《VAV变风量系统技术方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《VAV变风量系统技术方案（46页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、VAVVAV 变风量系统技术方案（补充）变风量系统技术方案（补充）中华通信系统有限责任公司北京 2015 年 09 月目目录录1.VAV 变风量系统设计方案 .31.1VAV 空调机控制系统.31.1.1定静压控制.31.1.2变定静压控制.31.21.31.4VAV 空调机组控制内容.5变风量空调系统的控制要点 .6本项目定变静压控制方法说明 .61.4.1VAV AHU 变定静压系统控制实施步骤：.71.4.2空调机风机频率的优化实施过程.81.5送风温度的控制 .91.5.1送风温度的一般控制.91.5.2空调机送风温度的优化实施过程.101.61.7空调机的其他控制 .12新风机、排风
2、机的控制 .141.7.1新风机控制.141.7.2排风机控制.141.81.91.102.变风量末端（VAV）控制 .15变风量空调系统噪声控制 .18VAV 系统控制架构.19产品说明.212.12.22.32.42.5WEBSTION-AX管理软件 .21WEBPro-AX 编程工具.25Spyder 控制器.27Spyder 变风量末端控制器.28TR42 大液晶房间温控单元 .293.系统调试流程及调试操作方法.303.1系统调试流程 .303.1.1变风量(VAV)系统调试流程如下图所示.301 / 463.1.2系统平衡调试要求.313.2检测调试步骤及调试方法 .323.2.1
3、系统平衡调试步骤.323.2.1.13.2.1.23.2.1.33.2.1.4调试前的准备.32现场准备工作.325.2.1.3 调试小组的组成及分工.325.2.1.4 调试工具及仪器.333.2.2调试过程.333.2.2.13.2.2.24.空调系统风量的测试与调整.33AHU 的新风量测试和调整 .39VAV 项目安装调试中的注意事项 .404.1VAV Box 工厂标定.404.1.1流量传感器精度测试.404.1.2压力无关性测试.414.1.3密封性测试.414.1.4报告的保存.414.24.3VAV Box 的安装.41系统调试 .444.3.1AHU 的调试的注意事项 .4
4、44.3.2VAV Box 调试的注意事项 .444.3.3系统联调.452 / 461.1. VAVVAV 变风量系统设计方案变风量系统设计方案1.11.1 VAVVAV 空调机控制系统空调机控制系统综述：国瑞中心合德门项目变风量系统数量多，房间内变风量末端装置的数量大，共有793 套 VAV BOX。因此，对本项目的空调箱的控制初步建议采用定静压控制方式来实现（二次深化根据现场实际情况调整控制方案） 。1.1.11.1.1定静压控制定静压控制空调机组的定静压方法就是在送风系统管网适当位置（中国标准规定在离风机 1/3 处） 设置静压传感器， 在保持静压为一定值的前提下 （一般在 200 -
5、 350 Pa 之间） ，通过调节风机转速来改变空调系统的送风静压值。定静压控制原理图该方法在控制上较为简单，而且不需要采集每个末端的风量或阀位信号，因此，几乎不依赖于 VAV 控制器网络，可靠性较高。1.1.21.1.2变定静压控制变定静压控制 VAV 系统变定静压控制是在定静压基础上发展而来的， 定静压系统尽管控制简单，但有能耗较高和最不利点难以设置的缺点。硬件上同定静压法一样，变定静压法是在送风系统管网适当位置（中国标准规定在离3 / 46风机 1/3 处，如下图）设置静压传感器。但变定静压法还统计各 VAV 末端的阀位反馈，利用静压重设，通过控制器对变频器的控制调节，尽量减小静压设定值
6、，使所有 VAV 末端的开度保持在 70-90%范围内的一种控制方式。变定静压控制原理图当空调负荷减少，部分 VAV 箱风阀开度减小，系统末端阻力增加，管路综合阻力系数增加，管路特性变陡，根据理论分析，风机功率等于风机风量的几何次方。 当风机风量全年平均在 60%的负荷下运行时， 此时风机功率节约了，不到 40%。变定静压控制法的优势：变定静压控制法的优势：1) 在送风总管上尽管也设置了静压传感器，但由于可以对静压设定值进行重设，这也回避的单纯定静压控制中，最不利点的设置位置问题。2) 该方法利用 DDC 数据通讯的优势，而且可根据阀位情况对风机转速进行微调，确保每个 VAV Box 装置风量
