《库存控制培训教材》由会员分享，可在线阅读，更多相关《库存控制培训教材（44页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、第第6章章 库存控制库存控制Chapter 6. Inventory Control1Chapter 6. Inventory Control6.1 库存控制概述库存控制概述（Introduction of Inventory Control ）6.1.1 相关管理理论回顾6.1.2 存货与库存6.1.3 库存的类型6.1.4 库存观念的发展6.2 库存控制的影响因素分析库存控制的影响因素分析（Analysis on Several Influencing Factors of Inventory Control）6.2.1 库存控制中的四类平衡6.2.2 引起库存增加的计划性或策略性因素6.
2、2.3 引起库存增加的失误性原因6.3 库存控制方法库存控制方法（Inventory Control Methods）6.3.1 ABC分类法6.3.2 定量订货法6.3.3 定期订货法 6.3.4 安全库存法6.3.5 经济订购批量6.4 库存控制技术库存控制技术( Inventory Control Technology)6.4.1 物料需求计划（MRP）6.4.2 准时制生产（JIT） 6.4.3 供应链环境下的库存控制方法 26.1 6.1 库存控制概述（库存控制概述（Introduction of Inventory Control & Introduction of Invento
3、ry Control & ManagementManagement） 6.1.1 Review of Related Management Theory 1. 什么是控制（Control） ？2. 控制的目的是什么？3.如何实施控制（控制过程）？4.控制标准制定的依据是什么？5. 控制的方式有哪些？36.1 库存控制概述（Introduction of Inventory Control & Management） 6.1.1 Review of Related Management Theory 1. 什么是控制（Control）？v控制是管理人员为了保证实际工作与计划一致而采取的一切行动。
4、2、控制的目的是什么？v通过发现偏差、纠正偏差，以利于实现组织目标3 、如何实施控制（控制过程）？v建立标准： 实施控制活动依据的技术和管理标准v测量与比较：测量实际效果并与技术和管理标准比较，确定偏差。v管理行动：纠正偏差和不适当的标准，避免再次发生。46.1 库存控制概述（Introduction of Inventory Control & Management） 6.1.1 Review of Related Management Theory 4 、控制标准制定的依据是什么？v按照计划职能产生的行动方案中的相关目标值5、控制的方式有哪些？v预先控制v反馈控制v实时控制56.1 Int
5、roduction of Inventory Control6.1.2 Stock & Inventory思考题 v什么是存货（Stock）？什么是库存（Inventory）？两者有什么区别？v 以制造企业为例，谈谈库存究竟有哪些呢？66.1 Introduction of Inventory Control 6.1.2 Stock & Inventory1. 什么是存货（Stock）？ 什么是库存（Inventory）？两者有什么不同？v从严格意义上讲(英 Donald Waters，宾夕法尼亚州立大学 )：（1）存货是储存的、以备将来使用的物料与商品。（2）库存是指一系列储存的存货。v存货
6、与库存之间的区别现在已经越来越不明显了，两者已经可以互换使用了。注意注意：在本课程中，将存货与存储的一系列物料都统称为库存！在本课程中，将存货与存储的一系列物料都统称为库存！76.1 Introduction of Inventory Control6.1.2 Stock & Inventory以制造企业为例，谈谈库存究竟有哪些呢？v主要同成本与财务有关的人：库存是金钱，一种取物料形式的资产或现金。v同作业有关的人：库存是成品、原材料、在制品或产品中使用的物料。v真正的专业人员懂得还有其它两类库存：生产前的物料和维修用物料。86.1 Introduction of Inventory Cont
