符合技术规范的要求。 拌和厂生产设备安置于空旷、干燥、运输条件较好的地方，并做好场地内的临时防水、防雨、防火等安全环保防护措施。 主要工程项目施工方案各种矿料按规格分别堆放，插牌标明，矿粉与木纤维装入储料仓，防止受潮。 热沥青罐与拌合楼的沥青存储箱连通。采用导热油加热，保证沥青混合料的出厂温度达到145-165和连续不间断地拌制沥青混合料。若使用桶装沥青，将配备LT6-8型沥青脱桶设备1台，采用导热油加热，以满足施工时热沥青的需要。主要工程项目施工方案沥
27、青混和料加热温度应符合技术规范的规定。严格控制沥青混和料的拌和时间，以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度。正常拌和时间由试拌得出。 主要工程项目施工方案拌和厂拌出的沥青混和料应均匀一致，无花白料，无结块成团或严重离析现象，发现异常应及时调整。该拌和设备设成品料仓，并有保温设备，储料时间不宜超过24小时，以混和料在料仓内温度下降不大于10为准。拌和厂应在试验室的监控下工作，沥青混和料的出厂温度不得低于技术规范的规定，高于正常出厂30的沥青混合料予以废弃。 碎石与沥青粘附性达不到规范要求时，抗剥离剂的掺入比例由石料抗剥落试验确定。 主要工程项目施工方案混合料的运输沥青混合料采用太脱
28、拉自卸汽车运输，车辆底部及两侧均应清扫干净，并涂油水混合液(柴油:水=1:3)，且不得有余液积聚在车箱底部。车辆装料应由前至后分堆放料，每装一斗料挪动一下汽车的位置，以减少集料的离析。车辆的运输能力保障要大于拌和能力和摊铺能力，在现场等候的卸料车不少于5辆，使摊铺机连续均匀不间断地进行铺。运料车在靠近离摊铺机30cm左右时以空挡停车，使其由摊铺机推动前进。混和料到达现场温度不低于150。主要工程项目施工方案混合料的摊铺 本标段主线路面面层采用两台摊铺机成梯队联合作业，半幅一次全宽铺筑。摊铺速度控制在2-4m/min。 ATB-25柔性基层，采用基准钢丝调平，使标高、纵、横坡度符合设计要求。下面
29、层（AC-20）中粒式沥青砼，采用滑移式基准梁调平法。ATB-25柔性基层摊铺下承层的检验与准备，铺筑沥青砼下面层前，基层应得到监理认可，并且清扫洁净，表面无污染、杂物。施工完透层后，经检验合格并得到监理认可方能铺筑沥青砼下面层。主要工程项目施工方案中央分隔带路缘石、石灰土、填土等项已完成。测量放样，放出两侧的支撑杆，间距为10m，每长200300m为一段，拉力应不小于150KN，同时正确放出基准钢丝的标高，并固定在横杆上，有专人进行核查。摊铺机开工前先应予热1520min，使熨平板的温度在100以上，按试验路段提供的松铺系数(一般为1.151.20)计算出松铺厚度，调整熨平板高度，在下面垫木
30、块，厚度与松铺厚度相等，使熨平板牢固放在上面，并调整好熨平板仰角。将摊铺机的电子感应器置于基准钢丝上，调整手摇臂升降杆使传杆器升降指示灯全部熄后，打开开关开始铺筑。主要工程项目施工方案当两台摊铺机梯队摊铺时调整摊铺机，使纵向接缝重迭35cm，前一台靠近中央分隔带先行，中央分隔带一侧走基准钢丝，并同时采用自动横坡仪控制横坡，后一台摊铺机在纵向接缝附近采用滑靴调平，结合自动横坡控制仪，使其拱坡平顺，前后两台相距5-10m。每台摊铺机摊铺宽度不宜超过6m（双车道）-75m（三车道）。检查沥青混合料的到场温度，摊铺温度不低于150。主要工程项目施工方案摊铺机接料斗适当涂上防粘液，料车对准摊铺机料斗中心
31、，距摊铺机约30cm左右空档，摊铺机迎上推着料车前进，在坡度大的地段，料车挂低速档与摊铺机同步前进。拌和设备的生产能力与摊铺机摊铺速度相适应，保证摊铺过程的匀速、缓慢、连续不间断，中途不随意变速或停机。摊铺中螺旋布料器应均衡地向两侧供料，并保持一定高度以保证熨平板后松铺面的平整和混和料初始疏密程度的稳定。主要工程项目施工方案摊铺过程中熨平板根据铺筑厚度，使振夯频率与振幅相配套，以保证足够的初始压实度。摊铺过程中，有专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析，拖痕及其他问题及时处理。施工气温低于10时，不得摊铺热拌沥青混合料。场站、服务区、互通等渐变段摊铺增加小型摊铺机械，禁止人工进行摊铺。下面层（
32、AC-20）中粒式沥青砼路面采用滑移式基准梁进行调平，施工方法、程序与上面层基本相同，只是标高控制手段不再用基准钢丝而采用滑移式基准梁。主要工程项目施工方案沥青混合料的碾压沥青混合料采用一组设备半幅一次碾压成型方法。根据试验段提供的资料、配备压实机具，选择压实组合方式及碾压速度、遍数等，压实厚度不超过10cm。沥青混合料压实分为初压、复压、终压三个阶段，分别采用不同型号的压路机。现场压路机不少于5台，碾压薄层时适当增加。主要工程项目施工方案初压初压主要提高沥青混合料的初始密度，起稳定作用，根据实践证明，采用较高温度，保证沥青混合料温度不低于140碾压能收到较好的压实效果。压路机紧跟摊铺机后碾压
33、，保持较短的初压区长度，尽快使表面压实，减少热量散失。初压采用DD-110双钢轮压路机，一般静压二遍。主要工程项目施工方案初压的顺序，压路机由路肩一侧压向路中心，或由低侧向高侧碾压，坡道从底面向高处碾压。后轮应重叠1/2轮宽，靠路缘石附近留出2030cm采用小型振动压路机或振动夯板压实。碾压将驱动轮向着摊铺机方向，防止混合料发生推移或产生拥包。初压尽量减少喷水，防止沥青混合料降温过快。初压后应检查平整度、路拱，有严重缺陷时进行修整或返工。主要工程项目施工方案复压复压主要解决密实度问题，并紧跟初压之后进行，不得随意停机，碾压长度不超过60m-80m。复压采用两台26t轮胎压路机碾压，每个轮胎的压
34、力不小于15KN，轮胎气压不小于0.7MPa，后轮应重叠1/2轮宽；大粒径混合料，优先采用振动压路机。复压的顺序与初压相同，复压遍数由试验段提供，一般为68遍；复压速度也由试验段提供，一般可采用4km/h 主要工程项目施工方案终压终压主要是消除轮迹，改善铺筑层的平整度。终压采用双钢轮振动压路机，一般不用振动，碾压至无明显轮迹为止，一般不少于2遍；终压速度可采用2.53.5km/h，也由试验路段提供。终压的顺序与初压相同，碾压终了温度不低于110。主要工程项目施工方案碾压注意事项 沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压顺序及速度；为保证压实度和平整度，初压