7、需求。当 VAV Box 的风阀开度较小时，还可不是时机地降低风机转速，实现风机节能运行。是一种比较节能的系统风量控制方法。4 / 46采用变定静压法，系统运行控制状态点会随送风量的变化，风机的运行点也会随之变化，改变风机动力。该控制器控制目前作为一种主要的控制方法在变风量系统中得到普遍采用。1.21.2 VAV VAV 空调机组控制内容空调机组控制内容为了提高节能和保持合适的室内环境，通常由空调机组送风。空气源均来自新风和回风的混合，新风分别源自新风机组，经过新风量控制箱进入到相应的变风量空调机组。监控内容以投标点表为准：监控设备数量监控方式及监控内容5 / 46变风量空1 台调机组AI：送
8、风温度、送风管静压、回风温度、频率反馈、(每层)冷、热水阀反馈AO：冷、热水盘管阀门开度控制、风机变频控制DI：风机运行状态、故障报警、手/自动状态、初、中过滤网压差报警、风机压差开关DO：风机启停控制下面就 VAV 空调机组的控制作详细介绍。1.31.3 变风量空调系统的控制要点变风量空调系统的控制要点 AHU 变频控制和静压控制： 变风量控制系统不仅仅是在变风量系统上安装变风量末端装置和变速风机，而且还有一整套由若干控制回路组成的控制系统。变风量空调系统运行工况是随时变化的，它必须依靠自动控制才能保证空调系统的最基本要求适宜的室温、足够的新鲜空气、良好的气流组织、正常的室内压力。比如在夏季
9、，当某个房间的温度低于设定值时，温控器就会调节末端装置，风阀开度减少送入该房间的风量。风阀关小引起系统阻力增加，送风静压会升高。当超过设定值时，静压控制器会减少送风机转速。可见，控制系统是变风量空调系统最主要的组成部分。变风量系统之所以能够变工况运行，完全是依靠它的控制系统。变风量的控制系统由若干个控制回路组成，它们要完成回路基本功能：室温控制、送风机控制、送回风匹配控制和新排风控制。其中最主要的是送风机控制。因为送风机的控制方法的选定直接涉及到空调系统的方式和节能，而且也是此次技术方案重点说明的地方。1.41.4 本项目定变静压控制方法说明本项目定变静压控制方法说明6 / 46一般而言，送风
10、机的控制方法有三种：定静压、变静压和总风量控制方法。变定静压控制法是在定静压基础上优化得来的，可实现降低风机转速，实现风机节能运行。但该系统控制方法比较复杂，适合于中等规模的变风量空调系统的场合。该方法在送风系统管网的适当位置，通常在离送风机约 1/3 处，设置静压传感器，并根据末端阀门开度的位置，不断对静压值进行再设，来调节空调箱送风机的频率，以达到送风静压目标值。其系统运行控制状态点会随静压设定值的改变，风机的运行点也会随之变化，改变风机动力。对于变风量系统采用的离心式风机：风量与转速的关系为 Q1/Q2 = n1/n2风压与转速的关系为 H1/H2 = (n1/n2)风机所需轴功率与转速
11、的关系为 P1/P2 = (Q1H1)/(Q2/H2) = (n1/n2)由上述关系可知，轴功率与转速的三次方成正比，这就是说，随着风量(或转速)的下降，轴功率将立方倍地下降。例如，风量下降到 50时，轴功率将下降到12.5%，可见节约的能源相当可观。因此，用调节风机转速是一种非常有效的节能措施。1.4.11.4.1VAV AHUVAV AHU 变定静压系统控制实施步骤：变定静压系统控制实施步骤：变定静压控制法的关键在于对各末端阀位数据的读取与送风总管静压再设定，其步骤如下：（1）读取每个变风量末端的风阀阀位。（2）分析各末端阀位开度的最大值 POSmax。7 / 46（3） 如果有 1-2
12、个末端阀门开度的 POSmax90%， 说明在当前系统静压下，具有最大阀门开度POSmax的末端装置的送风量刚好满足送风区域的负荷要求，因此，需要增大静压设定值，一般以10Pa 为每个步进。（4） 如果有 1-2 个末端阀门开度的 POSmax5%） ，应从新设置。注意：同一型号VAVBox 的 K 值应在某个范围内。若出现较大波动，说明该批次产品有质量隐患。4.1.24.1.2压力无关性测试压力无关性测试目前，所有的 VAV 项目都采用的是压力无关性的末端。这就要求在不同送风压力下，末端输出的风量都与需求风量保持或接近一致。因此，在工厂标定时，需要在在不同的风压下，作设定风量与实际风量的比较
