ca施工逻辑分析课件

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1、CA20CA20模块施工逻辑分析模块施工逻辑分析工程部工程部20102010年年6 6月月4 4日日CA20概述概述目目 录录 一、CA20概述 二、CA20子模块的预制与运输 三、CA20组装 四、CA20安装 五、CA20施工重点CA20概述概述一、一、CA20CA20概述概述 CA20模块外型呈模块外型呈“立方体立方体”型结构，约型结构，约20.5m长，长，14.2m 宽，宽，20.7m高，由高，由18个房间构成，其中包括个房间构成，其中包括32个墙体子模块和个墙体子模块和40个楼板子个楼板子模块，结构总重估计达模块，结构总重估计达749吨（不包括与模块相关的砼、各种焊接垫吨（不包括与模

2、块相关的砼、各种焊接垫板、支撑、角钢梁、楼板上钢筋及预埋件、设备模块和吊具重量）。板、支撑、角钢梁、楼板上钢筋及预埋件、设备模块和吊具重量）。 在该结构模块中分布着大小设备、管道组件和设备模块构件在该结构模块中分布着大小设备、管道组件和设备模块构件22台台件，重约件，重约40吨，其中吨，其中14台件需随着台件需随着CA20楼板模块的组装而移入并临楼板模块的组装而移入并临时固定。时固定。 CA20模块具备乏燃料的贮存、传输、热交换及废物收藏等功能，模块具备乏燃料的贮存、传输、热交换及废物收藏等功能，其安装位于辅助厂房其安装位于辅助厂房5 6区，就位标高区，就位标高666。CA20模块模块外型三维

3、视图外型三维视图 CA20模模块块安安装装位位置置 CA20的整体施工逻辑顺序：的整体施工逻辑顺序： CA20子模块预制子模块预制CA20组装组装CA20安装安装 根据三级进度计划安排，根据三级进度计划安排，CA20模块组装、安装进度计划安排如下：模块组装、安装进度计划安排如下： CA20模块组装：模块组装： ATP10ATP16 CA20模块安装：模块安装： ATP17 ATP+17安安装装就就位位ATP+15开始第一开始第一罐混凝土浇灌罐混凝土浇灌CA20内部混凝土内部混凝土浇灌浇灌建造施工完成建造施工完成ATP+5开始预制开始预制ATP+10开始组装开始组装 CA20模块施工过程中工程部

4、的职责：模块施工过程中工程部的职责： 负责负责CA20施工专项执行计划的编制；施工专项执行计划的编制； 负责负责CA20模块制作到安装的组织和协调管理；模块制作到安装的组织和协调管理； 负责组织完成负责组织完成CA20模块的吊装运输工作；模块的吊装运输工作； 负责组织负责组织CA20模块的移交工作；模块的移交工作； 组织协调其他部门按组织协调其他部门按CA20模块相关工作计划要求，完成涉及到模块相关工作计划要求，完成涉及到的相关工作的相关工作 。二、二、CA20CA20子模块的预制与运输子模块的预制与运输 CA20 CA20模块总计模块总计7272个子模块：个子模块： 墙板类：墙板类：CA20

5、_01CA20_01CA20_30CA20_30（无（无CA20_09CA20_09 ），）， CA20_71CA20_71 CA20_73CA20_73，共计，共计3232块；块； 楼板类：楼板类：CA20_34CA20_34CA20_63CA20_63，共计，共计3030块；块； 平台类：平台类：CA20_31CA20_31CA20_33CA20_33， CA20_74CA20_74CA20_77CA20_77，共计，共计7 7块；块； 部件类：部件类：CA20_64CA20_64CA20_66CA20_66，共计，共计3 3块。块。上述上述CA20子模块全部在预制厂根据设计图纸进行预制，

6、预子模块全部在预制厂根据设计图纸进行预制，预制完成后运至核电现场子模块堆场，经制完成后运至核电现场子模块堆场，经SPMO验收合格后验收合格后移交我方；移交我方；CA20子模块的预制及运输由预制厂负责子模块的预制及运输由预制厂负责 ；工程部负责组织子模块的运输及移交工程部负责组织子模块的运输及移交 ；具体流程见专项程序具体流程见专项程序 。注意问题：注意问题： 子模块能否按时到货是制约子模块能否按时到货是制约CA20组装的重要因素之组装的重要因素之一。工程部须根据计划实时跟踪进度，在预制期间做好一。工程部须根据计划实时跟踪进度，在预制期间做好技术部的技术支持、技术交底与子模块预制加工的协调技术部

7、的技术支持、技术交底与子模块预制加工的协调工作，运输期间组织好子模块的运输及移交工作。工作，运输期间组织好子模块的运输及移交工作。 三、三、CA20CA20组装组装1 1、CA20CA20模块组合件划分及组装场地布置模块组合件划分及组装场地布置 子模块：由钢板、型材及螺柱组合而成的结构体。子模块：由钢板、型材及螺柱组合而成的结构体。模块组合件：模块组合件： 即将相连的若干子即将相连的若干子模块组合在一起形成一模块组合在一起形成一个大的结构体成为模块个大的结构体成为模块组合件。组合件。CA20CA20的模块组的模块组合件可分为墙体组合件合件可分为墙体组合件和各楼板组合件。右图和各楼板组合件。右图