35、应在混合料不产生推移、发裂等情况下尽量在摊铺后较高温度下进行；初压严禁用轮胎压路机，以确保面层横向平整度。压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别。主要工程项目施工方案为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将压路机的驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等，应采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实；压路机折回不应处在同一断面上。在当天碾压的尚未冷却的沥青砼面层上，不得停放压路机或其它车辆，并防止矿料、油料和杂物散落在沥青面层上。要对初压、复压、终压段落设置明显的标志，便于司
36、机辨认；对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗检查。路面冷却至50以下方可开放交通。主要工程项目施工方案接缝处理接缝按公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）规定处理。纵向施工缝：采用两台摊铺机成梯队联合摊铺方式的纵向摊铺，应在前部已摊铺混合料部分留下10-20cm宽暂不碾压作为后高程基准面，并有5-10cm左右的摊铺层重叠，以热接缝形式在最后作跨接缝碾压以消缝迹，上下层纵缝应错开15cm以上（热接缝）或30-40cm以上（冷接缝）。主要工程项目施工方案横向施工缝， 全部采用垂直平接缝，应用3m直尺检查，平整度超过3mm时将超过端头切除，并切成垂直面，将路面上及接
37、缝面清洗干净，并涂刷一薄层粘层油；接头处2030cm内用新铺热沥青混合料覆盖，使原铺筑面有一定的温度(一般应60左右)，便于新旧面的相互结合；碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺路面。主要工程项目施工方案施工过程工地试验室控制：按照公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）表11.4.4规定执行。矿料级配，每台拌和机每天抽检1-2次。油石比，每台拌和机每天抽检1-2次。施工过程质量控制按照公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）第11.4.5表规定执行。重点控制施工温度、厚度、压实度、平整度。主要工程项目施工方案检测每天正常按规范规定项目及频率进行沥
38、青混合料的试验检测，以指导生产，并进行试验资料汇总，进行动态管理。按部颁标准和业主有关规定的项目及频率，进行成型路面的检测，如压实度、厚度、标高、弯沉值等，对路段进行质量评定。发现问题及时进行处理，不留隐患。主要工程项目施工方案上面层上面层上面层上面层SMASMA及及及及SBSSBS改性改性改性改性SMASMA施工施工施工施工 5cm上面层沥青碎石混合料(SMA-16),SBS改性沥青碎石混合料(SMA-16),为确保SMA沥青碎石混合料上面层的工程质量和确保工程按工期完成,我单位将根据招标文件和技术规范的要求切实作好沥青碎石混合料上面层的各项工作。 主要工程项目施工方案上面层原材料要求：粗集
39、料，使用洁净的集料，石质坚硬，耐磨耗，外观接近立方体，有良好嵌挤能力，按招标文件的要求采用玄武岩；其质量应符合沥青面层粗集料质量技术指标，压碎值小于25%，洛杉矶磨耗损失不大于30%，与沥青粘附性不小于5级，针片状颗粒含量不大于10%，磨光值不小于42。各项指标均合格后，还应进行马歇尔试验和车辙试验进行检验，合格后方可采用。必须水洗。主要工程项目施工方案细集料、填料的技术要求同中、下面层要求。填料必须采用与沥青黏附性为5级的石灰岩磨细的矿粉，原石料中的泥土及杂质必须清除干净，矿粉必须保持干燥，能从矿仓中自由流出。不宜使用粉煤灰作为SMA的填料，严禁使用回收粉尘。沥青玛蹄脂碎石（SMA），其基质
40、沥青采用90号A级重交通道路石油沥青，改性沥青采用SBS类I-C型。纤维稳定剂：稳定剂采用木质素纤维，采用针叶类木材为原料制造，纤维存放在室内或有棚盖的地方，妥善保管，在运输及过程中应防止受潮；纤维稳定剂应能承受250摄氏度的干拌温度不变质，不发脆，且必须符合环保要求，不危害身体健康。主要工程项目施工方案上面层SMA及SBS改性SMA配合比设计a.SMA及SBS改性SMA配合比设计参照沥青玛蹄脂碎石混合料设计与施工技术规范DB22/T349-2003的要求执行。b. 通过马歇尔试验的目标配合比设计后进行沥青析漏试验，肯塔堡飞散损失试验。以及车辙、冻融劈裂试验后进行生产配合比与试铺检验三阶段配比
41、设计。主要工程项目施工方案SMA及SBS改性SMA的拌制承包人应在生产前14天，将现场制备的SMA沥青所需要的材料、设备、加工工艺、试验报告报监理工程师和业主审批。SMA及SBS改性SMA采用MICS225-E250型间歇式拌和设备进行拌制。拌和厂生产设备安置于空旷、干燥、运输条件较好的地方，并作好场内的临时防水、防雨、防火等安全措施。 各种矿料按规格分别堆放，插牌标明；矿粉装入储料仓，防止受潮；细集料应覆盖防止雨淋及尘土污染。主要工程项目施工方案施工温度主要工程项目施工方案严格控制SMA及SBS改性SMA的拌和温度，以混合料拌和均匀，所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，具体拌和温度、正常拌和
