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1、 纺纺 纱工艺理纱工艺理论论 目目 录录 普普(粗粗)梳系梳系统 ：普梳系统在棉纺中应用广泛，用来纺中、粗特纱。其纺纱加工流程如下：纺纱系统分类 纺纱系统分类纺纱系统分类精梳系精梳系统 ： 精梳棉纺系统用来生产对成纱质量要求较高的细特棉纱、特种用纱和细特棉混纺纱。其纺纱加工流程如下： 纺纱系统分类纺纱系统分类纤维从大块而紊乱的初始状态纤维从大块而紊乱的初始状态纤维集合体纤维集合体 纱纱线，需经多道工序、多台机器。线，需经多道工序、多台机器。主线主线 ： 开松、梳理、开松、梳理、 牵伸、加捻（四大原理）牵伸、加捻（四大原理）副线：除杂、混和、并合、精梳等副线：除杂、混和、并合、精梳等插入线插入线
2、 ：卷绕：卷绕纺纱工艺纺纱工艺纺纱基本原理纺纱基本原理细细 纱纱轧棉轧棉把籽棉上的纤维和棉籽分离开来把籽棉上的纤维和棉籽分离开来要求要求1.保护纤维原有品质；保护纤维原有品质；2.清除纤维中的杂质；清除纤维中的杂质；3.按照不同品种、等级分别打包、编批。按照不同品种、等级分别打包、编批。原料的初加工原料的初加工轧棉的分类：轧棉的分类： 原料的初加工原料的初加工 原料的初加工原料的初加工棉纤维脱糖：脱去昆虫分泌物和糖分棉纤维脱糖：脱去昆虫分泌物和糖分1.喷水给湿法；喷水给湿法；2.汽蒸法；汽蒸法；3.水洗法。水洗法。 原料的初加工原料的初加工纺纱基本原理纺纱基本原理细细 纱纱原料选配的原则原料选
3、配的原则1.满足纱线及织物的特征和品质要求满足纱线及织物的特征和品质要求2.满足工艺要求，稳定生产满足工艺要求，稳定生产3.考虑生产成本考虑生产成本原料的选配原料的选配纺纱基本原理纺纱基本原理细细 纱纱混棉混棉均匀混合均匀混合 含量正确含量正确 分布均匀分布均匀 充分开松充分开松 混混 棉棉混合方法混合方法散纤维（包）混合散纤维（包）混合条子混合条子混合 混混 棉棉D:动画动画3-13六仓混棉机.exe动画动画3-13六仓混棉机.exe 混混 棉棉纺纱基本原理纺纱基本原理细细 纱纱开松与除杂开松与除杂1、开松：将大块（束）纤维松解为小块（束）、开松：将大块（束）纤维松解为小块（束） ，为梳理的
4、顺利进行创造条件，为梳理的顺利进行创造条件2、除杂：初步除去（大）杂质、除杂：初步除去（大）杂质梳理前准备梳理前准备开松开松（一）自由开松（一）自由开松自由开松：原料在无握持状态下接受开松机件的自由开松：原料在无握持状态下接受开松机件的作用。作用。 梳理前准备梳理前准备1、自由撕扯、自由撕扯 自由撕扯包括由一个运动着的角钉自由撕扯包括由一个运动着的角钉或两个相对运动着的角钉机件对处于或两个相对运动着的角钉机件对处于自由状态下的原料产生撕扯作用。自由状态下的原料产生撕扯作用。 撕扯的先决条件是角钉具有抓取纤撕扯的先决条件是角钉具有抓取纤维的能力。维的能力。 梳理前准备梳理前准备2、自由打击、自由
5、打击自由打击：原料在无握持状态下受到高速打击机自由打击：原料在无握持状态下受到高速打击机件（如刀片、角钉等）的打击作用而实现纤维块件（如刀片、角钉等）的打击作用而实现纤维块松解。松解。 梳理前准备梳理前准备（二）握持开松（二）握持开松 握持开松：原料在被握持状态下，受到握持开松：原料在被握持状态下，受到开松机件的作用。开松机件的作用。 梳理前准备梳理前准备1、握持打击、握持打击采用高速回转的刀片打手对握持状态下的采用高速回转的刀片打手对握持状态下的原料进行打击，使原料获得冲量而被开松，原料进行打击，使原料获得冲量而被开松，称为握持打击。称为握持打击。梳理前准备梳理前准备2、握持分割、握持分割