8、即为即为CA20CA20的墙体组合件。的墙体组合件。 CA20模模块块墙墙体体组组合合件件划划分分示示意意图图组装场地：组装场地： 为完成为完成CA20模块现场组装工作，模块现场组装工作， 在模块拼装场地在模块拼装场地C区布区布置有置有5个组对平台，其中个组对平台，其中1#、2#、3#组对平台用于楼板组合件组对平台用于楼板组合件的组对；的组对；4#、5#组对平台用于组对平台用于4大墙体组合件组对工作；在大墙体组合件组对工作；在CA模块组装场地模块组装场地B区布置区布置CA20模块整体组装钢平台，用于模块整体组装钢平台，用于CA20模块整体组装。模块整体组装。 组装场地组装场地平面布置平面布置

9、表示平板车运输路线Assembly Platform 152 2、前提条件、前提条件 人员准备人员准备 物项准备物项准备 施工场地准备施工场地准备 技术文件准备及技术交底技术文件准备及技术交底 施工机具的准备施工机具的准备3 3、现场组装、现场组装CA20模块现场组装工作思路：模块现场组装工作思路： 在现场先将若干子模块组对成几个大的组合件（即在现场先将若干子模块组对成几个大的组合件（即模块组合件组对），再将这些组合件逐个吊装到整体组模块组合件组对），再将这些组合件逐个吊装到整体组装平台上实施整体组装，在此同时，完成各层楼板及设装平台上实施整体组装，在此同时，完成各层楼板及设备、设备模块的安装

10、工作。备、设备模块的安装工作。四大墙体模块四大墙体模块组合件组对组合件组对楼板模块楼板模块组合件组对组合件组对CA20模块模块整体组装整体组装CA20模块现场组装工艺流程模块现场组装工艺流程 ： 墙体模块组合件组对墙体模块组合件组对 模块组对开始前，需要将组对的子模块从模块组对开始前，需要将组对的子模块从CA子模块堆场转子模块堆场转运至现场组装场地的指定区域运至现场组装场地的指定区域 。子模块使用特定吊机和运输车。子模块使用特定吊机和运输车辆进行装车及运输，楼板子模块的装车酌情使用叉车；卸车主辆进行装车及运输，楼板子模块的装车酌情使用叉车；卸车主要使用现场设置的龙门吊。要使用现场设置的龙门吊。

11、 利用组装现场龙门吊和汽车吊，将子模块吊装至组对平台利用组装现场龙门吊和汽车吊，将子模块吊装至组对平台进行组对。进行组对。 CA20的的4大墙体模块组合件的子模块及附带楼板角钢梁组大墙体模块组合件的子模块及附带楼板角钢梁组合表如下：合表如下：组合号组合号 子模块号子模块号 1#组合件组合件 CA20_01、CA20_02、 CA20_03、CA20_04、 CA20_05、CA20_06、 CA20_07、CA20_08 外加楼板角钢梁外加楼板角钢梁 2#组合件组合件 第一部分：第一部分：CA20_10、CA20_11、CA20_12、CA20_13、CA20_14、CA20_15、CA20_

12、17 外加楼板角钢梁外加楼板角钢梁第二部分：第二部分：CA20_16（作为一个单体参与整体组装）（作为一个单体参与整体组装） 3#组合件组合件 CA20_18、CA20_19、CA20_20、CA20_21、CA20_22、CA20_23、CA20_24、CA20_25 外加楼板角钢梁外加楼板角钢梁 4#组合件组合件 第一部分：第一部分：CA20_26、CA20_27、CA20_28、CA20_29、CA20_30 外加楼板角钢梁外加楼板角钢梁第二部分：第二部分：CA20_71、CA20_72、CA20_73 以以1#模块组合件为例，其详细组对工艺流程如下图：模块组合件为例，其详细组对工艺流程

13、如下图： 2#、3#、4#墙体模块组合件组对工艺与墙体模块组合件组对工艺与1#基本一致基本一致 。 子模块采用特定平板车实施运输，子模块装车、运输及卸车相关详子模块采用特定平板车实施运输，子模块装车、运输及卸车相关详细信息参见细信息参见CA20模块组装阶段吊装方案模块组装阶段吊装方案。 组对时子模块在组对钢平台上放置先后顺序：由中间向两边扩展。组对时子模块在组对钢平台上放置先后顺序：由中间向两边扩展。 CA20结构模块在组装过程中，为配合翻转竖立工艺，局部地方需结构模块在组装过程中，为配合翻转竖立工艺，局部地方需要进行加固，以保证其模块组合件整体刚度和强度。辅助支撑均采用要进行加固，以保证其模

14、块组合件整体刚度和强度。辅助支撑均采用碳钢材料制作，需与不锈钢接触的地方，采用不锈钢钢板进行隔离处碳钢材料制作，需与不锈钢接触的地方，采用不锈钢钢板进行隔离处理。理。 CA20楼板模块组合件组对工艺与楼板模块组合件组对工艺与CA20模块组合件水平组对模块组合件水平组对工艺一致。工艺一致。 CA20模块楼板的组对原则：将每个房间中同一标高处的楼板模块楼板的组对原则：将每个房间中同一标高处的楼板模块组合成一个大的楼板组合件。模块组合成一个大的楼板组合件。 楼板模块组合件组对楼板模块组合件组对楼板组合件楼板组合件 标高、房间号标高、房间号 楼板上相关设备、设备模块楼板上相关设备、设备模块 CA20-

15、64 EL746 R12162 VAS-MS-06A/B临时固定在上面临时固定在上面 CA20-65EL746 R12163 CA20-34、CA20-35 EL806 R12262 Room Cooler在此楼板下在此楼板下，CA20就位前安装就位；楼板完成后移入就位前安装就位；楼板完成后移入 1225-R2-3031 CA20-36、CA20-37 EL806 R12263 CA20-38、CA20-39、CA20-40、CA20-41、CA20-42 EL906 R12263 Pipe Area CA20-52、CA20-53 EL986 R12362 此楼板上的此楼板上的RHR HXS