42、时间由试拌确定。拌和设备采用间歇式拌和机，总的干拌时间可比普通沥青混合料增加2-5秒左右（改性沥青增加10秒）。沥青拌和场必须设置专用取料台，供在运料车上对混合料取样，测量温度及覆盖毡布使用。拌出的沥青混合料应均匀一致，无花白料，无结块成团或严重离析现象，发现异常应及时调整。改性沥青混合料宜随拌随用，若因生产或其它原因需要短时间贮存时，贮存时间不宜超过24h，贮存期间温降不应超过10，且不得发生结合料老化、混合料降温过多、离析等情况，否则应废弃，并找出原因采取纠正措施。主要工程项目施工方案SMA及SBS改性SMA的运输混合料采用太脱拉自卸汽车运输，车辆底部及两侧均应清扫干净，并涂油水混合液（柴
43、油：水=1：3），且不得有余液积聚在车箱底部，应严格控制油与水的比例，严禁使用纯石油制品。车辆装料时，应由前至后分堆放料，每装一斗料挪动一下汽车的位置，以减少集料的离析，运料车必须加盖毡布，避免表面硬化。车辆的运输能力要大于拌和能力及摊铺能力，保证在现场等候的卸料车不少于5辆，使摊铺机连续不间断地进行铺筑。运料车在靠近离摊铺机30cm左右时以空挡停车，使其由摊铺机推动前进 主要工程项目施工方案SMA及SBS改性SMA的摊铺上面层采用两台摊铺机成梯队联合作业，半幅一次铺筑成型的施工方法。上面层改性沥青砼采用滑移式基准梁调平法。下承层及粘层经检验合格并得到监理工程师认可方能铺筑沥青砼上面层，并将下
44、承层清扫洁净，表面无污染、杂物。两台摊铺机成梯队摊铺时，使纵向接缝重叠3-5cm，前一台靠近中央分隔带先行，后一台摊铺机在纵向接缝附近采用滑靴调平，结合自动横坡控制仪，控制横向坡度，前后两台摊铺机相距15-20m。场站、服务区、互通等渐变段摊铺增加小型摊铺机械，禁止人工进行摊铺。主要工程项目施工方案SMA及SBS改性SMA的碾压根据试验段提供的资料、配备的压实机具，选择合适的组合方式及碾压速度、遍数等。必须高温碾压，严格控制压实遍数，注意避免过压，要紧跟、慢压，在使用振动压路机时要高频、低辐。碾压分为初压、复压、终压三个阶段，分别采用不同型号的压路机，不宜使用轮胎压路机碾压。碾压应慢速、均匀进
45、行，碾压速度同上述中、下面层的规定。a.初压:采用较高温度,能收到较好的压实效果；采用DD-110双钢轮压路机，一般静压两遍；错1/3轮振压，压路机由路肩一侧向路中心碾压，或由低侧向高侧碾压；初压时尽量减少喷水，防止沥青混合料降温过快。主要工程项目施工方案b.复压:复压紧跟初压之后进行；采用两台DD-130双驱双振压路机振动碾压，复压的顺序与初压相同，错1/3轮振压，复压遍数由试验段提供，复压速度由试验段提供，一般可采用4Km/h。c.终压:终压主要是消除轮迹，改善铺筑层的平整度；采用DD-130双钢轮压路机，错1/2轮振压，静压至无明显轮迹为止，一般为3-4遍。d. SMA及SBS改性SMA
46、碾压遵循“高温、紧跟,匀速、慢压,高频、低幅,先边、后中”方针。e. SMA及SBS改性SMA碾压的其它注意事项如中、下面层的规定。主要工程项目施工方案SMA及SBS改性SMA上面层接缝及检测纵缝：采用两台摊铺机形成梯队摊铺并使它成为热接缝，不可避免产生冷接缝时，可设置挡板，或碾压时将边缘切齐。横缝：用切割机切割后，用水冲洗干净第二天刷涂粘层油，再与新混合料铺筑连接，横缝应垂直相接。接缝施工时，必须用三米直尺检测平整度，以提高路面的平整度。主要工程项目施工方案水泥混凝土路面施工水泥混凝土路面施工 本合同段水泥砼路面，由于工程数量较少，故采用人工摊铺。材料在施工前应对粗细骨料，进行抽样检查试验，
47、各项指标如：磨光值、压碎值、有害物质含量均应符合规范及施工要求，并报监理工程师审批。作水泥取样试验，其中细度模数及初凝时间、砂浆磨耗率，均需符合规范要求。砂及外掺剂，也应做相应的抽样检查，并经监理工程师确认后方可使用。水采用河水。主要工程项目施工方案路面砼采用拌和站集中拌和，拌和站设于施工段附近，砼运输机械采用小型翻斗车。根据需要，签定材料采购合同，进行备料，集料分别堆放，防止混料，水泥苫盖，防止雨淋受潮。砼配合比设计在开工前28天，按照强度要求，提出不同配比的几种路面砼配合比设计方案，并以书面形式上报监理工程师审批。砼配比确定后，应试拌测定其工作性，使其工作性，粘聚性、保水性等符合要求。主要
48、工程项目施工方案每天或每铺200m3应同时制取试件3组（每组3个），龄期分别为7天的28天。每铺筑1500m3增做一组试件，用于检查后期强度，龄期不小于90天。由于施工及其他原因需要变更配合比，需重新试拌并报监理审批。施工工艺：为保证砼路面平整度及整体性，利用定型钢模来完成砼路面。做好拌和站安装调试、模板加工、施工人员机械准备，材料采购储存等准备，并进行试铺成功后正式开工。主要工程项目施工方案在验收合格的下承层上进行测量放样工作，放出路面边线，支设模板，在模板上要设置上下层砼明显的分层标记，定出板块位置。模板支架应牢固不变形，模板自身要有足够的刚度。按装调试好水泥砼摊铺机，运转灵活。检查复核模
49、板标高，平面位置支立是否准确稳固，接头是否紧密平顺，是否存在前后错茬和高低不平等现象。对于钢筋混凝土按设计要求安设钢筋网片、传力杆、拉杆、边缘钢筋。主要工程项目施工方案砼混合料拌和：按配合比进行配料搅拌，保证混合料具有良好工作性。现场随时检测混合料的坍落度。用小型翻斗车将砼在规定时间内运至施工路段。 人工用锹反扣将砼均匀摊铺于模板内尽量整平，严格控制下层砼摊铺厚度，并预留振实高度。对于钢筋混凝土要同时注意调好传力杆与拉杆钢筋位置。振捣采用平板式辅以插入式振捣器均匀振捣，不得使上层材料沉入下层。按设计要求位置设置横向胀缝和缩缝以及纵向假缝。 用全幅行夯至少振捣两次，人工配合找平，振捣整平板面。主
50、要工程项目施工方案用砼摊铺机摊铺找平板面，进行真空吸水后待砼表面无泌水时再作第二次修面，在修面施工过程中随时检查其平整度，不合格的及时进行处理。在板面无波纹水迹时，用刷毛机横向拉毛、压缝或在砼板有一定强度时，用塑料锯缝机作出横向纹理处治。为防止风裂，砼成型后及时用塑料薄膜遮盖，当板面有一定强度时及时进行喷洒养生剂或采用覆盖洒水方法养生，养生不少于14天，。砼强度达到设计强度的25以上时便可拆模，拆模时注意不得损坏砼边角处。另外，为了拆模方便浇筑前涂脱模剂或铺塑料布。当砼板体强度达到25-30时，可开始假缝的锯缝和填缝作业。主要工程项目施工方案砼路面施工中注意事项：当现场气温高于35时，应对砂石