6、握持分割是靠锯齿或梳针刺入被握持握持分割是靠锯齿或梳针刺入被握持的纤维层内，对纤维束进行分割，使纤的纤维层内，对纤维束进行分割，使纤维束获得较细的开松。维束获得较细的开松。 梳理前准备梳理前准备梳理前准备梳理前准备梳理前准备梳理前准备梳理粗梳是利用大量密集的梳理机件把纤维小粗梳是利用大量密集的梳理机件把纤维小块、小束进一步松解成单根状态，从而去块、小束进一步松解成单根状态，从而去除细小杂质、疵点及部分短纤维。除细小杂质、疵点及部分短纤维。梳理工序必梳理工序必须完成下列任完成下列任务细微松解细微松解除杂除杂均匀混和均匀混和成条成条梳理梳理机型式梳理机型式：盖板式梳理机盖板式梳理机 罗拉式梳理机罗
7、拉式梳理机梳理盖板式梳理机盖板式梳理机梳理梳理2、罗拉式梳理机、罗拉式梳理机梳理梳理原理梳理原理1、分梳作用、分梳作用针间平行配置；针间平行配置；V1V2或或V1与与V2反向或反向或V2=0。（针尖对针尖）。（针尖对针尖）梳理2、剥取作用、剥取作用针尖交叉配置：针尖交叉配置：V1V2或或V1与与V2反向或反向或V2 0 ，（针尖，（针尖针针背）背）这种配置有：锡林这种配置有：锡林刺辊、锡林刺辊、锡林剥毛辊、剥毛辊剥毛辊、剥毛辊工作辊工作辊 甲为同向剥取甲为同向剥取 乙为反向剥取乙为反向剥取梳理3、提升作用、提升作用针面平行配置，但相对运动方向与梳理时不同。（针背对针针面平行配置，但相对运动方向
8、与梳理时不同。（针背对针背）背）这种配置有：梳毛机上风轮这种配置有：梳毛机上风轮梳理针布针布(1)金属针布金属针布特点：充塞少、利分梳（梳理强度高，梳理效果好，但纤维易损特点：充塞少、利分梳（梳理强度高，梳理效果好，但纤维易损伤）、易转移；齿形可任意设计；不变形；强度高伤）、易转移；齿形可任意设计；不变形；强度高,抄针负荷少抄针负荷少,维修不便维修不便.梳理(2)弹性针布弹性针布梳理缓和梳理缓和,容纤量高容纤量高,混合好混合好,纤维较难转移纤维较难转移.抄针负荷多抄针负荷多.梳理针面纤维层的负荷及分配针面纤维层的负荷及分配 针针面面负负荷荷：单单位位面面积积上上纤纤维维层层的的平平均均重重量称
9、为针面负荷。（量称为针面负荷。（g/cm2）喂入负荷喂入负荷盖板负荷与盖板花负荷盖板负荷与盖板花负荷锡林负荷锡林负荷出机负荷出机负荷返回负荷返回负荷梳理梳理纺纱基本原理纺纱基本原理细细 纱纱精梳精梳就是指当纤维须从一端被握持时，精梳就是指当纤维须从一端被握持时，另一端受到梳理。另一端受到梳理。精梳的目的和任务如下：精梳的目的和任务如下：排除条子中的短纤维排除条子中的短纤维排除条子中的杂质和疵点排除条子中的杂质和疵点使条子中纤维伸直，平行和分离使条子中纤维伸直，平行和分离均匀，混和及成条均匀，混和及成条精 梳偶数道原理：精梳棉精梳前的准备流程棉精梳前的准备流程（1）预并条机）预并条机条卷机（条卷
10、工艺）条卷机（条卷工艺）设设备备结结构构简简单单，对对纤纤维维伸伸直直作作用用较较好好。制制成成小小卷卷层层次次清清，不不粘粘卷卷，小小卷卷横横向向条条痕痕明明显显，不不匀匀大。大。（2）条卷机）条卷机并卷机（并卷工艺）并卷机（并卷工艺）小小卷卷横横向向均均匀匀度度好好，退退卷卷易易粘粘连连发发毛毛，机机器器动动力消耗大。力消耗大。 （3）预并条机）预并条机条并卷联合机（条并卷工艺）条并卷联合机（条并卷工艺）改改善善了了纤纤维维伸伸直直度度和和小小卷卷均均匀匀度度，但但条条并并卷卷联联合合机机占占地地大大，且且小小卷卷易易粘粘连连，对对车车间间温温湿湿度度要要求高。求高。精梳条卷机工艺简图条卷