16、/RHR heat exchangers可通过可通过CA20顶部移动顶部移动顶盖口吊装到位顶盖口吊装到位CA20-54、CA20-55 EL1052 R12363 完成后安装完成后安装WLS-MT-07A支撑支撑 CA20-77 EL1174 R12363 钢平台，顶标高。完成后可移入钢平台，顶标高。完成后可移入KB37，临时固定，临时固定 WLS-MT-07ACA20-59、CA20-60、CA20-63 EL1333 R12362顶顶 HAFCH COVBRS镶入镶入CA20-61、CA20-62 EL1333 R12363顶顶 进入前固定进入前固定KB37安装在安装在CA20模块模块1#

17、组合件中的楼板组合件组对表组合件中的楼板组合件组对表 楼板组合件楼板组合件 标高、房间号标高、房间号 楼板上相关设备、设备模块楼板上相关设备、设备模块 CA20-32、CA20-33 EL806 R12264 完成后移入完成后移入KB20；WLS-MT-11在在此楼板下，此楼板下，CA20就位前安装就位就位前安装就位 CA20-74 EL806 R12265 完成后移入完成后移入KB23；WLS-MT-07C在在CA20就位前安装就位就位前安装就位 CA20-43、CA20-44 EL873 R12463 进入前临时固定进入前临时固定KB20、CASK CA20-45、CA20-46 EL90

18、6 R12365 完成后固定完成后固定WLS-MT-07B的支撑的支撑CA20-75 EL1072 R12365 完成后移入完成后移入KB38，临时固定，临时固定WLS-MT-07B、设备、设备1236-R3-65 CA20-76 EL1176 R12463 钢架，顶标高钢架，顶标高CA20-56、CA20-57 EL1156 R12462 进入前临时固定进入前临时固定KB38CA20-58 EL1333 R12462顶顶 钢平台，顶标高钢平台，顶标高安装在安装在CA20模块模块2#组合件中的楼板组合件组对表组合件中的楼板组合件组对表 楼板组合件楼板组合件 标高、房间号标高、房间号 楼板上相关

19、设备、设备模块楼板上相关设备、设备模块 CA20-47、CA20-48、CA20-49、CA20-50 EL896 R12563 WLS-MT-06BA在此楼板下，在此楼板下，CA20就位前安装就位前安装安装在安装在CA20模块模块3#组合件中的楼板组合件组对表组合件中的楼板组合件组对表 楼板组合件楼板组合件 标高、房间号标高、房间号 楼板上相关设备、设备模块楼板上相关设备、设备模块 CA20-66 EL81 R12268 完成后可移入完成后可移入KB-222728、MP-06B07A07B临时固定临时固定 CA20-31 CA20-51 EL896 R12268顶顶 进入前临时固定进入前临时

20、固定KB222728、Effluent Holdup pumps安装在安装在CA20模块模块4#组合件中的楼板组合件组对表组合件中的楼板组合件组对表 楼板模块组合件详细组对工艺流程楼板模块组合件详细组对工艺流程 楼板模块组合件整体验收 CA20模块由组件及模块由组件及4大墙体组合件、楼板组合件、设备、管道大墙体组合件、楼板组合件、设备、管道设备模块在整体组装平台上组装而成设备模块在整体组装平台上组装而成 。 模块组对开始前，对于墙体组件，两台特定履带吊车相配合，模块组对开始前，对于墙体组件，两台特定履带吊车相配合，在组对平台处对其按要求进行翻转竖立，然后辅助吊车撤离，通过在组对平台处对其按要求

21、进行翻转竖立，然后辅助吊车撤离，通过主吊车旋转吊臂将组件就位于整体组装平台；主吊车旋转吊臂将组件就位于整体组装平台； 采用主吊车在组对平采用主吊车在组对平台处依次对其它组件直接进行水平吊装，然后按指定路线吊至整体台处依次对其它组件直接进行水平吊装，然后按指定路线吊至整体组装区就位。组装区就位。 CA20模块整体组装模块整体组装 在在CA20 结构模块组装过程中，有结构模块组装过程中，有14台件设备、设备模块需台件设备、设备模块需要提前进入或安装到最终就位的房间内（受设备或设备模块的外形要提前进入或安装到最终就位的房间内（受设备或设备模块的外形尺寸限制，部分设备或设备模块在尺寸限制，部分设备或设

22、备模块在CA20 组装完成后将不能安装就组装完成后将不能安装就位）。各设备或设备模块均固定或安装在楼板模块上，所以进入位）。各设备或设备模块均固定或安装在楼板模块上，所以进入CA20 的顺序依据楼板模块安装顺序而定，相关顺序见楼板组件组的顺序依据楼板模块安装顺序而定，相关顺序见楼板组件组对表。对表。 CA20 中需提前进入的设备或设备模块具体参数请见专项程序。中需提前进入的设备或设备模块具体参数请见专项程序。 整体组装详细工艺流程整体组装详细工艺流程 为便于理解，附为便于理解，附CA20整体组装顺序示意图整体组装顺序示意图及及现场组装进度图现场组装进度图。2#墙体墙体组合件重组合件重量过大，量