51、料和贮水柜遮盖。必要时可掺加缓凝剂。施工摊铺现场应对模板及基层洒水、降温、保湿。表面修整后应尽快覆盖，减少水分蒸发量保持砼表面湿度。缩缝施工采用锯切和压入的方法。4.6 当气温低于10或气温高于35时要有专门的工艺措施，方可铺筑砼路面。主要工程项目施工方案施工现场，应备有备用电源小型拌和机和振捣设备，防止中断施工。随时检查调整钢筋保护层、砼面层厚度和拉杆、传力杆位置。纹理制作后及时检查，如不足应作锯槽弥补。填缝前应用监理认可的方法，将缝内杂物清除，在规范要求时间内完成填缝。假缝制作时，平面上应成直线，且应连续，不得中断。砼强度小于设计强度25%时，严禁人畜踩踏。路面完成42天之内禁止任何车辆行
52、驶，包括施工车辆。3个月内不得开放公共交通，42天到3个月期间，如要使用，应采取措施，使车辆荷载应力分布在路面全宽度上。主要工程项目施工方案附属工程施工附属工程施工附属工程施工附属工程施工中央分隔带施工中央分隔带施工时，应设置各种临时排水设施，保证路面的临时排水。中央分隔带填筑石灰土、土要分层填筑压实；施工时，在中央分隔带两侧铺盖彩条布，或其它物品，以保证路面不被土污染为原则，且石灰土、土各技术指标要满足规范要求。主要工程项目施工方案土路肩施工土路肩施工要按设计要求精心施工，并作好防止路面污染的保证措施。土路肩的标高、线形、压实度等经检验合格，并得到监理工程师同意后，方可分段进行预制路边石的砌
53、筑和现浇混凝土加固土路肩，以上施工应注意养生。主要工程项目施工方案水泥砼挡水带施工其施工所用粗细集粒必须干净，并无杂质，且其粒径与质量均应符合规范要求，所用水泥质量也应符合规范要求。模板要平整、不漏浆且内壁干净，且要有足够强度来承受砼压力，其支承要牢固、防止模板发生移位。在支模前要涂上脱模剂，其模板设计，应与线型设计相一致。保证预制件外露面光洁，线条顺直，棱角分明，且其尺寸偏差不大于1cm。所用砼用机械拌和均匀，方可使用，预制时必须振捣密实，强度符合设计标准。主要工程项目施工方案所用预制件必须洒水养生28天后，方可运至施工现场。运输过程中要防止预制件受碰撞，如碰撞致使路缘石掉角或表面破碎时，不
54、得使用。安装路缘石与路边石时，其下的基层必须平整密实，且应符合设计标高。如不符合要求，要换上合适材料、然后彻底压实。其安装工艺应符合规范要求。铺砌完工后的路缘石应线条平顺，顶面平整，曲线圆滑，无折曲和波浪形现象。勾缝密实平整，无沥青或脏物污染。水泥砼预制挡水缘石埋设在路面铺装前完成，用水泥砂浆勾缝和坐底，在施工时注意沥青砼路面边缘与砼挡水缘石间灌缝密实，不得出现漏水。确保工程质量、工期的措施及质确保工程质量、工期的措施及质量保证体系量保证体系质量保证体系质量保证体系质量保证体系质量保证体系质量目标：本工程一次验收合格率100%，单位工程质量评分95分以上，争创优质精品工程。建立质量保证体系 针
55、对本合同段的工程特点和质量目标，对各管理部门的工作进行分解，建立横向到边，纵向到底的质量保证体系 确保工程质量、工期的措施及质确保工程质量、工期的措施及质量保证体系量保证体系确保工程质量、工期的措施及质确保工程质量、工期的措施及质量保证体系量保证体系工程质量保证措施工程质量保证措施工程质量保证措施工程质量保证措施建立工程质量管理制度为项目部建立强有力的生产指挥系统、完整的质量控制体系和安全保证体系，从项目经理部班子成员到主要部门负责人，落实质量责任制，坚持“管生产必须管质量”的原则，其他技术人员及管理人员从严考核录用，从人员素质上确保工程质量和工期控制的实现。贯彻执行项目法人施工管理，认真总结
56、我单位类似工程的施工经验，认真审核该合同段工程技术方案，改进和完善施工方案及生产工艺，确保工程质量。确保工程质量、工期的措施及质确保工程质量、工期的措施及质量保证体系量保证体系我单位已通过GB/T190012000 认证，并制订了质量体系文件化程序，质量体系已处于有效运行中，对各项管理工作和施工技术均按程序文件执行；同时按业主要求的工期、质量目标、优化、完善施工计划和施工技术方案，做好相应配套计划，具体落实到各部门及责任人，以确保总体创优目标的实现。加强内部管理协调力度，合理安排施工力量，以总工期为目标，掌握轻重缓急，保持合理的施工节奏。在确保质量的前提下，根据工程实际进展情况，把施工人员的收
57、入和进度挂钩，抓紧有利时节，适时组织大干，节约工期，以避免冬、雨季对工期的影响。 确保工程质量、工期的措施及质确保工程质量、工期的措施及质量保证体系量保证体系当进度和质量发生矛盾时，坚决贯彻在保证质量的前提下的合理工期。确定创优目标，制定工程创优计划，落实各项创优措施。工艺技术、工序自检控制实行全过程的质量监控，实行质量否决权。开工前做好原材料的检验和配合比设计，施工过程中每道工序及每个分项工程都实行自检、互检、交接检验，符合质量标准，报请监理工程师批准后，再进行下道工序或下个分项工程的施工。 确保工程质量、工期的措施及质确保工程质量、工期的措施及质量保证体系量保证体系严格执行技术规范和技术标
58、准，遵规操作。各分项工程开工前均制订合理、先进的施工方案和施工工艺，并做好上岗前的技术培训和技术交底工作，使参加施工人员做到五个明确，即: 岗位明确、职责明确、质量标准明确、施工程序明确、操作规程明确。高度重视各层路面的配合比设计和试验段的铺筑工作，认真作好技术总结，取得适合本工程的技术数据，正确指导施工。 采用先进的机械设备，推广、应用先进技术，保证路面的铺筑质量，配备先进的试验仪器设备，保证试验数据真实准确、可靠。确保工程质量、工期的措施及质确保工程质量、工期的措施及质量保证体系量保证体系做好底基层、基层和沥青混合料拌和场的场地及进场便道“硬化”，确保集料洁净，不被污染。认真做好施工中的施