7、rol 6.1.3 The Types of Inventory1）按功能区分2）按其在加工过程中的地位来分类3）按库存的流动性划分4）按5S整顿和整理的原理划分的库存96.1 库存控制概述（Introduction of Inventory Control ） 6.1.3 The Types of Inventory1）按功能区分：波动（需求与供应）库存、预期库存、批量库存、运输库存、屏障库存。v波动库存：波动库存：又称为“后备存货”或“安全存货”，这是由于销售与生产的数量与时机不能被准确地预测而持有的库存。v预期库存：预期库存：预期库存就是为未来的需要也是为限制生产速率的变化而储备工时与机
8、时而预先建立起来的库存。v批量库存：批量库存：由于企业无法要按照物品的销售速率去制造或采购物品，因此，要以大于眼前所需的数量去获得物品而造成的库存。v运输库存运输库存：因物料必须从一处移动到另一处而存在的库存。v屏障（或投机性）库存屏障（或投机性）库存：通过在价低时大量购进这些价格易于波动的物品而实现可观的节约，这种库存就叫屏障库存。106.1 库存控制概述（Introduction of Inventory Control ）6.1.3 The Types of Inventory 2）按其在加工过程中的地位来分类v原料：用来制造成品中组件的钢铁、面粉、木料、布料或其它物料。v组件：准备投入
9、产品总装的零件或子装配件。v在制品：工厂中正被加工或等待于作业之间的物料与组件。v成品：备货生产工厂里库存中所持有的已完工物品或订货生产工厂里准备按某一订单发货给客户的完工货物。116.1 库存控制概述（Introduction of Inventory Control ）6.1.3 The Types of Inventory 3）按库存的流动性划分流动库存：现在重复销售或使用的材料、零件、制品等库存睡眠库存：需要长期保存的库存滞销库存：陈旧腐化、劣化的库存，可以分为：v陈腐化制品的材料及其零件库存v设计变更前的旧材料及零件库存v不可能修整的不良库存v品质劣化的库存v今后不可能再使用的库存货
10、品及零件126.1 库存控制概述（Introduction of Inventory Control ）6.1.3 The Types of Inventory 4）按5S整顿和整理的原理划分的库存必要的库存运转库存流动库存安全库存预估政策库存不必要的库存过剩库存挪用库存睡眠库存长期保管库存陈腐化库存滞销库存劣化商品库存136.1 Introduction of Inventory Control6.1.4 Development of Inventory Notion第一阶段：库存等于财富第一阶段：库存等于财富。20世纪以前，由于生产与分销的物料具有不确定性，为避免缺货产生问题，一般认为：库
11、存越多越好。第二阶段：库存等于负担第二阶段：库存等于负担。 19世纪末和20世纪初，工业国家已经不同程度地做到了确保物料的充足供应，供应的不确定性大为降低，企业在需要时才会事实采购行为。20世纪20年代，企业为了降低成本，片面追求降低库存水平的狂热。了因库存太低，导致影响企业工作的有效开展，或者无法保证顾客的服务水平。第三阶段：科学库存管理。第三阶段：科学库存管理。20世纪20年代晚期，Scientific Inventory Control成为了库存管理的主要手段：以数学模型来寻找最佳的库存水平。此后，企业实践表明：以数学模型计算出来最佳的库存水平难以适应企业环境变化的要求。第四阶段：库存运
12、作化管理：第四阶段：库存运作化管理：物料需求计划（MRP）以及准时制生产(JIT)等现代库存技术出现后，改变了以库存为本库存为本的传统观念，把库存管理纳入到企业运作管理企业运作管理范畴之内，确立了按实际需求制定库存按实际需求制定库存的思想方法。 第五阶段：多元化库存时代：第五阶段：多元化库存时代：当今，库存水平需要综合考虑如下因素：物料供应与需求的变化，顾客服务水平，对总成本的影响等诸多要素。企业依据自身情况采用不同库存策略与库存控制方法。14Chapter 6. Inventory Control6.1 库存控制概述库存控制概述（Introduction of Inventory Contr
13、ol ）6.1.1 相关管理理论回顾6.1.2 存货与库存6.1.3 库存的类型6.1.4 库存观念的发展6.2 库存控制的影响因素分析库存控制的影响因素分析（Analysis on Several Influencing Factors of Inventory Control）6.2.1 库存控制中的四类平衡6.2.2 引起库存增加的计划性或策略性因素6.2.3 引起库存增加的失误性原因6.3 库存控制方法库存控制方法（Inventory Control Methods）6.3.1 ABC分类法6.3.2 定量订货法6.3.3 定期订货法 6.3.4 安全库存法6.3.5 经济订购批量6.