23、过大，现有吊车现有吊车无法满足无法满足吊装工作吊装工作的情况的情况1#墙墙体体模模块块组组合合件件竖竖立立就就位位于于整整体体组组装装架架台台 安装安装EL. 826”楼板模块楼板模块CA20_34/35，CA20_36/37 安安装装EL. 926”楼楼板板模模块块CA20_38/39/40/41/42 安装安装EL. 1000”楼板模块楼板模块CA20_52/53，EL. 1072”楼楼板模块板模块CA20_54/55 安装安装EL. 1176”楼板模楼板模块块CA20_77 安装安装EL. 1353”楼板模块楼板模块CA20_59/60/63，CA20_61/62 2#墙体模块组合件竖立

24、就位墙体模块组合件竖立就位于整体组装架台于整体组装架台(不包括子模不包括子模块块CA20_16) 安安装装子子模模块块CA20_16 安装安装EL. 826”楼板模块楼板模块CA20_32/33，CA20_74 安装安装EL. 926”楼板模块楼板模块CA20_43/44，CA20_45/46 安装安装EL. 1072”楼板楼板模块模块CA20_75 安装安装EL. 1176”楼板模块楼板模块CA20_76，CA20_56/57 安装安装EL. 1353”楼板楼板模块模块CA20_58 3#墙墙体体模模块块组组合合件件竖竖立立就就位位于于整整体体组组装装架架台台 安装安装EL. 926”楼板模

25、块楼板模块CA20_47/48/49/50 4#墙体模块组合件竖立就位墙体模块组合件竖立就位于整体组装架台于整体组装架台(不包括子模不包括子模块块CA20_71/72/73) 安装安装EL. 666”楼板模块楼板模块CA20_66 安装安装EL. 826”楼板模块楼板模块CA20_31 安装安装EL. 926楼板模楼板模块块CA20_51 安装模块安装模块CA20_71/72/73组合件组合件 4 4、组装完成、组装完成 CA20模块现场整体组装完毕，应及时清理临时附件模块现场整体组装完毕，应及时清理临时附件，进行检查验收。之后应进行：，进行检查验收。之后应进行： 模块表面处理模块表面处理/防

26、腐修补防腐修补 成品维护成品维护 模块移交进行安装模块移交进行安装 组装场地清理组装场地清理5 5、CA20CA20模块组装进度计划安排模块组装进度计划安排序号序号施工内容描述施工内容描述进度度计划划11#模模块组合件合件组对21#模模块组合件合件竖立立、楼板模、楼板模块、设备及及设备模模块安装安装32#模模块组合件合件组对42#模模块组合件合件竖立立、楼板模、楼板模块、设备及及设备模模块安装安装53#模模块组合件合件组对63#模模块组合件合件竖立立、楼板模、楼板模块、设备及及设备模模块安装安装74#模模块组合件合件组对84#模模块组合件合件竖立立、楼板模、楼板模块、设备及及设备模模块安装安装

27、9补漆漆10拆除多余构件拆除多余构件红色代表施工关键点。详细计划请见红色代表施工关键点。详细计划请见CA20模块组装专项执行计划模块组装专项执行计划。 6 6、特殊要求、特殊要求 针对各类需提前进入或安装的设备或设备模块，在不超过针对各类需提前进入或安装的设备或设备模块，在不超过CA20 模块安装允许增加重量的前提下，分以下四类，采取不同方法施工模块安装允许增加重量的前提下，分以下四类，采取不同方法施工确保模块组装、安装工作顺利（具体施工方法见专项程序）：确保模块组装、安装工作顺利（具体施工方法见专项程序）： 1）安装精度要求不高或外形尺寸较大、质量较重的设备或设）安装精度要求不高或外形尺寸较

28、大、质量较重的设备或设备模块；备模块； 2）安装精度要求高或转动设备或设备模块；）安装精度要求高或转动设备或设备模块； 3）CA20 结构模块中楼板子模块上设计的建筑结构钢筋结构模块中楼板子模块上设计的建筑结构钢筋 ，分没有设备进入和有设备进入两种情况；，分没有设备进入和有设备进入两种情况； 4）受吊装或运输施工设备额定能力影响而不能在模块组）受吊装或运输施工设备额定能力影响而不能在模块组装时进入且必须提前进入的设备，包括不能按时到货的设备。装时进入且必须提前进入的设备，包括不能按时到货的设备。 根据实际情况，工程部进行相应的介入协调管理。根据实际情况，工程部进行相应的介入协调管理。7 7、注

29、意问题、注意问题在在CA20子模块组装过程中涉及到大量的吊装和运输作业，子模块组装过程中涉及到大量的吊装和运输作业，包括装车、运输、卸车、吊装运输机械、吊装运输方式、吊包括装车、运输、卸车、吊装运输机械、吊装运输方式、吊装运输道路的选择等；装运输道路的选择等；组装过程中要注意做好对已引入设备的成品保护；组装过程中要注意做好对已引入设备的成品保护；由于三级计划安排的安装时间较短，因此由于三级计划安排的安装时间较短，因此CA20模块的组装模块的组装可能与可能与CA01 模块的组装工作同步开展，而且本身需要组对模块的组装工作同步开展，而且本身需要组对的模块组合件数量较多，要注意合理编制组装场地使用计

30、划，的模块组合件数量较多，要注意合理编制组装场地使用计划，协调好组对平台的使用；协调好组对平台的使用； CA20上表面应焊有上表面应焊有8个主吊耳用于吊装，并在侧表面焊有个主吊耳用于吊装，并在侧表面焊有2个辅助吊耳，用于吊装过程中调整；个辅助吊耳，用于吊装过程中调整；组装过程中，设计图纸、技术文件不能及时交付，或与实际组装过程中，设计图纸、技术文件不能及时交付，或与实际不符需要变更，设备、模块以及组装材料未能按计划到货，不符需要变更，设备、模块以及组装材料未能按计划到货，都是直接影响组装工作的问题。这些问题涉及到内外部各接都是直接影响组装工作的问题。这些问题涉及到内外部各接口，需通过协调解决；