59、工原始记录，做到资料完整，数据真实准确，内容齐全。确保工程质量、工期的措施及质确保工程质量、工期的措施及质量保证体系量保证体系检测、试验设备控制为了保证路面施工质量，我们将配备性能优良、精度符合规定的检测、试验设备。对配置的检测试验设备，在使用前送国家认可的检定机构进行检定，合格后方可投入使用；并按规定周期进行检定、标识。当无需送检或不存在国家认可的基准时，项目部可自定基准，进行校验，并形成记录文件。所有检验、试验人员必须经过培训，严格按操作规程进行操作；并确保检测设备有适宜的环境，以保证其精密度和准确度。确保工程质量、工期的措施及质确保工程质量、工期的措施及质量保证体系量保证体系项目工程部、
60、试验室建立检验、试验设备明细台帐，掌握检测、试验设备现状，实行动态管理。项目工程部、试验室定期或不定期对主要检测、试验设备进行保养，并形成记录文件。检验、试验控制项目工程部、试验室对凡是进场的原材料和外购、外协件，均按招标文件、规范、程序文件的规定，按规定频率和方法进行检验、试验。对未经检验、试验的原材料和外购、外协件不准投入使用。 确保工程质量、工期的措施及质确保工程质量、工期的措施及质量保证体系量保证体系对交接的路基下承层或结构物严格按招标文件、规范的验收标准，进行检验和试验。项目工程部、试验室严格按照合同、标准、规范、规程检验各工序质量，并评定分项工程质量，对不合格的工程坚决返工处理。施
61、工过程中各工序未得到检验、试验合格前，不准进行下一道工序 施工期及竣工前的工程维护对已交接的路基下承层在未施工底基层前，严格按照招标文件、规范要求进行养护和交通管制。成型的底基层在未铺筑基层前，每天进行洒水养生，设专人管制交通，并尽快安排基层施工。确保工程质量、工期的措施及质确保工程质量、工期的措施及质量保证体系量保证体系基层施工完成并达到7天养生后，及时进行透层施工和沥青混凝土下面层铺筑，以保证基层不因裸露时间过长而导致破坏。中央分隔带、土路肩填土等附属工程和路面交叉作业时，采取有效的防护措施，避免沥青面层被污染。成立专门的养护组，对已完的路面工程在竣工验收前的期间内进行维护。重点项目、工序
62、质量控制措施加强施工过程质量控制，实行动态质量管理，所有与工程建设施工有关的原始记录，试验检测及计算数据，汇总表格资料等，必须如实记录和保存。确保工程质量、工期的措施及质确保工程质量、工期的措施及质量保证体系量保证体系施工前的材料与设备的检查与控制。施工前必须检查材料的来源和质量。重要材料供货单位必须提交最新检测的正式报告单。所有材料都应按规定取样检验合格后，经监理认可后订货。各种材料都必须在施工前以“批”为单位进行检查，并按规定的频率与数量取样检测。进场材料来源、品种、质量与样品一致，不符要求严禁进场使用。开工前，必须对材料存放场地，防雨和排水、防火设施进行检查，不符规范要求时材料不准进场。
63、确保工程质量、工期的措施及质确保工程质量、工期的措施及质量保证体系量保证体系开工前对沥青拌和楼、摊铺机、压路机等各种施工机械设备进行调试，对设备的配套情况，技术性能，计量精度等进行认真细致检查，不符规定要求的杜绝使用。正式开工前，各种原材料的检测试验结果，及据此进行的目标配合比和生产配合比设计结果，检测合格拟投入施工的各种机械设备，向监理和业主审报批准后方可投入使用 铺筑试验段试验段的长度宜为100-200米，宜在主线上铺筑。热拌沥青混合料试验段铺筑分试拌和试铺二个段，试验内容为：确保工程质量、工期的措施及质确保工程质量、工期的措施及质量保证体系量保证体系检验各种施工机械的类型，数量和组合方式
64、是否匹配。通过试拌确定拌和机的操作工艺，考察计算上打印装置的可信度。通过试铺确定透层油的喷洒方式和效果、摊铺、压实工艺和松铺系数等。验证沥青混合料生产配合比，提出生产用标准配合比和最佳沥青用量。建立用钻孔法与核子密度仪检测路面密度的对比关系，确定压实度的标准检测方法。检测渗水系数。确保工程质量、工期的措施确保工程质量、工期的措施及质量保证体系及质量保证体系提出试验段施工、检测总结报告报监理批复后指导施工。施工过程中的质量管理与控制。沥青路面施工必须在得到开工令后方可开工。 在施工过程中随时对施工质量进行自检控制，检查内容、频率、质量标准，应按公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）规
65、定执行。沥青拌和厂必须对拌和料的均匀性、拌和温度，出厂强度及各料仓的用量进行检查控制，取样进行马歇尔试验，检测混合料的矿料级配和沥青用量。确保工程质量、工期的措施确保工程质量、工期的措施及质量保证体系及质量保证体系石屑施工现场必须对沥青混合料质量及施工温度进行检查控制，重点随时检查控制厚度，碾压摊铺速度、碾压温度、压实度和平整度，并逐个断面测定形尺寸。施工厚度的控制，应随时在摊铺及压实时量测，并测量钻孔试件厚度外，还应校验由每一天沥青混合料总量与实际铺筑面积计算平均厚度，是否符合规定。压实度质量控制碾压温度（初压、复压、终压）控制，在允许温度范围内碾压。合理匹配机型组合，选择合理的压实速度与遍
66、数。一般控制碾压速度在2-4km/h。合理地选择振频和振幅。及时跟踪检测，对缺陷及时处理。确保工程质量、工期的措施确保工程质量、工期的措施及质量保证体系及质量保证体系平整度质量控制配置技术先进的摊铺机和机械操作人员。控制摊铺速度，减少停车频率。加强摊铺混合料拌和的质量和所用材料质量、级配的控制，确保混合料出厂质量。根据结构层厚度和混合料类型等，合理确定压实机械组合，严格控制碾压温度，速度遍数，减少停车起动和调头频率。减少纵、横接缝和施工缝，按规定及时做好各类接缝，保证接缝处的平整。现场配备适当人员，摊铺完和初压后立即检测，及时处理零星缺陷，保证平整度符合要求。确保工程质量、工期的措施确保工程质
67、量、工期的措施及质量保证体系及质量保证体系落实质量管理责任提高全体员工的质量意识，层层签定质量责任状，明确目标、落实责任，实行质量一票否决制，使收益与质量挂钩；加强培训指导，施工前编制路面施工作业指导书，做好技术交底，明确材料质量指标，分类储存，配合比试验，混合料拌和、运输、摊铺、碾压等工艺要求；明确工序和自检职责和责任人；明确质量标准和目标。形成一个“人人心中有质量（提高意识）、人人眼中看质量(检查)、人人口中讲质量（督促指导）、人人行动中管质量（控制）”的良好施工质量管理氛围。真正做到“施工有计划、工艺都知道、职责均明了、质量达目标。”确保工程质量、工期的措施确保工程质量、工期的措施及质量