13、。一般需测试 3 个不同的风压点，分别是 200 Pa、250 Pa、300Pa。而每个压力点下，又设置 3 个不同的风量需求：最小、最大、额定。测量和记录实际风量与需求风量的值并作对比，只有所有偏差值小于规定的范围，才能完整的体现一个 VAV Box 压力无关性能的表现。4.1.34.1.3密封性测试密封性测试密封性能测试即泄露量测试。一个 VAV Box 的密封性是其重要的技术指标，密封性能不好会影响到 AHU 送风量地精确度。在作密封性能测试室，需要把 VAV Box 风阀完全关闭，并施加 1000 Pa的风压，测试其流量的损失是否小于规定值。4.1.44.1.4报告的保存报告的保存标定
14、完成之后，每个 VAV Box都应该有一份属于其自身的标定报告。该报告要有电子文档和纸文档的双重记录，并移交到业主和VAV 分包商。将来作为项目移交的档案资料之一存档。4.24.2 VAV BoxVAV Box 的安装的安装 VAV Box 的现场安装也是项目成败的关键之一，以下是我们积累的一些 VAV 项目上 VAV Box 安装方面的注意事项：41 / 46 VAV Box 一次风入口都配有风量测量传感器，为使准确测量风量，要求气流为均流状态，以达到控制要求。因此连接VAV Box的入口直管段，应保证不少于入口直径 3 倍的距离。 VAV Box 与支管不能有明显错位，导致气流不能均匀通过
15、。帆布软接驳口必须双线车缝， 连接位置必须紧固压紧。 帆布软接长度不宜大于 200mm，过长会在风压较大时鼓起，长期易造成破损和漏风。末端软管连接不得过长：为灵活安装末端口，空调箱下游常采用软风管连接。现场施工为方便，大量采用软风管。而软风管过长，会导致阻力过大，最终使送风口风量达不到设计要求。42 / 46风管道加工及安装，需要进行水平调整，强行调整会导致支风管扭曲、倾斜，影响气流。 VAV BOX 安装后的一次风进风圆管必须完好不变形、驱动风阀需在驱动器释放后能在 0-90范围内灵活转动 VAV Box 应按照标识的方向安装，并注意使电气控制箱便于接线、检修（天花需留有检修口） ，带风机型
16、 Box 的过滤网需便于拆卸、清洗。室内温控器的安装位置需能代表该房间的温度、操作方便并不受其它热源的影响，通常安装在照明开关旁。43 / 46对于大空间的室内温控器，在小业主没有进场时，可以直接放在吊顶上方，但必须预留足够长的通讯线，便于等二次装修完后的定位。4.34.3 系统调试系统调试4.3.14.3.1AHUAHU 的调试的注意事项的调试的注意事项 应首先确保风管的严密性。若AHU 风管非本标段内，应该由暖通分包提供风管风量监测报告和压力损失报告。该报告应同时由甲方和 VAV分包共享。 风机频率（转速）对应于风量的曲线或关系表。该数据对于编程至关重要。若实际调试中发现风机转速与实际风量
17、的关系与上述数据有严重偏离时，应该要求暖通分包重新调试。 不管采用何种控制方式控制风机频率，在AHU 调试时要根据设计的额定风量点的10- 20%风量范围进行调试，以满足不同需求。 必须满足对于送风温度的控制范围要求，在设计温度范围外，另有的2-3C 的调整空间。 每次调试需要作记录，要求详细的调试过程记录。时间，设备位置、调试人、调试参数、遗留或解决的问题等等。4.3.24.3.2VAV BoxVAV Box 调试的注意事项调试的注意事项 应该在不同总管静压下（250 350 Pa）取 3 或 4 个点来需要调试，且都要满足风量和温度需求。 设定不同的温差，记录下 VAV Box 风量和风阀
18、位置 不要轻易修改标定的参数。若却有需要，应该得到Box 厂方的确认，并把修改后的参数反馈给厂方。 若有需要，可对风量再次检测，对比实际风量和控制器读取的风量间的误差44 / 46 对于 FPB 型，检查控制器对风机启停是否正常 记录下单台调试的数据，比较工厂整定值与现场调试值的误差 通讯问题也是要考虑：VAV Box 的数量较多，且有变频器在控制器旁边，造成网络通讯往往不是很流畅。因此要考虑网络线的走向，避开干扰源。4.3.34.3.3系统联调系统联调 在确保 AHU、VAV Box 单独调试成功后，可进行系统联调。系统联调牵涉到暖通、电气、弱电等多个分包的配合，因此，还要确保如下准备工作顺利完成： 确保系统网络已完成，包括 IT 网络、管理层网络、现场层网络 完成工作站图文界面 完成供电，包括 AHU 空调机组、VAV Box 暖通专业完成机组正常运行调试，风筒完成清理工作 暖通专业试水完成并正常运行45 / 46