14、4 库存控制技术库存控制技术( Inventory Control Technology)6.4.1 物料需求计划（MRP）6.4.2 准时制生产（JIT） 6.4.3 供应链环境下的库存控制方法 156.2 Analysis on the Influencing Factors of Inventory6.2.1 Four Types of Balance on Inventory Control库存控制中的四类平衡库存控制中的四类平衡）库存投资与客户服务之间的平衡）库存投资与客户服务之间的平衡）库存投资与改变生产水平所伴随的成本之间的平衡）库存投资与改变生产水平所伴随的成本之间的平衡）库存
15、投资与发放补充库存的订单之间的平衡）库存投资与发放补充库存的订单之间的平衡）库存投资与运输成本之间的平衡）库存投资与运输成本之间的平衡166.2 Analysis on the Influencing Factors of Inventory6.2.1 Four Types of Balance on Inventory Control）一般说来，库存量越低，欠交与缺货就越多，会直接导致客户服务水平的减低；库存量越高，服务就越好，但会增加库存投资的规模。你认为： 库存投资与客户服务之间应该有什么样的平衡？库存投资与客户服务之间应该有什么样的平衡？）如果生产必须响应销售率的变化而波动，则过大的设
16、备能力、加班加点、停工、雇佣、培训与解雇工人等有关费用将升高；库存可以阻滞这些波动，进而降低库存规模，你认为： 库存投资与改变生产水平所伴随的成本之间应该有什么样的平衡？库存投资与改变生产水平所伴随的成本之间应该有什么样的平衡？176.2 Analysis on the Influencing Factors of Inventory6.2.1 Four Types of Balance on Inventory Control）如果频繁地运行工作或以小批量多次发放采购订单可以降低库存持有量；这样做的结果是高的生产调整与采购费用、过多的其它作业开支与失去了数量折扣。你认为： 库存投资与发放补充
17、库存的订单之间应该有什么样的平衡库存投资与发放补充库存的订单之间应该有什么样的平衡？）如果）如果运输速度越快，单位运输成本越高，但越有利于库存投资规模的降低；运输批量越大、单位运输成本越低，但库存水平就会提高。你认为： 库存投资与运输成本之间应该有什么样的平衡？库存投资与运输成本之间应该有什么样的平衡？186.2 Analysis on Several Influencing Factors of Inventory6.2.2 引起库存增加的计划性因素或策略性因素引起库存增加的计划性因素或策略性因素v由于企业生产计划或经营策略的由于企业生产计划或经营策略的确定，会产生某些物料的库存。确定，会产
18、生某些物料的库存。你认为引起企业计划性或策略性你认为引起企业计划性或策略性库存的因素有哪一些？库存的因素有哪一些？196.2 Analysis on Several Influencing Factors of Inventory6.2.2 引起库存增加的计划性或策略性因素引起库存增加的计划性或策略性因素206.2 Analysis on Several Influencing Factors of Inventory 6.2.3 Several Factors Responsible for Impolitic Inventory 管理工作中的失误，也是造成库存量增加的重要原因。企业经营计划
19、对市场估计不足、订单与客户等管理的衔接失误、安全库存量设定事实依据不准确、仓储管理不善、生产产能不均衡等各方面的因素都会对物料库存产生影响。此外，由于担心供应商产能不稳定而影响企业的正常生产计划，企业不得不通过增加库存量来规避风险。这些因素也都会导致库存量的增加或减少。 根据上文，结合以往所学知识，你认为，企业管理工作中根据上文，结合以往所学知识，你认为，企业管理工作中的引起失误性库存的原因可以分为哪几种类型？的引起失误性库存的原因可以分为哪几种类型？216.2 Analysis on Several Influencing Factors of Inventory6.2.3 引起库存增加的失
20、误性原因226.2 Analysis on Several Influencing Factors of Inventory思考题思考题 造成物料库存量增加的原因有很多种，大体上可以概括为策略性和失误造成物料库存量增加的原因有很多种，大体上可以概括为策略性和失误性这两大类库存。那么，在下面的一系列选项中，造成策略性库存的因性这两大类库存。那么，在下面的一系列选项中，造成策略性库存的因素包括：素包括：_，造成失误性库存的因素包括：，造成失误性库存的因素包括：_。 市场预测错误；市场预测错误；投机性购买；投机性购买；实施零配件通用化；实施零配件通用化；生生产批量与计划吻合不严密；产批量与计划吻合不