31、口，需通过协调解决；模块组装期间，要同时跟踪核岛现场土建进度。结合模块组模块组装期间，要同时跟踪核岛现场土建进度。结合模块组装与现场土建施工的情况，适时开始着手装与现场土建施工的情况，适时开始着手CA20安装的准备安装的准备工作。工作。CA20概述概述四、四、CA20CA20安装安装1 1、前提条件、前提条件 人员准备人员准备 物项准备物项准备 施工场地准备施工场地准备 技术文件准备及技术交底技术文件准备及技术交底 施工机具的准备施工机具的准备吊吊装装场场地地布布置置图图 CA20模块现场安装思路：模块现场安装思路： CA20模块整体在现场组装完成移交后，利用液压平板车模块整体在现场组装完成移

32、交后，利用液压平板车运输到现场吊装场地，通过运输到现场吊装场地，通过3200T大型起重机整体吊装就位。大型起重机整体吊装就位。 经过测量和调整，技术要求全部达标后，将模块底部与经过测量和调整，技术要求全部达标后，将模块底部与预埋钢板点焊固定，重新进行测量工作预埋钢板点焊固定，重新进行测量工作, 满足相关技术要求后，满足相关技术要求后，实施最终焊接实施最终焊接 。2、CA20现场安装现场安装CA20安安装装示示意意图图（图图中中虚虚线线表表示示废废物物料料厂厂房房在在 CA20 吊吊装装时时未未开开工工）现场安装工艺流程：现场安装工艺流程：3、吊装、吊装 吊装是吊装是CA20安装过程中最主要的环

33、节。安装过程中最主要的环节。 CA20 模块的吊装属于特大型吊装，其吊装重量重，内模块的吊装属于特大型吊装，其吊装重量重，内部组件众多且分布不规则，模块重心位置不易确定；外形尺部组件众多且分布不规则，模块重心位置不易确定；外形尺寸大，防变形措施要求高；采用寸大，防变形措施要求高；采用3200t 履带式起重机吊装。履带式起重机吊装。 为保证为保证CA20 模块从液压平板车到核辅助厂房安装位置模块从液压平板车到核辅助厂房安装位置的吊装工作安全、顺利进行，须严格进行吊装场地地基处理，的吊装工作安全、顺利进行，须严格进行吊装场地地基处理，精心规划起重机起吊点和行走路线、减少负载行走距离，降精心规划起重

34、机起吊点和行走路线、减少负载行走距离，降低吊装作业风险。低吊装作业风险。 进行吊装之前，进行吊装之前，3200t 起重机应已组装调试完毕，并起重机应已组装调试完毕，并按照吊装按照吊装CA20 的工况要求布置在起重机站位区。的工况要求布置在起重机站位区。1200t吊吊梁组装调试后梁组装调试后已按要求挂置在已按要求挂置在3200t 起重机主吊钩上起重机主吊钩上。一切一切相关先决条件已完成。相关先决条件已完成。 CA20 模块运输承包商通过大型液压平板拖车，将模块运输承包商通过大型液压平板拖车，将CA20 模块运输至吊装场地指定放线位置。模块运输至吊装场地指定放线位置。 吊装即可开始。吊装即可开始。

35、吊吊车车站站位位点点示示意意图图吊装工艺流程：吊装工艺流程： CA20 模块运输进场模块运输进场 用大型液压平板拖车将用大型液压平板拖车将CA20 模块运输至吊装场地指定模块运输至吊装场地指定放线位置，此时放线位置，此时CA20 模块重心位置应在在模块重心位置应在在3200t 起重机主起重机主臂延长线上。臂延长线上。 具体位置见下图。具体位置见下图。模模块块入入场场示示意意图图 1200t 吊梁与主吊耳连接吊梁与主吊耳连接 利用主起重机和辅助起重机，利用主起重机和辅助起重机，将将挂在挂在1200t 吊梁上的环形吊吊梁上的环形吊装带与分别与模块上表面装带与分别与模块上表面8 个主吊耳逐个连接。个

36、主吊耳逐个连接。 调整调整3200t起重机吊钩方位使其上方钢丝绳在吊装初始处于起重机吊钩方位使其上方钢丝绳在吊装初始处于铅垂状态。铅垂状态。连连接接吊吊耳耳示示意意图图 模块与平板车解除捆绑模块与平板车解除捆绑 CA20 模块与运输底排完全解除捆绑，并将麻绳分别拴在模块与运输底排完全解除捆绑，并将麻绳分别拴在CA20 模块的两个临时吊耳上（就位调整用）模块的两个临时吊耳上（就位调整用） 。 3200t 起重机试吊起重机试吊 缓慢分步起升缓慢分步起升3200t起重机吊钩：先缓慢起钩至约起重机吊钩：先缓慢起钩至约600t，确，确认正常后，再起升至认正常后，再起升至CA20模块底部距离液压平板拖车上