11、机工艺简图精梳并卷机工艺简图并卷机工艺简图条并卷联合机工艺简图条并卷联合机工艺简图精梳运动周期运动周期 锡林梳理阶段锡林梳理阶段 分离前的准备阶段分离前的准备阶段 分离接合阶段分离接合阶段 锡林梳理前的准备阶段锡林梳理前的准备阶段精梳锡林梳理阶段锡林梳理阶段精梳分离前的准备阶段分离前的准备阶段精梳接合分离与顶梳梳理阶段接合分离与顶梳梳理阶段精梳锡林梳理准备阶段锡林梳理准备阶段精梳纺纱基本原理纺纱基本原理细细 纱纱并条并条的目的与任务并条的目的与任务并合并合牵伸牵伸混合混合成条成条并条的工艺过程并条的工艺过程并条并条牵伸牵伸 气流牵伸气流牵伸罗拉牵伸罗拉牵伸牵伸的牵伸的实质实质表面现象：表面现象
12、：将须条抽长拉细的过程。将须条抽长拉细的过程。实实质质： 纤纤维维在在纱纱条条轴轴向向产产生生相相对对位位移移， 从而使纤维分配在更长的长度上。从而使纤维分配在更长的长度上。并条牵伸目的：牵伸目的：（1 1）抽抽长长拉拉细细纱纱条条（提提高高支支数数，减减少少定定量），量），（2 2）提高纤维平行伸直度。）提高纤维平行伸直度。 并条实现罗拉牵伸的基本条件实现罗拉牵伸的基本条件1 1、须须条条上上必必须须有有积积极极握握持持的的两两个个钳口。钳口。2 2、两点间有一定距离（隔距）。、两点间有一定距离（隔距）。3 3、握持点必须有相对运动。、握持点必须有相对运动。 并条并条牵伸倍数牵伸倍数机械牵伸
13、机械牵伸 E E V V2 2/V/V1 1实际牵伸实际牵伸 D D H H1 1（喂喂入入纱纱条条号号数数）/H/H2 2（输输出出纱纱条条号号数数）G G1 1（喂喂入入定定量量）/G/G2 2（输输出出定定量量）N N2 2（输出支数）（输出支数）/N/N1 1（喂入支数）。（喂入支数）。牵伸效率牵伸效率 D/E100D/E100总牵伸和部分牵伸总牵伸和部分牵伸牵伸类型牵伸类型并条并合作用并合作用1 1、使纱条的若干种成分均匀混和、使纱条的若干种成分均匀混和2 2、使纱条结构更加均匀、使纱条结构更加均匀3 3、使纱条粗细均匀、使纱条粗细均匀 并条自调匀整作用：自调匀整作用：(1)(1)降
14、低出条的重量不匀率降低出条的重量不匀率(2)(2)有利于缩短工艺流程有利于缩短工艺流程 并条 并条 并条纺纱基本原理纺纱基本原理细细 纱纱粗 纱粗纱的目的与任务粗纱的目的与任务牵伸牵伸加捻加捻卷绕与成形卷绕与成形二、粗纱的工艺过程二、粗纱的工艺过程粗 纱加捻目的和要求：加捻目的和要求：（1）给纤维须条以捻度，使之成纱或使纱、线）给纤维须条以捻度，使之成纱或使纱、线捻合成股线捻合成股线（2） 使制品具有一定的物理机械性能和外观结使制品具有一定的物理机械性能和外观结构。构。（3）获得较好的强力、伸长、光泽、手感等。）获得较好的强力、伸长、光泽、手感等。（4）结构形态多样化。）结构形态多样化。（5）
15、提高加捻效率。）提高加捻效率。粗 纱加捻实质：加捻实质：粗 纱真捻的度量真捻的度量1 1、捻度：、捻度： 单单位位长长度度纱纱线线在在截截面面上上相相对对回回转转的的角角度度位位移移称为捻度。称为捻度。 常用单位长度的捻回数常用单位长度的捻回数T T表示捻度表示捻度粗 纱2 2、捻系数、捻系数从从加加捻捻的的实实质质来来看看，最最能能反反映映加加捻捻程程度度的的是是捻捻回回角角 。捻捻回回角与纱的粗细、捻度有关。角与纱的粗细、捻度有关。粗 纱3 3、捻幅、捻幅单位长度纱线加捻时，截面任一点在该截面上相对转单位长度纱线加捻时，截面任一点在该截面上相对转动的弧长称为捻幅。动的弧长称为捻幅。粗 纱4