21、严密；缩短交货期；缩短交货期；供应商产能不稳定；供应商产能不稳定；生产流程产能不均衡生产流程产能不均衡 23Chapter 6. Inventory Control6.1 库存控制概述库存控制概述 （Introduction of Inventory Control ）6.1.1 相关管理理论回顾6.1.2 存货与库存6.1.3 库存的类型6.1.4 库存观念的发展6.2 库存控制的影响因素分析库存控制的影响因素分析（Analysis on Several Influencing Factors of Inventory Control）6.2.1 库存控制中的四类平衡6.2.2 引起库存增加
22、的计划性或策略性因素6.2.3 引起库存增加的失误性原因6.3 库存控制方法库存控制方法 （Inventory Control Methods）6.3.1 ABC分类法6.3.2 定量订货法6.3.3 定期订货法 6.3.4 安全库存法6.3.5 经济订购批量6.4 库存控制技术库存控制技术 ( Inventory Control Technology)6.4.1 物料需求计划（MRP）6.4.2 准时制生产（JIT） 6.4.3 供应链环境下的库存控制方法 246.3 库存控制方法（库存控制方法（Inventory Control Methods）6.3.1 ABC分类法（分类法（Metho
23、ds of ABC Classification）1. 基本原理基本原理2实施方法与步骤实施方法与步骤3ABC三类存货的控制原则三类存货的控制原则 4. 三类库存的管理核心三类库存的管理核心256.3.1 ABC分类法（分类法（Methods of ABC Classification） 1. 基本原理基本原理vABC分类依据分类依据 将所有的库存货物根据其在一定时限内的价值重要性和保管的特殊性的不同，按大小顺序将所有的库存货物根据其在一定时限内的价值重要性和保管的特殊性的不同，按大小顺序排列，根据各个品种的累计金额和累计数量统计，计算出相对于总金额和总数量的比率，排列，根据各个品种的累计金额
24、和累计数量统计，计算出相对于总金额和总数量的比率，并按序在图中标出对应的点，连成曲线图。并按序在图中标出对应的点，连成曲线图。v确定确定ABC类物品类物品 A类物品：累计货品种类百分比为类物品：累计货品种类百分比为5一一15，而价值占总价值量的，而价值占总价值量的70左右的确定为；左右的确定为； B类物品类物品: 累计百分比为累计百分比为20一一30，而价值占总价值的，而价值占总价值的20一一 30的的 C类物品：累计货物种类百分比为类物品：累计货物种类百分比为70左右，而价值仅占总价值的左右，而价值仅占总价值的5一一15。vABC分类控制分类控制 类物品重点控制；类物品一般控制；类物品宽松控
25、制类物品重点控制；类物品一般控制；类物品宽松控制v注意事项注意事项 ABC类物品的比例关系不是固定的，实际中企业往往根据自身特点制定灵活的划分标准。类物品的比例关系不是固定的，实际中企业往往根据自身特点制定灵活的划分标准。 266.3.1 ABC分类法（分类法（Methods of ABC Classification） 2实施方法与步骤实施方法与步骤步骤一、收集数据步骤一、收集数据v根据分析要求、分析内容，收集分析对象的有关数据。步骤二、处理数据步骤二、处理数据v将收集来的数据资料进行汇总、整理，计算出所需的数据。v一般以平均库存量乘以单价，求出各类商品的平均资金占用额。步骤三、绘制步骤三、
26、绘制ABCABC分类管理表分类管理表1）将计算出的平均资金占用额的数据，从大到小进行排序。2）将平均资金占用额按从高到低的顺序填入表中的第6栏。3）以第5栏为准，依次在第l栏填人相对应的物品名称，在第4栏填人物品单价，5栏填人平均库存量，第2栏填人商品累计编号(即品目数累计)。4）计算品目累汁百分数，并填人第3栏。5）计算平均资金占用额累计，填人第7栏。6）计算平均资金占用额累计百分数，填入第8栏。276.3.1 ABC分类法（分类法（Methods of ABC Classification） 2实施方法与步骤实施方法与步骤 分类管理表分类管理表 286.3.1 ABC分类法（分类法（Met