37、的钢平模块底部距离液压平板拖车上的钢平台约台约200mm，进行测量检查调整。各方面工作正常后，液压平板，进行测量检查调整。各方面工作正常后，液压平板拖车按照既定路线撤离吊装现场。拖车按照既定路线撤离吊装现场。模模块块试试吊吊示示意意图图 3200t 起重机主臂变幅起重机主臂变幅 试吊满足吊装要求后试吊满足吊装要求后，路基箱小组已按要求铺设路基箱完毕。路基箱小组已按要求铺设路基箱完毕。开始主臂变幅，通过增大主臂倾角改变起重机吊装半径。开始主臂变幅，通过增大主臂倾角改变起重机吊装半径。主主臂臂变变幅幅示示意意图图 主臂逆时针回转主臂逆时针回转 调整使调整使CA20 结构模块最低点高出地面约结构模块

38、最低点高出地面约1.50m，此时起重，此时起重机回转区域没有高于地面机回转区域没有高于地面1.00m 的物体。的物体。 回转时回转时3200t 起重机履带方向应与起重机主臂方向平行，起重机履带方向应与起重机主臂方向平行，CA20 模块置于起重机行走正前方。模块置于起重机行走正前方。 负载行走至吊装就位点负载行走至吊装就位点 试吊满足吊装要求后试吊满足吊装要求后，路基箱小组已按要求铺设路基箱完毕。路基箱小组已按要求铺设路基箱完毕。3200t 起重机沿路基箱上的行走线行走至吊装就位点。起重机沿路基箱上的行走线行走至吊装就位点。吊吊车车行行走走至至站站位位点点示示意意图图 3200t起重机主臂顺时针

39、回转起重机主臂顺时针回转 起重机主臂顺时针回转，使起重机主臂顺时针回转，使CA20 模块置于核岛辅助厂房模模块置于核岛辅助厂房模块就位正前方。块就位正前方。主主臂臂顺顺时时针针回回转转示示意意图图 3200t起重机主臂变幅起重机主臂变幅 减小主臂倾角以使主臂变幅，使减小主臂倾角以使主臂变幅，使CA20 模块处于就位位置正模块处于就位位置正上方。通过调整使主臂倾角（吊装半径）满足上方。通过调整使主臂倾角（吊装半径）满足CA20 模块导向槽模块导向槽和导向杆插入要求为止。和导向杆插入要求为止。 在在3200t 起重机回落主臂变幅过程中，应确保底板上罐体的起重机回落主臂变幅过程中，应确保底板上罐体的

40、安全，根据安全，根据CA20模块底部与吊装范围内障碍物的距离起升主吊模块底部与吊装范围内障碍物的距离起升主吊钩。钩。主主臂臂变变幅幅示示意意图图 CA20模块方位微调模块方位微调 调整起重机主臂倾角，使调整起重机主臂倾角，使CA20 模块就位导向槽与混凝土底模块就位导向槽与混凝土底板上就位导向杆在同一条铅垂线上。板上就位导向杆在同一条铅垂线上。 缓慢回落缓慢回落3200t 起重机主吊钩，使起重机主吊钩，使CA20 模块上就位导向槽模块上就位导向槽的底部距离的底部距离666底板上底板上10就位导向杆顶部高约就位导向杆顶部高约100mm。 根据需要，用麻绳辅助模块方位微调。根据需要，用麻绳辅助模块

41、方位微调。导导向向杆杆对对中中示示意意图图 10高高导向杆导向杆插入导向槽插入导向槽 若需要，可若需要，可利用模块上的临利用模块上的临时吊耳进行调整。时吊耳进行调整。 8高高导向杆导向杆插入导向槽插入导向槽 CA20 模块安装精调模块安装精调 CA20 模块底部距离核岛底板约模块底部距离核岛底板约200mm 时，停止主吊钩回时，停止主吊钩回落，两套导向装置开始调整。确认模块位置满足安装要求后，回落，两套导向装置开始调整。确认模块位置满足安装要求后，回落主吊钩，使落主吊钩，使CA20 模块缓缓就位于基础上。模块缓缓就位于基础上。 若测量检查不符合条件，继续进行调整至符合标准。若测量检查不符合条件

42、，继续进行调整至符合标准。 CA20 模块安装就位、验收模块安装就位、验收 经检查确认满足公差要求后，将模块底部与预埋钢板点焊固经检查确认满足公差要求后，将模块底部与预埋钢板点焊固定。此过程中定。此过程中3200t 起重机主臂应锁定。完成点焊固定工作后，起重机主臂应锁定。完成点焊固定工作后，经测量检验确认满足安装技术要求后，开始最终焊接。经测量检验确认满足安装技术要求后，开始最终焊接。模模块块就就位位示示意意图图 后续流程主要为辅助设施的拆除和后续流程主要为辅助设施的拆除和3200T起重机的撤离，不起重机的撤离，不再详述，具体见专项方案。再详述，具体见专项方案。序号工作内容开始时间结束时间所用

43、时间（分钟）1先决条件检查2CA20模块进场31200t吊梁与主吊耳连接4 模块与平板车解除捆绑5 3200t起重机试吊63200t起重机主臂变幅7主臂逆时针回转121.58负载行走18.06m至就位点9起重机主臂顺时针回转43.0103200t起重机主臂变幅 11CA20模块方位微调1210高导向杆插入导向槽CA20模块吊装时间分析模块吊装时间分析序号工作内容开始时间结束时间所用时间（分钟）138高导向杆插入导向槽14模块安装精调15模块安装就位16吊耳与模块解除连接173200t起重机起升主吊钩183200t起重机主臂逆时针回转43.0193200t起重机逆向行走约18.06m20主臂顺时