68、保证体系及质量保证体系质量奖惩制度对质量事故要严肃处理，坚持“三不放过”原则：事故原因不清不放过；事故责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范错施不放过。依据公司规章制度，对事故责任人进行处罚，对在质量工作中表现优秀成绩突出者给予奖励。确保工程质量、工期的措施确保工程质量、工期的措施及质量保证体系及质量保证体系工期保证措施工期保证措施工期保证措施工期保证措施认真做好施工组织设计的编制工作，合理安排工期。抓住关键线路上的主要环节，优化施工方案，进行必要有效的技术攻关，提高工作效率。加大前期投入，订购技术先进、质量精良、匹配组合的施工机械用于本工程施工。做好拌和场场地建设，使其有足够的储料场地，及
69、沥青储存设施。施工前在确保质量的前提下，积极组织集料(碎石)的采备，确保不因集料供应不及时而影响工程进度，方便施工。确保工程质量、工期的措施确保工程质量、工期的措施及质量保证体系及质量保证体系加快人员进场和设备的搬迁、安装、调试工作，尽快投入正常运作；积极投入精干的修理力量，加强机械设备的维修、保养，提高设备的完好率；加强机械设备调度，提高设备的利用率，加快工程进度。充分利用有利施工季节，积极推行经济承包责任制，采用分段突击、分季大干，加班作业，充分发挥职工的内部潜力，提高职工的生产积极性。做好雨天路基或基层的排水，减少晾洒时间，保证施工进度。采取措施，做好施工生产急需资金的保障。确保工程质量
70、、工期的措施确保工程质量、工期的措施及质量保证体系及质量保证体系和路基工程施工单位及地方政府与沿线群众协调好关系，取得他们的支持和理解，保证路面工程的顺利进行。采取监理工程师允许的其他措施，如晚间采取照明措施，进行突击施工等。为了保证工期，冬季进行施工备料。冬季、雨季、高温等特殊季冬季、雨季、高温等特殊季节施工节施工 冬季施工冬季施工冬季施工冬季施工本工程为沥青混合料路面工程，故不安排冬季施工。雨季施工雨季施工雨季施工雨季施工在雨季来临前，编制实施性的雨季施工计划和应急预案，报监理工程师审查批准后方可组织实施。提前对生产、生活区（员工宿舍、材料堆放等）进行详细排查，及时修复隐患。做好排水设施的
71、畅通，并做好各种抗风雨措施。做好员工防雷知识的培训，掌握防雷电知识。对施工人员配备雨衣，雨鞋等防护用品。 冬季、雨季、高温等特殊季冬季、雨季、高温等特殊季节施工节施工加强雨天施工用电工作的管理。加强和气象部门沟通联系，及时掌握天气信息，做好预防，保障生产、生活安全。做好雨季的值班值宿工作，加强雨天巡视现场的工作力度，发现隐患及时处理，减少水毁损失。建立防汛抢险组织，落实人员、物资、机械，做好抢险应急准备。雨天施工机械和材料存放安全位置，避免洪水冲走造成不必要的损失。雨季底基层施工前，要保持路基表面合格状态，禁止车辆在路基或底基层上通行。冬季、雨季、高温等特殊季冬季、雨季、高温等特殊季节施工节施
72、工雨季施工面层时，要集中力量、缩小分段铺筑长度，各工序紧密衔接，缩短施工时间，在雨前将铺筑段碾压密实。已摊铺未压实受雨部分应铲除。料场材料应苫盖，防雨淋流失。运料车和工地应备有防雨设施。做好基层顶面和路肩的排水横坡，保证基层及路肩的排水，减少晾晒时间，保证施工进度。水泥砼施工水泥砼施工水泥砼施工水泥砼施工对各种材料应有防潮、防雨覆盖措施。冬季、雨季、高温等特殊季冬季、雨季、高温等特殊季节施工节施工雨天施工时，应备足防雨蓬，苫布或塑料布等防雨物品，摊铺遇阵雨时，应停止摊铺，覆盖未硬化部分。被暴雨冲刷后，应铲除损坏部分。雨后开工应及时排除车辆内、基层上、场地内积水。测定集料含水量及时调整水灰比，保
73、证砼质量。冬季、雨季、高温等特殊季节施冬季、雨季、高温等特殊季节施工工高温季节施工高温季节施工高温季节施工高温季节施工水泥砼施工现场气温高于300C时，拌合物摊铺温度在30350C，空气相对湿度小于80%时，按高温季节施工规定进行。现场气温大于300C时，水泥砼施工应避开中午高温时段施工。各种材料可采取降温措施或掺加缓凝剂等。混合料出料温度不宜超过350C。混合料摊铺温度超350C或现场气温高于400C时，必须停工。运输混合料要遮盖，加快施工各环节的衔接，压缩各工序作业时间。沥青面层施工现场保证充足的饮料，采取切实可行的措施，防止施工人员中暑或热沥青烫伤。冬季、雨季、高温等特殊季节施冬季、雨季
74、、高温等特殊季节施工工低温施工低温施工低温施工低温施工水泥石灰及石灰工业废渣稳定类基层施工最低温度应在50C以上，低于50C则停止施工。沥青路面不得在气温低于100（高速、一级公路）或50C（其它等级公路）情况下施工。水泥砼摊铺现场连续5昼夜平均气温低于50C，夜间最低气温低于-30C时禁止施工。风天施工风天施工风天施工风天施工风力大于6级，风速在10.8m/s以上的强风天气禁止水泥砼施工。安全生产安全生产 本合同段为路面施工，根据路面施工特点，施工中安全控制的重点为各种机械操作控制，防火，防电和烧烫伤等。施工过程中要突出抓好重点，兼顾一般，遵守国家安全法和公路工程施工安全技术操作规程的规定才
75、能保证工程施工的顺利进行。安全管理目标安全管理目标本合同安全管理目标为：“三无一杜绝”。即无工伤死亡事故，无交通死亡事故，无火灾事故，杜绝重伤事故。安全生产安全生产安全管理原则安全管理原则安全管理原则安全管理原则牢固树立“百年大计，质量、安全第一”的意识，坚持“以人为本和管生产者必须管安全”的原则。形成一个“人人想安全关心安全，人人重视安全保安全”的良好氛围，以促进施工安全和谐健康。安全生产安全生产安全保证体系安全保证体系安全保证体系安全保证体系 安全生产安全生产安全保证措施安全保证措施安全保证措施安全保证措施为保证本合同段工程施工的安全，将落实如下保证措施:组织保证项目部成立以项目经理为组长