27、hods of ABC Classification） 2实施方法与步骤实施方法与步骤步骤四、分类步骤四、分类v根据根据ABC分类管理表第分类管理表第3栏中品目累计百分数栏中品目累计百分数() 和第和第8栏平均资金占用额累栏平均资金占用额累计百分数计百分数()，进行，进行A、B、C三类货品的分类。三类货品的分类。步骤五、绘制步骤五、绘制ABC分类管理分类管理图图vABC分类曲线图分类曲线图vABC分类直方图分类直方图ABC分类统计图 296.3.1 ABC分类法（分类法（Methods of ABC Classification） 3. ABC三类存货的控制原则三类存货的控制原则（1）A类库存
28、品类库存品 日常控制的重点，需要最严格的管理。日常控制的重点，需要最严格的管理。 必须保持完整的库存记录，建立完善的库存盘存制度，掌握该类存货的收、发、结存情况，严必须保持完整的库存记录，建立完善的库存盘存制度，掌握该类存货的收、发、结存情况，严格按各种科学的方法计算确定每个品种的经济订货量、保险储备量，严格控制库存水平，防止格按各种科学的方法计算确定每个品种的经济订货量、保险储备量，严格控制库存水平，防止缺货。缺货。（2）B类库存品类库存品 属于一般的品种，原则上也要求计算经济批量和保险储备量，但不必像属于一般的品种，原则上也要求计算经济批量和保险储备量，但不必像A类存货那样严格，通类存货那
29、样严格，通常的做法是将若干物品合并一起订购。常的做法是将若干物品合并一起订购。（3）C类库存品类库存品 管理办法较简单，不必专门计算存货量，视企业情况规定存货量的上下限，也可适当增加每次管理办法较简单，不必专门计算存货量，视企业情况规定存货量的上下限，也可适当增加每次订货量，实行简易控制。订货量，实行简易控制。 也以适当加大安全库存量以保证企业需求，通常一次订购也以适当加大安全库存量以保证企业需求，通常一次订购6个月或一年的需要量，采用双堆法进个月或一年的需要量，采用双堆法进行库存管理。行库存管理。 306.3.1 ABC分类法（分类法（Methods of ABC Classificatio
30、n） 4. 三类库存的管理核心三类库存的管理核心316.3.2 定量订货法定量订货法1 基本原理2 定量订货库存运作过程3 定量订货法的特点 326.3.2 定量订货法定量订货法 1 基本原理基本原理v预先确定一个订贷点，在仓预先确定一个订贷点，在仓库管理中连续不断地监控库库管理中连续不断地监控库存水平，当库存水平降低至存水平，当库存水平降低至订贷点时，发出订贷通知，订贷点时，发出订贷通知，执行订货任务。采购的物品执行订货任务。采购的物品到达时，库存品的数量得到到达时，库存品的数量得到补充，如右图所示补充，如右图所示 336.3.2 定量订货法定量订货法 2 定量订货库存运作过程定量订货库存运
31、作过程（1 1）运作过程概述）运作过程概述v定量订货法货品库存运作过程如右图定量订货法货品库存运作过程如右图所示，图中通过三次订货过程库存量的所示，图中通过三次订货过程库存量的变化说明定量订货的基本运作过程。变化说明定量订货的基本运作过程。v图中符号说明图中符号说明 Qmax Qmax 代表最大库存存量；代表最大库存存量； Qk Qk代表订货点库存量；代表订货点库存量； Qs Qs代表安全库存量；代表安全库存量； Q* Q*代表经济订购批量；代表经济订购批量； Tk Tk代表订货前置期（从发出订单至货品到达的间隔）代表订货前置期（从发出订单至货品到达的间隔）v从图中可以看出每一期库存的消耗速度
32、是不均等的，有时因为需求突从图中可以看出每一期库存的消耗速度是不均等的，有时因为需求突然加大，会动用安全库存，如果需求持续增大，经常动用安全库存会然加大，会动用安全库存，如果需求持续增大，经常动用安全库存会导致库存水平的持续走低，此时需要重新调整订货点库存量或者缩短导致库存水平的持续走低，此时需要重新调整订货点库存量或者缩短订货前置期。订货前置期。 346.3.2 定量订货法定量订货法 2 定量订货库存运作过程定量订货库存运作过程（2 2）两个控制参数）两个控制参数v 订货批量订货批量 经济批量是使库存总成本达到最低的订货数量，是通过分析每次订货成本和平均储存成本经济批量是使库存总成本达到最低
33、的订货数量，是通过分析每次订货成本和平均储存成本等因素而得到的。等因素而得到的。 影响因素：影响因素： 需求速度、经营费用需求速度、经营费用v订货点订货点 什么时候开始订货，是影响库存控制效果的一个因素。什么时候开始订货，是影响库存控制效果的一个因素。 订货点的影响因素：经济批量、订货前置期、平均每日正常消耗量、安全库存订货点的影响因素：经济批量、订货前置期、平均每日正常消耗量、安全库存代表订货点代表订货点库存量库存量； 选择订货点的三个影响因素选择订货点的三个影响因素 需求速率（需求速率（ RP） ：用单位时间内的平均需求量来描述。需求速率越高，订货点也越高：用单位时间内的平均需求量来描述。