44、针回转121.521吊索具拆除及装箱223200t起重机撤离吊装场地 23 拆除路基箱，清理场地24CA20 模块成品保护3 3、安装完成、安装完成 CA20模块就位之后，应及时清理临时附件，进模块就位之后，应及时清理临时附件，进行检查验收。然后应进行：行检查验收。然后应进行： 模块表面处理模块表面处理/防腐修补防腐修补 成品维护成品维护 模块移交下道工序模块移交下道工序 安装场地清理安装场地清理4 4、CA20CA20模块安装进度计划安排模块安装进度计划安排序号序号施工内容描述施工内容描述进度度计划划1前提条件准备前提条件准备2测量放线、微调装置布置测量放线、微调装置布置3CA20吊装就位吊

45、装就位4测量、调整、固定、焊接测量、调整、固定、焊接5补漆补漆6拆除多余构件拆除多余构件详细计划请见详细计划请见CA20模块吊装专项执行计划模块吊装专项执行计划 5 5、特殊要求、特殊要求 受吊装或运输施工设备额定能力影响，有些设备（包受吊装或运输施工设备额定能力影响，有些设备（包括不能按时到货的设备）不能在模块组装时进入，使相应括不能按时到货的设备）不能在模块组装时进入，使相应楼板子模块无法安装楼板子模块无法安装 。这些楼板子模块在。这些楼板子模块在CA20模块安装、模块安装、相应设备进入后再完成安装。相应设备进入后再完成安装。6 6、注意问题、注意问题 CA20 安装之前，应严格检查模块底

46、部基础及导向杆，安装之前，应严格检查模块底部基础及导向杆，检查模块内部提前移入设备的固定情况，并确认检查模块内部提前移入设备的固定情况，并确认666处的处的8台设备已先于台设备已先于CA20 安装前就位（这些设备不在楼板模块上）安装前就位（这些设备不在楼板模块上），并做好成品保护，并做好成品保护 。 CA20 模块安装开始之前，应检查确认重型吊车的行走模块安装开始之前，应检查确认重型吊车的行走路径、吊装路径上的一切障碍物清除，行走路径及行车位置路径、吊装路径上的一切障碍物清除，行走路径及行车位置等均已标示。等均已标示。 模块测量放线后，如发现预埋钢筋与模块测量放线后，如发现预埋钢筋与CA20模

47、块内连模块内连接槽钢发生碰撞的情况存在时，需要在模块就位前，通知接槽钢发生碰撞的情况存在时，需要在模块就位前，通知土建单位将此处钢筋弯曲处理。土建单位将此处钢筋弯曲处理。 安装过程中，安装过程中， 注意做好注意做好CA20 模块及其内部设备的成模块及其内部设备的成品维护。品维护。 CA20安装是在核岛施工现场进行，必然会对土建等安装是在核岛施工现场进行，必然会对土建等各单位施工产生影响。对于可能出现的问题，要提早制定各单位施工产生影响。对于可能出现的问题，要提早制定好相应的预案措施，并在实际安装过程中通过协调解决。好相应的预案措施，并在实际安装过程中通过协调解决。五、五、CA20CA20施工重

48、点施工重点u 前提条件前提条件u 进度控制进度控制u 吊装吊装u 成品保护成品保护u 其它其它1 1、前提条件、前提条件 CA20模块每一项施工必须满足前提条件才能进行，工程部模块每一项施工必须满足前提条件才能进行，工程部根据计划跟踪和协调解决开工前提条件。根据计划跟踪和协调解决开工前提条件。前提条件主要有以下前提条件主要有以下几点：几点： 1）人员）人员 人员配备；人员配备； 人员资质。人员资质。 2）物项）物项 子模块按计划到货，子模块按计划到货，CA20内设备已引入固定，模块按计内设备已引入固定，模块按计划整体组装完成等；划整体组装完成等； 模块施工所需辅助设施、材料（包括焊材、措施用料

49、）等模块施工所需辅助设施、材料（包括焊材、措施用料）等均已采购；均已采购； 所有物项均已按相关程序进行了检查和验收。所有物项均已按相关程序进行了检查和验收。 3）施工场地）施工场地 编制施工场地使用计划，施工场地的各施工过程均按编制施工场地使用计划，施工场地的各施工过程均按计划实施；计划实施； 施工场地已准备完好，随时可用。施工场地已准备完好，随时可用。CA20安装时，主要安装时，主要有吊装场地、吊装路径及模块底部基础等；有吊装场地、吊装路径及模块底部基础等； 施工场地的临时使用应有编制好的预案措施为依据，施工场地的临时使用应有编制好的预案措施为依据，并通过协调解决。并通过协调解决。 4）技术

50、文件）技术文件 技术资料，如组装、安装图纸等；技术资料，如组装、安装图纸等； 施工程序、方案，由工程部负责编制；施工程序、方案，由工程部负责编制； 施工技术交底。施工技术交底。 5）施工机具）施工机具 各项各项施工活动中所使用的工机具应准备齐全，并放置在指施工活动中所使用的工机具应准备齐全，并放置在指定位置，如主吊车移入现场，调整工况，在起吊点站位，并试运转定位置，如主吊车移入现场，调整工况，在起吊点站位，并试运转正常；正常； 所有工机具已按校验程序校正或标定，有合适的文件记录所有工机具已按校验程序校正或标定，有合适的文件记录并能正常使用并能正常使用； 具体施工使用工机具请见专项程序。具体施工