76、，主管项目副经理和总工为副组长，项目部安全部长，质检部长，专职安全员、各施工分队负责人，拌和站负责人为成员的安全领导小组，负责本合同段施工安全管理工作。各施工分队，拌和站成立以负责人为组长，专（兼）职安全员为成员的领导小组，负责本队、站的管理工作。安全生产安全生产项目部配备一名专职安全员，施工分队，拌合站配1-2名专（兼）职安全员，各施工作业现场至少配一名专（兼）职安全员。制度保证落实安全生产责任制 本合同段的全体参入员工按照国家法律、法规的要求，逐级建立完善安全生产责任制，层层签定安全生产责任状，做到分工明确，责任落实到人。 安全生产培训教育制度对参入施工的全体人员进行相应的安全生产培训、教
77、育和考核。安全生产安全生产对新上岗员工进行岗前技能和安全基本知识培训教育。坚持经常性的安全学习和采用新设备，新材料、新工艺的安全操作培训教育等。对特殊岗位操作人员，必须进行岗前培训，经考试合格后，持证上岗。安全技术交底制度在每项分项工程开工前和特殊难度大的项目，有针对性地编制施工安全技术方案，由专人进行安全技术交底，落实安全防护措施。无安全防护措施和未进行安全技术交底禁止开工作业。安全生产安全生产安全生产检查制度坚持定期不定期检查和经常性的巡视制度，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，避免安全事故。安全检查坚持以自查为主，互查为辅，即查即改的原则。重点查思想、制度、领导、纪律、隐患和落实等。安全事
78、故处理制度安全事故处理，坚持“三不放过”原则。即事故原因没查清不放过，事故责任者没受到处理不放过，群众没受到警世教育不放过 。安全技术设计制度针对工程施工内容，对易发生事故和施工隐患多，影响大的项目，开工前编制施工安全技术设计和施工方案，由总工组织审查，并报监理和业主审批后落实。安全生产安全生产安全生产奖惩制度为确保施工生产安全，调动员工搞好安全生产的积极性，根据员工的表现，进行安全生产管理考核，奖优罚劣。安全作业制度为保证员工的生命安全，按规定配齐劳动安全防护用品（安全帽、带、手套、作业服、防护镜等）。员工进入作业现场，必须正确齐全佩戴施工劳动安全防护用品。安全生产安全生产防火制度、生产生活
79、场地配备防火器具，定点存放，专人管理。且要求器具安全有效。、森林防火期，严禁野外用火，特殊情况必须申请批准后方可实施。同时加强火源管理控制，防止发生火灾事故。制定应急预案根据本合同段工程项目特点和工期，制定防汛、防火、机械事故等安全应急预案，并适时进行演练，保障预案作用有效。预案要坚持“先人员生命安全，后财产安全”的原则。安全生产安全生产安全技术措施保证安全技术措施保证安全技术措施保证安全技术措施保证施工现场安全技术措施、施工现场布置统一的符合防火、防洪、防触电等安全设施，通道顺畅便利。、各类房屋、库房、料场等消防安全距离符合公安消防部门的规定。室内不得堆放易燃品，易燃杂物随时清除，易燃源区禁
80、止用火。要设有足够的水源和消防设施，专人管理。组织专（兼）职消防队，所有人员均熟悉消防设施的使用方法。同时在醒目处设置警示标志。安全生产安全生产、施工现场的临时用电的安装、维修、拆除严格按照施工现场临时用电安全技术规范规定执行，必须由获得上岗证的专业电工安装，其它人员禁止操作。经常检查维修电力线路，防止线路老化漏电伤人。、所有电源开关齐全有效，电源箱要防火、防雨、箱门加锁。严禁带电作业。电源处要设置醒目警示标志。、现场设置安全保卫设施，设专人值守，防止各类事故发生。、工作生活用电、用火安装必须牢固安全可靠，经常检查、及时消除故障隐患，保证安全。、施工现场及便道按规定和需要设置各种指示标志，指导
81、施工车辆通行。安全生产安全生产、热拌站安全保证措施、各种设备必须安装平稳牢固，开机前落实专人细心检查，各部位要牢固紧密，操作开关灵活有效，方可开机试运行。待各部位运转正常后方可进入正常工作。同时要安排专人跟班作业，随时维修。开机一段时间后，停机全面检修，以确保机械的安全正常运转作业。 、重点部位经常检查，保证搭设的扶梯、工作平台、脚手架、护栏、安全网等部位必须牢固可靠。、各部位操作人员作业时，必须按规定穿戴作业防护服。禁止穿拖鞋、高跟鞋、易滑鞋等上岗，如高处作业时，按规定配带安全防护设施。现场醒目位置设置安全警示牌，夜间施工必须配备充足的灯光照明。开机期间设置醒目的“非作业人员禁止入内”的警示
82、牌。 安全生产安全生产施工机械的保证措施施工机械操作人员必须持证上岗，身体健康，不准操作与操作证不符的机械。严禁无证驾驶。机械操作人员建档，专人管理。机械操作人员，熟悉操作机械的检查保养要求，经常维修保养机械 ，使机械始终处于良好状态，严禁带病车运输，超负荷运转。严禁酒后或身体有病时操作机械。操作人员严格遵守机械操作规程和交通法规。施工现场必须按设置的标志或指挥人员的指挥操作。不开英雄车或堵气车。机械停放时，选择安全可靠之处停放。设好制动，锁好车门。安全生产安全生产施工现场安全措施施工现场施工机械多、且密集，要按排专人指挥机械运行，防止机械互相碰撞。指挥人员必须站在适合让人瞭望的地点，并明确指
83、挥联络信号。现场作业人员要注意避让施工机械，施工机械注意避让作业人员。现场施工人员要配齐防护用品，禁止用手直接接触热沥青混合料，防止烫伤。高温季节要防止人员重暑，现场备足充足的饮用水和解暑、防烫伤药品。安全生产安全生产防火安全措施项目部成立防火领导小组，负责本合同段的防火工作。在生产生活区，易发生火灾的地点，设置足够的消防器具和警示牌。落实兼职消防队伍。落实森林防火规定，防火期内杜绝野外用火、吸烟。特殊情况必须野外用火时，坚持先申请批准后用火的原则，并在现场做好防火准备工作，防止发生火灾事故。 安全生产安全生产防汛安全措施项目部成立防汛领导小组，负责本合同段的防汛工作。汛期落实专人掌握汛情，防
84、止突发事故。同时提前做好防排水设施。汛期施工人员住房要提前检查，采取必要的防护措施或将人员转移到安全地带，防止突发山洪泥石流或山体滑坡，造成人员伤亡。汛期施工机械停放于安全之处，防止财产损失。教育员工撑握防雷知识，防止雨天雷电伤人事故。安全生产安全生产食品卫生安全预防措施加强食品卫生管理，特别是食堂食品卫生。餐具严格消毒，食品生熟分开。设置防蝇、防鼠措施，防止污染食品。食品采购要少买、勤买，减少储存保管时间，防止食品霉变，采购食品要严格检查，杜绝采购变质食品。保证饮用水供应，避免饮用生水。经常性清扫室内外卫生，定期消毒，重点为食堂餐具。对各类食品妥善保管，勤检查，变质食品禁止食用，防止员工食物