16、 4、捻度矢量、捻度矢量Z Z捻（右捻，成纱为捻（右捻，成纱为顺手纱）顺手纱）S S捻（左捻，成纱为捻（左捻，成纱为反手纱）。反手纱）。 粗 纱粗纱加捻的目的粗纱加捻的目的1、加捻使粗纱强力增加、加捻使粗纱强力增加2、加捻粗纱绕成的管纱，层次清楚，不互、加捻粗纱绕成的管纱，层次清楚，不互相粘连，搬运和贮存也不易损坏。相粘连，搬运和贮存也不易损坏。3、利于细纱机牵伸过程中纤维运动的控制，、利于细纱机牵伸过程中纤维运动的控制，对改善成纱质量有利。对改善成纱质量有利。粗 纱加捻机构加捻机构粗 纱粗纱的卷装形式粗纱的卷装形式粗 纱纺纱基本原理纺纱基本原理细细 纱纱细纱工序的任务细纱工序的任务牵伸：将粗
17、纱均匀地抽长拉细到所需要的线牵伸：将粗纱均匀地抽长拉细到所需要的线密度密度加捻：给牵伸后的须条加上适当的捻度，赋加捻：给牵伸后的须条加上适当的捻度，赋予成纱一定的强度，弹性和光泽予成纱一定的强度，弹性和光泽卷绕：将细沙按一定要求卷绕成形，便于运卷绕：将细沙按一定要求卷绕成形，便于运输，储存和后加工。输，储存和后加工。细纱细纱工艺过程细纱工艺过程喂入部分喂入部分牵伸部分牵伸部分加捻卷绕成形部分加捻卷绕成形部分细纱 牵伸牵伸 对牵伸装置设计要求：对牵伸装置设计要求： 牵伸均匀、提高牵伸倍数牵伸均匀、提高牵伸倍数细纱双短皮圈固定钳口牵伸双短皮圈固定钳口牵伸双短皮圈弹性钳口牵伸双短皮圈弹性钳口牵伸细纱
18、牵伸特点：细纱牵伸特点：1、牵伸倍数较大、牵伸倍数较大2、皮圈钳口握持力的大、皮圈钳口握持力的大小可调节小可调节3、后区纤维的运动控制、后区纤维的运动控制可适当利用粗纱的捻度。可适当利用粗纱的捻度。4、不适于加工很粗的产、不适于加工很粗的产品品细纱细纱加捻过程细纱加捻过程细纱卷绕卷绕管纱成形要求管纱成形要求1、卷绕紧密；、卷绕紧密；2、层次分清，不相纠缠；、层次分清，不相纠缠；3、后工序便于高速退绕；、后工序便于高速退绕；4、便于搬运和贮存。、便于搬运和贮存。细纱纺纱基本原理纺纱基本原理细细 纱纱后加工后加工后加工后加工后加工工序的任务后加工工序的任务改善产品的内在性能改善产品的内在性能改善产
19、品的外观质量改善产品的外观质量稳定产品的结构状态稳定产品的结构状态制成适当的卷装形式制成适当的卷装形式单纱的工艺流程单纱的工艺流程后加工后加工后加工后加工股线的工艺流程股线的工艺流程络筒络筒作用作用1、将将管管纱纱接接成成规规定定的的长长度度或或重重量量，提提高高后后道道劳劳动动生生产产率率2、通过清纱器，去除纱疵、通过清纱器，去除纱疵3、制成均匀的卷装。、制成均匀的卷装。要求要求1、少损伤纱线原有性能。例强力，弹性、少损伤纱线原有性能。例强力，弹性2、保证成形正确。、保证成形正确。3、避免络筒时产生过多毛羽。、避免络筒时产生过多毛羽。4、结头小而牢（无结头），后工序利于加工，不松脱。、结头小而牢（无结头），后工序利于加工，不松脱。后加工后加工自动络筒机自动络筒机后加工后加工筒子卷绕筒子卷绕筒筒子子卷卷绕绕运运动动由由回回转转运运动动和和往往复复运运动动合合成成的的。回回转转运动由槽筒摩擦带动，往复运动由槽筒沟槽带动。运动由槽筒摩擦带动，往复运动由槽筒沟槽带动。后加工后加工后加工后加工谢谢 谢！谢！