51、使用工机具请见专项程序。2 2、进度控制、进度控制 编制编制CA20组装、吊装等专项进度计划。确认工程协调和组装、吊装等专项进度计划。确认工程协调和进度控制有关要求，并将其纳入计划；进度控制有关要求，并将其纳入计划； 收集整理收集整理CA20施工过程中的各工程信息和数据，进行统施工过程中的各工程信息和数据，进行统计并发布工程进度统计报告；计并发布工程进度统计报告； 收集供货及图纸供应状况有关信息，并分析其与施工进收集供货及图纸供应状况有关信息，并分析其与施工进度的符合性，进行进度分析、预测；度的符合性，进行进度分析、预测； 建立建立“工程预警报告工程预警报告”制度，以提前发现计划执行过程制度，

52、以提前发现计划执行过程可能发生的偏差情况。如有，应加强跟踪和协调，及时纠可能发生的偏差情况。如有，应加强跟踪和协调，及时纠偏；偏； 对于实际施工已经偏离进度计划的情况，应体现到计划对于实际施工已经偏离进度计划的情况，应体现到计划中，并对后续施工计划进行相应调整。中，并对后续施工计划进行相应调整。3 3、吊装、吊装 工程部负责大件吊装、大件运输活动的接口管理，其重点工程部负责大件吊装、大件运输活动的接口管理，其重点在与土建的接口协调。在与土建的接口协调。 吊装前预先将各吊车、运输车辆的站位位置和行走线路划吊装前预先将各吊车、运输车辆的站位位置和行走线路划出明显标志线。吊装过程中要求各吊车和运输车

53、辆严格按线出明显标志线。吊装过程中要求各吊车和运输车辆严格按线行驶，停位。行驶，停位。 起吊之前预先清理吊装路径上的障碍物，发现问题及时协起吊之前预先清理吊装路径上的障碍物，发现问题及时协调处理，在吊装路径上停止其它一切作业。并重点检查起重调处理，在吊装路径上停止其它一切作业。并重点检查起重机械工作范围内，有无妨碍起重机械行走及回转的障碍物，机械工作范围内，有无妨碍起重机械行走及回转的障碍物，并应确认可能危及机械安全的架空输电线路已停电。并应确认可能危及机械安全的架空输电线路已停电。1）CA20对于对于 CA20 内预先安装好的设备与模块，在吊装之前要做内预先安装好的设备与模块，在吊装之前要做

54、好保护措施，防止损坏。好保护措施，防止损坏。吊装时进行试吊检验。吊装时进行试吊检验。在模块吊装就位时，分别在吊车、吊装路径、辅助厂房指在模块吊装就位时，分别在吊车、吊装路径、辅助厂房指定位置配备专人监测设备顺利就位，发现问题及时向指挥人员定位置配备专人监测设备顺利就位，发现问题及时向指挥人员报告。报告。2）CA20子模块、组合件子模块、组合件吊车在吊装每个组件时，应先进行试吊。确定安全后，吊车在吊装每个组件时，应先进行试吊。确定安全后，方可进行吊装作业。方可进行吊装作业。组件在竖立或就位的过程中，需要加上必要的吊装支撑。组件在竖立或就位的过程中，需要加上必要的吊装支撑。子模块直接用钢丝绳捆扎吊

55、装，不需要再另设吊点。接子模块直接用钢丝绳捆扎吊装，不需要再另设吊点。接触部分要有保护措施。触部分要有保护措施。4 4、成品保护、成品保护 CA20模块的施工过程中需要进行持续的成品保护，期间工程部模块的施工过程中需要进行持续的成品保护，期间工程部进行进行现场工程物项维护的协调管理及现场清扫、施工期间孔洞等防护现场工程物项维护的协调管理及现场清扫、施工期间孔洞等防护管理管理。成品保护的内容主要有以下几点：。成品保护的内容主要有以下几点： 1）CA20模块墙体模块墙体 CA20未浇筑混凝土之前，为防止雨水通过外墙面上孔洞进入未浇筑混凝土之前，为防止雨水通过外墙面上孔洞进入 墙体内部，墙体内的螺栓

56、、型钢及碳钢面板锈蚀，需跟踪协调，采取墙体内部，墙体内的螺栓、型钢及碳钢面板锈蚀，需跟踪协调，采取保护措施。保护措施。 2）CA20不锈钢表面不锈钢表面 为防止为防止CA20房间内部的不锈钢表面发生锈蚀，需跟踪协调，采房间内部的不锈钢表面发生锈蚀，需跟踪协调，采取保护措施。取保护措施。 3）CA20内部设备内部设备 为防止上部各类焊接作业及物体坠落对设备造成损伤，需跟踪为防止上部各类焊接作业及物体坠落对设备造成损伤，需跟踪协调，采取保护措施。协调，采取保护措施。 楼板灌浆跟踪，如出现问题需同土建方协调解决。楼板灌浆跟踪，如出现问题需同土建方协调解决。 4）焊缝）焊缝 5）模块表面及施工现场清洁

57、）模块表面及施工现场清洁 6）其它）其它 CA20模块的楼板子模块在雨后会有积水无法排出，需采用潜模块的楼板子模块在雨后会有积水无法排出，需采用潜水泵排出等保护措施。水泵排出等保护措施。 具体保护措施见专项方案。具体保护措施见专项方案。5 5、其它、其它 CA20模块施工时还涉及到焊接、防吊装变形、防雨等各种特措，模块施工时还涉及到焊接、防吊装变形、防雨等各种特措，施工现场临时用水、用电管理，现场场地、公用设施及零星任务管理，施工现场临时用水、用电管理，现场场地、公用设施及零星任务管理，现场脚手架搭拆管理等很多方面的内容，具体不再详述，请见各专项现场脚手架搭拆管理等很多方面的内容，具体不再详述，请见各专项方案程序。方案程序。汇报完毕，谢谢！汇报完毕，谢谢！