85、重毒。施工环保施工环保 环境保护越来越为人们所关注，在本合同段施工过程中，严格执行我国的“预防为主、防治结合、全面规划、合理布局、综合治理”的环境保护方针，依据国家关于环境保护的有关法律、法规和公路施工技术规范的规定，将采取有效措施，实行标准化、规范化施工，具体保证措施如下：施工环保目标和原则施工环保目标和原则施工环保目标和原则施工环保目标和原则本合同段施工环保的目标是“三不污染一保护”。即不污染水流（源）、不污染环境，不污染土地，保护施工沿线森林植被和珍稀野生动植物。施工环保坚持“预防为主，防治结合”的原则。采取切实可行的措施，加强施工环保管理，促使本合同段工程施工环保符合要求。施工环保施工
86、环保施工环保体系施工环保体系施工环保体系施工环保体系 施工环保施工环保保证措施保证措施保证措施保证措施组织保证项目部成立以项目经理为组长，分管副经理为副组长，项目部专职环保员和各施工队、拌和站负责人为成员的施工环保领导小组，全权负责本合同段的施工环保工作。项目部设专职环保员一名，在项目经理的领导下负责本合同段施工环保的指导、检查、督促及环保工作的管理工作。各施工队、拌和站设兼职环保员一名，在各自负责人的领导下负责各部门的施工环保工作。社会聘请三名义务环保监督员，监督本合同段的施工环保工作。施工环保施工环保制度保证制定落实施工环保学习宣传制度，组织全体人员学习、宣传国家有关环境保护等方面的法律法
87、规和各种规范的要求，提高全体人员的环保意识，增强环保自觉性，使员工知法、懂法、守法，以保障公路施工环保工作目标的实现。落实施工环保责任制 施工环保管理坚持“管生产必须管安全、管质量、管环保”和“生产管到哪，环保就管到哪”的原则。落实施工环保责任制，层层签订施工环保责任书，明确任务，责任到人。施工环保施工环保为保证环境保护，落实检查制度，项目部每月检查一次，施工队每周一次定期检查。不定期检查随时进行。另外日常巡视工地时同时检查环保情况，及时发现问题隐患，立即或限期整改，及时消除问题隐患。落实环保奖惩制度 为调动员工的积极性，加强对施工管理工作的考核评比，依据工作的优劣兑现奖惩。对工作不认真负责，
88、发生破坏环境保护的责任人，予以除名；情节严重，违法者交由司法部门处理。以警示员工，促进环保工作的正常开展。施工环保施工环保管理措施在适宜地点设置环境保护宣传标语，指示标牌。制定相应的预防水土污染和流失的措施或方案。场站设置远离居民区或下风处。综合考虑土地资源的合理利用，多利用荒山、河滩、少占耕地，加快施工进度，缩短临时占地时间。用后及时复耕，保证复耕标准。施工过程中做好各种防排水设施，水流不得直接排放到饮用水源、农田、池塘中，防止水污染和土污染，或冲刷、淤埋农田。生产生活废水和污水，集中沉淀后排放。施工环保施工环保生产生活垃圾集中堆放，禁止随意丢弃，工程结束后统一按环保部门要求掩埋或处理。施工
89、便道经常维护、修补，雨天排水，晴天洒水降尘。粉状材料运输和储存过程中，要遮盖，洒水保湿，防止材料散落或扬尘。粉状材料避免大风天施工。居民区施工时，当噪声超过规定时，及时采取措施减噪，减少噪声污染。沥青混合料施工按规定给作业人员配齐劳动防护用品。施工环保施工环保遵守森林防火有关规定，防火期内杜绝野外用火、吸烟，防止发生森林火灾。遵守动植物保护规定，严禁随意采摘、破坏野生植物资源和捕猎野生动物。保护文物，严禁损毁文物。做好驻地、场站环境的绿化美化 。文明施工文明施工 文明施工是坚持以人为本，构建和谐社会的具体体现，是以促进公路工程施工健康和谐进行的保障。文明施工要贯穿于工程施工的始终。在施工过程中
90、为营造良好的文明施工氛围，促进工程和谐进行，采取以下具体措施。加强领导加强领导加强领导加强领导项目部成立以项目经理为组长，项目部党支部书记或副经理为副组长，精神文明办主任和施工队、拌和场有关人员为成员的文明施工领导小组，负责组织领导本合段的文明施工工作。宣传教育宣传教育宣传教育宣传教育 组织全体员工学习文明施工的有关法律法规、规范标准、文件制度等，大力宣传文明施工，提高全体员工文明施工意识，弘扬文明施工精神，形成良好的文明施工氛围，以促进工程施工和谐发展。文明施工文明施工明确任务、落实责任明确任务、落实责任明确任务、落实责任明确任务、落实责任建立建全文明施工管理制度，落实文明施工责任制，逐级签
91、定文明施工责任书，明确任务和责任。使文明施工象抓生产、抓质量、抓安全、抓环保那样，层层有人抓有人管，使文明施工与施工生产步调一致，齐头并进。具体要求具体要求具体要求具体要求在施工驻地、施工现场、拌和场（站）等区域，设置各种文明施工标语、口号、标志牌、彩旗等。文明施工文明施工驻地、施工现场、拌和场（站）办公、生产、生活区，加强卫生管理、落实专人管理。各种生产和生活垃圾，必须集中堆放掩埋处理。生产生活污水集中沉淀后排放。严禁乱弃乱排，防止污染环境和水源。食堂卫生经常清扫，餐具定时消毒，做好灭蝇、灭鼠工作，防止食物中毒或感染传染病。生产生活区物品，机械设备摆放整齐安全有序，植树种花种草，美化环境，陶
92、治人们的情操。材料运输、储存、保管、使用要苫盖、洒水，减少扬尘，避免污染环境。施工现场及便道，按规定设齐各种指示，警示标志牌。文明施工文明施工配齐配全各种劳动保护用品，设置齐全生活卫生设施，保证人员身体健康。施工便道经常维修并洒水，防止扬尘污染环境。做好排水设施，防止水冲刷淤积农田或污染水流。尊重当地人们风俗习惯，特别是少数民族习俗，与当地政府及群众搞好关系，积极支持当地建设，为群众做好事。加强防火、防止森林火灾，保护野生动植物。组织各种劳动竞赛，促进生产发展。积极宣传员工中的好人好事，弘扬正气，振奋精神，抵制不良风气，使工作和谐发展，提高公司声誉。 路面01标施工组织设计汇报完毕！汇报完毕！ 谢谢大家！谢谢大家！祝大家：祝大家： 身体健康！身体健康！ 工作顺利！工作顺利！