34、需求速率越高，订货点也越高 订货前置期（订货前置期（Tk）：）：Tk值的大小取决于路途的远近和运输工具速度的快慢。值的大小取决于路途的远近和运输工具速度的快慢。 订货前置期需求量（订货前置期需求量（QL） ： QL RP Tk v合理的订货点库存量（合理的订货点库存量（ QK ）=订货前置期需求量（订货前置期需求量（QL）安全库存量（）安全库存量（QS）355.3.2 定量订货法定量订货法 3 定量订货法的特点定量订货法的特点（1）优点）优点v每次订购量（每次订购量（Q*）是固定的。这样操作较简单并可降低订购成本。）是固定的。这样操作较简单并可降低订购成本。v定量订货法的平均库存量较低，有利于
35、贵重物品的库存，并且可以定量订货法的平均库存量较低，有利于贵重物品的库存，并且可以对企业潜在的缺货做出更快的反应。对企业潜在的缺货做出更快的反应。（2）缺点）缺点v维持定量订货模型需要的投入很多：由于要随时掌握库存量和控制维持定量订货模型需要的投入很多：由于要随时掌握库存量和控制存货，每次补充库存或货品出库都要进行记录。存货，每次补充库存或货品出库都要进行记录。v订货时间又不能预先确定、不灵活。订货时间又不能预先确定、不灵活。v要占用一定的人力和物力。要占用一定的人力和物力。366.3.3 定期订货法定期订货法1 基本原理2 定期订货库存运作过程3 定期订货法的两个常用模型 4 定期订货法的特
36、点 375.3.3 定期订货法定期订货法 1 1 基本原理基本原理v预先确定一个订货周期和一个最高库存水准。v以规定的订货周期为周期，周期性地检查库存，发出订货，订货批量的大小每次都不一定相同。v以每次实际盘存的库存量与预定的最高库存量之差作为每次的订货量。386.3.3 6.3.3 定期订货法定期订货法2 定期订货库存运作过程（如下图所示）备注：v订货批量为最高库存量与当前库存量之差，经过前置期后，库存得到补足。v定期订货订货间隔是相同的，也就是T1T2T。 396.3.3 定期订货法定期订货法 3 两类常用模型（自学） （1）确定性定期订货模型 （略）（2）多种品种联合订货模型 （略）40
37、6.3.3 定期订货法定期订货法4 定期订货法的特点 v不同期的每次订购量是不同的。订购量的大小主要取决于各不同期的每次订购量是不同的。订购量的大小主要取决于各个时期货品的需求量。个时期货品的需求量。v一般只在盘点期进行库存盘点，工作量相对减少。同时可以一般只在盘点期进行库存盘点，工作量相对减少。同时可以做到有计划，提高效率。做到有计划，提高效率。v安全库存量比定量订货法高安全库存量比定量订货法高v由于每次订购量的不同，其运作成本相对较高。由于每次订购量的不同，其运作成本相对较高。v平均库存量较大以防止在盘点期发生缺货现象平均库存量较大以防止在盘点期发生缺货现象41Chapter 6. Inv
38、entory Control6.1 库存控制概述库存控制概述（Introduction of Inventory Control ）6.1.1 相关管理理论回顾6.1.2 存货与库存6.1.3 库存的类型6.1.4 库存观念的发展6.2 库存控制的影响因素分析库存控制的影响因素分析（Analysis on Several Influencing Factors of Inventory Control）6.2.1 库存控制中的四类平衡6.2.2 引起库存增加的计划性或策略性因素6.2.3 引起库存增加的失误性原因6.3 库存控制方法库存控制方法（Inventory Control Method
39、s）6.3.1 ABC分类法6.3.2 定量订货法6.3.3 定期订货法 6.3.4 安全库存法6.3.5 经济订购批量6.4 库存控制技术库存控制技术( Inventory Control Technology)6.4.1 物料需求计划（MRP）6.4.2 准时制生产（JIT） 6.4.3 供应链环境下的库存控制方法 426.4 库存控制技术（库存控制技术（ technology of Inventory Control）6.4.1 物料需求计划（MRP）6.4.2 准时制生产（JIT） 6.4.3 供应链环境下的库存控制方法 43Chapter 6. Inventory Control本章进一步阅读的书籍：英Donald Waters. Inventory Control and Management, 2nd ed. Copyright 2003 by John Wiley & Sons. ISBN 0-470-85876-1中译本： 李习文，李斌译. 库存控制与管理. 机械工业出版社44
